EP0607092A1 - Dispositif pour le coulage et la mise en oeuvre de raisins de rouge à lèvres - Google Patents

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EP0607092A1
EP0607092A1 EP94400102A EP94400102A EP0607092A1 EP 0607092 A1 EP0607092 A1 EP 0607092A1 EP 94400102 A EP94400102 A EP 94400102A EP 94400102 A EP94400102 A EP 94400102A EP 0607092 A1 EP0607092 A1 EP 0607092A1
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EP
European Patent Office
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mold
matrix
grapes
grape
brought
Prior art date
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Withdrawn
Application number
EP94400102A
Other languages
German (de)
English (en)
Inventor
René Viguier
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Individual
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Withdrawn legal-status Critical Current

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    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A45—HAND OR TRAVELLING ARTICLES
    • A45D—HAIRDRESSING OR SHAVING EQUIPMENT; EQUIPMENT FOR COSMETICS OR COSMETIC TREATMENTS, e.g. FOR MANICURING OR PEDICURING
    • A45D40/00—Casings or accessories specially adapted for storing or handling solid or pasty toiletry or cosmetic substances, e.g. shaving soaps or lipsticks
    • A45D40/16—Refill sticks; Moulding devices for producing sticks

Definitions

  • the molds are produced in several parts, generally in two parts which are separated to allow demolding.
  • the dough brought to the melting temperature plus a few degrees to prevent premature solidification is poured into the mold cavities preheated to a temperature of the order of 50 ° C to avoid too rapid solidification, the cavities being coated with '' a non-stick film (for example a silicone oil deposited by spraying).
  • a non-stick film for example a silicone oil deposited by spraying
  • the cooling of the molds is generally obtained by contact with a refrigerating table whose surface temperature can reach - 20 ° C or in a refrigerated enclosure (for example: a freezer).
  • the hardened grapes are extracted manually (the workers who are highly specialized for this work are equipped with finger cots to avoid any surface alteration) and put in place in cases or rotating mechanisms whose role is to protect the grape and allow its use for lip makeup.
  • the invention overcomes the above drawbacks by allowing the production of inexpensive molds that do not require cleaning between two flows, or the use of non-stick film, while eliminating any manual contact with the grapes that can be removed from the mold. at a temperature close to room temperature and this without the need to flame these grapes to improve their brilliance.
  • the device for pouring and processing lipstick grapes in which a hot paste of lipstick is brought into at least one mold and then after cooling extracted from it in the form of a grape is characterized in that the hot dough is brought into a mold molded in one piece from lipophobic material made of smooth skin silicone elastomers having an internal volume of shape exactly corresponding to that of the grape to be obtained, said matrix being contained in a metal mold and means being provided so that the dough protrudes beyond the matrix by constituting an extraction part of the grapes after its solidification by cooling in the vicinity of room temperature.
  • Fig. 1 is a schematic sectional elevation of a first embodiment of the pouring device for lipstick grapes, object of the invention.
  • Fig. 2 is a sectional elevation similar to FIG. 1 of the same device in a particular position.
  • Figs. 3 and 4 are sectional elevations similar to the previous figures illustrating two other characteristic positions.
  • Fig. 5 is a partial sectional elevation illustrating an alternative embodiment of the casting device.
  • Fig. 6 is an exploded schematic sectional elevation illustrating a particular operation.
  • Fig. 7 is a schematic sectional elevation of a third embodiment.
  • Figs. 8 to 10 are schematic sectional elevations similar to FIG. 7 illustrating characteristic positions.
  • Fig. 11 is a schematic side elevation illustrating a particular characteristic of the device according to the embodiment of FIGS. 7 to 10.
  • Fig. 12 is a partial elevation, partly in section, illustrating a detail of embodiment of the device appearing in FIG. 11.
  • Figs. 1 to 4 illustrate a first embodiment of the invention making it possible to ensure the pouring of a lipstick grape in situ in a case for handling and subsequent use of the lipstick.
  • the device comprises a mold holder 1 having a housing 2 for the establishment of molds 3 which are held there by means of pins 4 or other suitable members.
  • the molds 3 are made of metal and are internally provided with a matrix 5 of lipophobic material.
