EP0709549B1 - Beschaufelter Rotor besonders für eine Turbomaschine - Google Patents

Beschaufelter Rotor besonders für eine Turbomaschine Download PDF

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EP0709549B1
EP0709549B1 EP95402376A EP95402376A EP0709549B1 EP 0709549 B1 EP0709549 B1 EP 0709549B1 EP 95402376 A EP95402376 A EP 95402376A EP 95402376 A EP95402376 A EP 95402376A EP 0709549 B1 EP0709549 B1 EP 0709549B1
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EP
European Patent Office
Prior art keywords
face
axial
radial
sealing
sealing member
Prior art date
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Expired - Lifetime
Application number
EP95402376A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP0709549A1 (de
Inventor
Marc R. Marchi
Jean-Claude C. Taillant
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Safran Aircraft Engines SAS
Original Assignee
Societe Nationale dEtude et de Construction de Moteurs dAviation SNECMA
SNECMA SAS
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Societe Nationale dEtude et de Construction de Moteurs dAviation SNECMA, SNECMA SAS filed Critical Societe Nationale dEtude et de Construction de Moteurs dAviation SNECMA
Publication of EP0709549A1 publication Critical patent/EP0709549A1/de
Application granted granted Critical
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Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
    • F01D11/00—Preventing or minimising internal leakage of working-fluid, e.g. between stages
    • F01D11/005—Sealing means between non relatively rotating elements
    • F01D11/006—Sealing the gap between rotor blades or blades and rotor
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
    • F01D5/00—Blades; Blade-carrying members; Heating, heat-insulating, cooling or antivibration means on the blades or the members
    • F01D5/12—Blades
    • F01D5/22—Blade-to-blade connections, e.g. for damping vibrations
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S416/00—Fluid reaction surfaces, i.e. impellers
    • Y10S416/50—Vibration damping features

Definitions

  • the blades of turbines or compressors are fixed, in known manner, to the periphery of a rotor disc and comprise traditionally under a platform, separated from it by a stilt, a bulb shaped like a dovetail, coming to be housed in a cell corresponding machined in the disc.
  • GB-A-2 217 104 An example of a sealing device is illustrated by GB-A-2 217 104 where the downstream edge of each blade platform carries a sealing and descending element up to the rim flange of the disc, the adjacent edges of two neighboring elements being provided with a groove where a deformable wire is placed ensuring the seal.
  • shock-absorbing devices vibrations can consist of the devices described previously; they can also be made with polymer masses glued under the platforms in the cavities.
  • Another solution is to add additional parts, such as upstream and downstream flanges.
  • the present invention provides simple devices for close all leaks at this level and eliminate vibrations.
  • FR-A-2 619 158 a set of a rotating disc and blades attached to the periphery of the disc, used in particular in the production of a turbo-machine, comprising: said disc mounted to rotate about an axis of rotation; a plurality of fixing housings, formed at the periphery of the disc; a plurality of blades each having a root capable of being received in one of said fixing housings, so as to carry out the fixing of dawn on the disc; each blade further comprising a platform having two axial edges, and a veil, called “stilt", connecting the root to the platform, however that two adjacent blades each have one of their edges axial arranged opposite, and adjacent to an axial edge of the other blade adjacent, the two said adjacent edges delimiting between them a first axial passage; each blade having two stiffeners which extend in planes substantially perpendicular to the axis of rotation, between the platform and root of dawn each on either side of the stilt, and delimited by two axial selves and which, in cooperation
  • the stiffeners of two adjacent blades are themselves adjacent two by two in each having an axial edge adjacent to an axial edge defining the other adjacent stiffener and a second radial passage is formed between the two said adjacent axial selvedges, and a second sealing device is placed inside said common housing by having a second sealing face disposed opposite said second radial passage and being held there, and, having also a thrust face, which is oblique to the radial direction of the centrifugal force and which is supported on a reaction face in the pushing direction axially said second sealing face towards the second radial passage of so as to close the second radial passage.
  • the main advantage of the assemblies according to the invention lies in the simplicity of the achievements and their effectiveness.
