EP0736889A2 - Elektrische Steckkontaktierungseinrichtung einer Flachsicherung - Google Patents

Elektrische Steckkontaktierungseinrichtung einer Flachsicherung Download PDF

Info

Publication number
EP0736889A2
EP0736889A2 EP96102059A EP96102059A EP0736889A2 EP 0736889 A2 EP0736889 A2 EP 0736889A2 EP 96102059 A EP96102059 A EP 96102059A EP 96102059 A EP96102059 A EP 96102059A EP 0736889 A2 EP0736889 A2 EP 0736889A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
flat
contact
upright
contacting device
contact element
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP96102059A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP0736889B1 (de
EP0736889A3 (de
Inventor
Konrad Mantlik
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Grote and Hartmann GmbH and Co KG
Original Assignee
Grote and Hartmann GmbH and Co KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Grote and Hartmann GmbH and Co KG filed Critical Grote and Hartmann GmbH and Co KG
Publication of EP0736889A2 publication Critical patent/EP0736889A2/de
Publication of EP0736889A3 publication Critical patent/EP0736889A3/de
Application granted granted Critical
Publication of EP0736889B1 publication Critical patent/EP0736889B1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H85/00—Protective devices in which the current flows through a part of fusible material and this current is interrupted by displacement of the fusible material when this current becomes excessive
    • H01H85/02—Details
    • H01H85/20—Bases for supporting the fuse; Separate parts thereof
    • H01H85/203—Bases for supporting the fuse; Separate parts thereof for fuses with blade type terminals
    • H01H85/2035—Bases for supporting the fuse; Separate parts thereof for fuses with blade type terminals for miniature fuses with parallel side contacts
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H85/00—Protective devices in which the current flows through a part of fusible material and this current is interrupted by displacement of the fusible material when this current becomes excessive
    • H01H85/02—Details
    • H01H85/20—Bases for supporting the fuse; Separate parts thereof
    • H01H85/205—Electric connections to contacts on the base
    • H01H2085/206—Electric connections to contacts on the base being tappable, e.g. terminals on the fuse or base being arranged so as to permit an additional connector to be engaged therewith
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H85/00—Protective devices in which the current flows through a part of fusible material and this current is interrupted by displacement of the fusible material when this current becomes excessive
    • H01H85/02—Details
    • H01H85/20—Bases for supporting the fuse; Separate parts thereof
    • H01H2085/2075—Junction box, having holders integrated with several other holders in a particular wiring layout
    • H01H2085/208—Junction box, having holders integrated with several other holders in a particular wiring layout specially adapted for vehicles
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H85/00—Protective devices in which the current flows through a part of fusible material and this current is interrupted by displacement of the fusible material when this current becomes excessive
    • H01H85/02—Details
    • H01H85/20—Bases for supporting the fuse; Separate parts thereof
    • H01H85/2045—Mounting means or insulating parts of the base, e.g. covers, casings

