EP0636044A1 - Sicherheitsskibindung. - Google Patents

Sicherheitsskibindung.

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EP0636044A1
EP0636044A1 EP94903816A EP94903816A EP0636044A1 EP 0636044 A1 EP0636044 A1 EP 0636044A1 EP 94903816 A EP94903816 A EP 94903816A EP 94903816 A EP94903816 A EP 94903816A EP 0636044 A1 EP0636044 A1 EP 0636044A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
housing part
lower housing
bearing
upper housing
spring
Prior art date
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Granted
Application number
EP94903816A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP0636044B1 (de
Inventor
Klaus Hoelzl
Reinhold Wawra
Alois Himmetsberger
Hubert Wuerthner
Karl Stritzl
Andreas Janisch
Helmut Wladar
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
HTM Sport und Freizeitgerate GmbH
Original Assignee
HTM Sport und Freizeitgerate GmbH
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Publication date
Application filed by HTM Sport und Freizeitgerate GmbH filed Critical HTM Sport und Freizeitgerate GmbH
Publication of EP0636044A1 publication Critical patent/EP0636044A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP0636044B1 publication Critical patent/EP0636044B1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A63—SPORTS; GAMES; AMUSEMENTS
    • A63C—SKATES; SKIS; ROLLER SKATES; DESIGN OR LAYOUT OF COURTS, RINKS OR THE LIKE
    • A63C9/00—Ski bindings
    • A63C9/08—Ski bindings yieldable or self-releasing in the event of an accident, i.e. safety bindings
    • A63C9/0805—Adjustment of the toe or heel holders; Indicators therefor
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A63—SPORTS; GAMES; AMUSEMENTS
    • A63C—SKATES; SKIS; ROLLER SKATES; DESIGN OR LAYOUT OF COURTS, RINKS OR THE LIKE
    • A63C9/00—Ski bindings
    • A63C9/08—Ski bindings yieldable or self-releasing in the event of an accident, i.e. safety bindings
    • A63C9/085—Ski bindings yieldable or self-releasing in the event of an accident, i.e. safety bindings with sole hold-downs, e.g. swingable
    • A63C9/08507—Ski bindings yieldable or self-releasing in the event of an accident, i.e. safety bindings with sole hold-downs, e.g. swingable with a plurality of mobile jaws
    • A63C9/08514—Ski bindings yieldable or self-releasing in the event of an accident, i.e. safety bindings with sole hold-downs, e.g. swingable with a plurality of mobile jaws pivoting about a transversal axis
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A63—SPORTS; GAMES; AMUSEMENTS
    • A63C—SKATES; SKIS; ROLLER SKATES; DESIGN OR LAYOUT OF COURTS, RINKS OR THE LIKE
    • A63C9/00—Ski bindings
    • A63C9/08—Ski bindings yieldable or self-releasing in the event of an accident, i.e. safety bindings
    • A63C9/085—Ski bindings yieldable or self-releasing in the event of an accident, i.e. safety bindings with sole hold-downs, e.g. swingable
    • A63C9/08557—Details of the release mechanism
    • A63C9/08571—Details of the release mechanism using axis and lever

Definitions

  • the invention relates to a toe piece for a safety binding with a lower part of the housing which can be fastened to a ski and an upper part which has at least one adjustable release spring and two pivotable sole holders which are acted upon by this release spring, the upper part of the case in the position of use around a substantially normal to the longitudinal central axis of the toe piece lying transverse axis is pivotable and the pivotability of the upper housing part with respect to the lower housing part is limited by a locking means.
  • a toe piece in which an adjustment of the height of the sole holder to the height of the shoe sole is possible by pivoting the upper part of the housing relative to the lower part of the housing, is apparent from DE-OS 39 37 363.
  • the upper part of the housing is formed in one piece with the lower part of the case, there being an elastic region in the front area of the cheek piece, which allows the upper part of the toe piece to be pivoted to a limited extent in order to adapt the position of the sole hold-down device to the sole height.
  • This flexible area is created by a horizontal slot, which is formed in the front part of the jaw between the release spring and the ski surface.
  • the locking means is realized on the one hand by a nose projecting towards the rear, which is formed in one piece with the housing upper part, and on the other hand by means of a spring-loaded rocker arm mounted in the housing lower part or a projecting nose which is formed in one piece with the housing lower part.
  • Such a device has a number of disadvantages.
  • the strength of the housing of the ski binding is weakened by the above-mentioned slot, as a result of which material fatigue and consequently breakage of the housing can easily occur.
  • the pivotability of the housing is blocked when this slot is dirty or iced up, the risk of breakage additionally increasing due to overloading of the sole hold-down device.
  • Due to the one-piece molded locking means, the front jaw is also complex and therefore expensive to manufacture.
  • a front jaw consisting of two housing parts, which is assembled by pivoting one housing part with respect to the other about a transverse axis, has become known from DE-OS 39 42 157.
  • the two housing parts are then screwed to one another by means of a vertically arranged screw, with the screw simultaneously adjusting the height of the sole holder.
  • This screw and the counter thread provided in the lower housing part thus form the locking means for this known front jaw.
  • a disadvantage of this device is that the sole holder must be readjusted by a service man for each shoe when using different ski boots.
  • the centrally arranged screw prevents a structurally favorable arrangement of the release spring
  • a further device which enables a change in the height of the sole hold-down of a toe piece is described in AT-PS 361 823.
  • a hold-down arm acted upon by a spring is pivotably arranged on a transverse axis above the release spring.
  • Height-adjustable sole hold-down devices are attached to this hold-down arm.
  • the change in the height of the sole holding-down device caused by pivoting the hold-down arm serves to release the ski boot upwards in the event of a draw, and not to adapt the ski binding to different shoe soles, which is still carried out by means of adjusting screws.
  • This device is therefore not suitable for automatically adapting the sole hold-down devices to different shoe soles and moreover has disadvantages, for example the side sole holders and the sole hold-down devices cannot be made in one piece.
  • An object of the invention is, on the one hand, to simplify the assembly of a toe for a ski binding and, on the other hand, to limit the automatic height adjustment of the sole holder made possible by the pivoting of the two housing parts
  • the locking means has a locking piece with at least one stop surface which can be displaced horizontally in the lower housing part or the upper housing part and which, in the use position of the ski binding, interacts with a stop provided on the upper housing part or the lower housing part, as a result of which the pivoting movement of the upper housing part with respect to the lower housing part is limited in this position.
  • the locking piece has a single horizontal stop surface, whereas other versions have at least two different stop surfaces, one of which optionally serves to limit the pivoting movement of the upper housing part with respect to the lower housing part. This pivoting movement can thus be restricted to a predeterminable amount. This measure also increases the stability of the ski boot in the toe.
  • FIG. 1 shows a section through a toe piece according to the invention in its position of use
  • Figure 6 is a schematic bottom view of the upper housing part of a toe piece according to the invention.
