EP0648542A1 - Dispositif étanche et déformable élastiquement pour le débatissage de la couche résiduelle - Google Patents

Dispositif étanche et déformable élastiquement pour le débatissage de la couche résiduelle Download PDF

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EP0648542A1
EP0648542A1 EP94420272A EP94420272A EP0648542A1 EP 0648542 A1 EP0648542 A1 EP 0648542A1 EP 94420272 A EP94420272 A EP 94420272A EP 94420272 A EP94420272 A EP 94420272A EP 0648542 A1 EP0648542 A1 EP 0648542A1
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EP
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basket
flexible tube
fabric
grid
grille
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EP94420272A
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EP0648542B1 (fr
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Michel Martin
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Robatel SLPI SA
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Robatel SLPI SA
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B04—CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
    • B04B—CENTRIFUGES
    • B04B15/00—Other accessories for centrifuges
    • B04B15/06—Other accessories for centrifuges for cleaning bowls, filters, sieves, inserts, or the like

Definitions

  • the present invention relates to a device for stripping the cake and / or the residual layer retained against the filter cloth of a basket of a centrifuge with horizontal or vertical axis after centrifugation of the substance to be treated.
  • the cake consists of the filtered solid of the substance to be treated, while the residual layer is formed by the filtered solid remaining against the filter cloth after scraping the cake in order to avoid deterioration of said cloth by the cutting element of the scraper.
  • the residual layer is removed from the centrifuge either because it hinders filtration between two centrifugations of the same product and this by a clogging effect, or because a change of substance to be treated requires the complete removal of the product previously decanted.
  • Japanese patents JP 59 95954 and JP-60 022955 know from pressure devices for removing the filtered solid forming the cake.
  • Japanese patent JP 59 95954 shows a waterproof elastic pocket which is placed between the inner wall of the basket and the filter cloth.
  • the pocket has a certain number of holes to allow the liquid to be evacuated during centrifugation.
  • a pressurized gas is sent inside the pocket to move the filter cloth towards the axis of rotation of the machine in order to break the residual layer remaining against the filter cloth after scraping the cake.
  • the device has certain drawbacks with regard to the elastic pocket which prevents the passage of a large quantity of liquid inside the machine. Indeed, the liquid is retained upstream of the filter cloth due to the presence of the sealed bag which reduces the filtration surface, which considerably degrades the drying of the solid layer.
  • Japanese patent JP 60 022955 shows a double thickness filter cloth so as to constitute a pocket which deforms under the action of a fluid under pressure. This device cannot function because it is impossible to build a pocket allowing the liquid phase to pass during the spinning process and which can then swell and remain waterproof under a high pressure varying between 3 and 6 bar.
  • the purpose of the stripping device according to the present invention is to allow perfect evacuation of the liquid contained in the substance to be treated and to break the solid layer obtained after centrifugation under the effect of a push.
