EP0671508A2 - Pflaster - Google Patents

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EP0671508A2
EP0671508A2 EP95103121A EP95103121A EP0671508A2 EP 0671508 A2 EP0671508 A2 EP 0671508A2 EP 95103121 A EP95103121 A EP 95103121A EP 95103121 A EP95103121 A EP 95103121A EP 0671508 A2 EP0671508 A2 EP 0671508A2
Authority
EP
European Patent Office
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blocks
plates
patch according
tie rods
corners
Prior art date
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EP95103121A
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English (en)
French (fr)
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EP0671508A3 (de
EP0671508B1 (de
Inventor
Claus Dipl.-Ing. Permesang
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Petec SA
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Individual
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Publication of EP0671508A3 publication Critical patent/EP0671508A3/en
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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E01—CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
    • E01C—CONSTRUCTION OF, OR SURFACES FOR, ROADS, SPORTS GROUNDS, OR THE LIKE; MACHINES OR AUXILIARY TOOLS FOR CONSTRUCTION OR REPAIR
    • E01C5/00—Pavings made of prefabricated single units
    • E01C5/005—Individual couplings or spacer elements for joining the prefabricated units

Definitions

  • the invention relates to a plaster of blocks or slabs which are laid with a spacing between the joints.
  • the paving stones and paving slabs made of concrete with molded spacers which have become known in recent times, have direct contact with one another through this. But they are also held by a joint filling.
  • the joint filling originally made of sand, solidifies over time through the ingress of dust, etc.
  • Such a paving compound is more resistant to horizontal forces, such as those exerted by starting or braking motor vehicles, due to the direct contact.
  • the invention has for its object to further increase the resistance of the patch.
  • this purpose is achieved in that the blocks or plates are further connected to one another by tie rods which have recesses in the blocks or plates fitted in them from the surface thereof.
  • the tie rods not only absorb any horizontal tensile forces that arise, but also vertical ones. If, according to an advantageous embodiment of the invention, they extend somewhat clampingly through the entire depth or at least half the depth of the blocks or stones, they even create a rigid connection prevents a block or plate from lifting on one side alone.
  • the pavement is also secured in the vertical direction.
  • the spacers mentioned at the outset can furthermore be integrally formed on the blocks or stones or inserted separately in the joints.
  • the tie rods can also serve as spacers or be provided with such.
  • FIGS. 1 to 15 each show the exemplary embodiments in a top view of the plaster, partly in an exploded isometric view.
  • a first and particularly essential embodiment shown in FIGS. 1 to 9 is characterized in that the recesses are from the side surfaces, as in FIGS. 1 to 7, or from the corners, as in FIGS. 8 to 9 Extend the undercut into the blocks or plates and extend from the surface of the blocks or plates with a substantially constant cross-section.
  • a plaster of blocks or slabs 2 laid with joints 1, for example made of concrete, can be seen.
  • the blocks or plates 2 are provided on each edge in the middle with a recess 3, which extends from the side surface first with a rectangular cross-sectional section 4 and then with an approximately circular cross-sectional section 5 into the material.
  • the recesses 3 are formed continuously from the surface to the underside of the blocks or plates 2.
  • Two recesses 3 are drawn empty in Fig. 1 above.
  • Tie rods 6 are inserted into the other recesses 3 from above. For example, they are made of plastic and are hammered in. They are designed to be complementary to the cross section of the recesses 3 and also fill them in their full height.
  • a spacer 7 is formed on the side surface of the block or plate, which defines the joint width.
  • the tie rods 6 are in this arrangement in a visible interplay with the spacers 7 consisting of the pressure-resistant material of the blocks or plates 2 as possibly pressure-absorbing elements. A filling of sand, not shown, is introduced into the joints 1.
  • the blocks and plates 8 have no spacers 7. Instead, the tie rods 9 are provided with spacers 10. They branch off on both sides of the section of the tie rod 9 lying in the joint.
  • the tie rods 11 also have the function of the spacers.
  • Fig. 4 shows a form of blocks or plates 12, each having a molded spacer 13 projecting with the joint width at the end of the side surface, so that there is a circumferential support at the joint crossings and the cross joint is interrupted.
  • various variants of the recess and the tie rod cross-section following the rectangular cross-sectional section 4 are shown, namely a cross-shaped rectangular cross-sectional section 14, an approximately trapezoidal cross-sectional section 15 and an approximately check-shaped cross-sectional section 16 Spacer 10.
  • Fig. 5 shows further variations of recesses and tie rods as well as spacers.
  • the undercut by which the tie rod 17 is held is formed by a branch 18 of the cross section of the recess.
  • the recess was not created when the stone was formed, but was subsequently cut into an X-shape, preferably at an angle of 30 °.
  • a tie rod 20 is shown molded into one block or plate at 19.
