EP0657907A1 - Dispositif de rupture de courant d'appareil interrupteur notamment pour contacteur ou contacteur-disjoncteur - Google Patents
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- H01H9/446—Means for extinguishing or preventing arc between current-carrying parts using blow-out magnet using magnetisable elements associated with the contacts
Definitions
- the present invention relates to a double current breaking device housed in the breaking chamber of a housing of a switch device, in particular of a contactor or contactor-circuit breaker.
- This device comprises a bridge of movable contacts, each contact being provided with a contact pad which cooperates with a contact pad of a fixed contact support, the contact bridge moving in translation along the axis XX 'passing through the fixed and mobile contact pads.
- This device also comprises, associated with deionization fins, a bent arc deflector taking the general shape of a U, comprising a solid bottom flange, and an upper range substantially parallel to the bottom flange, interconnected by bridges, the upper section having a V or Y-shaped cutout surrounding the fixed contact pad and being located between the fixed contact support and the contact bridge when the contacts are closed.
- a bent arc deflector taking the general shape of a U, comprising a solid bottom flange, and an upper range substantially parallel to the bottom flange, interconnected by bridges, the upper section having a V or Y-shaped cutout surrounding the fixed contact pad and being located between the fixed contact support and the contact bridge when the contacts are closed.
- Patent FR-A-2 378 344 describes a U-shaped blowing piece electrically and mechanically connected to the fixed U-shaped contact support. It is known that the use of a J-shaped contact support or of U promotes the pole breaking capacity, that is to say the maximum current it can cut under a given voltage. On the other hand, this shape disadvantages the closing power of the contactor pole, that is to say the maximum current that it can withstand under a given voltage. Indeed, to obtain the best closing power, the current line must be as straight as possible to limit the repulsion effect.
- GB-A-2 163 293 describes a single-break device comprising a movable contact bridge having a rotational movement, an arc deflector associated with a fixed contact support which may be flat, and deionization fins.
- the purpose of this patent is to move the arc appearing between the contact pads when the contacts open, thereby creating a distance between the arc feet less than the opening distance of the contact pads.
- the object is achieved by the presence of a horn at the end of the movable bridge as well as by the inclination of the upper range of the deflector relative to its lower range.
- this device providing a distance between the arc feet less than that of opening the contact pads makes it possible to move the arc, but does not stretch it before it is split into the fins; this travel time can be considered a waste of time on cooling the arc, for example.
- the cut is no longer ensured at the level of the silver pellets but on copper or steel parts which are damaged more quickly thereby reducing the service life of the device.
- this device with this type of deflector, generates too much bulk.
- the invention proposes to limit the repulsion on closing by associating a U-shaped deflector and a flat contact support electrically and mechanically connected to this deflector.
- the geometrical configuration of the device according to the invention makes it possible to obtain a distance between the arc feet at least equal to the opening distance of the contacts, which thus avoids any early displacement of the electric arc and allows its immediate elongation; indeed the displacement without elongation generates a loss of time.
- the arc is stretched quickly towards the deionization fins where it is split, achieving a better and faster cut.
- the results obtained thanks to the device according to the invention have also shown a homogeneous wear of the pellets as well as cuts reached with a low number of zeros leading consequently to a faster cutting.
- the number of zeros corresponds to the number of zero crossings of the current after the separation of the contacts before the current is finally canceled at one of these passages, and allows the beginning of a cut.
- the invention also proposes to improve the mechanical and thermal behavior of the sub-assembly formed by the deflector and the fixed contact support. Finally, this arrangement allows a smaller footprint of the arc chamber, an improvement in manufacturing time and cost price in material.
- the device according to the invention is characterized in that the fixed contact support is a solid, flat and unfolded part which rests on the upper face of the lower flange flange and that the upper range of the deflector and the fins are parallel in the plane of the contact bridge.
- the upper range and the lower flange of the deflector are flat.
- the fixed contact support is made integral with the lower flange of the deflector.
