EP0588185A1 - Regenerativ-Wärmetauscher und Verfahren zum Betreiben des Wärmetauschers - Google Patents

Regenerativ-Wärmetauscher und Verfahren zum Betreiben des Wärmetauschers Download PDF

Info

Publication number
EP0588185A1
EP0588185A1 EP93114189A EP93114189A EP0588185A1 EP 0588185 A1 EP0588185 A1 EP 0588185A1 EP 93114189 A EP93114189 A EP 93114189A EP 93114189 A EP93114189 A EP 93114189A EP 0588185 A1 EP0588185 A1 EP 0588185A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
heat exchanger
regenerative heat
chambers
rotor
seals
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP93114189A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP0588185B1 (de
Inventor
Gerhard Dipl.Ing. Kritzler
Siegfried Dipl. Ing. Schlüter
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Apparatebau Rothemuehle Brandt and Kritzler GmbH
Original Assignee
Apparatebau Rothemuehle Brandt and Kritzler GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Apparatebau Rothemuehle Brandt and Kritzler GmbH filed Critical Apparatebau Rothemuehle Brandt and Kritzler GmbH
Publication of EP0588185A1 publication Critical patent/EP0588185A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP0588185B1 publication Critical patent/EP0588185B1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
    • F28D19/00—Regenerative heat-exchange apparatus in which the intermediate heat-transfer medium or body is moved successively into contact with each heat-exchange medium
    • F28D19/04—Regenerative heat-exchange apparatus in which the intermediate heat-transfer medium or body is moved successively into contact with each heat-exchange medium using rigid bodies, e.g. mounted on a movable carrier
    • F28D19/047—Sealing means

Definitions

  • the invention relates to a method for operating a regenerative heat exchanger and a regenerative heat exchanger which has a rotating rotor which has radially and axially sealed storage masses.
  • the regenerative heat exchanger can be used for both air preheaters (Luvos) and gas preheaters (Gavos).
  • the exhaust gases are used in a regenerative heat exchanger to preheat the combustion air.
  • the nitrogen oxides (NOx) contained in the exhaust gas can be largely reduced by, in this case, the storage masses of the regenerative air preheater being designed in whole or in part as catalytically active elements and, above all, ammonia being added as a reducing agent.
  • the NOx-containing exhaust gas is the flue gas from a furnace that flows through the regenerative heat exchanger at the end of a steam generator to preheat the combustion air.
  • the invention is therefore based on the object of providing a method and a device which, in the case of a regenerative heat exchanger of the type mentioned at the outset, permit a high degree of tightness and largely prevent leakages.
  • the housing surrounding the rotor peripherally and the separation zones arranged radially between the heat-exchanging media are designed as barrier chambers (peripheral or radial chambers).
  • barrier chambers peripheral or radial chambers
  • peripheral seals arranged on the cold and hot end faces on the outer circumference of the rotor preferably designed as sealing strips with a length corresponding to the radian dimension of at least two storage mass chambers, delimit the peripheral chambers.
  • the radial seals arranged on both sides of the rotor in the separation zones fully cover at least one storage mass chamber.
  • the radial seals are thus adapted to the dimensions or the contour of a rotor chamber. While segmented, but essentially axially lying ring segments can be provided for the end circumferential seals, the radial seals are essentially strip-like, with a course widening at their outer ends; After placing the circumferential seals, the radial seals can be inserted flush between them. It can thus be achieved in an advantageous manner that the circumferential and the radial seals form a sealing surface lying in a common plane, seamlessly continuous at the joints or merging into one another.
  • the circumferential and radial seals are made elastic.
  • the seals are designed as axially lying, wide sealing strips, which easily adapt to the operational thermal expansion of the rotor. As is known, they are set fully automatically according to the respective operating state via a sensor control. Due to the elastic, resilient arrangement of the seals, the rotor can not block in the housing with larger temperature differences, as well as in the event of a malfunction, e.g. when the motor is at a standstill, possibly one-sided deformations cannot lead to blocking, so that the rotor can move out of any operating position can start again at any time.
  • An embodiment of the invention provides that the peripheral chambers are divided, i.e. have a rear and a front chamber in a regenerative heat exchanger with a vertical axis of rotation and a lower and in a regenerative heat exchanger with a horizontal axis of rotation.
  • cylindrical seals are placed around the rotor for subdivision.
  • the subdivided circumferential chambers advantageously allow the regenerative heat exchanger to be operated in such a way that it can be aspirated, blocked, blown out or sucked out at the respective sealing points in a targeted and appropriate manner in accordance with the local pressure conditions in the heat exchanger.
  • circumferential chambers that are not subdivided.
  • the double seals achieved radially according to the invention advantageously make it possible to connect either a suction device, for example a fan, or a sealing gas line to the blocking chambers and thus either generate a negative or positive pressure, and to connect a flushing gas line to the radial chambers.
  • a suction device for example a fan
  • a sealing gas line to the blocking chambers and thus either generate a negative or positive pressure
  • a flushing gas line to the radial chambers.