  • the first embodiment according to the invention shown on the Figures 1 to 3, includes a disc 1, of axis of rotation 2, provided at its periphery external notches 3 each capable of receiving the root 4 of a blade 5 of turbo-machine, said root 4 having a complementary shape - tail dovetail or the like - of that of the notch 3, so as to achieve the fixing of dawn on the disc.
  • Each blade 5, further comprises a platform 6 having two axial selvedges 6A, substantially parallel to the axis 2, and a veil 7, called “stilt", connecting the root 4 to the platform 6, while two blades adjacent each have one of their axial edges 6A disposed opposite, and adjacent to an axial edge 6A of the other adjacent blade, the two said edges adjacent areas delimiting between them a first axial passage 8.
  • Each blade has two stiffeners 9 which extend in planes substantially perpendicular to the axis of rotation 2, between the platform 6 and the root 4 of dawn, each on each side of stilt 7, and delimited by two radial edges 9A and which, in cooperation with the platform 6, the root 4 and stilt 7, delimit two cavities 10 located on either side of stilt 7, however that two adjacent blades each have one of their said cavities arranged opposite a cavity of the other adjacent blade, the two said cavities 10 arranged opposite constituting a common housing 10 to the two said blades adjacent, and that the stiffeners 9 of two adjacent blades are themselves adjacent two by two each having a radial edge 9A adjacent to a radial edge 9A defining the other adjacent stiffener, a second radial passage 11 being formed between the two said adjacent radial edges 9A.
  • a first sealing device 12 is placed inside said common housing 10 by having a first sealing face 12A arranged in look of said first axial passage 8 and being held there (FR), so as to close the first axial passage 8.
  • a second device seal 12 is placed inside said common housing 10 having a second sealing face 12B disposed opposite said second radial passage 11 and being held there (13-FR), and, also having a thrust face 14, which is oblique to the radial direction R of the centrifugal force FR and which is supported on a reaction face 15 in the direction axially pushing said second sealing face 12B towards the second radial passage 11 so as to close the second radial passage 11.
  • the sealing member 12 is contained in said common housing 10 that it fills substantially in its entirety, is unique and supports said first (12A) and second (12B) sealing faces, and has a recess 16, of which one of the faces is constituted by said oblique thrust face 14, and which contains a movable counterweight 13 provided with said reaction face 15, said counterweight 13 additionally having a function of damping any vibrations.
  • the sealing member 112 contained in said common housing (10) only fills it partially, supports said first (112A) and second (112B) sealing faces, as well as the oblique push face 114, while at least one first appendage 18, integral with one of the adjacent blades 5, maintains the sealing member 112 in one position in which the first (112A) and second (112B) sealing faces are arranged opposite said first axial passage 8 and second passage radial 11, respectively, a counterweight 113 also being contained at the interior of said common housing 10, being provided with said reaction face 115 and additionally having a function of damping any vibrations.
  • a second appendage 19, integral one of the adjacent blades 5, maintains the counterweight 113 in a position in which the reaction face 115 is arranged near and / or in contact with the oblique thrust face 114 of the sealing member 112.
  • This second appendix 19 also cooperates with the first appendix 18, maintaining the position of the sealing member 112 in which the first (112A) and second (112B) sealing faces are arranged in look of the first axial passage 8 and second radial passage 11, respectively.
  • the sealing member (12; 112) consists of a hollow body and has a wall, the thickness of which (E14; E114), in the region of the oblique thrust face (14; 114), is higher to the thickness (E12A, E12B; E112A, E112B) in the zones of the first (12A; 112A) and second (12B; 112B) sealing faces.
  • the sealing member (212) contained in said common housing 10 has a radial section substantially shaped as an L with two branches 22A, 22B, the external faces 212A, 212B of said branches of L constituting, respectively, the first (212A) and second (212B) sealing faces, said sealing member further supporting a protrusion 220 provided with said oblique push face 214, however that a first appendage 218 integral with one of the adjacent blades 5, supports said reaction face 215.
  • the protrusion 220 has a stop face 221 which is arranged in the extension of the thrust face 214, by being angularly offset therefrom, and consequently forming a dihedral with the thrust face, while said dihedral is contained, with a radial clearance, in a recess 222 of shape complementary, which is provided in said first appendix 218 and which is provided an additional abutment face 223 disposed opposite the abutment face 221 of the protuberance 220.
