EP0594085A1 - Verfahren zum Entgiften, Lüften, Trocknen und Sterilisieren von Geweben und dergleichen sowie Gerät zur Durchführung des Verfahrens - Google Patents
Verfahren zum Entgiften, Lüften, Trocknen und Sterilisieren von Geweben und dergleichen sowie Gerät zur Durchführung des Verfahrens Download PDFInfo
- Publication number
- EP0594085A1 EP0594085A1 EP93116747A EP93116747A EP0594085A1 EP 0594085 A1 EP0594085 A1 EP 0594085A1 EP 93116747 A EP93116747 A EP 93116747A EP 93116747 A EP93116747 A EP 93116747A EP 0594085 A1 EP0594085 A1 EP 0594085A1
- Authority
- EP
- European Patent Office
- Prior art keywords
- air
- interior
- air flow
- space
- blower
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000001035 drying Methods 0.000 title claims abstract description 31
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 30
- 230000001954 sterilising effect Effects 0.000 title claims abstract description 12
- 239000004744 fabric Substances 0.000 title claims abstract description 7
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 17
- 239000004753 textile Substances 0.000 claims abstract description 9
- 239000010985 leather Substances 0.000 claims abstract description 4
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 10
- 239000002826 coolant Substances 0.000 claims description 5
- 238000013021 overheating Methods 0.000 claims description 2
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 claims 2
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 claims 2
- 238000000605 extraction Methods 0.000 claims 2
- 238000002207 thermal evaporation Methods 0.000 claims 1
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 abstract 3
- 238000004659 sterilization and disinfection Methods 0.000 description 8
- 238000001784 detoxification Methods 0.000 description 6
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 4
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 description 3
- 239000003344 environmental pollutant Substances 0.000 description 2
- 231100000719 pollutant Toxicity 0.000 description 2
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 2
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 description 1
- CBENFWSGALASAD-UHFFFAOYSA-N Ozone Chemical compound [O-][O+]=O CBENFWSGALASAD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000000172 allergic effect Effects 0.000 description 1
- 230000000844 anti-bacterial effect Effects 0.000 description 1
- 208000010668 atopic eczema Diseases 0.000 description 1
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- -1 clothing Substances 0.000 description 1
- 238000004043 dyeing Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000575 pesticide Substances 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
- D06F58/00—Domestic laundry dryers
- D06F58/10—Drying cabinets or drying chambers having heating or ventilating means
Definitions
- the present invention relates to a method according to the preamble of claim 1 and a method according to the preamble of claim 5 and a device for performing the method according to the preamble of claim 7.
- the sterilization of clothing is also a problem because sterilization cannot be achieved either with washing in known washing machines or with a tumble dryer is.
- DE-PS 33 43 236 a method for drying and sterilizing, in particular sensitive tissues, is known, wherein both the drying and the sterilization of the tissues are carried out in the same treatment room in a hanging, essentially unmoving state and the sterilization immediately afterwards drying is carried out, the tissue first being dried in a known manner using a warm air stream and then the sterilization being carried out in a hot air stream.
- the device for performing the method according to DE-PS 33 43 236 comprises a drying cabinet with devices for hanging tissue parts and with means for generating, distributing and in particular circulating hot air and hot air, which have a blower and a heating unit, the blower being a Known device for adjusting the amount of the conveying air flow with a speed changeover device in at least two stages and the drying cabinet has an overheating switch which controls the heating register and can be switched off.
- the heated air flow is passed through a second intermediate space, which is formed by the inward-facing wall of the first intermediate space and the wall of the interior, and that the heated air flow is passed through a plurality of openings in the inward-facing wall of the second intermediate space delimiting the inner space is guided into the inner space.
- the air stream emerging from the interior is guided over a condenser and then sucked in by the blower.
- the condenser acts in a manner known per se as a cold trap, ie the moist air is cooled on the condenser walls until the dew point is undershot, the separated water being collected in a drip tray.
- the air flow sucked in by the blower is pressed into the interior through the second intermediate space in such a way that the air flow is moved in a closed circuit.
- the drying process can be monitored in a manner known per se by a moisture sensor.
- the air flow is moved continuously by periodically switching the fan on and off or by periodically changing the speed.
- the first intermediate space has at least one air inlet opening formed in the upper region of the drying cabinet, that the heating device, the blower and in some cases additionally the condenser in the region are arranged below the interior and that the openings are provided in two opposite walls of the interior, there is a largely dust-free air not drawn in near the floor and good stability of the device due to a low center of gravity.
- the air flow which is favorable for the method is ensured with air flows flowing towards one another from two sides.
- the condenser can be cooled by an air flow which can be generated by a second fan.
- an air flow is required in a particularly elegant manner, which flows through the condenser as a coolant before it is heated.
- the drying cabinet can have a device for spraying in a bactericidal liquid and, in some cases, an additional ozone generation chamber.
- a generally box-shaped drying cabinet 10 has an interior 11, which is formed by a first intermediate space 13 and a second intermediate space 17 is laterally delimited. In the upper area of the drying cabinet 10, two air inlet openings 12 are arranged.
- an air outlet opening 14 is visible as well as a blower 15 which can be driven in a controllable manner by a motor arranged underneath.
- a heating device 16 is arranged, through which the air flow is forced.
- the example shown is an open run, which e.g. is suitable for detoxification and sterilization.
- the exhaust air is expediently led outside through a hose connection.
- FIG. 2 shows a drying cabinet 10 'with an interior 11, a first space 13 and a second Gap 17.
- the blower 15 is connected to a heating device 16 so that the air flow drawn in by the blower 15 is pressed through the heating device 16.