Definitions

  • the invention relates to an electrical plug-in contact device of an electrical flat fuse with at least two contact elements made from a stamped sheet metal part.
  • DE 31 15 435 A1 discloses a miniature electrical flat fuse which can be plugged onto a contact housing.
  • the invention described below is concerned with the contacting of such flat fuses, which exist in many different embodiments, in particular with regard to their current-carrying fuse elements.
  • These flat fuses consist of two flat tabs arranged in a plane next to one another at a distance, standardized in their dimensions, from a current-conducting metal sheet, which in one piece merge into current-carrying webs, between which a fuse element is arranged, following the front plug-in area.
  • the current conducting bars and the fuse element are encased in a narrow, cuboid-shaped insulating material body from which the tabs protrude.
  • upright contact elements designed as fork-shaped flat elements, for example in DE 43 06 795 C2 can be described.
  • These known upright contact elements essentially consist of a stamped sheet metal part and have a conductor wire connection device, for example in the form of crimp claws or contact tabs for plug contacts, and a contact area for a flat tongue of a flat fuse.
  • the contacting area is designed as a fork-shaped flat element which has two upright spring arms which are arranged coplanarly in the sheet metal plane and separated from one another by a slot, and spring fork arms which are resilient transversely to the sheet plane and which act on a plug-in tongue in the area of the mouth of the slot at a contact point on a flat tongue of a flat fuse Generate contact forces, the spring arms being connected via a spring arm base lying in the same sheet metal plane as the fork spring arms.
  • the contact area each has an additional spring arm, which is arranged laterally on the outside next to one of the fork spring arms in the same sheet plane and is integrally connected on the one hand to the spring arm base and on the other hand to the fork spring arms in the region of the contact point.
  • an over-spring can be provided which biases the fork spring arms upright toward one another.
  • the over-spring is designed as a flat, U-shaped spring placed on the flat contacting part of the contact element, the base of which is arranged in the area of the slot base, and the legs of which extend into the area of the contact point of the fork spring arms and are bent from the outside to the outside Apply rag (see Fig. 11).
  • each tab of a flat fuse is contacted with an upright contact element, each upright contact element being seated in a contact element chamber of the contact housing and, in a manner known per se, secured with a locking slide device against being pulled out, being placed crosswise on a tab.
  • Crosswise means that the plane of the tab is perpendicular to the plane of the upright contact element.
  • an upright contact element 1 is used according to FIG. 1, to which, instead of crimping claws, a contact tab 2 in the form of a sheet metal strip is connected for a contact point distribution.
  • the metal strip or the contact lug 2 is bent at right angles from the plane of the upright contact element and is therefore in a plane perpendicular to the plane of the upright contact element.
  • the contact lug 2 extends in a Z-shape and has the connecting web 3 bent at right angles, the connecting web 4 adjoining it, which extends parallel to the contact area 6 of the upright contact element, and the contact web 5 which extends perpendicularly away from the contact area 6 and is at a height the contact point of the upright contact element is arranged.
  • the contact bridge protrudes e.g. in two further contact element chambers of the contact housing by reaching through the contact element chamber walls.
  • the contact web 5 is contacted by a further upright contact element 7, 8 in the manner of indirect or branched or second plug contact points with respect to a flat tongue of the flat fuse.
  • This known contact point distribution device requires a large number of contact element chambers of the same spatial shape in one Fuse contact housings that consume a lot of insulating material and take up a lot of space, so that the dimensions of the fuse contact housing are correspondingly large.
  • a special manufacture of an upright contact element with respect to the contact lug for example according to FIG. 1, is required, which in turn requires special spatial shapes of the contact housing, in particular with regard to the contact chambers.
  • the contact point-distributing upright contact element of a special design also requires a complicated locking slide device.
  • a major disadvantage of the known contact point distribution is that indirect second plug contact points branched off from a contact lug are created, which are known to be risky with regard to correct contacting.
  • a flat fuse 10 of a known type has a narrow, flat-body insulating material body 11, with which the current-carrying webs, not shown, and the fuse element, not shown, are encased.
  • the uniform flat tabs 14 protrude from the bottom of the insulating material 11 on the underside, arranged in a plane at a lateral distance from one another.
  • the insulating material body 11 is provided with a plug-limiting edge 12 which runs in a plane which is perpendicular to the plane of the flat tabs.
  • two upright contact elements 13 are placed on at least one tab 14, preferably the same type (Fig. 2, Fig.
  • the contact housing 20 made of an insulating material has essentially a cuboid spatial shape with a bottom wall 21, two narrow side walls 22, 23 and two broad side walls 24, 25.
  • Two or three blind hole-shaped contact element chambers 26, 27 which are essentially rectangular in cross section are introduced into the contact housing 20, that begin on the side opposite the bottom wall 21 with free plug openings 28, 29 and end on the bottom wall 21.
  • In the bottom wall 21 are two identical, parallel to the walls 24, 25, at a lateral distance from each other, located approximately in the center of the slot 30, 31, each opening into a contact element chamber 26, 27, and the dimensions of each Cross-sectional dimension of a flat tongue 14 of a flat fuse 10 is adapted, and the distance from each other corresponds to the distance between the flat tongues 14. If three contact element chambers are provided according to the invention, a plug-in slot opens into two adjacent contact element chambers.
  • a bearing block 32 protruding perpendicularly from the bottom wall 21 On the side next to the slot 30 in the direction of the narrow side wall 22, a bearing block 32 protruding perpendicularly from the bottom wall 21 is formed, which has a guide channel 34 which is essentially U-shaped in cross section and runs parallel to its longitudinal extension and is open towards the slot 30.
  • a bearing block 33 protruding perpendicularly from the bottom wall 21 is formed, which has a guide groove 35 which is essentially U-shaped in cross section and runs parallel to its longitudinal extension and is open towards the slot 31.
  • a flat fuse 10 can be approximately fitted, the flat tabs 14 of which extend through the slots 30, 31 and protrude a little into the contact element chambers 26, 27, the plug limiting edge 12 being seated on the bottom wall 21 (not shown) .
  • the dimensions of the thickness of the metal sheet of the upright contact elements 13 are adapted in the region of their additional spring arms 40, 41.
  • the guide grooves 36 are arranged in pairs such that an upright contact element 13 can be inserted into the contact element chamber 27 and two upright contact elements 13 into the contact element chamber 26, the additional spring arms 40, 41 of the upright contact elements 13 comprising the guide grooves 36 (not shown).
  • the contact element 13 is inserted so far that it slides onto a flat tongue 14 of the flat fuse 10 and is seated on the bottom wall 21 or a corresponding plug-limiting element.
  • two oppositely arranged pairs of guide grooves 36 are arranged so closely adjacent at a lateral distance that they both lead to a slot 30 or 31, so that the two upright contact elements 13 pushed into the two pairs of guide grooves 36 a flat tab 14 protruding into the interior through a slot 30 or 31 contacting and clamping on a flat fuse.
  • the two pairs of flat grooves 36 can be accommodated in a contact element chamber, for example 26.
  • the upright contact elements 13 can be locked in a manner known per se with a locking slide device 42 (FIG. 7) known per se.
  • the contacting according to the invention requires approximately 30% less space and ensures a significantly improved contacting by the second direct contacting with a further upright contact element on a flat tongue of a flat fuse.
  • the contact housing described with reference to FIGS. 4 to 8 has side-by-side elements, so that a large number of the contact housings 20 can be strung together.
  • one-piece contact housings with several, e.g. nine to use slots for flat fuses, as shown for example in FIGS. 9 and 10.
  • These figures also have numerous spatial shape elements which are insignificant for the purposes of the invention. Therefore, only the elements that are essential to the invention are addressed in the following.
  • Fig. 9 shows the slots 30, 31 nine times in the grid A, B, C, D, E, F, G, H and I of a one-piece contact housing 20a. From Fig. 10 it follows that each for a pair of slots 30, 31 three contact element chambers 26a, 26b and 27 are provided, a thin partition wall 26c being arranged between the contact element chambers 26a and 26b and a somewhat thicker partition wall 27a between the contact element chambers 26b and 27. Of the three pairs of guide grooves 36, the two pairs are arranged in the contact element chambers 26a and 26b closely adjacent to each other next to the partition wall 26c, the partition wall 26c being in the region of the longitudinal extent of the insertion slot 31.
  • the housing 20a has bearing blocks 32, 33 (FIG. 9) into which the guide grooves 34, 35 are introduced.