  • the blocks or plates can always have the tie rods 20 on two adjacent side surfaces and the recesses 3 on the other two adjacent side surfaces. 5 shows various spacers neither molded onto the blocks or plates nor onto the tie rods.
  • a web-shaped spacer 21 is shown at the top, which projects into two incisions 22 of the blocks or plates.
  • the other arrangement of the same web-shaped spacer is indicated by dashed lines at 23, simply as an insert in the joint or as a branching off of transverse webs on the spacer 21.
  • the cross-shaped spacer is here divided into two diagonally colliding, angular spacers 26, each anchored to a block or a plate.
  • Fig. 6 shows isometrically on the left the tie rod 6 with the same height as the blocks or plates 2 and on the right the recess 3 with half this height. The same applies accordingly in FIG. 7 on the left for the tie rod with trapezoidal cross-sectional section 15 and branching spacers 10 and on the right for the tie rod with transverse rectangular cross-sectional section 14.
  • FIG. 8 to 10 show corner arrangements of the tie rods.
  • the crossed tie rods 27 in FIG. 8 at the top right correspond to the arrangement of the tie rods 11 in FIG. 2 on the sides.
  • the same crossed tie rods 27 can be seen in FIG. 8 at the top left.
  • they are not directly in recesses in the concrete, but in hollow profile parts 28, for example made of cast iron, molded into the blocks or plates.
  • Dashed lines indicate a spacer 29 instead inserted at this corner with the cross-section of a hollow check and webs 30 extending from the corners thereof into the joints beveled edges of the blocks or panels.
  • the latter function alone is shown in Fig. 8 bottom left with the modification that the spacer 31 there has a ring cross-section.
  • tie rods 36 arranged at the corners start from a central body 37, which is at the same time a spacer as a result of abutment on the chamfered corners 38 of the blocks or plates, which are somewhat pulled out here. This corresponds to the spacer 31 with the additions 34 to the tie rod.
  • Fig. 9 also shows on the right tie rods 39, which emanate from a full, square-shaped central body 40, which itself is a spacer by abutting the chamfered corners of the blocks or plates, but also has spacing webs 41 protruding into the joints.
  • the same arrangement is shown in FIG. 13 below in an isometric representation.
  • a combination 42 of tie rod and spacer, which is also to be described, but of a different cross-sectional shape, is shown on the left in FIG. 9.
  • the tie rod is in turn seated in the hollow profile parts 43 molded into the blocks or plates.
  • These hollow profile parts 43 could be sections of an extruded plastic profile.
  • the production the blocks or slabs could be made on the way via large-volume blocks into which the plastic profiles are molded and which are then cut into the blocks or slabs of the plaster.
  • the recesses 3 could also be produced by molded tubes which form the circular cross-sectional section 5 and by later cutting the rectangular cross-sectional sections 4, preferably before the large-volume blocks are cut into the blocks or slabs of the plaster.
  • FIG. 10 shows a modification: the recesses here are bare cuts 44 of rectangular cross section arranged from the side near the corners of the blocks or plates, and between four adjacent corners of different blocks or plates used tie rods 45 extend into the four joints and from these into a T-shape in the mutually opposite incisions 44, such that they grip each corner in a hook shape in two such incisions with the T-bars 46.
  • the corners 47 of the blocks or plates are rounded, the tie rods 45 are connected in an arc shape following the curves.
  • the recesses are cuts 48 of rectangular cross-section at the corners of the blocks or plates from above, such that the cuts 48 of four adjacent corners of different blocks or plates complement one another in an annular manner to accommodate an annular tie rod.
  • the tie rod 49 is a circular ring.
  • the tie rod 50 has the shape of a check.
  • the tie rod 51 has the shape of a square. (In the present application, a distinction is made between square and diamond in terms of position.) The same arrangement is shown in an isometric representation in FIG. 13 above.
  • the tie rod 52 also has the shape of a square. Spacers 13, enclosed by the square, are arranged at the corners of the blocks or plates in the configuration described in relation to FIG. 4.
  • annular tie rods 49 to 51 in particular the square tie rod 51, in their incisions 48 also allows the absorption of compressive forces. Without additional spacers as in Fig. 12 bottom right, these tie rods 49 to 51 will be made of steel.
  • the annular tie rod 52 according to FIG. 11 could be made of plastic. It does not need to absorb compressive forces in the ring, since it is provided with spacers 53 and a central body 54 arranged in the manner of spokes, which lie in the joints and the joint crossing.
  • FIGS. 14 and 15 Again a new variant of the recess and tie rod and the engagement of the tie rod are shown in FIGS. 14 and 15 in an isometric view.
  • the blocks or plates have spacers 13 formed near their ends, each projecting into the joint on one side, in the configuration already known and described in plan view from FIG. 4. Above the spacers 13, however, the flat recess 55 or 56 is arranged, into which the tie rod 57 or 58, which bridges the four corners, is inserted.
