EP0729533B1 - Fenster, insbesondere dachfenster - Google Patents

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EP0729533B1
EP0729533B1 EP94927530A EP94927530A EP0729533B1 EP 0729533 B1 EP0729533 B1 EP 0729533B1 EP 94927530 A EP94927530 A EP 94927530A EP 94927530 A EP94927530 A EP 94927530A EP 0729533 B1 EP0729533 B1 EP 0729533B1
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EP
European Patent Office
Prior art keywords
window
frame
casement
closure flap
window according
Prior art date
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Expired - Lifetime
Application number
EP94927530A
Other languages
English (en)
French (fr)
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EP0729533A1 (de
Inventor
Klaus Craemer
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Individual
Original Assignee
Individual
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Publication date
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Publication of EP0729533A1 publication Critical patent/EP0729533A1/de
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Publication of EP0729533B1 publication Critical patent/EP0729533B1/de
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Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24F—AIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
    • F24F7/00—Ventilation
    • F24F7/02—Roof ventilation
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04D—ROOF COVERINGS; SKY-LIGHTS; GUTTERS; ROOF-WORKING TOOLS
    • E04D13/00—Special arrangements or devices in connection with roof coverings; Protection against birds; Roof drainage ; Sky-lights
    • E04D13/03—Sky-lights; Domes; Ventilating sky-lights
    • E04D13/0325—Sky-lights; Domes; Ventilating sky-lights provided with ventilating means
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04D—ROOF COVERINGS; SKY-LIGHTS; GUTTERS; ROOF-WORKING TOOLS
    • E04D13/00—Special arrangements or devices in connection with roof coverings; Protection against birds; Roof drainage ; Sky-lights
    • E04D13/03—Sky-lights; Domes; Ventilating sky-lights
    • E04D13/035—Sky-lights; Domes; Ventilating sky-lights characterised by having movable parts

Definitions

  • the invention relates to a window, in particular Skylight, with hinged opposite the frame Window sash, which with an edge strip the frame end face covers like a cap.
  • a window of this type is through DE-OS 28 15 484 known.
  • the window sash can be opened there using opening poles secure in different opening positions. This is done by pin engagement on the frame.
  • the object of the invention is a generic window in terms of ventilation and handling Further education with simple means.
  • the almost-closed position is controlled by an additional body.
  • the procedure was such that the Folding axis opposite edge of the window between Sidebar and frame one from the folding movement of the window sash controlled shutter provided which is in the closed position of the window sash extends upright in front of ventilation openings of the wing.
  • This first gaping or last closing In terms of gap opening, the edge is ideal for weather changes protected.
  • the control is also Automatically depending on the closing or opening. Once the Window sash enters its closed position, close the ventilation openings. Will the window sash slightly opened, the shutter flaps back. The latter can e.g. happen gravitationally.
  • the side of the flap facing the ventilation openings designed as a bathtub brings two Advantages: On the one hand, there is the polydirectionality the walls of the tub have high internal stability; it can be assumed that the material is quite thin-walled become. On the other hand, it follows from such a design an advantageous gutter for any flight particles (Leaves, seeds etc). Also the ventilation openings the narrow side of the window sash is highly stable, if the ventilation openings are spaced apart lie and the distance range from semicylinder-like extending partitions is formed. This is how it is created practically a vertically oriented grid Corrugation in the wall of the wing or the hood. In addition to the folding cap-dependent control of the cap this can also be used to achieve a use defined opening position.
  • the window 1 realized as a roof window consists of a window sash 2 and a window frame 3.
  • the window sash 2 can be folded over the window frame 3 assigned.
  • the corresponding folding axis is with Embodiment on the ridge side and runs horizontally.
  • the window sash is in one piece from transparent Made of plastic material and has cap-like Shape up. His peripheral edge strip 5 overlaps well before the window sash is closed an upward-facing frame end face 6.
  • the window frame 3 is also made of plastic and goes on the outside edge in a connection profile accordingly the type of roofing tiles.
  • Display rods articulated via window frame side 7 can the window sash 2 in the most varied Support or tie the opening angles on the frame side.
  • the further means are detailed in DE-OS 28 15 484 explained. The content of their disclosure will be in this regard fully included here.
  • the related Means lie on the eaves side of the window 1, thus on the side opposite the folding axis 4 or edge of the same.
  • the folding axis of the closure flap 8 is designated 10 and extends parallel to the folding axis 4 of the Window sash 2. Physically, this is geometric Folding axis 10 realized by stub axles. They go facing each other from downward-facing bearing blocks 11 of the window sash 2 and protrude into corresponding Bearing brackets 12 having the recordings Closing flap 8. Securing the physical axis happens via split pins.
