EP0717157A1 - Schachtanordnung - Google Patents

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EP0717157A1
EP0717157A1 EP95118125A EP95118125A EP0717157A1 EP 0717157 A1 EP0717157 A1 EP 0717157A1 EP 95118125 A EP95118125 A EP 95118125A EP 95118125 A EP95118125 A EP 95118125A EP 0717157 A1 EP0717157 A1 EP 0717157A1
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EP
European Patent Office
Prior art keywords
shaft
arrangement according
shaft arrangement
manhole
support area
Prior art date
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Withdrawn
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EP95118125A
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English (en)
French (fr)
Inventor
Konstantinos Varvaroussis
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PRECO-POLYBON Kunststoff GmbH
Original Assignee
PRECO-POLYBON Kunststoff GmbH
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Publication date
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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E03—WATER SUPPLY; SEWERAGE
    • E03F—SEWERS; CESSPOOLS
    • E03F5/00—Sewerage structures
    • E03F5/02—Manhole shafts or other inspection chambers; Snow-filling openings; accessories
    • E03F5/024—Manhole shafts or other inspection chambers; Snow-filling openings; accessories made of plastic material
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E03—WATER SUPPLY; SEWERAGE
    • E03F—SEWERS; CESSPOOLS
    • E03F5/00—Sewerage structures
    • E03F5/02—Manhole shafts or other inspection chambers; Snow-filling openings; accessories

Definitions

  • the invention relates to a shaft arrangement according to the preamble of claim 1.
  • Inspection shafts for sewage systems are used not only for inspection and maintenance purposes but also for the collection of pipes carrying waste water. They essentially consist of a shaft floor on which shaft components made of stoneware, concrete, fiber cement or plastic are placed, the shaft formed in this way being closed on the top by an end plate.
  • the manhole bottom consists of a manhole base made of plastic, into which the flow channel and the associated inlets and outlets are molded. This lower part of the manhole usually forms the base of the manhole on a concrete lower part. Couplings with sewage pipes can be formed on the above-mentioned inlets and outlets getting produced.
  • the former can be provided with steel spirals, which are intended for integration into the concrete and have an anchoring effect.
  • the shaft components mentioned must be able to be placed on the shaft floor in a liquid-tight manner.
  • the dimensions and the sealing system of the shaft floor must always be adapted to the respective shaft component used. This necessarily results in a certain variety of types for the manhole floors to be kept ready.
  • the lower part of the shaft has a horizontally extending support area in its peripheral area, which is provided with a circumferential projection.
  • the support area is intended for direct placement of the hollow cylindrical section of a shaft component and the projection mentioned is dimensioned such that an annular gap remains between the latter and the shaft component, which is intended to receive a suitable sealing compound.
  • Any common wastewater-resistant sealant can be used here, and it does a prefabricated, elastically sufficiently deformable sealing element into consideration, which is geometrically adapted to the shape of the annular gap.
  • the annular gap is dimensioned such that the usual tolerance ranges of the shaft components placed on it can be compensated for, so that the usability of the shaft floor according to the invention is independent of the type of the shaft component used in each case.
  • the lower part of the shaft is also provided with connecting parts such as sleeves, which also enable the connection of commercially available sewer pipes.
  • the manhole base consists of a wastewater-resistant plastic. The otherwise required variety of manhole bases, which are each designed for a specific type of manhole base, is thus eliminated.
  • the internal arrangement of the annular gap in accordance with the features of claim 2 is the most practical form, which in particular enables simple control of the condition of the sealing compound used in the annular gap.
  • the support area is, according to the features of claim 3, a circular section of the manhole base and extends perpendicular to the longitudinal axis thereof, said projection running concentrically to this section.
  • the circular shape of the shaft components and thus the support section represent the usual form of training, but without the subject matter of the invention being limited to this circular shape.
  • claims 4 to 7 are directed to the further configuration of the lower shaft part, in particular its connection to the shaft in the rest.
