EP0755214A1 - Strömungskanalabschnitt für insbesondere einen staubsauger - Google Patents

Description

00001 Strömungskanalabschnitt für insbesondere einen

00002 Staubsauger 00003

00004 Die Erfindung betrifft einen Strömungskanalabschnitt für

00005 insbesondere einen Staubsauger, wobei in dem Abschnitt

00006 ein Drehgelenk ausgebildet ist und, ausgehend von einer

00007 Eingangskanalrichtung, ein diagonaler Zwischenabschnitt

00008 ausgebildet ist, der wieder mit einer weiteren Umlenkung

00009 in eine Ausgangskanalrichtung übergeht, wobei der Quer-

00010 schnitt des Eingangskanals und des Ausgangskanals ellip-

00011 senförmig ist und das Drehgelenk in dem Zwischenab-

00012 schnitt ausgebildet ist, bei kreisförmigem Querschnitt

00013 des Kanals- 00014

00015 Eine derartige Ausgestaltung ist aus der DE-PS 27 21 530

00016 bekannt. Hier ist ein Bürstenvorsatz für einen Staubsau-

00017 ger beschrieben, bei dem an der Rückwand des Walzenrau-

00018 mes ein Strömungskanalabschnitt angeschlossen ist. Hier-

00019 bei ist der Eingangskanal in einem gleichen stumpfen

00020 Winkel wie der Ausgangskanal abgebogen, wobei der Ein-

00021 gangskanal sowie der Ausgangskanal zumindest in dem

00022 jeweils abgebogenen Teil einen ellipsenförmigen Quer-

00023 schnitt aufweisen. Die Enden der abgewinkelten Bereiche

00024 des Eingangs- und des Ausgangskanals bilden ein Drehge-

00025 lenk, deren Achse parallel zur Achse der Bürstenwalze 00026 angeordnet ist und um welche der Ausgangskanal des Strö-

00027 mungskanalabschnittes verschwenkbar gelagert ist. Die

00028 elliptische Querschnittsform von Eingangs- und Ausgangs-

00029 kanal im Bereich der abgewinkelten Enden entspricht der

00030 beim Schnitt eines kreisförmigen Rohres unter einem dem

00031 Schnittwinkel zwischen der Achse des jeweils abgebogenen

00032 Teils und der Schwenkachse des Anschlußstutzens entspre-

00033 chenden Winkel entstehenden elliptischen Querschnitts-

00034 form. Um bei dieser Ausgestaltung bezüglich Akustik und

00035 Strömungswiderstand gute Ergebnisse zu erzielen, ist es 00036 notwendig, mit einem möglichst großen Winkel im Bereich

00037 der abgebogenen Teilabschnitte von Eingangs- und Aus-

00038 gangskanal zu arbeiten. Dies hat vor allem den Nachteil,

00039 daß die Baugröße des Strömungskanalabschnittes mit zuneh-

00040 endem Winkel wächst. Zudem ist eine günstige Strömung

00041 nur in der flachen, nicht eingeschwenkten Stellung gege-

00042 ben. Sobald der Ausgangskanal um das Drehgelenk aus

00043 dieser flachen Stellung verschwenkt wird, ergeben sich

00044 strömungstechnische Nachteile, da hierbei relativ schar-

00045 fe Umlenkstellen gebildet werden, welche zu Turbulenzen

00046 führen können. 00047

00048 Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, einen gat-

00049 tungsgemäßen Strömungskanalabschnitt für insbesondere

00050 einen Staubsauger so auszugestalten, daß ein strömungs-

00051 günstiger Zustand in einem möglichst großen Schwenkbe-

00052 reich um das Drehgelenk beibehalten wird und/oder daß

00053 der Luftstrom so gelenkt wird, daß scharfe Umlenkstellen

00054 vermieden werden, bei relativ geringer Baugröße des

00055 Strömungskanalabschnittes. 00056

00057 Gelöst ist diese Aufgabe durch die im Hauptanspruch

00058 angegebene Erfindung. 00059

00060 Die Unteransprüche stellen vorteilhafte Weiterbildungen

00061 dar. 00062

00063 Zufolge dieser Ausgestaltung ist ein Strömungskanalab-

00064 schnitt für insbesondere einen Staubsauger geschaffen,

00065 welcher bei relativ geringer Baugröße über einen großen

00066 Schwenkbereich um das Drehgelenk stets einen strömungs-

00067 günstigen Zustand aufweist. Hierbei werden scharfe Um-

00068 lenkstellen vermieden, wodurch der Luftstrom so gelenkt

00069 wird, daß turbulenzarme Strömungsverhältnisse erreicht

00070 werden. Dies ist in vorteilhafter Weise dadurch gelöst, 00071 daß der Zwischenabschnitt an einer etwa raumdiagonalen

