EP0605930B1 - Procédé pour la fabrication de carreaux pressés à sec, avec son installation de moulage et les carreaux obtenus - Google Patents

Procédé pour la fabrication de carreaux pressés à sec, avec son installation de moulage et les carreaux obtenus Download PDF

Info

Publication number
EP0605930B1
EP0605930B1 EP93203722A EP93203722A EP0605930B1 EP 0605930 B1 EP0605930 B1 EP 0605930B1 EP 93203722 A EP93203722 A EP 93203722A EP 93203722 A EP93203722 A EP 93203722A EP 0605930 B1 EP0605930 B1 EP 0605930B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
plant
powders
hopper
tile
grid
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
EP93203722A
Other languages
German (de)
English (en)
Other versions
EP0605930A1 (fr
Inventor
Sante Montecchi
Maurizio Chiodi
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
CERAMICA MIRAGE SpA
Original Assignee
CERAMICA MIRAGE SpA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=26331720&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=EP0605930(B1) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Priority claimed from IT000002 external-priority patent/IT1262577B/it
Priority claimed from IT000003 external-priority patent/IT1262578B/it
Application filed by CERAMICA MIRAGE SpA filed Critical CERAMICA MIRAGE SpA
Publication of EP0605930A1 publication Critical patent/EP0605930A1/fr
Application granted granted Critical
Publication of EP0605930B1 publication Critical patent/EP0605930B1/fr
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B1/00—Producing shaped prefabricated articles from the material
    • B28B1/005—Devices or processes for obtaining articles having a marble appearance
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F25/00—Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
    • B01F25/80—Falling particle mixers, e.g. with repeated agitation along a vertical axis
    • B01F25/82—Falling particle mixers, e.g. with repeated agitation along a vertical axis uniting flows of material taken from different parts of a receptacle or from a set of different receptacles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B13/00—Feeding the unshaped material to moulds or apparatus for producing shaped articles; Discharging shaped articles from such moulds or apparatus
    • B28B13/02—Feeding the unshaped material to moulds or apparatus for producing shaped articles
    • B28B13/0215—Feeding the moulding material in measured quantities from a container or silo
    • B28B13/022—Feeding several successive layers, optionally of different materials