  • the manhole base then forms a component in the
  • At least one flow channel and associated connecting sleeves are formed on the upper side, and an outer wall adjoining the upper side and enclosing a cavity is also provided.
  • This cavity can be filled with concrete in the final assembly state of the shaft floor, the nature and quality of which is adapted to the open soil of the nature, in particular the chemical properties of the surrounding soil or groundwater.
  • the lower part of the manhole can in this case be designed particularly advantageously as an injection molded part, the production of which is thus very simple.
  • the above-mentioned connection sleeves penetrate the outer wall in the peripheral area and, as already explained above, are designed for connection to commercially available sewer pipes.
  • the concrete poured into the cavity not only ensures sufficient structural stability of the shaft floor, but at the same time provides the necessary security against buoyancy forces which arise in accordance with the respective groundwater level.
  • additional protection of the concrete poured into the cavity can also be provided by means of a protective coating, which precludes any interactions between a chemically aggressive groundwater or soil and the concrete.
  • the protective coating forms a tight seal on the underside of the manhole base, so that the cavity mentioned is sealed on all sides.
  • the shape of the concrete on the manhole base can also be done by a removable shape.
  • the concrete part given in this way can in turn have a protective coating on the outside, which is selected in accordance with the chemical aggressiveness of the soil or of the groundwater.
  • the shaft floor shown in Fig. 1 consists of a open towards the bottom 1, having a cylindrical outer wall 2, the lower shaft part 3, in the upper side 4 of which a flow channel 5 is formed.
  • the flow channel 5 ends in the outer wall 2 penetrating connection sleeves, which are dimensioned and designed in terms of their dimensions and their sealing system according to conventional sewage pipes.
  • connection sleeves in connection with the flow channel 5, which extend at angles to the longitudinal axis of the flow channel 5, but have not been shown in the drawing.
  • the upper side 4 consists, moreover, of a radially inwardly oriented annular support area 6 adjoining the outer wall 2, to which adjoins a gradient section 7 inclined radially on the inside in the direction of the flow channel 5.
  • the flow channel 5 also has a known cross-sectional configuration which is U-shaped in cross section and open at the top.
  • the lower shaft part 3 is made of plastic and can be produced, for example, by an injection molding process.
  • a polyurethane, a glass fiber reinforced UP resin, polyethylene or polyvinyl chloride can be used. It is essential for the choice of plastic that it is resistant to chemical interactions with substances that are usually contained in municipal wastewater.
  • the lower shaft part 3 thus forms one which is open towards the underside 1, but otherwise closed hollow body, in the top 4 the structures are formed, which are due to the use in the context of a shaft floor.
  • the cavity 9 enclosed by the lower shaft part 3 is filled with concrete of a suitable quality, a protective coating 10 being able to be applied to the underside 1 if necessary in order to prevent the concrete from being impaired by chemically aggressive substances which may be present in the groundwater.
  • the concrete filling of the cavity 9 stabilizes the shape of the shaft floor. It also brings with it sufficient security against buoyancy forces, which must otherwise be expected in accordance with the groundwater level.
  • the lowest shaft component is designated, which has a cylindrical basic shape and can basically consist of stoneware, fiber cement, concrete or a suitable plastic. It is arranged directly on the support area 6 and concentrically surrounds the circular ring section 8, leaving an annular gap 12.
  • an elastic, wastewater-resistant sealing compound 13 e.g. filled with a synthetic resin or an elastomer, which completely and in particular seals the annular gap, which is delimited on the underside by the support section 6 and radially by the inside of the shaft element 11 and the outside of the circular ring section 8.
  • the outer diameter 14 of the circular ring section 8 is dimensioned such that when using commercially available shaft components 11 which are standardized in their dimensions, an annular gap 12 always remains, which is sealed with a sealing compound 13 is filled sealingly during the construction of the shaft.
  • This annular gap 12 is dimensioned such that its function can also fulfill its function, even with the most unfavorable dimensional deviations of the shaft components 11, which are within the allowable tolerances, namely to absorb the sealing compound 13. A non-positive and, in particular, liquid-tight connection between the shaft component 11 and the lower shaft part 3 is thus established via the annular gap 12.