00072 Linie ausgerichtet ist. Im Gegensatz zum beschriebenen

00073 Stand der Technik, bei welchem der Zwischenabschnitt,

00074 d.h. die abgewinkelten Teile von Eingangs- und Ausgangs-

00075 kanal, an einer flächendiagonalen Linie ausgerichtet

00076 ist, wird, bedingt durch die raumdiagonale Ausrichtung

00077 des erfindungsgemäßen Zwischenabschnittes, eine verbes-

00078 serte Raumausnutzung erzielt, wobei die Raumdiagonale

00079 des Zwischenabschnittes länger ist als die Flächendiago-

00080 nale dieses Abschnittes im beschriebenen Stand der Tech-

00081 nik, bei größeren Radien im Bereich der Übergänge von

00082 Eingangs- bzw. Ausgangskanal in den Zwischenabschnitt.

00083 Hierdurch ergibt sich, daß Eingangs- und Ausgangskanal

00084 stets auf unterschiedlichem Höhenniveau liegen. Bedingt

00085 durch die Ausrichtung des Zwischenabschnittes an einer

00086 etwa raumdiagonalen Linie ergeben sich weiche Umlenkstel-

00087 len zwischen Eingangs- bzw. Ausgangskanal und dem Zwi-

00088 schenabschnit , und zwar über einen relativ großen

00089 Schwenkbereich um das Drehgelenk des Zwischenabschnit-

00090 tes. Dies hat deutliche Verbesserungen in den Bereichen

00091 Strömungswiderstand, Akustik und Verstopfungsneigung zur

00092 Folge. Die Mittellinie des Strömungskanalabschnittes

00093 verläuft in gekrüιr_mter Form, und zwar in zwei Ebenen in

00094 Form einer Helix. Hierbei durchdringt der Luftkanal das

00095 Drehgelenk in Form eines Schneckenwendels, wodurch der

00096 Luftstrom beim Austritt aus dem Zwischenabschnitt in

00097 eine deutliche Eigenrotation versetzt wird. Der so er-

00098 zeugte Drall wirkt in Richtung des in dem Staubsauger

00099 angeordneten Gebläserades, welcher Drall sodann in Form

00100 eines Leitradprinzips in das Gebläserad eintritt oder

00101 aber dem entgegenwirkt, je nach Ausführungsform, was

00102 eine verbesserte Saugleistung des Staubsaugers zur Folge

00103 hat. Bedingt durch diesen Luftdrall werden schwerere

00104 Schmutzpartikel im Rohranschluß nach außen zur Wandung

00105 hin geschleudert, so daß eine automatische Reinigung des 00106 Rohres mittels dieses groben Schmutzanteils erfolgt,

00107 indem der Feinschmutz abgerieben wird. Im Bereich des

00108 Anschlußstutzens für den Staubsauger kann der schnecken-

00109 wendelartige Strömungskanalabschnitt gekürzt sein und

00110 tangential in die Arbeitsstellung des Staubsaugers über-

00111 gehen, welche Arbeitsstellung bei einem Drehwinkel von

00112 ca. 45^° erreicht ist. Bedingt durch die beschriebene

00113 Ausgestaltung des Strömungskanalabschnittes ändert sich

00114 bei einem Verschwenken des Ausgangskanals um das Drehge-

00115 lenk lediglich die Steigung der Schneckenbahn, womit

00116 scharfkantige Geometrien im Bereich des Strömungskanalab-

00117 Schnittes vermieden werden. Der durch den Eingangskanal

00118 eintretende Luftstrom wird stets, unabhängig von der

00119 Schwenkstellung im Bereich des Strömungskanalabschnit-

00120 tes, weich umgelenkt und wird hierbei in eine deutliche

00121 Eigenrotation versetzt. Vorteilhafterweise ist der Strö-

00122 mungskanalabschnitt so ausgebildet, daß die Ausrichtung

00123 des Zwischenabschnittes jedenfalls bei etwa entgegenge-

00124 setzter Ausrichtung von Eingangs- und Ausgangskanal

00125 gegeben ist. Diese Ausrichtung entspricht der Arbeitspo-

00126 sition des Staubsaugers, bei welcher die strömungsgün-

00127 stigste Stellung erzielt ist. Der durch den Eintrittska-

00128 nal tretende Luftstrom wird hierbei sowohl flächenmäßig

00129 als auch höhenmäßig in einem Winkel von jeweils 45 in

00130 den Zwischenabschnitt umgelenkt. Nach Durchtritt durch

00131 das kreisrunde Drehgelenk verschwenkt der Luftstrom

00132 wiederum in gleicher Weise in den Ausgangskanal, um

00133 hiernach in den Rohranschluß des Staubsaugers in Rich-

00134 tung auf das Gebläserad zu treten. Optimiert wird die

00135 Ausgestaltung dadurch, daß die raumdiagonale Linie eine

00136 Gelenkebene als Raumdiagonale durchsetzt. Die als raum-

00137 diagonale Linie ausgerichtete Achse des Zwischenabschnit-

00138 tes steht somit stets in einem Winkel zu den Hauptachsen

00139 des Gelenkkreises des Drehgelenkes. Im Gegensatz hierzu

00140 steht die flächendiagonale Achse des Zwischenabschnittes 00141 im eingangs beschriebenen Stand der Technik lediglich in