  • a second appendix 219 is integral with the dawn and constitutes a retaining stop for the protrusion 220 inside the recess 222 of the first appendix 218.
  • the protuberance 220 is constituted by a separate part of the sealing member 212, made integral with the sealing member 212 by means 223 of a removable attachment, such as a clip secured to the branch 22B of the sealing member 212. Said protuberance 220, further constitutes a counterweight having the function of damping any vibrations.
  • the sealing member 212 consists of a hollow body.
  • the sealing member 312 contained in said common housing 10 has a radial section substantially shaped as an L with two branches 32A, 32B, the external faces 312A, 312B of the two branches 32A, 32B of the constituent L, respectively, first (312A) and second (312B) sealing faces, however that the free end of a first branch 32A of the L, which supports the first sealing face 312A, itself supports said oblique face of thrust 314 and that a main counterweight 313, also contained inside of the common housing 10, supports said reaction face 315.
  • a first of said axial edges, belonging to a first blade 5, has a first main axial abutment face 306A, which generally extends axially, however that the second axial selvedge, belonging to the dawn adjacent 5 and delimiting, with said first axial selvedge, said first passage axial 8, has a second main axial thrust face 306B, which is oblique to said first main axial abutment face 306A, that said first branch 32A of L of the sealing member 312 comprises a first complementary axial face of stop 324A, which is capable of present the same orientation as, and to be supported on the first axial face main stop 306A, said first branch 32A of L of the member sealing 312 also comprising a second complementary axial face thrust 325A likely to be in sliding contact with the second face main axial thrust 306B, so that under the effect of centrifugal force FR, said second complementary axial face of thrust 325A either likely to slide on the second main axial thrust face 306B in the direction bringing
  • the fifth embodiment shown in Figures 10 and 11 is close of the fourth embodiment and comprises, in particular a sealing member 412 shaped as an L with two branches 42A, 42B.
  • the aforementioned provisions, which relate to the conformation of the first branch 32A of L, can be adopted with regard to the first branch 42A of the sealing member 412 of this achievement.
  • This also includes a first radial edge, belonging to said first blade 5 and defining said second radial passage 11, which has a first main radial abutment face 405A, which extends substantially radially, however that a second radial edge belonging to the adjacent dawn 5 and delimiting, with said first radial edge, said second radial passage 11, has a second main radial support face 405B, which is angularly offset by substantially 90 ° relative to the first face main radial stop 405A, and that the second branch 42B of L of the member seal 412 has a first complementary radial face of stop 426A and a first complementary radial face of thrust 426B capable to be placed in sealed support on the first main radial abutment face 405A and second main radial face of support 405B, respectively, and of thus closing off said second radial passage 11, concomitantly with the closing said first axial passage 8 by the first branch 42A of the sealing member 412.
  • the complementary part of the first radial selvedge, on which the sealing member 412 is not supported, has a first main guide radial face 405C, which extends radially, however that the complementary part of said second selvedge radial has a second main radial guiding face 405D, which is angularly offset by substantially 90 ° relative to the first radial face first (413C) and second (413D) complementary radial guide faces likely to be placed in guide support on said first (405C) and second (405D) main radial guide faces, respectively, and carry out the sliding guide of said counterweight 413 on the parts complementary to said first and second radial edges.
  • the end of the branch 42A supports the oblique thrust face 414, which cooperates with the reaction face 415 of the counterweight 413.
  • Analogously to the provisions of the second embodiment of Figures 4 and 5, and, the third embodiment of Figures 6 and 7, the embodiments of Figures 8 and 9, and, 10 and 11 may include appendages of holding the sealing members and the weights in position.
  • the disposition corresponding is shown in Figure 10 relating to the fifth embodiment.
  • Appendages 418, 419 for holding in position are provided, each integral from one of the adjacent blades 5, and hold the sealing member 412 and the main counterweight 413.
  • the sealing member 312; 412 is advantageously constituted itself by a massive body forming a counterweight complementary.