  • the ventilation openings 9 are aligned in the form of vertically Windows designed. You are on the eaves-side narrow side of the window sash 2, namely lying in the plane of the margin 5. To for the ventilation openings To get 9 larger cross-sections, without reducing the apron function of the edge strip 5, is the inherently flat pyramidal cap shape of the window sash pulled up on the eaves side. The increase goes on the ridge side to about the top of the pyramid or even up to the last third of the incline measured length of the window sash 2. This creates a practically starting from the central pyramid tip dome-like hood 13. The eaves side continuously slightly increasing height of the dormer or hood 13 is for example from Figures 1 and 3 clearly visible.
  • Hood 13 does not extend over the entire width of the casement 2. It only sets one on the inside cooperating with the frame end face 6, on the same level Border 14 on (see Figure 13).
  • the exposed front of the hood 13 has five ventilation openings 9, each with a lateral distance to each other and also with a corresponding distance to the associated Side flank 15 of the hood 13 lie.
  • the distance areas correspond in width to the ventilation openings 9 and are by semicylinder-like Partitions 16 closed (see Figure 14).
  • the partitions that are arched inward in terms of cross section 16 created niches are open at the top and downwards through an approximately semicircular one Outlined bottom 17 closed.
  • the stock side the flap 8 lying bay-like in the Inside the window recessed niches shape their underside, i.e. the underside of the bottom 17, each a stop edge 18.
  • the stop edge 18 defines the open position of the Closure flap 8 in the open position of the window sash 2 or in a gap-open shown in Figure 3 Intermediate position. In this position the flap takes 8 an essentially spatially parallel flat layer to the level of the casement 2.
  • the closure flap 8 is in the direction of this open position under spring load. It is about a double-leg spring 19, which is on the stub axle Formation of an energy store is wound up.
  • the one Spring leg overlaps the in the closed position Ventilation openings 9 facing trough side of the tub designed closure flap 8.
  • the tub opening points on the other hand, in the basic opening position shown in FIG. 3 the flap 8 upwards. It forms like this a kind of inside window sill, behind the window-shaped ventilation openings 9 lying below.
  • the other spring leg is tied to window sash 2.
  • closure flap 8 An integral part of the closure flap 8 is a Control finger 21. It sits below the one designed as a tub Closure flap 8 and lies on the inside Extension of the bearing plates 12, rooted in one common longitudinal bar 22 which the shutter 8th gives a highly stable S-profile.
  • the other Longitudinal bar 23 of the S-profile with adjoining ends Sidewalls nestle in the closed position Closing flap 8 tightly on the window side Inner contour of the hood 13. Because of the circular Opening movement of the flap 8 is the longitudinal bar 23 through a right angle to the closure flap 8 angled a little further or a distance from the Pivot point of appropriate radius.
  • Said closed position is reached when the like an overall control element in the joint area 25 between Eaves-side edge strip 5 and frame end face 6 articulated stored closure flap 8 in the will Figure 2 brought out the closed position of the window is.
  • the flap 8 is countered Spring load (spring 19) by hitting their pair arranged control finger 21 on the front edge of the Window frame 3 in the drawn upright closed position controlled.
  • the control finger 21 acts as a lever arm.
  • FIG. 3 reproduced gap-open intermediate position not is spent, the window sash 2 at the top of the forehead or merely supported on the frame end face 6.
  • the Dead load of the window sash 2 and possibly also any snow load is not easy able this practically locked intermediate position, in which the edge strip 5 already the frame end face 6 has spread like a cap, but not yet in the wing closed position has entered, and in which the flap 8 is still in the open position located to cancel.
  • the closure flap 8 a locking lug 26 on the open intermediate position ( Figure 3) fixed.
  • the locking lug 26 detects below.
  • arc B2 is the tip of the nose on one End portion 30 of the bridge of the nose broken at an obtuse angle.
  • the end section 30 extends parallel to the Bow path B2. So there is a clearly noticeable here Disengage and finally to the secured Over-dead center closed position of the window sash 2 according to Figure 2, in which position on the above-mentioned display rods 7 additional security can be brought about can.
  • Section 31 As can be seen in FIG. 8, the one cut free there is Section 31 further developed so that the explained In addition, there is an additional locking bracket.
  • This consists in that on the bridge of the nose 28, one towards the root of the nose from the bridge of the nose 28 outgoing locking boss 33 is present. The latter intervenes a contour-corresponding locking groove 34 on the inner surface 29 of the resilient portion 31, formed by the there frame leg bar so the leg b.
  • the same is effective reboundable section on the frame leg strip there before, but here from a metal one Push-on part 35 is formed.
  • the latter consists of Spring steel and is essentially S-shaped. His S-web 36 and one connecting over a bridge 37 Plate section 38 forms a downwardly open Plug-in bracket 39.
