EP0645218A2 - Werkzeugschaft - Google Patents
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- EP0645218A2 EP0645218A2 EP94114758A EP94114758A EP0645218A2 EP 0645218 A2 EP0645218 A2 EP 0645218A2 EP 94114758 A EP94114758 A EP 94114758A EP 94114758 A EP94114758 A EP 94114758A EP 0645218 A2 EP0645218 A2 EP 0645218A2
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- grooves
- tool shank
- chamfered
- flanks
- tool
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
- B25D—PERCUSSIVE TOOLS
- B25D17/00—Details of, or accessories for, portable power-driven percussive tools
- B25D17/08—Means for retaining and guiding the tool bit, e.g. chucks allowing axial oscillation of the tool bit
- B25D17/084—Rotating chucks or sockets
- B25D17/088—Rotating chucks or sockets with radial movable locking elements co-operating with bit shafts specially adapted therefor
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- B25D2217/00—Details of, or accessories for, portable power-driven percussive tools
- B25D2217/003—Details relating to chucks with radially movable locking elements
- B25D2217/0034—Details of shank profiles
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- B25D2217/00—Details of, or accessories for, portable power-driven percussive tools
- B25D2217/003—Details relating to chucks with radially movable locking elements
- B25D2217/0038—Locking members of special shape
Definitions
- the invention relates to a tool shank for rotating tools with at least two diametrically opposed, axially extending grooves for receiving rotary drivers and / or locking bodies of a mechanical torque transmission device.
- Such a tool shank is e.g. known from DE-PS 25 51 125.
- the known tool shank has two fundamentally different types of grooves, namely those which open out at the end of the shank and are intended for receiving strip-shaped or wedge-shaped rotary drivers, and those which are closed on both sides in the axial direction and for receiving radially movable locking bodies in the form of Balls or cylinders are determined.
- This known tool shank has the disadvantage that it only can be used with a very specific machine system that is adapted to it, but cannot be used universally in various common machine types.
- the object of the invention is to remedy this disadvantage.
- flanks of a pair of grooves according to the invention are chamfered in a hollow cylinder only within a section which is axially delimited in both directions and ends at a certain distance from the shaft end, with not only one but basically two mutually opposite grooves having this chamfer, sufficiently large stop surfaces created for the locking body, which prevent the tool shank from unintentionally coming loose and can be pulled out of the tool holder of the machine.
- the grooves of the chamfered groove pair preferably have a greater radial depth than the grooves of the non-chamfered groove pair.
- the grooves of the chamfered pair of grooves can be wider over their entire cross-section than the grooves of the pair of chamfers not chamfered.
- flanks of the grooves preferably run radially or almost radially, but they can also run tangentially, so that the flanks are arranged at right angles to the groove base.
- the tool shank 1 (FIGS. 1 and 2) has four grooves 2, 3 which open out at the shank end 5 and are diametrically opposed to one another in pairs.
- the grooves 3 of one pair of grooves have a greater radial depth than the grooves 2 of the other pair of grooves.
- the grooves 3 are wider than the grooves 2 over their entire cross section.
- flanks 6 of the wider and deeper grooves 3 have a hollow cylindrical chamfer 4 within a section A which is axially delimited in both directions, section A always ending at a distance x from the shaft end 5.
- the chamfered grooves 3 are designed as "combination minutes", since they serve both to accommodate strip-shaped rotary drivers and to accommodate preferably cylindrical locking bodies.
- the flanks 6, 7 of the grooves 2, 3 run radially or almost radially.
- FIG. 3 shows the use of the tool shank according to FIG. 1 in connection with the tool holder of a common machine system:
- the tool holder of a rotary hammer surrounded by the machine housing 10 is connected in a known manner (not shown) to the spindle of the electrically drivable machine, thereby on the one hand causing a Torque and on the other hand axial shocks can be transferred to the tool holder.
- the shank 1 of a tool for example a drill, chisel or adapter, which in turn has a tool receptacle that is identical or foreign to the system, e.g. can be provided with round thread, inserted.
- the locking bodies 12 engage in the chamfered grooves 3 located opposite one another on a first diagonal.
- the locking body 12 can be moved radially out of the grooves 3 by axially displacing the sleeve 11, so that the tool with the shaft 1 can be pulled out.
- the tool holder shown in Fig. 4 differs from that of Fig. 3 in that it has only one locking body 12 and only one, the locking body 12 diametrically opposite rotary driver 13, the latter engaging in the chamfered groove 3 which opens out at the shaft end 5.