  • the manhole bottom according to the invention enables the connection of conventional sewage pipes and is tailored in particular to use in conjunction with all manhole elements 11 having standard dimensions, including unavoidable tolerances. It also enables a reliable absorption of all support forces caused by the attached shaft elements 11 and their transfer into the adjacent subsurface.

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Abstract

Ein zur universellen Verwendung bei handelsüblichen und in ihren Abmessungen genormten, im Querschnitt zylindrischen Schachtbauelementen (11) bestimmter Schachtboden besteht aus einem, zur Unterseite (1) hin offenen, eine zylindrische Außenwand (2) und eine Oberseite (4) aufweisenden, aus einem abwasserbeständigen Kunststoff ausgebildeten Schachtunterteil (3), in dessen Oberseite (4) ein Fließgerinne (5) nebst zugehöriger Anschlußmuffen für handelsübliche Abwasserrohre eingeformt sind. Die Oberseite (4) weist ferner einen kreisringförmigen Auflagebereich (6) auf, der radial innenseitig durch einen, sich koaxial zu der zylindrischen Außenwand (2) erstreckenden Kreisringabschnitt (8) begrenzt wird. Der Außendurchmesser (14) des Kreisringabschnitts (8) ist derart bemessen, daß zwischen diesem und dem Innendurchmesser des auf dem Auflagebereich (6) aufstehenden Schachtbauelements (11) ein Ringspalt (12) verbleibt, der mit einer aus Kunstharz oder einem elastomeren Werkstoff bestehenden Dichtungsmasse (13) ausgefüllt ist. Die einfache Geometrie des Schachtunterteils (3), dessen umschlossener Hohlraum (9) mit Beton ausgefüllt ist, ermöglicht aufgrund des Ringspaltes (12) ein Zusammenwirken mit beliebigen handelsüblichen Schachtbauelementen (11). <IMAGE>

Description

  • Die Erfindung bezieht sich auf eine Schachtanordnung entsprechend dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
  • Kontrollschächte für Kanalisationen dienen neben Kontroll- und Wartungszwecken auch der Zusammenfassung von Abwasser führenden Rohren. Sie bestehen im wesentlichen aus einem Schachtboden, auf welchen Schachtbauelemente aus Steinzeug, Beton, Faserzement oder auch Kunststoff aufgesetzt sind, wobei der auf diese Weise gebildete Schacht durch eine Abschlußplatte oberseitig verschlossen ist. Der Schachtboden besteht im Regelfall aus einem, aus Kunststoff ausgebildeten Schachtunterteil, in welches das Fließgerinne nebst zugeordneten Zu- und Abläufen eingeformt ist. Dieses Schachtunterteil bildet die im Regelfall auf einem Betonunterteil aufgelagerte Schachtsohle. Über die genannten Zu- und Abläufe angeformte Muffenteile können Verbindungen mit Abwasserrohren hergestellt werden. Zur Verbesserung der Verbundwirkung zwischen dem genannten Schachtunterteil und dem Beton kann ersteres mit Stahlspiralen versehen sein, die zur Einbindung in den Beton bestimmt sind und eine Verankerungswirkung ausüben. Die genannten Schachtbauelemente müssen in einer flüssigkeitsdichten Weise auf den Schachtboden aufsetzbar sein. Nachdem jedoch im Rahmen der Schachtbauelemente unterschiedliche Werkstoffe mit jeweils unterschiedlichen Maßtoleranzen zum Einsatz kommen, muß der Schachtboden hinsichtlich seiner Abmessungen und des eingesetzten Dichtungssystems stets an das jeweils eingesetzte Schachtbauelement angepaßt werden. Hieraus ergibt sich notwendigerweise eine gewisse Typenvielfalt bei den bereitzuhaltenden Schachtböden.