  • In the interior of the bracket protrude barb-like, free-cut holding claws 40 that adhere to the inner and outer surface of the inner leg b anchor the H-profile.
  • the leg b is like this above designed that the plug 35 not over the frame end face 6 survives. By different thickness the material of the plug-on part 35, the resistance of section 31 vary.
  • a grating In the back of the windowed front zone of the hood 13 is a grating the corresponding ventilation openings 9 Gauze strip, so-called fly wire 44 drawn in. He follows the undulation profile of this hood section.
  • the fixation can be done by latching or gluing.
  • the window sash 2 instead of opening the window sash 2 over to effect the pair of extending rods 7 can the window sash 2 also, for example, in Have the shape of a crossbar designed single handle, for example in the form of a bow and on the closure flap 8 sitting.

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Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein Fenster, insbesondere Dachfenster, mit gegenüber dem Rahmen aufklappbarem Fensterflügel, welcher mit einer Randleiste die Rahmenstirnfläche kappenartig übergreift.
Ein Fenster dieser Art ist durch die DE-OS 28 15 484 bekannt. Der Fensterflügel läßt sich dort über Ausstellstangen in unterschiedlichen Öffnungsstellungen sichern. Dies geschieht durch Zapfeneingriff am Rahmen.
Aufgabe der Erfindung ist es, ein gattungsgemäßes Fenster hinsichtlich belüftungs- und handhabungstechnischer Belange mit einfachen Mitteln weiterzubilden.
Gelöst ist diese Aufgabe durch die im Anspruch 1 angegebene Erfindung.
In den anschließenden Ansprüchen sind weitere Merkmale der erfindungsgemäßen Lösung angegeben.
Zufolge solcher Ausgestaltung ist ein gattungsgemäßes Fenster erhöhten Gebrauchswerts erzielt: Die Nahezu-Schließstellung wird über ein Zusatzorgan kontrolliert. Dazu ist im einzelnen so vorgegangen, daß an der der Klappachse gegenüberliegenden Kante des Fensters zwischen Randleiste und Rahmen eine von der Klappbewegung des Fensterflügels gesteuerte Verschlußklappe vorgesehen ist, welche sich in Schließstellung des Fensterflügels aufrechtstehend vor Lüftungsöffnungen des Flügels erstreckt. Diese zuerst aufklaffende bzw. zuletzt schließende Kante ist spaltöffnungsmäßig so bestens vor Witterungsumbilden geschützt. Die Steuerung ist zudem schließ- bzw. öffnungsabhängig automatisch. Sobald der Fensterflügel in seine Schließstellung tritt, schließen sich auch die Lüftungsöffnungen. Wird der Fensterflügel leicht geöffnet, tritt die Verschlußklappe zurück. Letzteres kann z.B. gravitationsabhängig geschehen. Unter Zurückschwenken der Verschlußklappe bildet sie im Innenbereich des Fensters praktisch eine Art Fensterbank vor den zweckmäßig vertikal orientierten Lüftungsöffnungen. Die Luftzirkulation ist optimiert, da in dieser Stellung auch noch der leichte Aufklaffwinkel zwischen Fensterflügel und Rahmen vorliegt. Vorteilhaft ist es weiter, daß die Lüftungsöffnungen an der Schmalseite einer der Breitseite des Fensterflügels zugeordneten Haube angeordnet sind. Die Haube oder Gaube bringt zugleich eine willkommene Vergrößerung des Unterfensterraumes. Weiter wird vorgeschlagen, daß die Verschlußklappe entgegen Federbelastung durch Aufschlag auf den Stirnrand des Fensterrahmens in die aufrechte Verschlußstellung gesteuert ist. Die Zuordnung einer entsprechenden Feder, zweckmäßig einer Schenkelfeder, macht die Rückstellung der Verschlußkappe in ihre Öffnungsgrundstellung völlig lagenunabhängig, so daß ein solches Fenster sogar universal eingesetzt werden kann (Dachflächenfenster, Mansardenfenster, Kippflügelfenster). Die weitere bauliche Maßnahme, daß die den Lüftungsöffnungen zugekehrte Seite der Verschlußklappe als Wanne gestaltet ist, bringt gleich zwei Vorteile: Zum einen ergibt sich durch die Polydirektionalität der Wände der Wanne eine hohe innere Stabilität; es kann also von recht dünnwandigem Material ausgegangen werden. Zum anderen folgt aus einer solchen Gestaltung eine vorteilhafte Auffangrinne für irgendwelche Flugpartikel (Laub, Samen etc). Auch die die Lüftungsöffnungen