  • This offers the possibility of gap leaks in regenerative heat exchangers simple way to avoid partially or completely, for example by extraction or supply of sealing gas.
  • wear losses due to blowing can be minimized over the relevant radial areas.
  • each flushing process it is additionally achieved that each storage mass cell or chamber coming from the polluted raw gas sector is flushed with clean gas in the area of the radial double seal before it enters the clean gas sector.
  • All rotor seals can be fitted tightly to the rotor faces according to the respective operating conditions using mechanical devices.
  • the adjustments can be made manually or automatically; larger areas of the circumferential seals, whose radians should correspond to at least the arc length of two storage mass chambers, can be determined from individual actuation points.
  • levers can be used that extend from the actuation points to the individual connection points on the seals. The number of actuators can be reduced in this way. So that the actuation and pressure forces of the seals are as low as possible, the weights of the sealing plates or rings are balanced by counterweights via the existing lever linkage. Compared to adjusting springs, counterweights have the advantage that the reaction forces remain constant even with different sealing positions.
  • the regenerative heat exchanger 1 according to FIG. 1 has a rotor 3 rotating about a vertical axis of rotation 2, which has numerous storage mass cells or chambers 4 (cf. FIG. 2).
  • the regenerative heat exchanger 1 is turned in the direction of the arrow 5, i.e. from top to bottom of hot exhaust gas supplied by a steam generator, not shown, through a channel, while in countercurrent according to the direction of the arrow 6, clean gas or air is supplied to the storage mass chambers 4 heated by the exhaust gas.
  • the clean gas or air cools the storage mass chambers 4 and flows upwards, i.e. on the hot side 7 out of the heat exchanger 1.
  • ring-like circumferential seals 9 are placed on the rotor 3 on its outer circumference or edge, which are divided into segments and have an arc length 11 which correspond to a multiple of the arc length of a storage mass chamber 4 ( see Fig. 2);
  • the peripheral seals 9 consist of four quarter-circle rings closely joined at the joints.
  • the peripheral seals 9 create blocking or peripheral chambers 13 in the area between the housing 12 axially enclosing the rotor 3 and the rotor 3.
  • radial chambers 15 are formed in the separation zones 14 separating the two media streams 5 and 6 from one another, in that radial seals 16 are placed on the rotor 3 at the top and bottom in these zones; the radial seals 16 are essentially strip-shaped, with widening ends and are dimensioned such that they completely cover a storage mass chamber 4.
  • the media 5 or 6 flowing through the regenerative heat exchanger 1 in countercurrent are on each end face of the rotor, i.e. completely sealed on the hot as well as on the cold side 7 and 8; double seals are thus present in the heat exchanger in the radial extent of the rotor 3.
  • the radial seals 16 are dimensioned such that they can be fitted into the peripheral seals 9, bridging the diameter of the peripheral seals 9. All sealing surfaces resulting from the circumferential seals 9 and the radial seals 16 lie in one plane, i.e. there is no offset between them; in addition, they have no penetrations of drive and other actuating elements.
  • the circumferential seals 9 and the radial seals 16 are elastic, that is to say made resilient or pressed against the rotor.
  • An actuation point 17 is assigned to a larger area of the circumferential seals 9, from which levers 18 extend to the seals. It is thus possible to influence the entire circumferential seals 9 as far as necessary from a few actuation points 17.
  • adjusting springs 19 are arranged on the closed radial chambers 15 formed in the separation zones 14.
  • the peripheral chambers 13 are divided into an upper and a lower chamber 13a, 13b by an annular seal 21 placed around the jacket of the rotor 3.
  • a supply line 22 for an upper suction or extraction is arranged on the upper chamber 13a and a supply line 23 for a lower suction or extraction is arranged on the lower chamber 13b; the supply lines are used to minimize or prevent leakage.
  • the circumferential chambers 13 or 13a, 13b and the radial chambers 15 can namely be sucked off together or separately by a separate fan and thus kept at a negative pressure, or in the opposite way pressurized with purge or purge gas and brought to an excess pressure.
  • a leakage extraction for the barrier chamber and sealing system is shown in more detail; it consists of pipe connections 24, 25, via which a fan (not shown) in the direction of arrow 26 extracts leakages from the circumferential chamber 13, which in this case is not divided, and the lower radial chamber 15.
  • the regenerative heat exchanger 200 shown in FIG. 4 differs from the embodiment according to FIG. 3 essentially only in that, via the pipe connections 24 and 25 in the opposite direction, that is to say according to the arrows 27, sealing or flushing gas into the peripheral chamber 13 or radial chamber 15 is introduced.
  • a pipeline 28 is also connected to the upper radial chamber 15, via which the introduced sealing or flushing gas can escape to the outside again after flowing through the sealing chamber and sealing system.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
  • Air Supply (AREA)
  • Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)
  • Power Steering Mechanism (AREA)
  • Separation By Low-Temperature Treatments (AREA)
  • Devices For Blowing Cold Air, Devices For Blowing Warm Air, And Means For Preventing Water Condensation In Air Conditioning Units (AREA)
  • Air Bags (AREA)
  • Optical Couplings Of Light Guides (AREA)
  • Vending Machines For Individual Products (AREA)
  • Manufacturing Of Printed Circuit Boards (AREA)
  • Polarising Elements (AREA)
  • Turbine Rotor Nozzle Sealing (AREA)

