EP0722829B1 - Feuchtwerk zum Aufbringen eines Feuchtmittels - Google Patents

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EP0722829B1
EP0722829B1 EP96100334A EP96100334A EP0722829B1 EP 0722829 B1 EP0722829 B1 EP 0722829B1 EP 96100334 A EP96100334 A EP 96100334A EP 96100334 A EP96100334 A EP 96100334A EP 0722829 B1 EP0722829 B1 EP 0722829B1
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EP
European Patent Office
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roller
dampening
distributor
applicator
dampening agent
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EP96100334A
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EP0722829A2 (de
EP0722829A3 (de
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Gerhard Zuber
Günter Koppelkamm
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Manroland AG
Original Assignee
MAN Roland Druckmaschinen AG
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    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F7/00—Rotary lithographic machines
    • B41F7/20—Details
    • B41F7/24—Damping devices
    • B41F7/40—Devices for tripping or lifting damping rollers; Supporting, adjusting, or removing arrangements therefor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B41F7/00—Rotary lithographic machines
    • B41F7/20—Details
    • B41F7/24—Damping devices
    • B41F7/30—Damping devices using spraying elements

Definitions

  • the invention relates to a dampening system for application of a dampening solution on a forme cylinder for offset printing.
  • the dampening solution is contactless and dosed in the direction of conveyance of the dampening solution first roller one of at least three in series arranged rollers existing, in contact with the forme cylinder To spray the roller strand.
  • the DE-GM 78 14 099 U1 is used with a dampening fluid absorbent surface, preferably with a molton coating Equipped roller for even distribution of the medium several centrifugal plates applied dampening solution in the axial direction.
  • a dampening fluid absorbent surface preferably with a molton coating Equipped roller for even distribution of the medium several centrifugal plates applied dampening solution in the axial direction.
  • One of the compensating rollers can eliminate any contamination upstream or downstream roller in addition to the compensating roller be equipped with a relative movement.
  • dampening systems described are preferably for newspaper printing designed while for high quality illustration printing in usually with the formation of the dampening film favoring Spray dampening systems working with the addition of alcohol or technically complex Film dampening systems are used.
  • EP-A-0 462 490 shows a dampening system in which a dampening roller is optional is driven by a metering roller or the plate cylinder in such a way that it in the first case slip to a dampening roller and in the second case to Dosing roller.
  • the application roller has to the forme cylinder and Distributor roller and the latter to the metering roller negative slip.
  • the invention has for its object a dampening system for applying a dampening solution to create that using a non-alcoholic Fountain solution, with a comparatively small number of rollers and using the special advantages of contactless spray dampening systems Can be used for both newspaper and illustration printing is.
  • the invention enables everyone by smoothing the dampening solution film Contact point between the rollers the formation of a also for illustration printing suitable, evenly applied on the forme cylinder, alcohol-free dampening solution film, the measures according to subclaims especially with regard to different properties of the Printing material and the printing ink support or cheap Design options included.
  • the invention is explained in more detail below using an exemplary embodiment.
  • the associated drawing shows a schematic representation of an invention designed dampening system.
  • the forme cylinder 1 for offset printing is one with a rubber layer 2 equipped application roller 3 one out of three each positively driven Roll existing roll strand 4 with an alcohol-free Provided dampening film, which due to slippage of the rollers in their mutual Contact points 5; 6 each with a larger peripheral speed the roller lying in the conveying direction of the dampening solution film several times below stretching is smoothed.
  • the dampening solution is provided by, for example, a rotor and a Dampening solution dosing enables adjustable orifices Spray device 7 contactless on the also with a rubber layer 8 equipped, first transfer roller in the conveying direction of the dampening solution 9 of the roller strand 4 sprayed with a hard, chrome-plated Surface equipped friction roller 10 contacted, which in turn with the application roller 3 is in contact.
  • the transfer roller 9 and the application roller 3 are on both sides in a double lever 11 which can be swiveled coaxially about the distributor roller 10 a setting eccentric which enables their adjustment in relation to the friction roller 10 stored.
  • the transfer roller 9, the friction roller 10 and the applicator roller 3 are driven to each other with a fixed step slip.
  • the drive of the Transfer roller 9 and the applicator roller 3 can in not shown Way once over in the appropriate gear ratio Spur gears from the, including their traversing drive, from the forme cylinder 1 driven friction roller 10 take place, or the transfer roller 9 and the Application roller 3 are together via sprockets and a chain or a toothed belt and one engaging in one of their dreams, with one electric motor fixed to the frame or connected to the double lever stationary sprocket driven.
  • the respective slip between the rollers is fixed in a range of 5 to 25%, while driving the entire roll train opposite the printing cylinder with a slip of ⁇ 1 to 5% cleaning wiping effect of the application roller 3 is adjustable.
  • the contact zone between the rollers should be circumferential 4 to 6 mm each.
  • the distribution rollers 14; 15 are in eccentric positions opposite the applicator roller 3 adjustable bearings.