  • FIGS. 7 and 8 are a top view and a longitudinal section of a locking piece of the toe piece according to the invention.
  • FIGS. 9 and 10 show a top view or a longitudinal section of a further embodiment of a locking piece
  • FIG. 11 shows a section through a further embodiment of a toe piece according to the invention in its position of use
  • FIGS. 1 and 2 schematically represent a front jaw 1 according to the invention, which consists of an upper housing part 2 and a lower housing part 3.
  • a release spring 4 is mounted in the upper housing part 2 between a front and a rear spring support plate 6 or 7, the front spring support plate 6 being supported by the release system on the upper housing part and the rear spring support plate 7 mechanically via an adjusting screw 5 with the front side of the upper housing part 2 connected is.
  • the upper part of the rear spring support plate is designed as a pointer and indicates to the user, via a window 10 located on the upper side of the upper housing part, the pretensioning of the release spring 4 set using the adjusting screw 5.
  • a spring lever 8 and a bearing plate 9 are additionally inserted in the embodiment shown here, the angular spring lever 8 being supported on the rear spring support plate 7 and acting on the release spring via the bearing plate 9.
  • the effect of this spring lever 8 according to the invention is explained in more detail below.
  • an angle 12 of a tension piece 11 is inserted between the front spring support plate 6 and the end face of the upper housing part 2.
  • a vertical pin 13 engages, on which the sole holders 14a, 14b of the toe piece are mounted.
  • the sole holders 14a, b are mounted on the upper part of the housing in such a way that a lateral, backward and diagonal drawing of the toe piece is possible.
  • the mode of operation of these sole holders is not part of this invention and is therefore not explained in more detail here.
  • FIG. 6 shows a bottom view of the upper housing part 2 of a front jaw 1 according to the invention, which is shown here without a release spring 4 and sole holder 14a, b and other parts.
  • two conically narrowing bearing points 25 a, 25 b are arranged in the region of the housing edge on the transverse axis Q and symmetrically to the longitudinal central axis L, which merge upwards into rounded bearing surfaces 26 a, 26 b.
  • These bearing points 25a, b are assigned to the bearing parts 17a, b in the use position of the front jaw and together with these form a joint by means of which the housing upper part 2 is pivotably and removably mounted on the lower housing part 3.
  • a central guide plate 30 is formed, along which the bolt 13 provided with the sole holders 14a, b is guided.
  • the guide surface of this guide plate 30 is flared to the rear and thus, in addition to the side and backward draw, also enables a diagonal draw of the toe piece, particularly in the case of backward turning falls.
  • a stop block with two side stops 29a, 29b is provided in the upper housing part 2. In the use position of the front jaw 1, such a stop 29a, b interacts with a stop surface 32a ] , 32b ] , 32a ⁇ , 32b ?, 32a3, 32b3, 32a4, 32b4 of the locking piece 15
  • the pivotability of the upper housing part 2 with respect to the lower housing part 3 is thus limited to a predetermined dimension.
  • the adjustment is carried out by horizontally displacing the locking piece 15 or 1 15 , 34b, which cooperate with the guides 24a, b in the use position of the toe piece.
  • an upwardly projecting locking lug 23 is provided, whereas the locking piece 115 has two locking lugs 133 symmetrical to the longitudinal center axis. These locking lugs are locked in the use position of the front jaw in one of the V-shaped recesses 21, 219, I3, 2I4. This prevents the locking piece from being moved accidentally in the horizontal direction.
  • the locking piece 15 or 115 also has sliding guides 35a, 35b or 135a, 135b and a handle 36 or 136, by means of which the horizontal adjustment of the locking piece can be carried out by a service technician.
  • the locking piece 15 or 115 can also have a single horizontal stop surface, it then being possible to dispense with a handle on the locking piece, since only a single horizontal position makes sense and this is already preset when the front jaw is assembled.
  • a spring force acts between the upper housing part 2 and the lower housing part 3, which, in conjunction with the joint and the locking piece, allows the height of the sole holders 14a, b to be adjusted continuously to the height of the ski boot sole.
  • the spring force is provided by the release spring 4, the spring action required for the automatic height adjustment of the sole holder being transmitted to the lower housing part 3 via a spring lever 8.
  • the spring lever 8 has two arms and is fork-shaped as seen from above.
  • the first lever arm of the spring lever 8 is a bearing piece 40, with which the spring lever is mounted on the rear spring support plate and acts on the release spring 4 via the bearing disk 9.
  • a leaf spring 43 is provided to generate the spring force, which is supported on a guide 44 of the lower housing part 3 and acts on a further stop 45 of the upper housing part.
  • the height adjustment of the sole holder acts completely independently of the release spring, which is realized in the form of two springs 104, 204 in this exemplary embodiment
  • FIG. 12 After the upper housing part 2 has been completely assembled, ie provided with the release spring 4, the sole holders 14a, b, etc., this upper housing part 2, as can be seen in FIG. 12a 211, is placed on the lower housing part at an angle of approximately 30 ° , so that the bearing surfaces 25a, b rest on the bearing heads 18a, b. Then the upper housing part 2 can be pivoted in the direction of the lower housing part, the hooks 28a, b of the hook element 27, as can be seen in FIG.
  • the locking piece 15 is inserted from below into the recess 16 of the lower housing part and pushed horizontally backwards until the locking lug 27 engages in the first 21] of the V-shaped recesses 21 j, 212, 2I3, 2I4. In this position, the highest-lying stop surface 26a], b] interacts with the stop 29a, b of the upper housing part.
  • the locking piece 15, 115 When the ski boot is inserted, the locking piece 15, 115 is now displaced horizontally as far back as possible in the direction of the ski boot, so that a suitable one of the stop surfaces 32a], 32b], 32a2, 32b2, 32a3, 32b3, 32a4, 32b4 is directly above the stop 29 located.
  • This stop surface is that which is just above the stop 29 in the position of the sole holder predetermined by the ski boot, the position of the locking piece 15, 115 being one in which the detent 27, 127 of this locking piece in one of the V-shaped Recesses 21 ] , 212, 2I3, 2I4 is engaged.
  • the pivoting range of the upper housing part 2 with respect to the lower housing part 3 is reduced to a dimension that is actually necessary for the sole of this ski boot.
  • the advantage of this additional limitation is also noticeable in the backward-release behavior of the ski binding , b on the corresponding stop surface 32a ] , 32b ] , 32a2, 32b2, 32a3, 32b3, 32a4, 32b4 of the locking piece 15, 115.
  • the actual backward release mechanism is started, in which the bearing pin 13 for the sole holders 14a, b is pivoted out of its vertical position, so that its lower end is moved backwards along the guide surface embedded in the guide block 30 and thus via the pull piece 11 acts on the release spring 4.