  • the device comprises a first wide mesh screen or grid fixed against the internal face of the basket grille, at least one flexible and sealed tube connected to a pressure source and which is in abutment against the first canvas or grid, a second canvas or grid identical to the first, which covers the flexible tube so that the latter is sandwiched between the first and second canvas or grid, and a fine mesh filter cloth which is fixed against the second cloth or grid.
  • the flexible tube has the shape either of a torus, or of a helix, or of a C closed at its ends which is secured to vertical pockets regularly spaced around its periphery.
  • the flexible tube can also have a square or rectangular section so as to increase the bearing surface against the decanted solid layer.
  • Fig. 1 is a section showing the basket of a centrifuge with vertical axis provided with the stripping device comprising a tube in the form of a torus in the deflated position.
  • Fig. 2 is a view similar to that of FIG. 1, but showing the flexible and leaktight tube under pressure for moving the filter cloth in order to break the solid layer.
  • Fig. 3 is an enlarged partial section showing the stripping device before it is pressurized.
  • Fig. 4 is a view similar to that of FIG. 3 but illustrating the deburring device put under pressure to break the solid layer.
  • Fig. 5 is a perspective view illustrating a variant of the flexible and sealed tube according to the invention.
  • Fig. 6 and 7 are sections showing a variant of the stripping device which is intended for machines with a horizontal axis and whose flexible and sealed tube is arranged in a helix.
  • Fig. 8 and 9 are sections showing a sealed envelope for the protection of the deburring device against chemicals.
  • a basket 1 of a centrifuge with a vertical axis known per se.
  • the basket 1 has a bottom 1 a secured to a vertical grille 1 b , the upper periphery of which is bordered by a crown 1 c parallel to the bottom and oriented towards the middle of said basket.
  • the bottom 1 a is drilled near its center of through holes 1 d allowing the evacuation of the solid product.
  • the grille 1b is pierced in the known manner with a multitude of holes 1e allowing the evacuation of the liquid phase contained in the substance to be treated.
  • a first fabric or a grid 2 with a wide mesh Inside the basket 1 and against the grille 1 b is placed a first fabric or a grid 2 with a wide mesh. The latter is of a height equivalent to that provided between the bottom 1 a and the crown 1 c of the basket 1.
  • a stripping device 3 On the canvas or grid 2 is placed a stripping device 3 consisting of a sealed tube 3 a in the shape of a torus which is made of a material such as elastic or deformable plastic.
  • the stripping device 3 is covered with a second fabric or grid 4 identical to the first but with a larger surface.
  • the second fabric or grid 4 is covered with another fine mesh filter fabric 5 whose surface is equivalent to that 4.
  • the fabrics 2, 4 and 5 are fixed in the upper part of the grille 1 b just below the crown 1 c , while the fabrics 4 and 5 are integral with the bottom 1 a at the level of the holes 1 d .
  • the wide mesh 2 is placed only against the grille 1 b .
  • the stripping device 3 comprises a flexible tube 3 a in the form of a torus provided with a conduit 3 d which is connected via a conduit to a source of pressurized gas by means of a rotary valve not shown avoiding stop the centrifuge.
  • the flexible tube 3 a is placed inside the basket 1 at a certain distance from the grille 1 b because of the canvas or grid 2 with a wide mesh.
  • the flexible tube 3 a has a surface area smaller than that of the calender 1 b when it is in the rest position in order to allow the liquid extracted from the substance to be treated to circulate during centrifugation.