00142 der horizontalen Ebene in einem Winkel zur Drehachse. In

00143 der vertikalen Ebene jedoch ist zwischen der Achse des

00144 Zwischenabschnittes und der des Drehgelenkes kein Winkel

00145 eingeschlossen. Bedingt durch die Ausrichtung des Zwi- 00146 schenabschnittes entlang einer raumdiagonalen Linie,

00147 welche die Gelenkebene als Raumdiagonale durchsetzt,

00148 wird sowohl in der horizontalen als auch in der vertika-

00149 len Ebene ein Winkel zwischen der Achse des Zwischenab-

00150 Schnittes und der des Drehgelenkes eingeschlossen. Um

00151 einerseits die Eigenrotation des Luftstromes zu unter-

00152 stützen und andererseits eine Optimierung der weichen

00153 Geometrie in den Umlenkbereichen des Strömungskanalab-

00154 Schnittes zu erzielen, kann des weiteren vorgesehen

00155 sein, daß der Eingangskanal, betrachtet von einem dem

00156 Zwischenabschnitt entfernten Bereich, in Richtung des

00157 Zwischenabschnittes zunächst vor dem Gelenkbereich einen

00158 gegenüber dem Gelenkbereich vertieften Bereich durch-

00159 läuft, um dann in die Ausrichtung entsprechend der Raum-

00160 diagonalen überzugehen. Dies entspricht einem Eintauchen

00161 des Luftstromes in den Abknickbereich des Eingangska-

00162 nals, wodurch die Geometrie des Strömungskanalabschnit-

00163 tes optimiert ist und wodurch die schneckenwendelförmige

00164 Umlenkung des Luftstromes bereits eingeleitet wird. Der

00165 angesaugte Luftstrom durchsetzt hier zunächst den ellip-

00166 senförmigen Querschnitt des Eingangskanals, durchläuft

00167 sodann den vertieften Bereich, um hiernach weich in den

00168 Bereich des Zwischenabschnittes umgelenkt zu werden.

00169 Eine Verbesserung der Geometrie kann hiernach noch da-

00170 durch erzielt werden, daß der Zwischenabschnitt, ausge-

00171 hend vom Gelenkbereich in Richtung des Ausgangskanals,

00172 zunächst vor dem Ausgangskanal einen gegenüber diesem

00173 erhöhten Bereich durchläuft, um dann in die Ausrichtung

00174 der Achse des Ausgangskanals überzugehen. Der in Form

00175 eines Schneckenwendels rotierende Luftstrom durchläuft 00176 nach Durchtreten des Drehgelenkes im Bereich des Zwi-

00177 schenabschnittes zunächst den erhöhten Bereich des Ab-

00178 knickbereiches, um von dort weich in die Ausrichtung der

00179 Achse des Ausgangskanals überzugehen. Durch die zuvor

00180 beschriebene Ausgestaltung eines er indungsgemäßen Strö-

00181 mungskanalabschnittes für insbesondere einen Staubsauger

00182 ist das Strömungsverhalten des Luftstromes bei relativ

00183 geringer Baugröße des Strömungskanalabschnittes erzielt.

00184 Letzterer weist hierbei eine organische Bauform auf,

00185 welche sich durch relativ große Radien im Bereich der

00186 Abknickungen von Eingangs- und Ausgangskanal auszeich-

00187 net. Hierdurch wird der durch den Strömungskanal treten-

00188 de Luftstrom zum einen in eine Eigenrotation versetzt

00189 und im Zuge seines Durchtretens durch den Abschnitt

00190 weich umgelenkt. Es werden scharfe Umlenkstellen ver ie-

00191 den, womit Turbulenzen entgegengewirkt wird. In einer

00192 vorteilhaften Weiterbildung ist vorgesehen, daß eine

00193 Abdichtung in dem Drehgelenk dadurch getroffen ist, daß

00194 an dem einen Gelenkteil ein V-förmiger Vorsprung ausge-

00195 bildet ist, der in eine entsprechende V-förmige Ausnehm-

00196 ung des zugeordneten Gelenkteiles eingreift. Hierbei

00197 kann beispielsweise das das eine Gelenkteil bildende

00198 Ende des Ausgangskanals im Bereich des Zwischenabschnit-

00199 tes mit einer an einer Lagerschale angespritzten V-Ring-

00200 dichtung versehen sein, die mit einer korrespondierenden

00201 V-förmigen Ausnehmung des das andere Gelenkteil bilden-

00202 den Endes des Eingangskanals im Bereich des Zwischenab-

00203 Schnittes eingreift. Hierbei ist es besonders vorteil-

00204 haft, daß die radial äußere Fläche der V-Dichtung etwa

00205 achsparallel verläuft. Alternativ hierzu kann die Ausbil-

00206 düng so getroffen sein, daß zwischen den aufeinandertref-

00207 fenden Flächen ein Dichtstutzen aus Elastomer-Werkstoff

00208 angeordnet ist. Dieser Dichtstutzen kann ebenfalls an

00209 dem das Gelenkteil bildende Ende des Ausgangskanals

00210 angebracht sein. Eine weitere Möglichkeit zur Abdichtung 00211 des Drehgelenkes besteht darin, daß zwischen den zugeord-

