EP0695846A2 - Moduläres Türprofilsystem - Google Patents

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EP0695846A2
EP0695846A2 EP95810489A EP95810489A EP0695846A2 EP 0695846 A2 EP0695846 A2 EP 0695846A2 EP 95810489 A EP95810489 A EP 95810489A EP 95810489 A EP95810489 A EP 95810489A EP 0695846 A2 EP0695846 A2 EP 0695846A2
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Max Bertschinger
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    • E06B1/04—Frames for doors, windows, or the like to be fixed in openings
    • E06B1/52—Frames specially adapted for doors
    • E06B1/528—Frames specially adapted for doors with ducts for cables or pipes
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    • E06B3/70—Door leaves
    • E06B2003/7046—Door leaves with provisions for locks, hinges or other fittings

Definitions

  • the invention relates to a modular door profile system for components such as doors, windows and the like.
  • a frame rotatably hinged to a stick and with mechanical, electromechanical or electromagnetic functional elements on one or more end faces of the frame or stick.
  • doors with frames made of steel or other hollow profiles lose a lot of strength due to a number of cutouts.
  • the work involved in producing these matching cutouts is quite large.
  • a subsequent expansion of the door profile is particularly unfavorable if, for example Safety regulations require additional locking bolts. Often there is no other option than to remove the existing wiring and replace it with a completely new one.
  • the invention is therefore based on the object of proposing a solution with which the disadvantages of the previously customary door profiles are eliminated.
  • a modular door profile system of the type mentioned at the outset which is characterized in that at least one end face of the frame or of the stick is provided over its entire length with grooves which accommodate the functional elements mentioned and the electrical lines required for their actuation .
  • the solution according to the invention also relates to a frame profile made of metal or a metal / plastic composite, in one side of which a groove of this type is provided.
  • the left profile 1 is provided for the production of door frames, the right profile 2 for the production of doors.
  • Both profiles consist of sheet metal, for example sheet steel, and are similar to conventional profiles for doors etc. in many respects. In addition to an essentially square or rectangular outer contour, they have grooves 3 for rubber seals, stop folds 4, 5 and 12, 13.
  • the profiles 1 and 2 shown in FIG. 1 have large-sized grooves 6, 7 in the opposite side or end faces, the groove 7 in the door frame profile 2 being deeper than the groove 6 in the door frame profile 1.
  • the grooves serve to hold schematically indicated functional elements 8, such as door openers, locks, locking bolts etc. and for inserting electrical lines for the power supply of the functional elements, provided that they include electromechanical or electromagnetic functions.
  • the functional elements 8 are attached to mounting plates 9, which are fastened on both sides with screws 10 to shoulders 11 of the profiles.
  • the mounting plates are preferably made of plastic.
  • the grooves 6,7 are closed with cover plates.
  • the mounting plates and the cover plates expediently have a uniform design.
  • the cover plates can also be screwed on, which gives the profile additional strength; or they can be held on a projection or an edge on the mutually facing inner surfaces of the grooves 6, 7 with suitable resilient snaps.
  • the entire door frame and door frames are made from these profiles, they have a groove on all faces, which results in a continuous, continuous channel.
  • the channel is used to guide the lines to the hinged side of the door. From there, the lines must be routed to the fixed door frame using known transition elements. These transition elements are also designed such that they fit into the groove 6 like the electromechanical functional elements.
  • the frame profiles shown in section in FIGS. 3 and 4 are used to manufacture safety and high-security door frames and sticks. They essentially consist of two thermally separated rectangular tubes 16, 17, which are connected to one another by an insulation layer 18. While in the known profiles the insulation layer 18 essentially fills the entire space between the two tubes, in the present exemplary embodiment it extends only a little over half the space and leaves the other part free. This results in a groove or a cavity 19 between the two tubes on the one hand and the insulation layer 18 and the end face of the profile on the other. The cavity in turn serves to accommodate functional elements 8 such as door openers, locks, locking bolts etc. and also to leave space for the insertion of cables.
  • functional elements 8 such as door openers, locks, locking bolts etc.
  • the profiles each have a pair of further folds 12, 13, which together with the shoulders 11 form a defined space or seat for the mounting or cover plates (see also FIGS. 1 + 2).
  • Fig. 2 Corresponding profiles for use on wooden or plastic doors are shown in Fig. 2. There are again a door frame profile 14 and a door frame profile 15 opposite each other.
  • the profiles are not hollow profiles, but only include the functional end face of the hollow profiles of Fig. 1.
  • These open profiles are e.g. on the end faces of appropriately prepared, i.e. fastened with milled grooved wooden door leaves. They enable the equipping with functional elements 8 and their wiring in the same way.
  • the fold 20 serving as a stop and cover for the door gap is widened in such a way that a space 21 of several millimeters is formed in its interior.
  • an equally wide space 22 is formed by appropriate profile design.
  • a reinforcing plate 23 made of hard metal etc. can be inserted into these mutually aligned spaces 21, 22 in order to make the profile more bulletproof and burglar-resistant.
  • the profile design On the opposite wall, which is directed inwards to the insulation layer 18, the profile design also creates a space 24 into which an insulation panel 25 can be inserted to increase fire safety.
  • These additional insertion options are provided on all hollow profiles which are connected to the frame profiles according to FIGS. 3 and 4 by means of insulation layers 18.