  • the element sealing comprises two distinct elements: an elongated profile 512, one of which face 512A is applied in sealed support on the internal faces 506A of the platforms 6 of adjacent blades 5, pins 527, integral with the blades, ensuring the maintaining the profile 512 in watertight support along the selvedges delimiting the first axial passage 8. and, a plate 528.
  • This plate 528 is distinct from said vanes 5, is contained in said common housing 10, on the one hand has a face seal 528A sealingly supported on each of the parts of internal faces 9B of two adjacent stiffeners 9 delimiting said second radial passage 11, and on the other hand, supports said oblique thrust face 514, and is held in abutment on said internal face portions of the adjacent stiffeners through, on the one hand, the first appendages 529, 531, integral with the blades 5, for the holding in the directions perpendicular to the plane of said second radial passage 11, on the other hand, in the radial direction (R), of a second appendix 530 which is also integral with a blade and which supports said reaction face 515.
  • the parts of the internal faces 9B of the two adjacent stiffeners 9 are planar and substantially coplanar, however that the sealing face 528A of said plate 528 is also flat.
  • some (531) of said first appendages and said plate 528 are each provided with bosses complementary 532, 533 forming corners, which cooperate in immobilizing the plate 528 relative to one of the blades 5.
  • the force centrifugal FR acts on the counterweight 13; 113; 223; 313; 413; or 528, so that the reaction force transmitted by the reaction face 15; 115; 215; 315; 415; 515 to the oblique thrust face 14; 114; 214; 314; 414; 514 is an axial component sealingly pressing the face 12B, 112B; 212B; 312B; 426B; 528A on the radial edges delimiting the second pass radial 11, thereby eliminating gas leaks through the various passages radial 11.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
  • Turbine Rotor Nozzle Sealing (AREA)

Claims (21)

  1. Baugruppe, bestehend aus einer rotierenden Scheibe und aus Schaufeln, die an der Peripherie der Scheibe befestigt sind, insbesondere für die Verwendung bei der Herstellung einer Turbomaschine,
    mit der genanntes Scheibe (1), die um eine Rotationsachse (2) drehbar montiert ist,
    mit einer Mehrzahl von Befestigungssitzen (3), die an der Peripherie der Scheibe (1) ausgespart sind,
    mit einer Mehrzahl von Schaufeln (5)mit jeweils einem Fuß (4), der in einem der genannten Befestigungssitze (3) aufgenommen ist, um die Schaufel an der Scheibe zu befestigen,
    wobei jede Schaufel (5) außerdem eine Plattform (6) mit zwei axialen Kanten (6A) und einen als "Stelze" bezeichneten Schaft (7) besitzt, der den Fuß mit der Plattform verbindet, während eine der axialen Kanten (6A) jeweils einer von zwei einander benachbarten Schaufeln einer axialen Kante (6A) der anderen benachbarten Schaufel gegenüberliegt und an diese angrenzt, wobei die einander benachbarten Kanten zwischen sich einen axialen ersten Durchgang (8) begrenzen,
    wobei jede Schaufel zwei Verstärkungsrippen (9) besitzt, die sich zwischen der Plattform (6) und dem Fuß (4) der Schaufel jeweils auf beiden Seiten der Stelze (7) in zu der Rotationsachse (2) annähernd senkrechten Ebenen erstrecken und von zwei axialen Kanten (9A) begrenzt sind und zusammen mit der Plattform, dem Schaufelfuß und der Stelze zwei Hohlräume begrenzen, die zu beiden Seiten der Stelze liegen, während zwei benachbarte Schaufeln jeweils mit einem dieser ihrer Hohlräume einem Hohlraum der anderen benachbarten Schaufel zugewandt sind, so daß die beiden einander zugewandten Hohlräume eine den beiden Schaufeln (5) gemeinsame Aufnahme (10) bilden,
    und wobei im Innern dieser gemeinsamen Aufnahme (10) eine erste Dichtungsvorrichtung (12) angeordnet ist, die mit einer Dichtungsfläche (12A) dem axialen ersten Durchgang (8) gegenüberliegt und dort so gehalten ist, daß sie den Verschluß des axialen ersten Durchgangs (8) bildet,
       dadurch gekennzeichnet,
    daß die Verstärkungsrippen (9) zweier benachbarter Schaufeln ihrerseits paarweise einander benachbart sind, wobei jede von ihnen eine axiale Kante (9A) besitzt, die einer die andere benachbarte Verstärkungsrippe begrenzenden axialen Kante (9A) benachbart ist, wobei zwischen den beiden benachbarten axialen Kanten ein radialer zweiter Durchgang (11) ausgespart ist,
    und daß im Innern der gemeinsamen Aufnahme (10) eine zweite Dichtungsvorrichtung (12) angeordnet ist, die mit einer zweiten Dichtungsfläche (12B) einem der radialen zweiten Durchgänge (11) zugewandt und dort gehalten ist und die eine relativ zu der radialen Richtung (R) der Zentrifugalkraft (FR) schiefe Stoßfläche (14) aufweist, die sich auf einer Gegenfläche (15) in einer Richtung abstützt, in der sie die zweite Dichtungsfläche (12B) axial gegen den radialen zweiten Durchgang (11) drückt, so daß sie den Verschluß des radialen zweiten Durchgangs (11) bildet.
