EP0701841A1 - Installation de protection contre l'incendie - Google Patents

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EP0701841A1
EP0701841A1 EP95402044A EP95402044A EP0701841A1 EP 0701841 A1 EP0701841 A1 EP 0701841A1 EP 95402044 A EP95402044 A EP 95402044A EP 95402044 A EP95402044 A EP 95402044A EP 0701841 A1 EP0701841 A1 EP 0701841A1
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EP
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network
orifice
sprinklers
valve
vacuum
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EP95402044A
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EP0701841B1 (fr
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Maurice Kadoche
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    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A62—LIFE-SAVING; FIRE-FIGHTING
    • A62C—FIRE-FIGHTING
    • A62C35/00—Permanently-installed equipment
    • A62C35/58—Pipe-line systems
    • A62C35/62—Pipe-line systems dry, i.e. empty of extinguishing material when not in use

Definitions

  • the present invention relates to a fire protection installation of the type comprising a network of sprinklers normally out of water and capable of being supplied with water via a control station connected to a source of pressurized water, when the sprinkler network out of water is put at atmospheric pressure as a result of the opening of said sprinkler network.
  • the role of a sprinkler installation is to detect a fire, to give an alarm and to put it out when it starts, or at least to contain it so that the extinction can be carried out by the means of the establishment equipped with said installation or by the fire brigade.
  • the sprinkler network may be permanently under water.
  • the sprinkler network is permanently maintained under compressed air.
  • a pressure drop in the air sprinkler network following the opening of a sprinkler results in a command to open a control station valve, which triggers alarm and puts the sprinkler network in communication with the pressurized water source.
  • the disadvantage of these current air installations is that the air contained in the network is at a pressure at least equal to 2 bars. This results in a relatively high air evacuation time after opening the network, which can be prohibitive in certain installations, and the need to provide the installation with a compressor device making it possible to obtain these pressures. This overpressure also causes condensation in the sprinkler network, which can again lead to the risk of ice formation as a result of the frost.
  • US-A-3,759,331 describes an installation in accordance with the preamble of claim 1.
  • the control station comprises a flexible sleeve forming part of the inlet pipe which isolates the network of sprinklers from the water source under pressure by pinching the flexible sleeve by means of a backing plate and a rod actuated by a membrane control device, sensitive to the pressure prevailing in the network of sprinklers.
  • the control station comprises a three-way valve body provided with a valve, said valve body having a water inlet pipe connected to the water source and normally closed by the valve, a control chamber separated from the inlet pipe by the valve, an outlet manifold connected to the network of vacuum sprinklers and capable of communicating with the inlet pipe by displacement of the valve, and a first branch connecting the inlet pipe to the control chamber and making it possible to maintain equal pressures between the inlet duct and the control chamber, so that the valve closes the inlet duct and isolates the outlet manifold, and an actuator is provided in a second branch connecting the control chamber and the network of vacuum sprinklers, said actuator being capable of keeping said second branch closed, when the network of vacuum sprinklers is under vacuum, and definitively opening said second bypass, when the pressure in the network of vacuum sprinklers is higher than a predetermined minimum pressure lower than atmospheric pressure thus causing a pressure drop in the control chamber and the opening of the valve.
  • the actuator comprises a cylinder body having an axial orifice connected to the network of vacuum sprinklers, and a radial orifice connected to the control chamber, a warhead mounted sliding in said cylinder body and capable of closing the axial orifice together. and the radial orifice in a closed position or to put them in communication in an open position, elastic means interposed between the warhead and the cylinder body and intended to move the warhead relative to the cylinder body the closed position to the open position, when the pressure in the network of vacuum sprinklers is greater than said predetermined minimum pressure, and an external handle connected to the warhead by a control rod and allowing the displacement of the ogive in the closed position when the vacuum sprinkler network is depressed and the manual opening of the valve is triggered.
  • the cylinder body of the actuator further comprises a second radial orifice connected to a hydraulic alarm network and capable of being closed by the warhead in the closed position and to communicate with the control chamber in the open position of the warhead.
  • the present invention also relates to a sprinkler specially adapted for the installation according to the invention, and of the type comprising a connector for connection to a conduit, an outlet orifice provided in said connector, a bracket secured to the connector and a fuse disposed between the outlet orifice and the stirrup and closing said outlet orifice.