- the deflector is produced by cutting, and folding of the same ferro-magnetic sheet.
- the upper area of the deflector is not in contact with the contact support so as to create an insulating space over the entire length of the deflector.
- the closed V-shaped or Y-shaped cutout of the deflector is a notch which narrows by forming a circular contour towards the edge of the upper area near the housing.
- the fins are mounted between flanges to which they are fixed.
- the fins open freely between the flanges.
- the current breaking device is part of a switching device, for example of the contactor type having at least one double break pole. Only half of the device is illustrated in Figures 1 to 6 for the sake of simplicity in the drawing.
- This device is contained in the breaking chamber of an insulating housing 5 and comprises a movable contact bridge 20 mounted in the contact holder 2.
- the movable contact bridge 20 is provided with two pads 21. Each contact pad 21 of this bridge 20 cooperates with a fixed contact pad 11 which is fixed to the end 12 of a contact support 10 which can be connected to a connection terminal 50.
- the mobile contact bridge moves in translation relative to the fixed contacts, remaining perpendicular to a line XX 'which passes through the fixed and mobile contacts, this mobile contact moving along this line XX'.
- the plane of movement and symmetry of the bridge of movable contacts is marked PP '.
- the contact support 10 is a solid, flat and unfolded part. It has a lower face 101 and an upper face 102.
- the contact support 10 is connected to a deflector 3.
- This deflector is made in one piece and has a general U shape. It comprises a lower sole 31 for fixing the contact support, an upper range 32 of deflection which is substantially parallel to the bottom flange 31.
- the bottom flange and the pad are connected by two lateral bridges 331 and 332 folded in an arc of a circle and forming the hollow of the U of the deflector.
- the upper pad 32 is located between the contact support and the contact bridge 20 when the contacts are closed.
- the area 32 is parallel to the plane of the contact bridge, that is to say perpendicular to XX ′, and its surface is placed substantially at the level of the contact face of the fixed contact pad so as to produce, during opening of the contacts, a distance between the arc feet at least equal to the opening distance of the contacts.
- the area 32 has a closed notch 36, in the form of V or Y, surrounding the fixed contact pad 11. This closed notch narrows, forming a circular contour 36 ', towards the edge 32' of the upper area 32, side connection terminal and widens up to the end 31 'of the lower flange 31, on the contact carrier side.
- This edge 32 ′ is located in the plane of the upper area 32 near the housing 5.
- the notch 36 thus separates the two folded bridges 331 and 332 originating at the end 31 ′ of the lower sole 31, and on the other hand divides the upper range 32 into two ranges 321 and 322. These two ranges 321 and 322 are connected respectively to bridges 331 and 332 and meet on the connection terminal side.
- the lower flange 31 of the deflector is full and its upper face 31a is welded to the contact support 10, on the side of the lower face 101, thereby determining a large contact surface S and by ensuring an excellent electrical, mechanical and thermal connection between this deflector and this support.
- the upper area 32 of the deflector is not in contact with the upper face 102 of the support, so as to create an insulating space e over its entire length.
- the solid bottom flange of the deflector has a slot 311 in the middle over a small width and over its entire length, the U-shape of the deflector and the shape of the remaining contact piece identical; this configuration does not affect the technical advantages of the device in any way.
- the contact support 10 is fixed to the housing by a screw 35 passing through a bore in a partition of the housing. During assembly, after tightening the screw, the lower area of the deflector is clamped between the support and the housing, which ensures the fixing of the deflector. This assembly provides an electrical and mechanical connection between the deflector and the support.
- the deflector is associated with an arc cut-out frame 8, comprising flanges 81 and 82 and deionization fins 83.
- the flanges maintain the fins.
- These flanges 81 and 82 are adjacent to the partitions of the breaking chamber. They have a substantially rectangular shape and rise perpendicular to the deflector and are parallel to the plane PP '.
- the fins 83 are parallel to the plane of the upper area of the deflector, that is to say perpendicular to XX '. They are mounted between the flanges 81 and 82 by means of tenons which engage in suitable cutouts, formed in the flanges 81 and 82.