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  • Power-Operated Mechanisms For Wings (AREA)
  • Lock And Its Accessories (AREA)
  • Patch Boards (AREA)
  • Specific Sealing Or Ventilating Devices For Doors And Windows (AREA)

Abstract

Das moduläre Türprofilsystem zur Bestückung von Türrahmen und Türstöcken (-zargen) mit Funktionselementen (8) beruht auf einer im Rahmenprofil, aus den Rahmen und Stöcke hergestellt werden, vorgesehenen Nut (6,7,19), in welcher die Funktionselemente ohne Fräsarbeiten o.ä. vor Ort eingesezt werden. Die Nuten nehmen ausserdem die elektrischen Leitungen auf.

Description

  • Die Erfindung betrifft ein moduläres Türprofilsystem für Bauelemente, wie Türen, Fenster und dergl. mit einem drehbar an einem Stock angelenkten Rahmen und mit mechanischen, elektromechanischen oder elektromagnetischen Funktionselementen an einer oder mehreren Stirnseiten des Rahmens oder des Stockes.
  • Beim Anbringen von Funktionselementen an Türen ist es bisher üblich, entsprechende Ausschnitte vorzunehmen. Türen mit Rahmen aus Stahl- oder anderen Hohlprofilen verlieren durch eine Anzahl von Ausschnitten erheblich an Festigkeit. Zudem ist der Arbeitsaufwand für die Herstellung dieser passenden Ausschnitte ziemlich gross.
  • Die Leitungen zur elektrischen Bestätigung dieser Funktionselemente wurden bisher üblicherweise im Inneren der Hohlprofile verlegt. Das Einziehen der Leitungen, speziell an den Ecken, ist häufig problematisch, vor allem, wenn im Inneren Schweissgrate etc. vorstehen.
  • Ganz besonders ungünstig ist eine nachträgliche Erweiterung des Türprofils, wenn z.B. Sicherheitsvorschriften zusätzliche Schliessriegel verlangen. Oft bleibt dann nichts anderes übrig, als die bisherige Verdrahtung herauszunehmen und durch eine komplett neue zu ersetzen.
  • Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Lösung vorzuschlagen, mit der die Nachteile der bisher üblichen Türprofile beseitigt werden.
  • Erfindungsgemäss wird dies gelöst durch ein moduläres Türprofilsystem der eingangs erwähnten Art, das sich dadurch auszeichnet, dass mindestens je eine Stirnseite des Rahmens oder des Stockes über ihre gesamte Länge mit Nuten versehen sind, welche die genannten Funktionselemente und die zu deren Betätigung erforderlichen elektrischen Leitungen aufnehmen.
  • Da Bauelemente dieser Art häufig Metallrahmen besitzen, betrifft die erfindungsgemässe Lösung auch ein Rahmenprofil aus Metall oder einem Metall/Kunststoff-Verbund, in dessen einer Seite eine derartige Nut vorgesehen ist.
  • Im folgenden sind anhand der beiliegenden Zeichnungen Ausführungsbeispiele der Erfindung beschrieben.
  • Es zeigen
    • Fig. 1
    ein Rahmenprofil für einen einfachen Metallrahmen und -stock im Schnitt
    Fig. 2
    ein Profil für die Verwendung an Holzrahmen und -türstock
    Fig. 3
    ein thermisch getrenntes Profil für einen Sicherheitstürstock
    Fig. 4
    ein thermisch getrenntes Profil für eine Sicherheitstür.
  • Von den beiden in Fig. 1 einander gegenüberliegend gezeigten Hohlprofilen ist das linke Profil 1 zur Herstellung von Türstöcken, das rechte Profil 2 zur Herstellung von Türen vorgesehen. Beide Profile bestehen aus Blech, beispielsweise Stahlblech, und sind herkömmlichen Profilen für Türen etc. in vielen Punkten ähnlich. So besitzen sie neben einem im wesentlichen quadratischen oder rechteckigen äusseren Umriss Nuten 3 für Gummidichtungen, Anschlagfalze 4,5 und 12,13.
  • In der Zeichnung sind die beiden Profile 1 und 2 so gezeigt, wie sie in Funktion einander gegenüberstehen würden, allerdings mit etwas grösserem Abstand als in Funktion.
  • Im Unterschied zu herkömmlichen Rahmenprofilen besitzen die in Fig. 1 gezeigten Profile 1 und 2 in den einander gegenüberliegenden Seiten- oder Stirnflächen gross dimensionierte Nuten 6,7, wobei die Nut 7 im Türrahmenprofil 2 tiefer ist als die Nut 6 im Türstockprofil 1.
  • Die Nuten dienen zur Aufnahme von schematisch angedeuteten Funktionselementen 8, wie Türöffner, Schlösser, Schlussriegel etc. und zum Einlegen von elektrischen Leitungen zur Stromversorgung der Funktionselemente, sofern sie elektromechanische oder elektromagnetische Funktionen umfassen.
  • Die Funktionselemente 8 sind an Montageplatten 9 angebracht, die beidseitig mit Schrauben 10 an Schultern 11 der Profile befestigt sind. Die Montageplatten sind vorzugsweise aus Kunststoff hergestellt.
