EP0764421A1 - Geschirrspülmaschine für gewerbliche Zwecke - Google Patents
Geschirrspülmaschine für gewerbliche Zwecke Download PDFInfo
- Publication number
- EP0764421A1 EP0764421A1 EP96112993A EP96112993A EP0764421A1 EP 0764421 A1 EP0764421 A1 EP 0764421A1 EP 96112993 A EP96112993 A EP 96112993A EP 96112993 A EP96112993 A EP 96112993A EP 0764421 A1 EP0764421 A1 EP 0764421A1
- Authority
- EP
- European Patent Office
- Prior art keywords
- washing
- pipes
- wash
- nozzles
- items
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000004851 dishwashing Methods 0.000 title description 2
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims abstract description 104
- 230000033001 locomotion Effects 0.000 claims description 17
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 8
- 230000001154 acute effect Effects 0.000 abstract description 4
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 abstract description 4
- 230000001464 adherent effect Effects 0.000 abstract 1
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract 1
- 235000014594 pastries Nutrition 0.000 abstract 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 17
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 2
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 description 2
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 230000018109 developmental process Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 230000006641 stabilisation Effects 0.000 description 1
- 238000011105 stabilization Methods 0.000 description 1
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 description 1
- 230000000087 stabilizing effect Effects 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 230000032258 transport Effects 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
- A47L—DOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
- A47L15/00—Washing or rinsing machines for crockery or tableware
- A47L15/0092—Washing or rinsing machines for crockery or tableware specially adapted to wash large items like pots, trays, baking trays, cooking grids
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
- A47L—DOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
- A47L15/00—Washing or rinsing machines for crockery or tableware
- A47L15/14—Washing or rinsing machines for crockery or tableware with stationary crockery baskets and spraying devices within the cleaning chamber
- A47L15/18—Washing or rinsing machines for crockery or tableware with stationary crockery baskets and spraying devices within the cleaning chamber with movably-mounted spraying devices
- A47L15/22—Rotary spraying devices
Definitions
- the invention relates to a dishwasher for commercial purposes, in particular for washing flat items such as baking trays, trays or the like, according to the preamble of claim 1.
- Such dishwashers have a washing compartment in which the soiled items are arranged.
- there is at least one wash tube or spray arm below the wash cabinet which is arranged to be fixed or movable.
- spray arms have already been arranged in the upper area of the wash cabinet.
- rotating spray arms are provided.
- the rotational movement is driven by inclined nozzles via the recoil of wash liquor sprayed with the appropriate pressure.
- the rotation of the two spray arms can not be coordinated.
- the individual rays can interfere with each other.
- the cleaning effect of a water or wash liquor jet is based on the one hand on the mechanical effect when the jet hits the wash ware with comparatively high pressure.
- a certain time must be available in which the water or the wash liquor can run off.
- the rotation takes place in an uncontrolled manner, whereby the two phases described are mutually disturbed.
- rotating spray arms only allow incomplete use of the washing area.
- fixed wash pipes are attached to the top and bottom of the wash cabinet, which are moved back and forth in a linear movement, fixed to one another, within the wash cabinet.
- the wash pipe nozzles are aligned vertically.
- this has the disadvantage that upper and lower rinse jets meet directly and, under certain circumstances, cancel each other out, so that the mechanical action on the wash ware is adversely affected.
- the so-called contact time i.e. the time in which the wash ware in the wash cabinet is actually processed with wash jets is considerably reduced. In order to achieve sufficient washing results with such a device, long washing times are therefore necessary. This, in turn, is undesirable in the commercial field of application, since the aim is to keep the wash cycles as short as possible.
- a dishwasher has become known in which a plurality of washing pipes are fixedly arranged above and below and on the side walls of the washing compartment. These wash tubes are supplied with wash liquor via at least two wash liquor pumps.
- a control ensures that different washing pipes are used alternately, so that on the one hand a good use of space in the washing area is ensured and on the other hand opposing washing jets do not interfere with each other.
- Such a dishwasher does achieve very good washing results, However, due to the complex structure, it is very expensive to manufacture. A complex pump control and an extremely large number of nozzles must be provided.
- CH 447 499 has also made a dishwasher known primarily for pots or the like.
- In the upper area of the wash cabinet there are fixed wash pipes with wash jets directed vertically downwards.
- In the lower area of the wash cabinet several wash pipes are arranged, which can be rotated about their longitudinal axis. They are simultaneously pivoted back and forth about their longitudinal axis via a lever drive device.
- the rinsing jets emerging from the nozzles of the washing pipes run off the inside of the pot-shaped items to be washed. Since the underside of pots or the like is often heavily soiled, the lower washing pipes are subjected to higher pressure, so that a hold-down device is additionally provided to hold the pots in position.
- Such a device is indeed suitable for container-like wash ware, but delivers poorer results for flat wash ware, such as baking trays or trays.
- flat wash ware such as baking trays or trays.
- the object of the invention is therefore to propose a dishwasher for commercial purposes, in particular for flat items such as baking trays, trays or the like, in which a good washing result by a high mechanical action of the washing jets on the items to be washed and by sufficient flow time for removal of the loosened dirt is guaranteed with long contact times. Furthermore, a good use of space should be ensured and in particular the spray shadows mentioned above should be avoided.
- Dishwasher on top washing tubes which are rotatable at least about their longitudinal axis and which can be pivoted back and forth via an upper drive device.
- Such an arrangement can be used to clean, in particular, large items to be washed in shorter washing times. Since both the upper and the lower wash tubes swivel back and forth, there is no spray shadow in the items to be washed, for example behind a peripheral edge of a baking sheet or tray that cannot be reached by the wash jets. Because these jets are generated from above and from below, the upper areas are also scanned by considerably shorter and thus less diverging rinsing jets than would be the case with rinsing jets generated only below. This results in a high mechanical impact.
- the proposed arrangement is energy-saving and effective, because with only one pump system and comparatively few nozzles, optimal space utilization and a long contact time are achieved.
- control of the upper and lower wash pipes can also be advantageous, in which the upper and lower wash pipes are pivoted in opposite directions, so that the upper and lower wash jets always meet.
- This type of control offers an advantage especially when it is not necessary to wash flat, container-shaped items.
- the upper wash jets then act as a stabilizer for the wash ware, which is cleaned on its lower side by the lower wash jets.
- the possibly high pressure of the lower wash jets would possibly be able to lift pots, bowls, etc. out of their rinsing position without the stabilization mentioned.
- all the washing pipes are arranged parallel to one another. This simplifies the coordination of the respective pivoting movements.
- the brackets for the Items to be washed are arranged so that, in the case of flat items to be washed, the area to be washed lies transversely to the washing pipes. In this way, the surface to be rinsed is swept in a wiper-like movement by means of the pivoting movement of the individual washing pipes and thus cleaned over the entire surface.
- the wiper-like swiveling movement of the rinse jet repeatedly results in areas in which the mechanical action of the rinse jet is used to loosen the dirt, while in other areas the outflowing rinse water or the outflowing rinse liquor transports the loosened dirt downward.
- the nozzles are preferably arranged on the individual washing pipes in such a way that they are arranged exactly in the spaces between the individual flat items to be washed. As a result, each flat wash item is gripped and rinsed by a nozzle of each wash tube.
