EP0685337A2 - Vorrichtung zur Verstellung der Greiferaufschlagleiste für Bogengreifer in einer Wendetrommel einer Schön- und Widerdruckmachine - Google Patents

Vorrichtung zur Verstellung der Greiferaufschlagleiste für Bogengreifer in einer Wendetrommel einer Schön- und Widerdruckmachine Download PDF

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EP0685337A2
EP0685337A2 EP95105578A EP95105578A EP0685337A2 EP 0685337 A2 EP0685337 A2 EP 0685337A2 EP 95105578 A EP95105578 A EP 95105578A EP 95105578 A EP95105578 A EP 95105578A EP 0685337 A2 EP0685337 A2 EP 0685337A2
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gripper
adjusting
bar
grippers
turning drum
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Stefan Watzl
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F21/00—Devices for conveying sheets through printing apparatus or machines
    • B41F21/10—Combinations of transfer drums and grippers
    • B41F21/106—Combinations of transfer drums and grippers for reversing sheets, e.g. for perfecting machine

Definitions

  • the invention relates to a device for height adjustment of the gripper bar for sheet grippers in a turning drum of a perfecting machine.
  • a device of this type is known from DE 3 508 699 C2.
  • the gripper pads can then be adjusted in height by means of an actuating shaft integrated in the swivel shaft using multi-stage setting levels.
  • This version is structurally complex and requires a larger space.
  • the object of the invention is to carry out the gripper pads for sheet grippers in a reversing drum of a perfecting machine, depending on the printing material thickness to be processed, in a height-adjustable manner with minimal space requirement, in a compact design with appropriate register stability.
  • the invention is suitable for turning drums in which the space available for adjusting the gripper pads is limited. With the present solution, the assembly effort is reduced and the gripper supports are adjusted continuously or in steps plane-parallel to the swivel shaft. Another advantage is the higher rigidity of the adjusting device, which is formed from a thrust cam mechanism, and the improvement of the plane parallelism of the gripper supports to the swivel shaft. The present solution reduces the mass forces, which is a further advantage with pivoting bearing plates.
  • the invention is suitable for gripper pad adjustment for straight printing as well as for counterpressure grippers.
  • a sheet-fed offset printing machine is shown in series.
  • a double-sized turning drum 18 is arranged between two double-sized printing cylinders 17.
  • a rubber blanket cylinder 19 and a plate cylinder 20 are associated with each printing cylinder 17 in a known manner.
  • the turning drum 18 carries on each half a gripping device 21, which is formed by a suction system 22, a first gripper system 23 (counter pressure gripper) and a second gripper system 24 (fine pressure gripper) (FIG. 5).
  • a height-adjustable gripper bar 4 of the second gripper system 24 is to be explained in more detail.
  • the first gripper system 23 can be designed analogously.
  • a pivot shaft 1 is rotatably fixed to the turning drum 18 in a plurality of bearing blocks 25 arranged transversely to the sheet running direction.
  • the pivot shaft 1 carries a plurality of holding plates 2 arranged at a uniform distance, in which a gripper shaft 16 is mounted.
  • Each holding plate 2 has a groove 3 aligned in approximately radial direction (with respect to the turning drum 18) axially parallel to the pivot shaft 1.
  • the gripper bar 4 which runs axially parallel to the turning drum 18 or the pivot shaft 1, is accommodated in each groove 3.
  • the height adjustment is integrated in a groove 7 in the gripper bar 4.
  • the height adjustment consists of a flat thrust cam mechanism, which is formed in Fig. 1 and 3 from a fixed wedge 6 and a pull bar 8 and represents the adjusting device.
  • Each wedge 6 is fixed in the groove 3 on the holding plate 2.
  • the pull bar 8 represents the cam carrier and runs parallel to the gripper bar 4.
  • Each cam joint is thus formed by the wedge 6 and the associated curve of the pull bar 8.
  • the gripper bar 4 is designed in two parts, such that a part is detachably connected to the holding plate 2 with a connecting element 10, for example a screw.
  • a connecting element 10 for example a screw.
  • On the first part of the gripper bar 4 a compression spring 9 is arranged, which is received on the second part of the gripper bar 4. Due to the spring force, the positive movement is guaranteed on each cam joint.
  • a number of gripper supports are arranged on the gripper bar 4 at defined intervals and are assigned to the respective gripper of a row of grippers (not shown) on the gripper shaft 16.
  • each cam joint of the thrust cam mechanism is formed according to FIG. 2 by the fixed wedge 6 and an associated roller 12, which is rotatably mounted on a pin 11 fixed to the gripper bar 4.
  • a threaded bolt 13 is fastened on the end face of the drawing strip 8 and forms a screw gear with a threaded sleeve 26.
  • the threaded bolt 13 has a handle 14 at its free end, which is preferably designed as a knurled handle.
  • the screw gear is guided in a bush 15.
  • the mode of operation is as follows: If substrates with different thicknesses (paper, cardboard) are to be processed, the height of the gripper bar 4 must be adjusted. When processing relatively thick substrates, the gripper bar 4 is set lower; when processing relatively thin substrates, the gripper bar 4 is raised.
  • the gripper bar 4 can be adjusted continuously or in switching stages.
  • the threaded bolt 13 is made to rotate in relation to the threaded sleeve 26 fixed to the frame (relative movement in the screw joint). Since the threaded bolt 13 is coupled to the drawing strip 8, the drawing strip 8 is moved forwards or backwards in the axial direction.
  • the manual actuation of the drawing strip 8 can also be carried out by an actuator.