  • elastomers crosslinking at room temperature for example two-component silicone elastomers crosslinking at room temperature under the action of a catalyst (commercial product meeting these criteria: RHODORSIL RTV 589 with the catalyst XY85 from Rhône Poulenc), although other materials can be used.
  • the matrix 5 delimits an internal volume 6 corresponding exactly to the shape and the dimensions which the lipstick grape must have.
  • the matrix 5 directly in the mold 3 by placing in the latter a polished metal core or another smooth material which is held in place until hardening of the matrix, that is to say in the case of two-component elastomers until complete crosslinking.
  • the mold holder 1 forms, on its top, a swan neck 7 for the support of pliers 8 articulated on axes 9.
  • the clamps 8 are intended to support the base 10 of cases 11 of the type which comprises a rotating bush 12 for the displacement of a sheath 13 intended, in a well known manner, to move the grapes axially which this sheath must support.
  • the sleeve 13 is connected to the rotating sleeve 12 by fingers 14 or other protrusions engaged with one or more threads 15 of an internal thread of the rotating sleeve.
  • the case 11 is put in place so that the end of the rotating sleeve 15 is supported on the top of the mold, preferably on the top of the die 5 whose material forms joined due to its slight plasticity.
  • the cases 11 used are taken from those whose base 10 has an opening 16 in its bottom.
  • the device comprises an actuating member 17 which is engaged with the rotating bush 12.
  • the actuating member is, for example, constituted by a friction pad, a thumbwheel or another similar element known in the art, making it possible to rotate the rotating bush 12, on the one hand, in the direction for which the sheath 13 is brought into the position illustrated in FIG. 1 and, on the other hand, in the direction for which this sheath is then moved inside the rotating bush 12.
  • the actuating member 17 is part of a set for the simultaneous control in all the cases 11 that the device can support.
  • a distributor 18 is brought into coincidence with the opening 16 of each case 11, this distributor having a cannula 19 for the pouring of the lipstick paste 20 into the internal volume 6 communicating with the scabbard 13.
  • the dispenser 18 delivers a hot paste, the quantity of which is dispensed so that this paste at least partially fills the sheath 13 which is advantageously provided with at least one internal projection 21, for example a collar as illustrated in FIG. 1 to facilitate the subsequent extraction of the grapes.
  • the lipstick paste is cooled at least to room temperature for it to solidify. This cooling generates a very slight shrinkage causing the grapes to exert no pressure against the wall delimiting the internal volume 6 and having served for its shaping.
  • cooling can be accelerated by any means known in the art, for example by providing in the mold carrier channels for circulation of a cooling fluid.
  • FIG. 3 shows the actuating member 17 displaced along the arrow f1, which causes the rotating bush 12 to rotate in the direction in which the sheath 13 is lifted axially so as to be progressively engaged inside said bush 12.
  • the above movement has the effect of gradually disengaging the grape 20 from the internal volume 6 to the wall of which it does not adhere for the reasons explained in the foregoing.
  • the internal surface of the matrix which delimits the internal volume 6 has a slight draft to avoid a vacuum being produced between the grape and the matrix, which could have the effect of wrinkling or otherwise damaging the external surface of the grape.
  • Fig. 4 shows that at the end of the race, along the arrow f1 of the actuating member 17, the grape is fully included inside the case so that it is protected by the rotating bushing which it is d 'elsewhere distant from a certain interval so that it is in exactly the same conditions as the housing condition it occupies when it is then made available to a user.
  • Figs. 5 and 6 illustrate a second embodiment intended to allow the production of the grape and its handling without this grape being formed inside a dispenser case.
  • the mold holder is made up of two parts 1 a and 1 b , each mold 3 being carried by part 1 a illustrated in the form of a plate.
  • Each mold 3 is produced in the same manner as described in the foregoing and is provided with a matrix 5 identical to that of the embodiment of the preceding figures.
  • part 1b of the mold holder is internally provided with a ring 22 which is made of the same material or of a material similar to that constituting the matrix, that is to say a lipophobic material.
  • the bore of the ring 22 is cylindrical or very slightly conical.