  • the liquid passes through the fine mesh fabric 5, then the second fabric or grid 4 with a wide mesh to slide on the tube 3 a to bypass it at its upper and lower ends in order to be evacuated through the holes. 1 e arranged in the grille 1 b .
  • the first canvas or grid 2 with a wide mesh prevents the tube 3 a under the effect of centrifugal force from plugging the holes 1 e of the grille and leaving a free circulation of the liquid for its evacuation.
  • FIG. 3 shows a part of the calender 1b of the basket 1 on which is retained after centrifugation the decanted solid product 6 constituting for example either the cake or the residual layer.
  • the decanted solid 6 is pressed against the filter cloth 5.
  • the pressure relief device 3 has been shown, that is to say that the tube 3 a is filled with a gas under pressure, which makes it possible to push the cloth or grid 4 with a wide mesh and the filter cloth 5 towards the center of the basket 1 which is rotated to break the decanted solid product 6 into pieces with a view to its elimination through the holes 1 d (fig. 2).
  • FIG. 5 shows a first variant of the removal device 3 which comprises a tube 3 'is placed within the centrifuge or near the bottom 1a, is of the crown 1 c of the calender 1b.
  • the flexible tube 3 ' a has a C shape closed at its ends and whose periphery is secured to several vertical pockets 3' b regularly spaced.
  • the flexible tube 3 ' a is placed inside the basket 1 so that the pockets 3' b extend vertically and parallel to the grille 1 b .
  • One end of the tube 3 ' has a connector 3' b which is connected to a source of gas under pressure by means of a not shown rotary valve to function in the same manner as the tube 3 is shown in Fig. 3 and 4.
  • the flexible tube 3 ' a in the form of C and its vertical pockets 3' b are between the first fabric or grid 2 and the second fabric or grid 4 in the same manner as for the flexible tube 3 a .
  • the horizontal axis centrifuge comprises a bag 1 'is known per se provided with a bottom 1' was placed in a vertical plane, a horizontal grille 1'b whose periphery opposite the bottom 1a is bordered by a ring 1 ' c provided with an internal bore 1 ' d .
  • the grille 1 ' b is pierced in the known manner with a multitude of holes 1' e allowing the evacuation of the liquid phase contained in the substance to be treated.
  • the first fabric or grid 2 with a wide mesh.
  • the removal device 3 comprising a flexible tube 3 '' is closed at its two free ends. The latter is placed in a helix, but it can also be arranged in a sinusoid.
  • the flexible tube 3 '' a is covered with the second fabric or grid 4 which is itself covered with the filter fabric 5 with fine mesh.
  • the flexible tube 3 '' a is also connected to a source of pressurized gas to break the decanted solid layer 6 as shown in fig. 3 and 4.
  • the fabrics 2, 4 and 5 are fixed inside the basket 1 'on the bottom 1' a and on the crown 1 ' c to allow movement of the pressurized gas into the tube 3'' to move fabrics 4 and 5 at the internal bore 1 ′ d of the crown 1 ′ c so that the solid product 6 can overflow outside the basket 1 when the basket rotates at very low speed (FIG. 7).
  • a knife 1 ' f shown in phantom allows, when the wrung solid 6 is broken or fragmented, to be directed outside the basket 1' when the basket 1 is rotated.
  • the knife 1 ' f consists of a flexible blade so as not to damage the filter cloth 5.
  • a sealed envelope 7 resistant to the aggressiveness of chemicals to protect the tubes 3 a , 3 ' a , 3'' a or the pockets 3' b .
  • the tubes 3 a , 3 ' a , 3'' a or the pockets 3' b are introduced inside a corresponding envelope 7 made of a reinforced plastic material.
  • the envelope 7 is of a larger dimension than those of the tubes 3 a , 3 ' a , 3'' a and / or the pockets 3' b to allow the deformation of the latter during the injection of a gas. under pressure.