Abstract

Bei einem Regenerativ-Wärmetauscher mit einem umlaufenden, radial und axial abgedichtete Speichermassen aufweisenden Rotor werden ein hoher Dichtungsgrad erreicht und Leckagen weitestgehend vermieden, wenn das den Rotor (3) axial umschließende Gehäuse (12) und die radial zwischen den wärmetauschenden Medien angeordneten Trennzonen (14) als Sperrkammern (Umfangs- bzw. Radialkammern 13, 13a, 13b bzw. 15) ausgebildet sind. Ein solcher Regenerativ-Wärmetauscher erlaubt eine Betriebsweise dergestalt, daß gezielt und angemessen den örtlich im Wärmetauscher gegebenen Druckverhältnissen entsprechend an den jeweiligen Dichtstellen abgesaugt, gesperrt, ausgeblasen oder angesaugt werden kann. <IMAGE>

Description

  • Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Betreiben eines Regenerativ-Wärmetauschers und einen Regenerativ-Wärmetauscher, der einen umlaufenden, radial und axial abgedichtete Speichermassen aufweisenden Rotor besitzt. Der Regenerativ-Wärmetauscher läßt sich sowohl für Luftvorwärmer (Luvos) als auch für Gasvorwärmer (Gavos) einsetzen.
  • Bei Kraftwerks- und Industriefeuerungsanlagen werden die Abgase in einem Regenerativ-Wärmetauscher zur Vorwärmung der Verbrennungsluft genutzt. Bei diesem Prozeß können bspw. die im Abgas enthaltenden Stickoxide (NOx) weitgehend reduziert werden, indem in diesem Fall die Speichermassen des Regenerativ-Luftvorwärmers ganz oder teilweise als katalytisch wirksame Elemente ausgeführt sind und vor allem Ammoniak als Reduktionsmittel zugegeben wird. In der Regel ist das NOx-haltige Abgas das Rauchgas einer Feuerung, das am Ende eines Dampferzeugers zur Vorwärmung der Verbrennungsluft den Regenerativ-Wärmetauscher durchströmt.
  • Es entspricht dem Stand der Technik (vgl. den Prospekt "Regenerativ-Wärmetauscher" der Firma Lugat Aktiengesellschaft für Luft- und Gastechnik, Basel), daß bei Regenerativ-Wärmetauschern mit umlaufenden Speichermassen die Rotoren und damit die Rotor- bzw. Speichermassenkammern sowohl in radialer als auch in Umfangsrichtung abgedichtet sind, um den Übertritt von einem in das andere Medium, d.h. von Rohgas in das Reingas zu vermeiden. Bei Rotorabdichtungen mit rotierenden Heizflächen werden daher federnde Streifbleche eingesetzt. Diese sind an allen Radialwänden befestigt und so einjustiert, daß sie über die Radialholme des Wärmetauschergehäuses schleifen. Außerdem befinden sich Streifbleche im Umfangsbereich beider Rotorstirnseiten, die ebenfalls schleifend am Rotorgehäuse anliegen. Durch die Radialdichtungen werden die den Wärmetauscher durchströmenden Medien voneinander getrennt, und durch die Umfangsdichtungen lassen sich vornehmlich Bypaß-Strömungen vermeiden.
  • Bei Anlagen zur Abgasreinigung bzw. Schadgasminderung sind die Anforderungen an die einzelnen Komponenten heutzutage sehr hoch. So wird bspw. für einen Wärmetauscher, der in einer Müllverbrennungsanlage das Abgas zur katalytischen Reinigung auf die nötige Reaktionstemperatur vorwärmt, ein Leckage-Wert von deutlich unter 0,3% gefordert, um Dioxin- und Furan-Emissionen zu vermeiden. Dabei hat es sich herausgestellt, daß bei den bekannten, federnden Dichtungssystemen bei einem Regenerativ-Wärmetauscher mit umlaufenden Speichermassen eine solche Forderung nicht erfüllt werden kann.
  • Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren und eine Vorrichtung zu schaffen, die bei einem Regenerativ-Wärmetauscher der eingangs genannten Art einen hohen Dichtheitsgrad erlauben und Leckagen weitestgehend vermeiden.
  • Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß das den Rotor peripher umschließende Gehäuse und die radial zwischen den wärmetauschenden Medien angeordneten Trennzonen als Sperrkammern (Umfangs- bzw. Radialkammern) ausgebildet sind. Mit dem somit erreichten Sperrkammersystem läßt sich ein direkter Kontakt bzw. ein Übertritt der wärmetauschenden Medien von dem einen zu dem anderen vermeiden, denn die beiden Durchströmungsbereiche sind am Ein- und Austritt, d.h. beidseitig des Rotors, ringsum abgedichtet und durch eine Sperrkammer voneinander getrennt. Mit dieser Art der Rotorabdichtung wird vermieden, daß das Medium mit dem höheren Druck direkt zum Medium mit dem geringeren Druck übertritt; Spaltleckagen sammeln sich vielmehr zunächst im Wärmetauschergehäuse und strömen erst dann von da aus über die nächsten Dichtungen in die Bereiche mit geringeren Drücken ab. Die strömenden Medien sind an jeder Rotorstirnseite in sich völlig abgedichtet, und im Wärmetauscher liegen in radialer Richtung an allen Stellen Doppeldichtungen vor.
  • Es wird vorgeschlagen, daß an der kalten und der heißen Stirnseite am äußeren Umfang des Rotors angeordnete, vorzugsweise als Dichtleisten mit einer dem Bogenmaß von mindestens zwei Speichermassenkammern entsprechenden Länge ausgebildete Umfangsdichtungen die Umfangskammern begrenzen.