Landscapes

  • Footwear And Its Accessory, Manufacturing Method And Apparatuses (AREA)

Abstract

Ein Vorderbacken für eine Sicherheitsbindung mit einem an einem Ski befestigbaren Gehäuseunterteil (3) und einem Gehäuseoberteil (2), welcher zumindest eine einstellbare Auslösefeder (4) und zwei schwenkbare, von dieser Auslösefeder beaufschlagte Sohlenhalter (14a, 14b) aufweist, wobei das Gehäuseoberteil (2) in der Gebrauchsstellung des Vorderbackens um eine im wesentlichen normal zur Längsmittelachse (L) des Vorderbackens verlaufende Querachse (Q) verschwenkbar ist und die Verschwenkbarkeit des Gehäuseoberteils bezüglich des Gehäuseunterteils durch ein ein in dem Gehäuseunterteil (3) oder dem Gehäuseoberteil (2) horizontal verschieblich gelagertes Verriegelungsstück (15, 115) mit zumindest einer Anschlagfläche (32a1, 32b1, 32a2, 32b2, 32a3, 32b3, 32a4, 32b4) begrenzt ist, wobei dieses Verriegelungsstück (15, 115) in der Gebrauchsstellung der Skibindung mit einem an dem Gehäuseoberteil oder dem Gehäuseunterteil vorgesehenen Anschlag (29a, 29b) zusammenwirkt, wodurch die Verschwenkbewegung des Gehäuseoberteils bezüglich des Gehäuseunterteils in dieser Stellung begrenzt ist.

Description

SICHERHEΓΓSSKEBB DU G
Die Erfindung betrifft einen Vorderbacken für eine Sicherheitsbindung mit einem an einem Ski befestigbaren Gehäuseunterteil und einem Gehäuseoberteil, welcher zumindest eine einstellbare Auslösefeder und zwei schwenkbare, von dieser Auslösefeder beaufschlagte Sohlenhalter aufweist, wobei der Gehäuseoberteil in der Gebrauchsstellung um eine im wesentlichen normal zur Längsmittelachse des Vorderbackens liegende Querachse verschwenkbar ist und die Verschwenkbarkeit des Gehäuseoberteils bezüglich des Gehäuseunterteils durch ein Verriegelungsmittel begrenzt ist.
Ein Vorderbacken, bei welchem durch Verschwenken des Gehäuseoberteils bezüglich des Gehäuseunterteils eine Anpassung der Höhenlage der Sohlenhalter an die Höhe der Schuhsohle möglich ist, geht aus der DE-OS 39 37 363 hervor. Bei diesem bekannten Vorderbacken ist der Gehäuseoberteil einstückig mit dem Gehäuseunterteil ausgebildet, wobei sich im vorderen Bereich des Backens ein biegeelastischer Bereich befindet, welcher eine begrenzte Ver¬ schwenkbarkeit des Oberteils des Vorderbackens zur Anpassung der Lage der Sohlennieder¬ halter an die Sohlenhöhe ermöglicht. Dieser biegeelastische Bereich wird durch einen horizontalen Schlitz erzeugt, welcher im Vorderteil des Backens zwischen der Auslösefeder und der Skioberfläche ausgebildet ist. Das Verrieglungsmittel ist einerseits durch eine nach hinten vorspringede, mit dem GehäuseoberteU einstückig ausgebildete Nase und andererseits durch einen federbelasteten in dem Gehäuseunterteil gelagerten Kipphebel oder eine nach vorne vorspringende, mit dem Gehäuseunterteü einstückig ausgebildete Nase realisiert.
Eine solche Vorrichtung besitzt eine Reihe von Nachteilen. Durch den obengenannten Schlitz wird die Festigkeit des Gehäuses der Skibindung geschwächt, wodurch es dort leicht zu einer Materialermüdung und folglich zu einem Bruch des Gehäuses kommen kann. Weiters ist die Verschwenkbarkeit des Gehäuses bei Verschmutzung oder Vereisung dieses Schlitzes blockiert, wobei die Bruchgefahr durch eine Überbelastung der Sohlenniederhalter zusätzlich ansteigt. Durch das einstückig angeformte Verriegelungsmittel ist der Vorderbacken weiters komplex aufgebaut und daher dementsprechend aufwendig herzustellen. Ein aus zwei Gehauseteilen bestehender Vorderbacken, der durch Verschwenken eines Gehauseteiis bezüglich des anderen um eine Querachse zusammengesetzt wird, ist aus der DE-OS 39 42 157 bekannt geworden. In der Gebrauchsstellung werden die zwei Gehauseteile dann mittels einer vertikal angeordneten Schraube miteinander verschraubt, wobei mittels dieser Schraube gleichzeitig die Hoheneinstellung der Sohlenhalter vorgenommen wird. Diese Schraube und das in dem Gehauseunterteil vorgesehene Gegengewinde bilden somit das Verπegelungsmittel für diesen bekannten Vorderbacken. Ein Nachteil dieser Vorrichtung liegt dann, daß die Sohlenhalter bei Verwendung unterschiedlicher Skischuhe für jeden Schuh von einem Servicemann erneut eingestellt werden müssen. Überdies wird durch die von oben gesehen zentral angeordnete Schraube eine konstruktiv gunstige Anordnung der Auslosefeder verhindert
Eine weitere Vorrichtung, welche eine Veränderung der Höhenlage der Sohlenniederhalter eines Vorderbackens ermöglicht, wird in der AT-PS 361 823 beschrieben. Bei dieser Vorrichtung ist oberhalb der Auslosefeder an einer Querachse ein von einer Feder beauf¬ schlagter Niederhaltearm schwenkbar angeordnet. An diesem Niederhaltearm sind hohen- verstellbare Sohlenniederhalter angebracht. Die durch Verschwenkung des Niederhaltearmes entstehende Hohenveranderung der Sohlenniederhalter dient bei dieser Vorrichtung jedoch dazu, im Auslosefall den Skischuh nach oben freizugeben, und nicht zur Anpassung der Ski¬ bindung an unterschiedliche Schuhsohlen, welche nach wie vor mittels Verstellschrauben vor¬ genommen wird. Diese Vorrichtung ist also für eine automatische Anpassung der Sohlen- niederhalter an unterschiedliche Schuhsohlen nicht geeignet und weist überdies Nachteile auf, zum Beispiel können die seitüchen Sohlenhalterungen und die Sohlenniederhalter nicht ein- stuckig ausgebildet werden.
Das ordnungsgemäße Funktionieren emes Vorderbackens einer Skibindung hangt sehr stark von seiner richtigen Einstellung ab. Besonders kritisch ist die Einstellung der Hohe der Sohlenhalter, welche zumeist von einem Servicetechniker durchgeführt wird. Diese Einstellung ist sehr zeitraubend, da sie äußerst exakt vorgenommen werden muß, um nicht das Auslose¬ verhalten des Vorderbackens zu beeinflussen.