  • the dough 20 forming the grape is poured in the same way as described in the above.
  • the cap or cup 24 has internal protrusions 25 to ensure its anchoring with the portion 20a of the grape, this which then ensures its extraction from the mold without any manual contact with its surface, which then makes it possible to obtain a result similar to that obtained with regard to the previous embodiment.
  • Figs. 7 to 12 illustrate a development of the invention allowing the production rate to be increased.
  • this embodiment is illustrated to correspond to the embodiment of FIGS. 5 and 6, that is to say that the grapes are produced independently of the packaging which must subsequently contain them.
  • the molds 3 are placed by a rotary mold carrier 11 clearly visible in FIG. 11.
  • the mold holder 11 is mounted in a frame 26 in which it can be moved axially between two positions 27 and 27 a .
  • the means for ensuring the rotation of the mold carrier 11 as well as those for ensuring the axial displacement of a mold carrier which can be produced in very many ways known in the art are not described in detail because they are not part directly of the invention.
  • each mold holder 1 contains a double matrix 5 a, that is to say that the matrix defines two internal volumes 6 and 6 a forming two imprints for two grapes.
  • the mold holders 1 are arranged in the manner of a barrel and comprise multiple dies allowing the formation of more than two grapes.
  • the molds 3 are arranged below a collector 28 the top of which has a slot 29.
  • the top of the collector 28 is provided with end caps 30 in which are arranged rings 22 of lipophobic material, these rings not extending up to 'at the base of the end pieces 30.
  • the molds 3 are aligned with an extractor pusher 31 illustrated diagrammatically in FIG. 10 and which is provided with a cap 24 similar to that described above with reference to FIG. 6.
  • the mold holder 1 located in the low position illustrated in FIG. 7 is firstly raised to be brought into the position illustrated in FIG. 8 for which the matrix 5 a is applied against the ring 22 of the end piece 30.
  • the corresponding end piece 30 ensures centering.
  • one or more distributors 18 deliver hot dough through their cannula 19 into the internal volume 6 of the matrix 5.
  • the holder 11 molds is lowered.
  • the ring remains in place in the corresponding end piece 30, so that the cylindrical part 20 a formed by the ring 22 projects from the matrix 5.
  • the mold holders are then pivoted as illustrated in fig. 9 to be brought into the position shown in FIG. 10.
  • the rotating mechanism 31 or extractor having its open cup 24 is moved in the direction of the arrow, in order to fit the end of the grape 20 a .
  • the rotating mechanism 31 is then moved in the opposite direction to that of the arrow in FIG. 10 to extract the grape 20.
  • fig. 12 shows that it is advantageous to provide the collector 28 with a knife 32 which can be moved by means of a handle 33 or an equivalent member which can be mechanized.
  • the excess dough which then projects into the collector 28 is cut as shown in 34 and is removed by the knife at the open end of the collector to be recovered.

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Abstract

Dispositif pour le coulage et la mise en oeuvre de raisins de rouge à lèvres dans lequel une pâte chaude de rouge à lèvres est amenée dans au moins un moule puis après refroidissement extrait de celui-ci sous la forme d'un raisin caractérisé en ce que la pâte chaude est amenée dans une matrice (5) moulée d'une pièce en matière lipophobe en élastomères silicones à peau lisse présentant un volume interne (6) de forme correspondant exactement à celle du raisin à obtenir, ladite matrice (5) étant contenue dans un moule métallique (3) et des moyens étant prévus pour que la pâte fasse saillie au-delà de la matrice (5) en constituant une partie d'extraction du raisin après sa solidification par refroidissement au voisinage de la température ambiante. <IMAGE>

Description

  • Dans la technique de fabrication des raisins de rouge à lèvres, on met en oeuvre des moules à plusieurs empreintes, le plus souvent à 72 ou 144 empreintes qui sont réalisées en métal à haut degré de finition.
  • Les moules sont réalisés en plusieurs parties généralement en deux parties qui sont écartées pour permettre le démoulage.
  • La pâte amenée à la température de fusion plus quelques degrés pour éviter toute solidification prématurée est versée dans les empreintes des moules préalablement préchauffés à une température de l'ordre de 50°C pour éviter une prise en masse trop rapide, les empreintes étant enduites d'un film antiadhérent (par exemple une huile de silicone déposée par pulvérisation).