- the one in the tool holder plugging shaft 1 does not differ from that according to FIG. 3; that is, the grooves 2 do not cooperate with any rotary drivers, because the tool holder has only one rotary driver 13 already mentioned.
- the tool shaft does not have four but only two diametrically opposite grooves 3, while the tool holder of the machine does not differ from that according to FIG. 4.
- One of the chamfered grooves 3 receives the locking body 12 and thus serves as a locking groove, while the opposite groove 3 receives the rotary driver 13 and serves as a rotary driving groove.
- the tool shank according to the invention can thus be used in various mounting systems without losing functionality and operational reliability.
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Abstract
Die Erfindung betrifft einen Werkzeugschaft für rotierende Werkzeuge mit mindestens zwei sich diametral gegenüberliegenden, in Axialrichtung erstreckenden Nuten zur Aufnahme von Drehmitnehmern und/oder Verriegelungskörpern einer maschinellen Drehmomentübertragungseinrichtung. Damit ein solcher Werkzeugschaft nicht nur in eine ihm angepaßte Aufnahme eines ganz bestimmten Maschinensystems paßt, sondern universell in verschiedene Maschinentypen eingesetzt werden kann, wird erfindungsgemäß vorgeschlagen, daß alle Nuten am Ende des Schaftes offen ausmünden und daß die Flanken von mindestens zwei sich diametral gegenüberliegenden Nuten eine hohlzylindrische Fase innerhalb eines axial in beiden Richtungen begrenzten Abschnittes aufweisen, der stets in einem Abstand vom Schaftende endet.
Description
- Die Erfindung betrifft einen Werkzeugschaft für rotierende Werkzeuge mit mindestens zwei, sich diametral gegenüberliegenden, in Axialrichtung erstreckenden Nuten zur Aufnahme von Drehmitnehmern und/oder Verriegelungskörpern einer maschinellen Drehmomentübertragungseinrichtung.
- Ein derartiger Werkzeugschaft ist z.B. aus der DE-PS 25 51 125 bekannt. Der bekannte Werkzeugschaft weist zwei grundsätzlich verschiedene Arten von Nuten auf, nämlich solche, die am Schaftende offen ausmünden und zur Aufnahme von leistenförmigen oder keilförmigen Drehmitnehmern bestimmt sind, und solche, die in Axialrichtung beidseitig geschlossen sind und der Aufnahme von radial beweglichen Verriegelungskörpern in Form von Kugeln oder Zylindern bestimmt sind.
- Dieser bekannte Werkzeugschaft hat den Nachteil, daß er nur mit einem ganz bestimten Maschinensystem, das ihm angepaßt ist, verwendet werden kann, aber nicht universell in verschiedene gängige Maschinentypen eingesetzt werden kann.
- Der Erfindung liegt die Aufgabe Zugrunde, diesem Nachteil abzuhelfen.
- Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß bei einem Werkzeugschaft der eingangs genannten Gattung dadurch gelöst, daß alle Nuten am Ende des Schaftes offen ausmünden und daß die Flanken von mindestens zwei sich diametral gegenüberliegenden Nuten eine hohlzylindrische Fase innerhalb eines axial in beiden Richtungen begrenzten Abschnittes aufweisen, der stets in einem Abstand vom Schaftende endet.
- Dadurch wird erreicht, daß der Werkzeugschaft in die wichtigsten der auf dem Markt befindlichen Maschinensysteme paßt, nämlich in solche Maschinenaufnahmen, die zwei diametral gegenüberliegende leistenförmige Drehmitnehmer und rechtwinklig dazu zwei diametral gegenüberliegende Verriegelungskörper aufweisen, in solche, die entweder nur einen einzigen oder aber zwei diametral gegenüberliegende Verriegelungskörper, aber keine leistenförmige Drehmitnehmer besitzen (bei diesen Systemen wirken die Verriegelungskörper gleichzeitig als Drehmitnehmer) und in solche, die jeweils in einem Abstand von 90° drei leistenförmige Drehmitnehmer und einen Verriegelungskörper aufweisen.
- Dadurch, daß die Flanken eines Nutenpaares erfindungsgemäß nur innerhalb eines axial in beiden Richtungen begrenzten Abschnitts, der in einem bestimmten Abstand vom Schaftende endet, hohlzylindrisch abgefast sind, wobei nicht nur eine, sondern grundsätzlich zwei einander gegenüberliegende Nuten diese Fase aufweisen, werden ausreichend große Anschlagflächen für die Verriegelungskörper geschaffen, welche verhindern, daß sich der Werkzeugschaft unbeabsichtigt löst und aus der Werkzeugaufnahme der Maschine herausgezogen werden kann.