aufweisende Schmalseite des Fensterflügels ist hochstabil, wenn die Lüftungsöffnungen mit Abstand zueinander liegen und der Abstandsbereich von halbzylinderähnlich verlaufenden Zwischenwänden gebildet ist. So entsteht unter Gitterung praktisch eine vertikal orientierte Wellung in der Wand des Flügels respektive der Haube. Neben der klappbewegungsabhängigen Steuerung der Verschlußkappe läßt sich diese auch zur Erzielung einer definierten Öffnungsstellung nutzen. Das ist mit einfachen Mitteln erreicht durch eine spaltoffene Zwischenstellung des Fensterflügels, in welcher Stellung die Randleiste die Rahmenstirnfläche noch oder bereits übergriffen hat, jedoch noch nicht in die Flügelschließstellung getreten ist, und in welcher die Verschlußklappe sich in Öffnungsstellung befindet. Dabei liegt der kappenartige, also schurzartige Übergriff des Fensterflügels vor. Gesichert ist diese spaltoffene Zwischenstellung einfach dadurch, daß die Verschlußklappe mit einer Sperrnase die Stellung fixiert. Rahmenseitiger Bestandteil dieser Einrichtung ist ein von Hause aus vorhandenes H-Profil oder eine rahmenseitige Vertiefung. Gleichwie, ist die weitere Ausgestaltung so, daß die Sperrnase der Verschlußklappe in die Vertiefung der Rahmenstirnfläche eintaucht und bei Übertritt des Fensterflügels in die Schließstellung trotz ihrer Eintauchstellung ausrastet. Die entsprechende Rastwirkung entsteht aufgrund einer Raumforderung durch die Klappbewegung der Verschlußklappe. Eine günstige Weiterbildung ist gekennzeichnet durch eine ergänzende Rasthalterung in Form eines Rastbuckeleingriffs zwischen Sperrnase und Innenfläche einer Rahmenschenkelleiste. Letztere kann zur Erhöhung der Beweglichkeit lappenartig freigeschnitten sein. Die eintauchkorrekte Ausrichtung der Sperrnase ist stets sicher gegeben, und zwar dadurch, daß die Verschlußklappe in ihrer Öffnungsstellung mit einem Gegenarm unter eine Anschlagkante des Flügels tritt. Eine vorteilhafte Ausgestaltung ist weiter erreicht durch einen federfähigen Abschnitt der Rahmenschenkelleiste, gegebenenfalls durch Freischneiden des vorhandenen H-Profils. Aber auch eine separate Ausgestaltung ist denkbar. Diesbezüglich wird konkret vorgeschlagen, daß der federfähige Abschnitt von einem der Rahmenschenkelleiste zuordbaren metallenen Aufsteckteil gebildet ist. Es kann sich hier um Federstahl handeln. Dieser Ausgestaltung wird, weil verschleißarm, der Vorzug gegeben.
Der Gegenstand der Erfindung ist nachstehend anhand eines zeichnerisch veranschaulichten Ausführungsbeispieles näher erläutert. Es zeigt:
Fig. 1
das als Dachfenster ausgebildete Fenster im Längsschnitt, in strichpunktierter Linienart eine Abstellstangen-abgestützte Öffnungsstellung wiedergebend und in ausgezogenen Linien eine spaltoffene Zwischenstellung veranschaulichend,
Fig. 2
einen gleichen Schnitt, jedoch bei in Schließstellung befindlichem Fensterflügel,
Fig. 3
die die spaltoffene Zwischenstellung fixierende Einrichtung in Herausvergrößerung, ebenfalls im Schnitt,
Fig. 4
eine solche die Schließstellung darstellend,
Fig. 5
den Bereich der Sperrnase dieser Einrichtung in weiterer Vergrößerung,
Fig. 6
den Schnitt gemäß Linie VI-VI in Figur 5,
Fig. 7
eine der Figur 5 entsprechende Darstellung bei Ausschwenken der Sperrnase,
Fig. 8
eine Variante der Sperrnase wiedergebend unter Verdeutlichung einer ergänzenden Rasthalterung in Form eines rahmenseitigen Rastbuckeleingriffs,
Fig. 9
eine der Figur 5 entsprechende Darstellung, eine weitere Variante der Rasteinrichtung wiedergebend, wobei der die Gegenrastmittel bildende Rahmenschenkelleiste von einem metallenen Auf steckteil gebildet ist, und zwar im Schnitt gemäß Linie IX-IX in Figur 10,
Fig. 10
das Aufsteckteil in perspektivischer Darstellung,
Fig. 11
der ausgeklinkte Zuordnungsbereich des Fensterrahmens, ebenfalls in Perspektive,
Fig. 13
eine Stirnansicht gegen den Fensterflügel, und zwar gegen die die Lüftungsöffnungen aufweisende Schmalseite der Haube des Fensterflügels,
Fig. 14
die Draufsicht hierzu und
Fig. 15
die durch Klappbewegung des Fensterflügels steuerbare Verschlußklappe in Einzeldarstellung.