Landscapes

  • Centrifugal Separators (AREA)
  • Knitting Of Fabric (AREA)

Abstract

Le dispositif comprend une première toile ou grille (2) à maille large qui est en appui contre la calandre (1b, 1'b) du panier (1, 1') au moins un tube souple étanche (3a, 3'a, 3''a) raccordé à une source de gaz sous pression qui est contre la première toile ou grille (2), une seconde toile ou grille (4) identique à la première recouvrant le tube (3a, 3'a, 3''a) pour que ce dernier soit pris en sandwich entre les toiles ou grilles (2 et 4), et une toile filtrante (5) à maille fine venant recouvrir la seconde toile ou grille (4). <IMAGE>

Description

  • La présente invention a trait à un dispositif pour le débatissage du gâteau et/ou de la couche résiduelle retenue contre la toile filtrante d'un panier d'une centrifugeuse à axe horizontal ou vertical après centrifugation de la substance à traiter.
  • Le gâteau est constitué par le solide filtré de la substance à traiter, tandis que la couche résiduelle est formée par le solide filtré restant contre la toile filtrante après le raclage du gâteau afin d'éviter la détérioration de ladite toile par l'élément tranchant du racloir.
  • Généralement la couche résiduelle est retirée de la centrifugeuse soit parce qu'elle gêne la filtration entre deux centrifugations du même produit et ceci par un effet de colmatage, soit parce qu'un changement de substance à traiter oblige le retrait complet du produit préalablement décanté.
  • On connaît des dispositifs qui permettent de retirer la couche résiduelle lorsque la centrifugeuse est soit à l'arrêt, soit entraînée en rotation.
  • Lorsque la centrifugeuse est à l'arrêt la couche résiduelle est retirée manuellement à l'aide d'un outil spécial. Cette intervention est dangereuse car l'opérateur rentre en contact avec le produit qui peut comporter des agents nocifs. En outre cette technique est longue et coûteuse et risque de polluer le produit décanté du fait de l'ouverture de la machine.
  • Lorsque la centrifugeuse est entraînée en rotation, il existe différents dispositifs pour le débatissage de la couche résiduelle, tels que des accessoires pneumatiques ou mécaniques. Lors de l'utilisation d'accessoires de débatissage pneumatiques on remarque que la force d'impact du gaz projeté sous pression ne suffit pas pour enlever complètement le produit décanté, du fait de la faible densité du gaz injecté. Par contre lors de l'utilisation d'accessoires de débatissage mécaniques ou raclettes on constate que le contact de l'élément plastique sur la toile filtrante use cette dernière, entraînant des pertes de toile dans le solide, ce qui oblige une vérification constante de celle-ci.
  • On connaît d'après les brevets japonais JP 59 95954 et JP-60 022955 des dispositifs sous pression pour le retrait du solide filtré formant le gâteau.
  • Le brevet Japonais JP 59 95954 montre une poche élastique étanche qui est placée entre la paroi interne du panier et la toile filtrante. La poche comporte un certain nombre de trous pour permettre l'évacuation du liquide lors de la centrifugation. Un gaz sous pression est envoyé à l'intérieur de la poche pour déplacer la toile filtrante en direction de l'axe de rotation de la machine afin de casser la couche résiduelle restant contre la toile filtrante après le raclage du gâteau.
  • Le dispositif comporte certains inconvénients en ce qui concerne la poche élastique qui empêche le passage d'une grande quantité de liquide à l'intérieur de la machine. En effet le liquide est retenu en amont de la toile filtrante par suite de la présence de la poche étanche qui réduit la surface de filtration, ce qui dégrade considérablement le séchage de la couche solide.
  • Le brevet Japonais JP 60 022955 montre une toile filtrante à double épaisseur de manière à constituer une poche qui se déforme sous l'action d'un fluide sous pression. Ce dispositif ne peut pas fonctionner car il est impossible de construire une poche laissant passer la phase liquide durant l'essorage et pouvant ensuite se gonfler et rester étanche sous une pression élevée variant entre 3 et 6 bar.
  • C'est à ces inconvénients qu'entend plus particulièrement remédier la présente invention.
  • Le dispositif de débatissage suivant la présente invention a pour but de permettre une parfaite évacuation du liquide contenu dans la substance à traiter et de casser la couche solide obtenue aprés centrifugation sous l'effet d'une poussée.