  • Es ist die Aufgabe der Erfindung, eine Schachtanordnung der eingangs bezeichneten Gattung dahingehend auszugestalten, daß diese allgemein die Verwendung handelsüblicher Schachtbauelemente sowie Abwasser- bzw. Kanalisationsrohre ermöglicht, und darüber hinaus als abwasserbeständig anzusehen ist. Gelöst ist diese Aufgabe bei einer gattungsgemäßen Schachtanordnung durch die Merkmale das Kennzeichnungsteils des Anspruchs 1.
  • Erfindungswesentlich ist, daß das Schachtunterteil in seinem peripheren Bereich einen sich horizontal erstreckenden Auflagebereich aufweist, der mit einem umlaufenden Vorsprung versehen ist. Der Auflagebereich ist zum unmittelbaren Aufsetzen des hohlzylindrischen Abschnitts eines Schachtbauelements bestimmt und es ist der genannte Vorsprung derart bemessen, daß zwischen diesem und dem Schachtbauelement ein Ringspalt verbleibt, der zur Aufnahme einer geeigneten Dichtungsmasse bestimmt ist. Es kann hier jede übliche abwasserbeständige Dichtungsmasse eingesetzt werden, und es kommt auch ein vorgefertigtes, elastisch hinreichend verformbares Dichtungselement in Betracht, welches geometrisch an die Form des Ringspaltes angepaßt ist. Der Ringspalt ist in jedem Fall derart bemessen, daß übliche Toleranzbereiche der aufgesetztan Schachtbauelemente ausgleichbar sind, so daß die Verwendbarkeit des erfindungsgemäßen Schachtbodens unabhängig von dem Typ des jeweils eingesetzten Schachtbauelements ist. Das Schachtunterteil ist ferner mit Anschlußteilen wie z.B. Muffen versehen, die den Anschluß ebenfalls handelsüblicher Kanalisationsrohre ermöglichen. Das Schachtunterteil besteht aus einem abwasserbeständigen Kunststoff. Die ansonsten erforderliche Typenvielfalt von Schachtböden, die jeweils auf einen bestimmten Typ eines Schachtunterteils hin ausgelegt sind, entfällt somit.
  • Die innenseitige Anordnung des Ringspalts entsprechend den Merkmalen des Anspruchs 2 ist die praktisch zweckmäßigste Form, welche insbesondere eine einfache Kontrolle des Zustands der in den Ringspalt eingesetzten Dichtungsmasse ermöglicht.
  • Der Auflagebereich ist entsprechend den Merkmalen des Anspruchs 3 ein kreisförmiger Abschnitt des Schachtunterteils und erstreckt sich senkrecht zu dessen Längsachse, wobei der genannte Vorsprung konzentrisch zu diesem Abschnitt verläuft. Die Kreisform der Schachtbauelemente und damit des Auflagerungsabschnitts stellen die übliche Ausbildungsform dar, ohne daß jedoch der Erfindungsgegenstand auf diese Kreisform beschränkt ist.
  • Die Merkmale der Ansprüche 4 bis 7 sind auf die weitere Ausgestaltung des Schachtunterteils, insbesondere dessen Verbindung mit dem Schacht im übrigen gerichtet. Das Schachtunterteil bildet hiernach ein Bauteil, in dessen
  • Oberseite zumindest ein Fließgerinne nebst zugehörigen Anschlußmuffen eingeformt sind, wobei ferner eine, sich an die Oberseite anschließende, mit dieser einen Hohlraum umschließende Außenwand vorgesehen ist. Dieser Hohlraum kann im endgültigen Montagezustand des Schachtbodens mit Beton ausgefüllt sein, dessen Beschaffenheit und Qualität in Anbetracht einer offenen Unterseite der Beschaffenheit, insbesondere den chemischen Eigenschaften das umliegenden Erdreichs oder des Grundwassers angepaßt ist. Das Schachtunterteil kann hierbei besonders vorteilhaft als Spritz-Formteil ausgebildet sein, dessen Herstellung sich somit sehr einfach gestaltet. Die genannten Anschlußmuffen durchdringen im peripheren Bereich die genannte Außenwand und sind - wie oben bereits ausgeführt - zur Verbindung mit handelsüblichen Kanalisationsrohren hin ausgestaltet. Der in den Hohlraum eingefüllte Beton gewährleistet nicht nur eine ausreichende gestaltliche Stabilität des Schachtbodens, sondern liefert gleichzeitig die erforderliche Sicherheit gegenüber Auftriebskräften, die sich entsprechend dem jeweiligen Grundwasserstand ergeben.