Das als Dachfenster realisierte Fenster 1 besteht aus einem Fensterflügel 2 und einem Fensterrahmen 3.
Der Fensterflügel 2 ist dem Fensterrahmen 3 klappbar zugeordnet. Die entsprechende Klappachse liegt beim Ausführungsbeispiel firstseitig und verläuft horizontal.
Der Fensterflügel ist einstückig aus durchsichtigem Kunststoffmaterial hergestellt und weist kappenartige Gestalt auf. Seine umlaufende Randleiste 5 übergreift schon weit vor Erreichen der Schließstellung des Fensterflügels eine nach oben weisende Rahmenstirnfläche 6.
Der Fensterrahmen 3 besteht ebenfalls aus Kunststoff und geht außenrandseitig in eine Anschlußprofilierung entsprechend dem Typ der Dacheindeckungsplatten über.
Über fensterrahmenseitig angelenkte Ausstellstangen 7 läßt sich der Fensterflügel 2 in den unterschiedlichsten Öffnungswinkeln rahmenseitig abstützen bzw. fesseln. Die weiteren Mittel sind in der DE-OS 28 15 484 eingehend erläutert. Deren Offenbarungsinhalt wird diesbezüglich hier vollinhaltlich mit einbezogen.
Unabhängig von dieser Grobeinstellung des Öffnungswinkels läßt sich im Vorfeld der Schließstellung noch eine wettergeschützte Lüftungsstellung erreichen. Die diesbezüglichen Mitteln liegen traufseitig des Fensters 1, also an der der Klappachse 4 gegenüberliegenden Seite oder Kante desselben. Dort befindet sich zwischen der Randleiste 5 und dem Fensterrahmen 3 eine von der Klappbewegung des Fensterflügels 2 gesteuerte Verschlußklappe 8. Diese sitzt am Fensterflügel und tritt in Schließstellung (Figuren 2 und 4) desselben aufrechtstehend verschließend vor Lüftungsöffnungen 9 des Fensterflügels 2.
Die Klappachse der Verschlußklappe 8 ist mit 10 bezeichnet und erstreckt sich raumparallel zur Klappachse 4 des Fensterflügels 2. Körperlich ist diese geometrische Klappachse 10 von Achsstummeln realisiert. Die gehen gegeneinandergerichtet von nach unten weisenden Lagerböckchen 11 des Fensterflügels 2 aus und ragen in korrespondierende Aufnahmen besitzende Lagerlaschen 12 der Verschlußklappe 8. Die Sicherung der körperlichen Achse geschieht über Splinte.
Die Lüftungsöffnungen 9 sind in Form vertikal ausgerichteter Fenster gestaltet. Sie befinden sich an der traufseitigen Schmalseite des Fensterflügels 2, und zwar in der Ebene der Randleiste 5 liegend. Um für die Lüftungsöffnungen 9 größere Querschnitte zu bekommen, ohne die Schurzfunktion der Randleiste 5 zu schmälern, ist die von Hause aus flach pyramidale Kappenform des Fensterflügels traufseitig hochgezogen. Die Erhöhung geht firstseitig bis etwa zur Pyramidenspitze bzw. sogar bis in das letzte Drittel der in Neigungsrichtung gemessenen Länge des Fensterflügels 2. So entsteht eine praktisch von der zentralen Pyramidenspitze ausgehende gaubenartige Haube 13. Die traufseitig kontinuierlich leicht zunehmende Höhe der Gaube oder Haube 13 ist beispielsweise aus den Figuren 1 und 3 deutlich ersichtlich.
Die der Breitseite des Fensterflügels 2 zugeordnete Haube 13 erstreckt sich nicht über die gesamte Breite des Fensterflügels 2. Sie setzt erst innenseitig eines mit der Rahmenstirnfläche 6 zusammenarbeitenden, ebenengleichen Auflagerandes 14 an (vergleiche Figur 13). Die exponierte Frontseite der Haube 13 weist fünf Lüftungsöffnungen 9 auf, welche jeweils mit querseitigem Abstand zueinander und auch mit entsprechendem Abstand zur zugehörigen Seitenflanke 15 der Haube 13 liegen. Die Abstandsbereiche entsprechen breitenmäßig den Lüftungsöffnungen 9 und sind durch halbzylinderähnlich verlaufende Zwischenwände 16 geschlossen (vergleiche Figur 14). Das führt unter Ausbildung von Nischen zu einer Art Ondulation, welche die gefensterte Seite des Fensterflügels 2 stabilisiert.