Eine Aufgabe der Erfindung ist es, einerseits den Zusammenbau eines Vorderbackens für eine Skibindung zu vereinfachen und andererseits die durch die Verschwenkbarkeit der beiden Gehauseteile ermöglichte automatische Hoheneinstellung der Sohlenhalter nach oben zu begrenzen
Insbesondere ist es eine Aufgabe der Erfindung, eine möglichst einfache und kompakte An¬ ordnung zu finden, welche bei einfachem Zusammenbau des Vorderbackens gleichzeitig eine automatische Anpassung der Höhenlage der Sohlenniederhalter an die Höhe der Schuhsohle ermöglicht und das Verhalten der Auslösefeder dabei nicht beeinträchtigt.
Erfindungsgemäß geschieht dies mittels eines Vorderbackens der eingangs genannten Art, bei welchem das Verrieglungsmittel ein in dem Gehäuseunterteil oder dem Gehäuseoberteil horizontal verschiebliches Verriegelungsstück mit zumindest einer Anschlagfläche aufweist, welches in der Gebrauchsstellung der Skibindung mit einem an dem Gehauseoberteil oder dem Gehäuseunterteil vorgesehenen Anschlag zusammenwirkt, wodurch die Verschwenkbewegung des Gehäuseoberteils bezüglich des Gehäuseunterteils in dieser Stellung begrenzt ist.
Das horizontal verschiebliche Verriegelungsstück bietet den Vorteil, den Vorderbacken durch Voreinstellen einer Gebrauchsstellung bereits in einer gebrauchsfertigen Form auszuliefern, wobei der Servicemann gegebenenfalls erforderliche Einstellungen in bezug auf die Verschwenkbarkeit des Gehäuseoberteils mittels dieses Verriegelungsstückes sehr rasch und dennoch exakt vornehmen kann. Weiters bietet diese Lösung zusätzlich Vorteile bei einer Rückwärts- bzw. Diagonalauslösung des Vorderbackens.
Die erfindungsgemäße Lösung kann hinsichtlich des Verriegelungsstückes in unterschiedlichen Ausführungsformen realisiert sein. Im einfachsten Fall besitzt das Verriegelungsstück eine einzige horizontale Anschlagfläche, wogegen weitere Ausführungen zumindest zwei unterschiedliche Anschlagflächen aufweisen, von denen wahlweise eine zur Begrenzung der Verschwenkbewegung des Gehäuseoberteils bezüglich des Gehäuseunterteils dient. Somit kann diese Verschwenkbewegung auf ein vorgebbares Maß eingeschränkt werden. Durch diese Maßnahme wird zusätzlich die Stabilität des Skishuhes im Vorderbacken erhöht.
Eine besonders vorteilhafte Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Vorderbackens ist jene, bei welcher in dem Gehäuseober- und/oder Gehäuseunterteil eine Feder vorgesehen ist, welche die Verschwenkbewegung des Gehäuseoberteils bezüglich des Gehäuseunterteils in Richtung Gebrauchsstellung beaufschlagt. Diese Federkraft kann entweder die Auslösefeder selbst sein, welche über einen Federhebel an dem Gehäuseunterteil wirkt, oder es kann zu diesem Zweck eine gesonderte Feder, insbesondere eine Blattfeder vorgesehen sein, welche zwischen Gehäuseober- und Gehäuseunterteil wirkt. Durch diese Federkraft wird die Höhe der Sohlenhalter automatisch und stufenlos auf die Höhe der Skischuhsohle eingestellt, wenn der Benutzer mit seinem Skischuh in die Bindung einsteigt.
Weitere Details und Ausgestaltungsmerkmale des erfindungsgemäßen Vorderbackens ergeben sich aus den abhängigen Unteransprüchen. Bei der Neuentwicklung von Skibindungen müssen im allgemeinen mehrere Faktoren berück¬ sichtigt werden. Bisher waren solche Faktoren zum Beispiel die Betriebssicherheit und damit zusammenhangende neue technische Merkmale oder eine einfache und kostengünstige Fertigung unter Beibehaltung der erforderlichen technischen Funktionsmerkmale. Wahrend der letzten Jahre ist jedoch noch ein weiterer Faktor hinzugekommen, nämlich eine rasche und genaue Verstellbarkeit der Bindung, wobei vor allem im Verleihbetrieb zumeist gefordert wird, daß die Skibindung mit wenigen Handgriffen oder gar automatisch an unterschiedliche Skischuhe bzw. Benutzer angepaßt werden kann. Die im folgenden anhand unterschiedlicher Ausführungsformen erläuterte Erfindung bezieht sich auf einen Vorderbacken mit automatischer Hoheneinstellung der Sohlenhalter, wobei dieser Vorderbacken kostengünstig gefertigt und einfach zusammengebaut werden kann. Diese Ausführungsformen sind anhand der beiliegenden Figuren 1 bis 13 dargestellt, von welchen zeigen.
Figur 1 einen Schnitt durch einen erfindungsgemaßen Vorderbacken in seiner Gebrauchsstellung,
Figur 2 eine teilweise geschnittene Draufsicht des Vorderbackens nach Fig. 1,
Figur 3 eine Draufsicht des Gehauseunterteils eines erfindungsgemaßen Vorder¬ backens,
Figuren 4 und 5 einen Langsmittelschnitt und eine schematische Unteransicht des Gehauseunterteils nach Fig. 3,
Figur 6 eine schematische Unteransicht des Gehauseoberteils eines erfindungsgemaßen Vorderbackens
Figuren 7 und 8 eine Draufsicht bzw. einen Längsschnitt eines Verriegelungs¬ stuckes des erfindungsgemaßen Vorderbackens,
Figuren 9 und 10 eine Draufsicht bzw einen Längsschnitt einer weiteren Aus¬ fuhrungsform eines Verriegelungsstückes,
Figur 1 1 einen Schnitt durch eine weitere Ausführungsform eines erfindungs¬ gemaßen Vorderbackens in seiner Gebrauchsstellung,
Figuren 12a und 12b schematisch den Zusammenbau eines erfindungsgemaßen Vorderbackens. Vorerst wird auf die Figuren 1 und 2 Bezug genommen, welche schematisch einen erfindungsgemaßen Vorderbacken 1 darstellen, der aus einem Gehauseoberteil 2 und einem Gehauseunterteil 3 besteht. In dem Gehauseoberteil 2 ist zwischen einem vorderen und einem hinteren Federabstutzteller 6 bzw 7 eine Auslosefeder 4 gelagert, wobei der vordere Feder¬ abstutzteller 6 sich über das Auslosesystem am Gehauseoberteil abstutzt und der hintere Federabstutzteller 7 über eine Einstellschraube 5 mit der Stirnseite des Gehauseoberteils 2 mechanisch verbunden ist. Der Oberteil des hinteren Federabstutztellers ist als Zeiger ausgebildet und zeigt dem Benutzer über ein an der Oberseite des Gehauseoberteils gelegenes Fenster 10 die anhand der Einstellschraube 5 eingestellte Vorspannung der Auslosefeder 4 an. Zwischen der Auslosefeder 4 und dem hinteren Federabstützteller 7 sind bei dem hier dargestellten Ausführungsbeispiel zusatzlich ein Federhebel 8 und eine Lagerscheibe 9 eingefügt, wobei sich der winkelförmige Federhebel 8 an dem hinteren Federabstutzteller 7 abstutzt und über die Lagerscheibe 9 an der Auslosefeder wirkt. Die erfindungsgemaße Wirkung dieses Federhebels 8 wird weiter unten naher erläutert. Weiters ist zwischen dem vorderen Federabstutzteller 6 und der Stirnseite des Gehauseoberteils 2 ein Winkel 12 eines Zugstuckes 11 eingefügt. An dem anderen Ende des länglichen Zugstuckes 11 greift ein vertikaler Bolzen 13 an, an welchem die Sohlenhalter 14a, 14b des Vorderbackens gelagert sind. Die Sohlenhalter 14a, b sind so an dem Gehauseoberteil gelagert, daß eine Seiten-, Rückwärts- und Diagonalauslosung des Vorderbackens möglich ist. Die Wirkungsweise dieser Sohlenhalter ist jedoch nicht Teil dieser Erfindung und wird deshalb im weiteren hier nicht naher erläutert.