  • Entsprechend den Merkmalen des Anspruchs 8 kann ein zusätzlicher Schutz des in den Hohlraum eingefüllten Betons auch über eine Schutzbeschichtung gegeben sein, welche jegliche Wechselwirkungen zwischen einem chemisch aggressiven Grundwasser oder auch Erdreich und dem Beton ausschließt. Die Schutzbeschichtung bildet einen dichten Abschluß der Unterseite des Schachtunterteils, so daß der genannte Hohlraum allseitig dichtend versiegelt ist.
  • Die in den Ansprüchen 9 und 10 zum Ausdruck kommende Werkstoffwahl für das Schachtunterteil sowie die Dichtungsmasse ist praktisch zweckmäßig. Grundsätzlich können im Rahmen des Schachtunterteils alle Kunststoffe eingesetzt werden, die eine hinreichende Abwasserbeständigkeit mit sich bringen. Die in den Ringspalt eingesetzte Dichtungsmasse muß eine einwandfreie Verarbeitbarkeit ermöglichen, insbesondere ein dichtendes Ausfüllen des genannten Ringspaltes. So kommt beispielsweise ein Kunststoff auf der Basis von Polyurethan in Betracht.
  • Es sei darauf hingewiesen, daß die Anformung einer Außenwand an dem Schachtunterteil nicht notwendig ist. Falls diese Außenwand 2 entfällt, muß lediglich ein solcher Beton verwendet werden, der eine hinreichende chemische Beständigkeit gegenüber aggressiven Bestandteilen des Erdreichs aufweist.
  • Ensprechend den Merkmalen des Anspruchs 12 kann die Formgebung des Betons an dem Schachtunterteil auch durch eine entfernbare Form erfolgen. Das auf diese Weise gegebene Betonteil kann wiederum außenseitig eine Schutzbeschichtung tragen, die entsprechend der chemischen Aggressivität des Erdreichs oder des Grundwassers gewählt ist.
  • Die Erfindung wird im folgenden unter Bezugnahme auf das in den Zeichnungen dargestellte Ausführungsbeispiel näher erläutert werden. Es zeigen:
    • Fig. 1 eine Querschnittsdarstellung eines erfindungsgemäßen Schachtbodens;
    • Fig. 2 eine Einzelheit II der Fig. 1 in vergrößerter Darstellung.
  • Der in Fig. 1 gezeigte Schachtboden besteht aus einem zur Unterseite 1 hin offenen, eine zylindrische Außenwand 2 aufweisenden Schachtunterteil 3, in dessen Oberseite 4 ein Fließgerinne 5 eingeformt ist. Das Fließgerinne 5 endet in die Außenwand 2 durchdringenden Anschlußmuffen, die hinsichtlich ihrer Abmessungen sowie ihres Dichtungssystems entsprechend herkömmlichen Abwasserrohren bemessen und ausgestaltet sind. Es können weitere Anschlußmuffen mit dem Fließgerinne 5 in Verbindung stehen, die sich unter Winkeln zur Längsachse des Fließgerinnes 5 erstrecken, auf deren zeichnerische Wiedergabe jedoch verzichtet worden ist. Die Oberseite 4 besteht im übrigen aus einem, sich an die Außenwand 2 anschließenden, radial einwärts orientierten kreisringartigen Auflagebereich 6, an welchen sich radial innenseitig ein, in Richtung auf das Fließgerinne 5 hin geneigter Gefälleabschnitt 7 anschließt. Das Fließgerinne 5 weist im übrigen eine an sich bekannte, im Querschnitt U-förmige, oberseitig offene Querschnittsgestaltung auf.