00212 neten Flächen der Gt _enkteile ein V-förmiges Ringteil

00213 angeordnet ist- Letzteres dichtet mit seinen scherenar-

00214 tig nach außen weisenden V-Flanken gegen die jeweiligen

00215 Gelenkteile ab. In einer vorteilhaften Weiterbildung

00216 kann auch vorgesehen sein, daß einem der Gelenkteile im

00217 Gelenkbereich eine Wellscheibe angespritzt ist. Vorteil-

00218 hafterweise ist diese Wellscheibe an eine Lagerschale,

00219 welche an dem Gelenkteil angeordnet ist, angespritzt.

00220 Schließlich kann die Abdichtung des Gelenkteiles noch so

00221 ausgebildet sein, daß einem der Gelenkteile im Gelenkbe-

00222 reich eine Filzscheibe als Axiallager zugeordnet ist. 00223

00224 Der Gegenstand der Erfindung ist nachstehend anhand

00225 eines zeichnerisch veranschaulichten Ausführungsbeispie-

00226 les näher erläutert. Es zeigt: 00227

00228 Figur 1 . einen Staubsauger mit einer über einen Rohrab- 00229 schnitt mit diesem verbundenen Saugdüse,

00230

00231 Figur 2 die Saugdüse in perspektivischer, partiell

00232 aufgebrochener Darstellung mit einem erfin-

00233 dungsgemäßen Strömungskanalabschnitt, 00234

00235 Figur 3 eine schematische Darstellung des Strömungska-

00236 nalabschnittes in perspektivischer Darstellung, 00237

00238 Figur 4 eine Prinzipskizze des Strömungskanalabschnit-

00239 tes im Halbschnitt, zur Darstellung des an

00240 einer raumdiagonalen Linie ausgerichteten

00241 Zwischenabschnittes und des in eine Eigenrota-

00242 tion versetzten Luftstromes, wozu zur Verdeut-

00243 lichung ein Gebläserad an einer Verlängerung

00244 des Ausgangskanals dargestellt ist, 00245 00246 Figur 5 einen Schnitt des Strömungskanalabschnittes

00247 entlang der diesen durchlaufenden Achsen, 00248

00249 Figuren

00250 5a - 5d einzelne Querschnitte entlang der jeweiligen

00251 Linie in Figur 5, 00252

00253 Figur 6 den Drehgelenkbereich in einer vergrößerten

00254 Ausschnittsdarstellung, eine erste Ausführungs-

00255 form der Dichtung des Drehgelenkes betreffend,

00256 welche Dichtung ein an einer Lagerschale ange-

00257 spritzter V-Ring ist, 00258

00259 Figur 7 eine zweite Ausführungsform der Dichtung,

00260 wobei hier ein Dichtstutzen aus Elastomer-Werk-

00261 stoff vorgesehen ist, 00262

00263 Figur 8 eine dritte Ausführungsform der Dichtung des

00264 Drehgelenkes, bei Einsatz eines V-Ringes als

00265 Einzelteil, 00266

00267 Figur 9 eine im Bereich des Drehgelenkes an einer

00268 Lagerschale angespritzte Wellscheibe als vier-

00269 tes Ausführungsbeispiel der Abdichtung der

00270 Gelenkstelle und 00271

00272 Figur 10 eine fünfte Ausführungsform der Abdichtung,

00273 wobei hier eine Filzscheibe als Axiallager

00274 angeordnet ist. 00275

00276 Der dargestellte Staubsauger 1 ist als Handgerät konzi-

00277 piert. Er besitzt ein Gehäuse 2, an das sich obenhin ein

00278 Stiel 3 anschließt mit endseitigem Griff 4. Im Übergangs-

00279 bereich zwischen Griff 4 und Stiel 3 befindet sich ein 00280 Ein/Aus-Schalter 5. Der Elektrokabelanschluß ist mit der