  • Le refroidissement des moules est généralement obtenu par contact avec une table réfrigérante dont la température de surface peut atteindre - 20°C ou dans une enceinte réfrigérée (par exemple : un congélateur).
  • Après ouverture du moule, les raisins durcis sont extraits manuellement (les ouvrières hautement spécialisées pour ces travaux sont équipées de doigtiers afin d'éviter toutes altérations de surface) et mis en place dans des étuis ou mécanismes tournants dont le rôle est de protéger le raisin et d'en permettre l'usage pour le maquillage des lèvres.
  • En outre, pour que le brillant des raisins mis dans le commerce soit particulièrement attrayant, il est indispensable, lorsqu'ils sont mis en place dans un support de les lustrer à l'aide d'une flamme de finissage. Ainsi que cela ressort de ce qui précède, la technique de fabrication rappelée ci-dessus présente des inconvénients évidents qui sont notamment :
    • la lenteur du refroidissement des moules,
    • la nécessité d'atteindre des températures inférieures à 0°C pour le démoulage.
    • l'obligation du nettoyage des empreintes après chaque usage des moules,
    • l'obligation impérieuse après chaque usage du moule de reformer un film antiadhérent continu sur la surface de l'empreinte,
    • la nécessité de réchauffer les moules avant un nouveau coulage.
  • D'autres inconvénients non liés aux manipulations mais aux choix de la nature des moules et du cycle d'exploitation en découlent :
    • le prix élevé des moules de haute précision,
    • les révisions périodiques onéreuses des moules dues aux chocs mécaniques inévitables lors des manipulations et aux chocs thermiques liés aux variations de température entre coulée et refroidissement,
    • l'obligation de disposer de plusieurs moules identiques pour assurer une fabrication relativement continue, etc...
  • L'invention remédie aux inconvénients ci-dessus en permettant la réalisation de moules bon marché ne nécessitant pas de nettoyage entre deux coulées, ni d'utilisation de film anti-adhérent, tout en éliminant tout contact manuel avec les raisins fabriqués qui peuvent être démoulés à une température voisine de la température ambiante et cela sans qu'il y ait nécessité de procéder à un flammage de ces raisins pour améliorer leur brillant.
  • Conformément à l'invention, le dispositif pour le coulage et la mise en oeuvre de raisins de rouge à lèvres dans lequel une pâte chaude de rouge à lèvres est amenée dans au moins un moule puis après refroidissement extrait de celui-ci sous la forme d'un raisin est caractérisé en ce que la pâte chaude est amenée dans une matrice moulée d'une pièce en matière lipophobe en élastomères silicones à peau lisse présentant un volume interne de forme correspondant exactement à celle du raisin à obtenir, ladite matrice étant contenue dans un moule métallique et des moyens étant prévus pour que la pâte fasse saillie au-delà de la matrice en constituant une partie d'extraction du raisin après sa solidification par refroidissement au voisinage de la température ambiante.
  • Diverses autres caractéristiques de l'invention ressortent d'ailleurs de la description détaillée qui suit.
  • Des formes de réalisation de l'objet de l'invention sont représentées, à titre d'exemples non limitatifs, aux dessins annexés.
  • La fig. 1 est une coupe-élévation schématique d'une première forme de réalisation du dispositif de coulage pour raisins de rouge à lèvres, objet de l'invention.
  • La fig. 2 est une coupe-élévation analogue à la fig. 1 du même dispositif dans une position particulière.
  • Les fig. 3 et 4 sont des coupes-élévations analogues aux figures précédentes illustrant deux autres positions caractéristiques.
  • La fig. 5 est une coupe-élévation partielle illustrant une variante de réalisation du dispositif de coulage.
  • La fig. 6 est une coupe-élévation schématique éclatée illustrant une opération particulière.
  • La fig. 7 est une coupe-élévation schématique d'un troisième mode de réalisation.
  • Les fig. 8 à 10 sont des coupes-élévations schématiques analogues à la fig. 7 illustrant des positions caractéristiques.
