EP0704604A2 - Nockenwelle - Google Patents

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Publication number
EP0704604A2
EP0704604A2 EP95112586A EP95112586A EP0704604A2 EP 0704604 A2 EP0704604 A2 EP 0704604A2 EP 95112586 A EP95112586 A EP 95112586A EP 95112586 A EP95112586 A EP 95112586A EP 0704604 A2 EP0704604 A2 EP 0704604A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
camshaft
bearing
section
flange
connecting flange
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP95112586A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP0704604A3 (de
Inventor
Rüdiger Hass
Holger Karst
Rudolf Kischnik
Hans-Jürgen Schacht
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Caterpillar Motoren GmbH and Co KG
Original Assignee
Krupp Mak Maschinenbau GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Krupp Mak Maschinenbau GmbH filed Critical Krupp Mak Maschinenbau GmbH
Publication of EP0704604A2 publication Critical patent/EP0704604A2/de
Publication of EP0704604A3 publication Critical patent/EP0704604A3/de
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01LCYCLICALLY OPERATING VALVES FOR MACHINES OR ENGINES
    • F01L1/00Valve-gear or valve arrangements, e.g. lift-valve gear
    • F01L1/02Valve drive
    • F01L1/04Valve drive by means of cams, camshafts, cam discs, eccentrics or the like
    • F01L1/047Camshafts
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01LCYCLICALLY OPERATING VALVES FOR MACHINES OR ENGINES
    • F01L1/00Valve-gear or valve arrangements, e.g. lift-valve gear
    • F01L1/02Valve drive
    • F01L1/04Valve drive by means of cams, camshafts, cam discs, eccentrics or the like
    • F01L1/047Camshafts
    • F01L2001/0476Camshaft bearings

Definitions

  • the invention relates to a camshaft for an engine consisting of several sections, which is mounted several times in a crankcase in the bearing shells of a bearing bracket.
  • the object of the invention is to improve an embodiment of a composite camshaft for an engine, which can be easily installed or removed.
  • each camshaft section comprises a connecting flange at one end and a bearing journal at the opposite other end, and in the operating state the connecting flange of the section is releasably connected to a bearing journal of the subsequent section via flange screws and the section is and dismantled condition between the other sections around the bearing pin with its flange-side end is arranged tiltable.
  • the camshaft sections in can be replaced or exchanged in a simple manner.
  • the sections each have a connecting flange at the end and a bearing journal, so that the camshaft as a whole is formed by a mutual screw connection between the connecting flange and the bearing journal of the sections.
  • the floating bearing bush receiving the journal is axially displaced. This is made possible by loosening a screw-in bolt that holds the bearing bush axially and against rotating.
  • the connecting flanges have a diameter that exceeds the enveloping circles of all cams.
  • a camshaft 1 for an engine comprises a plurality of camshaft sections 2, 3 and 4, further possible sections not being shown.
  • Each section has a connecting flange 6 at one end 5 and a bearing journal 8 at the other end 7, which is held in a so-called wobble bearing arrangement consisting of a bearing shell 9 in a bearing bracket 10.
  • the sections 2, 3 and 4 are screwed together using flange screws 12 which connect the connecting flange 6 of one section to the bearing journal 8 of the subsequent section.
  • the camshaft sections 2, 3 and 4 are designed as one-piece forged components with the connecting flange 6 and the bearing pin 8.
  • the bearing pin 8 is mounted in the bearing shell 9 of the bearing bracket 10 of the crankcase, which is axially fixed via at least one screw-in bolt 11 and secured against rotation.
  • the bearing bridge has a cast recess 14 which forms a free space for the connecting flange 6 during installation and removal.
  • the bearing pins 8 of the sections 2, 3 and 4 preferably have a diameter which is larger than the enveloping circles of all the cams 14. This enables a problem-free installation and removal of a completely assembled camshaft 1 axially in the engine.
  • a camshaft for the engine which consists of several assembled sections.
  • each section has a connecting flange and a bearing journal.
  • the intermediate camshaft section is removed by tilting this section out between the two subsequent further sections, with a tilting movement around the bearing journal in the bearing shell and the flange-side end of the section being pivoted out first on one side.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Valve-Gear Or Valve Arrangements (AREA)