Definitions

  • the invention concerns a method for the manufacture of dry-moulded ceramic tiles, with relative moulding plant and tile, namely, a new process of preparing and treating clay-based powders, or ceramic granules, possibly mixed with powdered glazes, and of feeding them into the pressing device, the actual plant where the process is carried out and the ceramic tile obtained thereby also being the object of the present invention, said ceramic tiles being suitable for tiling the inside and outside floors and walls of residential and industrial buildings and of public and private premises in general.
  • the prior art involves moulding methods in which mixtures of granules or clay-based powders, are extracted from a hopper by means of a driven reciprocating grid for transfer to the matrix of the press (see e.g. DE-A-2316481).
  • Plant for the manufacture of ceramic tiles includes devices for the transfer of mixtures of ceramic granules , or clay-based powders, kaolin, ground glazes, and the like, to the matrix of a ceramic-tile press consisting of a trolley with a grid for the collection and transfer of said mixtures; the trolley being longitudinally mobile with a reciprocating motion along the feeder-board of the press, between a rear loading point corresponding to the outlet for the mixtures from a hopper and a front discharge point, corresponding to the matrix of the press.
  • silk-screen printing is a costly and cumbersome process, particularly in the case of polychrome decoration, when a separate printing device is required for each colour.
  • the decoration obtained by silk screen printing or by application of transfers permeates only a thin surface-layer of the tile; if it is worn off by scuffing or damaged by a blow, the unsightly, undecorated body of the tile is revealed.
  • silk-screen printing and decoration with transfers only allow for the reproduction of a repetitive motif.
  • type of powder is meant to indicate powders of different colours and/or different grain-size, singly or in combination.
  • the feed-apertures referred to at point 2) being defined by borders in any combination of straight and/or curved or mixed lines, which may also form regular geometrical shapes: it being envisaged, furthermore, that the said feed-apertures can be selectively blocked off so as to reduce their output to a greater or lesser extent, thus facilitating the spread of the powders in the die matrix.
  • At least three types of powder are envisaged so as to have streams flowing down a substantially vertical plane divided into layers of powder of different types forming the aforesaid prism-like mass.
  • the feeding of the powders from at least one column being intermittent, in order to obtain, for example, sporadic, randomly-distributed blotches of colour in the tile being moulded.
  • the invention also includes a plant for the dry-moulding of ceramic tiles, consisting of a die fed by a slide, or trolley, that is cranked to and fro along the feeder-board of the die-matrix in order to transport to the matrix itself a predetermined quantity of powders extracted by gravity from the lower outlet of a hopper by means of a grid fixed to said slide; it being envisaged that a multiple powder distributor, having at least two feed-ducts and driven to travel with a horizontal, reciprocating motion, be mounted above the upper loading aperture of said hopper; said grid consisting of a plurality of vertical baffles forming separate, selected feed apertures for the powders and conforming to a motif prefiguring that formed by the distribution of veining in the tile; said baffles presenting in plan view straight lines or broken curves, or any combination of the two, and being oriented with respect to the direction of travel of the slide at an angle of between 0° and 90°: said angle being constant or variable between the baffles and between consecutive sections of each baffle,
  • the tile obtained by this method consisting of a ceramic body obtained by dry-moulding in which the decorative effects of veining, and/or streaking, and blotching, intermingle and penetrate the possibly homogeneous body of the tile to a substantial depth of at least 2mm and even to its very base.
  • the advantages offered by the invention are: the realisation of original, choice and durable aesthetic effects on the tiles,consisting of streaking and veining, and blotching, colour-coordinated with the tile body or in contrast with it; avoidance of repetitiveness in the chromatic effect while preserving the same pattern of veining in the tiles of a given series; moderate cost; modest overall dimensions.
  • Figure 1 is a partly-sectional side view of the plant for feeding the powders to the moulding press
  • Figure 2 is a partly-sectional left view of Fig.
  • Figure 1 is a plan view of the feeder board of the die, in the version for the moulding of one tile per cycle, for example in the format 40 cm x 40 cm;
  • Figure 4 is the enlarged straight cross-section IV - IV of Figure 1 showing the configuration of the conduits in the five-channel embodyment of the multiple distributor, for example for three colours;
  • Figure 5 is a schematic diagram of the distribution of powders in the hopper after a single traverse of the multiple distributor;
  • Figure 6 is a schematic vertical section of the hopper provided with a first embodiment of the distributor having motion orthogonal to the direction of travel of the slide, the hopper showing the stratifying of the powders after to-and-fro traverse of the distributor in Fig.
  • Figure 7 is a cross-section like that of Figure 4 but in the eight-channel embodyment, for example for five colours;
  • Figure 8 is a plan view, from below, of a first embodiment of the grid for extracting the powders from the hopper and transporting the same to the moulding press, with wavy baffles inclined obliquely to the direction of travel of the trolley;
  • Figure 9 is a plan view, from below, of a second embodiment of the grid, with oblique wavy baffles interspersed with blocking elements;
  • Figure 10 is a plan view, from below, of a third embodiment of the grid with the baffles arranged in a pattern of variously-shaped polygons and interspersed with blocking elements;
