EP0709624B1 - Back- und Bratofenmuffel mit einer wärmeisolierenden Umhüllung - Google Patents
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Classifications
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24C—DOMESTIC STOVES OR RANGES ; DETAILS OF DOMESTIC STOVES OR RANGES, OF GENERAL APPLICATION
- F24C15/00—Details
- F24C15/34—Elements and arrangements for heat storage or insulation
Definitions
- the invention relates to a baking and roasting oven muffle.
- DE-A-25 49 834 discloses a baking and roasting oven muffle for cookers with a heat-insulating coating that is exclusively consists of a multilayer aluminum foil package.
- an oven muffle which by is surrounded by a heat-insulating covering.
- the wrapping points to the inside of the oven muffle a primary insulation layer on top and one around the primary Insulation layer cast second thermal insulation layer in foam form.
- the foam of the second insulating layer can especially based on organic Resins such as Polyurethane, phenol or furan resin formed be made of plastic.
- the primary In contrast, the insulating layer consists of a mineral material.
- the second, cast insulating layer also serves to stiffen the oven and has corresponding mechanical, stabilizing properties. Thermally points the insulating material of the second insulating layer has a temperature resistance of 300 degrees Celsius with a baking device with manual or catalytic cleaning and about 500 Degrees Celsius in the case of a device with pyrolysis cleaning on.
- the object of the invention is now, for baking and roasting muffle to create thermal insulation that is not harmful to health Represents more danger easily can be assembled and disassembled and just as easily according to material disposed of separately or recycled can be.
- the proposed muffle insulation does not contain any Mineral fibers and organic binders and draws yourself u. a. with good thermal insulation properties effortlessly recycled or recycled and does not set any dust particles during assembly free.
- the drawing shows a heat insulated baking and Roasting oven muffle on average.
- the electrically heated baking and roasting oven muffle 1 which can be part of a stove or a household baking oven, not shown, has as an upper heat an internal heating element 3 arranged near the muffle cover 2 (tubular casing heating element). For the bottom heat, the relevant radiator 4 is pressed onto the muffle base 5 from the outside.
- the baking and roasting oven muffle 1 is provided with a heat-insulating covering 6, which is composed of two different thermal insulation materials which are not connected to one another.
- the one thermal insulation material suitably consists of an aluminum foil, in particular aluminum stamping foil, which is expediently multilayered, approximately 3 to 6 layers, placed or wrapped around the outer wall of the furnace muffle 1 and thus enveloping its outer surface in the form of an aluminum foil package 7.
- the other thermal insulation material is a foam mat 8, which completely covers or encloses the multilayer aluminum foil package 7 towards the outside.
- the foam mat 8 has a high-temperature-resistant plastic as the base material and has a temperature resistance of approximately 300 ° C. Both thermal insulation materials overlap at their joint and are held in their winding position by tensioning straps, not shown, and pressed firmly against the outer muffle wall.
- the foam mat 8 adjacent film layer has a temperature of about 150 to 250 o C a.
- the less temperature-resistant foam mat 8 can therefore be used without hesitation at such a temperature.
- a relatively low temperature level is set in the foam mat 8, at which the foam of the insulating mat, due to its low density, also develops its best thermal insulation properties.
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Description
Die Erfindung betrifft eine Back- und Bratofenmuffel.
Bei Back- und Bratofenmuffeln von Herden werden zur thermischen
Isolierung in der Regel Mineralfasermatten (Glas-
oder Steinwolle) verwendet. Da zur Herstellung solcher Fasermatten
organische Bindemittel notwendig sind, ergibt
sich der Nachteil, daß beim erstmaligen Aufheizen der Back-
und Bratofenmuffel diese Bindemittel in der Fasermatte
formaldehydhaltige Gase freisetzen. Daraus kann sich bei
nicht ausreichender Belüftung des Herd-Aufstellraumes eine
mögliche gesundheitsschädliche Belastung der im Aufstellraum
befindlichen Personen ergeben.