Landscapes

  • Fuses (AREA)

Abstract

Elektrische Steckkontaktierungseinrichtung einer Flachsicherung, wobei die Flachsicherung einen schmalen, flachkörperförmigen Isolierstoffkörper aufweist, in dem Stromführungsstege und ein Schmelzleiter ummantelt angeordnet sind, und aus dem an der Unterseite in einer Ebene auf seitlichem Abstand voneinander benachbart angeordnete Flachsteckzungen herausragen, und wobei auf mindestens einer Flachsteckzunge zwei Hochkant-Kontaktelemente stecken, wobei die Flachebene der Hochkant-Kontaktelemente senkrecht zur Flachebene der Flachsteckzungen liegt. <IMAGE>

Description

  • Die Erfindung betrifft eine elektrische Steckkontaktierungseinrichtung einer elektrischen Flachsicherung mit mindestens zwei aus einem Blechstanzteil hergestellten Kontaktelementen.
  • Aus der DE 31 15 435 A1 ist eine auf ein Kontaktgehäuse steckbare elektrische Flachsicherung in Miniaturausführung bekannt. Die im folgenden beschriebene Erfindung befaßt sich mit der Kontaktierung derartiger Flachsicherungen, die es in vielen verschiedenen Ausführungsformen insbesondere bezüglich ihrer stromführenden Schmelzleiter gibt. Diese Flachsicherungen bestehen aus zwei in einer Ebene nebeneinander auf Abstand angeordneten, in ihren Abmessungen genormten Flachsteckzungen aus einem stromleitenden Metallblech, die einstückig im Anschluß an den vorderen Steckbereich in Stromführungsstege übergehen, zwischen denen ein Schmelzleiter angeordnet ist. Die Stromführungsstege und der Schmelzleiter sind von einem schmalen, quaderförmigen Isolierstoffkörper ummantelt, aus dem die Flachsteckzungen herausragen.
  • Diese Flachsicherungen werden mit hohem Kontaktdruck besonders effektiv mit als gabelförmige Flachelemente ausgebildeten Hochkant-Kontaktelementen kontaktiert, die z.B. in der DE 43 06 795 C2 beschrieben werden. Diese bekannten Hochkant-Kontaktelemente bestehen im wesentlichen aus einem Blechstanzteil und weisen eine Leiterdrahtanschlußeinrichtung z.B. in Form von Crimpkrallen oder Kontaktfahnen für Steckkontakte sowie einen Kontaktierungsbereich für eine Flachsteckzunge einer Flachsicherung auf. Der Kontaktierungsbereich ist als gabelförmiges Flachelement ausgebildet, das zwei koplanar in der Blechebene angeordnete, durch einen Schlitz voneinander getrennte Hochkant- sowie quer zur Blechebene federnde Gabel-Federarme aufweist, die einsteckseitig im Bereich der Mündung des Schlitzes an einer Kontaktstelle auf eine Flachsteckzunge einer Flachsicherung wirkende Kontaktkräfte erzeugen, wobei die Federarme über eine in derselben Blechebene wie die Gabel-Federarme liegende Federarmbasis angebunden sind. Der Kontaktbereich weist jeweils einen zusätzlichen Federarm auf, der seitlich außen neben einem der Gabel-Federarme in derselben Blechebene angeordnet und einerseits einstückig an der Federarmbasis sowie andererseits an den Gabel-Federarmen im Bereich der Kontaktstelle angebunden ist. Zudem kann eine Überfeder vorgesehen sein, die die Gabel-Federarme hochkant aufeinanderzu vorspannt. Die Überfeder ist als flache, auf den flachen Kontaktierungsteil des Kontaktelementes aufgesetzte U-förmige Feder ausgebildet, deren Basis im Bereich des Schlitzgrundes angeordnet ist, und deren Schenkel sich bis in den Bereich der Kontaktstelle der Gabel-Federarme erstrecken und diese von seitlich außen mit umgebogenen Lappen beaufschlagen (s. Fig. 11).
  • Bekannt ist, mehrere Flachsicherungen - z.B. neun Flachsicherungen - parallel zueinander angeordnet in einer Reihe auf der Außenseite eines aus einem Isolierstoff bestehenden, z.B. quaderförmigen Sicherungs-Kontaktgehäuses derart anzuordnen, daß die Flachsteckzungen von außen jeweils einen Schlitz im Kontaktgehäuseboden durchgreifen und ein Stück in je eine Kontaktelementkammer ragen. Zweckmäßigerweise ist außen auf dem Gehäuseboden eine Art Steckleiste mit je einer Art Steckschacht für jede Flachsicherung angeformt, der das Stecken der Flachsicherung erleichtert und die Flachsicherung vor gegebenenfalls seitlich einwirkenden Kräften schützt. Das Sicherungsgehäuse bildet mit einer zungenseitigen umlaufenden Kante eine Steckbegrenzungsstufe, mit der die Sicherung beim Stecken auf die äußere Bodenoberfläche des Kontaktgehäusebodens stößt.