  • Figures 11, 12, 13 are plan views from below of a fourth, fifth and sixth embodiment of the grid with their geometrical patterns defined, respectively, by parallel baffles, at right- angles to the direction of travel of the trolley, by straight baffles in a criss-cross configuration and by baffles that
  • the figures show: the plant 1 for the preparation of the powders and their transfer to the moulding press 2; the feeder-board 3 of the die of the press 4 along which a slide 5 travels with a reciprocating motion, having a pair of sides 6 designed to slide between longitudinal guides 7 with the interposition of two pairs of opposed rolling elements 8; a device 9 featuring a crank and slotted link for driving the slide 5; a grid 10 for receiving the powders from the lower aperture of a hopper 11 and transporting them in a controlled manner to a die-matrix 12: said matrix advantageously having a base-plate capable of vertical movement between its top position, when it lines up with the feeder-board 3 of the press, and its bottom position, when the matrix is charged before a die-punch 13 descends; a removable frame 14,( Figure 3) of the grid 10, slotted into the front section of the slide 5; a cleaning device 15 for the feeder-board operating after each pressing, comprising a cylindrical rotating brush, pivotally-mounted at the front end of the pair of sides 6: said brush being capable
  • the pairs of conduits 30, 31, 32, converging in the sleeve 36 of the multiple distributor 29, are located centrally, in the case of the pair of conduits 30 destined to carry the powder for the matrix of the tile, and in diametrically-opposite positions, in the case of the pairs of conduits carrying the powder for veining: it being possible for said powders to be of very different, or for example homogeneous, grain-size, or to consist of mixtures of granules and powder, of the same or different colour, or in polychromatic combinations.
  • the pairs of conduits 30, 31, 32 together defining a plurality of columns destined to form the layers of each stream as described in step 1) of the method according to the invention.
  • powders A, B, C flow down a plurality of adjacent streams 33b corresponding to said columns, said streams being separated by ideal sustantially vertical planes 33a: each stream, having a straight rectangular cross-section equal in length to the hopper 11, consisting of superimposed sections of a plurality of layers 33c of powders A, B, C.
  • Layers 33c being defined by ideal planes 50 inclined down in the direction Y of extraction of the slide 5 at an angle that increases as the distance of the generic layer 50 from the lower layer decreases and as the rate of extraction by the slide drops.
  • the figures also show: the depth S of the powders in the hopper 11, advantageously ranging between about 10cm and about 25cm and adjustable by varying the axial position of the dispenser 28 by means of an actuator, not shown: increased depth corresponding to greater degree of mingling between the streams 33b relative to each column; a bracket 37 clamping the ring-shaped projection of the sleeve 36 to a trolley 38 sliding bilaterally, by means of two pairs of opposed wheels 39, on a pair of transverse guiderails 40 fixed to the framework; an enclosed block-chain 41 on a pair of crownwheels 42, one of which driven, having the upper section fixed to said trolley so as to move it: the length of travel L of the trolley being equal to the transverse dimension L1 of the hopper 11 less the transverse dimension L2 of the dispenser 28 of the distributor 29; a plurality of columns D, E, F, G, H of powders, or granules, of different types, singly or in combination, monochrome or polychrome, inserted in respective couples 51,
  • the plan configuration of the baffles 45 prefigures the distribution of the veining in the tile in that it defines the separate feed apertures selected, as described in step 2) of the method according to the invention; the axis Z1 of one of the said baffles forming an angle B1 to the direction Z2 of travel of the grid 10, the term axis being used to indicate the straight line representing the mean inclination of the contour of a baffle or also of only a section of it: the angle B1 being variable between 0° and 180° and capable of remaining constant for the baffles of a given grid or of varying, in a random or repetitive manner, over single or successive sections of any one baffle, so as to create random or geometrical shapes, for instance touching circles 46, ( Figure 13), consecutive squares or parallelograms 47, ( Figure 12), parallel lines 48 ( Figure 11), or whatever is appropriate; blocking elements 49 interposed between adjacent baffles forming zones where the downward flow of powders during the charging of the grid is blocked and such as to cause the powders to spread out when the base of the
  • the dispenser 28 clamped to the trolley 38 must be pivotally coupled to the sleeve 36 on a plane X orthogonal to the axis of the sleeve itself, so as to allow the rotation of the sleeve through a predetermined angle, equal to one rotation or to a fraction of a rotation: it being possible to achieve the rotary action of the distributor by means of a pneumatic cylinder, reduction unit, cam device, or other appropriate means.
  • the distributor 129 coupled with driving means 153 has a bottom exit which co-operates with a flow control member comprising a shelf 151, adjacent to the top of the hopper 11, which closes the bottom exit of said distributor when not in operation (operative position in dotted line).
  • the conduits have extendable outlets 130a, 131a, whose position with respect to the bottom exit of said distributor 129 determines the quantity of powders introduced in the casing 129a: by adjusting the position of the extendable outlets it is possible to slightly change the pattern of the tile in a very easy way.
  • the hopper 11 may be provided with a plurality of parallel vanes 152, said vanes are pivotable in order to deflect the flow of powder in substantially separated streams.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
  • Press-Shaping Or Shaping Using Conveyers (AREA)
  • Devices For Post-Treatments, Processing, Supply, Discharge, And Other Processes (AREA)