  • These means include elastic means interposed between said orifice and said fuse.
  • These elastic means comprise a compression spring bearing on a flange provided in the orifice of the sprinkler and on a cap closing the orifice and having a cradle for supporting the fuse.
  • FIG. 1 there is shown by reference 1 a fire protection installation which comprises a network 2 of vacuum sprinklers 3 capable of being connected to a source of pressurized water 4 by means of a checkpoint 5.
  • the control station 5 comprises in particular a three-way valve 6, of the deluge type, having an inlet duct 7 connected to the water source 4 by a barrier valve 8, an outlet duct 9 communicating with the network 2 sprinklers 3 by a conduit 10 connected to a vacuum pump 11, and an upper control chamber 12 connected to the conduit 10 by a second branch 13 in which is provided an actuator 21 which controls the opening of a valve 14 arranged in the valve 6 and normally closing the inlet duct 7 and the outlet duct 9.
  • a first branch 15 connects the inlet pipe 7 with the control chamber 12, in order to maintain, in normal position, that is to say in the closed position of the valve 14, the same pressure in the inlet pipe 7 and the control chamber 12.
  • This first branch 15 also communicates with the source of pressurized water 4 through a conduit 16 fitted with a valve 17 for commissioning the valve 6.
  • a calibrated orifice 18 is provided at the connector of the conduit 16 with the first branch 15.
  • a pressure gauge 19 makes it possible to measure the pressure in the first branch 15 and a second manometer 20 makes it possible to measure the water pressure in the second branch 13 between the actuator 21 and the control chamber 12.
  • the second bypass 13 is connected to a hydraulic alarm circuit 22 via the actuator 21 and a non-return valve 23.
  • the hydraulic alarm circuit 22 can also be put in communication with the first bypass 15 by via a valve 24, which makes it possible to test the proper functioning of the alarm circuit 22.
  • the actuator 21 closes the second bypass 13 and the valve 14 closes the outlet conduit 9.
  • the network 2 of sprinklers 3, and the conduit 10 are disconnected from the water network under pressure 4 and can be put under vacuum by the vacuum pump 11.
  • the hydraulic alarm circuit 22 is also out of water.
  • Reference 25 represents an alarm pressure switch, reference 26 a filter and reference 27 a hydraulic alarm.
  • FIGS 2 and 3 show in detail the actuator 21.
  • This actuator comprises a cylinder body 30 having an axial orifice 31 provided in a connector 31a with a conduit 13b leading to the conduit 10, and two radial orifices 32, 33 diametrically opposite and provided in connectors 34, 35 with a conduit 13a leading to the control chamber 12 and the circuit 22.
  • the end of the cylinder body 30 opposite the axial orifice 31 is closed by a knurled cover 36.
  • a warhead 37 is slidably mounted in the internal cavity 38 of the cylinder body 30.
  • the warhead 37 is integral with a rod 39 which passes through the cover 36 and which comprises, at its outer end, a lever 40.
  • a tension spring 41 is fixed by one of its ends to the cover 36 and by the other end to the warhead 37.
  • a cylindrical sealing membrane 42 is interposed between the warhead 37 and the cover 36.
  • the conduits 13a and 13b constitute the second derivation 13 described above.
  • the internal cavity 38 between the warhead 37 and the cover 36 is normally at atmospheric pressure.
  • the warhead 37 can take two positions, a closed position shown in FIG. 2 in which the warhead closes the openings 31, 32 and 33 together, and an open or trigger position in which the warhead 37 is held on the side of the cover 36 by the tension spring 41, the orifices 31, 32 and 33 then communicating with one another.
  • FIGS 4 and 5 show a sprinkler 3 for installation 1 according to the invention.
  • This sprinkler 3 has a connector 50 for fixing to the piping of the network 2, which has, in its center, an orifice 51 normally closed by a fuse 52, a bulb for example, bearing against a stirrup 53 secured to the connector 50, and a deflector 54 fixed on the stirrup 53 opposite the orifice 51.
  • a flange 55 is mounted which serves to support a first end of a compression spring 56, the other of which end is supported on the underside of a cap 57 which normally closes the orifice 51 and which has, on its outer face, a support cradle 58 for the base of the bulb.
  • the tightening of the fuse 52 compresses the cap 57 and the spring 56.