  • Grundsätzlich wird jede Flachsteckzunge einer Flachsicherung mit einem Hochkant-Kontaktelement kontaktiert, wobei jedes Hochkant-Kontaktelement in einer Kontaktelementkammer des Kontaktgehäuses sitzt und - in an sich bekannter Weise mit einer Verriegelungsschiebereinrichtung gegen Herausziehen gesichert - kreuzweise auf einer Flachsteckzunge steckt. Kreuzweise bedeutet, daß die Ebene der Flachsteckzunge senkrecht zur Ebene des Hochkant-Kontaktelementes liegt.
  • Zur Reduzierung der Anzahl von Sicherungen wird gemäß Fig. 1 ein Hochkant-Kontaktelement 1 verwendet, an das an Stelle von Crimpkrallen eine Kontaktfahne 2 in Form eines Blechstreifens für eine Kontaktstellenverteilung angebunden ist. Der Blechstreifen bzw. die Kontaktfahne 2 ist rechtwinklig aus der Ebene des Hochkant-Kontaktelements abgebogen und liegt somit in einer zur Ebene des Hochkant-Kontaktelementes senkrechten Ebene. Die Kontaktfahne 2 verläuft Z-förmig und weist dabei den rechtwinklig abgebogenen Anbindungssteg 3, den sich daran anschließenden, sich parallel zum Kontaktbereich 6 des Hochkant-Kontaktelementes erstreckenden Verbindungssteg 4 und den rechtwinklig davon abgehenden, vom Kontaktbereich 6 weggerichteten Kontaktsteg 5 auf, der in Höhe der Kontaktstelle des Hochkant-Kontaktelementes angeordnet ist. Der Kontaktsteg ragt z.B. in zwei weitere Kontaktelementkammern des Kontaktgehäuses, indem er die Kontaktelementkammerwandungen durchgreift. In der jeweiligen Kammer wird der Kontaktsteg 5 jeweils von einem weiteren Hochkant-Kontaktelement 7, 8 nach Art indirekter bzw. abgezweigter bzw. zweiter Steckkontaktstellen bezüglich einer Flachsteckzunge der Flachsicherung kontaktiert.
  • Diese bekannte Kontaktstellenverteilungseinrichtung erfordert sehr viele Kontaktelementkammern gleicher Raumform in einem Sicherungs-Kontaktgehäuse, die sehr viel Isolierstoffmaterial verbrauchen und sehr viel Raum einnehmen, so daß die Abmessungen des Sicherungskontaktgehäuses entsprechend groß sind. Zudem ist eine Sonderanfertigung eines Hochkant-Kontaktelementes bezüglich der Kontaktfahne z.B. gemäß Fig. 1 erforderlich, die wiederum besondere Raumformen des Kontaktgehäuses insbesondere bezüglich der Kontaktkammern erfordert. Das kontaktstellenverteilende Hochkant-Kontaktelement besonderer Bauart erfordert außerdem eine komplizierte Verriegelungsschiebereinrichtung. Wesentlicher Nachteil der bekannten Kontaktstellenverteilung aber ist, daß von einer Kontaktfahne abgezweigte, indirekte zweite Steckkontaktstellen geschaffen werden, die bezüglich einer einwandfreien Kontaktierung bekanntermaßen risikobehaftet sind.
  • Aufgabe der Erfindung ist, bei einer Steckkontaktierungseinrichtung einer Flachsicherung eine sichere Kontaktstellenverteilung zu schaffen, die einen geringen Raumbedarf und keine Sonderanfertigung von Hochkant-Kontaktelementen sowie keine komplizierte Verriegelungsschiebereinrichtung benötigt. Diese Aufgabe wird durch die Merkmale des Anspruchs 1 gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindungen werden in den Unteransprüchen gekennzeichnet. Anhand der Zeichnung wird die Erfindung im folgenden beispielhaft näher erläutert. Es zeigen:
    • Fig. 1
    eine Seitenansicht eines bekannten Hochkant-Kontaktelementes mit einer Kontaktstellenverteilungseinrichtung;
    Fig. 2
    eine erfindungsgemäße Kontaktstellenverteilung mit einer Flachseitenansicht einer Flachsicherung und Schmalseitenansichten von auf die Flachsteckzungen der Flachsicherung aufgesteckten Hochkant-Kontaktelementen;
    Fig. 3
    eine erfindungsgemäße Kontaktstellenverteilung mit einer Flachseitenansicht eines auf eine Flachsteckzunge einer Flachsicherung gesteckten Hochkant-Kontaktelementes und einer Schmalseitenansicht der Flachsicherung;
    Fig. 4
    eine Breitseitenansicht eines erfindungsgemäßen Sicherungs-Kontaktgehäuses;
    Fig. 5
    eine Unteransicht des erfindungsgemäßen Sicherungs-Kontaktgehäuses nach Fig. 4;
    Fig. 6
    eine Draufsicht auf das erfindungsgemäße Sicherungs-Kontaktgehäuse nach Fig. 4;
    Fig. 7
    einen Schnitt entlang der Linie A-A in Fig. 6 mit Blickrichtung in Pfeilrichtung;
