EP0594076A1 - Drallauslass - Google Patents

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EP0594076A1
EP0594076A1 EP93116686A EP93116686A EP0594076A1 EP 0594076 A1 EP0594076 A1 EP 0594076A1 EP 93116686 A EP93116686 A EP 93116686A EP 93116686 A EP93116686 A EP 93116686A EP 0594076 A1 EP0594076 A1 EP 0594076A1
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outlet
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swirl
slots
air
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Gottfried Müller
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Schako KG
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Schako Metallwarenfabrik Ferdinand Schad KG
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24F—AIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
    • F24F13/00—Details common to, or for air-conditioning, air-humidification, ventilation or use of air currents for screening
    • F24F13/02—Ducting arrangements
    • F24F13/06—Outlets for directing or distributing air into rooms or spaces, e.g. ceiling air diffuser

Definitions

  • the invention relates to a swirl outlet with an outlet disk, in which star-shaped outlet slots are formed, each of which is assigned an air guide lamella.
  • Such swirl outlets are known in many forms and designs. Reference is made here, for example, to DE-OS 40 26 932.9. Bearing disks, such as are shown, for example, in DE-OS 38 32 052.5, are generally used to fix the air guide vanes.
  • the object of the present invention is to further improve these swirl outlets and to increase the amount of air to be introduced.
  • openings are provided in and / or around the outlet slots in the outlet disk.
  • the fluidic connection between the air guide fins and the openings is also important.
  • the air flows through the openings more or less deeply vertically into a room.
  • the air guide fins give the air flow, which emerges from the outlet slots, a swirl, which engages in the vertical air flow of the openings and deflects them. This significantly improves the induction into the room.
  • the openings are not only arranged between the outlet slots, but there is a ring of openings around the outlet slots. If the outlet disc is round, this ring is also round. However, an angular configuration is also conceivable, depending on how the outlet disk is shaped. It is essential that the outer ring of openings creates a kind of cylindrical air curtain in which the swirled air can be introduced deep into a room. In this way, warm air in particular can be introduced very deeply into a room before the targeted guidance is canceled and then the warm air is distributed and rises again.
  • the majority of the openings between the outlet slots are formed with a relatively small diameter, while the openings in the ring around the outlet slots have a larger diameter.
  • the air flows through the outlet slots more freely, so that the sufficient swirl can be given to it.
  • the openings in the ring around the outlet slots also allow the air to enter the room more freely.
  • the air emerging from the openings with a smaller diameter is carried away by the swirl flow, but pulls the swirl flow down into the room. From this it can be seen that the individual different air flows complement each other effectively.
  • a swirl outlet R according to the invention has gem.
  • outlet slots 5 are formed in the outlet disk 1.
  • these outlet slots 5 have different lengths 1 1 and 1 2 .
  • the openings 6 do not all have the same diameter, but can be shaped differently. All of these shapes and differences in shape are intended to be encompassed by the present inventive concept.
  • 5 slats 7 are assigned to the outlet slots. These slats 7 are preferably rotatably mounted on an axis 8, the axis 8 extending between two bearing disks 9 and 10.
  • the bearing disks 9 and 10 can be punched out of the material of the outlet disk 1 during the punching process for the outlet slots 5 and bent upwards. Other definitions for the bearing disc are also within the scope of the invention. However, the bearing disks preferably have one Footbridge 11, which forms a groove 12 or 13 on both sides towards the bearing disk 9 or 10. To fix the bearing disk 9 or 10 in the outlet slot 5, the bearing disk 9 or 10 can then be inserted into the outlet slot 5 and rotated until the marginal edges of the outlet slot 5 each enter the groove 12 or 13. As a result, the setting of the fins 7 is simplified, and no additional welding spots or the like are. Fixings needed.

