EP0749928B1 - Falzzylinder - Google Patents

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EP0749928B1
EP0749928B1 EP96108996A EP96108996A EP0749928B1 EP 0749928 B1 EP0749928 B1 EP 0749928B1 EP 96108996 A EP96108996 A EP 96108996A EP 96108996 A EP96108996 A EP 96108996A EP 0749928 B1 EP0749928 B1 EP 0749928B1
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EP
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spindle
folding cylinder
folding
cylinder according
adjustment
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Karl-Heinz Höhle
Winfried Militzer
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Manroland AG
Original Assignee
MAN Roland Druckmaschinen AG
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H45/00—Folding thin material
    • B65H45/12—Folding articles or webs with application of pressure to define or form crease lines
    • B65H45/16—Rotary folders
    • B65H45/162—Rotary folders with folding jaw cylinders
    • B65H45/166—Rotary folders with folding jaw cylinders having an adjustable circumference
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H45/00—Folding thin material
    • B65H45/12—Folding articles or webs with application of pressure to define or form crease lines
    • B65H45/16—Rotary folders
    • B65H45/162—Rotary folders with folding jaw cylinders
    • B65H45/167—Rotary folders with folding jaw cylinders having associated sheet guide means

Definitions

  • the invention relates to a folding cylinder according to the preamble of claim 1.
  • a folding cylinder with an adjustable one is known from DE 295 02 957.9 U1 Circumference, the shaft of the folding cylinder with a coaxial Bore is provided, in which a drivable adjusting spindle is arranged, mechanically transfer their rotary motion to axially parallel spindles is that with the circumference of the folding cylinder varying radially adjustable Support elements for the folded products is coupled.
  • a folding cylinder according to the preamble of claim 1 is known from DE-A-2309919.
  • the invention has for its object a folding cylinder according to the Generic preamble of claim 1 to create that with inexpensive, simple Means an adjustment of the mechanisms while the machine is running guaranteed.
  • the subclaims contain in particular with regard to the traction device, the Adjustment of the mechanisms in the form of folding jaws or the scope of the folding cylinder changeable support elements, the arrangement of the with Mechanisms connected spindle and the axial adjustment of the adjusting spindle favorable embodiments of the solution principle.
  • Fig. 1 shows a folding cylinder 1 whose circumference by means of radially adjustable Support elements 2; 3 is changeable for the folding products, not shown.
  • a is in a coaxial bore 4 of the shaft 5 of the folding cylinder 1
  • Adjusting spindle 6 can be actuated by an outside of the machine casing Actuator 7 axially adjustable.
  • a recess 8 of the adjusting spindle 6 are coaxial thereon spaced apart by a bolt 9; 10 the ends of a traction device in Shape of a chain 11 attached, the two converging Dreams 12; 13 each by a in a radial opening 14; 15 of the Bore 4 on an eccentric pin 16; 17 mounted deflection plate 18; 19 90 ° deflected with the interposition of a 90 ° angle offset one toothed, on an axis parallel to the shaft 5 in the fixed to this Cylinder body 20 mounted spindle 21 attached drive pulley 22 lead and embrace them.
  • the spindle 21 has an eccentric pin 23 at its ends; 24, the one in the front of the folding cylinder 1 delimiting, rotatable on the Shaft 5 arranged disc 25; 26 positively in their direction of rotation intervention.
  • the disks 25; 26 are inclined to the respective radial Slots 27; 28 equipped (Fig. 2), in each case radially positive a pin 29 to 32 in the cylinder body 20 axially parallel radially displaceable guided, along the cylinder body 20 several times with support elements 2; 3 equipped crossbeam 33; 34 engages (Fig. 1).
  • a guide pin 38 is mounted axially fixed in the bearing housing 35 a link 39 is articulated, one of an axially parallel to the adjusting spindle 6 in the frame 40; 40 'mounted threaded spindle 41 penetrated Has threaded hole.
  • the threaded spindle also engages another thread of opposite pitch, d. H. with a Right or left-hand thread in a corresponding threaded hole in a on the frame 40 attached guide piece 42. Outside the frame 40 ', the threaded spindle 41 is opposed by means of a clamping device 43 Lockable rotation and equipped with an operating element 44.
  • Fig. 3 shows one of two rotatably arranged on the shaft 5 'with each jaws of the same type as fixed jaws 45 or movable Counter-folding flaps 46 equipped cylinder parts 47; 48 existing folding cylinders 1 ', the fixed jaws 45 on the inside massive Cylinder part 47 attached and the counter-folding flaps 46 in about axial openings 49; 50 of the latter by means of trusses 51; 52 connected and washers 53; 54 are stored.