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Abstract

Die Erfindung betrifft eine Einrichtung zur Höhenverstellung der Greiferaufschlagleisten für Bogengreifer in einer Wendetrommel einer Schön- und Widerdruckmaschine mit korrelativ zusammenwirkenden Greifersystemen. Eine an der Schwenkwelle (1) angeordnete Halteplatte besitzt eine zur benachbarten Halteplatte fluchtende Nut (3) in der eine Greiferaufschlagleiste (4) mit einer integrierten Stellvorrichtung (6, 8) angeordnet ist.

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Höhenverstellung der Greiferaufschlagleiste für Bogengreifer in einer Wendetrommel einer Schön- und Widerdruckmaschine.
  • Eine Einrichtung dieser Art ist aus der DE 3 508 699 C2 bekannt. Danach sind die Greiferauflagen durch eine in die Schwenkwelle integrierte Stellwelle mittels mehrstufigen Stellebenen höhenverstellbar. Diese Ausführung ist konstruktiv aufwendig und benötigt einen größeren Raumbedarf.
  • Aus der US-PS 1 208 731 ist eine verstellbare Greiferauflage bekannt, welche an einem umlaufenden Druckzylinder montiert ist. Diese konstruktiv aufwendige höhenverstellbare Greiferauflage betrifft jedoch keine Wendetrommel. Eine Übertragung der Lehre nach der US-PS 1 208 731 auf eine Wendetrommel ist technisch nicht ohne weiteres zutun möglich, da bei zwei korrelativ zusammenwirkenden Greifersystem einer Wendetrommel eine besondere Problemstellung vorliegt.
  • Aufgabe der Erfindung ist es, die Greiferauflagen für Bogengreifer in einer Wendetrommel einer Schön- und Widerdruckmaschine abhängig von der zu verarbeitenden Bedruckstoffstärke höhenverstellbar bei minimalem Raumbedarf, in kompaktbauweise mit entsprechender Passerhaltigkeit auszuführen.
  • Gelöst wird das durch den kennzeichnenden Teil des Hauptanspruches. Weiterbildungen ergeben sich aus den Unteransprüchen. Die Erfindung eignet sich für Wendetrommeln, bei denen die Platzverhältnisse zum Verstellen der Greiferauflagen begrenzt sind. Mit der vorliegenden Lösung wird der Montageaufwand reduziert und die Greiferauflagen werden kontinuierlich oder auch stufenweise planparallel zur Schwenkwelle verstellt. Ein weiterer Vorteil ist die höhere Steifigkeit der Stellvorrichtung, welche aus einem Schubkurvengetriebe gebildet ist sowie die Verbesserung der Planparallelität der Greiferauflagen zur Schwenkwelle. Die vorliegende Lösung reduziert die Massenkräfte, was bei schwenkbaren Lagerplatten ein weiterer Vorteil ist. Die Erfindung eignet sich zur Greiferauflagenverstellung für Schöndruck als auch für Widerdruckgreifer.
  • Die Erfindung wird an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert, dabei zeigen:
    • Fig. 1 und 2
    die Vorrichtung im Schnitt mit einem Schubkurvengetriebe,
    Fig. 3
    die erfindungsgemäße Vorrichtung im Längsschnitt (Ausschnitt),
    Fig. 4
    die Anordnung der Wendetrommel in einer Offsetdruckmaschine und
    Fig. 5
    die Anordnung einer Greifereinrichtung in einer Hälfte einer Wendetrommel.
  • In Fig. 4 ist eine bogenverarbeitende Offsetdruckmaschine in Reihenbauweise dargestellt. Zwischen zwei zweifachgroßen Druckzylindern 17 ist eine zweifachgroße Wendetrommel 18 angeordnet. Jedem Druckzylinder 17 ist in bekannter Weise ein Gummituchzylinder 19 sowie ein Plattenzylinder 20 zugeordnet. Die Wendetrommel 18 trägt auf je einer Hälfte eine Greifeinrichtung 21, welche durch ein Saugersystem 22, ein erstes Greifersystem 23 (Widerdruckgreifer) sowie ein zweites Greifersystem 24 (Schöndruckgreifer) gebildet ist (Fig. 5). In der vorliegenden Ausführung soll eine höhenverstellbare Greiferaufschlagleiste 4 des zweiten Greifersystems 24 näher erläutert werden. Das erste Greifersysteme 23 läßt sich analog ausbilden.