  • the tension spring 41 of the actuator 21 is calibrated in such a way that, when the network 2 of sprinklers is in depression relative to atmospheric pressure, the depression existing in the conduit 13b can maintain the warhead 37 in the position of closing, and in such a way that, when the pressure in the duct 13b increases and approaches atmospheric pressure, due to a rupture of a fuse 52 of sprinkler, the warhead 37 moves towards the opening position under the action of the tension spring 41 and pressure differences between the orifice 31 and the cavity 38.
  • the shut-off valve 8 is closed, the vacuum pump is started 11 and the warhead 37 is applied against the orifice 31 by pressing the lever 40
  • the handle 40 is released and the valve 17 is opened for the pressure setting of the control chamber 12. Balancing in the valve 6 and the closure of the valve 14 will be done via the safety valve 60 and the calibrated orifice 18.
  • the valve 6 is operational. All that remains is to open the shut-off valve 8.
  • the pressure in the network 2 of sprinklers is less than atmospheric pressure by a value of approximately - 0.6 bar.

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Abstract

L'invention concerne une installation de protection contre l'incendie du type comportant un réseau (2) de sprinkleurs (3) normalement hors eau et susceptible d'être alimenté en eau par l'intermédiaire d'un poste de contrôle (5) relié a une source d'eau sous pression (4), lorsque le réseau(2) de sprinkleurs (3) hors eau est mis à la pression atmosphérique par suite de l'ouverture dudit réseau de sprinkleurs, caractérisée par le fait que le réseau (2) de sprinkleurs (3) est sous vide et est normalement maintenu en dépression par rapport à la pression atmosphérique. <IMAGE>

Description

  • La présente invention concerne une installation de protection contre l'incendie du type comportant un réseau de sprinkleurs normalement hors eau et susceptible d'être alimenté en eau par l'intermédiaire d'un poste de contrôle relié a une source d'eau sous pression, lorsque le réseau de sprinkleurs hors eau est mis à la pression atmosphérique par suite de l'ouverture dudit réseau de sprinkleurs.
  • Le rôle d'une installation de sprinkleurs est de déceler un foyer d'incendie, de donner une alarme et de l'éteindre à ses débuts, ou au moins de le contenir de façon que l'extinction puisse être menée à bien par les moyens de l'établissement muni de ladite installation ou par les sapeurs pompiers.
  • Dans les locaux où il n'existe aucun risque de gel, le réseau de sprinkleurs peut être en permanence sous eau.
  • Mais lorsqu'il y a des risques de gel, le réseau de sprinkleurs est hors eau, car le gel d'une installation sous eau peut entraîner la détérioration de l'installation, donc des risques de dégâts des eaux , et surtout un risque de mise hors service de l'installation pendant une durée plus ou moins longue nécessaire à la remise en ordre de l'installation.
  • Dans la plupart des installations hors eau actuels, le réseau de sprinkleurs est maintenu sous air comprimé en permanence. Une chute de pression dans le réseau de sprinkleurs sous air par suite de l'ouverture d'un sprinkleur, en cas de détection d'un incendie, entraîne une commande de l'ouverture d'une soupape du poste de contrôle, ce qui déclenche l'alarme et met le réseau de sprinkleurs en communication avec la source d'eau sous pression. L'inconvénient de ces installations actuelles sous air est que l'air contenu dans le réseau est à une pression au moins égale à 2 bars. Ceci entraîne un temps d'évacuation d'air relativement élevé après l'ouverture du réseau, ce qui peut être rédhibitoire dans certaines installations, et la nécessité de doter l'installation d'un dispositif compresseur permettant d'obtenir ces pressions. Cette surpression provoque également des condensations dans le réseau de sprinkleurs ce qui peut entraîner de nouveau des risques de formation de glaces par suite du gel.
  • Pour pallier ces inconvénients et notamment pour diminuer le temps de mise en eau du réseau de sprinkleurs en cas d'incendie, il a déjà été proposé de maintenir normalement le réseau de sprinkleurs sous vide. US-A-3 759 331 décrit une installation conforme au préambule de la revendication 1. Dans ce document le poste de contrôle comporte un manchon flexible faisant partie de la conduite d'arrivée qui isole le réseau de sprinkleurs de la source d'eau sous pression par pincement du manchon flexible au moyen d'une contreplaque et d'une tige actionnée par un dispositif de commande à membrane, sensible à la pression régnant dans le réseau de sprinkleurs.