  • FIGS. 4 and 5 show a folding cylinder 1 '' designed analogously to FIG. 3, whose fixed jaws 45 'bearing cylinder member 47' opposite the movable counter-folding flaps 46 'carrying the cylinder part 48', deviating to Fig. 3, with the help of a perpendicular to the adjusting spindle 6 '' Plane arranged spindle 62 is rotatable in one with the driver 61 'fixedly connected fork 63 twice, each with radial play is mounted and the drive pulley 64 between the two bearing points bears, due to the arrangement rotated by 90 ° relative to FIGS. 1 to 3 the angular displacement links in the chain 65 are omitted and the two Deflection disks 66; 67 in an axis parallel to the adjusting spindle 6 '' through recess 68 are arranged.
  • the spindle 62 engages with threads arranged at its ends opposite, equal pitch in a threaded hole in a respective cylinder part 47 'or 48' rotatably mounted bolt 69; 70 a, the bolt 69 for the inner cylinder part 47 'the outer Washer 53 'of the other cylinder part 48' in a recess under one the mutual rotation of the cylinder parts 47 '; 48 'enabling Radial play penetrated.
  • the traction means with the associated drive means depending on the respective design of the folding cylinder both inside as well as be arranged on the end face of this.

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  • Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft einen Falzzylinder nach dem Oberbegriff von Anspruch 1.
Bekannt ist aus dem DE 295 02 957.9 U1 ein Falzzylinder mit einem verstellbaren Umfang, wobei die Welle des Falzzylinders mit einer koaxialen Bohrung ausgestattet ist, in der eine antreibbare Stellspindel angeordnet ist, deren Drehbewegung mechanisch auf achsparallele Spindeln übertragen wird, die mit den Umfang des Falzzylinders variierend radial verstellbaren Stützelementen für die Falzprodukte gekoppelt ist.
In der DE 38 38 314 A1 werden die genannten Mittel für eine Einstellung der Falzklappen auf unterschiedliche Dicken der Falzprodukte benutzt.
Aus der DE-A-2309919 ist ein Falzzylinder nach dem Oberbegriff von Anspruch 1 bekannt.
Die genannten Lösungen sind insbesondere hinsichtlich der Bewegungsübertragung zwischen der Stellspindel und der bzw. den mit den verstellbaren Mechanismen, wie Stützelemente oder Falzklappen, gekoppelten Spindeln kompliziert und damit technisch aufwendig und relativ teuer.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Falzzylinder gemäß dem Oberbegriff von Anspruch 1 zu schaffen, der mit kostengünstigen, einfachen Mitteln eine Verstellung der Mechanismen während des Maschinenlaufs gewährleistet.
Die Aufgabe wird durch die kennzeichnenden Merkmale von Anspruch 1 erfüllt.
Die Verwendung eines Zugmittels ermöglicht auf engsten Raum eine einfache Übertragung der Verstellbewegung von der koaxialen Stellspindel auf die mit den verstellbaren Mechanismen verbundene Spindel.
Die Unteransprüche enthalten insbesondere bezüglich des Zugmittels, der Verstellung der Mechanismen in Gestalt von Falzklappen oder den Umfang des Falzzylinders veränderbaren Stützelementen, der Anordnung der mit den Mechanismen verbundenen Spindel sowie der axialen Verstellung der Stellspindel günstige Ausführungsformen des Lösungsprinzipes.
Die Erfindung wird nachfolgend an Ausführungsbeispielen näher erläutert. In den zugehörigen Zeichnungen zeigen:
Fig. 1:
einen Längsschnitt eines Falzzylinders mit einer erfindungsgemäßen Verstellung dessen Stützelemente für die Falzprodukte während des Maschinenlaufes
Fig. 2:
einen Querschnitt gemäß Schnitt A-A von Fig. 1
Fig. 3:
einen Längsschnitt des Falzzylinders mit einer erfindungsgemäßen Verstellung dessen Falzklappen während des Maschinenlaufes
Fig. 4:
eine Variante von Fig. 3 mit anderer Spindelanordnung gemäß Schnitt D-D von Fig. 5
Fig. 5:
einen Querschnitt gemäß Schnitt C-C von Fig. 4
Fig. 1 zeigt einen Falzzylinder 1 dessen Umfang mittels radial verstellbarer Stützelemente 2; 3 für die nicht dargestellten Falzprodukte veränderbar ist.