- these nozzles are further arranged inclined in the washing pipe with respect to the washing pipe axis so that they are at an acute angle, preferably at least 5 °, on the surface to be mainly cleaned, e.g. the inner bottom surface of a baking sheet or tray, any flat washware hits. Since flat wash items such as baking trays, trays or the like generally have a particularly dirty side, this is preferably cleaned by the inclined nozzles.
- the rinse jets meet here at the acute angle mentioned above, which improves the mechanical action mentioned.
- So-called flat jet nozzles are advantageously used.
- a large area of the items to be washed can be sprayed by means of such nozzles, the nozzle cross section being kept small.
- a small nozzle cross-section in turn ensures high pressure with which a "hard” jet is sprayed concentrated out of the washing pipe.
- a high pressure when the steel hits the wash ware, in turn has a high mechanical effect to loosen the dirt located there.
- the surface of the flat jet is advantageously aligned parallel to the wash tube axis. In this way, all areas that are hit by a washing nozzle are located in a plane that runs through the axis of rotation of the washing pipe. In this way, the angle setting of the washing pipes can be better determined for optimal use of space in the wash cabinet.
- the drive for a plurality of washing pipes is advantageously coupled to one another, a simple but reliable possibility of such a drive being a lever drive in which a rotary lever of each washing pipe is articulated in a push rod. Due to the back and forth movement of such a push rod, which can be effected, for example, by means of an eccentric drive, all of the washing pipes articulated on a push rod are pivoted back and forth synchronously.
- the dishwasher 1 according to FIG. 1 comprises a washing compartment 2, in which flat items 3 such as baking trays, trays or the like are lined up one behind the other. Dashed lines show washware holders 4 which engage behind the edge 5 of the flat washware 3 and rest on the floor 6. On the lower edge 7, each wash ware is supported on the adjacent wash ware holder 4.
- the washing pipe 8 On its underside, the washing pipe 8 is equipped with a series of washing nozzles 11, which are designed as flat jet nozzles, as indicated by the dash-dotted angles at the outlet of the nozzles 11.
- a lower washing pipe 12 At the bottom of the washing compartment 2 there is a lower washing pipe 12, which, like the upper washing pipe 8, is rotatably supported at its ends 13, 14 and has washing nozzles 15, which, however, are arranged on the lower washing pipe 12 on its upper side.
- the nozzles 11 of the upper washing tube 8 are at an angle ⁇ in the direction of the items to be washed 3 inclined.
- the lower nozzles 15 are also inclined at an angle ⁇ in the direction of the items 3 to be washed.
- the angles ⁇ and ⁇ are dimensioned such that the rinsing jets of the washing nozzles 11, 15 strike the bottom 6 at an acute angle.
- a pump 16 is connected to the washing compartment 2 via a return 17.
- a pressure line 18 branches into two horizontal pressure pipes 19, 20, each of which is connected to a row of upper 8 and lower 12 washing pipes.
- a plurality of upper washing pipes 8 are articulated to a push rod 22 via a lever 21.
- the push rod 22 is in turn articulated on two pivot levers 23, 24, the pivot axes 25, 26 of which are located approximately at the level of the pivot tube axes 27.
- the pivot lever 24 is designed as an angled double lever, which in turn is articulated on a vertical push rod 27 at its upper end 28.
- a drive rod 30 is articulated, which is rotatably attached to an eccentric disc 31 at the output of a gear 32.
- the gear 32 is in a non-positive connection with a motor 33.
- the lower washing pipes 12 are also articulated via a lever 34 to a lower push rod 35, which in turn is articulated at its ends 36, 37 to two pivot levers 38, 39.
- the pivot lever 38 is also designed as an angled double lever which is articulated at its free end 40 to the vertical push rod 27 and to the drive rod 30.
- the two outer edge pipes 41, 42 are arranged rotated relative to the other upper washing pipes 8.
- edge washing jets 45, 46 which do not flow out of the edge washing nozzles 43, 44 run parallel to the remaining rinsing jets 47 of the inner washing pipes 8.
- the lower edge wash pipes 48, 49 are also rotated relative to the other lower wash pipes 12, so that the lower edge wash jets 50, 51 also do not run parallel to the other wash jets 52.
- All wash pipes 8, 12, 41, 42, 48, 49 move in the pivoting movement from a certain angle section above the items to be washed. Since the individual washing nozzles 11, 15, 43, 44 are designed as flat jet nozzles, they sweep over the items to be washed 3 over their entire height H. At every point in the items to be washed 3 there are processing intervals in which dirt is either mechanically loosened by the impinging jet or else the loosened dirt can run off with the wash water or the wash liquor.
- the space utilization is further improved by the twisted edge washing pipes 41, 42, 48, 49.
- These edge washing pipes avoid that they only spray the wall of the wash cabinet in their one extreme position. In their other extreme position, the twist enables them to spray the dishes 3 over a larger diagonal distance.
- the rotation of the edge wash tubes results in zones S, S 'where their rays 51, 50 intersect with the rays 52 of adjacent wash tubes 12.
- these cutting areas S, S ' are located in zones far away from the washing pipes 49, 12, where the mechanical action of individual jets diminishes due to the great distance. In the cutting areas S, S ', which represent the most distant distance for the respective washing pipes 12, 48, 49, there is an additional benefit from the mutual reinforcement.
- 3 and 4 show special exemplary embodiments for a useful coordinated pivoting movement of the upper 8 and lower 12 washing pipes.
- This type of washing pipe control is particularly advantageous if not only flat washware 3, but possibly also pots or other container-shaped washware is to be washed.
- the upper washing tubes 8, with their washing jets 47 have a stabilizing effect on the container-shaped items to be washed (not shown), which is inserted into the dishwasher 1 with its opening facing down.
- the lower washing tubes 12 with their rinsing jets 52 can therefore be started at high pressure without the dishes being lifted.
- a washing pipe control system is shown, which could be called a parallel control system.
- the upper 8 and lower 15 wash pipes swivel in the same direction of rotation.
- the rinse jets 47, 52 of the upper 8 and lower 12 wash pipes always run parallel. They only interfere with one another in the short time when they pass each other. Most of the time and thus also in the area of the largest area that they run on the items 3 to be washed, they are undisturbed by one another.
- Each rinse jet 47, 52 is able to develop its full cleaning power undisturbed over the entire height H of the wash ware.
- the invention is not limited to the two illustrated exemplary embodiments of the washing pipe control.
- solutions are also conceivable in which the individual lower washing pipes 12 or the individual upper washing pipes 8 are at least partially decoupled from one another in their drive.
- the individual lower washing pipes 12 or the individual upper washing pipes 8 are at least partially decoupled from one another in their drive.
Landscapes
- Washing And Drying Of Tableware (AREA)
Abstract
Description
- Die Erfindung betrifft eine Geschirrspülmaschine für gewerbliche Zwecke, insbesondere zum Spülen von flächigem Spülgut wie Backblechen, Tabletts oder dergleichen, nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
- Derartige Geschirrspülmaschinen weisen einen Spülraum auf, in dem das verschmutzte Spülgut angeordnet wird. In der Regel befindet sich unterhalb des Spülraums wenigstens ein Waschrohr oder Sprüharm, der fest oder beweglich angeordnet ist. Bei verschiedenen Ausführungen sind auch im oberen Bereich des Spülraums bereits Sprüharme angeordnet worden.