- Die hohlzylindrische Abfasung der Flanken zweier einander diametral gegenüberliegender Drehmitnahmenuten ist an sich bereits aus der DE-PS 25 51 125 (Figur 7) bekannt; da die Abfasung dort aber nicht auf einen bestimmten Axialabschnitt begrenzt ist, sondern sich über die gesamte Länge der Nuten bis zum Schaftende erstreckt, bietet die vorbekannte Lösung keinerlei Schutz gegen unbeabsichtigtes Herausziehen des Werkzeugschaftes aus der Maschinenaufnahme, sofern nicht zusätzliche, in Axialrichtung beidseitig geschlossene herkömmliche Verriegelungsnuten vorgesehen werden.
- Bei einer bevorzugten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Werkzeugschaftes sind vier am Schaftende offen ausmündende Nuten angeordnet, die sich paarweise diametral gegenüberliegen, wobei nur die Flanken eines der beiden Nutenpaare hohlzylindrisch abgefast sind.
- Vorzugsweise weisen die Nuten des abgefasten Nutenpaares eine größere radiale Tiefe auf als die Nuten des nicht abgefasten Nutenpaares. Darüber hinaus können die Nuten des abgefasten Nutenpaares über ihren gesamten Querschnitt breiter sein als die Nuten des nicht abgefasten Nutenpaares. Hierdurch wird die universelle Anwendbarkeit des Werkzeugschaftes noch weiter gesteigert, da der Werkzeugschaft zusätzlich in solche Aufnahmesysteme paßt, die unterschiedlich breite leistenförmige Drehmitnehmer oder zwei in geringem Abstand unmittelbar nebeneinanderliegende Drehmitnehmer besitzen.
- Die Flanken der Nuten verlaufen vorzugsweise radial oder nahezu radial, doch können sie auch tangential verlaufen, so daß die Flanken rechtwinklig zum Nutgrund angeordnet sind.
- Die Erfindung wird anhand der Zeichnung nachfolgend näher erläutert:
- Fig. 1
- ist eine Seitenansicht einer Ausführungsform des erfindungsgemäßen Werkzeugschaftes;
- Fig. 2
- ist ein Schnitt nach Linie II-II in Fig. 1;
- Fig. 3
- ist ein Schnitt durch die Werkzeugaufnahme eines Bohrhammers, in die der Werkzeugschaft gemäß Fig. 1 eingesteckt ist, wobei die Werkzeugaufnahme zwei Verriegelungskörper und zwei leistenförmige Drehmitnehmer besitzt;
- Fig. 4
- ist ein Schnitt durch die Werkzeugaufnahme einer anderen Maschine, die nur einen Verriegelungskörper und einen leistenförmigen Drehmitnehmer besitzt;
- Fig. 5
- ist ein Schnitt durch die Werkzeugaufnahme von Fig. 4, in der jedoch ein Bohrer mit einem Werkzeugschaft steckt, der einer anderen Ausführungsform der Erfindung entspricht.
- Der Werkzeugschaft 1 (Fig. 1 und 2) besitzt vier am Schaftende 5 offen ausmündende Nuten 2, 3, die einander paarweise diametral gegenüberliegen. Die Nuten 3 des einen Nutenpaares besitzen eine größere radiale Tiefe als die Nuten 2 des anderen Nutenpaares. Außerdem sind die Nuten 3 über ihren gesamten Querschnitt breiter als die Nuten 2.
- Die Flanken 6 der breiteren und tieferen Nuten 3 weisen innerhalb eines axial in beiden Richtungen begrenzten Abschnitts A eine hohlzylindrische Fase 4 auf, wobei der Abschnitt A stets in einem Abstand x vom Schaftende 5 endet.
- Während in die Nuten 2 nur leistenförmige Drehmitnehmer eingeschoben werden können, die den Abmessungen der Nuten 2 entsprechend angepaßt sind, sind die abgefasten Nuten 3 als "Kombinuten" ausgebildet, da sie sowohl der Aufnahme leistenförmiger Drehmitnehmer als auch der Aufnahme von vorzugsweise zylindrischen Verriegelungskörpern dienen.
- Die Flanken 6, 7 der Nuten 2, 3 verlaufen radial oder nahezu radial.