  • La fig. 11 est une élévation latérale schématique illustrant une caractéristique particulière du dispositif suivant le mode de réalisation des fig. 7 à 10.
  • La fig. 12 est une élévation partielle, partie en coupe, illustrant un détail de réalisation du dispositif apparaissant à la fig. 11.
  • Les fig. 1 à 4 illustrent un premier mode de réalisation de l'invention permettant d'assurer le coulage d'un raisin de rouge à lèvres in situ dans un étui de manutention et d'utilisation ultérieur du rouge à lèvres.
  • Le dispositif comporte un porte-moules 1 présentant un logement 2 pour la mise en place de moules 3 qui y sont maintenus au moyen de broches 4 ou autres organes appropriés.
  • Les moules 3 sont réalisés en métal et sont munis intérieurement d'une matrice 5 en matière lipophobe.
  • Parmi les matières lipophobes, il est avantageux de choisir des élastomères réticulant à la température ambiante, par exemple les élastomères silicones bicomposants réticulant à la température ambiante sous l'action d'un catalyseur (produit commercial répondant à ces critères : le RHODORSIL RTV 589 avec le catalyseur XY85 de Rhône Poulenc), bien que d'autres matières puissent être utilisées.
  • La matrice 5 délimite un volume interne 6 correspondant exactement à la forme et aux dimensions que doit présenter le raisin de rouge à lèvres.
  • Pour que les parois délimitant le volume interne 6 présentent un état de surface extrêmement lisse, il est avantageux de mouler la matrice 5 directement dans le moule 3 en disposant dans ce dernier un noyau en métal poli ou une autre matière lisse qui est maintenu en place jusqu'à durcissement de la matrice, c'est-à-dire dans le cas des élastomères bicomposants jusqu'à réticulation complète.
  • Le porte-moules 1 forme, sur son dessus, un col de cygne 7 pour le support de pinces 8 articulées sur des axes 9.
  • Les pinces 8 sont destinées à supporter la base 10 d'étuis 11 du type qui comporte une douille tournante 12 pour le déplacement d'un fourreau 13 destiné, de façon bien connue, à déplacer axialement le raisin que doit supporter ce fourreau.
  • De manière également connue, le fourreau 13 est relié à la douille tournante 12 par des doigts 14 ou autres protubérances en prise avec un ou des filets 15 d'un taraudage interne de la douille tournante.
  • Comme le montre le dessin, l'étui 11 est mis en place de manière que l'extrémité de la douille tournante 15 prenne appui sur le dessus du moule, de préférence sur le dessus de la matrice 5 dont la matière forme joint du fait de sa légère plasticité.
  • En outre, l'étui est mis en place alors que le fourreau 13 est dans sa position d'extraction maximale pour que son extrémité entre légèrement dans le volume interne 6 ou prenne appui sur le dessus de la matrice 5 selon le diamètre que présentent la douille tournante 12 et le fourreau 13.
  • Les étuis 11 utilisés sont pris parmi ceux dont la base 10 présente une ouverture 16 dans son fond.
  • Outre ce qui précède, le dispositif comporte un organe d'actionnement 17 qui est en prise avec la douille tournante 12.
  • L'organe d'actionnement est, par exemple, constitué par un patin de friction, une molette ou un autre élément analogue connu dans la technique, permettant de faire tourner la douille tournante 12, d'une part, dans le sens pour lequel le fourreau 13 est amené dans la position illustrée à la fig. 1 et, d'autre part, dans le sens pour lequel ce fourreau est ensuite déplacé à l'intérieur de la douille tournante 12.
  • L'organe d'actionnement 17 fait partie d'un ensemble pour la commande simultanée dans tous les étuis 11 que peut supporter le dispositif.
  • Dans la pratique et selon les particularités des fabrications des raisins de rouge à lèvres, il est d'usage habituel de prévoir des moules à 72 empreintes. Il est donc avantageux, dans cette technique, de prévoir un porte-moules 1 susceptible d'être muni de 72 moules 3 et de prévoir des organes d'actionnement pour la manoeuvre simultanée qui est décrite ci-dessus.