  2. Baugruppe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß in der gemeinsamen Aufnahme (10) ein Dichtungsorgan (12) angeordnet ist, das diese Aufnahme nahezu vollständig ausfüllt, das ferner die erste (12A) und die zweite (12B) Dichtungsfläche trägt und eine Ausnehmung (16) besitzt, deren eine Seite (14) von der genannten schiefen Fläche (14) gebildet wird und die ein bewegliches Fliehgewicht (13) enthält, an dem die genannte Gegenfläche (15) ausgebildet ist, wobei das Fliehgewicht (13) darüber hinaus eine Dämpfungsfunktion zur Dämpfung eventueller Vibrationen ausübt.
  3. Baugruppe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß ein Dichtungsorgan (12) in der gemeinsamen Aufnahme (10) angeordnet ist, das diese nur zum Teil ausfüllt, das ferner die erste (12A) und die zweite (12B) Dichtungsfläche sowie die genannte schiefe Fläche (14) trägt, während wenigstens ein erster mit der Schaufel (5) fest verbundener Ansatz (18) das Dichtungsorgan (12) in einer Position hält, in der die erste (12A) und die zweite (12B) Dichtungsfläche dem axialen ersten Durchgang (8) bzw. dem radialen zweiten Durchgang (11) gegenüberliegen, wobei im Inneren der gemeinsamen Aufnahme (10) außerdem ein Fliehgewicht (13) angeordnet ist, an dem die genannte Gegenfläche (115) ausgebildet ist und das darüber hinaus eine Dämpfungsfunktion zur Dämpfung eventueller Vibrationen ausübt.
  4. Baugruppe nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß sie einen mit der Schaufel (5) fest verbundenen zweiten Ansatz (19) aufweist, der das Fliehgewicht (113) in einer Position hält, in der die Gegenfläche sich (115) in der Nähe des und/oder in Kontakt mit der schiefen Fläche (114) des Dichtungsorgans (112) befindet.
  5. Baugruppe nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß der zweite Ansatz (19) außerdem mit dem ersten Ansatz (18) zusammenwirkt, um das Dichtungsorgan (112) in der Position zu halten, in der die erste (112A) und die zweite (112A) Dichtungsfläche dem axialen ersten Durchgang (8) bzw. dem radialen zweiten Durchgang (11) gegenüberliegen.
  6. Baugruppe nach einem der Ansprüche 2 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß das Dichtungsorgan aus einem Hohlkörper besteht und eine Wand (12; 112) besitzt, deren Dicke (E14; E114) in der Zone der schiefen Fläche (14; 114) größer als die Dicke (E12A, E12B; E112A, E112B) in den Zonen der ersten (12A; 112A) und der zweiten (12B; 112B) Dichtungsfläche ist.
  7. Baugruppe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß sie ein Dichtungsorgan (212) aufweist, das in der gemeinsamen Aufnahme (110) angeordnet ist und einen annähernd L-förmigen radialen Querschnitt (22A, 22B) hat, wobei die Außenseiten (212B, 212B) des L die erste (212A) bzw. die zweite (212B) Dichtungsfläche bilden, und daß das Dichtungsorgan (212) außerdem einen Vorsprung (220) besitzt, der mit der genannten schiefen Stoßfläche (214) ausgestattet ist, während ein mit der Schaufel (5) fest verbundener erster Ansatz (218) die genannte Gegenfläche (215) trägt.