- the fins 83 have a generally substantially rectangular shape and have a concave edge 83a on the contact bridge side. They are spaced from each other, and all of the edges 83a can extend in a direction ZZ 'parallel to the axis XX' or, in a variant not shown, a direction ZZ 'oriented so that the distance from this plane at axis XX ′ is the smallest at the level of the fin closest to the deflector and is the largest at the level of the fin farthest from the deflector. Finally, the fins 83 open freely behind the frame 8, connection terminal side, at the edge 32 'of the upper area 32 of the deflector.
- the deflector was produced by cutting, folding the same ferro-magnetic sheet so that the magnetic and electrical continuity, as well as great simplicity of manufacture, are simultaneously ensured.
- the electric current creates a magnetic field in the ferromagnetic deflector. This field generates a blowing force of the arc parallel to the deflector and oriented towards the fins.
- the arc 90 arising between the contact pads is then pushed sideways, it cools by lengthening and hanging on the fins 83, one of the feet of the arc resting on the range 321 or 322 of the upper range 32, and finally divides before its final extinction.
- the current flowing through the U or Y shape of the deflector creates a repulsive force on the movable bridge improving the breaking capacity.
- the electric arc is less important and the short distance separating the region 9 of the fins allows the arc to reach the fins.
- the contact support is formed of two flat solid pieces and not folded screwed together, thus allowing the change of the fixed contact.
- the contact support of the deflector could be made integral by riveting or crimping. Alternatively, a combination of the various fasteners described may be possible.
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- Arc-Extinguishing Devices That Are Switches (AREA)
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Abstract
Description
- La présente invention concerne un dispositif de rupture double de courant logé dans la chambre de coupure d'un boîtier d'un appareil interrupteur notamment d'un contacteur ou contacteur-disjoncteur. Ce dispositif comprend un pont de contacts mobiles, chaque contact étant muni d'une pastille de contact qui coopère avec une pastille de contact d'un support de contact fixe, le pont de contacts se déplaçant en translation suivant l'axe XX' passant par les pastilles de contacts fixe et mobile. Ce dispositif comprend par ailleurs, associé à des ailettes de désionisation, un déflecteur d'arc plié prenant la forme générale d'un U, comprenant une semelle inférieure pleine, et une plage supérieure sensiblement parallèle à la semelle inférieure, reliées entre elles par des ponts, la plage supérieure présentant une découpe en forme de V ou Y entourant la pastille de contact fixe et étant située entre le support de contact fixe et le pont de contacts lorsque les contacts sont fermés.
- Le brevet FR-A-2 378 344 décrit une pièce de soufflage en forme de U reliée électriquement et mécaniquement au support de contact fixe en forme de U. Il est connu que l'utilisation d'un support de contact en forme de J ou de U favorise le pouvoir de coupure du pôle, c'est-à-dire le courant maximal qu'il peut couper sous une tension donnée. En revanche, cette forme défavorise le pouvoir de fermeture du pôle de contacteur, c'est-à-dire le courant maximal qu'il peut supporter sous une tension donnée. En effet, pour obtenir le meilleur pouvoir de fermeture, la ligne de courant doit être la plus droite possible pour limiter l'effet de répulsion.
- Le brevet GB-A-2 163 293 décrit un dispositif à simple rupture comprenant un pont de contact mobile présentant un mouvement en rotation, un déflecteur d'arc associé à un support de contact fixe qui peut être plat, et des ailettes de désionisation. Le but de ce brevet est de déplacer l'arc apparaissant entre les pastilles de contact lors de l'ouverture des contacts, en créant par conséquent une distance entre les pieds d'arc inférieure à la distance d'ouverture des pastilles de contact. Le but est atteint par la présence d'une corne à l'extrémité du pont mobile ainsi que par l'inclinaison de la plage supérieure du déflecteur par rapport à sa plage inférieure. Cependant, ce dispositif réalisant une distance entre les pieds d'arc inférieure à celle d'ouverture des pastilles de contact permet de déplacer l'arc, mais ne l'étire pas avant son fractionnement dans les ailettes; ce temps de déplacement peut être considéré comme une perte de temps sur le refroidissement de l'arc par exemple. De plus, la coupure n'est plus assurée au niveau des pastilles en argent mais sur des pièces en cuivre ou en acier qui sont endommagées plus rapidement diminuant par suite la durée de vie de l'appareil. En outre ce dispositif, avec ce type de déflecteur, engendre un encombrement trop important.