- Dabei sind in bestimmten Ausführungen rotierende Sprüharme vorgesehen. Die Rotationsbewegung wird durch schräggestellte Düsen über den Rückstoß von mit entsprechendem Druck eingesprühter Waschlauge angetrieben. Im Falle zweier rotierender Sprüharme, d.h. einem oberen und einem unteren Sprüharm kann die Rotation der beiden Sprüharme nicht aufeinander abgestimmt werden. Die einzelnen Strahlen können sich gegenseitig stören.
- Die Reinigungswirkung eines Wasser- oder Waschlaugenstrahls beruht zum einen auf der mechanischen Wirkung, wenn der Strahl mit vergleichsweise hohem Druck auf das Spühlgut auftrifft. Zum Abtransport des gelösten Schmutzes muß eine bestimmte Zeit zur Verfügung stehen, in der das Wasser bzw. die Waschlauge ablaufen kann. Bei einem über Rückstoß angetriebenen oberen und unteren Sprüharm findet die Rotation unkontrolliert statt, wodurch die beiden geschilderten Phasen gegenseitig gestört werden. Weiterhin ist mit rotierenden Sprüharmen nur eine unvollständige Raumausnutzung des Spülraums möglich.
- In anderen Ausführungsformen wiederum sind feste Waschrohre auf der Oberseite und Unterseite des Spülraums angebracht, die fest miteinander fixiert innerhalb des Spülraums in einer linearen Bewegung hin- und hergefahren werden. Die Düsen der Waschrohre sind dabei vertikal ausgerichtet. Dies hat zum einen den Nachteil, daß obere und untere Spülstrahlen unmittelbar aufeinandertreffen und unter Umständen ihre Energie gegenseitig aufheben, so daß die mechanische Einwirkung auf das Spülgut negativ beeinträchtigt ist. Mittels den hin- und herfahrenden Waschrohren ist zwar eine Anordnung gefunden bei der wenig Waschrohre und wenig Düsen zum Einsatz kommen, jedoch ist die sogenannte Kontaktzeit, d.h. die Zeit in der das im Spülraum befindliche Spülgut tatsächlich mit Spülstrahlen bearbeitet wird, erheblich reduziert. Um ausreichende Spülergebnisse mit einer solchen Vorrichtung zu erreichen, sind daher entsprechend lange Spülzeiten notwendig. Dies wiederum ist im gewerblichen Anwendungsbereich unerwünscht, da hier möglichst kurze Spülgänge angestrebt werden.
- Mit der DE 24 42 619 wiederum ist eine Geschirrspülmaschine bekannt geworden, bei der mehrere Waschrohre oberhalb und unterhalb sowie an den Seitenwänden des Spülraums fest angeordnet sind. Über wenigsten zwei Waschlaugenpumpen werden diese Waschrohre mit Waschlauge versorgt. Eine Steuerung sorgt dafür, daß verschiedene Waschrohre alternierend eingesetzt werden, so daß zum einen eine gute Raumausnutzung des Spülraums gewährleistet wird und zum anderen gegenläufige Waschstrahlen sich nicht gegenseitig stören. Eine solche Geschirrspülmaschine erzielt zwar sehr gute Spülergebnisse, ist jedoch aufgrund des aufwendigen Aufbaus sehr teuer in der Fertigung. Es müssen eine aufwendige Pumpensteuerung sowie extrem viele Düsen vorgesehen werden.
- Weiterhin ist mit der CH 447 499 eine Geschirrspülmaschine bekannt geworden, die vornehmlich für Töpfe oder dergleichen konzipiert wurde. Im oberen Bereich des Spülraums befinden sich hierbei feststehende Waschrohre mit senkrecht nach unten gerichteten Spülstrahlen. Im unteren Bereich des Spülraums sind mehrere Waschrohre angeordnet, die um ihre Längsachse drehbar sind. Sie werden über eine Hebelantriebsvorrichtung simultan um ihre Längsachse hin- und hergeschwenkt. Die aus den Düsen der Waschrohre austretenden Spülstrahlen fahren hierbei die Innenseite des topfförmigen Spülguts ab. Da bei Töpfen oder dergleichen häufig die Unterseite stark verschmutzt ist werden die unteren Waschrohre mit höherem Druck beaufschlagt, so daß zusätzlich ein Niederhalter vorgesehen ist, um die Töpfe in Position zu halten. Eine derartige Vorrichtung ist zwar für behälterförmige Spülgüter geeignet, liefert jedoch bei flächigen Spülgütern, wie Backbleche oder Tabletts schlechtere Ergebnisse. Mit zunehmendem Abstand des Auftreffpunkts von dem Düsenaustritt verringert sich die Geschwindigkeit des Wassers bzw. der Waschlauge und die auf die Schmutzpartikel auftreffende Masse, da der Spülstrahl divergiert, d.h. sich verbreitert. Daher verschlechtert sich mit zunehmendem Abstand die mechanische Einwirkung des Spülstrahls auf die Oberfläche des Spülguts. Da häufig flächige Spülgüter mit einem umlaufenden Rand versehen sind, ergeben sich sogenannte Sprühschatten, die mit der vorgestellten Vorrichtung nicht erreichbar sind.
- Aufgabe der Erfindung ist es daher, eine Geschirrspülmaschine für gewerbliche Zwecke, insbesondere für flächiges Spülgut wie Backbleche, Tabletts oder dergleichen vorzuschlagen, bei der ein gutes Spülergebnis durch eine hohe mechanische Einwirkung der Spülstrahlen auf das Spülgut und durch eine ausreichende Fließzeit zum Abtransport des gelösten Schmutzes bei hohen Kontaktzeiten gewährleistet ist. Weiterhin sollte eine gute Raumausnutzung gewährleistet sein und insbesondere die oben genannten Sprühschatten vermieden werden.
- Diese Aufgabe wird ausgehend von einer Geschirrspülmaschine der einleitend genannten Art durch die kennzeichnenden Merkmale des Anspruchs 1 gelöst.
- Geschirrspülmaschine obere Waschrohre auf, die wenigstens um ihre Längsachse drehbar sind und die über eine obere Antriebsvorrichtung hin und her verschwenkbar sind. Mittels einer solchen Anordnung läßt sich insbesondere flächenhaftes Spülgut in kürzeren Spülzeiten sauber reinigen. Da sowohl die oberen als auch die unteren Waschrohre hin- und herschwenken, gibt es keinen Sprühschatten im Spülgut, beispielsweise hinter einem umlaufenden Rand eines Backblechs oder Tabletts, der nicht von den Spülstrahlen erreicht wird. Dadurch, daß diese Strahlen von oben und von unten erzeugt werden, werden auch die oberen Bereiche durch erheblich kürzere und somit weniger stark divergierte Spülstrahlen abgefahren, als dies bei nur unten erzeugten Spülstrahlen der Fall wäre. Hierdurch ergibt sich eine hohe mechanische Einwirkung. Durch die Schwenkbewegung der Waschrohre verbleibt in jedem Fall genügend Zeit zum Ablaufen der Waschlauge, wodurch losgelöster Schmutz vom Spülgut abtransportiert wird. Die vorgeschlagene Anordnung ist energiesparend und effektiv, weil mit nur einem Pumpensystem und vergleichsweise wenig Düsen eine optimale Raumausnutzung und eine hohe Kontaktzeit erzielt wird.