Claims (55)

  1. Procédé de fabrication de carreaux de céramique moulés à sec, consistant à préparer les poudres, à verser les poudres dans une trémie, à transférer les poudres à un dispositif de pressage, à presser les poudres et à les sécher au four, caractérisé en ce que
    - au moins deux types de poudres ou de granules sont chargés dans la trémie et constituent une masse de matériau en granules ou en poudre composée de courants adjacents (33b) qui, au moins dans la partie supérieure de ladite masse, sont distincts les uns des autres ;
    - une couche de granules ou de poudre est extraite par gravité du fond de ladite masse de matériau au moyen d'une grille (10) qui forme des ouvertures d'alimentation séparées et sélectionnées (45a), ces ouvertures d'alimentation (45a) étant distribuées en fonction d'un motif de dessin du carreau moulé.
  2. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que lesdits courants (33b) descendent essentiellement selon un axe vertical.
  3. Procédé selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que lesdits courants (33b) sont constitués de couches superposées des au moins deux types desdites poudres.
  4. Procédé selon la revendication 1, 2 ou 3, caractérisé en ce que ladite masse a la forme d'un prisme ou d'une pyramide tronquée, dont l'axe peut être incliné par rapport au plan vertical, lesdits courants s'entremêlant dans ladite masse.
  5. Procédé selon la revendication 4, caractérisé en ce que la profondeur (S) de ladite masse est déterminée par le degré de convergence qui est envisagé entre lesdits courants (33b).
  6. Procédé selon la revendication 1 ou 4, caractérisé en ce que lesdits courants (33b) ont essentiellement une section transversale rectangulaire.
  7. Procédé selon la revendication 1 ou 4, caractérisé en ce que lesdites ouvertures d'alimentation (45a) sont distribuées selon un motif qui correspond essentiellement à la distribution des veines, des marbrures et des taches présentes dans le carreau moulé.
  8. Procédé selon la revendication 1 ou 4, caractérisé en ce que lesdites poudres diffèrent les unes des autres par la couleur, et possiblement par les dimensions du grain.
  9. Procédé selon la revendication 1 ou 4, caractérisé en ce que lesdites poudres diffèrent les unes des autres par les dimensions du grain.
  10. Procédé selon une ou plusieurs des revendications précédentes, caractérisé en ce que ladite couche inférieure des poudres est au moins égale en volume à celle du carreau non moulé.
  11. Procédé selon une ou plusieurs des revendications précédentes, caractérisé en ce que lesdites ouvertures d'alimentation (45a) sont définies par une combinaison quelconque de contours droits.
  12. Procédé selon une ou plusieurs des revendication 1 à 10, caractérisé en ce que lesdites ouvertures d'alimentation (45a) sont définies par une combinaison quelconque de contours en courbe reliés ou non par des parties droites.
  13. Procédé selon une ou plusieurs des revendications précédentes, caractérisé en ce que lesdites ouvertures d'alimentation (45a) sont obstruées de façon à réduire plus ou moins leur sortie, ce qui facilite l'étalement de la poudre dans le dispositif de pressage.
  14. Procédé selon la revendication 3, caractérisé en ce que lesdits courants (33b) stratifiés en couches (6) sont constitués par le dépôt alterné de poudres provenant de colonnes dont les axes sont essentiellement verticaux.
  15. Procédé selon la revendication 14, caractérisé en ce que ledit dépôt alterné des poudres est obtenu par un déplacement alterné et possiblement synchrone desdites colonnes dans une direction perpendiculaire à la direction (Y) d'extraction de la couche inférieure des poudres.
  16. Procédé selon la revendication 4, caractérisé en ce que ledit dépôt alterné des poudres est obtenu par un déplacement alterné et possiblement synchrone desdites colonnes dans une direction parallèle à la direction (Y) d'extraction de la couche inférieure des poudres.
  17. Procédé selon la revendication 15 ou 16, caractérisé en ce que ledit déplacement alterné est complété par une mise en rotation des colonnes autour d'un axe parallèle aux axes des colonnes elles-mêmes, le degré de ladite rotation étant prédéterminé et pouvant atteindre une valeur maximale d'au moins un tour complet.
  18. Procédé selon une ou plusieurs des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'au moins une desdites colonnes est alimentée de façon intermittente.
  19. Usine pour effectuer le moulage de carreaux céramiques par le procédé selon les revendications 1 à 18, comprenant une matrice (12, 13) alimentée au moyen d'une glissière (5) ou d'un chariot, contre-coudé vers et depuis la plaque d'alimentation (3) de la matrice (12) de façon à amener à la matrice elle-même une quantité prédéterminée de poudres extraite par gravité de la sortie inférieure d'une trémie (11) au moyen d'une grille fixée à ladite glissière, caractérisée en ce qu'un distributeur multiple de poudres (29;129), possédant au moins deux canalisations pour alimenter la trémie en colonnes de poudres ou de granules, est monté au-dessus de l'orifice de chargement supérieur de ladite trémie (11) et est entraîné de façon à se déplacer selon un mouvement de va-et-vient, et en ce que la grille (10) est constituée d'une pluralité de chicanes verticales (45, 46, 47, 48) qui forment des ouvertures d'alimentation des poudres séparées et sélectionnées (45a) et qui se conforment à un motif préfigurant celui formé par la distribution des veines, des marbrures et des taches qui sont présentes dans le carreau.
  20. Usine selon la revendication 19, caractérisée en ce que ledit distributeur multiple est composé d'un manchon (36) dans lequel au moins deux conduits qui définissent lesdites au moins deux canalisations d'alimentation de la trémie (11) en colonnes de poudre convergent.
  21. Usine selon la revendication 20, caractérisée en ce que la section transversale droite dudit distributeur multiple (29) est symétrique par rapport à un axe horizontal (Z3) formant un angle (B2) avec la direction de déplacement du distributeur, ledit angle pouvant varier entre 0 et 180 degrés.
  22. Usine selon la revendication 20 ou 21 caractérisée en ce que ledit distributeur multiple (29) dispose de cinq conduits à l'intérieur dudit manchon (36), qui comprennent un conduit central (30a) et deux paires alternées opposées de conduits périphériques (31).
  23. Usine selon la revendication 20 ou 21, caractérisée en ce que ledit distributeur multiple (29) dispose de huit conduits à l'intérieur dudit manchon, qui comprennent trois paires alternées opposées de conduits périphériques (51, 52, 53) et deux conduits centraux (54, 55).
  24. Usine selon la revendication 19, caractérisée en ce que le distributeur multiple (129) comprend un boîtier (129a) qui couvre essentiellement toute la largeur de la trémie (11), ledit boîtier enfermant une pluralité de conduits (130, 131, 132) dans sa longueur.
  25. Usine selon la revendication 24, caractérisée en ce que le distributeur (129) dispose d'une sortie de fond qui fonctionne avec un élément de contrôle du débit.