- L'invention se propose de limiter la répulsion à la fermeture en associant un déflecteur en forme de U et un support de contact plat relié électriquement et mécaniquement à ce déflecteur. La configuration géométrique du dispositif selon l'invention permet d'obtenir une distance entre les pieds d'arc au moins égale à la distance d'ouverture des contacts ce qui évite ainsi tout déplacement précoce de l'arc électrique et permet son élongation immédiate; en effet le déplacement sans élongation engendre une perte de temps. L'arc est étiré rapidement vers les ailettes de désionisation où il est fractionné, réalisant une coupure meilleure et plus rapide. Les résultats obtenus grâce au dispositif selon l'invention ont aussi montré une usure homogène des pastilles ainsi que des coupures atteintes à un faible nombre de zéros conduisant par conséquent à une coupure plus rapide. On rappelle que le nombre de zéros correspond au nombre de passages par zéro du courant après la séparation des contacts avant que le courant ne s'annule enfin à l'un de ces passages, et permette le commencement d'une coupure. L'invention se propose également d'améliorer la tenue mécanique et thermique du sous-ensemble formé par le déflecteur et le support de contact fixe. Enfin, cette disposition permet un encombrement plus réduit de la chambre d'arc, une amélioration du temps de fabrication et du prix de revient en matière.
- Le dispositif selon l'invention est caractérisé par le fait que le support de contact fixe est une pièce massive, plate et non pliée qui repose sur la face supérieure de la semelle inférieure du déflecteur et que la plage supérieure du déflecteur et les ailettes sont parallèles au plan du pont de contacts.
- Selon une caractéristique, la plage supérieure et la semelle inférieure du déflecteur sont planes.
- Selon une autre caractéristique, le support de contact fixe est rendu solidaire de la semelle inférieure du déflecteur.
- Selon une autre caractéristique, le déflecteur est réalisé par découpage, et pliage d'une même tôle ferro-magnétique.
- Selon une autre caractéristique, la plage supérieure du déflecteur n'est pas en contact avec le support de contact de manière à créer un espace isolant sur toute la longueur du déflecteur.
- Selon une autre caractéristique, la découpe fermée en forme de V ou Y du déflecteur est une échancrure qui se rétrécit en formant un contour circulaire vers le bord de la plage supérieure à proximité du boîtier.
- Selon une autre caractéristique, les ailettes se montent entre des flasques auxquels elles sont fixées.
- Selon une autre caractéristique, les ailettes débouchent librement entre les flasques.
- Un mode de réalisation de l'invention sera décrit ci-après, à titre d'exemple non limitatif, avec référence aux dessins annexés dans lesquels :
- la figure 1 représente une vue en coupe par le plan de symétrie PP' du dispositif lorsque les contacts sont fermés;
- la figure 2 représente une vue en coupe par le plan PP' du dispositif lorsque les contacts sont ouverts;
- la figure 3 représente une vue de dessus du dispositif;
- la figure 4 représente une vue en perspective du déflecteur et du contact fixe associé;
- la figure 5 représente une vue de dessous du déflecteur et du contact fixe associé;
- la figures 6 représente une vue en perspective d'une variante du déflecteur et du contact fixe associé.