    Fig. 8
    einen Schnitt entlang der Linie B-B in Fig. 6 mit Blickrichtung in Pfeilrichtung;
    Fig. 9
    eine Draufsicht auf ein einstückiges Sicherungs-Kontaktgehäuse für eine Vielzahl von Flachsicherungen;
    Fig. 10
    eine Unteransicht des Kontaktgehäuses nach Fig. 9;
    Fig. 11
    eine Draufsicht des bekannten Hochkant-Kontaktelements gemäß Fig. 4 der DE 43 06 795 C2.
  • Eine Flachsicherung 10 bekannter Bauart (Fig. 2, 3) weist einen schmalen, flachkörperförmigen Isolierstoffkörper 11 auf, mit dem die nicht dargestellten Stromführungsstege und der nicht dargestellte Schmelzleiter ummantelt sind. Aus dem Isolierstoffkörper 11 ragen an der Unterseite die in einer Ebene auf seitlichem Abstand voneinander benachbart angeordneten gleichförmigen Flachsteckzungen 14 heraus. Flachsteckzungenseitig ist der Isolierstoffkörper 11 mit einer in einer zur Ebene der Flachsteckzungen senkrecht liegenden Ebene umlaufenden Steckbegrenzungskante 12 versehen. Erfindungsgemäß stecken auf mindestens einer Flachsteckzunge 14 zwei Hochkant-Kontaktelemente 13, vorzugsweise derselben Bauart (Fig. 2, Fig. 11), die vorzugsweise die bekannten Raumformen mit und ohne Überfeder aufweisen, die in der DE 43 06 795 C2 beschrieben werden. Es wird insoweit auf die Offenbarung dieser Druckschrift zurückgegriffen, die im Rahmen der Beschreibung der vorliegenden Erfindung nicht wiederholt wird und bezüglich der Raumformen der Hochkant-Kontaktelemente insoweit als Offenbarungsergänzung der vorliegenden Schutzrechtsanmeldung bzw. des später erteilten Schutzrechts gilt.
  • Die Doppelsteckung bzw. die Steckkombination von zwei gleichen Hochkant-Steckkontaktelementen 13 oder von zwei Hochkant-Steckkontaktelementen unterschiedlicher Raumform mit einer Flachsteckzunge 14 einer Flachsicherung 10 wird zweckmäßigerweise in bzw. an einem Sicherungs-Kontaktgehäuse 20 aufgenommen, das in den Fig. 4 bis 8 abgebildet ist. Von diesem Gehäuse werden im folgenden nur die Teile beschrieben, die für die vorliegende Erfindung zweckbestimmend sind. Alle übrigen Anbauteile entsprechen üblichen Anbauelementen.
  • Das Kontaktgehäuse 20 aus einem Isolierstoff hat im wesentlichen eine quaderförmige Raumform mit einer Bodenwandung 21, zwei Schmalseitenwandungen 22, 23 und zwei Breitseitenwandungen 24, 25. In das Kontaktgehäuse 20 sind zwei oder drei sacklochförmige, im Querschnitt im wesentlichen rechteckige Kontaktelementkammern 26, 27 eingebracht, die an der der Bodenwandung 21 gegenüberliegenden Seite mit freien Stecköffnungen 28, 29 beginnen und auf der Bodenwandung 21 enden. In die Bodenwandung 21 sind zwei gleiche, parallel zu den Wandungen 24, 25 ausgerichtete, auf seitlichem Abstand voneinander angeordnete, sich etwa in der Quermitte befindende Steckschlitze 30, 31 eingebracht, die jeweils in eine Kontaktelementkammer 26, 27 münden, und deren Abmessung jeweils der Querschnittsabmessung einer Flachsteckzunge 14 einer Flachsicherung 10 angepaßt ist, und deren Abstand voneinander dem Abstand der Flachsteckzungen 14 entspricht. Sofern nach der Erfindung drei Kontaktelementkammern vorgesehen sind, mündet ein Steckschlitz in zwei benachbarte Kontaktelementkammern.
  • Seitlich neben dem Steckschlitz 30 in Richtung zur Schmalseitenwandung 22 ist ein senkrecht von der Bodenwandung 21 abstehender Lagerbock 32 angeformt, der eine parallel zu seiner Längserstreckung verlaufende, zum Steckschlitz 30 hin offene, im wesentlichen im Querschnitt U-förmige Führungsrinne 34 aufweist. Korrespondierend dazu ist neben dem Steckschlitz 31 in Richtung zur Schmalseitenwandung 22 ein senkrecht von der Bodenwandung 21 abstehender Lagerbock 33 angeformt, der eine parallel zu seiner Längserstreckung verlaufende, zum Steckschlitz 31 hin offene, im wesentlichen im Querschnitt U-förmige Führungsrinne 35 aufweist. Zwischen die U-förmigen Führungsrinnen 34, 35 ist eine Flachsicherung 10 etwa passend steckbar, deren Flachsteckzungen 14 die Schlitze 30, 31 durchgreifen und ein Stück in die Kontaktelementkammern 26, 27 ragen, wobei die Steckbegrenzungskante 12 auf der Bodenwandung 21 aufsitzt (nicht dargestellt).