- FIG. 2 also shows a condenser 18 through which a second air flow (not shown) flows as a coolant, this second air flow being moved by a second fan 19. Air inlet and outlet openings for the second air stream are located in the lower region of the drying cabinet 10 'and are not specially marked.
- the air flow is moved in a closed circuit according to the arrows A to E, the air inlet and outlet openings for this air flow being closed for the time the process is carried out.
- the circuit shown is particularly suitable for drying tissue parts, but also for detoxification, with some of the pollutants also being condensed and thus being able to be removed from the air.
- FIG. 3 shows the same drying cabinet 10 'as shown in FIG. 2; the process example in this case is an open flow of air without actuation of the heating device, the example being particularly suitable for vigorous ventilation of the fabric parts arranged in the interior 11.
- the air flow is moved according to arrows A to G '.
- the air flow enters the condenser 18, flowing through it as in the example according to FIG. 2, is drawn in by the fan 15 according to B and pressed into the second interior 17 according to C by the heating device 16 which is not switched on.
- the air flow flows through a plurality of openings, only a few of which are indicated at D, into the interior 11, from where it enters the condenser 18 according to E and exits according to F and is sucked in by the second fan 19 and after G ' is pressed outside.
- the fans 15 and 19 act like a tandem on the same air flow and thereby increase the movement.
- the air flow flows through the condenser 18 first on the side provided for the coolant and later on the other side.
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Drying Of Solid Materials (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
- Apparatus For Disinfection Or Sterilisation (AREA)
- Sampling And Sample Adjustment (AREA)
- Accessory Of Washing/Drying Machine, Commercial Washing/Drying Machine, Other Washing/Drying Machine (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Abstract
Description
- Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren nach dem Oberbegriff des Patentanspruches 1 sowie ein Verfahren nach dem Oberbegriff des Patentanspruches 5 und ein Gerät zur Durchführung des Verfahrens nach dem Oberbegriff des Patentanspruches 7.
- Bekanntlich enthalten Gewebe, Kleidungsstücke, Lederbekleidung und Schuhe Restbestandteile von z.B. Pestiziden und anderen Chemikalien, die bei der Erzeugung der Fasern, z.B. der Baumwolle, beim Gerben von Leder, beim Färben und bei der Ausrüstung eingesetzt werden. Diese Chemikalien können die Haut empfindlicher oder allergischer Personen beim Tragen insbesondere von neuen Kleidungsstücken reizen und zu unangenehmen Reaktionen führen. Aus diesem Grunde wird das Waschen neuer Kleidungsstücke vor dem Tragen empfohlen, wodurch jedoch die Chemikalien nicht immer vollständig beseitigt werden. Nach Versuchen ist ein bis zu zehnmaliges Waschen hierfür erforderlich, um die Schadstoffe völlig zu entfernen.
- Auch ist das Sterilisieren von Kleidungsstücken ein Problem, weil weder mit Waschen in bekannten Waschmaschinen noch durch Trommeltrockner eine Sterilisation erreichbar ist. Aus der DE-PS 33 43 236 ist ein Verfahren zum Trocknen und Sterilisieren, insbesondere von empfindlichen Geweben, bekannt, wobei sowohl die Trocknung als auch die Sterilisation der Gewebe im gleichen Behandlungsraum in hängendem, im wesentlichen unbewegtem Zustand durchgeführt und die Sterilisation unmittelbar im Anschluß an die Trocknung vorgenommen wird, wobei die Gewebe zuerst unter Verwendung eines Warmluftstromes in bekannter Weise getrocknet und anschließend die Sterilisation in einem Heißluftstrom vorgenommen wird.
- Die Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach DE-PS 33 43 236 umfaßt einen Trockenschrank mit Einrichtungen zum Einhängen von Gewebeteilen und mit Mitteln zur Erzeugung, Verteilung und insbesondere Kreislaufführung von Warmluft und von Heißluft, die ein Gebläse und ein Heizaggregat aufweisen, wobei das Gebläse eine an sich bekannte Einrichtung zur Einstellung der Menge des Förderluftstromes mit einer Drehzahlumschalteinrichtung in wenigstens zwei Stufen und der Trockenschrank einen das Heizregister an- und abschaltbar steuernden Überhitzungsschalter aufweist.
- Wenn sich auch das bekannte Verfahren und die zugehörige Vorrichtung in der Praxis durchaus bewährt haben, hat sich doch nachteilig gezeigt, daß eine vollständige Entgiftung der Gewebeteile nicht durchführbar ist.
- Deswegen ist es eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung, das bekannte Verfahren und die bekannte Vorrichtung derart weiterzuentwickeln, daß bei Erhaltung der Eigenschaften Lüften, Trocknen und Sterilisieren insbesondere das vollständige Entgiften durchführbar ist.
- Die Lösung der Aufgabe erfolgt mit einem Verfahren nach den Merkmalen des Patentanspruches 1.
- Dadurch, daß der durch die Lufteintrittsöffnung eintretende Luftstrom nach Durchströmen des ersten Zwischenraumes durch eine Heizvorrichtung erwärmt wird, daß der erwärmte Luftstrom von zwei einander gegenüberliegenden Seiten in den Innenraum geführt wird und daß der aus dem Innenraum austretende Luftstrom von einem Gebläse angesogen und durch eine Luftaustrittsöffnung nach außen gedrückt wird, ist eine sehr wirkungsvolle Luftführung erreichbar, die eine praktisch vollständige Entgiftung durch Ausblasen der an den textilen Geweben anhängenden Bestandteile erzielt. Auch die von den Öffnungen entfernt liegenden zu trocknenden Gutstücke, d.h. diejenigen in der Mitte des Innenraumes, werden auf kurzen Strömungswegen von den Luftströmen erreicht. Außerdem entstehen durch das frontale Aufeinanderprallen der Luftströme von zwei Seiten Luftturbulenzen, die die Durchlüftungs- und Entgiftungswirkung verstärken.