  • Überall dort, wo keine Funktionselemente eingesetzt werden, werden die Nuten 6,7 mit Abdeckplatten verschlossen. Zweckmässigerweise besitzen die Montageplatten und die Abdeckplatten ein einheitliches Design. Die Abdeckplatten können ebenfalls aufgeschraubt werden, was dem Profil zusätzliche Festigkeit gibt; oder sie können mit geeigneten federnden Schnappern an einem Vorsprung oder einer Kante an den einander zugewandten Innenflächen der Nuten 6,7 gehalten werden.
  • Die letztere Lösung ermöglicht eine noch einfachere und schnellere Handhabung.
  • Vor allem auch bei zusätzlicher Bestückung mit weiteren Funktionselementen müssen lediglich die Abdeckplatten herausgenommen werden. Beliebige zusätzliche Funktionselemente werden eingesetzt. Es sind lediglich Bohrungen für das
  • Anschrauben erforderlich. Die zusätzlichen Leitungen werden eingelegt und die Nuten 6,7 werden wieder mit Abdeckplatten verschlossen.
  • Wenn die gesamten Türrahmen und Türstöcke aus diesen Profilen hergestellt sind, haben diese auf allen Stirnseiten eine Nut, was einen umlaufenden, zusammenhängenden Kanal ergibt. In der Tat dient der Kanal der Führung der Leitungen zur angelenkten Seite der Tür. Von dort müssen die Leitungen mittels bekannter Übergangselemente zum festen Türstock geführt werden. Diese Übergangselemente sind ebenfalls so ausgebildet, dass sie wie die elektromechanischen Funktionselemente in die Nut 6 passen.
  • Die in den Fig. 3 und 4 im Schnitt gezeigten Rahmenprofile dienen zur Herstellung von Sicherheits- und Hochsicherheitstürrahmen und -stöcken. Sie bestehen im wesentlichen jeweils aus zwei thermisch getrennten Rechteckrohren 16,17, die durch eine Isolationsschicht 18 miteinander verbunden sind. Während bei den bekannten Profilen die Isolationsschicht 18 im wesentlichen den ganzen Zwischenraum zwischen den beiden Rohren ausfüllt, erstreckt sie sich im vorliegenden Ausführungsbeispiel nur etwas über die Hälfte des Zwischenraums und lässt den anderen Teil frei. Dadurch ergibt sich eine Nut oder ein Hohlraum 19 zwischen den beiden Rohren einerseits und der Isolationsschicht 18 und der Stirnseite des Profils andererseits. Der Hohlraum dient wiederum dazu, um Funktionselemente 8, wie Türöffner, Schlösser, Schliessriegel etc. aufzunehmen und ausserdem noch Platz zu lassen für das Einlegen von Leitungen.
  • Die Profile weisen im vorliegenden Beispiel zusätzlich zu den Anschlagfalzen 4,5 je ein Paar weiterer Falze 12,13 auf, die zusammen mit den Schultern 11 einen definierten Raum bzw. Sitz für die Montage- bzw. Abdeckplatten bilden (siehe auch Fig. 1 + 2).
  • Entsprechende Profile für die Verwendung an Holz- oder Kunststofftüren sind in Fig. 2 gezeigt. Es stehen wiederum ein Türstockprofil 14 und ein Türrahmenprofil 15 einander gegenüber. Die Profile sind keine Hohlprofile, sondern umfassen lediglich die funktionelle Stirnseite der Hohlprofile von Fig. 1. Diese offenen Profile werden z.B. auf den Stirnseiten von entsprechend vorbereiteten, d.h. mit gefrästen Nuten versehenen Holztürblättern befestigt. Sie ermöglichen in gleicher Weise die Bestückung mit Funktionselementen 8 und deren Verdrahtung.
  • Gegenüber den einfacheren Profilen von Fig. 1 sind für die Profile der Fig. 3 und 4 Möglichkeiten der Ausstattung für höhere Sicherheitsklassen vorgesehen, ohne die Profile zu ändern. Der als Anschlag und Abdeckung des Türspalts dienende Falz 20 ist derart verbreitert, dass in seinem Inneren ein mehrere Millimeter breiter Raum 21 gebildet wird. Auf der anderen Seite des Rohrs 16 ist durch entsprechende Profilgestaltung ein ebenso breiter Raum 22 gebildet. In diese miteinander fluchtenden Räume 21,22 kann eine Verstärkungsplatte 23 aus Hartmetall etc. eingeschoben werden, um das Profil schussicherer und einbruchhemmender zu machen.
  • An der gegenüberliegenden Wand, die nach innen zur Isolationsschicht 18 gerichtet ist, entsteht durch die Profilgestaltung ebenfalls ein Raum 24 in den eine Dämmplatte 25 zur Erhöhung der Feuersicherheit eingeschoben werden kann. Diese zusätzlichen Einschubmöglichkeiten sind an allen Hohlprofilen vorgesehen, die mittels Isolationsschichten 18 zu den Rahmenprofilen gemäss Fig. 3 und 4 verbunden werden.