- Le dispositif de rupture de courant fait partie d'un appareil interrupteur, par exemple de type contacteur ayant au moins un pôle à rupture double. La moitié du dispositif seulement est illustrée sur les figures 1 à 6 pour des raisons de simplicité dans le dessin. Ce dispositif est contenu dans la chambre de coupure d'un boîtier isolant 5 et comprend un pont de contacts mobiles 20 monté dans le porte-contact 2.
- Le pont de contacts mobiles 20 est muni de deux pastilles 21. Chaque pastille de contact 21 de ce pont 20 coopère avec une pastille de contact fixe 11 qui est fixée à l'extrémité 12 d'un support de contact 10 pouvant être relié à une borne de raccordement 50.
- Le pont de contacts mobiles se déplace en translation par rapport aux contacts fixes, en restant perpendiculaire à une ligne XX' qui passe par les contacts fixe et mobile, ce contact mobile se déplaçant selon cette ligne XX'. Le plan de déplacement et de symétrie du pont de contacts mobiles est repéré PP'.
- Le support de contact 10 est une pièce massive, plate et non pliée. Elle présente une face inférieure 101 et une face supérieure 102.
- Le support de contact 10 est relié à un déflecteur 3. Ce déflecteur est réalisé en une seule pièce et a une forme générale en U. Il comprend une semelle inférieure 31 de fixation de support de contact, une plage supérieure 32 de déflexion qui est sensiblement parallèle à la semelle inférieure 31. La semelle inférieure et la plage sont raccordées par deux ponts latéraux 331 et 332 pliés en arc de cercle et formant le creux du U du déflecteur.
- La plage supérieure 32 est située entre le support de contact et le pont de contact 20 lorsque les contacts sont fermés. La plage 32 est parallèle au plan du pont de contacts, c'est-à-dire perpendiculaire à XX', et sa surface est placée sensiblement au niveau de la face de contact de la pastille de contact fixe de manière à réaliser, lors de l'ouverture des contacts, une distance entre les pieds d'arc au moins égale à la distance d'ouverture des contacts. La plage 32 présente une échancrure fermée 36, en forme de V ou Y, entourant la pastille de contact fixe 11. Cette échancrure fermée se rétrécit, en formant un contour circulaire 36', vers le bord 32' de la plage supérieure 32, côté borne de raccordement et s'élargit jusqu'à l'extrémité 31' de la semelle inférieure 31, côté porte-contact. Ce bord 32' se situe dans le plan de la plage supérieure 32 à proximité du boîtier 5.
- L'échancrure 36 sépare ainsi les deux ponts 331 et 332 pliés prenant naissance à l'extrémité 31' de la semelle inférieure 31, et partage d'autre part la plage supérieure 32 en deux plages 321 et 322. Ces deux plages 321 et 322 sont reliées respectivement aux ponts 331 et 332 et se réunissent du côté borne de raccordement.
- Dans le mode de réalisation des figures 4 et 5, la semelle inférieure 31 du déflecteur est pleine et sa face supérieure 31a est soudée au support de contact 10, du côté de la face inférieure 101, en déterminant ainsi une importante surface de contact S et en assurant une excellente liaison électrique, mécanique et thermique entre ce déflecteur et ce support. Enfin, la plage supérieure 32 du déflecteur n'est pas en contact avec la face supérieure 102 du support, de manière à créer un espace isolant e sur toute sa longueur.
- Dans le mode de réalisation de la figure 6, la semelle inférieure pleine du déflecteur présente une fente 311 en son milieu sur une faible largeur et sur toute sa longueur, la forme en U du déflecteur et la forme de la pièce de contact restant identiques; cette configuration n'affecte en rien les avantages techniques du dispositif.
- Le support de contact 10 est fixé au boîtier par une vis 35 passant dans un alésage d'une cloison du boîtier. Au montage, après serrage de la vis, la plage inférieure du déflecteur est enserrée entre le support et le boîtier ce qui assure la fixation du déflecteur. Ce montage assure une liaison électrique et mécanique entre le déflecteur et le support.
- Au déflecteur est associé un bâti de coupure d'arc 8, comportant des flasques 81 et 82 et des ailettes de désionisation 83. Les flasques assurent le maintien des ailettes.