In den Figuren 3 bis 5 ist der Gehauseunterteil 3 in verschiedenen Ansichten dargestellt, wobei in den Figuren 4 und 5 zusatzlich das in den Figuren 7 und 8 gesondert dargestellte Verπegelungsstuck 15 zu sehen ist. Bei der in Figur 3 dargestellten Draufsicht des Gehause¬ unterteils 3 ist eine zentrale Ausnehmung 16 für das Verriegelungsstuck zu sehen. Im Vorder¬ teil des Gehauseunterteils sind im Bereich des Gehauserandes zwei an einer Querachse Q und symmetrisch zur Langsmittelachse L liegende flache Lagerteile 17a, 17b angeordnet, die nach oben in abgerundete Lagerkopfe 18a, 18b übergehen (siehe Fig. 4). An der Innenseite dieser Lagerteile 17a, b ist in dem Gehauseunterteil ein Einhakelement 19 in Form zweier Vorsprunge 20a, 20b ausgeformt. Zwischen diesen Vorsprungen 20a, b sind an der Unterseite des Gehauseunterteils hintereinander mehrere V-förmige Rastelemente 21 ], 212, 2I3, 2I4 vorgesehen, welche quer zur Langsmittelachse ausgerichtet sind. In Langsπchtung sind hinter den Vorsprungen 20a, b in dem Gehauseunterteil 3 zusatzlich längliche Aussparungen 22a, 22b ausgeformt, welche in unmittelbarer Nahe der Vorsprunge 20a, b in Durchbruche 23 a, 23 b munden In diese länglichen Aussparungen 22a,- b greifen- in der Gebrauchsstellung des Vorderbackens zwei mit den Vorsprungen 20a, b in Anlage stehende Haken 28a, 28b des Gehauseoberteils 2 ein An dem seitlichen Rand der Ausnehmung 16 für das Verπegelungs- stuck 15 sind weiters an dem Gehauseunterteil Fuhrungselemente 24a, b vorgesehen, an welchen das Verriegelungsstuck 15 in Längsrichtung verschieblich gelagert ist In den Figuren 4 und 5 ist das erfindungsgemaße Verriegelungsstuck 15 bereits in dem eingebauten Zustand zu sehen. Einzelne Merkmale des Verriegelungsstuckes 15 werden im folgenden mit Bezug auf die Figuren 7 bis 10 naher erläutert
Figur 6 zeigt eine Unteransicht des Gehauseoberteils 2 eines erfindungsgemaßen Vorder¬ backens 1, der hier ohne Auslosefeder 4 und Sohlenhalter 14a, b und anderen Teilen dargestellt ist. Im Vorderteil des Gehauseoberteils 2 sind im Bereich des Gehauserandes an der Querachse Q und symmetrisch zur Langsmittelachse L zwei sich konisch verengende Lagerstellen 25 a, 25b angeordnet, die nach oben in abgerundete Lagerflachen 26a, 26b übergehen. Diese Lagerstellen 25a, b sind in der Gebrauchsstellung des Vorderbackens den Lagerteilen 17a, b zugeordnet und bilden zusammen mit diesen ein Gelenk, mittels welchem der GehäuseoberteU 2 an dem Gehauseunterteil 3 verschwenkbar und entnehmbar gelagert ist. Die Drehachse dieses Gelenks verlauft entlang der Querachse Q und geht durch die Mittelpunkte M der Lagerkopfe 18a, b bzw. der Lagerflachen 26a, b. In unmittelbarer Nähe der Lagerstellen 25a, b ist an dem Gehauseoberteil ein Hakenelement 27 in Form zweier Haken 28a, 28b vorgesehen. In der Gebrauchsstellung des Vorderbackens greifen diese Haken 28a, b in die Vorsprunge 20a, b des Einhakelementes 19 ein und verhindern in dieser Gebrauchsstellung ein Abheben der Lagerflachen 26a, b von den Lagerkopfen 18a, b, wodurch das Gelenk zwischen Gehauseober- und Gehauseunterteil vollständig hergestellt ist. Im Hinterteil des Gehauseoberteils 2 ist eine zentrale Fuhrungsplatte 30 ausgebildet, entlang welcher der mit den Sohlenhaltern 14a, b versehene Bolzen 13 gefuhrt ist. Die Fuhrungsflache dieser Führungsplatte 30 ist nach hinten konisch erweitert und ermöglicht somit zusatzlich zur Seiten- und Ruckwartsauslosung auch eine Diagonalauslosung des Vorderbackens, insbesondere bei Ruckwartsdrehsturzen Unterhalb der Fuhrungsplatte 30 ist in dem Gehauseoberteil 2 ein Anschlagblock mit zwei seitlichen Anschlagen 29a, 29b vorgesehen. In der Gebrauchssteliung des Vorderbackens 1 wirkt je ein solcher Anschlag 29a, b mit je einer Anschlagflache 32a] , 32b], 32aτ, 32b?, 32a3, 32b3, 32a4, 32b4 des Verriegelungsstückes 15 zusammen