  • Selon la présente invention, le poste de contrôle comporte un corps de soupape à trois voies muni d'un clapet, ledit corps de soupape présentant un conduit d'arrivée d'eau connecté à la source d'eau et normalement obturé par le clapet, une chambre de commande séparée du conduit d'arrivée par le clapet, un collecteur de sortie relié au réseau de sprinkleurs sous vide et susceptible de communiquer avec le conduit d'arrivée par déplacement du clapet, et une première dérivation reliant le conduit d'arrivée à la chambre de commande et permettant de maintenir l'égalité des pressions entre le conduit d'arrivée et la chambre de commande, afin que le clapet obture le conduit d'arrivée et isole le collecteur de sortie, et
       il est prévu un actuateur dans une deuxième dérivation reliant la chambre de commande et le réseau de sprinkleurs sous vide, ledit actuateur étant susceptible de maintenir ladite deuxième dérivation fermée, lorsque le réseau de sprinkleurs sous vide est en dépression, et d'ouvrir définitivement ladite deuxième dérivation, lorsque la pression dans le réseau de sprinkleurs sous vide est supérieure à une pression minimum prédéterminée inférieure à la pression atmosphérique provoquant ainsi une chute de pression dans la chambre de commande et l'ouverture du clapet.
  • L'actuateur comporte un corps de cylindre présentant un orifice axial connecté au réseau de sprinkleurs sous vide, et un orifice radial connecté à la chambre de commande, une ogive montée coulissante dans ledit corps de cylindre et susceptible d'obturer ensemble l'orifice axial et l'orifice radial dans une position de fermeture ou de les mettre en communication dans une position d'ouverture, des moyens élastiques interposés entre l'ogive et le corps de cylindre et destinés à déplacer l'ogive par rapport au corps de cylindre de la position de fermeture à la position d'ouverture, lorsque la pression dans le réseau de sprinkleurs sous vide est supérieure à ladite pression minimum prédéterminée, et une manette extérieure reliée à l'ogive par une tige de commande et permettant le déplacement de l'ogive dans la position de fermeture lors de la mise en dépression du réseau de sprinkleurs sous vide ainsi que le déclenchement manuel de l'ouverture du clapet.
  • Le corps de cylindre de l'actuateur comporte, en outre, un deuxième orifice radial connecté à un réseau d'alarme hydraulique et susceptible d'être obturé par l'ogive en position de fermeture et de communiquer avec la chambre de commande en position d'ouverture de l'ogive.
  • La présente invention concerne également un sprinkleur spécialement adapté pour l'installation selon l'invention, et du type comportant un raccord pour le raccordement à un conduit, un orifice de sortie prévu dans ledit raccord, un étrier solidaire du raccord et un fusible disposé entre l'orifice de sortie et l'étrier et obturant ledit orifice de sortie.
  • Selon l'invention il est prévu, entre l'orifice de sortie du sprinkleur et le fusible, des moyens pour déboucher positivement ledit orifice en cas de destruction du fusible.
  • Ces moyens comportent des moyens élastiques interposés entre ledit orifice et ledit fusible. Ces moyens élastiques comportent un ressort de compression en appui sur une collerette prévue dans l'orifice du sprinkleur et sur un cabochon obturant l'orifice et présentant un berceau de support du fusible.
  • D'autres avantages et caractéristiques de l'invention ressortiront à la lecture de la description suivante faite à titre d'exemple et en référence aux dessins annexés dans lesquels :
    • la figure 1 est un diagramme d'une installation de protection contre l'incendie selon la présente invention ;
    • la figure 2 montre en détail et à grande échelle l'actuateur de commande de l'installation selon une coupe ;
    • la figure 3 est une vue axiale de l'actuateur de la figure 2 ;
    • la figure 4 est une coupe d'un sprinkleur selon l'invention ;
    • la figure 5 montre la collerette du sprinkleur.
  • Sur la figure 1 on a représenté par la référence 1 une installation de protection contre l'incendie qui comporte un réseau 2 de sprinkleurs 3 sous vide susceptible d'être relié à une source d'eau sous pression 4 par l'intermédiaire d'un poste de contrôle 5.