00281 Ziffer 10 bezeichnet. 00282

00283 Das Gehäuse 2 ist unterteilt in ein Motorgehäuse 6 und

00284 eine sich darüber erstreckende Kammer 7 zur Aufnahme

00285 eines nicht dargestellten Filterbeutels. Das Motorgeblä-

00286 se ist ebenfalls zeichnerisch nicht wiedergegeben. 00287

00288 Das Motorgehäuse 6 geht unterseitg in eine Rohrkupplung

00289 8 über, welche den Luftströmungsanschluß zu einer Saugdü-

00290 se 9 herstellt. 00291

00292 Der Gebläsemotor arbeitet von unten nach oben, drückt

00293 demzufolge die Staubluft in den oberhalb des Motorgehäu-

00294 ses 6 stürzend angeordneten Filterbeutel. 00295

00296 Die Saugdüse 9 ist in Figur 2 schematisch, partiell

00297 aufgebrochen, dargestellt. Sie besitzt einen Ansaugbe-

00298 reich A in Form eines Düsenmundes 11, welcher sich nahe-

00299 zu über die gesamte Breite der Saugdüse 9 im Bereich

00300 ihrer vorderen Längskante erstreckt. Diesem Düsenmund 11

00301 vorgelagert besitzt die Saugdüse 9 eine nach unten offe-

00302 ne Aufnahmenut 12 zur Aufnahme einer nicht dargestellten

00303 Kehrborstenleiste. Etwa mittig der Saugdüse 9 geht der

00304 Düsenmund 11 in einen zweigeteilten Strömungskanalab-

00305 schnitt S über, wobei der erste Teil S' gehäusefest und

00306 der zweite Teil S' ' schwenkbeweglich an dem ersten Teil

00307 S' angeordnet ist. Das Strömungskanalabschnitteil S' '

00308 bildet die Verbindung zur Rohrkupplung 8 des Staubsau-

00309 gers 1- 00310

00311 Der Strömungskanalabschnitt S weist im ganzen drei Ab-

00312 schnitte auf. Zum einen ist dies ein saugdüsengehäusesei-

00313 tiger Eingangskanal 13, der sich, vom Düsenmund 11 ausge-

00314 hend, bis in einen Umlenkbereich 14 nahezu geradlinig 00315 erstreckt. Im Anschluß an den Umlenkbereich 14 ist ein

00316 Zwischenabschnitt 15 vorgesehen, dessen Achse x rau dia-

00317 gonal ausgerichtet ist. Dieser Zwischenabschnitt 15 geht

00318 im Bereich des Strömungskanalabschnittes S' ' in einen

00319 weiteren Umlenkbereich 16 über, an welchem sich ein

00320 Auslaßkanal 17 mit nahezu geradlinigem Achsenverlauf

00321 anschließt. Der Zwischenabschnitt 15 ist zweigeteilt

00322 ausgebildet, wobei der eine Teil 15' dem gehauseseitigen

00323 Umlenkbereich 14 und dem Eingangskanal 13 zugeordnet

00324 ist, womit sich das Strömungskanalabschnitteil S' aus

00325 dem Eingangskanal 13, dem Umlenkbereich 14 und dem er-

00326 sten Teil 15' des Zwischenabschnittes 15 zusammensetzt.

00327 Der zweite Teil 15' ' des Zwischenabschnittes 15 ist

00328 entsprechend dem Strömungskanalabschnitteil S*' zugeord-

00329 net. Die beiden Teile des Zwischenabschnittes 15 bilden

00330 ein Drehgelenk 18 aus. 00331

00332 Der Strömungskanalabschnitt S ist in Form eines Schnek-

00333 kenwendels ausgeführt. Die Achse x des Zwischenabschnit-

00334 tes 15 durchquert das Drehgelenk 18 in einer Raumdiagona-

00335 len (vergl. Figur 4). 00336

00337 Die Ausbildung des Strömungskanalabschnittes S ist so

00338 getroffen, daß sowohl der Querschnitt von Eingangs- und

00339 Ausgangskanal 13, 17 als auch der des Zwischenabschnit-

00340 tes 15 ellipsenför ig ist (vergl. Figuren 5a - 5c). Die

00341 Gelenkfläche 19 des Drehgelenkes 18 hingegen weist einen

00342 kreisförmigen Querschnitt auf (siehe Figur 5d). Diese

00343 kreisförmige Gelenkfläche 19 ist dadurch gebildet, daß

00344 der Zwischenabschnitt 15 im Bereich des zu bildenden

00345 Drehgelenkes 18 in solch einem Winkel zu der Achse x

00346 geschnitten ist, daß ein kreisförmiger Querschnitt ent-

00347 steht. Dies bedeutet in einer bevorzugten Ausbildung 00348 gemäß den Figuren 3 bis 5, daß bei einem Verschwenken 00349 des Zwischenabschnittes sowohl horizontal als auch verti- 00350 kal um 45^° zur jeweiligen Achse y bzw. z des Eingangs-

00351 bzw. Ausgangskanals 13, 17 die Gelenkfläche 19, parallel

00352 zu den Achsen y und z, vertikal ausgerichtet ist (vergl.

00353 Figur 5) - 00354

00355 Die Drehachse a des Drehgelenkes 18, um welche das Strö-

00356 mungskanalabschnitteil S' ^* verdrehbar ist, steht senk-

00357 recht zur Gelenkfläche 19 und somit in der bevorzugten

00358 Ausgestaltung gemäß Figur 5 senkrecht zu den Achsen y

00359 und z des Eingangs- bzw. Ausgangskanals 13, 17. Bedingt

00360 durch die raumdiagonale Anordnung des Zwischenabschnit-

00361 tes 15 steht die diesbezügliche raumdiagonale Achse x Ö0362 stets in einem Winkel zu einer der Hauptachsen der Ge- 00363 lenkfläche 19.