- Durch die in den Unteransprüchen genannten Maßnahmen sind vorteilhafte Ausführungen und Weiterbildungen der Erfindung möglich.
- So ist es von besonderem Vorteil, die Schwenkbewegung der oberen und der unteren Waschrohre zu koordinieren. Auf diese Weise ist es möglich, unter Umständen auftretende gegenseitige Störungen gegenläufiger Waschstrahlen weitgehend zu vermeiden. Vor allem bei flächigem Spülgut wie Backblechen oder Tabletts empfiehlt sich eine Steuerung der Schwenkbewegungen, bei der die oberen Waschrohre jeweils in gleichem Drehsinn mit den unteren Waschrohren geschwenkt werden. Auf diese Weise begegnen sich die oberen und unteren Waschstrahlen lediglich beim Durchfahren der gedachten Verbindungslinien zwischen jeweils einem oberen und einem unteren Waschrohr.
- Insbesondere bei der Verwendung der erfindungsgemäßen Vorrichtung für behälterförmiges Spülgut kann jedoch auch eine Steuerung der oberen und unteren Waschrohre von Vorteil sein, bei der die oberen und unteren Waschrohre mit entgegengesetztem Drehsinn verschwenkt werden, so daß die oberen und unteren Waschstrahlen stets aufeinandertreffen. Diese Art der Steuerung bietet vor allem dann einen Vorteil, wenn nicht flächiges, behälterförmiges Spülgut zu spülen ist. Die oberen Waschstrahlen wirken dann als Stabilisierung für das Spülgut, das an seiner unteren Seite von den unteren Waschstrahlen gereinigt wird. Der unter Umständen hohe Druck der unteren Waschstrahlen wäre ohne die genannte Stabilisierung eventuell in der Lage, Töpfe, Schüsseln, etc. aus ihrer Spülposition herauszuheben.
- Denkbar wäre auch eine Steuerung, die ein Umschalten zwischen verschiedenen Betriebsmodi, z.B. den beiden oben angeführten Betriebsmodi, erlaubt.
- In einer vorteilhaften Ausführungsform werden alle Waschrohre parallel zueinander angeordnet. Hierdurch wird die Koordinierung der jeweiligen Schwenkbewegungen vereinfacht. Vorteilhafterweise werden weiterhin die Halterungen für das Spülgut so angeordnet, daß im Falle von flächigem Spülgut die zu spülende Fläche quer zu den Waschrohren liegt. Auf diese Weise wird die zu spülende Fläche über die Schwenkbewegung der einzelnen Waschrohre in einer wischerartigen Bewegung abgefahren und somit über die gesamte Fläche gereinigt. Durch die wischerartige Schwenkbewegung des Spülstrahls ergeben sich hierbei immer wieder Bereiche, in denen die mechanische Einwirkung des Spülstrahls zum Lösen des Schmutzes eingesetzt wird, während in anderen Bereichen das abfließende Spülwasser bzw. die abfließende Spüllauge den gelösten Schmutz nach unten transportiert.
- Vorzugsweise werden die Düsen auf den einzelnen Waschrohren so angeordnet, daß sie genau in den Zwischenräumen der einzelnen flächigen Spülgüter angeordnet sind. Hierdurch wird jedes flächige Spülgut von einer Düse jedes Waschrohrs erfaßt und gespült.
- In einer besonderen Ausführungsform werden diese Düsen weiterhin im Waschrohr geneigt in Bezug auf die Waschrohrachse angeordnet, so daß sie unter einem spitzen Winkel, vorzugsweise unter wenigstens 5°, auf die hauptsächlich zu reinigende Fläche, z.B. die innere Bodenfläche eines Backblechs oder Tabletts, jedes flächigen Spülguts auftrifft. Da flächige Spülgüter wie Backbleche, Tabletts oder dergleichen in der Regel eine besonders verschmutzte Seite aufweisen, wird diese durch die geneigten Düsen bevorzugt gereinigt. Die Spülstrahlen treffen hier unter dem oben angeführten spitzen Winkel auf, wodurch die genannte mechanische Einwirkung verbessert wird.
- Vorteilhafterweise werden sogenannte Flachstrahldüsen eingesetzt. Mittels solcher Düsen läßt sich ein großer Bereich des Spülguts besprühen, wobei der Düsenquerschnitt klein gehalten wird. Ein kleiner Düsenquerschnitt wiederum sorgt für einen hohen Druck, mit dem ein "harter" Strahl konzentriert aus dem Waschrohr versprüht wird. Ein hoher Druck bewirkt beim Auftreffen des Stahls am Spülgut wiederum eine hohe mechanische Einwirkung zur Lösung des dort befindlichen Schmutzes.
- Vorteilhafterweise wird die Fläche des Flachstrahls parallel zur Waschrohrachse ausgerichtet. Auf diese Weise befinden sich alle Bereiche, die von einer Waschdüse getroffen werden, in einer Ebene, die durch die Drehachse des Waschrohres läuft. Hierdurch läßt sich die Winkeleinstellung der Waschrohre für eine optimale Raumausnutzung des Spülraums besser bestimmen.
- Diese Winkelpositionen, die beispielsweise anhand der Umkehrstellungen während der Schwenkbewegung verglichen werden können, differieren vorteilhafterweise wenigstens bei den randnahen Waschrohren im Vergleich zu den weiter innen im Spülraum angeordneten Waschrohren. Wie weiter unten anhand des Ausführungsbeispiels zu erkennen sein wird, wird hierdurch bei guter Raumausnutzung die Kontaktzeit in den Randbereichen erhöht. Weiterhin ergeben sich gerade in den entferntesten Auftreffbereichen der Spülstrahlen Schnittpunkte der Spülstrahlen benachbarter Waschrohre mit unterschiedlichen Winkeleinstellungen.
- Der Antrieb für mehrere Waschrohre wird vorteilhafterweise miteinander gekoppelt, wobei eine einfache, aber zuverlässige Möglichkeit eines solchen Antriebs in einem Hebelantrieb besteht, bei dem ein Drehhebel jedes Waschrohrs gelenkig in einer Schubstange gelagert ist. Durch die Hin- und Herbewegung einer solchen Schubstange, die beispielsweise über einen Exzenterantrieb bewirkt werden kann, werden somit alle an einer Schubstange angelenkten Waschrohre synchron hin- und hergeschwenkt.
- Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und wird anhand der nachfolgenden Beschreibung näher erläutert.
- Im einzelnen zeigen
- Fig. 1
- eine schematische Schnittdarstellung,
- Fig. 2
- eine weitere schematische Schnittdarstellung senkrecht zur Schnittebene gemäß Fig. 1,
- Fig. 3
- eine Schnittdarstellung entsprechend Fig. 2, jedoch anhand eines weiteren Ausführungsbeispiels und
- Fig. 4
- eine Fig. 3 entsprechende Darstellung einer besonderen Ausführungsform.
- Die Geschirrspülmaschine 1 gemäß Fig. 1 umfaßt einen Spülraum 2, in dem sich flächiges Spülgut 3, wie Backbleche, Tabletts oder dergleichen hintereinander aufgereiht befinden. Mit gestrichelten Linien sind Spülguthalter 4 dargestellt, die den Rand 5 des flächigen Spülguts 3 hintergreifen und am Boden 6 anliegen. An der Unterkante 7 stützt sich jedes Spülgut am benachbarten Spülguthalter 4 ab.