  • Le poste de contrôle 5 comporte notamment une soupape à trois voies 6, du type déluge, présentant un conduit d'arrivée 7 relié à la source d'eau 4 par une vanne de barrage 8, un conduit de sortie 9 communiquant avec le réseau 2 de sprinkleurs 3 par un conduit 10 relié à une pompe à vide 11, et une chambre supérieure de commande 12 reliée au conduit 10 par une deuxième dérivation 13 dans laquelle est prévu un actuateur 21 qui commande l'ouverture d'un clapet 14 disposé dans la soupape 6 et obturant normalement le conduit d'arrivée 7 et le conduit de sortie 9.
  • Lorsque le clapet 14 est dans la position normale de fermeture, le conduit d'arrivée 7 est hors communication avec le conduit de sortie 9.
  • Une première dérivation 15 relie le conduit d'arrivée 7 avec la chambre de commande 12, afin de maintenir, en position normale, c'est-à-dire en position de fermeture du clapet 14, la même pression dans la conduite d'arrivée 7 et la chambre de commande 12. Cette première dérivation 15 communique également avec la source d'eau sous pression 4 par un conduit 16 équipé d'une vanne 17 de mise en service de la soupape 6. Un orifice calibré 18 est prévu au raccord du conduit 16 avec la première dérivation 15. Un manomètre 19 permet de mesurer la pression dans la première dérivation 15 et un deuxième manomètre 20 permet de mesurer la pression d'eau dans la deuxième dérivation 13 entre l'actuateur 21 et la chambre de commande 12.
  • La deuxième dérivation 13 est reliée à un circuit d'alarme hydraulique 22 par l'intermédiaire de l'actuateur 21 et d'un clapet antiretour 23. Le circuit d'alarme hydraulique 22 peut également être mis en communication avec la première dérivation 15 par l'intermédiaire d'une vanne 24 ce qui permet de tester le bon fonctionnement du circuit d'alarme 22.
  • En condition normale de l'installation 1, l'actuateur 21 obture la deuxième dérivation 13 et le clapet 14 obture le conduit de sortie 9. Ainsi, le réseau 2 de sprinkleurs 3, et le conduit 10 sont déconnectés du réseau d'eau sous pression 4 et peuvent être mis en dépression par la pompe à vide 11. Le circuit d'alarme hydraulique 22 est également hors eau.
  • La référence 25 représente un pressostat d'alarme, la référence 26 un filtre et la référence 27 une alarme hydraulique.
  • Les figures 2 et 3 montrent en détail l'actuateur 21.
  • Cet actuateur comporte un corps de cylindre 30 présentant un orifice axial 31 prévu dans un raccord 31a avec un conduit 13b menant au conduit 10, et deux orifices radiaux 32, 33 diamétralement opposés et prévus dans des raccords 34, 35 avec un conduit 13a menant à la chambre de commande 12 et le circuit 22. L'extrémité du corps de cylindre 30 opposée à l'orifice axial 31 est obturée par un couvercle moleté 36. Une ogive 37 est montée coulissante dans la cavité interne 38 de corps de cylindre 30. L'ogive 37 est solidaire d'une tige 39 qui traverse le couvercle 36 et qui comporte, à son extrémité extérieure, une manette 40. Un ressort de traction 41 est fixé par l'une de ses extrémités au couvercle 36 et par l'autre extrémité à l'ogive 37. Une membrane d'étanchéité cylindrique 42 est interposée entre l'ogive 37 et le couvercle 36. Les conduits 13a et 13b constituent la deuxième dérivation 13 décrite plus haut. La cavité interne 38 entre l'ogive 37 et le couvercle 36 est normalement à la pression atmosphérique.
  • L'ogive 37 peut prendre deux positions, une position de fermeture montrée sur la figure 2 dans laquelle l'ogive obture ensemble les orifices 31, 32 et 33, et une position d'ouverture, ou de déclenchement, dans laquelle l'ogive 37 est maintenu du côté du couvercle 36 par le ressort de traction 41, les orifices 31, 32 et 33 communiquant alors entre eux.