Dazu ist in einer koaxialen Bohrung 4 der Welle 5 des Falzzylinders 1 eine Stellspindel 6 durch einen außerhalb der Maschinenverkleidung betätigbaren Stelltrieb 7 axial verstellbar.
Im Bereich einer Aussparung 8 der Stellspindel 6 sind an dieser koaxial beabstandet jeweils über einen Bolzen 9; 10 die Enden eines Zugmittels in Gestalt einer Kette 11 befestigt, deren beiden aufeinander zulaufende Trume 12; 13 jeweils durch eine in einem radialen Durchbruch 14; 15 der Bohrung 4 auf einen Exzenterbolzen 16; 17 gelagerte Umlenkscheibe 18; 19 90° abgelenkt unter Zwischenfügung eines 90°-Winkelversatzgliedes zu einer verzahnten, auf einer achsparallel zur Welle 5 in dem zu dieser festen Zylinderkörper 20 gelagerten Spindel 21 befestigten Antriebsscheibe 22 führen und diese umschlingen.
Die Spindel 21 besitzt an ihren Enden jeweils einen Exzenterzapfen 23; 24, der in eine den Falzzylinder 1 stirnseitig begrenzende, verdrehbar auf der Welle 5 angeordnete Scheibe 25; 26 formschlüssig in deren Drehrichtung eingreifen.
Die Scheiben 25; 26 sind mit zur jeweiligen Radiale schräg verlaufenden Langlöcher 27; 28 ausgestattet (Fig. 2), in die jeweils radial formschlüssig ein Zapfen 29 bis 32 einer im Zylinderkörper 20 achsparallel radial verschiebbar geführten, längs des Zylinderkörpers 20 mehrfach mit Stützelementen 2; 3 bestückten Traverse 33; 34 eingreift (Fig. 1).
Wie Fig. 1 zu entnehmen, ist an der Stellspindel 6 außerhalb der Bohrung 4 stirnseitig ein Lagergehäuse 35 befestigt, das mit Hilfe eines zur Stellspindel 6 achsparallel in eine Bohrung 36 der Welle 5 eingreifenden Führungsstiftes 37 gegenüber der Welle 5 verdrehgesichert ist.
In dem Lagergehäuse 35 ist axial fixiert ein Führungsbolzen 38 gelagert, an den ein Verbindungsstück 39 angelenkt ist, das eine von einer achsparallel zur Stellspindel 6 im Gestell 40; 40' gelagerten Gewindespindel 41 durchsetzte Gewindebohrung besitzt. Die Gewindespindel greift ebenfalls mit einem weiteren Gewinde entgegengesetzter Steigung, d. h. mit einem Rechts- oder Linksgewinde in eine entsprechende Gewindebohrung eines am Gestell 40 befestigten Führungsstückes 42 ein. Außerhalb des Gestells 40' ist die Gewindespindel 41 mittels einer Klemmeinrichtung 43 gegen Verdrehung fixierbar und mit einem Bedienelement 44 ausgestattet.
Fig. 3 zeigt einen aus zwei verdrehbar auf der Welle 5' angeordneten, mit jeweils Falzklappen gleicher Art als feste Falzklappen 45 bzw. bewegliche Gegenfalzklappen 46 bestückten Zylinderteilen 47; 48 bestehenden Falzzylinder 1', wobei die festen Falzklappen 45 an dem innen liegenden massiven Zylinderteil 47 befestigt und die Gegenfalzklappen 46 in über axiale Durchbrüche 49; 50 von letzterem mittels Traversen 51; 52 verbundenen und beiderseits von diesem angeordneten Scheiben 53; 54 gelagert sind.
Zur Einstellung der Falzklappen auf unterschiedliche Produktdicken über eine Verdrehung der Zylinderteile 47; 48 werden bis auf die in Gestalt und Anordnung geänderte Spindel 55 die Mittel von Fig. 1 und 2 analog angewendet, wobei die Spindel 55 mit einem Exzenterabschnitt 56 in einer Aussparung 57 der Scheibe 54 einerseits in deren Drehrichtung formschlüssig und andererseits mit radialem Spiel angeordnet und mit zwei zentrischen, beiderseitig des Exzenterabschnittes 56 angeordneten Abschnitten 58; 59 mit dem Abschnitt 58 im anderen Zylinderteil 47 gelagert ist und dem Abschnitt 59 in Drehrichtung des Falzzylinders 1' formschlüssig eine Aussparung 60 eines auf der Welle 5' befestigten Mitnehmers 61 durchsetzt sowie außen stirnseitig die Antriebsscheibe 22' trägt.