  • the tie rod 57 in FIG. 14 the bridging has the shape of a cross 59 lying in the alignment of the joints.
  • the tie rod 58 in FIG. 15 it has the shape of a plate 60 which extends beyond it.
  • fingers 61 angled like a staple grasp each in the joints behind a spacer 13.
  • a bolt 62 arranged centrally under the cross 59 or the plate 60 also fits into the gap 63 between the four spacers 13.
  • the bolt 62 has an annular profile 64 from barbed cross section of the rings. It can e.g. be applied by a rubber covering.
  • the entire bolt 62 is made of a similarly soft material and, not shown, is screwed to the cross 59 or the plate 60.
  • the bolt 62 can also be inserted first, for example driven in, and then the remaining tie rod can be placed and held by the screw connection with the bolt.
  • Similar tie rods could also grip fingers or angled fingers bridging from adjacent blocks or plates at the sides or corners in these adapted recesses in the recesses of the blocks or plates receiving the tie rods. Spacers molded onto the blocks or plates could also be present.
  • the recesses extend from the sides or corners in principle without undercut into the blocks or plates and from the surface of the blocks or plates made with a substantially constant cross-section, and in this case clamp the tie rods in the recesses.
  • tie rods are then expediently strong blocks made of a harder rubber with a barb profile on their clamping surfaces. They can be hammered into the recesses.
  • the other tie rods consist, for example, of steel or other metal, wood, plastic, in particular recycled plastic, or also of rubber.
  • Concrete is primarily used for the blocks or slabs, but by no means exclusively. Likewise possible are e.g. ceramic material or recycled plastic.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
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Abstract

In einem Pflaster aus Blöcken oder Platten (2), die mit durch Abstandhalter (7) gesichertem Fugenabstand verlegt sind, sind die Blöcke oder Platten (2) ferner durch Zuganker miteinander verbunden, die in ihnen angepaßte Ausnehmungen (3) der Blöcke oder Platten (2) von deren Oberfläche her eingesetzt sind.
Bei einer ersten Variante erstrecken die Ausnehmungen (3) sich von den Seitenflächen oder Ecken her mit Hinterschneidung (5) in die Blöcke oder Platten (2) hinein und von der Oberfläche der Blöcke oder Platten (2) aus mit im wesentlichen gleichbleibendem Querschnitt in die Tiefe.
Bei einer zweiten Variante sind die Ausnehmungen nahe den Ecken der Blöcke oder Platten angeordnete Einschnitte, vorzugsweise rechteckigen Querschnitts, von der Seite her und zwischen vier benachbarten Ecken verschiedener Blöcke oder Platten eingesetzte Zuganker erstrecken sich in die vier Fugen und von diesen jeweils in zwei solche Einschnitte hinein, derart, daß sie jede Ecke hakenförmig in zwei solchen Einschnitten fassen.

Description

  • Die Erfindung betrifft ein Pflaster aus Blöcken oder Platten, die mit durch Abstandhalter gesichertem Fugenabstand verlegt sind.
  • Die in jüngerer Zeit bekanntgewordenen Pflastersteine und Pflasterplatten aus Beton mit angeformten Abstandhaltern haben durch diese unmittelbare Berührung miteinander. Sie sind aber außerdem durch eine Fugenfüllung gehalten. Die ursprünglich aus Sand bestehende Fugenfüllung verfestigt sich im Laufe der Zeit durch Eindringen von Staub usw..
    Ein solcher Pflasterverbund ist durch die unmittelbare Berührung widerstandsfähiger gegenüber Horizontalkräften, wie sie z.B. durch anfahrende oder bremsende Kraftfahrzeuge ausgeübt werden.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Widerstandsfähigkeit des Pflasters weiter zu erhöhen.
  • Gemäß der Erfindung wird dieser Zweck dadurch erfüllt, daß die Blöcke oder Platten ferner durch Zuganker miteinander verbunden sind, die in ihnen angepaßte Ausnehmungen der Blöcke oder Platten von deren Oberfläche her eingesetzt sind.
  • Die Zuganker nehmen nicht nur etwa entstehende waagerechte Zugkräfte auf, sondern damit zugleich auch senkrechte. Wenn sie sich nach vorteilhafter Ausgestaltung der Erfindung etwas klemmend durch die gesamte Tiefe oder wenigstens die halbe Tiefe der Blöcke oder Steine erstrecken, schaffen sie sogar eine biegesteife Verbindung, die verhindert, daß ein Block oder eine Platte allein sich einseitig anheben kann. Der Pflasterverbund wird auch in senkrechter Richtung gesichert.
    Die eingangs erwähnten Abstandhalter können weiterhin an den Blöcken oder Steinen angeformt oder gesondert in die Fugen eingelegt sein. Die Zuganker können aber auch zugleich als Abstandhalter dienen oder mit solchen versehen sein.
  • Zahlreiche mögliche Ausgestaltungen der Erfindung sollen im folgenden anhand von Ausführungsbeispielen dargestellt werden.