  • Lorsque les étuis 11 sont en place, un distributeur 18 est amené en coïncidence avec l'ouverture 16 de chaque étui 11, ce distributeur présentant une canule 19 pour le coulage de la pâte de rouge à lèvres 20 dans le volume interne 6 communiquant avec le fourreau 13.
  • Le distributeur 18 débite une pâte chaude dont la quantité distribuée est dosée pour que cette pâte remplisse au moins partiellement le fourreau 13 qui est avantageusement muni d'au moins une saillie interne 21 par exemple un collet comme illustré par la fig. 1 pour faciliter l'extraction ultérieure du raisin.
  • La pâte de rouge à lèvres est refroidie au moins jusqu'à la température ambiante pour qu'elle soit solidifiée. Ce refroidissement engendre un très léger retrait faisant que le raisin n'exerce aucune pression contre la paroi délimitant le volume interne 6 et ayant servi à sa mise en forme.
  • Si on le désire et suivant la composition de la pâte de rouge à lèvres, le refroidissement peut être accéléré par un moyen quelconque connu dans la technique, par exemple en prévoyant dans le porte-moules des canaux de circulation d'un fluide de refroidissement.
  • De tels canaux ne sont pas représentés car ils sont bien connus dans la technique et peuvent être réalisés de nombreuses façons différentes.
  • Pour faciliter encore le refroidissement, il est avantageux de prévoir les moules 3 de façon que l'épaisseur de la matrice 5 en matière lipophobe soit aussi faible que possible.
  • Une opération suivante est illustrée par la fig. 3 qui montre l'organe d'actionnement 17 déplacé suivant la flèche f₁, ce qui entraîne en rotation la douille tournante 12 dans le sens pour lequel le fourreau 13 est soulevé axialement pour être progressivement engagé à l'intérieur de ladite douille 12.
  • Le mouvement ci-dessus a pour effet de dégager progressivement le raisin 20 du volume interne 6 à la paroi duquel il n'adhère pas pour les motifs exposés dans ce qui précède.
  • Il est avantageux que le mouvement du raisin s'effectue seulement dans une direction axiale pour limiter tout risque de frottement au moment du décollement du raisin de la surface moulante de la matrice.
  • Egalement, il est important de prévoir que la surface interne de la matrice qui délimite le volume interne 6 présente une légère dépouille pour éviter qu'un vide soit produit entre le raisin et la matrice, ce qui pourrait avoir pour conséquence de rider ou autrement endommager la surface externe du raisin.
  • La fig. 4 montre qu'en fin de course, suivant la flèche f₁ de l'organe d'actionnement 17, le raisin est entièrement inclus à l'intérieur de l'étui de sorte qu'il est protégé par la douille tournante dont il est d'ailleurs distant d'un certain intervalle de sorte qu'il se trouve exactement dans les mêmes conditions que la condition de logement qu'il occupe lorsqu'il est ensuite mis à la disposition d'un utilisateur.
  • Les fig. 5 et 6 illustrent un second mode d'exécution prévu pour permettre la réalisation du raisin et sa manutention sans que ce raisin soit formé à l'intérieur même d'un étui distributeur.
  • Dans ce cas, le porte-moules est constitué en deux parties 1a et 1b, chaque moule 3 étant porté par la partie 1a illustrée sous la forme d'une platine. Chaque moule 3 est réalisé de la même manière que décrit dans ce qui précède et est muni d'une matrice 5 identique à celle du mode de réalisation des figures précédentes.
  • Suivant les fig. 5 et 6, la partie 1b du porte-moules est munie intérieurement d'une bague 22 qui est réalisée dans la même matière ou dans une matière analogue à celle constitutive de la matrice, c'est-à-dire une matière lipophobe.
  • L'alésage de la bague 22 est cylindrique ou très légèrement conique.
  • La pâte 20 formant le raisin est coulée de la même façon que décrit dans ce qui précède.
  • Dès solidification de la pâte, les parties 1a et 1b du porte-moules sont séparées, chaque moule étant extrait comme illustré par la fig. 6 à l'exception de la bague 22 qui est maintenue dans la partie 1b du porte-moules par des saillies 23 ou autres.