Die DE-A-25 49 834 offenbart eine Back- und Bratofenmuffel
für Herde mit einer wärmeisolierenden Umhüllung, die ausschließlich
aus einem mehrlagigen Aluminiumfolienpaket besteht.
Aus der AT-B-E 24 600 ist eine Ofenmuffel bekannt, die von
einer wärmeisolierenden Umhüllung umgeben ist. Die Umhüllung
weist auf der der Ofenmuffel benachbarten Innenseite
eine primäre Isolierschicht auf und eine um die primäre
Isolierschicht gegossene zweite thermische Isolierschicht
in Schaumform. Der Schaum der zweiten Isolierschicht kann
insbesondere auf der Basis organischer
Harze, wie z.B. Polyurethan-, Phenol- oder Furanharz, gebildet
sein und damit aus einem Kunststoff. Die primäre
Isolierschicht besteht dagegen aus einem mineralischen Material.
Die zweite, gegossene Isolierschicht dient zusätzlich
zur Versteifung des Backofens und hat entsprechende
mechanische, stabilisierende Eigenschaften. Thermisch weist
das Isoliermaterial der zweiten Isolierschicht eine Temperaturbeständigkeit
von 300 Grad Celsius bei einem Backgerät
mit manueller oder katalytischer Reinigung und etwa 500
Grad Celsius im Fall eines Geräts mit Pyrolysereinigung
auf.
Aufgabe der Erfindung ist es nun, für Back- und Bratofenmuffeln
eine Wärmeisolierung zu schaffen, die keinen gesundheitsschädlichen
Gefahrenherd mehr darstellt, leicht
montier- und demontierbar ist und ebenso leicht nach Material
getrennt entsorgt bzw. einer Wiederverwertung zugeführt
werden kann.
Die Lösung dieser Aufgabe gemäß der Erfindung ist dem Anspruch
1 zu entnehmen. Vorteilhafte weitere Ausgestaltungen
des Gegenstandes der Erfindung sind in den vom Anspruch 1
abhängigen Ansprüchen angegeben.
Die vorgeschlagene Muffelisolierung enthält keine
Mineralfasern sowie organische Bindemittel und zeichnet
sich u. a. durch gute Wärmedämmeigenschaften aus, kann
mühelos recycelt bzw. einer Wiederverwertung zugeführt
werden und setzt bei der Montage keinerlei Staubpartikel
frei.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung
dargestellt und wird anhand dieser nachfolgend näher
beschrieben.
Die Zeichnung zeigt eine wärmeisolierte Back- und
Bratofenmuffel im Schnitt.
Die elektrisch beheizte Back- und Bratofenmuffel 1, die
Bestandteil eines nicht dargestellten Herdes oder eines
Haushaltsbackofens sein kann, hat als Oberhitze einen
innenliegenden, nahe der Muffeldecke 2 angeordneten
Heizkörper 3 (Mantelrohrheizkörper). Für die Unterhitze ist
der betreffende Heizkörper 4 von außen an den Muffelboden 5
angedrückt. Die Back- und Bratofenmuffel 1 ist mit einer
wärmeisolierenden Umhüllung 6 versehen, die aus zwei
unterschiedlichen Wärmedämmaterialien zusammengesetzt ist,
die nicht miteinander verbunden sind. Das eine
Wärmedämmaterial besteht zweckmäßig aus einer
Aluminiumfolie, insbesondere Aluminiumprägefolie, die
zweckmäßig mehrlagig, etwa 3- bis 6lagig, um die
Außenwandung der Ofenmuffel 1 gelegt bzw. gewickelt ist und
somit deren Mantelfläche in Form eines
Aluminiumfolienpaketes 7 umhüllt. Das andere
Wärmedämmaterial ist eine Schaumstoffmatte 8, die das
mehrlagige Aluminiumfolienpaket 7 nach außen hin
vollständig abdeckt bzw. umschließt. Die Schaumstoffmatte 8
hat als Grundstoff einen hochtemperaturbeständigen
Kunststoff und weist eine Temperaturbeständigkeit von etwa
300 oC auf. Beide Wärmedämmaterialien überlappen sich an
ihrer Stoßstelle und werden von nicht dargestellten
Spannbändern in ihrer Wickellage gehalten und fest gegen
die äußere Muffelwandung gepreßt.