  • Les figures 4 et 5 montrent un sprinkleur 3 destiné à l'installation 1 selon l'invention. Ce sprinkleur 3 comporte un raccord 50 pour sa fixation sur la tuyauterie du réseau 2, qui présente, en son centre, un orifice 51 normalement obturé par un fusible 52, une ampoule par exemple, en appui contre un étrier 53 solidaire du raccord 50, et un déflecteur 54 fixé sur l'étrier 53 en regard de l'orifice 51. Dans l'orifice 51, est montée une collerette 55 qui sert d'appui à une première extrémité d'un ressort de compression 56, dont l'autre extrémité est en appui sur la face inférieure d'un cabochon 57 qui obture normalement l'orifice 51 et qui présente, sur sa face externe , un berceau de support 58 pour la base de l'ampoule. Le serrage du fusible 52 comprime la cabochon 57 et le ressort 56.
  • A l'élévation de la température de l'air ambiant, au delà d'une température déterminée en fonction du type de fusible 52, ce dernier éclate et le ressort 56 se détend et éjecte le cabochon 57, mettant ainsi le réseau 2 de sprinkleurs 3 à la pression atmosphérique.
  • Le ressort de traction 41 de l'actuateur 21 est calibré de telle manière que, lorsque le réseau 2 de sprinkleurs est en dépression par rapport à la pression atmosphérique, la dépression existant dans le conduit 13b puisse maintenir l'ogive 37 dans la position de fermeture, et de telle manière que, lorsque la pression dans le conduit 13b augmente et approche de la pression atmosphérique, par suite d'une rupture d'un fusible 52 de sprinkleur, l'ogive 37 se déplace vers la position d'ouverture sous l'action du ressort de traction 41 et des écarts de pression entre l'orifice 31 et la cavité 38.
  • Lorsque l'actuateur 21 se met dans la position d'ouverture de la deuxième dérivation 13, la pression dans la chambre de commande 12 chute brutalement et le clapet 14 s'ouvre, mettant en eau le réseau 2 de sprinkleurs 3 par la conduite de sortie 9 et le conduit 10. Le conduit 13b se remplit également d'eau ainsi que le circuit d'alarme 22. L'actuateur 21 reste ensuite automatiquement dans la position d'ouverture.
  • Pour mettre en service l'installation 1, la procédure est la suivante : On ferme la vanne de barrage 8, on met en marche la pompe à vide 11 et on applique l'ogive 37 contre l'orifice 31 en appuyant sur la manette 40. Lorsque la dépression dans le réseau 2 de sprinkleurs est suffisante pour maintenir l'actuateur 21 en position de fermeture, on relache la manette 40 et on ouvre la vanne 17 pour la mise à pression de la chambre de commnde 12. Les équilibrages dans la soupape 6 et la fermeture du clapet 14 se feront par l'intermédiaire de la soupape de sureté 60 et de l'orifice calibré 18. Lorsque les pressions dans la conduite d'entrée 7 et la chambre de commande 12, lues sur les manomètres 19 et 20, sont identiques, la soupape 6 est opérationnelle. Il ne reste plus qu'à ouvrir la vanne de barrage 8. La pression dans le réseau 2 de sprinkleurs est inférieure à la pression atmosphérique d'une valeur de - 0,6 bar environ.