  26. Usine selon la revendication 25, caractérisée en ce que l'élément de contrôle du débit comprend une tablette (151) qui est adjacente à la partie supérieure de la trémie (11) et qui ferme la sortie de fond dudit distributeur.
  27. Usine selon la revendication 24, caractérisée en ce que les conduits possèdent des sorties étirables (130a, 131a).
  28. Usine selon l'une quelconque des revendications 24 à 27, caractérisée en ce que ladite trémie (11) est pourvue d'une pluralité de pales parallèles (152).
  29. Usine selon la revendication 28, caractérisée en ce que les pales peuvent pivoter.
  30. Usine selon l'une quelconque des revendications 19 à 29, caractérisée en ce que le distributeur (29;129) est entraîné pour se déplacer selon un mouvement de va-et-vient horizontal.
  31. Usine selon la revendication 30, caractérisée en ce que la direction dans laquelle le distributeur est entraîné est parallèle à la direction (Y) de déplacement de la grille.
  32. Usine selon la revendication 30, caractérisée en ce que la direction dans laquelle le distributeur est entraîné est perpendiculaire à la direction (Y) de déplacement de la grille.
  33. Usine selon une ou plusieurs des revendications 19 à 32, caractérisée en ce que ladite grille (10) dispose de chicanes (45) qui présentent en vue de dessus une combinaison quelconque de lignes courbes ondulées; l'axe (Z1) de chaque chicane formant un angle (B1) par rapport à la direction (Z2, Y) du déplacement de la grille qui est compris entre 0 et 180 degrés, ledit angle n'étant pas nécessairement constant entre les chicanes.
  34. Usine selon la revendication 33, caractérisée en ce que ledit angle peut varier d'une section à l'autre pour la même chicane.
  35. Usine selon la revendication 33, caractérisée en ce que ladite grille (10) possède des chicanes (47, 48) présentant en vue de dessus une combinaison quelconque de lignes droites.
  36. Usine selon la revendication 33, caractérisée en ce que ladite grille (10) comprend des chicanes présentant en vue de dessus des lignes courbes de façon a définir un motif de circonférences adjacentes.
  37. Usine selon l'une quelconque des revendications 33 à 36, caractérisée en ce que ladite grille (10) possède des éléments obturants (49) interposés entre les chicanes adjacentes pour obturer la descente des poudres depuis la trémie (11).
  38. Usine selon l'une quelconque des revendications 33 à 37, caractérisée en ce que la profondeur des chicanes de ladite grille est telle qu'elle permet d'extraire un volume des poudres de la partie inférieure de la trémie (11) qui est supérieur au volume du carreau à mouler.
  39. Usine selon la revendication 38, caractérisée en ce que le volume des poudres à extraire est deux fois plus important que le volume du carreau à mouler.
  40. Usine selon la revendication 24, caractérisée en ce que le manchon (36) dudit distributeur multiple (29) se prolonge vers le bas pour constituer un distributeur (28) dont l'ouverture (28a) est parallèle à la plaque d'alimentation (3) de la matrice.
  41. Usine selon la revendication 40, caractérisée en ce que la distance entre ladite ouverture et ladite plaque d'alimentation, qui détermine la profondeur (S) des poudres dans la trémie (11), est comprise entre environ 10 cm et environ 25 cm.
  42. Usine selon la revendication 33, caractérisée en ce que le manchon (36) dudit distributeur multiple (29) possède une saillie en forme d'anneau pour le relier à une patte (37) montée sur un chariot (38) qui glisse de façon bilatérale sur une paire de rails de guidage transversaux (40).
  43. Usine selon la revendication 32, caractérisée en ce que lesdites canalisations (30, 31, 32) ont une partie supérieure souple pour pouvoir les insérer dans des conteneurs de poudre relatifs (33, 34, 35) alimentés au moyen d'un dispositif compensateur de niveau.
  44. Usine selon la revendication 32, caractérisée en ce qu'une glissière (5), sur laquelle est montée la grille (10) d'extraction et de transfert des poudres, est entraînée au moyen d'une bielle-manivelle (9) vers et depuis le dessous de la partie inférieure de ladite trémie (11).
  45. Usine selon la revendication 40, caractérisée en ce que ledit manchon (36) est monté sur le distributeur (28) en pivotant dans un plan transversal (X) orthogonal à l'axe longitudinal dudit manchon pour lui permettre de tourner transversalement d'un angle prédéterminé par rapport à la trémie (11) au moyen d'un actionneur.
  46. Usine selon la revendication 42, caractérisée en ce que lesdits conduits (30, 31, 32, 50, 51, 52, 53, 54, 55) sont fixés à l'intérieur dudit manchon (36), ledit dispensateur (28) étant solidaire dudit chariot (38).
  47. Usine selon la revendication 19, caractérisée en ce que l'épaisseur desdites chicanes peut varier d'une section à l'autre pour la même chicane de quelques millimètres à plusieurs centimètres ou plus.
  48. Usine selon la revendication 47, caractérisée en ce que l'épaisseur desdites chicanes varie d'une chicane à une autre.
  49. Usine selon la revendication 40, caractérisée en ce que la dimension transversale (L) dudit distributeur (28) est égale à la dimension transversale (L1) de la trémie (11) diminuée de la dimension transversale (L2) du distributeur lui-même.
  50. Usine selon la revendication 19, caractérisée en ce qu'une brosse cylindrique rotative (15) est montée à l'avant de ladite glissière (5) au moyen d'une paire de parallélogrammes articulés reliés par un élément de traverse (17) et entraînés par un cylindre à commande pneumatique (16).
  51. Usine selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que lesdites colonnes sont disposées selon une configuration symétrique dont la section transversale droite comprend au moins un axe de symétrie (Z3) qui est avantageusement horizontal, ladite configuration comprenant :
    - au moins une colonne centrale (30, 30a, 55) pour conduire les poudres qui sont destinées à former la matrice du carreau;
    - au moins une première (31, 51) et une seconde (32, 52) paires de colonnes alternées opposées destinées à conduire les poudres qui sont destinées à constituer les veines ou les taches du carreau.
  52. Usine selon la revendication 51, caractérisée en ce que ladite configuration symétrique des colonnes comprend au moins une colonne centrale (30a, 54, 55) et au moins une paire alternée opposée de colonnes périphériques (31, 32, 51, 52, 53).
  53. Usine selon la revendication 51 ou 52, caractérisée en ce que l'axe de symétrie (Z3) de ladite section transversale droite forme un angle (B2) compris entre 0° et 180° avec la direction (Z4) de l'axe transversal des colonnes.
  54. Carreau pouvant être obtenu par le procédé selon les revendications 1 à 18, ayant une surface présentant des veines, marbrures, et/ou taches et consistant en un corps céramique moulé à sec, caractérisé en ce que les veines, marbrures et/ou taches s'entremêlent et pénètrent dans la matrice du carreau sur au moins une profondeur essentielle de l'épaisseur totale.
  55. Carreau selon la revendication 54, caractérisé en ce que ladite profondeur essentielle est égale à au moins 2 mm.
EP93203722A 1993-01-08 1993-12-30 Procédé pour la fabrication de carreaux pressés à sec, avec son installation de moulage et les carreaux obtenus Expired - Lifetime EP0605930B1 (fr)