  • In den Kammern 26, 27 sind auf den Innenflächen der Gehäusewandungen 24, 25 sich jeweils paarweise gegenüberliegende, sich parallel zu den Führungsrinnen 34, 35 erstreckende, im Querschnitt U-förmige Führungsnuten 36 eingeformt, deren Abmessungen der Dicke des Metallblechs der Hochkant-Kontaktelemente 13 im Bereich ihrer zusätzlichen Federarme 40, 41 angepaßt sind. Die Führungsnuten 36 sind paarweise derart verteilt angeordnet, daß ein Hochkant-Kontaktelement 13 in die Kontaktelementkammer 27 und zwei Hochkant-Kontaktelemente 13 in die Kontaktelementkammer 26 gesteckt werden können, wobei die zusätzlichen Federarme 40, 41 der Hochkant-Kontaktelemente 13 von den Führungsnuten 36 umfaßt werden (nicht dargestellt). Dabei ist das Kontaktelement 13 jeweils soweit eingeschoben, daß es auf eine Flachsteckzunge 14 der Flachsicherung 10 gleitet und auf der Bodenwandung 21 oder einem entsprechenden Steckbegrenzungselement aufsitzt.
  • Erfindungsgemäß ist vorgesehen, daß zwei sich gegenüberliegend angeordnete Führungsnutenpaare 36 so dicht benachbart auf seitlichem Abstand angeordnet sind, daß sie beide zu einem Steckschlitz 30 oder 31 führen, so daß die beiden in die beiden Führungsnutenpaare 36 geschobenen Hochkant-Kontaktelemente 13 auf einer durch einen Steckschlitz 30 oder 31 in den Innenraum ragenden Flachsteckzunge 14 einer Flachsicherung kontaktierend und klemmend aufsitzen. Demgemäß können die beiden Flachnutenpaare 36 in einer Kontaktelementkammer, z.B. 26, untergebracht sein. Es kann aber auch vorgesehen sein, daß sich zwischen den beiden zusammengehörenden Führungsnutenpaaren 36 eine dünne Trennwand be-findet, so daß das Kontaktgehäuse 20 je Hochkant-Kontaktelement eine Kontaktelementkammer aufweist. Mit einer an sich bekannten Verriegelungsschiebereinrichtung 42 (Fig. 7) können die Hochkant-Kontaktelemente 13 in an sich bekannter Weise verriegelt werden.
  • Die erfindungsgemäße Kontaktierung erfordert etwa 30 % weniger Raum und gewährleistet eine wesentlich verbesserte Kontaktierung durch die zweite direkte Kontaktierung mit einem weiteren Hochkant-Kontaktelement auf einer Flachsteckzunge einer Flachsicherung.
  • Es liegt im Rahmen der Erfindung, Hochkant-Kontaktelemente anderer Raumform für eine erfindungsgemäße Doppelsteckung zu verwenden.
  • Das anhand der Fig. 4 bis 8 beschriebene Kontaktgehäuse weist Aneinanderreihelemente auf, so daß eine Vielzahl der Kontaktgehäuse 20 aneinandergereiht werden können.
  • Es liegt auch im Rahmen der Erfindung, einstückige Kontaktgehäuse mit mehreren, z.B. neun, Steckplätzen für Flachsicherungen zu verwenden, wie sie beispielsweise in den Fig. 9 und 10 dargestellt sind. Diese Figuren weisen ebenfalls zahlreiche Raumformelemente auf, die für die Zwecke der Erfindung unwesentlich sind. Deshalb werden im folgenden lediglich die Elemente angesprochen, die erfindungswesentlich sind.
  • Fig. 9 zeigt die Steckschlitze 30, 31 neunfach im Raster A, B, C, D, E, F, G, H und I eines einstückigen Kontaktgehäuses 20a. Aus Fig. 10 ergibt sich, daß jeweils für ein Steckschlitzpaar 30, 31 drei Kontaktelementkammern 26a, 26b und 27 vorgesehen sind, wobei zwischen den Kontaktelementkammern 26a und 26b eine dünne Trennwand 26c und zwischen der Kontaktelementkammer 26b und 27 eine etwas dickere Trennwand 27a angeordnet sind. Von den drei Führungsnutenpaaren 36 sind die beiden Paare in den Kontaktelementkammern 26a und 26b dicht benachbart jeweils neben der Trennwand 26c angeordnet, wobei die Trennwand 26c sich im Bereich der Längserstreckung des Steckschlitzes 31 befindet. Auf diese Weise trifft ein nicht dargestelltes Hochkant-Kontaktelement 13, das in die Kontaktelementkammer 26b gesteckt wird, auf dieselbe Kontaktelementzunge 14 einer Flachsicherung 10 die im Steckschlitz 31 sitzt und teilbereichsweise sowohl in die Kontaktelementkammer 26a als auch in die Kontaktelementkammer 26b ragt.
  • Das Gehäuse 20a weist wie das Gehäuse 20 Lagerböcke 32, 33 (Fig. 9) auf, in die die Führungsrinnen 34, 35 eingebracht sind.
  • In Kenntnis der Erfindung sind selbstverständlich andere Raumformen der Gehäuse und Gehäusekammern bzw. Anordnungen der Flachsicherungsaufnahmen konstruierbar, bei denen der Erfindungsgedanke der Doppelsteckung verwirklicht wird.