Claims (8)

  1. Installation de protection contre l'incendie du type comportant un réseau (2) de sprinkleurs (3) normalement hors eau et susceptible d'être alimenté en eau par l'intermédiaire d'un poste de contrôle (5) relié a une source d'eau sous pression (4), lorsque le réseau(2) de sprinkleurs (3) hors eau est mis à la pression atmosphérique par suite de l'ouverture dudit réseau de sprinkleurs, caractérisée par le fait que le réseau (2) de sprinkleurs (3) étant sous vide et étant normalement maintenu en dépression par rapport à la pression atmosphérique, caractérisée par le fait que le poste de contrôle (5) comporte un corps de soupape (6) à trois voies muni d'un clapet (14), ledit corps de soupape (6) présentant un conduit d'arrivée (7) d'eau connecté à la source d'eau (4) et normalement obturé par le clapet (14), une chambre de commande (12) séparée du conduit d'arrivée (7) par le clapet (14), un collecteur de sortie (9) relié au réseau (2) de sprinkleurs (3) sous vide et susceptible de communiquer avec le conduit d'arrivée (7) par déplacement du clapet (14), et une première dérivation (15) reliant le conduit d'arrivée (7) à la chambre de commande (12) et permettant de maintenir l'égalité des pressions entre le conduit d'arrivée (7) et la chambre de commande (12), afin que le clapet (14) obture le conduit d'arrivée (7) et isole le collecteur de sortie (9), et
    par le fait qu'il est prévu un actuateur (21) dans une deuxième dérivation (13) reliant la chambre de commande (12) et le réseau (2) de sprinkleurs (3) sous vide, ledit actuateur (21) étant susceptible de maintenir ladite deuxième dérivation (13) fermée, lorsque le réseau (2) de sprinkleurs (3) sous vide est en dépression, et d'ouvrir définitivement ladite deuxième dérivation (13), lorsque la pression dans le réseau (2) de sprinkleurs (3) sous vide est supérieure à une pression minimum prédéterminée inférieure à la pression atmosphérique provoquant ainsi une chute de pression dans la chambre de commande (12) et l'ouverture du clapet (14)
  2. Installation selon la revendication 1, caractérisée par le fait que l'actuateur (21) comporte un corps de cylindre (30) présentant un orifice axial (31) connecté au réseau (2) de sprinkleurs (3) sous vide, et un orifice radial (32) connecté à la chambre de commande (12), une ogive (37) montée coulissante dans ledit corps de cylindre (30) et susceptible d'obturer ensemble l'orifice axial (31) et l'orifice radial (32) dans une position de fermeture ou de les mettre en communication dans une position d'ouverture, des moyens élastiques interposés entre l'ogive (37) et le corps de cylindre (30) et destinés à déplacer l'ogive (37) par rapport au corps de cylindre (30) de la position de fermeture à la position d'ouverture, lorsque la pression dans le réseau (2) de sprinkleurs (3) sous vide est supérieure à ladite pression minimum prédéterminée, et une manette (40) extérieure reliée à l'ogive (37) par une tige de commande (39) et permettant le déplacement de l'ogive (37) dans la position de fermeture lors de la mise en dépression du réseau (2) de sprinkleurs (3) sous vide ainsi que le déclenchement manuel de l'ouverture du clapet (14).
  3. Installation selon la revendication 2, caractérisée par le fait que le corps de cylindre (30) de l'actuateur (21) comporte, en outre, un deuxième orifice radial 33) connecté à un réseau d'alarme (22) hydraulique et susceptible d'être obturé par l'ogive (37) en position de fermeture et de communiquer avec la chambre de commande (12) en position d'ouverture de l'ogive (37).
  4. Installation selon l'une des revendications 1 à 3 dans laquelle chaque sprinkleur (3) du réseau de sprinkleur sous vide comporte un fusible (52) interposé entre un étrier (53) et un orifice de sortie (51) d'eau dudit sprinkleur, caractérisée par le fait qu'il est prévu entre ledit orifice de sortie (51) et ledit fusible (52) des moyens pour déboucher positivement ledit orifice (51) en cas de destruction du fusible (52).
  5. Installation selon la revendication 4, caractérisée par le fait que les moyens pour ouvrir positivement ledit orifice (51) comportent des moyens élastiques (56) interposés entre ledit orifice (51) et ledit fusible (52).
  6. Installation selon la revendication 5, caractérisée par le fait que les moyens élastiques comportent un ressort de compression (56) en appui sur une collerette (55) prévue dans l'orifice (51) du sprinkleur (3) et sur un cabochon (57) obturant ledit orifice (51) et présentant un berceau de support (58) du fusible (52).
  7. Installation selon l'une des revendications 1 à 6, caractérisée par le fait qu'elle comporte des moyens (11) pour réaliser une dépression dans le réseau (2) de sprinkleurs (3) sous vide.
  8. Sprinkleur du type comportant un raccord (50) pour le raccordement à un conduit, un orifice de sortie (51) prévu dans ledit raccord (50), un étrier (53) solidaire du raccord (50) et un fusible (52) disposé entre l'orifice (51) et l'étrier (53) et obturant ledit orifice (51), caractérisé en ce qu'il comporte, en outre, une collerette (55) prévue dans ledit orifice (51), un cabochon (57) obturant ledit orifice (51) et présentant un berceau (58) pour le fusible (52), ainsi qu'un ressort de compression (56) interposé entre ladite collerette (55) et ledit cabochon (59).
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