- Zur weiteren Optimierung der Führung des Luftstroms ist vorgesehen, daß der erwärmte Luftstrom durch einen zweiten Zwischenraum geführt wird, der durch die nach innen weisende Wand des ersten Zwischenraumes und die Wand des Innenraumes gebildet ist, und daß der erwärmte Luftstrom durch eine Vielzahl von Öffnungen in der nach innen weisenden, den Innenraum umgrenzenden Wand des zweiten Zwischenraumes in den Innenraum geführt wird.
- In einer vorteilhaften Ausgestaltung insbesondere zum Trocknen textiler Kleidungsstücke wird der aus dem Innenraum austretende Luftstrom über einen Kondensator geführt und danach von dem Gebläse angesogen. Der Kondensator wirkt dabei in an sich bekannter Weise als Kühlfalle, d.h. die feuchte Luft wird an den Kondensatorwänden bis zur Unterschreitung des Taupunktes abgekühlt, wobei das abgeschiedene Wasser in einer Tropfschale gesammelt wird.
- Zur Unterstützung des Trocknungsvorganges ist es zweckmäßig, daß der von dem Gebläse angesogene Luftstrom durch den zweiten Zwischenraum derart in den Innenraum gedrückt wird, daß der Luftstrom in einem geschlossenen Kreislauf bewegt wird. Der Trocknungsvorgang ist dabei in an sich bekannter Weise durch einen Feuchtigkeitssensor überwachbar.
- Ist in bestimmten Anwendungsfällen ein Verfahren gefordert, wobei eine vorhandene Heizvorrichtung nicht eingeschaltet wird, wird dieses besonders wirkungsvoll in einem Verfahren nach den Merkmalen des Patentanspruches 5 ausgeführt.
- Dadurch, daß der durch die Lufteintrittsöffnung eintretende Luftstrom als Kühlmittel durch einen Kondensator geführt wird, daß der aus dem Kondensator austretende Luftstrom von dem Gebläse angesogen und in den Innenraum gedrückt wird und daß der aus dem Innenraum austretende Luftstrom von einem zweiten Gebläse angesogen und durch die Luftaustrittsöffnung gedrückt wird, wird durch das zusammenwirkende Saugen und Drücken der beiden Gebläse eine besonders wirksame Luftströmung erzeugt.
- Zur Unterstützung der Durchwirbelung der Luftströmung ist vorteilhaft vorgesehen, daß der Luftstrom durch periodisches Ein- und Ausschalten des Gebläses oder periodische Drehzahländerung unstetig bewegt wird.
- Das erfindungsgemäße Verfahren nach den Ansprüchen 1 bis 4 und 6 wird vorteilhaft in einem Gerät gemäß Anspruch 7 durchgeführt.
- Dadurch, daß der erste Zwischenraum mindestens eine im oberen Bereich des Trockenschrankes eingeformte Lufteintrittsöffnung aufweist, daß die Heizvorrichtung, das Gebläse und fallweise zusätzlich der Kondensator im Bereich unterhalb des Innenraumes angeordnet sind und daß die Öffnungen in zwei einander gegenüberliegenden Wänden des Innenraumes vorgesehen sind, ergibt sich eine weitgehende Staubfreiheit der nicht in Bodennähe angesaugten Luft und eine gute Stabilität des Gerätes durch eine tiefe Schwerpunktlage. Außerdem wird so die für das Verfahren günstige Luftströmung mit von zwei Seiten her aufeinander zu strömenden Luftströmen sichergestellt.
- Zur Durchführung des Verfahrens auch nach Anspruch 5 ist vorgesehen, daß der Kondensator durch einen mit einem zweiten Gebläse erzeugbare Luftstrom kühlbar ist. Dadurch wird in besonders eleganter Weise nur ein Luftstrom benötigt, der vor seiner Erwärmung den Kondensator als Kühlmittel durchströmt.
- Zur Unterstützung der Sterilisierung kann der Trockenschrank, wie an sich bekannt, eine Einrichtung zum Einsprühen einer bakteriziden Flüssigkeit und fallweise zusätzlich eine Ozonerzeugungskammer aufweisen.
- Ausführungsbeispiele des erfindungsgemäßen Gerätes werden nunmehr anhand einer Zeichnung näher erläutert. Sie zeigt in
- Figur 1
- schematisch in einer geschnittenen Vorderansicht einen Trockenschrank, in
- Figur 2
- ein anderes Ausführungsbeispiel in einer Ansicht ähnlich der in Figur 1 und in
- Figur 3
- das Ausführungsbeispiel in Figur 2 mit einer anderen Luftstromführung.
- Mit Bezugnahme auf Figur 1 weist ein allgemein kastenförmiger Trockenschrank 10 einen Innenraum 11 auf, der von einem ersten Zwischenraum 13 und einem zweiten Zwischenraum 17 seitlich umgrenzt wird. Im oberen Bereich des Trockenschrankes 10 sind zwei Lufteintrittsöffnungen 12 angeordnet.
- Unterhalb des Innenraumes 11 ist eine Luftaustrittsöffnung 14 sichtbar sowie ein Gebläse 15, das durch einen darunter angeordneten Motor regelbar antreibbar ist.
- An der unteren Abgrenzung des ersten Zwischenraumes 13 gegen den zweiten Zwischenraum 17 ist eine Heizvorrichtung 16 angeordnet, durch die der Luftstrom zwangsmäßig geführt wird.
- Der Luftstrom fließt bei dem in Figur 1 dargestellten Verfahrensbeispiel gemäß den Pfeilen A bis G'.