  • Mit 8 ist ein, sich senkrecht zu dem Auflagebereich 6 und konzentrisch zu der Außenwnd 2 erstreckender Kreisringabschnitt bezeichnet, der einstückig mit dem Schachtunterteil 3 ausgebildet ist.
  • Das Schachtunterteil 3 besteht aus Kunststoff und kann beispielsweise nach einem Spritzverfahren hergestellt sein. Verwendung finden kann beispielsweise ein Polyurethan, ein glasfaserverstärktes UP-Harz, Polyethylen oder Polyvinylchlorid. Wesentlich für die Wahl des Kunststoffs ist, daß dieser gegenüber chemischen Wechselwirkungen mit solchen Stoffen beständig ist, die üblicherweise in kommunalem Abwasser enthalten sind. Das Schachtunterteil 3 bildet somit im Ausgangszustand einen, zur Unterseite 1 hin offenen, jedoch ansonsten geschlossenen Hohlkörper, in dessen Oberseite 4 die Strukturen eingeformt sind, die durch die Verwendung im Rahmen eines Schachtbodens bedingt sind.
  • Der durch das Schachtunterteil 3 umschlossene Hohlraum 9 ist mit Beton von einer geeigneten Qualität gefüllt, wobei an der Unterseite 1 im Bedarfsfall eine Schutzbeschichtung 10 angebracht werden kann, um Beeinträchtigungen des Betons durch chemisch aggressive, eventuell im Grundwasser enthaltene Stoffe zu unterbinden. Die Betonfüllung des Hohlraumes 9 stabilisiert die Gestalt des Schachtbodens. Sie bringt darüber hinaus eine ausreichende Sicherheit gegenüber Auftriebskräften mit sich, mit denen entsprechend dem Grundwasserstand ansonsten gerechnet werden muß.
  • Mit 11 ist das unterste Schachtbauelement bezeichnet, welches eine zylindrische Grundgestalt aufweist und grundsätzlich aus Steinzeug, Faserzement, Beton oder auch einem geeigneten Kunststoff bestehen kann. Es ist unmittelbar auf dem Auflagebereich 6 angeordnet und umgibt den Kreisringabschnitt 8 konzentrisch unter Belassung eines Ringspaltes 12. In diesen Ringspalt ist eine elastische, abwasserbeständige Dichtungsmasse 13, z.B. ein Kunstharz oder ein Elastomer eingefüllt, welche den Ringspalt, der unterseitig durch den Auflagerungsabschnitt 6 und radial durch die Innenseite des Schachtelements 11 und die Außenseite des Kreisringabschnitts 8 begrenzt wird, vollständig und insbesondere dichtend ausfüllt.
  • Der Außendurchmesser 14 des Kreisringabschnitts 8 ist derart bemessen, daß bei Verwendung handelsüblicher, in ihren Abmessungen genormter Schachtbauelemente 11 stets ein Ringspalt 12 verbleibt, der mit einer Dichtungsmasse 13 beim Bau des Schachtes dichtend ausgefüllt wird. Dieser Ringspalt 12 ist derart bemessen, daß seine Funktion auch bei ungünstigsten, jedoch im Rahmen zulässiger Toleranzen liegenden Maßabweichungen der Schachtbauelemente 11 seine Funktion erfüllen kann, nämlich die Dichtungsmasse 13 aufzunehmen. Über den Ringspalt 12 wird somit eine kraftschlüssige und insbesondere flüssigkeitsdichte Verbindung zwischen dem Schachtbauelement 11 und dem Schachtunterteil 3 hergestellt. Der erfindungsgemäße Schachtboden ermöglicht den Anschluß herkömmlicher Abwasserrohre und ist insbesondere auf eine Verwendung in Verbindung mit sämtlichen, Normabmessungen einschließlich unvermeidbarer Toleranzen aufweisender Schachtelemente 11 zugeschnitten. Er ermöglicht ferner eine zuverlässige Aufnahme sämtlicher, durch die aufgesetzten Schachtelemente 11 bedingter Auflagerkräfte und deren Überleitung in den angrenzenden Untergrund.