  • Es wird vorgeschlagen, daß die beidseitig des Rotors in den Trennzonen angeordneten Radialdichtungen jeweils mindestens eine Speichermassenkammer voll abdecken. Die Radialdichtungen sind somit an die Abmessungen bzw. die Kontur einer Rotorkammer angepaßt. Während sich für die stirnseitigen Umfangsdichtungen zwar segmentierte, jedoch im wesentlichen axial aufliegende Ringsegmente vorsehen lassen, sind die Radialdichtungen im wesentlichen streifenartig, mit einem sich an ihren außenliegenden Enden weitenden Verlauf ausgebildet; nach dem Auflegen der Umfangsdichtungen lassen sich die Radialdichtungen bündig zwischen diese einfügen. Es läßt sich damit in vorteilhafter Weise erreichen, daß die Umfangs- und die Radialdichtungen eine in einer gemeinsamen Ebene liegende, an den Stoßstellen lückenlos durchgehende bzw. ineinander übergehende Dichtfläche bilden.
  • Nach einer Ausgestaltung der Erfindung wird vorgeschlagen, daß die Umfangs- und die Radialdichtungen elastisch angestellt sind. Die Dichtungen sind hierbei im Unterschied zu den bekannten federnden Blechlamellendichtungen als axial aufliegende, breite Dichtleisten ausgebildet, die sich der betriebsbedingten Wärmeausdehnung des Rotors problemlos anpassen. Sie werden dem jeweiligen Betriebszustand folgend über eine Sensorsteuerung, wie bekannt, vollautomatisch eingestellt. Aufgrund der elastischen, federnd nachgiebigen Anordnung der Abdichtungen kann der Rotor bei größeren Temperaturunterschieden nicht im Gehäuse blockieren, wie auch im Störfall, bspw. bei Stillstand des Motors, eventuell einseitige Verformungen zu keinem Blockieren führen können, so daß sich der Rotor aus jeder Betriebsposition heraus jederzeit wieder anfahren läßt.
  • Eine Ausgestaltung der Erfindung sieht vor, daß die Umfangskammern unterteilt sind, h.h. bei einem Regenerativ-Wärmetauscher mit vertikaler Drehachse eine obere und eine untere bzw. bei einem Regenerativ-Wärmetauscher mit einer horizontalen Drehachse eine hintere und eine vordere Kammer aufweisen. Im Bereich der beiden Kammern sind zur Unterteilung zylindrische Dichtungen um den Rotor gelegt. Die unterteilten Umfangskammern erlauben in vorteilhafter Weise eine Betriebsweise des Regenerativ-Wärmetauschers, bei der gezielt und angemessen den örtlich im Wärmetauscher gegebenen Druckverhältnissen entsprechend an den jeweiligen Dichtstellen abgesaugt, gesperrt, ausgeblasen oder ausgesaugt werden kann. Eine solche Betriebsweise ist allerdings auch bei nicht unterteilten Umfangskammern möglich.
  • Die erfindungsgemäß radial erreichten Doppeldichtungen erlauben es in vorteilhafter Weise, an die Sperrkammern entweder eine Absaugung, z.B. einen Ventilator, oder eine Sperrgasleitung anzuschließen und damit entweder einen Unter- oder einen Überdruck zu erzeugen, sowie an die Radialkammern eine Spülgaszuleitung anzuschließen. Das bietet die Möglichkeit, Spaltleckagen in Regenerativ-Wärmetauschern auf einfache Art und Weise gezielt teilweise oder auch völlig zu vermeiden, z.B. durch Absaugung oder Zuführung von Sperrgas. Außerdem können über die betreffenden Radialbereiche Schleißverluste durch Ausblasen minimiert werden. Schließlich wird mit jedem Spülvorgang zusätzlich erreicht, daß jede Speichermassenzelle bzw. -kammer vom schadstoffbeladenen Rohgassektor kommend im Bereich der radialen Doppeldichtung mit sauberem Gas ausgespült wird, bevor sie in den Reingassektor eintritt.
  • Sämtliche Rotor-Abdichtungen lassen sich mit mechanischen Vorrichtungen den jeweiligen Betriebsverhältnissen entsprechend an die Rotorstirnflächen dicht anlegen. Die Verstellungen können von Hand oder auch automatisch durchgeführt werden; dabei lassen sich größere Bereiche der Umfangsdichtungen, deren Bogenmaß mindestens der Bogenlänge von zwei Speichermassenkammern entsprechen sollte, von einzelnen Betätigungspunkten aus feststellen. Zur Betätigung lassen sich Hebel einsetzen, die von den Betätigungspunkten aus zu den einzelnen Verbindungsstellen an den Dichtungen reichen. Die Anzahl der Betätigungsvorrichtungen läßt sich auf diese Weise verringern. Damit die Betätigungs- und Andruckkräfte der Dichtungen möglichst gering sind, werden die Gewichte der Dichtplatten bzw. -ringe durch Gegengewichte über die vorhandenen Hebelgestänge ausgeglichen. Gegenüber Anstellfedern haben Gegengewichte den Vorteil, daß die Reaktionskräfte auch bei unterschiedlichen Abdichtungspositionen konstant bleiben.
  • Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus den Ansprüchen und der nachfolgenden Beschreibung, in der einige Ausführungsbeispiele des Gegenstandes der Erfindung näher erläutert sind. Es zeigen:
    • Figur 1
    den Querschnitt eines erfindungsgemäßen Regenerativ-Wärmetauschers mit umlaufenden Speichermassen, schematisch dargestellt;
    Figur 2
    den Regenerativ-Wärmetauscher gemäß Fig. 1 entlang der Linie II-II geschnitten;
    Figur 3
    in teilweise geschnittener Darstellung die Vorderansicht eines Regenerativ-Wärmetauschers mit einer angeschlossenen Leckage-Absaugung; und
    Figur 4
    in teilweise geschnittener Darstellung die Vorderansicht eines Regenerativ-Wärmetauschers mit einem Sperrgasanschluß.
  • Der Regenerativ-Wärmetauscher 1 gemäß Fig. 1 besitzt einen um eine vertikale Drehachse 2 rotierenden Rotor 3, der zahlreiche Speichermassenzellen bzw. -kammern 4 (vgl. Fig. 2) aufweist. Der Regenerativ-Wärmetauscher 1 wird gemäß Pfeilrichtung 5, d.h. von oben nach unten von heißem, von einem nicht dargestellten Dampferzeuger über einen Kanal zugeführtes Abgas durchströmt, während im Gegenstrom gemäß Pfeilrichtung 6 Reingas oder Luft, den von dem Abgas aufgeheizten Speichermassenkammern 4 zugeführt wird. Das Reingas bzw. die Luft kühlt die Speichermassenkammern 4 ab und strömt oben, d.h. an der heißen Seite 7 aus dem Wärmetauscher 1 heraus.