- Oberhalb des Spülraums 2 befindet sich ein oberes Waschrohr 8, das an beiden Enden 9, 10 drehbar gelagert ist. An seiner Unterseite ist das Waschrohr 8 mit einer Reihe von Waschdüsen 11 ausgestattet, die als Flachstrahldüsen ausgebildet sind, wie durch die strichpunktierten Winkel am Ausgang der Düsen 11 angedeutet. Am Boden des Spülraums 2 befindet sich ein unteres Waschrohr 12, das ebenso wie das obere Waschrohr 8 an seinen Enden 13, 14 drehbar gelagert ist und Waschdüsen 15 aufweist, die jedoch am unteren Waschrohr 12 an dessen Oberseite angeordnet sind. Die Düsen 11 des oberen Waschrohrs 8 sind um einen Winkel α in Richtung auf das Spülgut 3 hingeneigt. Die unteren Düsen 15 sind um einen Winkel β ebenfalls in Richtung auf das Spülgut 3 hingeneigt. Die Winkel α und β sind so bemessen, daß die Spülstrahlen der Waschdüsen 11, 15 unter einem spitzen Winkel auf den Boden 6 auftreffen.
- Eine Pumpe 16 ist über einen Rücklauf 17 mit dem Spülraum 2 verbunden. Eine Druckleitung 18 verzweigt in zwei waagerechte Druckrohre 19, 20, die jeweils mit einer Reihe von oberen 8 und unteren 12 Waschrohren verbunden sind.
- Insbesondere in Fig. 2 ist erkennbar, daß mehrere obere Waschrohre 8 über einen Hebel 21 an eine Schubstange 22 angelenkt sind. Die Schubstange 22 wiederum ist an zwei Schwenkhebeln 23, 24 angelenkt, deren Schwenkachsen 25, 26 sich etwa auf Höhe der Schwenkrohrachsen 27 befinden. Der Schwenkhebel 24 ist als gewinkelter Doppelhebel ausgebildet, der seinerseits an einer Vertikalschubstange 27 an deren oberen Ende 28 angelenkt ist. Am unteren Ende 19 der Vertikalschubstange 27 ist eine Antriebsstange 30 angelenkt, die an einer Exzenterscheibe 31 am Ausgang eines Getriebes 32 drehbar befestigt ist. Das Getriebe 32 steht mit einem Motor 33 in kraftschlüssiger Verbindung.
- Die unteren Waschrohre 12 sind ebenfalls über Hebel 34 mit einer unteren Schubstange 35 gelenkig verbunden, die an ihren Enden 36, 37 wiederum an zwei Schwenkhebeln 38, 39 angelenkt ist. Der Schwenkhebel 38 ist gleichfalls als gewinkelter Doppelhebel ausgebildet, der an seinem freien Ende 40 gelenkig mit der Vertikalschubstange 27 und mit der Antriebstange 30 verbunden ist.
- Von den oberen Waschrohren 8 sind die beiden äußeren Randrohre 41, 42 verdreht gegenüber den übrigen oberen Waschrohren 8 angeordnet. Aus den Randwaschdüsen 43, 44 entströmen dementsprechend Randspülstrahlen 45, 46, die nicht parallel zu den übrigen Spülstrahlen 47 der inneren Waschrohre 8 verlaufen. Entsprechend sind auch die unteren Randwaschrohre 48, 49 gegenüber den übrigen unteren Waschrohren 12 verdreht, so daß auch die unteren Randspülstrahlen 50, 51 nicht parallel zu den sonstigen Spülstrahlen 52 verlaufen.
- Im Betrieb werden sämtliche Waschrohre 8, 12, 41, 42, 48, 49 über die Schubstangen 22 und 35 hin- und hergeschwenkt. Die Schubstangen 35 und 22 werden über die Schwenkhebel 24 bzw. 38 in Bewegung versetzt, die wiederum über die Antriebsstange 30 bzw. die Vertikalschubstange 27 hin- und hergeschwenkt werden. Die Antriebsstange 30 wiederum wird durch die Exzenterscheibe 31 in ihre Hin- und Herbewegung versetzt, sobald der Motor 33 über das Getriebe 32 die Exzenterscheibe 31 antreibt.
- Alle Waschrohre 8, 12, 41, 42, 48, 49 fahren in der Schwenkbewegung einen bestimmten Winkelausschnitt über dem Spülgut ab. Da die einzelnen Waschdüsen 11, 15, 43, 44 als Flachstrahldüsen ausgebildet sind, überstreichen sie das Spülgut 3 über dessen komplette Höhe H. An jeder Stelle des Spülguts 3 ergeben sich Bearbeitungsintervalle, in denen entweder durch den auftreffenden Strahl Schmutz mechanisch gelöst wird oder aber der gelöste Schmutz mit dem Waschwasser bzw. der Waschlauge ablaufen kann.
- Wie insbesondere in Fig. 1 dargestellt, sind ebensoviele Düsen 11, 15 an jedem Waschrohr 8, 12 angebracht, wie flächiges Spülgut 3 in den Spülguthaltern 4 Platz findet. In jeden Zwischenraum zwischen den Spülgut 3 sprüht somit jeweils eine obere Düse 11 und eine untere Düse 15 ein. Hierdurch gibt es keinerlei Sprühschatten durch benachbartes Spülgut 3. Auch die umlaufenden Ränder 5 des Spülguts 3 können keine Sprühschatten verursachen, da von oben und von unten mit Spülwasser bzw. Waschlauge eingesprüht wird. Wie in Fig. 2 dargestellt, werden durch die verschiedenen Waschrohre 8, 12 im Laufe ihrer Schwenkbewegungen sämtliche Bereiche des Spülguts 3 erreicht. Somit ist eine gute Raumausnutzung des Spülraums 2 des gewährleistet.
- Die Raumausnutzung wird durch die verdrehten Randwaschrohre 41, 42, 48, 49 weiterverbessert. Durch diese Randwaschrohre wird vermieden, daß diese in ihrer einen Extremposition lediglich die Wandung des Spülraums besprühen. In ihrer anderen Extremposition sind sie durch die Verdrehung in der Lage, über eine größere Diagonalstrecke das Spülgut 3 zu besprühen. Weiterhin ergeben sich durch die Verdrehung der Randwaschrohre Zonen S, S', wo sich deren Strahlen 51, 50 mit den Strahlen 52 benachbarter Waschrohre 12 schneiden. Wie anhand von Fig. 2 ersichtlich ist, befinden sich diese Schnittbereiche S, S' in weit von den Waschrohren 49, 12 entfernten Zonen, wo die mechanische Einwirkung einzelner Strahlen aufgrund der hohen Distanz nachläßt. In den Schnittbereichen S, S', die für die jeweiligen Waschrohre 12, 48, 49 die entfernteste Distanz darstellen, ergibt sich hierbei ein zusätzlicher Nutzeffekt durch die gegenseitige Verstärkung.
- In Fig. 3 und 4 sind besondere Ausführungsbeispiele für eine nutzbringende koordinierte Schwenkbewegung der oberen 8 und unteren 12 Waschrohre dargestellt.