Claims (10)

  1. Elektrische Steckkontaktierungseinrichtung einer Flachsicherung (10), wobei die Flachsicherung (10) einen schmalen, flachkörperförmigen Isolierstoffkörper (11) aufweist, in dem Stromführungsstege und ein Schmelzleiter ummantelt angeordnet sind, und aus dem an der Unterseite in einer Ebene auf seitlichem Abstand voneinander benachbart angeordnete Flachsteckzungen (14) herausragen, und wobei auf mindestens einer Flachsteckzunge (14) zwei Hochkant-Kontaktelemente (13) stecken, wobei die Flachebene der Hochkant-Kontaktelemente (13) senkrecht zur Flachebene der Flachsteckzungen (14) liegt.
  2. Steckkontaktierungseinrichtung nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß auf der anderen Flachsteckzunge (14) lediglich ein Hochkant-Kontaktelement (13) steckt.
  3. Steckkontaktierungseinrichtung nach Anspruch 1 und/oder 2,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Hochkant-Kontaktelemente (13) die gleiche Raumform aufweisen und an jeweils einen Leiterdraht gecrimpt sind.
  4. Steckkontaktierungseinrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 3,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Hochkant-Kontaktelemente (13) die Raumform gemäß Fig. 4 der DE 43 06 794 C2 aufweisen.
  5. Steckkontaktierungseinrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 4,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß sie in einem Kontaktgehäuse (20) aus einem Isolierstoff aufgenommen ist, das im wesentlichen eine quaderförmige Raumform mit einer Bodenwandung (21), zwei Schmalseitenwandungen (22, 23) und zwei Breitseitenwandungen (24, 25) aufweist, wobei in das Kontaktgehäuse (20) sacklochförmige, im Querschnitt im wesentlichen rechteckige Kontaktelementkammern (26, 27) für Hochkant-Kontaktelemente (13) eingebracht sind, die an der der Bodenwandung (21) gegenüberliegenden Seite mit freien Stecköffnungen (28, 29) beginnen und auf der Bodenwandung (21) enden, wobei in die Bodenwandung (21) zwei gleiche, parallel zu den Wandungen (24, 25) ausgerichtete, auf seitlichem Abstand voneinander angeordnete Steckschlitze (30, 31) eingebracht sind, die jeweils in eine Kontaktelementkammer (26, 27) münden und deren Abmessung jeweils der Querschnittsabmessung einer Flachsteckzunge (14) einer Flachsicherung (10) angepaßt ist und deren Abstand voneinander dem Abstand der Flachsteckzungen (14) entspricht.
  6. Steckkontaktierungseinrichtung nach Anspruch 5,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß drei Kontaktelementkammern vorgesehen sind, wobei ein Steckschlitz (30, 31) in zwei der Kontaktelementkammern mündet.
  7. Steckkontaktierungseinrichtung nach Anspruch 5 oder 6,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß seitlich neben dem Steckschlitz (31) in Richtung zur schmalen Seitenwandung (22) ein senkrecht von der Bodenwandung (21) abstehender Lagerbock (32) angeformt ist, der eine parallel zu seiner Längserstreckung verlaufende, zum Steckschlitz (30) hin offene, im wesentlichen im Querschnitt U-förmige Führungsrinne (34) aufweist, und daß korrespondierend dazu neben dem Steckschlitz (31) in Richtung zur Schmalseitenwandung (22) ein senkrecht von der Bodenwandung (21) abstehender Lagerbock (33) angeformt ist, der eine parallel zu seiner Längserstreckung verlaufende, zum Steckschlitz (31) hin offene, im wesentlichen im Querschnitt U-förmige Führungsrinne (35) aufweist.
  8. Steckkontaktierungseinrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 5 bis 7,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß zwischen die U-förmigen Führungsrinnen (34, 35) eine Flachsicherung (10) gesteckt ist, deren Flachsteckzungen (14) die Schlitze (30, 31) durchgreifen und ein Stück in die Kontaktelementkammern (26, 26a, 27) ragen.
  9. Steckkontaktierungseinrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 5 bis 8,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß in den Kammern (26, 26a, 27) auf den Innenflächen der Gehäusewandungen (24, 25) sich jeweils paarweise gegenüberliegende, sich parallel zu den Führungsrinnen (34, 35) erstreckende, im Querschnitt U-förmige Führungsnuten (36) eingeformt sind, deren Abmessungen der Dicke des Metallblechs der Hochkant-Kontaktelemente (13) im Bereich ihrer Außenkanten angepaßt sind, wobei in jeder Kammer (26, 26a, 27) ein Hochkant-Kontaktelement (13) steckt und davon zwei auf einer Flachsteckzunge (14) und das andere auf der anderen Flachsteckzunge (14) sitzen.
  10. Steckkontaktierungseinrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 5 bis 9,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß das Kontaktgehäuse (20) eine Verriegelungsschiebereinrichtung (22) zur Verriegelung der Hochkant-Kontaktelemente (13) aufweist.
EP96102059A 1995-04-03 1996-02-13 Elektrische Steckkontaktierungseinrichtung einer Flachsicherung Expired - Lifetime EP0736889B1 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19512465 1995-04-03
DE19512465A DE19512465A1 (de) 1995-04-03 1995-04-03 Elektrische Steckkontaktierungseinrichtung einer Flachsicherung

Publications (3)

Publication Number Publication Date
EP0736889A2 true EP0736889A2 (de) 1996-10-09
EP0736889A3 EP0736889A3 (de) 1998-02-04
EP0736889B1 EP0736889B1 (de) 2002-09-18