  • Sowohl an der heißen Seite 7 als auch an der kalten Seite 8 sind auf den Rotor 3 an dessen äußerem Umfang bzw. Rand ringartige Umfangsdichtungen 9 aufgelegt, die segmentartig unterteilt sind und eine Bogenlänge 11 aufweisen, die ein Mehrfaches der Bogenlänge einer Speichermassenkammer 4 entsprechen (vgl. Fig. 2); in dem in Fig. 2 dargestellten Beispiel bestehen die Umfangsdichtungen 9 aus vier an den Stoßstellen eng aneinandergefügten Viertelkreisringen. Die Umfangsdichtungen 9 schaffen in dem Bereich zwischen dem das den Rotor 3 axial umschließende Gehäuse 12 und dem Rotor 3 Sperr- bzw. Umfangskammern 13.
  • Weiterhin sind in den die beiden Medienströme 5 bzw. 6 voneinander trennenden Trennzonen 14 Radialkammern 15 (vgl. Fig. 1) ausgebildet, indem in diesen Zonen Radialdichtungen 16 jeweils oben und unten auf den Rotor 3 aufgelegt sind; die Radialdichtungen 16 sind im wesentlichen streifenförmig, mit sich weitenden Enden ausgebildet und so bemessen, daß sie eine Speichermassenkammer 4 völlig abdecken. Auf diese Weise sind die den Regenerativ-Wärmetauscher 1 im Gegenstrom durchströmenden Medien 5 bzw. 6 auf jeder Rotorstirnseite, d.h. sowohl an der heißen als auch an der kalten Seite 7 bzw. 8 in sich völlig abgedichtet; im Wärmetauscher liegen in der radialen Erstreckung des Rotors 3 somit Doppeldichtungen vor. Die Radialdichtungen 16 sind so bemessen, daß sie sich - den Durchmesser der Umfangsdichtungen 9 überbrückend - in die Umfangsdichtungen 9 einpassen lassen. Sämtliche aufgrund der Umfangsdichtungen 9 und der Radialdichtungen 16 entstehenden Dichtflächen liegen in einer Ebene, d.h. es liegt kein Versatz zwischen ihnen vor; außerdem besitzen sie keinerlei Durchdringungen von Antriebs- und sonstigen Betätigungselementen.
  • Die Umfangsdichtungen 9 und die Radialdichtungen 16 sind elastisch, d.h. nachgiebig federnd angestellt bzw. an den Rotor angedrückt. Zu diesem Zweck sind für die Umfangsdichtungen 9 sowohl an der heißen als auch an der kalten Seite 7 bzw. 8 des Rotors 3 mehrereBetätigungspunkte 17 für den manuellen oder vollautomatischen Betrieb vorhanden; jeweils einem größeren Bereich der Umfangsdichtungen 9 ist dabei ein Betätigungspunkt 17 zugeordnet, von dem aus sich Hebel 18 zu den Dichtungen erstrecken. Damit ist es möglich, von wenigen Betätigungspunkten 17 aus die gesamten Umfangsdichtungen 9 soweit wie nötig zu beeinflussen. Zum Andrücken der Radialdichtungen 16 sind an den in den Trennzonen 14 ausgebildeten, geschlossenen Radialkammern 15 Anstellfedern 19 (vgl. Fig. 1) angeordnet.
  • Bei dem in Fig. 1 dargestellten Regenerativ-Wärmetauscher 1 sind die Umfangskammern 13 durch eine um den Mantel des Rotors 3 gelegte Ringdichtung 21 in eine obere und eine untere Kammer 13a, 13b unterteilt. An die obere Kammer 13a ist eine Zuleitung 22 für eine obere Absaugung bzw. Abdrückung und an die untere Kammer 13b ist eine Zuleitung 23 für eine untere Absaugung bzw. Abdrückung angeordnet; die Zuleitungen dienen zur Leckage-Minimierung bzw. -Vermeidung. Die Umfangskammern 13 bzw. 13a, 13b und die Radialkammern 15 lassen sich nämlich gemeinsam oder getrennt über einen separaten Ventilator absaugen und damit auf einem Unterdruck halten, oder in umgekehrter Weise mit Sperr- oder Spülgas beaufschlagen und auf einen Überdruck bringen.
  • Bei der Ausführung eines Regenerativ-Wärmetauschers 100 nach Fig. 3 ist eine Leckage-Absaugung für das Sperrkammer- und Dichtungssystem genauer dargestellt; sie besteht aus Rohranschlüssen 24, 25, über die ein nicht dargestellter Ventilator in Pfeilrichtung 26 Leckagen aus der in diesem Fall nicht unterteilten Umfangskammer 13 und der unteren Radialkammer 15 absaugt.
  • Der in Fig. 4 dargestellte Regenerativ-Wärmetauscher 200 unterscheidet sich von der Ausführung nach Fig. 3 im wesentlichen lediglich dadurch, daß über die Rohranschlüsse 24 bzw. 25 in umgekehrter Richtung, d.h. gemäß den Pfeilen 27 Sperr- bzw. Spülgas in die Umfangskammer 13 bzw. Radialkammer 15 eingebracht wird. Außerdem ist noch eine Rohrleitung 28 an die obere Radialkammer 15 angeschlossen, über die das eingeleitete Sperr- bzw. Spülgas nach dem Durchströmen des Sperrkammer- und Dichtungssystems wieder nach außen austreten kann.
    • Bezugszeichenliste
    • 1, 100, 200
    Regenerativ-Wärmetauscher
    2
    Drehachse
    3
    Rotor
    4
    Speichermassenkammer
    5
    Pfeilrichtung
    6
    Pfeilrichtung
    7
    heiße Seite
    8
    kalte Seite
    9
    Umfangsdichtung
    10
    11
    Bogenlänge
    12
    Gehäuse
    13, 13a, 13b
    Sperrkammer
    14
    Trennzone
    15
    Radialkammer
    16
    Radialdichtung
    17
    Befestigungspunkt
    18
    Hebel
    19
    Anstellfeder
    20
    21
    Ringdichtung
    22
    Zuleitung
    23
    Zuleitung
    24
    Rohranschluß
    25
    Rohranschluß
    26
    Pfeilrichtung
    27
    Pfeil
    28
    Rohrleitung