00364

00365 Figur 4 verdeutlicht noch einmal die Anordnung der Strö-

00366 mungskanalachsen x, y und z. Diese liegen innerhalb

00367 eines in Figur 4 zur verbesserten Erläuterung strichpunk-

00368 tiert dargestellten Kubus K, wobei die Achse z des Aus-

00369 gangskanals 17 etwa parallel zur Oberfläche des Kubus K

00370 und die Achse y des Eingangskanals 13 entsprechend an

00371 der Unterfläche des Kubus K verläuft. Die Achse x des

00372 Zwischenabschnittes 15 durchquert den Kubus K in einer

00373 Raumdiagonalen, liegt somit innerhalb einer raumdiagona-

00374 len Fläche RF und durchsetzt das Drehgelenk 18 im Be-

00375 reich des Mittelpunktes M der Gelenkfläche 19. 00376

00377 Zur Verbesserung der Luftkanalführung des die Form eines

00378 Schneckenwendels aufweisenden Strömungskanalabschnittes

00379 S ist im Übergangsbereich vom Eingangskanal 13 zum dem

00380 Zwischenabschnitt 15 vorgelagerten Umlenkbereich 14 ein

00381 vertiefter Bereich 20 in Form einer Sicke angeordnet.

00382 Entsprechend ist zwischen dem Umlenkbereich 16 und dem

00383 Ausgangskanal 17 ein erhöhter Bereich 21 angeordnet. 00384 00385 Bedingt durch die beschriebene Ausgestaltung des Strö-

00386 mungskanalabschnittes S ist eine optimale Führung des

00387 Luftstromes L, welcher in den Figuren 2 und 4 schema-

00388 tisch dargestellt ist, gegeben. Der Luftεtrom tritt, von

00389 dem Ansaugbereich A ausgehend, durch den Düsenmund 11 in

00390 den Eingangskanal 13, um, von hier ausgehend, den ver-

00391 tieften Bereich 20 durchquerend, weich durch den Umlenk-

00392 bereich 14 in den Zwischenabschnitt 15 zu gelangen. Der

00393 Luftstrom L steigt innerhalb des Zwischenabschnittes 15,

00394 die raumdiagonale Achse x umfahrend, bis in den Umlenkbe-

00395 reich 16. Hiernach durchläuft der Luftstrom L den erhöh-

00396 ten Bereich 21, wonach er in den Ausgangskanal 17 tritt.

00397 Bedingt durch den schneckenwendelförmigen Verlauf des

00398 Luftstromes L fällt dieser nach Durchtritt des Umlenkbe-

00399 reiches 16 und des erhöhten Bereiches 21 in den Ausgangs-

00400 kanal 17 ein, womit eine Eigenrotation des Luftstromes L

00401 eingeleitet ist. Diese Eigenrotation des Luftstromes L 00402 ist gewünscht, da hierdurch eine Erhöhung der Saugkraft

00403 des Staubsaugers 1 erreicht wird. Der Drall des Luftstro-

00404 mes L wirkt in Richtung des Gebläserades 22, welcher

00405 Drall sodann in Form eines Leitradprinzips in das Geblä-

00406 serad 22 eintritt oder aber dem entgegenwirkt, je nach

00407 Ausführungsform. Der Luftstrom L ist in der Regel mit

00408 größeren und feineren Staubpartikeln angereichert. Be-

00409 dingt durch die Eigenrotation des Luftstromes L werden

00410 die schwereren Schmutzpartikel durch den Luftdrall im

00411 Ausgangskanal 17 bzw. in der daran anschließenden Rohr-

00412 kupplung 8 nach außen zur Wandung hin geschleudert, so

00413 daß eine automatische Reinigung des entsprechenden Rohr-

00414 abschnittes mittels dieses groben Schmutzanteils er-

00415 folgt, indem der Feinschmutz abgerieben wird- 00416

00417 Beim Verschwenken des Strömungskanalabschnitteiles S' '

00418 um das Drehgelenk 18 ändert sich lediglich die Steigung

00419 der Schneckenbahn. Es entstehen keine scharfen bzw. 00420 kantigen Geometrien im Bereich der Umlenkung des Luft-

00421 Stromes L. Letzterer wird stets unabhängig vom Vers-

00422 chwenkwinkel des Strömungskanalabschnitteiles S' ' weich 00423 umgelenkt, wobei der Luftstrom L nach Austritt aus dem

00424 Zwischenabschnitt 15 in eine deutliche Eigenrotation

00425 versetzt wird. 00426

00427 Es ist somit ein Strömungskanalabschnitt S geschaffen,

00428 der eine deutliche Verbesserung bezüglich Strömungswider-

00429 stand, Akustik und Verstopfungsneigung aufweist, unter 00430 Beibehaltung einer relativ geringen Baugröße. Die Raum- 00431 diagonale x ist dabei länger als eine entsprechende

00432 Flächendiagonale im bekannten Stand der Technik, wobei

00433 hier auch die Radien der Umlenkbereiche 14, 16 entspre-

00434 chend größer ausgebildet sein können.