Claims (12)

  1. Schachtanordnung, insbesondere Kanalisations-Kontrollschacht, umfassend ein vorzugsweise aus Kunststoff bestehendes Schachtunterteil (3) und ein auf dieses mit einem hohlzylindrischen Abschnitt aufsetzbares Schachtbauelement (11),
    dadurch gekennzeichnet,
    - daß das Schachtunterteil (3) peripher einen Auflagebereich (6) für den hohlzylindrischen Abschnitt des Schachtbauelements (11) aufweist, der oder angrenzend zu diesem ein von dem Schachtunterteil (3) ausgehender umlaufender Vorsprung eines Verlaufs derart aufweist, daß zwischen dem hohlzylindrischen Abschnitt des Schachtbauelementes (11) und dem umlaufenden Vorsprung ein mit Dichtungsmasse füllbarer Ringspalt (12) ausgebildet ist.
  2. Schachtanordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
    - daß sich der umlaufende Vorsprung innerhalb des hohlzylindrischen Abschnitts des Schachtbauelementes (11) erstreckt.
  3. Schachtanordnung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet,
    - daß der Auflagebereich (6) ein senkrecht zur Längsachse des Schachtbauelementes (11) oder dessen hohlzylindrischen Abschnitts verlaufender kreisringförmiger Abschnitt des Schachtunterteils (3) ist, zu dem konzentrisch der umlaufende Vorsprung verläuft.
  4. Schachtanordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, gekennzeichnet durch
    - eine, sich senkrecht zu dem Auflagebereich (6) entlang dessen äußerer Peripherie erstreckende Außenwand (2).
  5. Schachtanordnung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet,
    - daß die Außenwand (2) zylindrisch ausgebildet ist und sich konzentrisch zu dem Auflagebereich (6) erstreckt.
  6. Schachtanordnung nach einem der vorangegangenen Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet,
    - daß in die Oberseite (4) des Schachtunterteils (3) zumindest ein Fließgerinne (5) nebst zugehörigen Anschlußmuffen eingeformt ist.
  7. Schachtanordnung nach einem der vorangegangenen Ansprüche 4 bis 6, dadurch gekennzeichnet,
    - daß der, durch die Außenwand (2) einerseits und die Oberseite (4) andererseits umgrenzte Hohlraum (9) mit Beton ausgefüllt ist.
  8. Schachtanordnung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet,
    - daß der in den Hohlraum eingefüllte Beton unterseitig eine Schutzbeschichtung (10) trägt.
  9. Schachtanordnung nach einem der vorangegangenen Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet,
    - daß das Schachtunterteil (3) aus einem abwasserbeständigen Kunststoff, insbesondere aus Polyurethan, einem glasfaserverstärkten UP-Harz, aus Polyethylen oder aus Polyvinylchlorid besteht.
  10. Schachtanordnung nach einem der vorangegangenen Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet,
    - daß die Dichtungsmasse (13) aus einem kraftschlüssigen und wasserdichten Haft- und/oder Treibkleber, z.B. einem Kunstharz besteht.
  11. Schachtanordnung nach einem der vorangegangenen Ansprüche 6 bis 10, gekennzeichnet durch
    - einen, sich innenseitig an den Auflagebereich (6) anschließenden, in Richtung auf das Fließgerinne (5) hin geneigten Gefälleabschnitt (7).
  12. Schachtanordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, 5 oder 9 bis 11, dadurch gekennzeichnet,
    - daß ein, durch die Oberseite (4) und durch eine, sich senkrecht zu dem Auflagebereich (6) entlang dessen äußerer Periperie erstreckende, entfernbare Form umgrenzter Hohlraum mit Beton ausgefüllt ist.
EP95118125A 1994-12-12 1995-11-17 Schachtanordnung Withdrawn EP0717157A1 (de)

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DE19944443983 DE4443983C2 (de) 1994-12-12 1994-12-12 Schachtanordnung
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