- Bei A tritt der Luftstrom durch die Lufteintrittsöffnungen 12 ein, fließt gemäß B durch den ersten Zwischenraum 13, strömt bei C durch die Heizvorrichtungen 16, fließt gemäß D, D', D'' durch den zweiten Innenraum 17 und tritt, wie mit den Pfeilen D, D', D'' angedeutet, von links und von rechts in den Innenraum 11, durchströmt die dort befindlichen Gutstücke (nicht dargestellt), wie durch E angedeutet ist, und wird bei F durch das Gebläse 15 angesogen und bei G' durch die Austrittsöffnung 14 nach außen gedrückt.
- Bei dem gezeigten Beispiel handelt es sich um einen offenen Durchlauf, der z.B. zum Entgiften und Sterilisieren geeignet ist. Die Abluft wird dabei zweckmäßig durch eine Schlauchverbindung ins Freie geführt.
- Die an sich bekannten Einrichtungen zum Besprühen etc. sind nicht gezeigt.
- Figur 2 zeigt einen Trockenschrank 10' mit einem Innenraum 11, einem ersten Zwischenraum 13 und einem zweiten Zwischenraum 17. Das Gebläse 15 ist mit einer Heizvorrichtung 16 so verbunden, daß der von dem Gebläse 15 angesogene Luftstrom durch die Heizvorrichtung 16 gedrückt wird. Weiter zeigt Figur 2 einen Kondensator 18, der von einem zweiten Luftstrom (nicht gezeigt) als Kühlmittel durchströmt wird, wobei dieser zweite Luftstrom durch ein zweites Gebläse 19 bewegt wird. Luftein- und -austrittsöffnungen für den zweiten Luftstrom befinden sich im unteren Bereich des Trockenschrankes 10' und sind nicht besonders gekennzeichnet.
- Der Luftstrom wird bei dem in Figur 2 gezeigten Verfahrensbeispiel in einem geschlossenen Kreislauf gemäß den Pfeilen A bis E bewegt, wobei die Luftein- und austrittsöffnungen für diesen Luftstrom für die Zeit der Verfahrensausführung geschlossen sind.
- Bei A tritt der Luftstrom aus dem Kondensator 18 aus, in dem er getrocknet wurde, wird von dem Gebläse 15 angesogen und durch die Heizvorrichtung 16 gemäß B in den zweiten Zwischenraum 17 gedrückt, von wo er gemäß C und C' von zwei gegenüberliegenden Seiten her in den Innenraum 11 tritt, das Gewebe trocknet und gemäß D und E zum Schließen des Kreislaufs in den Kondensator 18 eintritt. Der gezeigte Kreislauf ist besonders zur Trocknung von Gewebeteilen geeignet, aber auch zur Entgiftung, wobei ein Teil der Schadstoffe mit kondensiert und so aus der Luft entfernt werden kann.
- In Figur 3 ist der gleiche Trockenschrank 10' wie in Figur 2 gezeigt; das Verfahrensbeispiel ist in diesem Fall ein offener Durchstrom der Luft ohne Betätigung der Heizvorrichtung, wobei das Beispiel besonders zum kräftigen Lüften der im Innenraum 11 angeordneten Gewebeteile geeignet ist.
- Der Luftstrom wird gemäß den Pfeilen A bis G' bewegt. Bei A tritt der Luftstrom in den Kondensator 18 ein, wobei er diesen wie in dem Beispiel gemäß Figur 2 durchströmt, wird gemäß B von dem Gebläse 15 angesogen und durch die nicht eingeschaltete Heizvorrichtung 16 gemäß C in den zweiten Innenraum 17 gedrückt. Der Luftstrom fließt durch eine Vielzahl von Öffnungen, von denen nur einzelne bei D angedeutet sind, in den Innenraum 11, von wo aus er gemäß E in den Kondensator 18 eintritt und gemäß F austritt und von dem zweiten Gebläse 19 angesogen und gemäß G' nach außen gedrückt wird.
- Die Gebläse 15 und 19 wirken bei diesem Beispiel wie ein Tandem auf den gleichen Luftstrom und verstärken dadurch die Bewegung.
- Der Luftstrom durchfließt dabei den Kondensator 18 zunächst auf der für das Kühlmittel vorgesehenen Seite und später auf der anderen Seite.
Claims (10)
- Verfahren zum Entfernen von auf und in Textilien vorhandenen Chemikalien,
dadurch gekennzeichnet,
daß durch Einbringung der Textilien und von Heißluft in einen Trockenschrank mit einem Innenraum die Textilien bei einer für die jeweiligen Gewebearten hohen, aber unschädlichen Temperaturen, behandelt werden, wobei die Heißluft über zwei sich gegenüberliegenden, den Innenraum abgrenzenden Lochplatten, bei mittigem Luftabzug in der Bodenplatte zu- und abgeführt wird, daß sich an jedem Raumpunkt nahezu gleiche thermodynamische Zustandsgrößen wie Temperatur, Druck, Volumenstrom, chemisches Potential, thermodynamisches Ungleichgewicht einstellen und durch die thermisch bedingte Erhöhung des Dampfdruckes der den Textilien anhaftenden Chemikalien, bei einem durch die stete Luftzuführung bedingten minimalen Partialdruck (pcO) ein maximales Abdampfen der Einzelchemikalien bewirkt wird. - Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß es zum Lüften, Trocknen und Sterilisieren der Textilien sowie von Lederkleidung und Schuhen, dient.
- Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, wobei ein Luftstrom durch zumindest eine im Trockenschrank eingeformte Lufteintrittsöffnung in einen ersten Zwischenraum zwischen einer äußeren und einer inneren Schale des Trockenschranks eintritt und nach Durchströmen des ersten Zwischenraumes in den Innenraum eintritt und wobei der durch die Lufteintrittsöffnung eintretende Luftstrom nach Durchströmen des ersten Zwischenraumes durch eine Heizvorrichtung erwärmt wird, dadurch gekennzeichnet, daß der erwärmte Luftstrom durch einen zweiten Zwischenraum geführt wird, der durch die nach innen weisende Wand des ersten Zwischenraumes und die Wand des Innenraumes gebildet ist, und daß der aus dem Innenraum austretende Luftstrom von einem Gebläse angesogen und durch eine Luftaustrittsöffnung nach außen gedrückt wird.
- Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der aus dem Innenraum austretende Luftstrom über einen Kondensator geführt wird und danach von dem Gebläse angesogen wird.
- Verfahren nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß der von dem Gebläse angesogene Luftstrom durch den zweiten Zwischenraum derart in den Innenraum gedrückt wird, daß der Luftstrom in einem geschlossenen Kreislauf bewegt wird.
- Verfahren nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, daß der durch die Lufteintrittsöffnung eintretende Luftstrom als Kühlmittel durch einen Kondensator geführt wird, daß der aus dem Kondensator austretende Luftstrom von dem Gebläse angesogen und in den Innenraum gedrückt wird und daß der aus dem Innenraum austretende Luftstrom von einem zweiten Gebläse angesogen und durch die Luftaustrittsöffnung gedrückt wird.
- Gerät zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Innenraum an den Seiten zwei sich gegenüberliegende, den Arbeitsraum abgrenzende Lochplatten zur Heißluftzuführung und eine Luftabzugsöffnung in der Bodenplatte aufweist und sich im Innenraum eine Heißluftatmosphäre befindet, bei der sich an jedem Raumpunkt nahezu gleiche thermodynamische Zustandsgrößen wie Temperatur, Druck, Volumenstrom, chemisches Potential, thermodynamisches Ungleichgewicht vorliegen und dadurch durch die thermisch bedingte Erhöhung des Dampfdruckes der den Textilien anhaftenden Chemikalien, bei einem durch die stete Luftzuführung bedingten minimalen Partialdruck (pcO) ein maximales Abdampfen der Einzelchemikalien bewirkt wird.
- Gerät zur Durchführung des Verfahrens nach zumindest einem der vorhergehenden Ansprüche, mit einem Trockenschrank mit einem Innenraum und mit Mitteln zur Erzeugung, Verteilung und insbesondere Kreislaufführung von Heißluft, die ein Gebläse verstellbarer Drehzahl und eine Heizvorrichtung mit Überhitzungsschalter und verschließbare Luftein- und -austrittsöffnungen aufweisen, wobei die Mittel einen ersten Zwischenraum zwischen einer äußeren und einer inneren Schale des Trockenschranks aufweisen, wobei die Mittel einen zweiten Zwischenraum zwischen der nach innen weisenden Wand des ersten Zwischenraumes und der Wand des Innenraumes aufweisen, wobei zwei einander gegenüberliegende Wände des Innenraumes eine Vielzahl von Öffnungen aufweisen, dadurch gekennzeichnet, daß der erste Zwischenraum mindestens eine im oberen Bereich des Trockenschrankes eingeformte Lufteintrittsöffnung aufweist und daß die Heizvorrichtung, das Gebläse und fallweise zusätzlich der Kondensator im Bereich unterhalb des Innenraumes angeordnet sind und der Boden des Innenraumes eine Luftabzugsöffnung aufweist.
- Gerät nach Anspruch 8 zur Durchführung des Verfahrens nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Kondensator durch einen mit einem zweiten Gebläse erzeugbaren Luftstrom kühlbar ist.
- Gerät nach Anspruch 8 oder 9, dadurch gekennzeichnet, daß der Trockenschrank wie an sich bekannt eine Kammer aufweist.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE4235560 | 1992-10-22 | ||
| DE4235560A DE4235560C2 (de) | 1992-10-22 | 1992-10-22 | Verfahren zum Entgiften, Lüften, Trocknen und Sterilisieren von Geweben und dergleichen sowie Gerät zur Durchführung des Verfahrens |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| EP0594085A1 true EP0594085A1 (de) | 1994-04-27 |
| EP0594085B1 EP0594085B1 (de) | 1999-03-17 |
Family
ID=6471015
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| EP93116747A Expired - Lifetime EP0594085B1 (de) | 1992-10-22 | 1993-10-16 | Verfahren zum Entgiften, Lüften, Trocknen und Sterilisieren von Geweben und dergleichen sowie Gerät zur Durchführung des Verfahrens |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5433919A (de) |
| EP (1) | EP0594085B1 (de) |
| JP (1) | JP2527135B2 (de) |
| AT (1) | ATE177797T1 (de) |
| DE (2) | DE4235560C2 (de) |
| DK (1) | DK0594085T3 (de) |
| ES (1) | ES2131548T3 (de) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1996029458A1 (de) * | 1995-03-22 | 1996-09-26 | Patent- Und Innovationsagentur Nordrhein-Westfalen Gmbh | Trockenschrank mit verbesserter energieausnutzung |
| WO2002052094A1 (de) * | 2000-12-27 | 2002-07-04 | BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH | Verfahren und vorrichtung zum entfeuchten von kleidungsstücken |
| WO2007051456A1 (de) * | 2005-11-03 | 2007-05-10 | Biotroc-Patentverwertungsgesellschaft Mbh & Co. Kg | Vorrichtung zum waschen und trocknen von wäsche in schrankform |