Durch die nahe des Muffelbodens 5 und der Muffeldecke 2
angeordneten Unter- und Oberhitze-Heizkörper 4 bzw. 3
entstehen in diesen beiden unmittelbar von den Heizkörpern
beaufschlagten Bereichen Temperaturen oberhalb 300 oC.
Infolge der guten Wärmeleitung des unmittelbar auf der
Muffelwandung anliegenden Aluminiumfolienpaktes 7 werden
die genannten Temperaturen in diesen Bereichen aber
unterhalb 300 oC abgesenkt, so daß für die das
Aluminiumfolienpaket 7 umschließende Schaumstoffmatte 8
keine Beeinträchtigung gegeben ist und somit hier ohne
weiteres ein preiswertes Schaumstoffmaterial mit einer nur
um 300 oC liegenden Wärmebeständigkeit eingesetzt werden
kann. Auch die hochglänzende metallische Oberfläche des
Aluminiumfolienpaketes 7 trägt durch Wärmereflektion zur
Temperaturabsenkung in den genannten
Muffelwandungsbereichen mit bei. Je nach Lagenanzahl der
Aluminiumfolien 7 stellt sich an der äußeren, der
Schaumstoffmatte 8 benachbarten Folienlage eine Temperatur
von etwa 150 bis 250 oC ein. Die weniger
temperaturbeständige Schaumstoffmatte 8 kann deshalb bei
einer solchen Temperatur bedenkenlos eingesetzt werden. In
der Schaumstoffmatte 8 stellt sich ein relativ niedriges
Temperaturniveau ein, bei dem der Schaumstoff der
Isoliermatte, bedingt durch seine geringe Dichte, auch
seine besten Wärmedämmeigenschaften entwickelt.
Durch die vorgeschlagene Kombination beider
Isoliermaterialien wird die Dämmwirkung von den bisher zum
Einsatz gelangt Mineralfaserprodukten erreicht, ohne aber
deren Nachteile hinsichtlich des Ausdampfens von
gesundheitsschädigenden Gasen aufzuweisen.
Claims (4)
- Back- und Bratofenmuffel für Herde mit einer wärmeisolierenden Umhüllung (6), die aus einem mehrlagigen Aluminiumfolienpaket (7), dessen einzelne Folien um die Außenwandung der Back- und Bratofenmuffel (1) gelegt bzw. gewickelt sind, und einer Schaumstoffmatte (8), die das Aluminiumfolienpaket (7) nach außen hin vollständig abdeckt bzw. umschließt, besteht, wobei das Aluminiumfolienpaket (7) so viele Folienlagen aufweist, daß die Temperatur an der äußersten, der Schaumstoffmatte (8) benachbarten Folienlage auf unterhalb 300°C abgesenkt ist, und die Schaumstoffmatte (8) aus einem bis zu einer Temperatur von etwa 300°C beständigen Kunststoff besteht.
- Back- und Bratofenmuffel nach Anspruch 1, bei der das Aluminiumfolienpaket (7) so viele Folienlagen aufweist, daß die Temperatur an der äußersten, der Schaumstoffmatte (8) benachbarten Folienlage auf eine Temperatur zwischen etwa 150°C und 250°C abgesenkt ist.
- Back- und Bratofenmuffel nach Anspruch 1 oder Anspruch 2, bei der die Folien des Aluminiumfolienpakets (7) als Prägefolie ausgebildet sind.
- Back- und Bratofenmuffel nach einem der Ansprüche 1 bis 3, bei der die Folien des Aluminiumfolienpakets (7) etwa 3- bis 6-lagig um die Back- und Bratofenmuffel (1) gelegt bzw. gewickelt sind.
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