  • Die Zeichnungen Fig. 1 bis 15 geben die Ausführungsbeispiele jeweils in Draufsicht auf das Pflaster, teilweise in auseinandergezogener isometrischer Darstellung, wieder.
  • Eine erste und besonders wesentliche, in Fig. 1 bis 9 dargestellte Ausführungsform kennzeichnet sich dadurch, daß sich die Ausnehmungen von den Seitenflächen her, wie in Fig. 1 bis 7, oder von den Ecken her, wie in Fig. 8 bis 9, mit Hinterschneidung in die Blöcke oder Platten hinein erstrecken und von der Oberfläche der Blöcke oder Platten aus mit im wesentlichen gleichbleibendem Querschnitt in die Tiefe erstrecken.
  • In Fig. 1 ist ein Pflaster aus mit Fugen 1 verlegten Blöcken oder Platten 2, beispielsweise aus Beton, zu erkennen.
    Die Blöcke oder Platten 2 sind an jedem Rand in der Mitte mit einer Ausnehmung 3 versehen, die sich von der Seitenfläche her zunächst mit einem rechteckigen Querschnittsabschnitt 4 und dann mit einem etwa kreisförmigen Querschnittsabschnitt 5 in das Material hinein erstreckt. Die Ausnehmungen 3 sind mit diesem Querschnitt durchgehend von der Oberfläche bis zur Unterseite der Blöcke oder Platten 2 ausgebildet. Zwei Ausnehmungen 3 sind in Fig. 1 oben leer gezeichnet. In die anderen Ausnehmungen 3 sind von oben her Zuganker 6 eingesetzt. Beispielsweise bestehen sie aus Kunststoff und sind eingeschlagen. Sie sind komplementär zu dem Querschnitt der Ausnehmungen 3 gestaltet und füllen diese auch in der Höhe voll aus.
  • Jeweils auf der einen Seite der Ausnehmung 3 ist unmittelbar neben dieser ein Abstandhalter 7 an der Seitenfläche des Blockes oder der Platte geformt, der die Fugenbreite vorgibt.
    Die Zuganker 6 stehen bei dieser Anordnung in sichtbarem Wechselspiel mit den aus dem druckfesten Material der Blöcke oder Platten 2 bestehenden Abstandhaltern 7 als ggf. druckaufnehmenden Elementen.
    In die Fugen 1 ist eine nicht dargestellte Füllung aus Sand eingebracht.
  • In Fig. 2 haben die Blöcke und Platten 8 keine Abstandhalter 7. Stattdessen sind die Zuganker 9 mit Abstandhaltern 10 versehen. Sie zweigen auf dem in der Fuge liegenden Abschnitt des Zugankers 9 beidseitig von diesem ab.
  • Nach Fig. 3 haben die Zuganker 11 zugleich die Funktion der Abstandhalter.
  • Fig. 4 zeigt eine Form von Blöcken oder Platten 12, die jeweils einen mit der Fugenbreite vorspringenden angeformten Abstandhalter 13 am Ende der Seitenfläche aufweisen, so daß sich an den Fugenkreuzungen eine umlaufende Abstützung ergibt und die Kreuzfuge unterbrochen ist. Im übrigen sind hier verschiedene Varianten des Ausnehmungs- und des Zugankerquerschnitts im Anschluß an den rechteckigen Querschnittsabschnitt 4 dargestellt, nämlich ein quergestellter rechteckiger Querschnittsabschnitt 14, ein etwa trapezförmiger Querschnittsabschnitt 15 und ein etwa karoförmiger Querschnittsabschnitt 16. Gestrichelt angedeutet ist wiederum die Möglichkeit an den Zugankern abzweigender Abstandhalter 10.
  • Fig. 5 zeigt weitere Variationen von Ausnehmungen und Zugankern sowie von Abstandhaltern.
    Nach der unteren Darstellung ist die Hinterschneidung, durch die der Zuganker 17 gehalten ist, durch eine Verzweigung 18 des Querschnitts der Ausnehmung gebildet. Die Ausnehmung ist nicht bei der Formung des Steines entstanden, sondern nachher X-förmig eingeschnitten, vorzugsweise unter einem Winkel von 30°.
    In der Mitte der Fig. 5 ist ein in den einen Block oder die eine Platte bei 19 eingeformter Zuganker 20 gezeigt. Bei dieser Variante können die Blöcke oder Platten immer an zwei nebeneinanderliegenden Seitenflächen die Zuganker 20 und an den anderen beiden nebeneinanderliegenden Seitenflächen die Ausnehmungen 3 aufweisen.