00435

00436 Die Ausbildung des Strömungskanalabschnittes S kann auch

00437 so getroffen sein, daß die Schneckenwendelform dieses

00438 Abschnittes S dort endet, wo sie tangential in die Haupt-

00439 arbeitsstellung des Staubsaugers 1 übergeht. 00440

00441 Die Figuren 6 bis 10 zeigen verschiedene Ausführungsfor-

00442 men der Abdichtung im Bereich des Drehgelenkes 18. Gene-

00443 rell gilt für alle Ausführungsformen, daß zwischen den

00444 beiden Teilabschnitten 15' und 15' ' des Zwischenabschnit-

00445 tes 15 im Bereich des Drehgelenkes 18 eine Lagerschale

00446 23 angeordnet ist, welche einen kreisringförmigen, koaxi-

00447 al zur Drehachse a des Drehgelenkes 18 ausgerichteten

00448 Lagerboden 24 aufweist, von welchem sich ein Radialkra-

00449 gen 25 parallel zur Ausrichtung der Drehachse a er-

00450 streckt- Die Lagerschale 23 liegt bevorzugt in einer

00451 ringförmigen, koaxial zur Drehachse a ausgerichteten,

00452 randoffenen Ausnehmung 26 im Bereich der Mantelwandung

00453 des Zwiεchenabschnitteiles 15' ein- 00454 00455 In dem in Figur 6 gezeigten ersten Ausführungsbeispiel

00456 der Abdichtung ist der Lagerschale 23 ein V-Ring 27

00457 angespritzt. Der V-förmige Vorsprung 28 des V-Ringes 27

00458 weist hierbei in Richtung auf die Gelenkfläche 19 des

00459 Zwischenabschnitteiles 15'. In diesem, dem V-förmigen

00460 Vorsprung 28 zugeordneten Bereich besitzt das Zwischenab- 00461 schnitteil 15' eine entsprechende V-förmige Ausnehmung

00462 29, in welche der V-förmige Vorsprung 28 dichtend ein-

00463 greift. 00464

00465 In Figur 7 ist eine zweite Ausführungsform der Dichtung

00466 gezeigt. Hier ist dem Zwischenabschnitteil 15' ' inner-

00467 halb einer innenliegenden, koaxial zur Drehachse a ausge-

00468 richteten Ausnehmung 30 ein Dichtstutzen 31 aus Elasto-

00469 mer-Werkstoff zugeordnet, welcher sich auf einer an dem 00470 Radialkragen 25 der Lagerschale 23 angeordneten Schulter 00471 25* abstützt.

00472

00473 Figur 8 zeigt alternativ eine Abdichtung des Drehgelen-

00474 kes 18, indem zwischen den beiden Zwischenabschnitteilen

00475 15' und 15* ' ein kreisringförmiger Freiraum 32 belassen

00476 ist, in welchem ein V-Ring 33 als Einzelteil eingelegt

00477 ist. Der V-Ring 33 ist hierbei so gewählt, daß der V-för-

00478 mige Vorsprung 34 in Richtung auf die Drehachse a weist

00479 und die V-Schenkel 35 sich dichtend an die jeweilige

00480 Wandung des freigelassenen Bereiches 32 der Zwischenab-

00481 schnitteile 15' und 15 ' ' anlegen. 00482

00483 Die in Figur 9 gezeigte weitere Ausführungsform zeigt

00484 eine Lösung, bei der der Lagerschale 23 radial innen

00485 eine Wellscheibe 36 angespritzt ist- Die Wellscheibe 26

00486 legt sich hierbei dichtend an die entsprechende Wandung

00487 des jeweiligen Zwischenabschnitteiles 15' und 15' '. 00488 00489 Die Ausbildung der Abdichtung des Drehgelenkes 18 kann

00490 jedoch auch, wie in Figur 10 dargestellt, gewählt sein. 0049^' Hier ist eine Filzscheibe 37 als Axiallager eingesetzt,

00492 welche Filzscheibe 37 sich radial außen an dem Radialkra-

00493 gen 25 der Lagerschale 23 abstützt. 00494

00495 Die in der vorstehenden Beschreibung, der Zeichnung und

00496 den Ansprüchen offenbarten Merkmale der Erfindung können

00497 sowohl einzeln als auch in beliebiger Kombination für

00498 die Verwirklichung der Erfindung von Bedeutung sein.

00499 Alle offenbarten Merkmale sind erfindungswesentlich. In

00500 die Offenbarung der Anmeldung wird hiermit auch der

00501 Offenbarungsinhalt der zugehörigen/beigefügten Priori-

00502 tätsunterlagen (Abschrift der Voranmeldung) vollinhalt-

00503 lieh mit einbezogen.