Claims (12)

  1. Regenerativ-Wärmetauscher mit einem umlaufenden, radial und axial abgedichtete Speichermassen aufweisenden Rotor,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß das den Rotor (3) peripher umschließende Gehäuse (12) und die radial zwischen den wärmetauschenden Medien angeordneten Trennzonen (14) als Sperrkammern (Umfangs- bzw. Radialkammern 13; 13a, 13b bzw. 15) ausgebildet sind.
  2. Regenerativ-Wärmetauscher nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß an der kalten und der heißen Stirnseite (7, 8) am äußeren Umfang des Rotors (3) angeordnete Umfangsdichtungen (9) die Umfangskammern (13; 13a, 13b) begrenzen.
  3. Regenerativ-Wärmetauscher nach Anspruch 2,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Umfangsdichtungen (9) als Dichtleisten mit einer dem Bogenmaß von mindestens zwei Speichermassenkammern (4) entsprechenden Länge ausgebildet sind.
  4. Regenerativ-Wärmetauscher nach einem
    oder mehreren der Ansprüche 1 bis 3,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die beidseitig des Rotors (3) in den Trennzonen (14) angeordneten Radialdichtungen (16) jeweils mindestens eine Speichermassenkammer (4) voll abdecken.
  5. Regenerativ-Wärmetauscher nach einem
    oder mehreren der Ansprüche 1 bis 4,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Umfangs- und die Radialdichtungen (9, 16) eine in einer gemeinsamen Ebene liegende, an den Stoßstellen lückenlos durchgehende Dichtfläche bilden.
  6. Regenerativ-Wärmetauscher nach einem
    oder mehreren der Ansprüche 1 bis 5,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Umfangs- und die Radialdichtungen (9, 16) elastisch angestellt sind.
  7. Regenerativ-Wärmetauscher nach einem
    oder mehreren der Ansprüche 1 bis 6,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Umfangskammern in eine obere bzw. hintere und eine untere bzw. vordere Kammer (13a, 13b) unterteilt sind.
  8. Regenerativ-Wärmetauscher nach Anspruch 7,
    gekennzeichnet durch
    eine zwischen den beiden Kammern (13a, 13b) an den Mantel des Rotors (3) gelegte Dichtung (21).
  9. Regenerativ-Wärmetauscher nach einem
    oder mehreren der Ansprüche 1 bis 8,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß an die Sperrkammern (13, 13a, 13b bzw. 15) eine Absaugung (22, 23; 24, 26) angeschlossen ist.
  10. Regenerativ-Wärmetauscher nach einem
    oder mehreren der Ansprüche 1 bis 8,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß an die Sperrkammern (13, 13a, 13b bzw. 15) eine Sperrgaszuleitung (24, 25) angeschlossen ist.
  11. Regenerativ-Wärmetauscher nach einem
    oder mehreren der Ansprüche 1 bis 10,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß an die Radialkammern (15) eine Spülgaszuleitung angeschlossen ist.
  12. Verfahren zum Betreiben eines Regenerativ-Wärmetauschers nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß gezielt und angemessen den örtlich im Wärmetauscher (1, 100, 200) gegebenen Druckverhältnissen entsprechend an den jeweiligen Dichtstellen abgesaugt, gesperrt, ausgeblasen oder ausgesaugt werden kann.
EP93114189A 1992-09-09 1993-09-04 Regenerativ-Wärmetauscher Expired - Lifetime EP0588185B1 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE4230133A DE4230133A1 (de) 1992-09-09 1992-09-09 Regenerativ-Wärmetauscher und Verfahren zum Betreiben des Wärmetauschers
DE4230133 1992-09-09

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP0588185A1 true EP0588185A1 (de) 1994-03-23
EP0588185B1 EP0588185B1 (de) 1998-01-07

Family

ID=6467590

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP93114189A Expired - Lifetime EP0588185B1 (de) 1992-09-09 1993-09-04 Regenerativ-Wärmetauscher

Country Status (15)

Country Link
EP (1) EP0588185B1 (de)
JP (1) JPH0712477A (de)
AT (1) ATE161942T1 (de)
AU (1) AU667385B2 (de)
BR (1) BR9303726A (de)
CZ (1) CZ291069B6 (de)
DE (2) DE4230133A1 (de)
DK (1) DK0588185T3 (de)
ES (1) ES2113457T3 (de)
HU (1) HUT65211A (de)
MX (1) MX9305497A (de)
PL (2) PL56220Y1 (de)
RU (1) RU2119127C1 (de)
UA (1) UA35561C2 (de)
ZA (1) ZA936296B (de)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2004111563A1 (de) * 2003-06-13 2004-12-23 Klingenburg Gmbh Rotationswärmeaustauscher und verfahren zur abdichtung eines solchen
WO2006120371A1 (en) * 2005-03-22 2006-11-16 Howden Uk Limited A rotary heat exchanger and a method of reducing leakage in a rotary heat exchanger
EP2177855A1 (de) 2008-10-14 2010-04-21 Balcke-Dürr GmbH Regenerativer Wärmetauscher mit neuartiger Umfangsdichtung
EP2199724A1 (de) 2008-12-17 2010-06-23 Balcke-Dürr GmbH Verfahren zum Betrieb eines regenerativen Wärmetauschers und regenerativer Wärmetauscher mit verbessertem Wirkungsgrad
DE102016011918A1 (de) * 2016-10-05 2018-04-05 Balcke-Dürr GmbH Regenerativer Wärmetauscher

Families Citing this family (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5915340A (en) * 1996-10-02 1999-06-29 Abb Air Preheater Inc. Variable sector plate quad sector air preheater
JP3611272B2 (ja) * 1997-12-19 2005-01-19 三菱重工業株式会社 回転再生式熱交換器
RU2228503C2 (ru) * 2001-04-17 2004-05-10 Управление Госэнергонадзор по Астраханской области Теплогенератор гидравлический
RU2269062C1 (ru) * 2004-05-05 2006-01-27 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Самарский государственный технический университет Вращающийся двухпоточный регенеративный воздухоподогреватель
DE102005053378B4 (de) * 2005-11-07 2011-12-08 Rwe Power Ag Rotierender regenerativer Luft-oder Gasvorwärmer
EP2023070B1 (de) * 2007-07-24 2011-05-04 Balcke-Dürr GmbH Regenerativ-Wärmeaustauscher und Radialdichtung zur Verwendung für einen solchen sowie Verfahren zum Trennen von gasförmigen Medien in einem regenerativ-Wärmeaustauscher
US9498845B2 (en) 2007-11-08 2016-11-22 Applied Materials, Inc. Pulse train annealing method and apparatus
US8517086B2 (en) * 2008-02-29 2013-08-27 Caterpillar Inc. Composite heat exchanger end structure
CN102200408B (zh) * 2011-07-09 2012-11-07 程爱平 回转式气气换热器无泄漏密封系统隔离风幕结构
EP2743624A1 (de) * 2012-12-14 2014-06-18 Alstom Technology Ltd Leckagereduktionssystem in Kraftwerkbetrieben
ES2450041B1 (es) * 2013-11-18 2015-02-11 Juan MARTÍNEZ-VAL PIERA Sellado de huelgo por recirculación parcial de fluido en intercambiador rotativo de calor
RU2716639C1 (ru) * 2019-07-05 2020-03-13 Федеральное государственное унитарное предприятие "Центральный ордена Трудового Красного Знамени научно-исследовательский автомобильный и автомоторный институт "НАМИ" (ФГУП "НАМИ") Высокотемпературный вращающийся дисковый теплообменник
RU2716640C1 (ru) * 2019-07-05 2020-03-13 Федеральное государственное унитарное предприятие "Центральный ордена Трудового Красного Знамени научно-исследовательский автомобильный и автомоторный институт "НАМИ" (ФГУП "НАМИ") Силиконовые уплотнения высокотемпературного вращающегося дискового теплообменника
RU2716638C1 (ru) * 2019-07-05 2020-03-13 Федеральное государственное унитарное предприятие "Центральный ордена Трудового Красного Знамени научно-исследовательский автомобильный и автомоторный институт "НАМИ" (ФГУП "НАМИ") Способ предотвращения деформации высокотемпературного вращающегося дискового теплообменника
RU2716636C1 (ru) * 2019-07-05 2020-03-13 Федеральное государственное унитарное предприятие "Центральный ордена Трудового Красного Знамени научно-исследовательский автомобильный и автомоторный институт "НАМИ" (ФГУП "НАМИ") Способ компенсации деформации высокотемпературного вращающегося дискового теплообменника
RU202881U1 (ru) * 2020-08-11 2021-03-11 Федеральное государственное унитарное предприятие "Центральный ордена Трудового Красного Знамени научно-исследовательский автомобильный и автомоторный институт "НАМИ" (ФГУП "НАМИ") Устройство охлаждения каркаса роторного дискового теплообменника энергетической установки