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  • Rotary Presses (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft ein Feuchtwerk zum Aufbringen eines Feuchtmittels auf einen Formzylinder für Offsetdruck.
Es ist bekannt, das Feuchtmittel kontaktlos und dosiert auf die in Förderrichtung des Feuchtmittels erste Walze eines aus mindestens drei in Reihe angeordneten Walzen bestehenden, mit dem Formzylinder in Kontakt stehenden Walzenstranges aufzusprühen.
Dabei dient bei dem DE-GM 78 14 099 U1 eine mit einer Feuchtflüssigkeit absorbierenden Oberfläche ausgestattete, vorzugsweise mit einem Molton-Überzug versehene Ausgleichwalze zur gleichmäßigen Verteilung des mittels mehrerer Schleuderteller aufgebrachten Feuchtmittels in Achsrichtung. Zur Eliminierung eventueller Verschmutzungen kann eine der Ausgleichwalze vor- oder nachgeordnete Walze zusätzlich gegenüber der Ausgleichwalze mit einer Relativbewegung ausgestattet sein.
Bei einem mit 3 Walzen bestückten Feuchtwerk gemäß DE 33 36 875 A1 wird das Feuchtmittel auf eine mit harter, feuchtmittelfreundlicher Oberfläche ausgestattete, vorzugsweise als verchromte Reibwalze ausgeführte Walze aufgesprüht, der in Förderrichtung des Feuchtmittels mindestens eine mit elastischer Oberfläche ausgestattete Walze nachgeordnet ist, die günstigerweise wie die nachfolgende, mit einem Formzylinder kontaktierende Auftragwalze gummibeschichtet ist. Durch eine zusätzliche Walkarbeit der zwischengeschalteten weichen Walze soll insbesondere bei einer sogenannten Nachfeuchtung die Emulsionsbildung zwischen Feuchtmittel und Farbe gefördert werden.
Die beschriebenen Feuchtwerke sind vorzugsweise für den Zeitungsdruck konzipiert, während für den qualitativ höherwertigen Illustrationsdruck in der Regel mit die Ausbildung des Feuchtmittelfilmes begünstigendem Alkoholzusatz arbeitende Sprühfeuchtwerke oder technisch aufwendige Filmfeuchtwerke eingesetzt werden.
Die EP-A-0 462 490 zeigt ein Feuchtwerk, bei dem eine Feuchtreibwalze wahlweise von einer Dosierwalze oder dem Plattenzylinder derart angetrieben wird, daß sie im ersteren Falle Schlupf zu einer Feuchtauftragwalze und im zweiten Fall zur Dosierwalze hat.
Gemäß der DE-A-2 822 350 werden die nacheinander angeordnete Auftragwalze, Verteilerwalze und Dosierwalze eines Feuchtwerks über Zahnräder vom Formzylinder angetrieben. Dabei hat die Auftragwalze zum Formzylinder und zur Verteilerwalze sowie letztere zur Dosierwalze negativen Schlupf.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Feuchtwerk zum Aufbringen eines Feuchtmittels zu schaffen, das unter Verwendung eines alkoholfreien Feuchtmittels, mit einer vergleichsweise geringen Anzahl von Walzen und unter Nutzung der besonderen Vorteile kontaktlos arbeitender Sprühfeuchtwerke sowohl für den Zeitungs- als auch den Illustrationsdruck einsetzbar ist.
Die Aufgabe wird durch die Merkmale von Anspruch 1 erfüllt.
Die Erfindung ermöglicht durch die Glättung des Feuchtmittelfilms an jeder Kontaktstelle zwischen den Walzen die Ausbildung eines auch für den Illustrationsdruck geeigneten, gleichmäßig auf den Formzylinder aufgetragenen, alkoholfreien Feuchtmittelfilms, wobei die Maßnahmen laut Unteransprüche insbesondere hinsichtlich unterschiedlicher Eigenschaften des Bedruckstoffes und der Druckfarbe unterstützend wirken bzw. günstige Gestaltungsmöglichkeiten enthalten.
Die Erfindung wird nachfolgend an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert. Die zugehörige Zeichnung zeigt in schematischer Darstellung ein erfindungsgemäß gestaltetes Feuchtwerk.