  • Gemäß Fig. 5 ist an der Wendetrommel 18 in mehreren quer zur Bogenlaufrichtung angeordneten Lagerböcken 25 eine Schwenkwelle 1 drehbar fixiert. Die Schwenkwelle 1 trägt mehrere im gleichmäßigen Abstand angeordnete Halteplatten 2, in denen eine Greiferwelle 16 gelagert ist. Jede Halteplatte 2 besitzt eine in annähernd radialer Richtung (bezogen auf die Wendetrommel 18) achsparallel zur Schwenkwelle 1 fluchtende Nut 3. Die achsparallel zur Wendetrommel 18 bzw. zur Schwenkwelle 1 verlaufende Greiferaufschlagleiste 4 ist in jeder Nut 3 aufgenommen. In die Greiferaufschlagleiste 4 ist in einer Nut 7 die Höhenverstellung integriert. Die Höhenverstellung besteht aus einem ebenen Schubkurvengetriebe, welches in Fig. 1 und 3 aus einem feststehenden Keil 6 und einer Ziehleiste 8 gebildet ist und die Stellvorrichtung darstellt. Jeder Keil 6 ist in der Nut 3 an der Halteplatte 2 fixiert. Die Ziehleiste 8 stellt den Kurventräger dar und verläuft parallel zur Greiferaufschlagleiste 4. Jedes Kurvengelenk wird somit durch den Keil 6 und die zugeordnete Kurve der Ziehleiste 8 gebildet. Die Greiferaufschlagleiste 4 ist zweiteilig ausgeführt, derart, daß ein Teil mit einem Verbindungselement 10, z.B. einer Schraube mit der Halteplatte 2 lösbar verbunden ist. An dem ersten Teil der Greiferaufschlagleiste 4 ist eine Druckfeder 9 angeordnet, welche am zweiten Teil der Greiferaufschlagleiste 4 aufgenommen ist. Durch die Federkraft wird an jedem Kurvengelenk der Zwanglauf kraftschlüssig gewährleistet. An der Greiferaufschlagleiste 4 sind in definierten Abständen mehrere Greiferauflagen angeordnet die dem jeweiligen Greifer einer Greiferreihe (nicht dargestellt) auf der Greiferwelle 16 zugeordnet sind.
  • Zur Verringerung der Reibung ist nach Fig. 2 jedes Kurvengelenk des Schubkurvengetriebe durch den feststehenden Keil 6 und eine zugeordnete Rolle 12, die auf einem an der Greiferaufschlagleiste 4 fixierten Stift 11 drehbar gelagert ist, gebildet.
  • Gemäß Fig. 3 ist stirnseitig an der Ziehleiste 8 ein Gewindebolzen 13 befestigt, der mit einer Gewindehülse 26 ein Schraubengetriebe bildet. Der Gewindebolzen 13 besitzt an seinem freien Ende einen Griff 14, der vorzugsweise als Rändelgriff ausgebildet ist. Das Schraubengetriebe ist in einer Buchse 15 geführt.
  • Die Wirkungsweise ist wie folgt: Sollen Bedruckstoffe mit unterschiedlicher Stärke (Papier, Karton) verarbeitet werden, so ist die Greiferaufschlagleiste 4 in ihrer Höhe zu verstellen. Bei Verarbeitung relativ dicker Bedruckstoffe wird die Greiferaufschlagleiste 4 tiefer gestellt, bei Verarbeitung relativ dünner Bedruckstoffe erfolgt eine Höherstellung der Greiferaufschlagleiste 4. Das Verstellen der Greiferaufschlagleiste 4 kann kontinuierlich oder auch in Schaltstufen erfolgen. In der vorliegenden Ausführung wird durch Drehen des Griffes 14 der Gewindebolzen 13 zur gestellfesten Gewindehülse 26 in Drehbewegung versetzt (Relativbewegung im Schraubgelenk). Da der Gewindebolzen 13 mit der Ziehleiste 8 gekoppelt ist, wird die Ziehleiste 8 in axialer Richtung vor- oder zurückbewegt. Die manuelle Betätigung der Ziehleiste 8 kann in einer weiteren Ausbildung auch durch einen Stellantrieb vorgenommen werden.
    • Bezugszeichenliste
    • 1
    Schwenkwelle
    2
    Halteplatte
    3
    Nut
    4
    Greiferaufschlagleiste
    5
    Greiferaufschlag
    6
    Keil
    7
    Nut
    8
    Ziehleiste
    9
    Feder
    10
    Verbindungselement
    11
    Stift
    12
    Rolle
    13
    Gewindebolzen
    14
    Griff
    15
    Buchse
    16
    Greiferwelle
    17
    Druckzylinder
    18
    Wendetrommel
    19
    Gummituchzylinder
    20
    Plattenzylinder
    21
    Greifeinrichtung
    22
    Saugersystem
    23
    erstes Greifersystem
    24
    zweites Greifersystem
    25
    Lagerbock
    26
    Gewindehülse