- Ces flasques 81 et 82 sont adjacents aux cloisons de la chambre de coupure. lls ont une forme sensiblement rectangulaire et s'élèvent perpendiculairement au déflecteur et sont parallèles au plan PP'.
- Les ailettes 83 sont parallèles au plan de la plage supérieure du déflecteur, c'est-à-dire perpendiculaires à XX'. Elles se montent entre les flasques 81 et 82 grâce à des tenons qui s'engagent dans des découpes adaptées, ménagées dans les flasques 81 et 82.
- Les ailettes 83 ont une forme générale sensiblement rectangulaire et présentent côté pont de contacts, un bord 83a concave. Elles sont espacées les unes des autres, et l'ensemble des bords 83a peut s'étendre selon une direction ZZ' parallèle à l'axe XX' ou, dans une variante non représentée, une direction ZZ' orienté de manière que la distance de ce plan à l'axe XX' soit la plus petite au niveau de l'ailette la plus proche du déflecteur et soit la plus grande au niveau de l'ailette la plus éloignée du déflecteur. Enfin, les ailettes 83 débouchent librement en arrière du bâti 8, côté borne de raccordement, au niveau du bord 32' de la plage supérieure 32 du déflecteur.
- On remarquera à l'examen des différentes figures que le déflecteur a été réalisé par découpage, pliage d'une même tôle ferro-magnétique de sorte que la continuité magnétique et électrique, ainsi qu'une grande simplicité de fabrication sont simultanément assurées.
- Le fonctionnement du dispositif va maintenant être expliqué :
- Lorsque les contacts sont fermés, la ligne de courant en suivant le support de contact fixe plat non plié reste la plus droite possible sans parcours en J ce qui évite ainsi la répulsion.
- A l'ouverture des contacts, il apparaît un arc électrique 90 dans la région 9 comprise entre les deux pastilles de contacts fixe 11 et mobile 21.
- Le courant électrique crée un champ magnétique dans le déflecteur ferromagnétique. Ce champ engendre une force de soufflage de l'arc parallèle au déflecteur et orientée vers les ailettes.
- L'arc 90 surgissant entre les pastilles de contact est alors repoussé latéralement, il se refroidit en s'allongeant et en s'accrochant sur les ailettes 83, l'un des pieds de l'arc reposant sur la plage 321 ou 322 de la plage supérieure 32, et se divise enfin avant son extinction définitive.
- En outre, le courant parcourant la forme en U ou en Y du déflecteur crée une force de répulsion sur le pont mobile améliorant le pouvoir de coupure.
- On remarquera que lors du déplacement du pied de l'arc sur la plage 321 ou 322, un courant parasite circule par la plage 322 ou respectivement 321 et le bord 32'. Cependant, ce courant parasite est très réduit en raison, d'une part, de la longueur du trajet qu'il doit suivre et d'autre part, de la résistance du bord 32'. Toutefois, on a conservé à ce bord 32' une section suffisante pour assurer une liaison mécanique efficace entre les plages 321 et 322 qui prévient la déformation latérale qu'elles pourraient subir lorsque les températures de régime deviennent élevées.
- On remarquera la disposition parallèle des ailettes à celle du déflecteur, l'arc parcourant une distance plus réduite de la région 9 aux ailettes, par rapport à une disposition perpendiculaire où l'arc continuerait jusqu'au bord 32' du déflecteur avant de s'accrocher aux ailettes.
- De plus, lorsque des courants moins forts sont utilisés, l'arc électrique est moins important et la faible distance séparant la région 9 des ailettes permet à l'arc d'atteindre les ailettes.
- On pourrait envisager que le support de contact soit formé de deux pièces massives plates et non pliées vissées entre elles, permettant ainsi le changement du contact fixe.
- On pourrait rendre solidaire le support de contact du déflecteur par rivetage ou sertissage. En variante, une combinaison des différentes fixations décrites pourrait être possible.
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