- Fig. 3 zeigt die Verwendung des Werkzeugschaftes gemäß Fig. 1 in Verbindung mit der Werkzeugaufnahme eines verbreiteten Maschinensystems: Die vom Maschinengehäuse 10 umgebene Werkzeugaufnahme eines Bohrhammers ist in bekannter Weise (nicht dargestellt) mit der Spindel der elektrisch antreibbaren Maschine drehfest verbunden, wodurch einerseits ein Drehmoment und andererseits Axialschläge auf die Werkzeugaufnahme übertragen werden können. In die konzentrische Aufnahmebohrung der Aufnahme ist der Schaft 1 eines Werkzeugs, beispielsweise eines Bohrers, Meißels oder Adapters, der seinerseits mit einer systemgleichen oder systemfremden Werkzeugaufnahme, z.B. mit Rundgewinde versehen sein kann, eingeschoben. In die auf einer ersten Diagonale einander gegenüberliegenden abgefasten Nuten 3 greifen die Verriegelungskörper 12 ein. Die Verriegelungskörper 12 lassen sich durch Axialverschieben der Hülse 11 aus den Nuten 3 radial herausbewegen, so daß das Werkzeug mit dem Schaft 1 herausgezogen werden kann. Auf einer zweiten, zur ersten um 90° winkelversetzten Diagonalen befinden sich zwei Drehmitnehmer 13, die in die komplementär ausgebildeten Drehmitnahmenuten 2 des Werkzeugschafts 1 eingreifen.
- Die in Fig. 4 dargestellte Werkzeugaufnahme unterscheidet sich von derjenigen der Fig. 3 dadurch, daß sie nur einen Verriegelungskörper 12 und nur einen, dem Verriegelungskörper 12 diametral gegenüberliegenden Drehmitnehmer 13 besitzt, wobei letzterer in die am Schaftende 5 offen ausmündende abgefaste Nut 3 eingreift. Der in der Werkzeugaufnahme steckende Schaft 1 unterscheidet sich nicht von demjenigen gemäß Fig. 3; das heißt, daß die Nuten 2 nicht mit irgendwelchen Drehmitnehmern zusammenwirken, weil die Werkzeugaufnahme nur den bereits erwähnten einen Drehmitnehmer 13 aufweist.
- Bei der in Fig. 5 gezeigten Ausführungsform besitzt der Werkzeugschaft nicht vier, sondern nur zwei einander diametral gegenüberliegende Nuten 3, während sich die Werkzeugaufnahme der Maschine nicht von derjenigen gemaß Fig. 4 unterscheidet. Eine der abgefasten Nuten 3 nimmt den Verriegelungskörper 12 auf und dient somit als Verriegelungsnut, während die gegenüberliegende Nut 3 den Drehmitnehmer 13 aufnimmt und als Drehmitnahmenut dient.
- Der erfindungsgemäße Werkzeugschaft ist somit in verschiedene Aufnahmesysteme einsetzbar, ohne an Funktionstüchtigkeit und Betriebssicherheit einzubüßen.
Claims (6)
- Werkzeugschaft für rotierende Werkzeuge mit mindestens zwei sich diametral gegenüberliegenden, in Axialrichtung erstreckenden Nuten zur Aufnahme von Drehmitnehmern und/oder Verriegelungskörpern einer maschinellen Drehmomentübertragungseinrichtung, dadurch gekennzeichnet, daß alle Nuten (2, 3) am Ende (5) des Schaftes (1) offen ausmünden und daß die Flanken (6) von mindestens zwei sich diametral gegenüberliegenden Nuten (3) eine hohlzylindrische Fase (4) innerhalb eines axial in beiden Richtungen begrenzten Abschnittes (A) aufweisen, der stets in einem Abstand (x) vom Schaftende (5) endet.
- Werkzeugschaft nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch vier am Schaftende (5) offen ausmündende Nuten (2, 3), die sich paarweise diametral gegenüberliegen, und dadurch, daß die Flanken (6) nur eines (3) dieser Nutenpaare hohlzylindrisch abgefast sind.
- Werkzeugschaft nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Nuten (3) des abgefasten Nutenpaares eine größere radiale Tiefe besitzen als die Nuten (2) des nicht abgefasten Nutenpaares.
- Werkzeugschaft nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Nuten (3) des abgefasten Nutenpaares über ihren gesamten Querschnitt breiter sind als die Nuten (2) des nicht abgefasten Nutenpaares.
- Werkzeugschaft nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Flanken (6, 7) der Nuten (2, 3) radial oder nahezu radial verlaufen.
- Werkzeugschaft nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Flanken (6, 7) der Nuten (2, 3) tangential verlaufen.
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