    Im übrigen zeigt Fig. 5 verschiedene weder an die Blöcke oder Platten noch an die Zuganker angeformte Abstandhalter. Oben ist ein stegförmiger Abstandhalter 21 dargestellt, der in zwei Einschnitte 22 der Blöcke oder Platten ragt. Gestrichelt angedeutet ist bei 23 die andere Anordnung eines gleichen stegförmigen Abstandhalters einfach als Einlage in der Fuge oder als Abzweigung von Querstegen an dem Abstandhalter 21. Darunter findet sich ein an den Ecken der Blöcke oder Platten angesetzter kreuzförmigar Abstandhalter 24. Er ist, wie bei 25 angedeutet, an dem einen der Blöcke oder der einen der Platten, die hier zusammenstoßen, verankert. Weiter unten ist eine im ganzen gleiche Anordnung zu erkennen. Der kreuzförmige Abstandhalter ist hier jedoch aufgeteilt in zwei diagonal zusammenstoßende, jeweils an einem Block oder einer Platte verankerte, winkelförmige Abstandhalter 26.
  • Fig. 6 zeigt isometrisch links den Zuganker 6 mit gleicher Höhe wie die Blöcke oder Platten 2 und rechts die Ausnehmung 3 mit der Hälfte dieser Höhe.
    Entsprechendes gilt in Fig. 7 links für den Zuganker mit trapezförmigen Querschnittsabschnitt 15 und abzweigenden Abstandhaltern 10 und rechts für den Zuganker mit quergestelltem rechtwinkligem Querschnittsabschnitt 14.
  • Fig. 8 bis 10 zeigen Eckanordnungen der Zuganker.
    Die gekreuzten Zuganker 27 in Fig. 8 oben rechts entsprechen der Anordnung der Zuganker 11 in Fig. 2 an den Seiten.
    In Fig. 8 oben links sind die gleichen gekreuzten Zuganker 27 zu erkennen. Sie stecken jedoch nicht unmittelbar in Ausnehmungen des Betons, sondern in in die Blöcke oder Platten eingeformten Hohlprofilteilen 28 z.B. aus Gußeisen. Gestrichelt angedeutet ist ein stattdessen an dieser Ecke eingesetzter Abstandhalter 29 mit dem Querschnitt eines hohlen Karos und von dessen Ecken in die Fugen sich erstreckenden Stegen 30. Die Funktion des Abstandhalters haben nicht nur die Stege 30, sondern auch die Außenseiten des Karos in Wechselwirkung mit den abgeschrägten Kanten der Blöcke oder Platten.
    Die letztere Funktion allein ist in Fig. 8 unten links dargestellt mit der Abwandlung, daß der dortige Abstandhalter 31 einen Ringquerschnitt aufweist. Er ist auf der Ecke zentriert gehalten durch in Einschnitten 32 der Blöcke oder Platten steckende Flügel 33. Gestrichelt angedeutet sind an den Enden der Flügel Ergänzungen 34 des Abstandhalters 31 zu einem Zuganker. Mit gestrichelt angedeuteten Fortsetzungen 35 der Flügel 33 in den Ringquerschnitt hinein könnte dieser ausgefüllt werden.
  • In Fig. 8 unten rechts gehen an den Ecken angeordnete Zuganker 36 von einem Zentralkörper 37 aus, der durch Anstoß an den abgeschrägten, hier aber dabei noch etwas herausgezogenen, Ecken 38 der Blöcke oder Platten zugleich Abstandhalter ist. Dies entspricht dem Abstandhalter 31 mit den Ergänzungen 34 zum Zuganker.
  • Fig. 9 zeigt rechts gleichfalls Zuganker 39, die von einem, hier vollen, karoförmigen Zentralkörper 40 ausgehen, der durch Anstoß an den abgeschrägten Ecken der Blöcke oder Platten selbst Abstandhalter ist, darüber hinaus aber in die Fugen hineinragende abstandhaltende Stege 41 aufweist. Die gleiche Anordnung zeigt Fig. 13 unten in isometrischer Darstellung.
    Eine ebenso zu beschreibende Kombination 42 von Zuganker und Abstandhalter, lediglich von anderer Querschnittsform, ist in Fig. 9 links dargestellt. Der Zuganker sitzt wiederum in in die Blöcke oder Platten eingeformten Hohlprofilteilen 43. Diese Hohlprofilteile 43 könnten Abschnitte eines stranggepreßten Kunststoffprofils sein. Die Herstellung der Blöcke oder Platten könnte hier auf dem Wege über großvolumige Blöcke erfolgen, in die die Kunststoffprofile eingeformt werden und die anschließend in die Blöcke oder Platten des Pflasters zerschnitten werden.
    Analog könnten auch die Ausnehmungen 3 durch eingeformte Rohre, die den kreisförmigen Querschnittsabschnitt 5 bilden, erzeugt werden und durch späteres Einschneiden der rechteckigen Querschnittsabschnitte 4, vorzugsweise vor dem Zerschneiden der großvolumigen Blöcke in die Blöcke oder Platten des Pflasters.