Die Figuren 7 und 8 bzw 9 und 10 zeigen zwei unterschiedliche Ausführungsformen eines erfindungsgemaßen Verriegelungsstuckes 15 bzw. 1 15. Beide Verriegelungsstucke sind gabelförmig ausgebildet und besitzen zwei Gabelarme 31a, 31b Von oben betrachtet sind an der Unterseite jedes Gabelarmes 3 1a, b hintereinander Anschlagflachcn 32a] , 32b ] , 3 a2, 32b?, 32a3, 32b3, 32a4, 32b4 angeordnet In der Gebrauchsstellung des Vorderbackens wirkt je eine solche Anschlagflache 32a], 32b], 32a2, 32b2, 32a3, 32b3, 32a4, 32b4 mit je einem Anschlag 29a, b zusammen. Durch die unterschiedliche Höhenlage der hintereinander liegenden Anschlagflachen wird somit die Verschwenkbarkeit des Gehauseoberteils 2 bezüglich des Gehauseunterteils 3 auf ein vorbestimmtes Maß beschrankt Die Einstellung erfolgt durch horizontales Verschieben des Verriegelungsstückes 15 bzw 1 15 Weiters weisen diese Verriegelungsstucke 15, 1 15 seitüch an jedem Gabelar 31a, b ausgeformte Kraft- ubertragungselemente 34a, 34b auf, welche in der Gebrauchsstellung des Vorderbackens mit den Fuhrungen 24a, b zusammenwirken. Im zentralen Teil des Verriegelungsstuckes 15 ist eine nach oben ragende Rastnase 23 vorgesehen, wogegen bei dem Verriegelungsstuck 115 zwei symmetrisch zur Langsmittelachse hegende Rastnasen 133 vorgesehen sind. Diese Rastnasen sind in der Gebrauchsstellung des Vorderbackens in einer der V-fbrmigen Ausnehmungen 21 , 219, I3, 2I4 eingerastet. Dadurch wird ein versehentliches Verschieben des Verriegelungsstuckes in horizontaler Richtung verhindert. Weiters besitzt das Verriegelungs¬ stuck 15 bzw. 115 noch seitüche Gleitführungen 35a, 35b bzw. 135a, 135b und eine Handhabe 36 bzw. 136, mittels welcher die Horizontaleinstellung des Verriegelungsstückes von einem Servicetechniker vorgenommen werden kann. In einer hier nicht gezeigten Ausfuhrungsform kann das Verriegelungsstuck 15 bzw. 115 auch eine einzige horizontale Anschlagfläche auf¬ weisen, wobei dann auf eine Handhabe am Verriegelungsstuck verzichtet werden kann, da nur eine einzige Horizontalstellung sinnvoll ist und diese bereits beim Zusammenbau des Vorderbackens voreingestellt wird.
Sowohl bei dem in Fig. 1 gezeigten Ausführungsbeispiel als auch bei dem in Fig. 11 dar¬ gestellten Vorderbacken wirkt zwischen dem Gehäuseoberteil 2 und dem Gehäuseunterteil 3 eine Federkraft, welche in Verbindung mit dem Gelenk und dem Verriegelungsstück eine stufenlose Höhenanpassung der Sohlenhalter 14a, b an die Hohe der Skischuhsohle ermöglicht. Bei dem in Figur 1 dargestellten Ausführungsbeispiel wird die Federkraft von der Auslösefeder 4 bereitgestellt, wobei die zur automatischen Hoheneinstellung der Sohlenhalter erforderliche Federwirkung über einen Federhebel 8 auf den Gehauseunterteil 3 übertragen wird. Der Federhebel 8 ist zweiarmig und von oben gesehen gabelförmig ausgebildet. Der erste Hebelarm des Federhebels 8 ist ein Lagerstück 40, mit dem der Federhebel an dem hinteren Federabstützteller gelagert ist und über die Lagerscheibe 9 an der Auslόsefeder 4 wirkt. Der zweite Hebelarm wird durch zwei winkelförmige Arme 41a, 41b gebildet, die mit dem Lagerstuck 40 einstuckig ausgebildet sind. Diese Arme fuhren -von oben gesehen- seitlich an der Auslosefeder vorbei zu dem Gehauseunterteil 3. In der Gebrauchsstellung des Vorderbackens wirken die Arme 41a, b über zwei an ihren Enden ausgebildete und seitüch nach innen ragende Vorsprunge 43a, 43b an dem Gehauseunterteil 3 bzw. dem Verriegelungsstuck 15, welches in dem Gehauseunterteil verschieblich gelagert ist Die Wirkungsweise dieses Federhebels ist anhand der Fig 1 leicht ersichtlich. Der Drehpunkt des Federhebels 8 liegt in dem mit X gekennzeichneten Punkt, der in dem unteren Bereich des Lagerstucks 40 liegt. Oberhalb der Einstellschraube 5, in dem oberen Bereich des Lagerstuckes 40, wird dieses über die Lagerscheibe 9 von der Auslosefeder 4 in Pfeilrichtung beaufschlagt Dadurch wird an den zweiten Hebelarmen 41a, b ein Moment erzeugt, welches an den Vorsprungen 43 a, b dieser Arme eine Kraft in Pfeilrichtung nach vorne erzeugt, wodurch der Gehauseoberteil 2 in Richtung Gehauseunterteil 3 belastet wird und die Sohlenhalter 14a, b somit in Pfeilrichtung nach unten gedruckt werden. Aus der in Fig 1 gezeigten konstruktiven Anordnung geht klar hervor, daß die Höhenanpassung der Sohlenhalter die Auslosefeder 4 und somit das Ausloseverhalten des Vorderbackens nicht oder nur unwesentlich beeinflussen. Ebenso bleibt die Einstellung der Auslosefeder und die Anzeige derselben unangetastet.