Der Formzylinder 1 für Offsetdruck wird von einer mit einer Gummischicht 2 ausgestatteten Auftragwalze 3 eines aus drei jeweils zwangsangetriebenen Walzen bestehenden Walzenstranges 4 mit einem alkoholfreien Feuchtmittelfilm versehen, der infolge Schlupfes der Walzen in ihren gegenseitigen Kontaktstellen 5; 6 bei jeweils größerer Umfangsgeschwindigkeit der in Förderrichtung des Feuchtmittelfilms liegenden Walze mehrfach unter einer Streckung geglättet wird.
Das Feuchtmittel wird durch eine beispielsweise mit einem Rotor und eine Feuchtmitteldosierung ermöglichend verstellbaren Blenden ausgerüstete Sprüheinrichtung 7 kontaktlos auf die ebenfalls mit einer Gummischicht 8 ausgestattete, in Förderrichtung des Feuchtmittels erste Übertragungswalze 9 des Walzenstranges 4 gesprüht, die mit einer mit einer harten, verchromten Oberfläche ausgestatteten Reibwalze 10 kontaktiert, die wiederum mit der Auftragwalze 3 im Kontakt steht.
Die Übertragungswalze 9 und die Auftragwalze 3 sind beiderseitig jeweils in einem um die Reibwalze 10 koaxial schwenkbaren Doppelhebel 11 über einen ihre Einstellung gegenüber der Reibwalze 10 ermöglichenden Stellexzenter gelagert.
An dem Doppelhebel 11 ist ein druckmittelbetriebener Arbeitszylinder 12 angelenkt, dessen Schwenkbewegung bezüglich der Anstellung der Auftragwalze 3 gegenüber dem Formzylinder 1 durch einen einstellbaren Anschlag 13 begrenzt ist.
Die Übertragungswalze 9, die Reibwalze 10 und die Auftragwalze 3 werden mit einem fest gestuften Schlupf zueinander angetrieben. Der Antrieb der Übertragungswalze 9 und der Auftragwalze 3 kann in nicht dargestellter Weise einmal über im entsprechenden Übersetzungsverhältnis gestufte Stirnräder von der, inclusive ihres Changierantriebes, vom Formzylinder 1 angetriebenen Reibwalze 10 erfolgen, oder die Übertragungswalze 9 und die Auftragwalze 3 werden gemeinsam über Kettenräder und eine Kette oder einen Zahnriemen und ein in eines deren Trume eingreifendes, mit einem gestellfesten oder mit dem Doppelhebel verbundenen Elektromotor in Verbindung stehendes Kettenrad angetrieben.
Der jeweilige Schlupf zwischen den Walzen liegt fixiert in einem Bereich von 5 bis 25 %, während der Antrieb des gesamten Walzenstranges gegenüber dem Formzylinder mit einem Schlupf von ± 1 bis 5 % einen die Druckform reinigenden Wischeffekt der Auftragwalze 3 ermöglichend einstellbar ist.
Günstigerweise sollte die Kontaktzone zwischen den Walzen in Umfangsrichtung jeweils 4 bis 6 mm betragen.
Hinsichtlich unterschiedlicher Qualität von Bedruckstoff und Druckfarbe kann es vorteilhaft sein, im Feuchtmittelvorlauf zur Verbesserung des aufzutragenden Feuchtfilmes und/oder im Feuchtmittelrücklauf vor allem zur Egalisierung von von der Druckform aufgenommenen Verunreinigungen jeweils eine mit der Auftragwalze 3 kontaktierende, von dieser mittels Friktion angetriebene, in der Zeichnung strichpunktiert dargestellte Verreibwalze 14; 15 anzuordnen, wobei gemäß der zu erfüllenden Funktionen die Verreibwalze im Feuchtmittelvorlauf mit Chrom und die Verreibwalze im Feuchtmittelrücklauf mit Kupfer oder Rilsan beschichtet ist. Die Verreibwalzen können günstigerweise mit dem Changierantrieb der Reibwalze 10 gekoppelt werden, so daß die axialen Reibbewegungen aller Walzen synchron erfolgen.
Die Verreibwalzen 14; 15 sind in Stellexzentern gegenüber der Auftragwalze 3 einstellbar gelagert.