  • Le dispositif comprend une première toile ou grille à large maille fixée contre la face interne de la calandre du panier, au moins un tube souple et étanche raccordé à une source de pression et qui est en appui contre la première toile ou grille, une seconde toile ou grille identique à la première, qui recouvre le tube souple de manière que ce dernier soit pris en sandwich entre la première et seconde toile ou grille, et une toile filtrante à maille fine qui est fixée contre la seconde toile ou grille.
  • Le tube souple présente la forme soit d'un tore, soit d'une hélice, soit d'un C fermé à ses extrémités qui est solidaire de poches verticales régulièrement espacées sur son pourtour. Le tube souple peut également présenter une section carrée ou rectangulaire de manière à augmenter la surface d'appui contre la couche solide décantée.
  • Le dessin annexé, donné à titre d'exemple, permettra de mieux comprendre l'invention, les caractéristiques qu'elle présente et les avantages qu'elle est susceptible de procurer :
  • Fig. 1 est une coupe illustrant le panier d'une centrifugeuse à axe vertical pourvue du dispositif de débatissage comportant un tube en forme de tore en position dégonflée.
  • Fig. 2 est une vue semblable à celle de fig. 1, mais montrant le tube souple et étanche sous pression pour le déplacement de la toile filtrante en vue de casser la couche solide.
  • Fig. 3 est une coupe partielle agrandie représentant le dispositif de débatissage avant sa mise sous pression.
  • Fig. 4 est une vue semblable à celle de fig. 3 mais illustrant le dispositif de débatissage mis sous pression pour casser la couche solide.
  • Fig. 5 est une vue en perspective illustrant une variante du tube souple et étanche suivant l'invention.
  • Fig. 6 et 7 sont des coupes représentant une variante du dispositif de débatissage qui est destiné aux machines à axe horizontal et dont le tube souple et étanche est disposé en hélice.
  • Fig. 8 et 9 sont des coupes montrant une enveloppe étanche pour la protection du dispositif de débatissage contre les produits chimiques.
  • On a représenté en fig. 1 à 4 un panier 1 d'une centrifugeuse à axe vertical en soi connue. Le panier 1 comporte un fond 1a solidaire d'une calandre verticale 1b dont la périphérie supérieure est bordée par une couronne 1c parallèle au fond et orientée en direction du milieu dudit panier.
  • Le fond 1a est percé à proximité de son centre de trous débouchants 1d permettant l'évacuation du produit solide. La calandre 1b est percée à la manière connue d'une multitude de trous 1e permettant l'évacuation de la phase liquide contenue dans la substance à traiter.
  • A l'intérieur du panier 1 et contre la calandre 1b est placée une première toile ou une grille 2 à large maille. Cette dernière est d'une hauteur équivalente à celle prévue entre le fond 1a et la couronne 1c du panier 1. Sur la toile ou grille 2 est placé un dispositif de débatissage 3 constitué d'un tube étanche 3a en forme de tore qui est réalisé en une matière telle que du plastique élastique ou déformable.
  • Le dispositif de débatissage 3 est recouvert d'une seconde toile ou grille 4 identique à la première mais d'une surface plus importante.
  • La seconde toile ou grille 4 est recouverte d'une autre toile filtrante 5 à maille fine dont la surface est équivalente à celle 4.
  • On note que les toiles 2, 4 et 5 sont fixées dans la partie supérieure de la calandre 1b juste en dessous de la couronne 1c, tandis que les toiles 4 et 5 sont solidaires du fond 1a au niveau des trous 1d. La toile 2 à large maille est placée uniquement contre la calandre 1b.
  • Le dispositif de débatissage 3 comprend un tube souple 3a en forme de tore pourvu d'un conduit 3d qui est raccordé par l'intermédiaire d'un conduit à une source de gaz sous pression au moyen d'une vanne tournante non représentée évitant l'arrêt de la centrifugeuse.
  • Le tube souple 3a est placé à l'intérieur du panier 1 à une certaine distance de la calandre 1b du fait de la toile ou grille 2 à maille large. Le tube souple 3a est d'une surface inférieure à celle de la calandre 1b lorsqu'il est en position de repos afin de laisser circuler le liquide extrait de la substance à traiter lors de la centrifugation.
  • En effet le liquide traverse la toile à maille fine 5, puis la seconde toile ou grille 4 à maille large pour venir glisser sur le tube 3a pour le contourner au niveau de ses extrémités supérieure et inférieure en vue d'être évacué par les trous 1e ménagés dans la calandre 1b. La première toile ou grille 2 à maille large évite au tube 3a sous l'effet de la force centrifuge de venir boucher les trous 1e de la calandre et de laisser une libre circulation au liquide en vue de son évacuation.