- In Fig. 3 bewegen sich die oberen und die unteren Waschrohre 8, 12 in jeweils gegenläufiger Drehrichtung so, daß sich einander gegenüberliegende Waschrohre 8, 12 mit ihren Spülstrahlen 52, 47 stets etwa in der Mitte M des Spülguts 3 treffen. Man kann gewissermaßen von einer antiparallelen Steuerung reden, da einander zugeordnete Waschstrahlen gegenüberliegender Waschrohre 8, 12 stets unter einem Winkel angeordnet sind (mit Ausnahme des kurzen Moments, in dem sie unmittelbar aufeinandergerichtet sind). In dieser Anordnung wird flächiges Spülgut 3 in seinem oberen Bereich H1 im wesentlichen von den oberen Waschrohren 8 und in seinem unteren Bereich H2 im wesentlichen von den unteren Waschrohren 12 gereinigt. In ihren beiden Hälften H1 bzw. H2 des Spülguts sind die Spülstrahlen 52, 47 im wesentlichen ungestört, da die jeweils gegenüberliegenden Spülstrahlen durch den gegenseitigen Aufprall in der Mitte M geschwächt sind. Besonders vorteilhaft ist diese Art der Waschrohrsteuerung, wenn nicht nur flächiges Spülgut 3, sondern unter Umständen auch Töpfe oder sonstiges behälterförmiges Spülgut zu spülen ist. In diesem Fall wirken die oberen Waschrohre 8 mit ihren Spülstrahlen 47 stabilisierend auf das behälterförmige Spülgut (nicht dargestellt), das mit seiner Öffnung nach unten in die Spülmaschine 1 eingelegt wird. Die unteren Waschrohre 12 mit ihren Spülstrahlen 52 können daher mit hohem Druck angefahren werden, ohne daß das Spülgut anhoben wird.
- Weiterhin ist in Fig. 3 erkennbar, wie diese Art der Schwenkbewegung durch Vertauschung der Anlenkung der unteren Schubstange 35 bzw. der Vertikalschubstange 27 und der Antriebsstange 30 am Doppelhebel 38 erreicht wird.
- In Fig. 4 ist hingegen eine Waschrohrsteuerung dargestellt, die man als parallele Steuerung bezeichnen könnte. Die oberen 8 und unteren 15 Waschrohre schwenken hier jeweils in gleicher Drehrichtung. Die Spülstrahlen 47, 52 der oberen 8 und unteren 12 Waschrohre verlaufen hierbei stets parallel. Sie stören sich somit gegenseitig nur in dem kurzen Zeitpunkt, in dem sie aneinander vorbeistreichen. Den größten Teil der Zeit und somit auch im Bereich der größten Fläche, die sie am Spülgut 3 abfahren, sind sie voneinander ungestört. Jeder Spülstrahl 47, 52 ist in der Lage, seine volle Reinigungskraft über die gesamte Höhe H des Spülguts ungestört zu entfalten. In dieser Art der Steuerung sind insbesondere die weit entfernten Innenseiten 5', 5'' umlaufender Ränder 5, die Sprühschatten für die jeweils nächstliegenden Waschrohre 8, 15 darstellen leichter, d.h. ungestörter erreichbar. So kann beispielsweise jedes untere Waschrohr 12 den oberen Rand 5' des Spülguts von seiner Innenseite her reinigen. Umgekehrt kann jeder obere Spülstrahl 47 jedes oberen Waschrohres 8 die Innenseite des unteren Randes 5'' des Spülguts 3 reinigen, an den die unteren Waschrohre 12 ansonsten nicht herankämen.
- Die Erfindung ist jedoch nicht auf die beiden dargestellten Ausführungsbeispiele der Waschrohrsteuerung beschränkt. Es sind insbesondere auch Lösungen denkbar, in denen die einzelnen unteren Waschrohre 12 bzw. die einzelnen oberen Waschrohre 8 in ihrem Antrieb wenigstens teilweise voneinander entkoppelt sind. Je nach Spülgut, das vornehmlich in einer solchen Spülmaschine gereinigt werden soll, wäre hierbei eine größere Flexibilität bei der Suche nach einer idealen Waschrohrsteuerung gegeben, da in diesem Fall wenigstens ein Teil aller Waschrohre individuell ansteuerbar wäre.
-
- 1
- Geschirrspülmaschine
- 2
- Spülraum
- 3
- Spülgut
- 4
- Spülguthalter
- 5
- Rand
- 6
- Boden
- 7
- Unterkante
- 8
- oberes Waschrohr
- 9
- Ende
- 10
- Ende
- 11
- Waschdüsen
- 12
- unteres Waschrohr
- 13
- Ende
- 14
- Ende
- 15
- Waschdüsen
- 16
- Pumpe
- 17
- Rücklauf
- 18
- Druckleitung
- 19
- waagerechte Druckrohre
- 20
- waagerechte Druckrohre
- 21
- Hebel
- 22
- Schubstange
- 23
- Schwenkhebel
- 24
- Schwenkhebel
- 25
- Schwenkachsen
- 26
- Schwenkachsen
- 27
- Vertikalschubstange
- 28
- oberes Ende
- 29
- unteres Ende
- 30
- Antriebstange
- 31
- Exzenterscheibe
- 32
- Getriebe
- 33
- Motor
- 34
- Hebel
- 35
- Schubstange
- 36
- Enden
- 37
- Enden
- 38
- Schwenkhebel
- 39
- Schwenkhebel
- 40
- freies Ende
- 41
- Randrohr
- 42
- Randrohr
- 43
- Randwaschdüsen
- 44
- Randwaschdüsen
- 45
- Randspülstrahlen
- 46
- Randspülstrahlen
- 47
- Spülstrahlen
- 48
- unteres Randwaschrohr
- 49
- unteres Randwaschrohr
- 50
- Randspülstrahlen
- 51
- Randspülstrahlen
- 52
- Spülstrahl
Claims (11)
- Geschirrspülmaschine (1) für gewerbliche Zwecke, insbesondere zum Spülen von flächigem Spülgut (3) wie Backblechen, Tabletts oder dergleichen, mit einem Spülraum (2), an dessen Oberseite mehrere obere (8) und an dessen Unterseite mehrere untere (12) Waschrohre angeordnet sind, die jeweils mehrere in den Spülraum (2) gerichtete Spüldüsen (11, 15) aufweisen, wobei die unteren Waschrohre (12) wenigstens um ihre Längsachse drehbar und über eine untere Antriebsvorrichtung hin- und herschwenkbar sind, dadurch gekennzeichnet, daß auch die oberen Waschrohre (8) wenigstens um ihre Längsachse drehbar sind und eine obere Antriebsvorrichtung vorgesehen ist, mittels der die oberen Waschrohre (8) hin- und herschwenkbar sind.
- Geschirrspülmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Schwenkbewegung der oberen Waschrohre (8) und der unteren Waschrohre (12) koordiniert gesteuert sind.
- Geschirrspülmaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß alle Waschrohre (8, 12) parallel angeordnet sind.
- Geschirrspülmaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß Halterungen (4) für das Spülgut (3) vorgesehen sind, die das Spülgut (3) quer zu den Waschrohren (8, 12) haltern.
- Geschirrspülmaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Spüldüsen (11, 15) in Zwischenräumen des Spülguts (3) angeordnet sind.
- Geschirrspülmaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Spüldüsen (11, 15) auf das Spülgut (3) hingeneigt (α, β) sind.
- Geschirrspülmaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Spüldüsen (11, 15) als Flachstrahldüsen ausgebildet sind.
- Geschirrspülmaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Fläche der Flachstrahldüsen in Richtung der Waschrohre (8, 12) ausgerichtet ist.
- Geschirrspülmaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die am Rand des Spülraums (2) befindlichen Randwaschrohre (41, 42, 48, 49) gegenüber den übrigen Waschrohren (8, 12) verdreht sind.
- Geschirrspülmaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Antrieb für wenigstens zwei Waschrohre (8, 12) gekoppelt ist.
- Geschirrspülmaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß zwei oder mehrere Waschrohre (8, 12) über ein Hebelgetriebe angetrieben sind.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19535090 | 1995-09-21 | ||
| DE19535090A DE19535090A1 (de) | 1995-09-21 | 1995-09-21 | Geschirrspülmaschine für gewerbliche Zwecke |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| EP0764421A1 true EP0764421A1 (de) | 1997-03-26 |
| EP0764421B1 EP0764421B1 (de) | 2001-04-04 |
| EP0764421B9 EP0764421B9 (de) | 2003-09-17 |
Family
ID=7772777
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| EP96112993A Expired - Lifetime EP0764421B9 (de) | 1995-09-21 | 1996-08-13 | Geschirrspülmaschine für gewerbliche Zwecke |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0764421B9 (de) |
| DE (2) | DE19535090A1 (de) |
| ES (1) | ES2156607T3 (de) |
Cited By (28)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US9295368B2 (en) | 2013-03-01 | 2016-03-29 | Whirlpool Corporation | Dishwasher with hydraulically driven sprayer |
| US9375128B2 (en) | 2011-09-22 | 2016-06-28 | Whirlpool Corporation | Dishwasher with spray system |
| US9532699B2 (en) | 2013-07-15 | 2017-01-03 | Whirlpool Corporation | Dishwasher with sprayer |
| US9532701B2 (en) | 2013-03-01 | 2017-01-03 | Whirlpool Corporation | Dishwasher with sprayer |
| US10058229B2 (en) | 2011-09-22 | 2018-08-28 | Whirlpool Corporation | Dishwasher with sprayer |
| US10213085B2 (en) | 2013-07-01 | 2019-02-26 | Whirlpool Corporation | Dishwasher for treating dishes |
| US10524634B2 (en) | 2017-09-29 | 2020-01-07 | Midea Group Co., Ltd. | Dishwasher with combined liquid and air sprayers |
| US10531781B2 (en) | 2017-09-29 | 2020-01-14 | Midea Group Co., Ltd. | Dishwasher with discretely directable tubular spray elements |
| US10631708B2 (en) | 2018-09-14 | 2020-04-28 | Midea Group Co., Ltd. | Dishwasher with docking arrangement for elevation-adjustable rack |
| US10765291B2 (en) | 2018-09-14 | 2020-09-08 | Midea Group Co., Ltd. | Dishwasher with check valve in rotatable docking port |
| US11000176B2 (en) | 2018-09-14 | 2021-05-11 | Midea Group Co., Ltd. | Dishwasher with rotatable diverter valve |
| US11026559B2 (en) | 2019-09-30 | 2021-06-08 | Midea Group Co., Ltd. | Dishwasher with image-based fluid condition sensing |
| US11045066B2 (en) | 2019-03-11 | 2021-06-29 | Midea Group Co., Ltd. | Dishwasher with keyed coupling to rack-mounted conduit |
| US11071440B2 (en) | 2018-09-14 | 2021-07-27 | Midea Group Co., Ltd. | Dishwasher with rack-mounted conduit return mechanism |
| US11185209B2 (en) | 2019-11-20 | 2021-11-30 | Midea Group Co., Ltd. | Dishwasher steam generator |
| US11191416B2 (en) | 2019-09-30 | 2021-12-07 | Midea Group Co., Ltd. | Dishwasher with image-based position sensor |
| US11202550B2 (en) | 2019-11-20 | 2021-12-21 | Midea Group Co., Ltd. | Dishwasher thermal imaging system |
| US11259681B2 (en) | 2019-09-30 | 2022-03-01 | Midea Group Co., Ltd | Dishwasher with image-based diagnostics |
| US11399690B2 (en) | 2019-09-30 | 2022-08-02 | Midea Group Co., Ltd. | Dishwasher with cam-based position sensor |
| US11412912B2 (en) | 2020-09-21 | 2022-08-16 | Midea Group Co., Ltd. | Dishwasher with tubular spray element slip ring alignment |
| US11464389B2 (en) | 2019-09-30 | 2022-10-11 | Midea Group Co., Ltd. | Dishwasher with image-based detergent sensing |
| US11484180B2 (en) | 2020-11-11 | 2022-11-01 | Midea Group Co., Ltd. | Dishwasher with tubular spray element including multiple selectable spray patterns |
| US11484183B2 (en) | 2019-09-30 | 2022-11-01 | Midea Group Co., Ltd. | Dishwasher with image-based object sensing |
| US11497374B2 (en) | 2020-02-19 | 2022-11-15 | Midea Group Co., Ltd. | Dishwasher with wall-mounted rotatable conduit |
| US11826001B2 (en) | 2022-02-15 | 2023-11-28 | Midea Group Co., Ltd. | Dishwasher with tubular spray element including elongated metal tube and retaining tab for mounting support member thereto |
| US12245735B2 (en) | 2022-02-25 | 2025-03-11 | Midea Group Co., Ltd. | Dishwasher including tubular spray element with intermediate support and/or fluid inlet |
| US12290225B2 (en) | 2017-09-29 | 2025-05-06 | Midea Group Co., Ltd. | Dishwasher with walking tubular spray element |
| US12329341B2 (en) | 2023-06-28 | 2025-06-17 | Midea Group Co., Ltd. | Dishwasher with rack-mounted tubular spray element assembly |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102005015156A1 (de) | 2005-04-02 | 2006-10-05 | Premark Feg L.L.C., Wilmington | Transportgeschirrspülmaschine und Sprührohr dafür |
| US9492055B2 (en) | 2011-09-22 | 2016-11-15 | Whirlpool Corporation | Dishwasher with spray system |
| US9414736B2 (en) | 2011-09-22 | 2016-08-16 | Whirlpool Corporation | Dishwasher with directional spray |
| CN109620089B (zh) * | 2017-10-09 | 2021-12-07 | 青岛海尔洗碗机有限公司 | 一种洗碗机的喷淋器及洗碗机 |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2392540A (en) * | 1943-11-30 | 1946-01-08 | Homer F Lyman | Fluid spraying device for dishwashing apparatus |
| CH447499A (de) * | 1967-04-12 | 1967-11-30 | Ed Hildebrand Fa Ing | Geschirrwaschmaschine |
| DE1940574A1 (de) * | 1969-08-08 | 1971-02-11 | Exceltronic Ind Ltd | Geschirrspuelmaschine |
| DE1703099A1 (de) * | 1967-04-17 | 1972-01-13 | Jakob Kobelt | Geschirrwaschmaschine |
| GB2003840A (en) * | 1977-09-10 | 1979-03-21 | Woma Maasberg Co Gmbh W | A device for cleaning two- and three- dimensional objects such as plastics containers |