Die durch die querschnittsmäßig einwärts gewölbten Zwischenwände 16 erzeugten Nischen sind nach oben hin offen und nach unten hin durch einen einen etwa halbkreisförmigen Umriß aufweisenden Boden 17 geschlossen. Die lagerseitig der Verschlußklappe 8 liegenden erkerartig in das Innere des Fensters eingezogenen Nischen formen mit ihrer Unterseite, also der Unterseite des Bodens 17, je eine Anschlagkante 18.
Die Anschlagkante 18 definiert die Öffnungsstellung der Verschlußklappe 8 in der Öffnungsstellung des Fensterflügels 2 bzw. in einer in Figur 3 dargestellten spaltoffenen Zwischenstellung. In dieser Stellung nimmt die Verschlußklappe 8 eine im wesentlichen raumparallele Flachlage zur Ebene des Fensterflügels 2 ein.
Die Verschlußklappe 8 steht in Richtung dieser Öffnungsstellung unter Federbelastung. Es handelt sich um eine doppelschenklige Feder 19, die auf den Achsstummel unter Bildung eines Kraftspeichers aufgewickelt ist. Der eine Federschenkel übergreift die in Schließstellung den Lüftungsöffnungen 9 zugekehrte Muldenseite der als Wanne gestalteten Verschlußklappe 8. Die Wannenöffnung weist dagegen in der in Figur 3 dargestellten Öffnungs-Grundstellung der Verschlußklappe 8 nach oben. Sie bildet so eine Art innenseitiger Fensterbank und zwar, hinter den fensterförmigen Lüftungsöffnungen 9 liegend unten.
Der andere Federschenkel ist am Fensterflügel 2 gefesselt.
Auf Höhe des Wannengrundes setzen, die Klappachse 10 in Richtung der Lüftungsöffnungen 9 überragend, Gegenarme 20 an, welche mit der erwähnten Anschlagkante 18 zusammenwirken. Es sind zwei Gegenarme 20 realisiert, welche sich an den beiden äußersten Zwischenwänden 16, d.h. unter ihren Böden 17 abstützen.
Integraler Bestandteil der Verschlußklappe 8 ist ein Steuerfinger 21. Der sitzt unterhalb der als Wanne gestalteten Verschlußklappe 8 und liegt in innenseitiger Verlängerung der Lagerlaschen 12, wurzelnd in einer gemeinsamen Längsleiste 22, die der Verschlußklappe 8 ein in sich hochstabiles S-Profil verleiht. Die andere Längsleiste 23 des S-Profiles mit endseitig anschließenden Seitenwangen schmiegt sich in Schließstellung der Verschlußklappe 8 dichtschließend an die fensterseitige Innenkontur der Haube 13 an. Aufgrund der kreisförmigen Öffnungsbewegung der Verschlußklappe 8 ist die Längsleiste 23 über einen rechten Winkel zur Verschlußklappe 8 etwas hinausgehend abgewinkelt oder ein dem Abstand zum Drehpunkt entsprechender Radius ausgebildet.
Besagte Schließstellung ist erreicht, wenn die wie ein Gesamtsteuerglied im Fugenbereich 25 zwischen traufseitiger Randleiste 5 und Rahmenstirnfläche 6 gelenkig gelagerte Verschlußklappe 8 willensbetont in die aus Figur 2 hervorgehende Schließstellung des Fensters gebracht ist. Dabei wird die Verschlußklappe 8 entgegen Federbelastung (Feder 19) durch Aufschlag ihres paarig angeordneten Steuerfingers 21 auf den Stirnrand des Fensterrahmens 3 in die gezeichnete aufrechte Verschlußstellung gesteuert. Der Steuerfinger 21 wirkt als Hebelarm.