Family

ID=7758669

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP96102059A Expired - Lifetime EP0736889B1 (de) 1995-04-03 1996-02-13 Elektrische Steckkontaktierungseinrichtung einer Flachsicherung

Country Status (2)

Country Link
EP (1) EP0736889B1 (de)
DE (2) DE19512465A1 (de)

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE7038594U (de) * 1970-10-20 1971-01-14 Bbc Ag Kabelanschluß fur NH Sicherungsunter teile
US4221455A (en) * 1979-03-01 1980-09-09 Ford Motor Company Fuse terminal block with alternative means for connection to fuse blade contacts
US4372638A (en) * 1981-02-12 1983-02-08 Sohler Lawrence J Electrical connector for tapping into a fuse block
DE3115435A1 (de) * 1981-04-16 1982-11-11 Grote & Hartmann Gmbh & Co Kg, 5600 Wuppertal "flachsicherung sowie verfahren zu ihrer herstellung"
DE3314634A1 (de) * 1983-04-22 1984-10-25 Ellenberger & Poensgen Gmbh, 8503 Altdorf Klemmbrett fuer elektrische oder elektronische geraete, z.b. ueberstrom-schutzschalter
DE8533702U1 (de) * 1985-11-29 1986-01-16 Bremi Auto-Elektrik Bremicker GmbH + Co, 5883 Kierspe Vorrichtung zur Halterung von elektrischen Flachsteckersicherungen für Kfz.
GB8809663D0 (en) * 1988-04-23 1988-05-25 Lucas Ind Plc Fuse box
US5154640A (en) * 1990-06-01 1992-10-13 Chen George H Accessory fuse connector
US5111176A (en) * 1991-06-26 1992-05-05 San-O Industrial Corporation Dual position, flat mount piggyback fuse holder
JP2523705Y2 (ja) * 1991-08-26 1997-01-29 矢崎総業株式会社 自動車用電気接続装置
DE4306795C2 (de) * 1993-03-04 1995-01-19 Grote & Hartmann Kontaktelement

Also Published As

Publication number Publication date
DE19512465A1 (de) 1996-10-10
EP0736889B1 (de) 2002-09-18
DE59609668D1 (de) 2002-10-24
EP0736889A3 (de) 1998-02-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3807645C2 (de) Steckverbindungssystem für elektrische Leiter
DE4413643C2 (de) Elektrische Anschluß- und Verbindungsklemme
DE2500364C2 (de) Miniatur-Stecksicherung
DE8713038U1 (de) Buchsenartiger elektrischer Anschluß
DE4223540A1 (de) Querverbinder für Reihenklemmen
DE4312781C2 (de) Anschlußelement für wenigstens ein elektrisches Betriebsmittel
DE102005033696B4 (de) Kontaktelement
DE3441416C2 (de) Elektrische Steckverbindung
DE3241177C2 (de) Sicherungs-Reihenklemme
DE19703006C2 (de) Steckfassung für Relais
DE2128954C3 (de)
EP1020954B1 (de) Elektrische Anschlussklemme
DE4441281C2 (de) Steckverbinder
DE2349330A1 (de) Elektrischer kontakt fuer sicherungshalter
EP0500526B1 (de) Leitungsstecker
DE69707061T2 (de) Kontaktschiene mit Buchsenleisten und steckbare Baugruppe mit solcher Kontaktschiene
EP0738026B1 (de) Kontaktfeder
DE19914308A1 (de) Elektrische Anschlußbaueinheit
DE2700793A1 (de) Verbindungsklemme zur stromuebertragung von elektrischen leitern
EP0736889B1 (de) Elektrische Steckkontaktierungseinrichtung einer Flachsicherung
DE2544358A1 (de) Verbinderanordnung
DE19961544A1 (de) Elektrischer Buchsenkontakt
DE19814401B4 (de) Elektrischer Kontakt zur Kontaktierung eines zylindrischen komplementären Kontaktstiftes und entsprechende elektrische Steckverbinder
DE102006027674B3 (de) Elektrischer Buchsenkontakt
AT163568B (de) Elektrisches Verbindungsglied für die Verbindung elektrischer Leiter und Verfahren zur Herstellung einer derartigen Verbindung

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A2

Designated state(s): DE FR GB IT

PUAL Search report despatched

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009013

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A3

Designated state(s): DE FR GB IT

17P Request for examination filed

Effective date: 19980205

17Q First examination report despatched

Effective date: 20001228

GRAG Despatch of communication of intention to grant

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS AGRA

GRAG Despatch of communication of intention to grant

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS AGRA

GRAH Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS IGRA

GRAH Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS IGRA

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): DE FR GB IT

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: FG4D

Free format text: NOT ENGLISH

REF Corresponds to:

Ref document number: 59609668

Country of ref document: DE

Date of ref document: 20021024

GBT Gb: translation of ep patent filed (gb section 77(6)(a)/1977)

Effective date: 20021029

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Payment date: 20030212

Year of fee payment: 8

ET Fr: translation filed
PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

26N No opposition filed

Effective date: 20030619

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Payment date: 20040211

Year of fee payment: 9

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20040213

GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee

Effective date: 20040213

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20050213

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20051031

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: ST

Effective date: 20051031

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 20080331

Year of fee payment: 13

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20090901