Die Fig. 4 und 5 zeigen einen analog zu Fig. 3 gestalteten Falzzylinder 1'', dessen die festen Falzklappen 45' tragendes Zylinderteil 47' gegenüber dem die beweglichen Gegenfalzklappen 46' tragenden Zylinderteil 48', abweichend zu Fig. 3, mit Hilfe einer in einer zur Stellspindel 6'' senkrechten Ebene angeordneten Spindel 62 verdrehbar ist, die in einer mit dem Mitnehmer 61' fest verbundenen Gabel 63 zweifach, jeweils mit radialem Spiel gelagert ist und zwischen den beiden Lagerstellen die Antriebsscheibe 64 trägt, auf Grund deren gegenüber Fig. 1 bis 3 um 90° verdrehten Anordnung die Winkelversatzglieder in der Kette 65 entfallen und die beiden Umlenkscheiben 66; 67 in einer achsparallel zur Stellspindel 6'' verlaufenden, durchgehenden Aussparung 68 angeordnet sind.
Die Spindel 62 greift über an ihren Enden angeordnete Gewinde jeweils mit entgegengesetzter, gleich großer Steigung in eine Gewindebohrung eines im jeweiligen Zylinderteil 47' bzw. 48' verdrehbar gelagerten Bolzens 69; 70 ein, wobei der Bolzen 69 für das innen liegende Zylinderteil 47' die äußere Scheibe 53' des anderen Zylinderteiles 48' in einer Aussparung unter einem die gegenseitige Verdrehung der Zylinderteile 47'; 48' ermöglichenden Radialspiel durchsetzt.
Möglich ist auch die Verstellung der Stützelemente für die Falzprodukte bzw. Falzklappen mit Hilfe mehrerer Spindeln, die jeweils getrennt über Antriebsscheibe, Zugmittel und Umlenkscheiben mit der Verstellspindel verbunden sind, wobei diese Antriebssysteme zur Verstellspindel axial versetzt angeordnet sind, oder mit Hilfe mehrerer zur Verstellspindel achsparalleler Spindeln, die jeweils über eine Antriebsscheibe gemeinsam über ein in einer senkrechten Ebene verlaufendes, endloses Zugmittel in Antriebsverbindung und über eine Spindel mittels deren gesonderten Antriebsscheibe, Zugmittels und Umlenkscheiben mit der Verstellspindel in Verbindung stehen.
In beiden Fällen können die Zugmittel mit den zugehörigen Antriebsmitteln in Abhängigkeit zur jeweiligen Gestaltung des Falzzylinders sowohl innerhalb als auch stirnseitig von diesem angeordnet sein.

Claims (22)

  1. Falzzylinder (1) für Falzapparate von Rotationsdruckmaschinen mit verstellbaren Mechanismen - insbesondere mit den Umfang des Falzzylinders variierend verstellbaren Stützelementen (2, 3) für die Falzprodukte bzw. die Einstellung der Produktdicke ermöglichenden Verstellelementen für Falzklappen (45, 46, 45', 46') - die mit mindestens einer Spindel (21, 55, 62) in Wirkverbindung stehen, die im Falzzylinder (1) zu dessen Welle (5, 5', 5'') radial beabstandet angeordnet und mit Hilfe einer in einer koaxialen Bohrung der Welle angeordneten Stellspindel (6, 6',6'') verdrehbar ist, wobei die Stellspindel (6; 6'; 6'') gegenüber der Welle (5; 5'; 5'') gegen Verdrehung gesichert in deren Bohrung (4; 4'; 4'') axial verschiebbar angeordnet ist, gekennzeichnet dadurch, daß die Stellspindel den Enden mit eines Zugmittels axial beabstandet jeweils fest verbunden ist, dessen beide Trume (12; 12'; 12'', 13; 13'; 13'') aufeinander zulaufend jeweils über eine in einem radialen Durchbruch (14; 14'; 15; 15'; 68) der Bohrung (4; 4'; 4'') angeordnete Umlenkscheibe (18; 18'; 19; 19'; 66; 67) zu einer auf der Spindel (21; 55; 62) befestigten, von dem Zugmittel umschlungenen Antriebsscheibe (22; 22'; 64) führen.