Citations (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2665120A (en) * 1950-08-09 1954-01-05 Blomquist Uno Olof Regenerative heat exchanger
FR1088412A (fr) * 1952-09-06 1955-03-07 Svenska Rotor Maskiner Ab Pré-chauffeurs rotatifs
FR1168896A (fr) * 1956-03-15 1958-12-18 Babcock & Wilcox France Réchauffeur rotatif pour gaz, air et analogues
DE1093392B (de) * 1957-01-31 1960-11-24 Kraftanlagen Ag Regenerativ-Waermeaustauscher mit Schleusgas-Rueckfuehrung
FR1402853A (fr) * 1962-11-23 1965-06-18 Svenska Rotor Maskiner Ab échangeur régénérateur de chaleur rotatif
FR1447765A (fr) * 1965-09-23 1966-07-29 Podolsky Mashinostroitelny Zd Dispositif d'étanchéité du rotor des réchauffeurs d'air à régénération
DE1266435B (de) * 1963-04-01 1968-04-18 Kraftanlagen Ag Rauchgasbeheizter umlaufender Regenerativ-Luftvorwaermer mit Reinigungsvorrichtung
FR2216538A1 (de) * 1973-02-02 1974-08-30 Svenska Rotor Maskiner Ab
FR2337866A1 (fr) * 1976-01-08 1977-08-05 Svenska Rotor Maskiner Ab Joint d'etancheite pour un echangeur de chaleur
FR2419488A1 (fr) * 1978-03-08 1979-10-05 Svenska Rotor Maskiner Ab Dispositif de compensation pour assurer l'etancheite d'echangeurs de chaleur rotatifs a regeneration
DE3437945A1 (de) * 1984-10-17 1986-04-17 Kraftanlagen Ag, 6900 Heidelberg Verfahren und einrichtung fuer ein unterbinden des uebertritts von leckgasstroemen aus dem sektor des waermetauschenden gasstromes hoeheren druckes in denjenigen niedrigeren druckes in umlaufenden regenerativ-waermetauschern mit relativ zu den anschlusskanaelen bewegter speichermasse

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2681209A (en) * 1949-02-09 1954-06-15 Jarvis C Marble Suction device for rotary regenerative preheaters

Patent Citations (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2665120A (en) * 1950-08-09 1954-01-05 Blomquist Uno Olof Regenerative heat exchanger
FR1088412A (fr) * 1952-09-06 1955-03-07 Svenska Rotor Maskiner Ab Pré-chauffeurs rotatifs
FR1168896A (fr) * 1956-03-15 1958-12-18 Babcock & Wilcox France Réchauffeur rotatif pour gaz, air et analogues
DE1093392B (de) * 1957-01-31 1960-11-24 Kraftanlagen Ag Regenerativ-Waermeaustauscher mit Schleusgas-Rueckfuehrung
FR1402853A (fr) * 1962-11-23 1965-06-18 Svenska Rotor Maskiner Ab échangeur régénérateur de chaleur rotatif
DE1266435B (de) * 1963-04-01 1968-04-18 Kraftanlagen Ag Rauchgasbeheizter umlaufender Regenerativ-Luftvorwaermer mit Reinigungsvorrichtung
FR1447765A (fr) * 1965-09-23 1966-07-29 Podolsky Mashinostroitelny Zd Dispositif d'étanchéité du rotor des réchauffeurs d'air à régénération
FR2216538A1 (de) * 1973-02-02 1974-08-30 Svenska Rotor Maskiner Ab
FR2337866A1 (fr) * 1976-01-08 1977-08-05 Svenska Rotor Maskiner Ab Joint d'etancheite pour un echangeur de chaleur
FR2419488A1 (fr) * 1978-03-08 1979-10-05 Svenska Rotor Maskiner Ab Dispositif de compensation pour assurer l'etancheite d'echangeurs de chaleur rotatifs a regeneration
DE3437945A1 (de) * 1984-10-17 1986-04-17 Kraftanlagen Ag, 6900 Heidelberg Verfahren und einrichtung fuer ein unterbinden des uebertritts von leckgasstroemen aus dem sektor des waermetauschenden gasstromes hoeheren druckes in denjenigen niedrigeren druckes in umlaufenden regenerativ-waermetauschern mit relativ zu den anschlusskanaelen bewegter speichermasse

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2004111563A1 (de) * 2003-06-13 2004-12-23 Klingenburg Gmbh Rotationswärmeaustauscher und verfahren zur abdichtung eines solchen
WO2006120371A1 (en) * 2005-03-22 2006-11-16 Howden Uk Limited A rotary heat exchanger and a method of reducing leakage in a rotary heat exchanger
EP2177855A1 (de) 2008-10-14 2010-04-21 Balcke-Dürr GmbH Regenerativer Wärmetauscher mit neuartiger Umfangsdichtung
EP2199724A1 (de) 2008-12-17 2010-06-23 Balcke-Dürr GmbH Verfahren zum Betrieb eines regenerativen Wärmetauschers und regenerativer Wärmetauscher mit verbessertem Wirkungsgrad
DE102016011918A1 (de) * 2016-10-05 2018-04-05 Balcke-Dürr GmbH Regenerativer Wärmetauscher
DE102016011918B4 (de) 2016-10-05 2018-05-30 Balcke-Dürr GmbH Regenerativer Wärmetauscher