Claims (4)

  1. Vorrichtung zur Verstellung der Greiferaufschlagleiste für Bogengreifer in einer Wendetrommel in einer Schön- und Widerdruckmaschine mit korrelativ zusammenwirkenden Greifersystemen, welche an Schwenkwellen angeordnet und jedem Bogengreifer einer Greiferreihe eine Greiferaufschlagleiste zugeordnet ist, deren Halteplatten an der jeweiligen Schwenkwelle befestigt sind,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß jede Halteplatte (2) eine achsparallel zur Schwenkwelle (1) fluchtende Nut (3) aufweist, in der eine Greiferaufschlagleiste (4) mit einer integrierten, in annähernd radialer Richtung wirkenden Stellvorrichtung (6, 8) angeordnet ist und daß die Stellvorrichtung (6, 8) mit einem an der Wendetrommel (18) leicht zugängig angebrachten Stellantrieb (13, 14) gekoppelt ist.
  2. Vorrichtung nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Stellvorrichtung (6, 8) ein Schubkurvengetriebe ist, welches durch mindestens einen Keil (6) und eine Ziehleiste (8) gebildet ist oder durch mindestens einen Keil (6) und eine zugeordnete in der Greiferaufschlagleiste (4) mittels Stift (11) geführten Rolle (12) gebildet ist.
  3. Vorrichtung nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß der Stellantrieb (13, 14) durch ein Schraubengetriebe gebildet ist, welches manuell oder motorisch betätigbar ist.
  4. Vorrichtung nach Anspruch 3,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß das Schraubengetriebe durch einen Gewindebolzen (13) und eine Gewindehülse (26) gebildet ist.
EP95105578A 1994-05-27 1995-04-13 Vorrichtung zur Verstellung der Greiferaufschlagleiste für Bogengreifer in einer Wendetrommel einer Schön- und Widerdruckmachine Expired - Lifetime EP0685337B1 (de)

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