Wird diese willensbetonte Bewegung in der in Figur 3 wiedergegebenen spaltoffenen Zwischenstellung nicht aufgewandt, wird der Fensterflügel 2 am oberen Stirnrand bzw. an der Rahmenstirnfläche 6 bloß abgestützt. Die Eigenlast des Fensterflügels 2 und gegebenenfalls auch etwaige Schneelast sind jedenfalls nicht ohne weiteres in der Lage, diese praktisch rastierte Zwischenstellung, in welcher die Randleiste 5 die Rahmenstirnfläche 6 bereits kappenartig übergriffen hat, jedoch noch nicht in die Flügelschließstellung getreten ist, und in welcher sich die Verschlußklappe 8 also noch in Öffnungsstellung befindet, aufzuheben. Hierzu weist die Verschlußklappe 8 eine Sperrnase 26 auf, die die spaltoffene Zwischenstellung (Figur 3) fixiert. Die Sperrnase 26 weist nach unten. Sie überragt deutlich die sonst ebene Unterseite 21' des Steuerfingers 21, welche Unterseite 21' auf dem äußeren Schenkel a eines als H-Profil realisierten Stirnrand der Rahmenstirnfläche 6 aufsetzt. Die Sperrnase 26 ragt, an der Innenseite des anderen, inneren Schenkels b des H-Profils abgestützt, in die nutartige H-Öffnung hinein, welche eine Vertiefung 27 formt. Das vorrangige Einfahren der stets eintauchgerecht ausgerichteten Sperrnase 26 in die H-Öffnung sprich Vertiefung 27 geschieht vorrangig, d.h. vor Aufsetzen der Unterseite 21' des Steuerfingers 21, und zwar auf einer in Figur 5 mit B1 bezeichneten Bogenbahn des Fensterflügels 2 um seine Klappachse 4. Dabei tritt der im wesentlichen auf die Bogenbahn B1 silhouettenmäßig abgestimmte Nasenrücken 28 der Sperrnase 26 gegen die einen gleichen Erstreckungsverlauf aufweisende, korrespondierende Innenfläche 29 des Schenkels b. Wird nun Druckkraft in Richtung des Pfeiles P auf den Fensterflügel 2 ausgeübt, so kippt der Steuerfinger 21 um die Klappachse 10 entgegen der Wirkung der Feder 19. Die Sperrnase 26 führt durch Schwenken des Steuerfingers 21, dessen Peripherie sich auf einer Bogenbahn B2 um die Klappachse 10 bewegt, zu einer Druckbelastung des Nasenrückens 28 an der Innenfläche 29. Hier liegt also eine Raumforderung vor. Der innere Schenkel b wird dabei entgegen seiner ihm innewohnenden Rückstellkraft rahmeneinwärts gebogen. Unter Berücksichtigung der Bogenbahn B2 ist die Nasenspitze auf einem Endabschnitt 30 des Nasenrückens stumpfwinklig gebrochen. Der Endabschnitt 30 erstreckt sich parallel zur Bogenbahn B2. Es kommt also hier zu einem deutlich spürbaren Ausrasten und damit schließlich zur gesicherten Über-Totpunkt-Schließstellung des Fensterflügels 2 gemäß Figur 2, in welcher Stellung über die erwähnten Ausstellstangen 7 eine zusätzliche Sicherung herbeigeführt werden kann.
Um einen besonders federfreudigen Abschnitt 31 der Rahmenschenkelleiste respektive des inneren Schenkels b zu bekommen, ist dieser Abschnitt 31 als freigeschnittene Federzunge ausgebildet. Die Freischnittkontur ergibt sich aus Figur 6. Die in Ausfederungsrichtung bemesse Tiefe der Freischnittzone 32 entspricht dem Ausweichweg der Raumforderung der Sperrnase 26.
Wie Figur 8 entnehmbar, ist der dortige, freigeschnittene Abschnitt 31 so weitergebildet, daß über die erläuterte Rastwirkung hinaus eine ergänzende Rasthalterung vorliegt. Die besteht darin, daß auf dem Nasenrücken 28, ein in Richtung zur Nasenwurzel hin vom Nasenrücken 28 ausgehender Rastbuckel 33 vorliegt. Letzterer greift in eine konturentsprechende Rastnut 34 an der Innenfläche 29 des federfähigen Abschnitts 31 ein, gebildet von der dortigen Rahmenschenkelleiste also dem Schenkel b.
Gemäß Variante Figur 9ff liegt wirkungsmäßig ein gleicher ausfederfähiger Abschnitt an der dortigen Rahmenschenkelleiste vor, der hier aber von einem metallenen Aufsteckteil 35 gebildet ist. Letzteres besteht aus Federstahl und ist im wesentlichen S-förmig profiliert. Sein S-Steg 36 und ein über eine Brücke 37 anschließender Plattenabschnitt 38 formen einen nach unten offenen Steckbügel 39. In dessen Bügelinnenraum ragen widerhakenartige, freischnitterzeugte Haltekrallen 40, die sich an der inneren und äußeren Fläche des inneren Schenkels b des H-Profiles verankern. Der Schenkel b ist oben so gestaltet, daß das Aufsteckteil 35 nicht über die Rahmenstirnfläche 6 übersteht. Durch unterschiedliche Dicke des Materiales des Aufsteckteils 35 läßt sich die Widerstandskraft des Abschnitts 31 variieren.