Also Published As

Publication number Publication date
UA35561C2 (uk) 2001-04-16
HU9302529D0 (en) 1994-01-28
CZ186493A3 (en) 1994-04-13
AU667385B2 (en) 1996-03-21
MX9305497A (es) 1994-05-31
AU4463193A (en) 1994-03-17
ATE161942T1 (de) 1998-01-15
BR9303726A (pt) 1994-03-22
PL300234A1 (en) 1994-03-21
HUT65211A (en) 1994-05-02
CZ291069B6 (cs) 2002-12-11
JPH0712477A (ja) 1995-01-17
ES2113457T3 (es) 1998-05-01
EP0588185B1 (de) 1998-01-07
DK0588185T3 (da) 1998-09-07
DE4230133A1 (de) 1994-03-10
ZA936296B (en) 1995-02-09
PL56220Y1 (en) 1998-07-31
RU2119127C1 (ru) 1998-09-20
DE59307922D1 (de) 1998-02-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0588185B1 (de) Regenerativ-Wärmetauscher
DE60217233T2 (de) Abdichtung für Verdichter und Kreiselverdichter mit dieser Abdichtung
DE4014415C2 (de) Vorrichtung zur katalytischen Oxidation der schädlichen Bestandteile in einem abgekühlten Trägergas eines verfahrenstechnischen Prozesses
EP1451450B1 (de) Gasturbogruppe
DE3781487T2 (de) Sich hin- und herbewegender waermeaustauscher.
EP0358866A1 (de) Vorrichtung hinter einer Gasturbine
DE69419709T2 (de) Röhrenofen und Verfahren zur Überwachung der Verbrennung in einem Röhrenofen
AT506459B1 (de) Vorrichtung und verfahren zur reinigung von schadstoffhaltigem abgas
US5577551A (en) Regenerative heat exchanger and method of operating the same
DE3544466C2 (de) Ventilsystem, insbesondere für Abgas-Verbrennungssysteme
DE3342572A1 (de) Kuehlvorrichtung fuer die beschickungsanlage eines schachtofens
EP2044379A1 (de) Regenerativer luftvorwärmer mit bürstendichtung
DE69412573T2 (de) Wärmetauscher für Verbrennungsvorrichtung
EP2023070B1 (de) Regenerativ-Wärmeaustauscher und Radialdichtung zur Verwendung für einen solchen sowie Verfahren zum Trennen von gasförmigen Medien in einem regenerativ-Wärmeaustauscher
DE19637090C1 (de) Industrielle Abluftreinigungsanlage
DE102015015134A1 (de) Regenerativer Wärmetauscher und Kraftwerk
EP1584869B1 (de) Dreh-Regenerator
AT400482B (de) Vorrichtung zum unterbinden des übertritts von leckgasströmen
DE2353956C3 (de) Gasturbinenanlage
DE1539904B1 (de) Kernenergie-Waermekraftanlage
DE2418902A1 (de) Mehrstrom-regenerativ-luftvorwaermer
DE19648508C1 (de) Industrielle Abluftreinigungsvorrichtung
DE1233527B (de) Umlaufender Regenerativ-Luftvorwaermer, insbesondere fuer OElfeuerungen
DE102016011918B4 (de) Regenerativer Wärmetauscher
DE1539904C3 (de) Kernenergie-Wärmekraftanlage

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

17P Request for examination filed

Effective date: 19930920

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AT CH DE DK ES FR GB IT LI NL SE

17Q First examination report despatched

Effective date: 19950925

GRAG Despatch of communication of intention to grant

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS AGRA

GRAG Despatch of communication of intention to grant

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS AGRA

GRAH Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS IGRA

GRAG Despatch of communication of intention to grant

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS AGRA

GRAH Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS IGRA

GRAH Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS IGRA

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AT CH DE DK ES FR GB IT LI NL SE

REF Corresponds to:

Ref document number: 161942

Country of ref document: AT

Date of ref document: 19980115

Kind code of ref document: T

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: EP

REF Corresponds to:

Ref document number: 59307922

Country of ref document: DE

Date of ref document: 19980212

ITF It: translation for a ep patent filed
PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 19980407

ET Fr: translation filed
REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: NV

Representative=s name: ULRICH UND BRIGITTE BALLMER PATENTANWAELTE

REG Reference to a national code

Ref country code: ES

Ref legal event code: FG2A

Ref document number: 2113457

Country of ref document: ES

Kind code of ref document: T3

GBT Gb: translation of ep patent filed (gb section 77(6)(a)/1977)

Effective date: 19980409

REG Reference to a national code

Ref country code: DK

Ref legal event code: T3

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

26N No opposition filed
PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CH

Payment date: 19991217

Year of fee payment: 7

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AT

Payment date: 20000824

Year of fee payment: 8

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20000930

Ref country code: CH

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20000930

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Payment date: 20010814

Year of fee payment: 9

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DK

Payment date: 20010827

Year of fee payment: 9

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20010904

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Payment date: 20010904

Year of fee payment: 9

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: IF02

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Payment date: 20020827

Year of fee payment: 10

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20020904

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 20020907

Year of fee payment: 10

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: ES

Payment date: 20020923

Year of fee payment: 10

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20020930

GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee

Effective date: 20020904

REG Reference to a national code

Ref country code: DK

Ref legal event code: EBP

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20030603

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: ST

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: ES

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20030905

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20040401

Ref country code: DE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20040401

NLV4 Nl: lapsed or anulled due to non-payment of the annual fee

Effective date: 20040401

REG Reference to a national code

Ref country code: ES

Ref legal event code: FD2A

Effective date: 20030905

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES;WARNING: LAPSES OF ITALIAN PATENTS WITH EFFECTIVE DATE BEFORE 2007 MAY HAVE OCCURRED AT ANY TIME BEFORE 2007. THE CORRECT EFFECTIVE DATE MAY BE DIFFERENT FROM THE ONE RECORDED.

Effective date: 20050904