  • Während alle bisherigen Ausführungsformen eine hinterschnittene Ausnehmung 3 zur Grundlage haben, zeigt Fig. 10 eine Abwandlung: Die Ausnehmungen sind hier nahe den Ecken der Blöcke oder Platten angeordnete bloße Einschnitte 44 rechteckigen Querschnitts von der Seite her, und zwischen vier benachbarten Ecken verschiedener Blöcke oder Platten eingesetzte Zuganker 45 erstrecken sich in die vier Fugen und von diesen T-förmig in die jeweils einander gegenüberliegenden Einschnitte 44 hinein, derart, daß sie mit den T-Balken 46 jede Ecke hakenförmig in zwei solchen Einschnitten fassen. Die Ecken 47 der Blöcke oder Platten sind gerundet, die Zuganker 45 sind den Rundungen folgend bogenförmig verbunden.
  • Fig. 11 bis 13 zeigen eine weitere Form des Eingriffs von Zugankern in Ausnehmungen. Die Ausnehmungen sind Einschnitte 48 rechteckigen Querschnitts an den Ecken der Blöcke oder Platten von oben her, derart, daß sich die Einschnitte 48 von vier benachbarten Ecken verschiedener Blöcke oder Platten ringförmig ergänzen zur Aufnahme eines ringförmigen Zugankers.
    Nach Fig. 12 links unten ist der Zuganker 49 ein Kreisring.
    Nach Fig. 12 links oben hat der Zuganker 50 die Form eines Karos.
    Nach Fig. 12 rechts oben hat der Zuganker 51 die Form eines Quadrats. (In der vorliegenden Anmeldung ist zwischen Quadrat und Karo nach der Stellung unterschieden.) Die gleiche Anordnung zeigt Fig. 13 oben in isometrischer Darstellung.
  • Nach Fig. 12 rechts unten hat der Zuganker 52 gleichfalls die Form eines Quadrats. An den Ecken der Blöcke oder Platten sind hier, von dem Quadrat eingeschlossene, Abstandhalter 13 in der zu Fig. 4 beschriebenen Konfiguration angeordnet.
  • Die Art des Eingriffs der ringförmigen Zuganker 49 bis 51, insbesondere des quadratischen Zugankers 51, in ihre Einschnitte 48 erlaubt auch die Aufnahme von Druckkräften. Ohne zusätzliche Abstandhalter wie in Fig. 12 unten rechts wird man diese Zuganker 49 bis 51 aus Stahl herstellen.
  • Aus Kunststoff hergestellt sein könnte der ringförmige Zuganker 52 gemäß Fig. 11. Er braucht Druckkräfte nicht in dem Ring aufzunehmen, da er mit speichenartig angeordneten Abstandhaltern 53 und einem Zentralkörper 54 versehen ist, die in den Fugen und der Fugenkreuzung liegen.
  • Wiederum eine neue Variante von Ausnehmung und Zuganker und dem Eingriff des Zugankers zeigen Fig. 14 und 15 in auseinandergezogener, isometrischer Darstellung.
  • Die Blöcke oder Platten weisen nahe ihren Enden angeformte, jeweils nach einer Seite in die Fuge vorspringende Abstandhalter 13 auf in der aus Fig. 4 in der Draufsicht bereits bekannten und beschriebenen Konfiguration. Über den Abstandhaltern 13 ist hier jedoch die, flache, Ausnehmung 55 bzw. 56 angeordnet, in die der Zuganker 57 bzw. 58, die vier Ecken überbrückend, eingesetzt ist. Die Überbrückung hat bei dem Zuganker 57 in Fig. 14 die Form eines in der Flucht der Fugen liegenden Kreuzes 59. Bei dem Zuganker 58 in Fig. 15 hat sie die Form einer darüber hinaus sich erstreckenden Platte 60. Von dem Kreuz 59 und der Platte 60 krampenförmig abgewinkelte Finger 61 fassen in den Fugen jeweils hinter einen Abstandhalter 13. Ein mittig unter dem Kreuz 59 bzw. der Platte 60 angeordneter Bolzen 62 faßt außerdem in die Lücke 63 zwischen den vier Abstandhaltern 13. Der Bolzen 62 ist mit einer Ringprofilierung 64 von widerhakenförmigem Querschnitt der Ringe versehen. Sie kann z.B. durch einen Gummibelag aufgebracht sein. Vorzugsweise besteht jedoch der ganze Bolzen 62 aus einem ähnlich weichen Material, und er ist, nicht gezeichnet, mit dem Kreuz 59 bzw. der Platte 60 verschraubt. So kann der Bolzen 62 auch zuerst eingesetzt, beispielsweise eingeschlagen werden, und dann der übrige Zuganker gesetzt und durch die Verschraubung mit dem Bolzen gehalten werden.
  • Gestrichelt ist in Fig. 15 eine andere Form bzw. Anordnung der Platte 60 und der zugehörigen Ausnehmung 56 gezeichnet.