  2. Falzzylinder nach Anspruch 1, gekennzeichnet dadurch, daß die Spindel (21; 55) zur Stellspindel (6; 6') achsparallel angeordnet ist.
  3. Falzzylinder nach Anspruch 1, gekennzeichnet dadurch, daß die Spindel (62) in einer senkrechten Ebene zur Stellspindel (6'') angeordnet ist.
  4. Falzzylinder nach Anspruch 1 bis 3, gekennzeichnet dadurch, daß zumindest die Antriebsscheibe (22; 22'; 64) verzahnt ist, das Zugmittel als Kette (11; 11'; 65) oder Zahnriemen ausgeführt ist und bei der zur Stellspindel (6; 6') achsparallelen Anordnung der Spindel (21; 55) die Trume (12; 12'; 13; 13') jeweils zwischen Umlenkscheibe (18; 18'; 19; 19') und Antriebsscheibe (22; 22') mit einem 90°-Winkelversatzglied ausgestattet sind.
  5. Falzzylinder nach Anspruch 1 bis 3, gekennzeichnet dadurch, daß das Zugmittel als Seil ausgeführt ist, das im Umschlingungsbereich der Antriebsscheibe (22; 22'; 64) an deren Umfang befestigt ist.
  6. Falzzylinder nach Anspruch 1, 2, 4 und 5, gekennzeichnet dadurch, daß die Umlenkscheiben (18; 18'; 19; 19') zueinander winklig in zwei verschiedenen, zur Welle (5; 5') achsparallel in Richtung des jeweiligen Trumes (12; 12'; 13; 13') liegenden Ebenen angeordnet sind.
  7. Falzzylinder nach Anspruch 1, 3 bis 5, gekennzeichnet dadurch, daß die Umlenkscheiben (66; 67) unter Belassung eines Zwischenraumes für die Trume (12''; 13''), das Zugmittel und die Antriebsscheibe (64) in einer zur Welle (5'') achsparallelen Ebene angeordnet sind.
  8. Falzzylinder nach Anspruch 1 bis 7, gekennzeichnet dadurch, daß die Umlenkscheiben (18; 18'; 19 19'; 66; 67) auf verstellbaren Exzenterbolzen (16; 16'; 16''; 17; 17'; 17'') gelagert sind.
  9. Falzzylinder nach Anspruch 1 bis 8, gekennzeichnet dadurch, daß das Zugmittel jeweils an einem radial in der Stellspindel (6; 6'; 6'') sitzenden Bolzen (9; 10) befestigt ist.
  10. Falzzylinder nach Anspruch 1 bis 9, gekennzeichnet dadurch, daß außerhalb der Bohrung (4; 4'; 4'') an der Stellspindel (6; 6'; 6'') stirnseitig ein Lagergehäuse (35) befestigt ist, das mit Hilfe eines zur Stellspindel (6; 6'; 6'') achsparallelen Führungsstiftes (37) gegenüber der Welle (5; 5'; 5'') verdrehgesichert ist.
  11. Falzzylinder nach Anspruch 10, gekennzeichnet dadurch, daß koaxial zur Stellspindel (6; 6'; 6'') in dem Lagergehäuse (35) axial fixiert ein Führungsbolzen (38) gelagert ist, an dem eine Axialverstellung der Stellspindel (6; 6'; 6'') bewirkende Mittel formschlüssig angreifen.
  12. Falzzylinder nach Anspruch 11, gekennzeichnet dadurch, daß an dem Führungsbolzen (38) ein Verbindungsstück (39) angelenkt ist, das unter Gewährleistung eines axial wirksamen Formschlusses in einer Bohrung von einer zur Stellspindel (6; 6'; 6'') achsparallel im Gestell (40; 40') gelagerten Gewindespindel (41) durchsetzt ist.
  13. Falzzylinder nach Anspruch 12, gekennzeichnet dadurch, daß die Gewindespindel (41) außerhalb des Gestelles (40; 40') mit einer Klemmeinrichtung (43) ausgestattet ist und ein Bedienelement (44) trägt.