| CN104833021A (zh) * | 2015-04-25 | 2015-08-12 | 林智勇 | 智能空气能吸湿装置 |
| CN105926239A (zh) * | 2016-06-29 | 2016-09-07 | 赵小舞 | 一种用于衣物收纳自动消毒装置 |
Families Citing this family (24)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5600896A (en) * | 1995-07-10 | 1997-02-11 | Lin; Yeong S. | Apparatus for drying and sterilizing kitchen utensils |
| DE19537057C2 (de) * | 1995-10-05 | 1999-09-16 | Wistro Elektro Mechanik Gmbh | Trockenschrank zum Trocknen von textilen Kleidungsstücken |
| US6006387A (en) | 1995-11-30 | 1999-12-28 | Cyclo3Pss Textile Systems, Inc. | Cold water ozone disinfection |
| US5763382A (en) | 1996-01-03 | 1998-06-09 | Cyclo3Pss Textile Systems, Inc. | Cold water wash formula |
| GB2345852A (en) * | 1999-01-18 | 2000-07-26 | Mustaq Ali Rajan | A fabric/clothing deodoriser and freshner. |
| US6458398B1 (en) | 1999-10-18 | 2002-10-01 | Eco Pure Food Safety Systems, Inc. | Cold water disinfection of foods |
| DE10030531B4 (de) * | 2000-06-28 | 2004-08-26 | Multitroc Patentverwertungsgesellschaft Mbh & Co.Kg | Verfahren und Vorrichtung zur bügelfreien Trocknung von feuchtem Gut, insbesondere von feuchter Wäsche bzw. Kleidung |
| EP1294908B1 (de) | 2000-06-28 | 2006-03-08 | Max-Delbrück-Centrum Für Molekulare Medizin | Verfahren zur verbesserung der transfektionseffizienz |
| KR100723992B1 (ko) * | 2001-03-13 | 2007-06-04 | 카운슬 오브 사이언티픽 앤드 인더스트리얼 리서치 | 대류 건조기 |
| DE60221160D1 (de) | 2002-05-17 | 2007-08-23 | Howa K K | Textilgutentfärbungsvorrichtung und -verfahren |
| ES2250792T3 (es) * | 2003-06-25 | 2006-04-16 | Electrolux Home Products Corporation N.V. | Aparato de tratamiento de ropa. |
| US20070166186A1 (en) * | 2004-02-11 | 2007-07-19 | Stec Michael J | Descenting apparatus and method |
| US20070212253A1 (en) * | 2004-12-21 | 2007-09-13 | Elrod Scott A | Descenting systems and methods |
| US7939015B1 (en) | 2004-12-21 | 2011-05-10 | Parah, Llc | Method of descenting hunter's clothing |
| US8329096B2 (en) | 2004-12-21 | 2012-12-11 | Parah, Llc | Systems and methods for detecting descented material |
| US20100289655A1 (en) | 2004-12-21 | 2010-11-18 | Elrod Scott A | Detecting descented material |
| US8257648B2 (en) | 2004-12-21 | 2012-09-04 | Scott Elrod | System and method for reducing odors in a blind |
| US8187533B2 (en) * | 2004-12-21 | 2012-05-29 | Parah, Llc | Descenting systems and methods |
| KR101209401B1 (ko) * | 2006-04-27 | 2012-12-06 | 엘지전자 주식회사 | 의류 재생 장치 |
| KR101218465B1 (ko) * | 2006-05-15 | 2013-01-04 | 엘지전자 주식회사 | 의류 재생 장치 및 그 제어 방법 |
| DE102008062242A1 (de) | 2008-12-16 | 2010-06-17 | Biotroc-Patentverwertungsgesellschaft Mbh & Co.Kg | Verfahren und Vorrichtung zur Reinigung, Desinfektion und/oder Sterilisierung von Kissen, Oberbetten oder dgl. |
| US9479741B2 (en) | 2012-04-04 | 2016-10-25 | Guy LaMonte McClung, III | System and methods for detecting efforts to thwart material detection by service animals |
| CN103993451B (zh) * | 2014-05-08 | 2016-04-27 | 江阴市春雨科技有限公司 | 布面净化机 |
| CN104805660B (zh) * | 2015-04-25 | 2017-03-15 | 深圳市四鼎华兴电器有限公司 | 智能空气能除湿干衣机 |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR1472827A (fr) * | 1966-03-29 | 1967-03-10 | Armoire de séchage accéléré | |
| FR2033602A5 (de) * | 1969-02-28 | 1970-12-04 | Pruvost Jean | |
| DE2115222A1 (de) * | 1971-03-30 | 1973-05-30 | Gmuender Erwin Max | Trockenschrank zum trocknen von nasswaesche |
| FR2185292A5 (de) * | 1972-05-15 | 1973-12-28 | Hoover Ltd | |
| DE2919762A1 (de) * | 1979-05-16 | 1980-11-27 | Hans Baltes | Verfahren zum trocknen von flachem gut und trockenschrank zur durchfuehrung dieses verfahrens |
| DE3343236A1 (de) * | 1983-11-30 | 1985-06-05 | Hans 4600 Dortmund Baltes | Verfahren und vorrichtung zum trocknen und sterilisieren von geweben, insbesondere von empflindlichen geweben |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1564566A (en) * | 1924-02-18 | 1925-12-08 | Ind Dryer Corp | Art of drying materials |
| US2606372A (en) * | 1949-06-22 | 1952-08-12 | Ind Dryer Corp | Apparatus for conditioning material |
| GB750075A (en) * | 1953-09-26 | 1956-06-06 | Emaljeverket As | Arrangement in or relating to cabinet dryers |
| CH636661A5 (de) * | 1979-06-05 | 1983-06-15 | Ver Faerbereien Appretur | Mit dampf und warmluft betriebene trocknungseinrichtung fuer textile kleidungsstuecke. |
| US4471537A (en) * | 1982-01-18 | 1984-09-18 | Indesit Industria Elettrodomestici Italiana S.P.A. | Dryer apparatus having an improved air circulation |
| DE3730178A1 (de) * | 1987-09-09 | 1989-03-30 | Hans Baltes | Verfahren zum trocknen, lueften und sterilisieren von gut |
| US5152077A (en) * | 1991-08-16 | 1992-10-06 | Liang Chao Jung | Cloth drying machine |
-
1992
- 1992-10-22 DE DE4235560A patent/DE4235560C2/de not_active Expired - Fee Related
-
1993
- 1993-10-16 AT AT93116747T patent/ATE177797T1/de not_active IP Right Cessation
- 1993-10-16 EP EP93116747A patent/EP0594085B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1993-10-16 DE DE59309452T patent/DE59309452D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1993-10-16 ES ES93116747T patent/ES2131548T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1993-10-16 DK DK93116747T patent/DK0594085T3/da active
- 1993-10-21 JP JP5263197A patent/JP2527135B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1993-10-21 US US08/140,581 patent/US5433919A/en not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR1472827A (fr) * | 1966-03-29 | 1967-03-10 | Armoire de séchage accéléré | |