Claims (5)

  1. Feuchtwerk zum Aufbringen eines Feuchtmittels auf einen Formzylinder (1) für Offsetdruck mit einem Walzenstrang (4), der aus einer von einer Sprüheinrichtung besprühten Übertragungswalze (9), einer changierenden Reibwalze (10) und einer den Feuchtmittelfilm auf den Formzylinder (1) übertragenden Auftragwalze (3) besteht, wobei die Übertragungswalze (9) und die Auffragwalze (3) jeweils mit einer hydrophilen Gummi- oder Kunstoffschicht ausgestattet sind und die Reibwalze (10) mit Chrom oder Keramik beschichtet ist, weiterhin alle Walzen (9, 10, 3), den Einsatz eines alkoholfreien Feuchtmittels ermöglichend, an ihren gegenseitigen Kontaktstellen (5, 6) jeweils einen Schlupf bewirkend zwangsangetrieben sind, die Übertragungswalze (9) und die Auffragwalze (3) beiderseitig jeweils in einem koaxial zur Reibwalze (10) schwenkbaren Doppelhebel (11) gelagert sind, an dem Doppelhebel (11) ein gegen einen den Kontakt zwischen der Auftragwalze (3) und dem Formzylinder (1) einstellbar fixierenden Anschlag (13) steuerbarer, druckmittelbetriebener Arbeitszylinder (12) angelenkt ist, die Reibwalze (10) inclusive ihres Changierantriebes vom Formzylinder (1) mittels Stirnzahnrädern angetrieben ist und die Übertragungswalze (9) und die Auftragwalze (3) jeweils über ein Stirnzahnrad von der Reibwalze (10) angetrieben sind oder die Übertragungswalze (9) und die Auftragwalze (3) über Kettenräder und eine Kette oder einen Zahnriemen und ein in ein deren Trume eingreifendes, mit einem gestellfesten oder mit dem Doppelhebel (11) verbundenen Elektromotor in Verbindung stehendes Kettenrad gemeinsam angetrieben sind.
  2. Feuchtwerk nach Anspruch 1, gekennzeichnet dadurch, daß die Übertragungswalze (9) und die Auftragwalze (3) jeweils beiderseitig in Stellexzentern gegenüber der Reibwalze (10) einstellbar gelagert sind.
  3. Feuchtwerk nach Anspruch 1 oder 2, gekennzeichnet dadurch, daß im Feuchtmittelvorlauf und/oder im Feuchtmittelrücklauf jeweils eine mit der den Feuchtfilm auf den Formzylinder (1) auftragenden Walze (3) des Walzenstranges (4) kontaktierende Verreibwalze (14; 15) angeordnet ist, wobei die Verreibwalze (14) im Feuchtmittelvorlauf mit Chrom und die Verreibwalze (15) im Feuchtmittelrücklauf mit Kupfer oder Rilsan beschichtet ist.
  4. Feuchtwerk nach Anspruch 3, gekennzeichnet dadurch, daß die Verreibwalzen (14; 15) mit dem Changierantrieb der Reibwalze (10) gekoppelt sind.
  5. Feuchtwerk nach Anspruch 3 und 4, gekennzeichnet dadurch, daß die Verreibwalzen (14; 15) jeweils beiderseitig in Stellexzentern gegenüber der von ihnen kontaktierten Auftragwalze einstellbar gelagert sind.
EP96100334A 1995-01-17 1996-01-11 Feuchtwerk zum Aufbringen eines Feuchtmittels Expired - Lifetime EP0722829B1 (de)

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EP0722829A3 EP0722829A3 (de) 1997-01-02
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