  • En fig. 3 on a représenté une partie de la calandre 1b du panier 1 sur laquelle est retenu après centrifugation le produit solide décanté 6 constituant par exemple soit le gâteau, soit la couche résiduelle. Le solide décanté 6 vient se plaquer sur la toile filtrante 5.
  • En fig. 4 on a montré le dispositif de débatissage 3 sous pression, c'est-à-dire que le tube 3a est rempli d'un gaz sous pression, ce qui permet de pousser la toile ou grille 4 à maille large et la toile filtrante 5 vers le centre du panier 1 qui est entraîné en rotation pour casser en morceaux le produit solide décanté 6 en vue de son élimination par les trous 1d (fig. 2).
  • En fig. 5 on a représenté une première variante du dispositif de débatissage 3 qui comprend un tube 3'a placé à l'intérieur de la centrifugeuse à proximité soit du fond 1a, soit de la couronne 1c de la calandre 1b.
  • Le tube souple 3'a présente une forme de C fermé à ses extrémités et dont le pourtour est solidaire de plusieurs poches verticales 3'b régulièrement espacées.
  • Le tube souple 3'a est placé à l'intérieur du panier 1 de manière que les poches 3'b s'étendent verticalement et parallèlement à la calandre 1b. L'une des extrémités du tube 3'a comporte un raccord 3'b qui est relié à une source de gaz sous pression au moyen d'une vanne tournante non représentée pour fonctionner de la même manière que le tube 3a montré en fig. 3 et 4.
  • Lorsque le dispositif 3 est placé de manière que le tube 3'a soit disposé à proximité de la couronne 1c de la calandre 1b, l'opérateur est obligé d'arrêter la centrifugeuse pour brancher le raccord 3'd à l'alimentation de gaz sous pression. Ainsi l'élimination du produit solide décanté est obtenue à l'arrêt de la même manière que précédemment (en fig. 3 et 4).
  • On note que le tube souple 3'a en forme de C et ses poches verticales 3'b sont entre la première toile ou grille 2 et la seconde toile ou grille 4 de la même manière que pour le tube souple 3a.
  • On a représenté en fig. 6 et 7 une seconde variante du dispositif de débatissage 3 qui est plus particulièrement destiné aux centrifugeuses à axe horizontal.
  • La centrifugeuse à axe horizontal comporte un panier 1' connu en soi pourvu d'un fond 1'a placé dans un plan vertical, d'une calandre horizontale 1'b dont la périphérie opposée au fond 1a est bordée par une couronne 1'c pourvue d'un alésage interne 1'd. La calandre 1'b est percée à la manière connu d'une multitude de trous 1'e permettant l'évacuation de la phase liquide contenue dans la substance à traiter.
  • A l'intérieur du panier 1' et contre la calandre 1'b est placée la première toile ou grille 2 à maille large. Sur la toile 2 est disposé le dispositif de débatissage 3 comportant un tube souple 3''a fermé à ses deux extrémités libres. Ce dernier est placé en hélice, mais il peut également être disposé en sinusoïde.
  • Le tube souple 3''a est recouvert de la seconde toile ou grille 4 qui est elle même recouverte de la toile filtrante 5 à maille fine.
  • Le tube souple 3''a est également raccordé à une source de gaz sous pression pour casser la couche solide décantée 6 comme montré en fig. 3 et 4.
  • Les toiles 2, 4 et 5 sont fixées à l'intérieur du panier 1' sur le fond 1'a et sur la couronne 1'c pour permettre lors de l'injection du gaz sous pression dans le tube 3''a le déplacement des toiles 4 et 5 au niveau de l'alésage interne 1'd de la couronne 1'c afin que le produit solide 6 puisse déborder à l'extérieur du panier 1 lorsque le panier tourne à très faible vitesse (fig. 7).
  • Un couteau 1'f représenté en traits mixtes permet, lorsque le solide essoré 6 est cassé ou fragmenté, d'être dirigé à l'extérieur du panier 1' lorsque le panier 1 est entraîné en rotation.
  • Le couteau 1'f est constitué d'une lame souple afin de ne pas détériorer la toile filtrante 5.
  • En fig. 8 et 9 on a représenté une enveloppe étanche 7 résistant à l'agressivité des produits chimiques pour protéger les tubes 3a, 3'a, 3''a ou les poches 3'b. Les tubes 3a, 3'a, 3''a ou les poches 3'b sont introduites à l'intérieur d'une enveloppe 7 correspondante réalisée en une matière plastique renforcée. L'enveloppe 7 est d'une dimension plus grande que celles des tubes 3a, 3'a, 3''a et/ou les poches 3'b pour permettre la déformation de ces derniers lors de l'injection d'un gaz sous pression.