  14. Falzzylinder nach Anspruch 1; 2; 4 bis 6; 8 bis 13, gekennzeichnet dadurch, daß die im Zylinderkörper (20) achsparallel gelagerte Spindel (21) beiderseitig des Zylinderkörpers (20) jeweils mit einem Exzenterzapfen (23; 24) formschlüssig in eine Aussparung einer verdrehbar auf der Welle des Falzzylinders angeordnete Scheibe (25; 26) eingreift, die zur jeweiligen Radiale schräg verlaufende Langlöcher (27; 28) besitzen, in die jeweils in radialer Richtung formschlüssig ein Zapfen (29 bis 32) einer im Zylinderkörper (20) achsparallel radial verschiebbar geführten, längs des Zylinderkörpers (20) mehrfach mit Stützelementen (2; 3) bestückten Traverse (33; 34) eingreift.
  15. Falzzylinder nach Anspruch 1; 2; 4 bis 6; 8 bis 13, gekennzeichnet dadurch, daß die mit mindestens einem exzentrischen Abschnitt (56) ausgestattete Spindel (55) mit jeweils einem Abschnitt (55; 56) in ein Zylinderteil (48; 47) von zwei mit jeweils Falzklappen gleicher Art als bewegliche Gegenfalzklappen (46) bzw. feste Falzklappen (45) bestückten, verdrehbar auf der Welle (5) angeordneten Zylinderteilen (47; 48) eingreift und mit einem dritten zentrischen Abschnitt (59) in einem mit der Welle (5') fest verbundenen Mitnehmer (61) geführt bzw. gelagert ist.
  16. Falzzylinder nach Anspruch 15, gekennzeichnet dadurch, daß die Spindel (60) an der Außenseite des Mitnehmers (61) die Antriebsscheibe (22') mit einem stirnseitig am Falzzylinder (1') verlaufenden Zugmittel trägt.
  17. Falzzylinder nach Anspruch 1; 3 bis 5; 7 bis 13, gekennzeichnet dadurch, daß die Spindel (62) stirnseitig am Falzzylinder (1'') in einer mit einem gegenüber dessen Welle (5'') verdrehfesten Mitnehmer (61') verbundenen Halterung gelagert und an ihren Enden mit Gewinde unterschiedlicher Steigung ausgestattet ist, mit dem sie jeweils in die Gewindebohrung eines mit einem verdrehbar auf der Welle (5'') angeordneten, mit Falzklappen gleicher Art als feste Falzklappen (45') bzw. bewegliche Gegenfalzklappen (46') bestückten Zylinderteil (47'; 48') verbundenen Zwischenstückes eine gegenseitige Verdrehung der Zylinderteile bewirkbar eingreift.
  18. Falzzylinder nach Anspruch 17, gekennzeichnet dadurch, daß die Halterung als eine der Zweifachlagerung der Spindel (62) unter Gewährleistung eines die gegenseitige Verdrehung der Zylinderteile (47'; 48') ermöglichenden Radialspieles dienende, zwischen ihren Schenkeln die Antriebsscheibe (64) aufnehmende Gabel (63) ausgebildet ist.
  19. Falzzylinder nach Anspruch 17 und 18, gekennzeichnet dadurch, daß das Zwischenstück als ein verdrehbar im jeweiligen Zylinderteil (47'; 48') gelagerter, mit einer radialen Gewindebohrung für die Spindel (62) ausgestatteter Bolzen (69; 70) ausgeführt ist.
  20. Falzzylinder nach Anspruch 17 bis 19, gekennzeichnet dadurch, daß die Steigung der Gewinde an den Enden der Spindel (62) entgegengesetzt, gleich groß ist.
  21. Falzzylinder nach Anspruch 1 bis 20, gekennzeichnet dadurch, daß mehrere Spindeln jeweils getrennt mit der Stellspindel in (6, 6', 6'') Antriebsverbindung stehen, wobei die jeweils aus Zugmittel, Umlenkscheiben und Antriebsscheibe bestehenden Antriebssysteme zur Verstellspindel axial versetzt angeordnet sind.
  22. Falzzylinder nach Anspruch 1; 2; 4 bis 6; 8 bis 16, gekennzeichnet dadurch, daß mehrere zur Stellspindel (6, 6', 6'') achsparallele Spindeln jeweils über eine Antriebsscheibe durch ein in einer senkrechten Ebene verlaufendes, endloses Zugmittel untereinander und über eine ihre Spindeln mit dem aus Antriebsscheibe, Zugmittel und Umlenkscheiben bestehenden Antriebssystem mit der Stellspindel (6, 6', 6'') in Wirverbindung stehen.
EP96108996A 1995-06-23 1996-06-05 Falzzylinder Expired - Lifetime EP0749928B1 (de)

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