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
IT000002 IT1262577B (it) 1993-01-08 1993-01-08 "metodo di fabbricazione di piastrelle ceramiche formate a secco e piastrella relativa"
ITMO930003 1993-01-08
IT000003 IT1262578B (it) 1993-01-08 1993-01-08 Impianto per la formatura di piastrelle ceramiche.
ITMO930002 1993-01-08

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP0605930A1 EP0605930A1 (fr) 1994-07-13
EP0605930B1 true EP0605930B1 (fr) 1995-05-10

Family

ID=26331720

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP93203722A Expired - Lifetime EP0605930B1 (fr) 1993-01-08 1993-12-30 Procédé pour la fabrication de carreaux pressés à sec, avec son installation de moulage et les carreaux obtenus

Country Status (4)

Country Link
EP (1) EP0605930B1 (fr)
AT (1) ATE122278T1 (fr)
DE (1) DE69300148T2 (fr)
ES (1) ES2072169T3 (fr)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101020339B (zh) * 2007-03-14 2010-12-01 广东科达机电股份有限公司 料浆混料布料装置及布料方法
US20210069933A1 (en) * 2018-09-30 2021-03-11 Dongguan City Wonderful Ceramics Industrial Park Co., Ltd. Mechanical arm material distribution equipment capable of realizing consistence between a whole-body texture and a surface decoration pattern of ceramic tile and control method for mechanical arm material distribution and pattern adjustment

Families Citing this family (27)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
IT1268838B1 (it) * 1994-07-21 1997-03-13 L B Engineering Srl Attrezzatura per alimentare il carrello di carico dello stampo nella fabbricazione di piastrelle ceramiche
IT1280079B1 (it) * 1995-07-20 1997-12-29 Emilceramica S P A Carrello a doppio caricamento per stampi ceramici per la formatura di piastrelle smaltopressate e monopressate a piu' strati.
US5795513A (en) * 1995-12-28 1998-08-18 Mark Austin Method for creating patterns in cast materials
IT1287772B1 (it) * 1996-10-29 1998-08-18 L B Officine Meccaniche Spa Dispositivo di caricamento della terra per presse ceramiche per piastrelle
IT1293223B1 (it) * 1997-07-01 1999-02-16 Sacmi Apparecchiatura a diaframma rotante per la miscelazione delle polveri per la fabbricazione di piastrelle ceramiche.
IT1295612B1 (it) * 1997-10-10 1999-05-14 Gruppo Tecnoferrari Spa Appaprecchiatura per l'alimentazione di polveri ad una pressa formatrice,in particolare di piastrelle ceramiche.
CN1184039A (zh) * 1997-11-13 1998-06-10 杨德宁 立体瓷质彩色图案渗花大理石
IT1303927B1 (it) * 1998-03-10 2001-03-01 Lb Officine Meccaniche Spa Metodo di fabbricazione di piastrella decorata,relativo dispositivo di caricamento degli stampi della pressa e piastrella cosi' fabbricata.
IT1306079B1 (it) * 1998-06-02 2001-05-29 Ariostea S P A Dispositivo di alimentazione delle polveri alla pressa di formatura di piastrelle ceramiche
ITRE20010002A1 (it) * 2001-01-22 2002-07-22 Lb Officine Meccaniche Spa Metodo per il caricamento degli stampi ceramici di formatura delle piastrelle, relativi mezzi di attuazione, e piastrelle ottenute con detti
CN1211191C (zh) * 2001-09-07 2005-07-20 黄国权 陶瓷砖复式布料设备和布料方法及生产的产品
ITRE20010128A1 (it) * 2001-12-21 2003-06-21 Sacmi Gruppo mescolatore per materiali granulari o in polvere
DE10213215A1 (de) * 2002-03-25 2003-10-16 Rauschert Gmbh & Co Kg Paul Verfahren zur Herstellung eines keramischen Bauteils
ITMO20060297A1 (it) * 2006-09-26 2008-03-27 Lb Officine Meccaniche Spa Apparato e lastra
ITMO20060295A1 (it) * 2006-09-26 2008-03-27 Mirage Granito Ceramico S P A Apparato per produrre manufatti ceramici decorati
CN101020337B (zh) * 2007-03-12 2011-05-25 广东科信达科技有限公司 一种陶瓷砖花色成形装置及方法
DE102011050974A1 (de) * 2011-06-09 2012-12-13 Rekers Verwaltungs-GmbH & Co. KG Betonsteinerzeugungsvorrichtung und Verfahren zur Herstellung wenigstens zweifarbiger Betonsteine
CN107199627A (zh) * 2016-03-17 2017-09-26 上海悦心健康集团股份有限公司 一种黑金石玻化砖的布料装置
CN108247913B (zh) * 2018-01-17 2024-03-15 福建省东浦科技实业有限公司 一种多色布料设备
CN110712283B (zh) * 2019-11-21 2025-02-18 江西省华冠瓷业有限公司 陶瓷粉料送料装置
CN110712284B (zh) * 2019-11-21 2025-04-11 佛山市知也科技有限公司 粉料送料盒及采用该粉料送料盒的送料装置
IT202000003037A1 (it) * 2020-02-14 2021-08-14 L B Off Mec S P A Dispositivo di alimentazione di polveri ceramiche
CN112028629B (zh) * 2020-09-07 2022-05-17 苏州超田新材料有限公司 一种强韧性压电陶瓷及其配方、制作方法
CN113696318A (zh) * 2021-09-07 2021-11-26 湖南三一快而居住宅工业有限公司 布料装置、布料机及混凝土预制构件生产线
CN113750899B (zh) * 2021-11-08 2022-02-08 华智机械(烟台)有限公司 一种加速溶解的混药装置
CN114348541A (zh) * 2022-01-06 2022-04-15 湖南时代阳光药业股份有限公司 一种药品生产用输送带
CN117962103B (zh) * 2024-02-22 2025-11-04 江苏晨日环保科技有限公司 一种有防护功能的装配式节能墙板生产线及其使用方法