| FR2033602A5 (de) * | 1969-02-28 | 1970-12-04 | Pruvost Jean | |
| DE2115222A1 (de) * | 1971-03-30 | 1973-05-30 | Gmuender Erwin Max | Trockenschrank zum trocknen von nasswaesche |
| FR2185292A5 (de) * | 1972-05-15 | 1973-12-28 | Hoover Ltd | |
| DE2919762A1 (de) * | 1979-05-16 | 1980-11-27 | Hans Baltes | Verfahren zum trocknen von flachem gut und trockenschrank zur durchfuehrung dieses verfahrens |
| DE3343236A1 (de) * | 1983-11-30 | 1985-06-05 | Hans 4600 Dortmund Baltes | Verfahren und vorrichtung zum trocknen und sterilisieren von geweben, insbesondere von empflindlichen geweben |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1996029458A1 (de) * | 1995-03-22 | 1996-09-26 | Patent- Und Innovationsagentur Nordrhein-Westfalen Gmbh | Trockenschrank mit verbesserter energieausnutzung |
| WO2002052094A1 (de) * | 2000-12-27 | 2002-07-04 | BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH | Verfahren und vorrichtung zum entfeuchten von kleidungsstücken |
| US7020983B2 (en) | 2000-12-27 | 2006-04-04 | Bsh Bosch Und Siemens Hausgeraete Gmbh | Method and apparatus for drying items of clothing |
| WO2007051456A1 (de) * | 2005-11-03 | 2007-05-10 | Biotroc-Patentverwertungsgesellschaft Mbh & Co. Kg | Vorrichtung zum waschen und trocknen von wäsche in schrankform |
| CN104833021A (zh) * | 2015-04-25 | 2015-08-12 | 林智勇 | 智能空气能吸湿装置 |
| CN104833021B (zh) * | 2015-04-25 | 2017-12-12 | 扬州奥巴玛科技发展有限公司 | 智能空气能吸湿装置 |
| CN105926239A (zh) * | 2016-06-29 | 2016-09-07 | 赵小舞 | 一种用于衣物收纳自动消毒装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DK0594085T3 (da) | 1999-10-11 |
| DE59309452D1 (de) | 1999-04-22 |
| DE4235560A1 (de) | 1994-04-28 |
| JPH06212554A (ja) | 1994-08-02 |
| DE4235560C2 (de) | 1995-08-10 |
| JP2527135B2 (ja) | 1996-08-21 |
| ES2131548T3 (es) | 1999-08-01 |
| EP0594085B1 (de) | 1999-03-17 |
| ATE177797T1 (de) | 1999-04-15 |
| US5433919A (en) | 1995-07-18 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0594085A1 (de) | Verfahren zum Entgiften, Lüften, Trocknen und Sterilisieren von Geweben und dergleichen sowie Gerät zur Durchführung des Verfahrens | |
| DE60301789T2 (de) | Wäschebehandlungsvorrichtung | |
| DE3343236C2 (de) | ||
| DE69911108T2 (de) | Apparat zum Behandlung von Bekleidungsstücken | |
| DE102020115532A1 (de) | Vorrichtung und Verfahren zur Reinigung und Desinfizierung von Gegenständen, sowie Anwendung der Vorrichtung und des Verfahrens und damit gereinigte Gegenstände | |
| EP3817779A2 (de) | Verfahren und vorrichtung zur reinigung und desinfizierung von gegenständen | |
| CH636661A5 (de) | Mit dampf und warmluft betriebene trocknungseinrichtung fuer textile kleidungsstuecke. | |
| WO1996029458A1 (de) | Trockenschrank mit verbesserter energieausnutzung | |
| EP1055895A1 (de) | Trockner und Verfahren zum Trocknen von kontinuierlich geförderter Ware | |
| DE102017006768A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Behandeln von textilen Gegenständen | |
| DE202020101646U1 (de) | Vorrichtung zur Reinigung und Desinfizierung von Gegenständen, sowie Anwendung der Vorrichtung und damit gereinigte Gegenstände | |
| DE3889433T2 (de) | Verfahren zur Trocknung und Desinfektion von Gegenständen mittels Mikrowellen. | |
| DE3627940A1 (de) | Tunnel-finisher | |
| EP1889969B1 (de) | Verfahren zum Glätten von Bekleidungsstücken und Tunnelfinisher | |
| EP1039015A2 (de) | Vorrichtung zum Trocknen und/oder Glätten von befeuchteter Wäsche | |
| EP1205592A1 (de) | Wäschetrocknerschrank | |
| DE1635123A1 (de) | Vorrichtung zum Behandeln,vorzugsweise Daempfen und Farbstoffixieren,insbesondere von Textilgut | |
| DE3019243A1 (de) | Mit dampf und warmluft betriebene trocknungseinrichtung fuer textile kleidungsstuecke | |
| DE2122577C3 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Trocknen und gleichzeitigen Glätten gewaschener Kleidungsstucke | |
| DE837688C (de) | Verfahren und Vorrichtung zur chemischen Reinigung von Textilien, wie Kleidung, Teppichen od. dgl. | |
| DE2605082A1 (de) | Maschine zum waschen und zum anschliessenden trocknen von kontinuierlich angelieferten geweben | |
| DE69128825T2 (de) | Verfahren und vorrichtung zum trocknen von wäsche oder dergleichen | |
| DE4013108A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum trocknen und sterilisieren von gut | |
| DE102018105399B3 (de) | Vorrichtung zur Reinigung und Desinfizierung von Textilien | |
| DE1635331A1 (de) | Heissluftbehandlungs- und Daempfanlage |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PUAI | Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012 |
|
| AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: A1 Designated state(s): AT BE CH DE DK ES FR GB GR IE IT LI LU MC NL PT SE |
|
| 17P | Request for examination filed |
Effective date: 19940928 |
|
| RBV | Designated contracting states (corrected) |
Designated state(s): AT BE CH DE DK ES FR GB GR IE IT LI NL PT SE |
|
| 17Q | First examination report despatched |
Effective date: 19961202 |
|
| GRAG | Despatch of communication of intention to grant |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS AGRA |
|
| GRAG | Despatch of communication of intention to grant |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS AGRA |
|