  • Ähnliche Zuganker könnten auch mit von benachbarte Blöcke oder Platten an den Seiten oder Ecken überbrückenden Stegen oder Platten krampenförmig abgewinkelten Fingern in diesen angepaßte Vertiefungen der die Zuganker aufnehmenden Ausnehmungen der Blöcke oder Platten fassen. An den Blöcken oder Platten angeformte Abstandhalter könnten zusätzlich vorhanden sein.
  • Eine weitere in den Zeichnungen nicht dargestellte Ausführungsform besteht darin, daß die Ausnehmungen sich von den Seiten oder Ecken her im Prinzip ohne Hinterschneidung in die Blöcke oder Platten hinein erstrecken und von der Oberfläche der Blöcke oder Platten aus mit im wesentlichen gleichbleibendem Querschnitt in die Tiefe erstrecken und in diesem Falle die Zuganker in den Ausnehmungen klemmen.
  • Die Zuganker sind dann zweckmäßigerweise kräftige Klötze aus einem härteren Gummi mit einem Widerhakenprofil an ihren Klemmflächen. Sie können in die Ausnehmungen eingeschlagen werden.
  • Die anderen Zuganker bestehen beispielsweise aus Stahl oder anderem Metall, Holz, Kunststoff, insbesondere Recycling-Kunststoff, oder auch aus Gummi.
  • Für die Blöcke oder Platten kommt in erster Linie Beton in Betracht, aber keineswegs ausschließlich. Gleichfalls möglich sind z.B. keramisches Material oder Recycling-Kunststoff.

Claims (31)

  1. Pflaster aus Blöcken oder Platten (2;8;12), die mit durch Abstandhalter (7;10;13;21;23;24;26;29,30;31;37;40,41;42;53,54) gesichertem Fugenabstand verlegt sind,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Blöcke oder Platten (2;8;12) ferner durch Zuganker (6;9;14;15;16;17;20;27;36;39;42;45;49;50;51;52;57;58) miteinander verbunden sind, die in ihnen angepaßte Ausnehmungen (3;18;44;48;55;56) der Blöcke oder Platten (2;8;12) von deren Oberfläche her eingesetzt sind.
  2. Pflaster nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß (Fig. 1 bis 9) die Ausnehmungen (3) sich von den Seitenflächen oder Ecken her mit Hinterschneidung (5;14;15;16;18) in die Blöcke oder Platten (2;8;12) hinein erstrecken und von der Oberfläche der Blöcke oder Platten (2;8;12) aus mit im wesentlichen gleichbleibendem Querschnitt in die Tiefe erstrecken.
  3. Pflaster nach Anspruch 2,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß (Fig. 1 bis 4) die Hinterschneidung durch einen an einen rechteckigen Querschnittsabschnitt (4) anschließenden etwa kreisförmigen (5), trapezförmigen (15), karoförmigen (16) oder quergestellten rechteckigen (14) Querschnittsabschnitt gebildet ist.
  4. Pflaster nach Anspruch 2,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß (Fig. 5) die Hinterschneidung durch eine, vorzugsweise X-förmig eingeschnittene, Verzweigung (18) des Querschnitts gebildet ist.
  5. Pflaster nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß (Fig. 10) die Ausnehmungen nahe den Ecken der Blöcke oder Platten angeordnete Einschnitte (14), vorzugsweise rechteckigen Querschnitts, von der Seite her sind und zwischen vier benachbarten Ecken verschiedener Blöcke oder Platten eingesetzte Zuganker (45) sich in die vier Fugen und von diesen jeweils in zwei solche Einschnitte (44) hinein erstrecken, derart, daß sie jede Ecke hakenförmig (46) in zwei solchen Einschnitten (44) fassen.
  6. Pflaster nach Anspruch 5,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Zuganker (45) sich T-förmig (46) in zwei gegenüberliegende Einschnitte (44) verschiedener Blöcke oder Platten hinein erstrecken.
  7. Pflaster nach Anspruch 5 oder 6,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Ecken (47) der Blöcke oder Platten gerundet und die Zuganker bogenförmig verbunden sind.
  8. Pflaster nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß (Fig. 11 bis 13) die Ausnehmungen an den Ecken der Blöcke oder Platten angeordnete Einschnitte (48), vorzugsweise rechteckigen Querschnitts, von oben her derart sind, daß sich die Einschnitte (48) von vier benachbarten Ecken verschiedener Blöcke oder Platten ringförmig ergänzen zur Aufnahme eines ringförmigen Zugankers (49-52).
  9. Pflaster nach Anspruch 8,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Ringform ein Kreisring (49,52) ist.
  10. Pflaster nach Anspruch 8,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Ringform ein Quadrat (51) mit in den Blöcken oder Platten liegenden Ecken ist.
  11. Pflaster nach Anspruch 8,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Ringform ein Quadrat mit in den Fugen liegenden Ecken (Karo 50) ist.