Bei der in Figur 11 gezeigten Ausführungsform des Vorderbackens ist zur Erzeugung der Federkraft eine Blattfeder 43 vorgesehen, welche an einer Fuhrung 44 des Gehauseunterteils 3 abgestutzt ist und an einem weiteren Anschlag 45 des Gehauseoberteils wirkt. In diesem Fall wirkt die Hoheneinstellung der Sohlenhalter völlig unabhängig von der Auslosefeder, welche in diesem Ausführungsbeispiel in Form zweier Federn 104, 204 realisiert ist
Abschließend soll hier noch der in Figur 12 dargestellte Zusammenbau eines erfindungs¬ gemaßen Vorderbackens naher erläutert werden. Nachdem der Gehauseoberteil 2 vollständig zusammengebaut ist, d.h. mit der Auslosefeder 4, den Sohlenhaltern 14a, b, u.s w versehen wurde, wird dieser Gehauseoberteil 2, wie in Fig. 12a 211 sehen ist, unter einem Winkel von etwa 30° auf den Gehauseunterteil aufgesetzt, sodaß die Lagerflachen 25a, b auf den Lager- kopfen 18a, b aufliegen. Sodann kann der Gehauseoberteil 2 in Richtung Gehauseunterteil geschwenkt werden, wobei die Haken 28a, b des Hakenelementes 27, wie in Fig. 12b zu sehen ist, unter die Vorsprunge 20a, b in das Einhakelement 19 eingreifen und somit eine vollständige Gelenksverbindung zwischen Gehauseober- und Gehauseunterteil herstellen. Abschließend wird das Verriegelungsstuck 15 von unten in die Ausnehmung 16 des Gehauseunterteils eingefügt und horizontal nach hinten geschoben, bis die Rastnase 27 in die erste 21 ] der V- fbrmigen Ausnehmungen 21 j, 212, 2I3, 2I4 einrastet. In dieser Stellung wirkt die am höchsten liegende Anschlagflache 26a ], b] mit dem Anschlag 29a, b des Gehauseoberteils zu¬ sammen Dadurch wird bei dem Zusammenbau des Vorderbackens ein maximaler Ver- schwenkwinkel des Gehauseoberteils und somit eine maximale Höhenanpassung der Sohlen¬ halter voreingestellt Bei der in Figur 1 gezeigten Ausführungsform mit dem Federhebel 8 wirkt dieser mit seinen seitlichen Vorsprungen 43 an der Gleitführung 35 des Verriegelungsstückes 15, wodurch gleichzeitig mit dem Einbau dieses Verriegelungsstückes die federnde Verbindung zwischen Gehauseober- und Gehauseunterteil hergestellt wird. Bei der In Fig 1 1 gezeigten Ausführungs orm mit der Blattfeder 43 wird diese Feder ebenso gleichzeitig mit dem Verriegelungsstuck 1 15 eingebaut und bei horizontalem Verschieben dieses Verriegelungsstuckes an der Fuhrung 44 des Gehauseunterteils gehalten, sodaß sie an dem Anschlag 45 des Gehauseoberteils wirkt. In diesem Zustand wird der Vorderbacken der Skibindung nun auf dem Ski befestigt Das ge¬ schieht dadurch, daß der Gehauseunterteil 3, vorzugsweise mittels Schrauben an dem Ski be¬ festigt wird, wodurch der Gehauseoberteil in dem vorgegebenen Bereich gegen Federkraft verschwenkbar bleibt Bei einer hier nicht gezeigten, jedoch im Verleihbetrieb vorzugsweise eingesetzten Ausführungsform des Vorderbackens, bei welcher das Verriegelungsstuck eine einzige Anschlagflache aufweist, ist keine weitere Einstellung des Vorderbackens in bezug auf die Sohlenhalter notig. Bei den Vorderbacken mit Verriegelungsstucken gemäß der Figuren 7 bis 10, wird der Skischuh in die montierte Skibindung eingesetzt, wobei sich die Sohlenhalter bzw der GehäuseoberteU entsprechend der Schuhsohlenhohe gegen Federkraft nach oben bewegen. Das Verriegelungsstuck 15, 115 wird nun bei eingesetztem Skischuh horizontal so weit wie möglich nach hinten in Richtung Skischuh verschoben, sodaß sich eine geeignete der Anschlagflachen 32a], 32b], 32a2, 32b2, 32a3, 32b3, 32a4, 32b4 direkt über dem Anschlag 29 befindet. Diese Anschlagflache ist jene, die bei der durch den Skischuh vorgegebenen Stellung der Sohlenhalter gerade noch über dem Anschlag 29 liegt, wobei die Stellung des Verriegelungsstuckes 15, 115 eine solche ist, bei welcher die Rastnase 27, 127 dieses Verriegelungsstuckes in einer der V-förmigen Ausnehmungen 21 ], 212, 2I3, 2I4 eingerastet ist. Dadurch wird der Verschwenkbereich des Gehauseoberteils 2 bezuglich des Gehause¬ unterteils 3 auf ein Maß reduziert, das für die Sohle dieses Skischuhes tatsachlich erforderlich ist. Dadurch wird die Stabilität des Skischuhes in dem Vorderbacken erheblich erhöht Der Vorteil dieser zusatzlichen Begrenzung macht sich auch im Rückwartsausloseverhalten der Skibindung bemerkbar Wenn die Sohlenhalter bei einem Rückwärts- oder Rückwartsdrehsturz nach oben belastet werden, wird zunächst der Gehauseoberteil nach oben geschwenkt, bis der Anschlag 29a, b an der entsprechenden Anschlagflache 32a], 32b], 32a2, 32b2, 32a3, 32b3, 32a4, 32b4 des Verriegelungsstückes 15, 115 anhegt. Danach wird erst der eigentliche Ruckwartsauslosemechamsmus in Gang gesetzt, bei welchem der Lagerbolzen 13 für die Sohlenhalter 14a, b aus seiner Vertikallage ausgeschwenkt wird, sodaß sein unteres Ende entlang der in dem Fuhrungsblock 30 eingelassenen Fuhrungsflache nach hinten bewegt wird und somit über das Zugstuck 1 1 an der Auslosefeder 4 wirkt. Für eine Ruckwartsauslosung muß die auf die Sohlenhalter 14a, b nach oben wirkende Kraft groß genug sein, um die Sohlenhalter soweit zu verschwenken, daß der Skischuh nach oben aus dem Vorderbacken herausgleitet. Die konische Ausweitung der Fuhrungsflache für den Lagerbolzen ermöglicht insbesondere bei Ruckwartsdrehsturzen durch Ausschwenken des Lagerbolzens 13 aus seiner Mittellage eine Diagonalauslosung des Vorderbackens, bei welcher der Skischuh schräg nach oben freigegeben wird

Claims

PATENTANSPRÜCHE
1 Vorderbacken für eine Sicherheitsbindung mit einem an einem Ski befestigbaren Gehauseunterteil (3) und einem Gehauseoberteil (2), welcher zumindest eine einstellbare Auslosefeder (4) und zwei schwenkbare, von dieser Auslosefeder beaufschlagte Sohlenhalter (14a, 14b) aufweist, wobei der Gehauseoberteil (2) in der Gebrauchsstellung des Vorderbackens um eine im wesentlichen normal zur Langsmittelachse (L) des Vorderbackens verlaufende Querachse (Q) verschwenkbar ist und die Verschwenkbarkeit des Gehauseoberteils bezuglich des Gehäuseunterteils durch ein Verriegelungsmittel begrenzt ist, dadurch gekennzeichnet, daß das Verriegelungsmittel ein in dem Gehauseunterteil (3) oder dem Gehauseoberteil (2) horizontal verschieblich gelagertes Verriegelungsstuck (15, 115) mit zumindest einer Anschlagflache (32a], 32b], 32a2, 32b2, 32a3, 32b3, 32 4, 32b4) aufweist, welches in der Gebrauchsstellung der Skibindung mit einem an dem Gehauseoberteil oder dem Gehauseunterteil vorgesehenen Anschlag (29a, 29b) des Verriegelungsmittels zusammenwirkt, wodurch die Verschwenkbewegung des Gehauseoberteils bezuglich des Gehauseunterteils in dieser Stellung begrenzt ist
2 Vorderbacken nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das horizontal verschiebliche Veriegelungsstuck (15, 115) eine einzige horizontale Anschlagflache aufweist
3 Vorderbacken nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Verriegelungsstuck zumindest zwei in unterschiedlichen Höhenlagen verlaufende Anschlagflachen (32a] , 32b], 32a2, 32b2, 32a3, 32b3, 32a4, 32b4) aufweist, von denen wahlweise eine zur Verriegelung des Anschlages (29a, 29b) dient, wodurch die Verschwenkbewegung des Gehauseoberteils bezuglich des Gehauseunterteils auf ein einstellbares Maß begrenzt wird
4 Vorderbacken nach Anspruch 1, 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß in dem Gehauseoberteil und/oder dem Gehauseunterteil eine Feder (4, 43) vorgesehen ist, welche die Verschwenkbewegung des Gehauseoberteils in Richtung Gebrauchsstellung beaufschlagt.