  8. Baugruppe nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß der Vorsprung (220) eine Anschlagfläche (221) besitzt, die in der Verlängerung der Gegenfläche (215) angeordnet und gegenüber dieser winkelversetzt ist, so daß sie mit der Gegenfläche (215) ein Zweiflach bildet, wobei dieses Zweiflach mit radialem Spiel in einer komplementär geformten Ausnehmung (222) angeordnet ist, die in dem ersten Ansatz (218) ausgebildet und mit einer komplementären Anschlagfläche (223) ausgestattet ist, die der Anschlagfläche (221) des Vorsprungs (220) gegenüberliegt.
  9. Baugruppe nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß sie einen mit der Schaufel (5) fest verbundenen zweiten Ansatz (219) aufweist, der einen Anschlag bildet, mit dem der Vorsprung (220) im Innern der Ausnehmung (222) des erstes Ansatzes (218) gehalten wird.
  10. Baugruppe nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß der Vorsprung (220) aus einem von dem Dichtungsorgan (212) getrennten Teil besteht, das durch Mittel (223) zur lösbaren Befestigung mit dem Dichtungsorgan (212) fest verbunden ist.
  11. Baugruppe nach einem der Ansprüche 7 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß der Vorsprung (220) außerdem ein Fliehgewicht bildet, das eine Dämpfungsfunktion zur Dämpfung eventueller Vibrationen ausübt.
  12. Baugruppe nach einem der Ansprüche 7 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß das Dichtungsorgan (212) von einem Hohlkörper gebildet wird.
  13. Baugruppe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß sie ein Dichtungsorgan (312) aufweist, das in der gemeinsamen Aufnahme (10) angeordnet ist und einen annähernd L-förmigen radialen Querschnitt (32A-32B) hat, wobei die Außenseiten (312B, 312B) des L die erste (312A) bzw. die zweite (312B) Dichtungsfläche bilden, während das freie Ende eines ersten der L-Schenkel (32A), an dem die erste Dichtungsfläche (312A) ausgebildet ist, selbst die schiefe Fläche (314) trägt, und daß ein Hauptfliehgewicht (313), das ebenfalls im Innern der gemeinsamen Aufnahme (10) angeordnet ist, die genannte Gegenfläche (315) trägt.
  14. Baugruppe nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet,
    daß eine erste der genannten axialen Kanten, die zu einer ersten Schaufel (5) gehört, eine axiale erste Hauptanschlagfläche (306A) aufweist, die im wesentlichen axial verläuft, während die zweite axiale Kante, die zu einer zweiten Schaufel (5) gehört und zusammen mit der axialen ersten Kante den axialen ersten Durchgang (8) begrenzt, eine axiale zweite Hauptstoßfläche (306B) aufweist, die
    daß der erste L-Schenkel (32A) des Dichtungsorgans (312) eine erste komplementäre axiale Anschlagfläche (324A) besitzt, die die gleiche Orientierung hat wie die axiale erste Hauptanschlagfläche (306A) und sich auf dieser abstützt, wobei der erste L-Schenkel (32A) des Dichtungsorgans (312) außerdem eine zweite komplementäre axiale Stoßfläche (325A) besitzt, die mit der axialen zweiten Hauptanschlagfläche (306B) in gleitendem Kontakt steht, so daß die zweite komplementäre axiale Stoßfläche (325A) durch die Wirkung der Zentrifugalkraft (FR) auf der axialen zweiten Hauptstoßfläche (306B) in der Richtung gleitet, in der die erste komplementäre axiale Anschlagfläche (324A) und die axiale erste Hauptanschlagfläche (306A) in Kontakt kommen, wobei diese Kontakte den Verschluß des axialen ersten Durchgangs (8) bilden.