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1070983B (fr) * 1900-01-01
FR439901A (fr) * 1911-09-22 1912-06-27 Des Anciens Etablissements G Fieve & Cie Procédé de fabrication de marbre artificiel et de mosaiques
US1586805A (en) * 1925-03-19 1926-06-01 Arnold J Heskett Blqck-making machine
FR1469223A (fr) * 1965-12-31 1967-02-10 Procédé de fabrication d'éléments agglomérés, notamment de carreaux de céramique, et presse pour sa mise en oeuvre
BE759787A (nl) * 1970-12-03 1971-05-17 Swenden Jeanne G M J Echtg Van Werkwijze voor het verwezenlijken van geaderde platen, tegels en dergelijke en produkten bekomen door toepassing van deze werkwijze.
IT951267B (it) * 1972-04-08 1973-06-30 Chiesa E Dispositivo per il dosaggio auto matico di una pluralita di impasti diversi per mattonelle o simili
SU1447681A1 (ru) * 1986-01-03 1988-12-30 Львовский политехнический институт им.Ленинского комсомола Устройство дл загрузки пресс-форм
DE3714420C3 (de) * 1987-04-30 1995-02-09 Laeis & Bucher Gmbh Presse für keramische Formteile, insbesondere Fliesen
NL8701601A (nl) * 1987-07-08 1989-02-01 Mosa Koninkl Bv Set vloertegels, werkwijze voor het vervaardigen van een vloertegel behorende tot de set en inrichting voor het uitvoeren van de werkwijze.
NL9002881A (nl) * 1990-12-28 1992-07-16 Mosa Koninkl Bv Inrichting en werkwijze voor het vervaardigen van keramische tegels.

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101020339B (zh) * 2007-03-14 2010-12-01 广东科达机电股份有限公司 料浆混料布料装置及布料方法
US20210069933A1 (en) * 2018-09-30 2021-03-11 Dongguan City Wonderful Ceramics Industrial Park Co., Ltd. Mechanical arm material distribution equipment capable of realizing consistence between a whole-body texture and a surface decoration pattern of ceramic tile and control method for mechanical arm material distribution and pattern adjustment
US11639013B2 (en) * 2018-09-30 2023-05-02 Dongguan City Wonderful Ceramics Industrial Park Co., Ltd. Mechanical arm material distribution equipment capable of realizing consistence between a whole-body texture and a surface decoration pattern of ceramic tile and control method for mechanical arm material distribution and pattern adjustment

Also Published As

Publication number Publication date
EP0605930A1 (fr) 1994-07-13
DE69300148D1 (de) 1995-06-14
ATE122278T1 (de) 1995-05-15
ES2072169T3 (es) 1995-07-01
DE69300148T2 (de) 1995-11-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0605930B1 (fr) Procédé pour la fabrication de carreaux pressés à sec, avec son installation de moulage et les carreaux obtenus
CN102225577B (zh) 一种陶瓷布料设备及其工艺
EP0300532A1 (fr) Dalle de plancher en céramique, ensemble de dalles de plancher différentes les unes des autres, méthode pour la fabrication d'un ensemble de dalles de plancher et dispositif d'exécution du procédé
EP0927687B1 (fr) Procédé et dispositif pour transférer un matériau granuleux
CN113165205B (zh) 用于瓷砖的干法装饰的机器
CN113165206A (zh) 在厚度上装饰陶瓷板的方法
CN110883909B (zh) 仿天然纹理景观砖的制备工艺及生产系统
CN1298521C (zh) 制造瓷砖和瓷板的方法和设备
EP0941826B1 (fr) Méthode pour la fabrication d'un carreau décoré , dispositif correspondant pour l'alimentation des moules de pressage et carreau ainsi obtenu
CN109049307A (zh) 一种智能线条通体陶瓷的布料设备及方法
EP0492733B1 (fr) Dispositif et méthode pour la fabrication de carreaux en céramique
EP0988136B1 (fr) Procede et installation servant a fabriquer des articles, tels que des tuiles de ceramique
EP0839618B1 (fr) Dispositif d'alimentation d'argile pour presses destinées à la fabrication de carreaux en céramique
CN207310207U (zh) 一种陶瓷砖仿大理石纹理的粉体布料装置
CN1277911A (zh) 一种制造幻彩抛光砖的方法、装置
CN217257147U (zh) 一种块状粉料的制备和随机布料系统
CN209937229U (zh) 一种细纹通体陶瓷的布料系统
CN105082340B (zh) 一种具有延绵细砂纹理效果的瓷砖粉体布料转印工艺
CN110640886B (zh) 一种细纹通体陶瓷的布料系统及布料方法
EP1321179A2 (fr) Mélangeur pour matières granulaires ou poudreuses
EP1507748A2 (fr) Appareil et procede pour fabriquer des carreaux ceramiques decores
CN104552562A (zh) 一种仿天然玉石抛光砖的生产方法
EP1773553B1 (fr) Installation pour l'apport d'une double couche de poudre ou de materiau granulaire dans la cavite d'un moule pour la production de carreau de ceramique
ITRE970011A1 (it) Apparecchio per caricare materiali sfusi nella cavita' dello stampo in presse per la formatura di piastrelle.
EP1147868A2 (fr) Dispositif pour la production d'ébauches de briques et chambre de remplissage d'argile dans un tel dispositif