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Abstract

Bei einem Drallauslaß mit einer Auslaßscheibe (1), in welche stufenförmig angeordnete Auslaßschlitze (5) eingeformt sind, denen jeweils eine Luftleitlamelle (7) zugeordnet ist, sollen zwischen und/oder um die Auslaßschlitze (5) Durchbrüche (6) in der Auslaßscheibe (1) vorgesehen sein. <IMAGE>

Description

  • Die Erfindung betrifft einen Drallauslaß mit einer Auslaßscheibe, in welche sternförmig angeordnete Auslaßschlitze eingeformt sind, denen jeweils eine Luftleitlamelle zugeordnet ist.
  • Derartige Drallauslässe sind in vielfältiger Form und Ausführung bekannt. Verwiesen wird hier beispielsweise auf die DE-OS 40 26 932.9. Zur Festlegung der Luftleitlamellen dienen in der Regel Lagerscheiben, wie sie beispielsweise in der DE-OS 38 32 052.5 dargestellt sind.
  • Derartige Drallauslässe haben sich zum Einbringen von Warm- und/oder Kaltluft bestens bewährt, allerdings ist die Menge der in einen Raum einzubringenden Luft durch die Anzahl und Größe der Auslaßschlitze begrenzt.
  • Dervorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, diese Drallauslässe noch weiter zu verbessern und die Menge der einzubringenden Luft zu erhöhen.
  • Zur Lösung dieser Aufgabe führt, daß zwischen und/oder um die Auslaßschlitze Durchbrüche in der Auslaßscheibe vorgesehen sind.
  • Bei einem derartigen Auslaß wird durch die Auslaßscheibe ein gewisser Vordruck aufgebaut, so daß die Luft nicht nur durch die Auslaßschlitze sondern insbesondere auch durch die Durchbrüche nach außen strömt. D.h., aus der gesamten Auslaßscheibe strömt Luft und zwar in unterschiedlichen Richtungen. Dadurch wird der freie Querschnitt der Luftaustrittsöffnungen erheblich erhöht, und es kann über einen einzigen Auslaß wesentlich mehr Luft einem Raum zugeführt werden.
  • Wesentlich ist aber auch die strömungstechnische Verbindung zwischen den Luftleitlamellen und den Durchbrüchen. Je nach dem Vordruck vor der Auslaßscheibe strömt durch die Durchbrüche die Luft mehr oder weniger tief senkrecht in einen Raum ein. Dagegen geben die Luftleitlamellen der Luftströmung, welche aus den Auslaßschlitzen austritt, einen Drall mit, welcher in die senkrechte Luftströmung der Durchbrüche eingreift und diese umlenkt. Hierdurch wird die Induktion in den Raum wesentlich verbessert.
  • In einem bevorzugten Ausführungsbeispiel der Erfindung sind nicht nur zwischen den Auslaßschlitzen die Durchbrüche angeordnet, sondern es befindet sich ein Ring von Durchbrüchen um die Auslaßschlitze herum. Sofern die Auslaßscheibe rund geformt ist, ist dieser Ring ebenfalls rund. Jedoch ist auch eine eckige Ausgestaltung denkbar, je nachdem, wie die Auslaßscheibe geformt ist. Wesentlich ist dabei, daß der äußere Ring von Durchbrüchen quasi einen zylinderförmigen Luftschleier erzeugt, in welchem die mit einem Drall versehene Luft tief in einen Raum eingeführt werden kann. Auf diese Weise kann insbesondere Warmluft sehr tief in einen Raum eingeführt werden, bevor die gezielte Führung aufgehoben wird und sich dann die warme Luft verteilt und wieder nach oben steigt.
  • Um eine gute und gewollte Steuerung der Luftströmung zu erreichen, hat es sich als günstig erwiesen, wenn der größte Teil der Durchbrüche zwischen den Auslaßschlitzen mit einem relativ geringen Durchmesser geformt ist, während die Durchbrüche im Ring um die Auslaßschlitze einen größeren Durchmesser aufweisen. Bei einem gleichen Vordruck vor der Auslaßscheibe strömt die Luft durch die Auslaßschlitze freier, so daß ihr der genügende Drall mitgegeben werden kann. Auch durch die Durchbrüche im Ring um die Auslaßschlitze kann die Luft freier in den Raum eintreten. Die aus den Durchbrüchen mit einem geringeren Durchmesser austretende Luft wird dagegen von der Drallströmung mitgerissen, zieht jedoch die Drallströmung nach unten in den Raum. Daraus ist ersichtlich, daß sich die einzelnen unterschiedlichen Luftströmungen wirkungsvoll ergänzen.
  • Weitere Vorteile, Merkmale und Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung bevorzugter Ausführungsbeispiele sowie anhand der Zeichnung; diese zeigt in
    • Fig. 1 eine Draufsicht auf einen erfindungsgemäßen Drallauslaß;
    • Fig. 2 einen Querschnitt durch den Drallauslaß gem. Fig. 1 entlang Linie 11 - II.
  • Ein erfindungsgemäßer Drallauslaß R weist gem. den Figuren 1 und 2 eine Auslaßscheibe 1 auf, welche von einem trichterförmig nach außen gewölbten Randstreifen 2 umfangen ist. In Gebrauchslage liegt dieser trichterförmige Randstreifen 2 mit seiner Außenkante 3 einer Decke 4 von unten her an.
  • In die Auslaßscheibe 1 sind zum einen rechteckförmige Auslaßschlitze 5 eingeformt. Im vorliegenden Ausführungsbeispiel weisen diese Auslaßschlitze 5 unterschiedliche Längen 11 und 12 auf. Zum anderen befinden sich in der Auslaßscheibe zwischen den Auslaßschlitzen 5 viele relativ kleine Durchbrüche 6, welche im vorliegenden Ausführungsbeispiel als runde Löcher geformt sind. Im Rahmen der Erfindung liegen jedoch alle anderen geometrischen Formen, beispielsweise eckige, elipsenförmige, tropfenförmige usw. Löcher. Ferner ist erkennbar, daß die Durchbrüche 6 nicht alle den gleichen Durchmesser haben, sondern unterschiedlich geformt sein können. Sämtliche dieser Formen und Formunterschiede sollen vom vorliegenden Erfindungsgedanken umfaßt sein.
  • Ferner ist insbesondere in Fig. 2 erkennbar, daß den Auslaßschlitzen 5 Lamellen 7 zugeordnet sind. Bevorzugt sind diese Lamellen 7 drehbar an einer Achse 8 gelagert, wobei sich die Achse 8 zwischen zwei Lagerscheiben 9 und 10 erstreckt.
  • Die Lagerscheiben 9 und 10 können während des StanzvorgangesfürdieAuslaßschlitze 5 aus dem Material der Auslaßscheibe 1 herausgestanzt und nach oben abgebogen sein. Im Rahmen der Erfindung liegen auch andere Festlegungen für die Lagerscheibe. Bevorzugt weisen jedoch die Lagerscheiben einen Fußsteg 11 auf, welcher zur Lagerscheibe 9 bzw. 10 hin beidsseits eine Nut 12 bzw. 13 ausformt. Zum Festlegen der Lagerscheibe 9 bzw. 10 in dem Auslaßschlitz 5 kann dann die Lagerscheibe 9 bzw. 10 in den Auslaßschlitz 5 eingesetzt und gedreht werden, bis die Randkanten des Auslaßschlitzes 5 jeweils in die Nut 12 bzw. 13 einfahren. Hierdurch ist das Festlegen der Lamellen 7 vereinfacht, und es werden keine zusätzlichen Schweißpunkte od.dgl. Befestigungen benötigt.