Der jenseits des S-Steges 36, ebenfalls über eine Brücke 41 anschließende andere Schenkel des Aufsteckteils 35 formt einen federfähigen Abschnitt 31, der mit dem integralen Federabschnitt 31 praktisch übereinstimmt, also ebenfalls den eingehend erläuterten Rastbuckeleingriff 33/34 erlaubt. Dieser als Gegenrastmittel fungierende Abschnitt 31 liegt frei beweglich in einer nach oben offenen Ausklinkung 42 des Schenkels b der H-profilierten Rahmenschenkelleiste. Das freie Ende ist im Sinne einer sicheren Sperrnasen-Findung fallenartig abgeschrägt. Die Abschrägung trägt das Bezugszeichen 43. Das im Verein mit dem hinterschnittenen bzw. zugespitzten Endabschnitt 30 und einer konvexen Rundung der im Umriß etwa dreieckförmig gestalteten Sperrnase 26 erlaubt so einen funktionssicheren Rasteingriff zur Herbeiführung der spaltoffenen Zwischenstellung gemäß Figur 3.
Im Rücken der gefensterten Frontzone der Haube 13 ist ein die entsprechenden Lüftungsöffnungen 9 vergitternder Gazestreifen, sog. Fliegendraht 44 eingezogen. Er folgt dem Ondulationsprofil dieser Haubenpartie. Die Fixierung kann durch Rastung oder Klebung geschehen.
Statt die Öffnungsbetätigung des Fensterflügels 2 über die paarig vorgesehenen Ausstellstangen 7 zu bewirken, kann der Fensterflügel 2 auch einen beispielsweise in Form einer Traverse gestalteten Einzelgriff aufweisen, beispielsweise in Bügelform und an der Verschlußklappe 8 sitzend.

Claims (12)

  1. Fenster (1), insbesondere Dachfenster, mit gegenüber dem Fensterrahmen (3) aufklappbarem (Klappachse 4) Fensterflügel (2), welcher mit einer Randleiste (5) die Rahmenstirnfläche (6) kappenartig übergreift, dadurch gekennzeichnet, daß an der der Klappachse (4) gegenüberliegenden Kante des Fensters (1) zwischen Randleiste (5) und Fensterrahmen (3) eine von der Klappbewegung des Fensterflügels (2) gesteuerte Verschlußklappe (8) vorgesehen ist, welche sich in Schließstellung (Figur 2) des Fensterflügels (2) aufrechtstehend vor Lüftungsöffnungen (9) des Fensterflügels (2) erstreckt.
  2. Fenster nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Lüftungsöffnungen (9) in der Schmalseite einer der Breitseite des Fensterflügels zugeordneten Haube (13) angeordnet sind.
  3. Fenster nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Verschlußklappe (8) entgegen Federbelastung (Feder 19) durch Aufschlag auf den Stirnrand des Fensterrahmens (3) in die aufrechte Verschlußstellung gesteuert ist.
  4. Fenster nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die den Lüftungsöffnungen (9) zugekehrte Seite der Verschlußklappe (8) als Wanne gestaltet ist.
  5. Fenster nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Lüftungsöffnungen (9) mit Abstand zueinander liegen und der Abstandsbereich von halbzylinderähnlich verlaufenden Zwischenwänden (16) gebildet ist.
  6. Fenster nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch eine spaltoffene Zwischenstellung (Figur 1) des Fensterflügels (2), in welcher die Randleiste (5) die Rahmenstirnfläche (6) bereits übergriffen hat, jedoch noch nicht in die Flügelschließstellung getreten ist, und in welcher die Verschlußklappe (8) sich in Öffnungsstellung (Figur 1) befindet.
  7. Fenster nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Verschlußklappe (8) mit einer Sperrnase (26) die spaltoffene Zwischenstellung (Figur 3) fixiert.
  8. Fenster nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Sperrnase (26) der Verschlußklappe (8) in eine Vertiefung (27) der Rahmenstirnfläche (6) eintaucht und über Übertritt des Fensterflügels (2) in die Schließstellung aus ihrer Eintauchstellung ausrastet.
  9. Fenster nach Ansprüchen 7 oder 8, gekennzeichnet durch eine ergänzende Rasthalterung in Form eines Rastbuckeleingriffs (33/34) zwischen Sperrnase (26) und Innenfläche (29) einer Rahmenschenkelleiste (Schenkel b).
  10. Fenster nach einem der Ansprüche 7 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Verschlußklappe in ihrer Öffnungsstellung mit einem Gegenarm (20) unter eine Anschlagkante (18) des Fensterflügels (2) tritt, die eintauchgerechte Ausrichtung der Sperrnase (26) definierend.
  11. Fenster nach Anspruch 9, gekennzeichnet durch einen freigeschnittenen ausfederfähigen Abschnitt (31) der Rahmenschenkelleiste.
  12. Fenster nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß der Abschnitt (31) von einem metallenen Aufsteckteil (35) der Rahmenschenkelleiste gebildet ist.
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