  • De cette manière, l'extrémité 20a de forme cylindrique du raisin formé fait saillie dans chaque moule 3, ce qui permet d'y emboîter la cupule ou capuchon 24 d'un mécanisme tournant.
  • Le capuchon ou cupule 24 comporte des saillies internes 25 pour assurer son ancrage avec la partie 20a du raisin, ce qui permet ensuite d'assurer son extraction du moule sans aucun contact manuel avec sa surface, ce qui permet par la suite d'obtenir un résultat analogue à celui obtenu en ce qui concerne le mode de réalisation précédent.
  • Il est avantageux de déterminer le volume interne du capuchon 24 compte tenu des saillies 25 pour que ce volume soit identique ou presque identique à celui de la partie saillante 20a du raisin afin que la mise en place du capuchon ne provoque pas une compression de la pâte du raisin se trouvant à l'intérieur de la matrice 5.
  • Les fig. 7 à 12 illustrent un développement de l'invention permettant d'augmenter la cadence de fabrication.
  • Pour faciliter la représentation, ce mode d'exécution est illustré pour correspondre à la réalisation des fig. 5 et 6, c'est-à-dire que les raisins sont fabriqués indépendamment de l'emballage qui doit ultérieurement les contenir.
  • Les moules 3 sont placés par un porte-moules rotatif 1₁ bien visible à la fig. 11.
  • Le porte-moules 1₁ est monté dans un bâti 26 dans lequel il peut être déplacé axialement entre deux positions 27 et 27a. Les moyens pour assurer la rotation du porte-moules 1₁ de même que ceux pour assurer le déplacement axial d'un porte-moules pouvant être réalisé de très nombreuses façons connues dans la technique ne sont pas décrits en détail car ils ne font pas partie directement de l'invention.
  • Dans l'exemple représenté, chaque porte-moules 1 contient une matrice double 5a c'est-à-dire que la matrice délimite deux volumes internes 6 et 6a formant deux empreintes pour deux raisins.
  • On ne sortirait pas du cadre de l'invention en prévoyant que les porte-moules 1 soient aménagés à la façon d'un barillet et comportent des matrices multiples permettant la formation de plus de deux raisins.
  • Les moules 3 sont disposés en dessous d'un collecteur 28 dont le dessus présente une fente 29. Le dessus du collecteur 28 est muni d'embouts 30 dans lequel sont disposées des bagues 22 en matière lipophobe, ces bagues ne s'étendant pas jusqu'à la base des embouts 30.
  • Les moules 3 sont alignés avec un poussoir extracteur 31 illustré schématiquement à la fig. 10 et qui est muni d'un capuchon 24 analogue à celui décrit précédemment en référence à la fig. 6.
  • Dans la réalisation décrite, le porte-moules 1 se trouvant dans la position basse illustrée à la fig. 7 est tout d'abord soulevé pour être amené dans la position illustrée à la fig. 8 pour laquelle la matrice 5a est appliquée contre la bague 22 de l'embout 30. L'embout 30 correspondant assure le centrage.
  • Dans cette position qui est évidemment la même pour les moules 3, un ou plusieurs distributeurs 18 délivrent de la pâte chaude par leur canule 19 dans le volume interne 6 de la matrice 5. Dès solidification de la pâte 20 constitutive des raisins, le porte-moules 1₁ est abaissé. La bague demeure en place dans l'embout 30 correspondant, de sorte que la partie cylindrique 20a formée par la bague 22 fait saillie de la matrice 5.
  • Les porte-moules sont ensuite pivotés comme illustré par la fig. 9 pour être amenés dans la position montrée à la fig. 10.
  • A ce moment, le mécanisme tournant 31 ou extracteur présentant sa cupule 24 dégagée est déplacé dans le sens de la flèche, afin d'emboîter l'extrémité du raisin 20a.
  • Le mécanisme tournant 31 est ensuite déplacé dans le sens contraire à celui de la flèche de la fig. 10 pour extraire le raisin 20.
  • Un nouveau cycle de fabrication est ensuite repété.
  • Il peut arriver que de la pâte de rouge à lèvres s'étende jusqu'au-dessus de la bague 22 formant la partie cylindrique du raisin.