Claims (6)

  1. Moduläres Türprofilsystem für Bauelemente, wie Türen, Fenster und dergl. mit einem drehbar an einem Stock angelenkten Rahmen und mit mechanischen, elektromechanischen oder elektromagnetischen Funktionselementen an einer oder mehreren Stirnseiten des Rahmens oder des Stockes, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens je eine Stirnseite des Rahmens oder des Stockes über ihre gesamte Länge mit Nuten (6,7) versehen sind, welche die genannten Funktionselemente (8) und die zu deren Betätigung erforderlichen elektrischen Leitungen aufnehmen.
  2. Moduläres Türprofilsystem nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Funktionselemente (8) an Montageplatten (9) befestigt sind oder mit solchen versehen sind, mittels deren sie in den Nuten gehalten werden.
  3. Moduläres Türprofilsystem nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass Abdeckplatten für die nicht durch Funktionselemente benötigten Teile der Nuten vorhanden sind.
  4. Rahmenprofil für die Herstellung von Bauelementen, wie Türen etc. aus einem oder mehreren miteinander verbundenen Rohren (1,2,16,17) oder Hohlprofilen, dadurch gekennzeichnet, dass eine Seite mit einer längslaufenden Nut (6,7,19) von zur Aufnahme von Funktionselementen (8) geeigneter Dimensionen versehen ist.
  5. Rahmenprofil nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass es aus zwei Hohlprofilen (16,17) mit im wesentlichen rechteckigem Querschnitt und einer den Zwischenraum zwischen den beiden Hohlprofilen teilweise ausfüllenden Isolierschicht (18) besteht.
  6. Rahmenprofil nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Hohlprofile vorstehende Falze (12,13) aufweisen, die miteinander den Sitz von Montage- und Abdeckplatten definieren.
EP95810489A 1994-08-02 1995-07-31 Moduläres Türprofilsystem Expired - Lifetime EP0695846B1 (de)

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CH242094 1994-08-02
CH242094 1994-08-02
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Publications (3)

Publication Number Publication Date
EP0695846A2 true EP0695846A2 (de) 1996-02-07
EP0695846A3 EP0695846A3 (de) 1996-05-22
EP0695846B1 EP0695846B1 (de) 2001-02-28

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EP95810489A Expired - Lifetime EP0695846B1 (de) 1994-08-02 1995-07-31 Moduläres Türprofilsystem

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AT (1) ATE199433T1 (de)
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Also Published As

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ATE199433T1 (de) 2001-03-15
DE59509050D1 (de) 2001-04-05
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