Abstract

Es wird eine Nockenwelle für einen Motor vorgeschlagen, die aus mehreren zusammengesetzten Teilstücken besteht. Zur Verbindung der Nockenwellen-Teilstücke, weist jedes Teilstück einen Verbindungsflansch (6) und einen Lagerzapfen (8) auf. Durch eine Verschraubung zwischen dem Verbindungsflansch (6) eines Teilstückes und dem Lagerzapfen (8) eines anschließenden Teilstückes sind diese miteinander verbunden. Ein Ausbau des zwischenliegenden Nockenwellen-Teilstücks (3) erfolgt durch ein Herauskippen dieses Teilstückes (3) zwischen den beiden anschließenden weiteren Teilstücken (2,4) heraus, wobei eine Kippung um den Lagerzapfen (8) in der Lagerschale (9) erfolgt und das flanschseitige Ende (5) des Teilstückes einseitig zuerst herausgeschwenkt wird. <IMAGE>

Description

  • Die Erfindung bezieht sich auf eine Nockenwelle für einen Motor bestehend aus mehreren Teilstücken, die in einem Kurbelgehäuse mehrfach in Lagerschalen einer Lagerbrücke gelagert ist.
  • Es ist bereits bekannt, Nockenwellen aus Einzelstücken zusammenzusetzen, um den Ein- und Ausbau zu verbessern.
  • Aufgabe der Erfindung ist es, eine Ausbildung einer zusammengesetzte Nockenwelle für einen Motor zu verbessern, die in einfacher Weise ein- bzw. ausbaubar ist.
  • Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß jedes Nockenwellen-Teilstück an einem Ende einen Verbindungsflansch und am abgekehrten anderen Ende einen Lagerzapfen umfaßt und im Betriebszustand der Verbindungsflansch des Teilstückes jeweils mit einem Lagerzapfen des anschließenden Teilstückes über Flanschschrauben lösbar verbunden ist und das Teilstück im Ein- und Ausbauzustand zwischen den weiteren Teilstücken um den Lagerzapfen mit seinem flanschseitigen Ende herauskippbar angeordnet ist. Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen sind durch die Merkmale der Unteransprüche gekennzeichnet.
  • Die mit der Erfindung hauptsächlich erzielten Vorteile bestehen darin, daß die Nockenwellen-Teilstücke in einfacher baulicher Weise ersetzt bzw. ausgetauscht werden können. Hierzu weisen die Teilstücke jeweils endseitig einen Verbindungsflansch sowie einen Lagerzapfen auf, so daß über eine gegenseitige Verschraubung zwischen Verbindungsflansch und Lagerzapfen der Teilstücke die Nockenwelle insgesamt gebildet wird.
  • Zum Ausbau der Nockenwellen-Teilstücke wird die den Lagerzapfen aufnehmende schwimmende Lagerbuchse axial verschoben. Dies wird durch ein Lösen eines Einschraubbolzens möglich, der die Lagerbuchse axial und gegen ein Mitdrehen festhält.
  • Durch die Möglichkeit der axialen Verschiebung der Lagerbuchse, wird zwischen dem Lagerzapfen und der Lagerbuchse ein erforderliches Radialspiel geschaffen, damit das Nockenwellen-Teilstück einseitig um den Lagerzapfen herauskippbar bzw. seitlich herauskippbar ist. Vor diesem Herauskippen ist noch eine axiale Verschiebung des zu entfernenden Teilstückes erforderlich, wozu das anschließende Teilstück axial verschoben wird. Um eine Behinderung durch die Lagerbrücke zu vermeiden, ist diese in Kipprichtung des Teilstückes mit einer Guß-Ausnehmung versehen. Diese ergibt den für einen Freigang des flanschseitigen Endes des Teilstückes erforderlichen Raum, der vorzugsweise im wenig belasteten Bereich der Lagerung angeordnet ist. Ein Einbau des Teilstückes erfolgt entsprechend dem Ausbau.
  • Damit die komplette Nockenwelle ein- und ausgebaut werden kann, weisen die Verbindungsflansche einen Durchmesser auf, der den Hüllkreisen sämtlicher Nocken überschreitet.
  • Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in den Zeichnungen schematisch dargestellt und wird im nachfolgenden näher beschrieben. Es zeigen:
  • Fig. 1
    eine Ansicht eines zwischen zwei Nockenwellen-Teilstücken im Betriebszustand eingebauten mittigen Teilstücks mit Darstellung des herausgekippten Teilstückes zum Ein- und Ausbau und
    Fig. 2
    eine Ansicht auf eine Lagerbrücke mit Guß-Ausnehmungen und Verbindungsflanschen sowie eines Einschraubbolzens für eine Lagerschale.
  • Eine Nockenwelle 1 für einen Motor umfaßt mehrere Nockenwellen-Teilstücke 2,3 und 4, wobei mögliche weitere Teilstücke nicht dargestellt sind. Jedes Teilstück weist an einem Ende 5 einen Verbindungsflansch 6 und am abgekehrten anderen Ende 7 einen Lagerzapfen 8 auf, der in einer sogenannten Taumellagerung, bestehend aus einer Lagerschale 9 in einer Lagerbrücke 10 gehalten ist. Eine Verschraubung der Teilstücke 2, 3 und 4 miteinander erfolgt über Flanschschrauben 12, die den Verbindungsflansch 6 eines Teilstückes jeweils mit dem Lagerzapfen 8 des anschließenden Teilstückes verbinden.
  • Die Nockenwellen-Teilstücke 2, 3 und 4 sind als einstückig geschmiedete Bauteile mit dem Verbindungsflansch 6 und dem Lagerzapfen 8 ausgeführt.
  • Der Lagerzapfen 8 ist in der Lagerschale 9 der Lagerbrücke 10 des Kurbelgehäuses gelagert, die über mindestens einen Einschraubbolzen 11 axial fixiert und gegen ein Mitdrehen gesichert.
  • Zum Ausbauen des Nockenwellen-Teilstückes 3 werden die Flanschschrauben 12 an jedem Ende 5 und 7 des Teilstückes 3 gelöst. Nachfolgend wird der Einschraubbolzen 11 zur axialen Freigabe der Lagerschale 9 herausgedreht. Die Lagerschale 9 kann jetzt axial verschoben werden, damit der Lagerzapfen 8 in der Taumellagerung das notwendige Radialspiel zum Herauskippen erhält. Durch ein axiales Verschieben des anschließenden Teilstückes 4 in Pfeilrichtung 13 von der Position A in die Position B, kann ein Vorkippen des zwischenliegenden Teilstückes 3 mit dem flanschseitigen Ende 5 zuerst aus der Lage zwischen den beiden anschließenden Teilstücken 2 und 4 heraus erfolgen, wie in Fig. 1 näher dargestellt. In der Zeichnung sind die von der verschraubten Position I (Betriebszustand) bis zu den einzelnen Phasen des Kippvorganges, die Positionen II und III usw. näher dargestellt.
  • Damit ein Freigang des Verbindungsflansches 6 des Teilstückes 3 zur Lagerbrücke 10 beim Verkippen sichergestellt ist, weist die Lagerbrücke eine Guß-Ausnehmung 14 auf, die einen Freiraum für den Verbindungsflansch 6 beim Ein- und Ausbau bildet.
  • Die Lagerzapfen 8 der Teilstücke 2, 3 und 4 weisen vorzugsweise einen solchen Durchmesser auf, der größer als die Hüllkreise sämtlicher Nocken 14 ist. Hierdurch wird ein problemloses Ein- und Ausbauen einer komplett montierten Nockenwellen 1 axial in den Motor möglich.
  • Insgesamt wird eine Nockenwelle für den Motor geschaffen, die aus mehreren zusammengesetzten Teilstücken besteht. Zur Verbindung der Nockenwellen-Teilstücke, weist jedes Teilstück einen Verbindungsflansch und einen Lagerzapfen auf. Durch eine Verschraubung zwischen dem Verbindungsflansch eines Teilstückes und dem Lagerzapfen eines anschließenden Teilstückes sind diese miteinander verbunden. Ein Ausbau des zwischenliegenden Nockenwellen-Teilstücks erfolgt durch ein Herauskippen dieses Teilstückes zwischen den beiden anschließenden weiteren Teilstücken heraus, wobei eine Kippbewegung um den Lagerzapfen in der Lagerschale erfolgt und das flanschseitige Ende des Teilstückes einseitig zuerst herausgeschwenkt wird.