  15. Baugruppe nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, daß eine erste axiale Kante, die zu der ersten Schaufel (5) gehört und den radialen zweiten Durchgang (11) begrenzt, eine radiale erste Hauptanschlagfläche (405A) besitzt, die annähernd radial verläuft, während die zweite axiale Kante, die zu der zweiten Schaufel (5) gehört und zusammen mit der axialen ersten Kante den radialen zweiten Durchgang (11) begrenzt, eine radiale zweite Hauptstützfläche (405B) besitzt, die gegenüber der radialen ersten Hauptanschlagfläche (405A) um etwa 90° winkelversetzt ist,
       und daß der zweite L-Schenkel (42B) des Dichtungsorgans (412) eine radiale erste komplementäre Anschlagfläche (426A) und eine radiale erste komplementäre Stoßfläche (426B) besitzt, die sich abdichtend auf der radialen ersten Hauptanschlagfläche und der radialen zweiten Hauptstützfläche (405B) abstützt und so gleichzeitig mit der Bildung des Verschlusses des axialen ersten Durchgangs (8) den Verschluß des radialen zweiten Durchgangs (11) bilden.
  16. Baugruppe nach einem der Ansprüche 13 bis 15, dadurch gekennzeichnet, daß der komplementäre Teil der ersten axialen Kante, auf der dem sich das Dichtungsorgan (412) nicht abstützt, eine in radialer Richtung verlaufende radiale erste Hauptführungsfläche (405C) besitzt, während der komplementäre Teil der axialen zweiten Kante eine in radialer Richtung verlaufende radiale zweite Hauptführungsfläche (405D) besitzt, die relativ zu der radialen ersten Hauptführungsfläche (405C) um etwa 90° winkelversetzt ist,
       und daß das genannte Hauptfliehgewicht (413) eine erste (413C) und eine zweite (413D) komplementäre radiale Führungsfläche besitzt, die sich auf der genannten radialen ersten (405C) und zweiten (405D) Hauptführungsfläche abstützen und dort geführt werden und die Gleitführung des Fliehgewichts (413) auf den komplementären Teilen der ersten und axialen zweiten Kante bilden.
  17. Baugruppe nach einem der Ansprüche 13 bis 16, gekennzeichnet durch verbundene Ansätze (418, 419), die mit jeweils einer der Schaufeln (5) fest verbunden sind und das Dichtungsorgan (412) und das Hauptfliehgewicht (413) in Position halten.
  18. Baugruppe nach einem der Ansprüche 13 bis 17, dadurch gekennzeichnet, daß das Dichtungsorgan (313; 412) aus einem massiven Körper besteht, der ein komplementäres Fliehgewicht bildet.
  19. Baugruppe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß sie ein von einer Platte (428) gebildetes und von den Schaufeln (5) getrenntes Dichtungsorgan besitzt, das in der genannten gemeinsamen Aufnahme (10) angeordnet ist und das einerseits eine Dichtungsfläche (528A) aufweist, die sich abdichtend auf jedem der Innenflächenteile (9B) von zwei benachbarten Verstärkungsrippen (9) abstützt, die den radialen zweiten Durchgang (11) begrenzen, und daß die Platte (528) andererseits die genannte schiefe Stoßfläche (514) trägt, die sich auf den genannten Innenflächenteilen (9B) einerseits mittels mit den Schaufeln (5) fest verbundener erster Ansätze (529, 531) abstützt, um die Halterung in den Richtungen senkrecht zur Ebene des radialen zweiten Durchgangs (11) zu gewährleisten, und die sich andererseits in radialer Richtung (R) mittels eines ebenfalls mit einer Schaufel (5) fest verbundenen zweiten Ansatzes (530) abstützt, der die genannte Gegenfläche (515) trägt.
  20. Baugruppe nach Anspruch 19, dadurch gekennzeichnet, daß die Innenflächenteile (9B) der beiden benachbarten Verstärkungsrippen (9) eben und annähernd koplanar sind, während die Dichtungsfläche (528A) der Platte (528) ebenfalls eben ist.
  21. Baugruppe nach einem der Ansprüche 19 und 20, dadurch gekennzeichnet, daß der eine (531) der ersten Ansätze und die Platte (528) jeweils mit komplementären Wulsten (532, 533) ausgestattet sind, die Keile bilden, welche zusammenwirken, um die Platte (528) relativ zu einer der Schaufel (5) festzulegen.
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