Claims (7)

1. Drallauslaß mit einer Auslaßscheibe (1), in welche stufenförmig angeordnete Auslaßschlitze (5) eingeformt sind, denen jeweils eine Luftleitlamelle (7) zugeordnet ist,
dadurch gekennzeichnet,
daß zwischen und/oder um die Auslaßschlitze (5) Durchbrüche (6) in der Auslaßscheibe (1) vorgesehen sind.
2. Drallauslaß nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Durchbrüche (6) alle gleich geformt sind.
3. Drallauslaß nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Durchbrüche (6) symmetrisch angeordnet sind.
4. Drallauslaß nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Durchbrüche (6) zumindest zum Teil unterschiedlich geformt sind.
5. Drallauslaß nach wenigstens einem der Ansprüche 1 - 4, dadurch gekennzeichnet, daß um die Auslaßschlitze (5) ein Ring von Durchbrüchen (6a) angeordnet ist.
6. Drallauslaß nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Ring Durchbrüche (6a) mit größerem Durchmesser aufweist als die Durchbrüche (6b) zwischen den Auslaßschlitzen (5).
7. Drallauslaß nach wenigstens einem der Ansprüche 1 - 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Auslaßscheibe (1) von einem sich trichterförmig nach außen wölbenden Randstreifen (2) umfangen ist.
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