  12. Pflaster nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß (Fig. 14,15) die Blöcke oder Platten nahe ihren Ecken angeformte, jeweils nach einer Seite in die Fuge vorspringende Abstandhalter (13) aufweisen und die Zuganker (57;58) krampenartig mit von einer in die Ausnehmung (55;56) eingesetzten Überbrückung (59;60) der vier Ecken aus abgewinkelten Fingern (61) in den Fugen hinter jeweils einen Abstandhalter (13) fassen.
  13. Pflaster nach Anspruch 12,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Zuganker (57,58) ferner mit einem mittig angeordneten Bolzen (62) von quadratischem Querschnitt in die Lücke (63) zwischen den vier Abstandhaltern (13) fassen.
  14. Pflaster nach Anspruch 13,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß der Bolzen (62) aus weichem Material besteht oder mit weichem Material belegt ist und an seinem Umfang eine Ringprofilierung (64), vorzugsweise von widerhakenförmigem Querschnitt der Ringe, aufweist.
  15. Pflaster nach Anspruch 13 oder 14,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß der übrige Zuganker (59-61) mit dem, vorher zu setzenden, Bolzen (62) verschraubbar ist.
  16. Pflaster nach einem der Ansprüche 12 bis 15,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Überbrückung die Form einer Platte (60) oder eines auf die Flucht der Fugen beschränkten Kreuzes (59) hat.
  17. Pflaster nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Zuganker mit von benachbarte Blöcke oder Platten an den Seiten oder Ecken überbrückenden Stegen oder Platten krampenförmig abgewinkelten Fingern in diesen angepaßte Vertiefungen der die Zuganker aufnehmenden Ausnehmungen der Blöcke oder Platten fassen.
  18. Pflaster nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Ausnehmungen sich von den Seitenflächen oder Ecken her in die Blöcke oder Platten hinein erstrecken und von der Oberfläche der Blöcke oder Platten aus mit im wesentlichen gleichbleibendem Querschnitt in die Tiefe erstrecken und die Zuganker in den Ausnehmungen klemmen.
  19. Pflaster nach Anspruch 18,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Zuganker aus Gummi oder einem anderen elastischen Material bestehen.
  20. Pflaster nach Anspruch 18 oder 19,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Zuganker mit Widerhakenprofil an ihren Klemmflächen ausgebildet sind.
  21. Pflaster nach einem der Ansprüche 18 bis 20,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Zuganker in die Ausnehmungen eingeschlagen sind.
  22. Pflaster nach einem der Ansprüche 2 bis 4,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Zuganker (19) in einem der Blöcke bzw. einer der Platten eingeformt sind.
  23. Pflaster nach einem der Ansprüche 1 bis 22,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Zuganker (9) die Abstandhalter (10) aufweisen als in den Fugen ein- oder beidseitig von ihnen abzweigende Querstege.
  24. Pflaster nach einem der Ansprüche 1 bis 21,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß an den Ecken angeordnete Zuganker (36;39;42) von einem auf der Fugenkreuzung sitzenden Zentralkörper (37;40) ausgehen, der durch Anstoß an den abgeschrägten Ecken (38) der Blöcke oder Platten selbst Abstandhalter ist und/oder in die Fugen hineinragende Stege (41) als Abstandhalter aufweist.
  25. Pflaster nach einem der Ansprüche 1 bis 22,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Blöcke oder Platten (2) angeformte, jeweils nach einer Seite in die Fuge (1) vorspringende Abstandhalter (7) neben den Zugankern (6) aufweisen.
  26. Pflaster nach einem der Ansprüche 1 bis 22,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Blöcke oder Platten an den Seitenflächen angesetzte stegförmige (21;23) oder an den Ecken angesetzte kreuzförmige (24;26) Abstandhalter aufweisen, die vorzugsweise an einem der Blöcke oder einer der Platten verankert (25) sind.
  27. Pflaster nach einem der Ansprüche 1 bis 26,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß sich die Ausnehmungen (3) mindestens bis in die halbe Tiefe der Blöcke oder Platten (1) erstrecken (Fig. 6).
  28. Pflaster nach Anspruch 27,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Ausnehmungen mindestens teilweise durch in die Blöcke oder Platten eingeformte Hohlprofilteile (28;43) gebildet sind.
  29. Pflaster nach Anspruch 27,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Ausnehmungen durch späteres Anschneiden der Hohlprofilteile von den Seitenflächen der Blöcke oder Platten her vervollständigt sind.
  30. Pflaster nach einem der Ansprüche 1 bis 29,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Blöcke oder Platten (1) aus Beton, keramischem Material oder Recycling-Kunststoff bestehen.
  31. Pflaster nach einem der Ansprüche 1 bis 30,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Zuganker aus Metall, Holz, Kunststoff oder Gummi bestehen.
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