Claims

00504 Ansprüche 00505

00506 1. Strömungskanalabschnitt (S) für insbesondere einen

00507 Staubsauger (1), wobei in dem Abschnitt (S) ein Drehge-

00508 lenk (18) ausgebildet ist und ausgehend von einer Ein-

00509 gangskanalrichtung ein diagonaler Zwischenabschnitt (15)

00510 ausgebildet ist, der wieder mit einer weiteren Umlenkung

00511 in eine Ausgangsrichtung übergeht, wobei ein Querschnitt

00512 des Eingangskanals (13) und des Ausgangskanals (17)

00513 ellipsenförmig ist und das Drehgelenk (18) in dem Zwi-

00514 schenabschnitt (15) ausgebildet ist, bei kreisförmigem

00515 Querschnitt des Kanals, dadurch gekennzeichnet, daß der

00516 Zwischenabschnitt (15) an einer etwa raumdiagonalen

00517 Linie (Achse x) ausgerichtet ist. 00518

00519 2. Strömungskanalabsachnitt nach Anspruch 1 oder insbe-

00520 sondere danach, dadurch gekennzeichnet, daß die Ausrich-

00521 tung des Zwischenabschnittes (15) jedenfalls bei etwa

00522 entgegengesetzter Ausrichtung von Einlaßkanal (13) und

00523 Auslaßkanal (17) gegeben ist. 00524

00525 3. Strömungskanalabschnitt nach einem oder mehreren der

00526 vorhergehenden Ansprüche oder insbesondere danach, da-

00527 durch gekennzeichnet, daß die raumdiagonale Linie (Achse

00528 x) eine Gelenkebene als Raumdiagonale durchsetzt. 00529

00530 4. Strömungskanalabschnitt nach einem oder mehreren der

00531 vorhergehenden Ansprüche oder insbesondere danach, da-

00532 durch gekennzeichnet, daß der Eingangskanal (13), be-

00533 trachtet von einem dem Zwischenabschnitt (15) entfernten

00534 Bereich, in Richtung des Zwischenabschnittes (15) zu-

00535 nächst vor dem Gelenkbereich einen gegenüber dem Gelenk-

00536 bereich vertieften Bereich (20) durchläuft, um dann in

00537 die Ausrichtung entsprechend der Raumdiagonalen (Achse

00538 x) überzugehen. 00539 5. Strömungskanalabschnitt nach einem oder mehreren der

00540 vorhergehenden Ansprüche oder insbesondere danach, da-

00541 durch gekennzeichnet, daß der Zwischenabschnitt (15),

00542 ausgehend vom Gelenkbereich (Drehgelenk 19), in Richtung

00543 des Ausgangskanals (17) zunächst vor dem Ausgangskanal

00544 (17) einen gegenüber diesem erhöhten Bereich (21) durch-

00545 läuft, um dann in die Ausrichtung der Achse (z) des

00546 Ausgangskanals (17) überzugehen. 00547

00548 6. Strömungskanalabschnitt nach einem oder mehreren der

00549 vorhergehenden Ansprüche oder insbesondere danach, da-

00550 durch gekennzeichnet, daß eine Abdichtung in dem Drehge-

00551 lenk (18) dadurch getroffen ist, daß an dem einen Gelenk-

00552 teil (15'') ein V-förmiger Vσrsprung (28) ausgebildet

00553 ist, der in eine entsprechende V-förmige Ausnehmung (29)

00554 des zugeordneten Gelenkteiles (15') eingreift. 00555

00556 7. Strömungskanalabschnitt nach einem oder mehreren der

00557 vorhergehenden Ansprüche oder insbesondere danach, da-

00558 durch gekennzeichnet, daß die radial äußere Fläche der

00559 V-Dichtung (27) etwa achsparallel verläuft. 00560

00561 8. Strömungskanalabschnitt nach einem oder mehreren der

00562 vorhergehenden Ansprüche oder insbesondere danach, da-

00563 durch gekennzeichnet, c ß zwischen den aufeinandertref-

00564 fenden Flächen ein Dichtstutzen (31) aus Elastomer-Werk-

00565 stoff angeordnet ist. 00566

00567 9. Strömungskanalabschnitt nach einem oder mehreren der

00568 vorhergehenden Ansprüche oder insbesondere danach, da-

00569 durch gekennzeichnet, daß zwischen den zugeordneten

00570 Flächen der Gelenkteile (15' und 15' ' ) ein V-förmiges

00571 Ringteil (33) angeordnet ist. 00572 00573 10. Strömungskanalabschnitt nach einem oder mehreren der

00574 vorhergehenden Ansprüche oder insbesondere danach, da-

00575 durch gekennzeichnet, daß an das eine der Gelenkteile

00576 (15' ) im Gelenkbereich eine Wellscheibe (36) angespritzt

00577 ist. 00578

00579 11. Strömungskanalabschnitt nach einem oder mehreren der

00580 vorhergehenden Ansprüche oder insbesondere danach, da-

00581 durch gekennzeichnet, daß einem der Gelenkteile (15' ) im

00582 Gelenkbereich eine Filzscheibe (37) als Axiallager zuge-

00583 ordnet ist.