| GRAH | Despatch of communication of intention to grant a patent |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS IGRA |
|
| GRAH | Despatch of communication of intention to grant a patent |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS IGRA |
|
| GRAA | (expected) grant |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210 |
|
| AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: B1 Designated state(s): AT BE CH DE DK ES FR GB GR IE IT LI NL PT SE |
|
| PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: GR Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 19990317 |
|
| REF | Corresponds to: |
Ref document number: 177797 Country of ref document: AT Date of ref document: 19990415 Kind code of ref document: T |
|
| REG | Reference to a national code |
Ref country code: CH Ref legal event code: EP |
|
| REG | Reference to a national code |
Ref country code: IE Ref legal event code: FG4D Free format text: GERMAN |
|
| REF | Corresponds to: |
Ref document number: 59309452 Country of ref document: DE Date of ref document: 19990422 |
|
| PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: PT Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 19990617 |
|
| GBT | Gb: translation of ep patent filed (gb section 77(6)(a)/1977) |
Effective date: 19990608 |
|
| ET | Fr: translation filed | ||
| REG | Reference to a national code |
Ref country code: ES Ref legal event code: FG2A Ref document number: 2131548 Country of ref document: ES Kind code of ref document: T3 |
|
| REG | Reference to a national code |
Ref country code: DK Ref legal event code: T3 |
|
| PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: GB Payment date: 19991013 Year of fee payment: 7 |
|
| PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: AT Payment date: 19991014 Year of fee payment: 7 |
|
| PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: ES Payment date: 19991018 Year of fee payment: 7 |
|
| PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: IE Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 19991019 |
|
| PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: DK Payment date: 19991022 Year of fee payment: 7 |
|
| PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: NL Payment date: 19991029 Year of fee payment: 7 Ref country code: FR Payment date: 19991029 Year of fee payment: 7 |
|
| PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: LI Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 19991031 Ref country code: CH Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 19991031 Ref country code: BE Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 19991031 |
|
| REG | Reference to a national code |
Ref country code: IE Ref legal event code: FD4D |
|
| PLBE | No opposition filed within time limit |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261 |
|
| STAA | Information on the status of an ep patent application or granted ep patent |
Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT |
|
| 26N | No opposition filed | ||
| BERE | Be: lapsed |
Owner name: PATENT- UND INNOVATIONSAGENTUR NORDRHEIN-WESTFALE Effective date: 19991031 |
|
| REG | Reference to a national code |
Ref country code: CH Ref legal event code: PL |
|
| PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: GB Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20001016 Ref country code: DK Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20001016 Ref country code: AT Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20001016 |
|
| PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: ES Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20001017 |
|
| PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: NL Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20010501 |
|
| GBPC | Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee |
Effective date: 20001016 |
|
| REG | Reference to a national code |
Ref country code: DK Ref legal event code: EBP |
|
| PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: FR Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20010629 |
|
| NLV4 | Nl: lapsed or anulled due to non-payment of the annual fee |
Effective date: 20010501 |
|
| REG | Reference to a national code |
Ref country code: FR Ref legal event code: ST |
|
| REG | Reference to a national code |
Ref country code: ES Ref legal event code: FD2A Effective date: 20011113 |
|
| PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: IT Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES;WARNING: LAPSES OF ITALIAN PATENTS WITH EFFECTIVE DATE BEFORE 2007 MAY HAVE OCCURRED AT ANY TIME BEFORE 2007. THE CORRECT EFFECTIVE DATE MAY BE DIFFERENT FROM THE ONE RECORDED. Effective date: 20051016 |
|
| PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: SE Payment date: 20060427 Year of fee payment: 13 |
|
| PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: SE Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20061017 |
|
| EUG | Se: european patent has lapsed | ||
| PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: DE Payment date: 20121030 Year of fee payment: 20 |
|
| REG | Reference to a national code |
Ref country code: DE Ref legal event code: R071 Ref document number: 59309452 Country of ref document: DE |
|
| PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: DE Free format text: LAPSE BECAUSE OF EXPIRATION OF PROTECTION Effective date: 20131017 |