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AT BE CH DE DK ES FR GB GR IE IT LI LU MC NL PT SE

17P Request for examination filed

Effective date: 19940611

17Q First examination report despatched

Effective date: 19940929

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AT BE CH DE DK ES FR GB GR IE IT LI LU MC NL PT SE

ITF It: translation for a ep patent filed
PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MC

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 19950510

Ref country code: GR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 19950510

Ref country code: DK

Effective date: 19950510

Ref country code: BE

Effective date: 19950510

Ref country code: AT

Effective date: 19950510

REF Corresponds to:

Ref document number: 122278

Country of ref document: AT

Date of ref document: 19950515

Kind code of ref document: T

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FG4D

Free format text: 63758

REF Corresponds to:

Ref document number: 69300148

Country of ref document: DE

Date of ref document: 19950614

REG Reference to a national code

Ref country code: ES

Ref legal event code: FG2A

Ref document number: 2072169

Country of ref document: ES

Kind code of ref document: T3

ET Fr: translation filed
PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SE

Effective date: 19950810

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 19951231

Ref country code: IE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 19951231

PLBQ Unpublished change to opponent data

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS OPPO

PLBI Opposition filed

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009260

PLBF Reply of patent proprietor to notice(s) of opposition

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS OBSO

26 Opposition filed

Opponent name: CERAMICA ARIOSTEA MONOCOTTURA S.P.A.

Effective date: 19960202

NLR1 Nl: opposition has been filed with the epo

Opponent name: CERAMICA ARIOSTEA MONOCOTTURA S.P.A.

PLBF Reply of patent proprietor to notice(s) of opposition

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS OBSO

PLBO Opposition rejected

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS REJO

APAC Appeal dossier modified

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS NOAPO

APAE Appeal reference modified

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS REFNO

APAC Appeal dossier modified

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS NOAPO

PLBQ Unpublished change to opponent data

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS OPPO

PLAB Opposition data, opponent's data or that of the opponent's representative modified

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009299OPPO

R26 Opposition filed (corrected)

Opponent name: ARIOSTEA SOCIETA' PER AZIONI

Effective date: 19960202

APAE Appeal reference modified

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS REFNO

APCC Communication from the board of appeal sent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS OBAPO

APAC Appeal dossier modified

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS NOAPO

APCC Communication from the board of appeal sent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS OBAPO

PLBN Opposition rejected

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009273

27O Opposition rejected

Effective date: 20001107

NLR2 Nl: decision of opposition
REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: IF02

APAH Appeal reference modified

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSCREFNO

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20071230

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Payment date: 20101124

Year of fee payment: 18

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: PT

Payment date: 20101209

Year of fee payment: 18

Ref country code: CH

Payment date: 20101126

Year of fee payment: 18

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Payment date: 20101201

Year of fee payment: 18

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 20101208

Year of fee payment: 18

Ref country code: FR

Payment date: 20110120

Year of fee payment: 18

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: ES

Payment date: 20101210

Year of fee payment: 18

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Payment date: 20101216

Year of fee payment: 18

PGRI Patent reinstated in contracting state [announced from national office to epo]

Ref country code: IT

Effective date: 20110616

REG Reference to a national code

Ref country code: PT

Ref legal event code: MM4A

Free format text: LAPSE DUE TO NON-PAYMENT OF FEES

Effective date: 20120702

REG Reference to a national code

Ref country code: NL

Ref legal event code: V1

Effective date: 20120701

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL

GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee

Effective date: 20111230

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: ST

Effective date: 20120831

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R119

Ref document number: 69300148

Country of ref document: DE

Effective date: 20120703

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CH

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20111231

Ref country code: DE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20120703

Ref country code: LI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20111231

Ref country code: GB

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20111230

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20111230

Ref country code: PT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20120702

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20120701

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20120102

REG Reference to a national code

Ref country code: ES

Ref legal event code: FD2A

Effective date: 20130703

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: ES

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20111231