Claims (7)

  1. Nockenwelle für einen Motor bestehend aus mehreren Teilstücken, die in einem Kurbelgehäuse mehrfach in Lagerschalen einer Lagerbrücke gelagert ist, dadurch gekennzeichnet, daß jedes Nockenwellen-Teilstück (2, 3 und 4) an einem Ende (5) einen Verbindungsflansch (6) und am abgekehrten anderen Ende (7) einen Lagerzapfen (8) umfaßt und im Betriebszustand (1) der Verbindungsflansch (6) des Teilstückes (3) jeweils mit einem Lagerzapfen (8) des anschließenden Teilstückes (2) über Flanschschrauben (1, 2) lösbar verbunden ist und das Teilstück (3) im Ein- und Ausbauzustand (I, II) zwischen den weiteren Teilstücken (2, 4) um den Lagerzapfen (8) mit seinem flanschseitigen Ende (5) herauskippbar angeordnet ist.
  2. Nockenwelle nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Verbindungsflansch (6) und der Lagerzapfen (8) als einteilig geschmiedetes Bauteil mit dem Nockenwellen-Teilstück (2, 3 und 4) ausgeführt sind.
  3. Nockenwelle nach den Ansprüchen 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Befestigung jedes Verbindungsflansches (6) der Teilstücke (2,3,4) mit den Lagerzapfen (8) der jeweils anschließenden Nockenwellen-Teilstücke über die Flanschschrauben (12) erfolgt.
  4. Nockenwelle nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Lagerschale (9) einerseits im Betriebszustand (I) mittels eines radial angeordneten Einschraubbolzens (11) in der Lagerbrücke (10) gesichert gehalten ist und andererseits die Lagerschale (9) im Ausbauzustand des Nockenwellen-Teilstückes (3) jeweils bei gelöstem Einschraubbolzen (11) axial verschiebbar ist.
  5. Nockenwelle nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Lagerbrücke (10) am flanschseitigen Ende (5) des Nockenwellen-Teilstückes (3) eine Guß-Ausnehmung (14) aufweist, die einen Freiraum für den Verbindungsflansch (6) im herausgekippten Ausbauzustand (II,III) des Teilstückes (3) bildet.
  6. Nockenwelle nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß das Nockenwellen-Teilstück (3) über die Flanschschrauben (12) zwischen den anschließenden Teilstücken (2 und 4) lösbar angeordnet und mit seinem flanschseitigen Ende (5) einseitig herauskippbar ist, wobei die Lagerhülse (9) im Ausbauzustand eine axiale Verschiebung erfährt und das anschließende Teilstück (4) axial verlagert wird.
  7. Nockenwelle nach Anspruch 1 oder einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Verbindungsflansch (6) einen den Hüllkreis aller Nocken (14a) der Welle (1) übersteigenden Außendurchmesser derart aufweist, daß ein Ein- und Ausbau der Nockenwelle (1) als komplettes Bauteil in bzw. aus dem Motor erzielbar ist.
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EP0704604A3 EP0704604A3 (de) 1996-12-11

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