Claims (13)

  1. Dispositif pour le débatissage de la couche solide décantée retenue contre la toile filtrante d'un panier de centrifugeuse à axe horizontal ou vertical après centrifugation de la substance à traiter, du genre comportant un élément souple et déformable élastiquement pour casser le gâteau et/ou la couche résiduelle par un effet de poussée, caractérisé en ce qu'il comprend une première toile ou grille (2) à maille large qui est en appui contre la calandre (1b, 1'b) du panier (1, 1'), au moins un tube souple etanche (3a, 3'a, 3''a) raccordé à une source de gaz sous pression qui est contre la première toile ou grille (2), une seconde toile ou grille (4) identique à la première recouvrant le tube (3a, 3'a, 3''a) pour que ce dernier soit pris en sandwich entre les toiles ou grilles (2 et 4), et une toile filtrante (5) à maille fine venant recouvrir la seconde toile ou grille (4).
  2. Dispositif suivant la revendication 1, caractérisé en ce que la surface du tube souple (3a, 3'a, 3''a) su repos est inférieure à celle de la calandre (1b, 1'b) du panier (1, 1').
  3. Dispositif suivant la revendication 1, caractérisé en ce que le tube souple (3a, 3'a, 3''a) comporte un raccord (3d, 3'b, 3''d) qui est relié à une source de gaz sous pression.
  4. Dispositif suivant la revendication 1, caractérisé en ce que le tube souple (3a) présente la forme d'un tore.
  5. Dispositif suivant la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comprend un tube souple (3'a) présentant la forme d'un C fermé à ses extrémités, qui est solidaire sur sa périphérie de poches verticales (3'b) régulièrement espacées, l'ensemble étant placé entre les toiles ou grilles (2 et 4) à maille large de manière que les poches (3'b) s'étendent verticalement et parallèlement à la calandre (1b) du panier (1).
  6. Dispositif suivant la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comprend un tube souple (3''a) fermé à ses deux extrémités libres et disposé en hélice entre les deux toiles ou grilles (2 et 4).
  7. Dispositif suivant la revendication 1, caractérisé en ce que le tube souple (3''a) est disposé en sinusoïde.
  8. Dispositif suivant la revendication 1, caractérisé en ce que le tube souple (3a, 3'a, 3''a) et les poches (3'b) sont réalisés en une matière plastique étanche résistante aux substances à traiter.
  9. Dispositif suivant la revendication 1, caractérisé en ce que le tube souple (3a , 3'a, 3''a) est placé dans une poche étanche (7) résistant à l'agressivité des produits chimiques.
  10. Dispositif suivant la revendication 9, caractérisé en ce que la poche (7) est d'une dimension plus grande que celle des tubes (3a, 3'a, 3''a) et/ou des poches (3'b).
  11. Dispositif suivant la revendication 1, caractérisé en ce que l'une des extrémités des toiles (2 et 4) et de la toile filtrante (5) sont fixées dans la partie supérieure de la calandre (1b) juste en dessous de la couronne (1c) tandis que les extrémités opposées de la toile (4) et de la toile filtrante (5) sont solidaire du fond (1a) à proximité des trous (1d) du panier (1) d'une centrifugeuse à axe vertical.
  12. Dispositif suivant la revendication 11, caractérisé en ce que les surfaces de la toile ou grille (4) et de la toile filtrante (5) sont supérieures à celle de la calandre (1b) du panier (1).
  13. Dispositif suivant la revendication 1, caractérisé en ce que les extrémités des toiles (2 et 4) et de la toile filtrante (5) sont fixées à l'intérieur du panier (1') au même niveau que l'alésage interne (1'd) de la couronne (1'c) d'une centrifugeuse à axe horizontal.
EP94420272A 1993-10-13 1994-10-11 Dispositif étanche et déformable élastiquement pour le débatissage de la couche résiduelle Expired - Lifetime EP0648542B1 (fr)

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FR9312391A FR2711076B1 (fr) 1993-10-13 1993-10-13 Dispositif étanche et déformable élastiquement pour le débatissage de la couche résiduelle.

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EP0648542A1 true EP0648542A1 (fr) 1995-04-19
EP0648542B1 EP0648542B1 (fr) 1998-12-16

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EP94420272A Expired - Lifetime EP0648542B1 (fr) 1993-10-13 1994-10-11 Dispositif étanche et déformable élastiquement pour le débatissage de la couche résiduelle

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