5 Vorderbacken nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die zwischen Gehauseoberteil (2) und Gehauseunterteil (3) wirkende Feder die Auslosefeder (4) ist, und daß die Federkraft über einen Federhebel (8) auf den Gehauseunterteil (3) übertragen wird, wobei der Federhebel (8) in dem Gehauseoberteil (2) gelagert ist und mit einem als ersten Hebelarm ausgebildeten Lagerstuck (40) an der Auslosefeder (4) und mit einem winkelförmig ausgebildeten zweiten Hebelarm (41a, 41b) an dem Gehauseunterteil (3) angreift
6 Vorderbacken nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Federhebel (8) von oben gesehen gabelförmig ausgebildet ist, wobei der Mittelteil dieses Federhebels als Lagerstuck (40) ausgebildet ist, das den an der Auslosefeder (4) wirkenden ersten Hebelarm bildet, und zu beiden Seiten der Auslosefeder (4) je ein, mit dem Mittelteil des Federhebels einstuckiger, winkelförmiger zweiter Hebelarm (41a, 41b) vorgesehen ist, der an dem Gehauseunterteil wirkt, wobei jeder der zweiten Hebelarme (41a, 41b) seitliche Vorsprunge (42a, 42b) aufweist, die entweder an dem Gehauseunterteil (3) oder an je einer Gleitführung (35a, 35b) des in dem Gehauseunterteil (3) gelagerten Verriegelungsstucks (15, 115) angreifen.
7 Vorderbacken nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die zwischen Gehauseoberteil (2) und Gehauseunterteil (3) wirkende Feder eine Blattfeder (43) ist, die entweder im Gehauseunterteil (3) gelagert ist und an dem Gehauseoberteil (2) angreift, oder umgekehrt
8 Vorderbacken nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß das
Verriegelungsstuck (15, 115) von oben betrachtet gabelförmig und bezuglich der Langsmittelachse im wesentüchen symmetrisch ausgebildet ist, und daß die Anschlagflachen (32a], 32b], 32a2, 32b2, 32a3, 32b3, 32a4, 32b4> an der Unterseite der beiden Gabelarme (31a, 31b) des Verriegelungsstucks angeordnet sind.
9 Vorderbacken nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß das Verπegelungsstuck (15, 115) seitliche Kraftubertragungselemente (34a, 34b) aufweist, welche mit zugeordneten Gleitfuhrungen (24a, 24b) des Gehauseunterteils oder des Gehauseoberteils zusammenwirken.
10 Vorderbacken nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß das
Verriegelungsstuck (15, 115) zumindest eine elastische Rastnase (33, 133a, 133b) aufweist, mit im Gehauseoberteil (2) oder im Gehauseunterteil (3) vorgesehenen Einrastelementen (21 j, 212, 213, 214) zusammenwirkt, wobei die Anzahl dieser Einrastelemente (21 ], 212, 213, 214) gleich der Anzahl der unterschiedlichen Anschlagflachen (32a], 32a2, 32a3, 32a4) des Verriegelungsstückes ist
11 Vorderbacken nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß das Verπegelungsstuck (15, 115) eine Handhabe (36, 136) aufweist.
12 Vorderbacken nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß das Schwenklager in dem Gehauseunterteil (3) ausgebildete, im wesentlichen senkrecht nach oben ragende, mit Lagerkopfen (18a, 18b) versehene Lagerteile (17a, 17b) und zumindest ein Einhakelement (19), sowie in dem Gehauseoberteil (2) ausgebildete, den Lagerteilen (17a, 17b) zugeordnete, mit Lagerflachen (26a, 26b) versehene Lagerstellen (25a, 25b) und zumindest ein dem Einhakelement (19) zugeordnetes Hakeneiement (27) aufweist, wobei der Gehauseoberteil (2) in einer Offhungsstellung des Vorderbackens an dem Gehauseunterteil (3) entnehmbar und ausgehend von dieser Stellung in Richtung der Gebrauchsstellung des Vorderbackens um die im Bereich der Lagerkopfe liegende Querachse (Q) schwenkbar gelagert ist
13. Vorderbacken nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß die im wesentlichen senkrecht nach oben ragenden Lagerteile (17a, 17b) im Vorderteil des Gehauseunterteils (3) symmetrisch zu beiden Seiten der Langsmittelachse (ε) angeordnet und parallel zur Langsmittelachse (L) ausgeπchtet sind.
14 Vorderbacken nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß die Lagerkopfe (18a, 18b) der im wesentüchen senkrecht nach oben ragenden Lagerteile (17a, 17b) halbkreisförmig abgerundet und die zugeordneten Lagerflachen (26a, 26b) der Lagerstellen (25a, 25b) kreisförmig ausgebildet sind, wobei die Querachse (Q), um welche der Gehauseoberteil (2) bezugüch des Gehauseunterteils (3) verschwenkbar ist, durch die Mittelpunkte (M) der Lagerkopfe bzw. der Lagerflachen verläuft.
15. Vorderbacken nach einem der Ansprüche 12 bis 14, dadurch gekennzeichnet, daß das zumindest eine Einhakelement (19) in Form zweier, in unmittelbarer Nahe der Lagerteüe (17a, 17b) in dem Gehauseunterteil (3) oder direkt an den Lagerteilen ausgeformter, horizontaler Vorsprunge (20a, 20b) ausgebildet ist, wobei diese Vorsprunge an jener Seite der Lagerteile (17a, 17b) angeordnet sind, welche der Langsmittelachse (L) des Vorderbackens entweder zugewandt oder abgewandt ist, und daß das zumindest eine Hakenelement (27) in Form zweier, in unmittelbarer Nahe der Lagerstellen (25 a, 25b) in dem Gehauseoberteil (2) angetörmter Haken (28a, 28b) ausgebildet ist, wobei diese Haken (28a, 28b) in der GebrauchssteUung mit den Vorsprungen (20a, 20b) des Gehauseunterteils (3) in Eingriff stehen und in der Offhungsstellung außer Eingriff bringbar sind
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