  • Un tel excès de pâte peut provoquer des bourgeonnements au-dessus de la bague 22, ces bourgeonnements pouvant gêner ensuite l'extraction ou provoquer une détérioration du raisin. Pour pallier cela, la fig. 12 montre qu'il est avantageux de munir le collecteur 28 d'un couteau 32 déplaçable au moyen d'une poignée 33 ou d'un organe équivalent pouvant être mécanisé.
  • L'excès de pâte qui fait alors saillie dans le collecteur 28 est coupé ainsi que cela est illustré en 34 et est évacué par le couteau à l'extrémité ouverte du collecteur pour être récupéré.
  • L'invention n'est pas limitée aux exemples de réalisation, représentés et décrits en détail, car diverses modifications peuvent y être apportées sans sortir de son cadre.

Claims (11)

1 - Dispositif pour le coulage et la mise en oeuvre de raisins de rouge à lèvres dans lequel une pâte chaude de rouge à lèvres est amenée dans au moins un moule puis après refroidissement extrait de celui-ci sous la forme d'un raisin caractérisé en ce que la pâte chaude est amenée dans une matrice (5) moulée d'une pièce en matière lipophobe en élastomères silicones à peau lisse présentant un volume interne (6) de forme correspondant exactement à celle du raisin à obtenir, ladite matrice étant contenue dans un moule métallique (3) et des moyens étant prévus pour que la pâte fasse saillie au-delà de la matrice en constituant une partie (20a) d'extraction du raisin après sa solidification par refroidissement au voisinage de la température ambiante.
2 - Dispositif suivant la revendication 1, caractérisé en ce que la matière lipophobe en élastomères silicones est un bicomposant réticulant à température ambiante sous l'action d'un catalyseur ou produit analogue et est maintenue dans le moule (3) métallique qui est disposé dans un porte-moules (1) de façon qu'un volume interne (6) de formation du raisin soit amené en regard d'au moins un distributeur (18) de pâte chaude.
3 - Dispositif suivant la revendication 1 et 2, caractérisé en ce que la partie du raisin faisant saillie au-delà de la matrice est formée dans une bague ou fourreau (13, 22) faisant partie d'un étui (11) à douille tournante (12).
4 - Dispositif suivant l'une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce qu'il est muni d'un organe d'actionnement de la douille tournante (12) de l'étui (11) maintenu dans une pince (8) du porte-moules (1) de sorte que le raisin est extrait par ledit fourreau et mis en place dans l'étui (11) directement par le mouvement axial dudit fourreau (13) entraîné par rotation de la douille tournante (12).
5 - Dispositif suivant l'une des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que le raisin présente une partie (20a) cylindrique au-delà de la matrice (5) formée par une bague (22) de laquelle le raisin est extrait avant son démoulage de la matrice.
6 - Dispositif suivant l'une des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que la partie (20a) du raisin est raccordée à une cupule (24) d'un mécanisme tournant pour son extraction et sa manutention.
7 - Dispositif suivant l'une des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que les moules contenant les matrices sont montés sur des porte moules (1₁) déplaçables axialement et en rotation par rapport à un collecteur (28) présentant des embouts (30) portant les bagues (22).
8 - Dispositif suivant la revendication 7, caractérisé en ce qu'un mécanisme tournant (31), dont une cupule est solidaire, est aligné avec les moules (3) du porte-moules (1₁) déplaçable axialement et en rotation, ledit poussoir extracteur formant distributeur de capuchon (24).
9 - Dispositif suivant l'une des revendications 1 à 8, caractérisé en ce que le collecteur (28) est muni d'un couteau (32) pour araser l'excès de pâte amenée dans les matrices (5) et pouvant faire saillie au-dessus des bagues (22) formant la partie de préhension (20a) des raisins (20).
10 - Dispositif suivant l'une des revendications 1 à 9, caractérisé en ce que la matrice (5) de chaque moule (3) est formée in situ dans chaque moule par coulée de la matière lipophobe et durcissement de celle-ci autour d'un noyau poli.
11 - Dispositif pour le coulage et la mise en oeuvre de raisins de rouge à lèvres sensiblement tel que décrit et représenté aux dessins annexés.
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