| JPH0433632A (ja) * | 1990-05-30 | 1992-02-05 | Mitsubishi Electric Corp | 食器洗浄機 |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3324867A (en) * | 1965-04-19 | 1967-06-13 | Charles E Freese | Dish washing machine |
| DE2442619C3 (de) * | 1974-09-05 | 1981-11-05 | Karl Winterhalter Kg, 7996 Meckenbeuren | Geschirspülmaschine, insbesondere zum Reinigen gewerblichen Geschirrs |
| US5415350A (en) * | 1993-03-06 | 1995-05-16 | Goldstar Co., Ltd. | Water spraying device for tableware washer |
-
1995
- 1995-09-21 DE DE19535090A patent/DE19535090A1/de not_active Withdrawn
-
1996
- 1996-08-13 DE DE59606694T patent/DE59606694D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1996-08-13 EP EP96112993A patent/EP0764421B9/de not_active Expired - Lifetime
- 1996-08-13 ES ES96112993T patent/ES2156607T3/es not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2392540A (en) * | 1943-11-30 | 1946-01-08 | Homer F Lyman | Fluid spraying device for dishwashing apparatus |
| CH447499A (de) * | 1967-04-12 | 1967-11-30 | Ed Hildebrand Fa Ing | Geschirrwaschmaschine |
| DE1703099A1 (de) * | 1967-04-17 | 1972-01-13 | Jakob Kobelt | Geschirrwaschmaschine |
| DE1940574A1 (de) * | 1969-08-08 | 1971-02-11 | Exceltronic Ind Ltd | Geschirrspuelmaschine |
| GB2003840A (en) * | 1977-09-10 | 1979-03-21 | Woma Maasberg Co Gmbh W | A device for cleaning two- and three- dimensional objects such as plastics containers |
| JPH0433632A (ja) * | 1990-05-30 | 1992-02-05 | Mitsubishi Electric Corp | 食器洗浄機 |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| PATENT ABSTRACTS OF JAPAN vol. 16, no. 202 14 May 1992 (1992-05-14) * |
Cited By (42)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US10602907B2 (en) | 2011-09-22 | 2020-03-31 | Whirlpool Corporation | Dishwasher with sprayer |
| US9375128B2 (en) | 2011-09-22 | 2016-06-28 | Whirlpool Corporation | Dishwasher with spray system |
| US10058229B2 (en) | 2011-09-22 | 2018-08-28 | Whirlpool Corporation | Dishwasher with sprayer |
| US9532701B2 (en) | 2013-03-01 | 2017-01-03 | Whirlpool Corporation | Dishwasher with sprayer |
| US10398283B2 (en) | 2013-03-01 | 2019-09-03 | Whirlpool Corporation | Dishwasher with sprayer |
| US9295368B2 (en) | 2013-03-01 | 2016-03-29 | Whirlpool Corporation | Dishwasher with hydraulically driven sprayer |
| US10213085B2 (en) | 2013-07-01 | 2019-02-26 | Whirlpool Corporation | Dishwasher for treating dishes |
| US9532699B2 (en) | 2013-07-15 | 2017-01-03 | Whirlpool Corporation | Dishwasher with sprayer |
| US9839340B2 (en) | 2013-07-15 | 2017-12-12 | Whirlpool Corporation | Dishwasher with sprayer |
| US10052010B2 (en) | 2013-07-15 | 2018-08-21 | Whirlpool Corporation | Dishwasher with sprayer |
| US11800963B2 (en) | 2017-09-29 | 2023-10-31 | Midea Group Co., Ltd. | Dishwasher with discretely directable tubular spray elements |
| US10531781B2 (en) | 2017-09-29 | 2020-01-14 | Midea Group Co., Ltd. | Dishwasher with discretely directable tubular spray elements |
| US12290225B2 (en) | 2017-09-29 | 2025-05-06 | Midea Group Co., Ltd. | Dishwasher with walking tubular spray element |
| US11058279B2 (en) | 2017-09-29 | 2021-07-13 | Midea Group Co., Ltd. | Dishwasher with discretely directable tubular spray elements |
| US10524634B2 (en) | 2017-09-29 | 2020-01-07 | Midea Group Co., Ltd. | Dishwasher with combined liquid and air sprayers |
| US10631708B2 (en) | 2018-09-14 | 2020-04-28 | Midea Group Co., Ltd. | Dishwasher with docking arrangement for elevation-adjustable rack |
| US10765291B2 (en) | 2018-09-14 | 2020-09-08 | Midea Group Co., Ltd. | Dishwasher with check valve in rotatable docking port |
| US11000176B2 (en) | 2018-09-14 | 2021-05-11 | Midea Group Co., Ltd. | Dishwasher with rotatable diverter valve |
| US11071440B2 (en) | 2018-09-14 | 2021-07-27 | Midea Group Co., Ltd. | Dishwasher with rack-mounted conduit return mechanism |
| US12268347B2 (en) | 2018-09-14 | 2025-04-08 | Midea Group Co., Ltd. | Dishwasher with rotatable diverter valve |
| US11045066B2 (en) | 2019-03-11 | 2021-06-29 | Midea Group Co., Ltd. | Dishwasher with keyed coupling to rack-mounted conduit |
| US11464389B2 (en) | 2019-09-30 | 2022-10-11 | Midea Group Co., Ltd. | Dishwasher with image-based detergent sensing |
| US11877711B2 (en) | 2019-09-30 | 2024-01-23 | Midea Group Co., Ltd. | Dishwasher with image-based detergent sensing |
| US11399690B2 (en) | 2019-09-30 | 2022-08-02 | Midea Group Co., Ltd. | Dishwasher with cam-based position sensor |
| US11026559B2 (en) | 2019-09-30 | 2021-06-08 | Midea Group Co., Ltd. | Dishwasher with image-based fluid condition sensing |
| US12251066B2 (en) | 2019-09-30 | 2025-03-18 | Midea Group Co., Ltd. | Dishwasher with image-based diagnostics |
| US12042111B2 (en) | 2019-09-30 | 2024-07-23 | Midea Group Co., Ltd. | Dishwasher with cam-based position sensor |
| US11484183B2 (en) | 2019-09-30 | 2022-11-01 | Midea Group Co., Ltd. | Dishwasher with image-based object sensing |
| US11896182B2 (en) | 2019-09-30 | 2024-02-13 | Midea Group Co., Ltd. | Dishwasher with image-based object sensing |
| US11766160B2 (en) | 2019-09-30 | 2023-09-26 | Midea Group Co., Ltd. | Dishwasher with image-based position sensor |
| US11191416B2 (en) | 2019-09-30 | 2021-12-07 | Midea Group Co., Ltd. | Dishwasher with image-based position sensor |
| US11889966B2 (en) | 2019-09-30 | 2024-02-06 | Midea Group Co., Ltd. | Dishwasher with image-based object sensing |
| US11259681B2 (en) | 2019-09-30 | 2022-03-01 | Midea Group Co., Ltd | Dishwasher with image-based diagnostics |
| US11864705B2 (en) | 2019-11-20 | 2024-01-09 | Midea Group Co., Ltd. | Dishwasher thermal imaging system |
| US11202550B2 (en) | 2019-11-20 | 2021-12-21 | Midea Group Co., Ltd. | Dishwasher thermal imaging system |
| US11185209B2 (en) | 2019-11-20 | 2021-11-30 | Midea Group Co., Ltd. | Dishwasher steam generator |
| US11497374B2 (en) | 2020-02-19 | 2022-11-15 | Midea Group Co., Ltd. | Dishwasher with wall-mounted rotatable conduit |
| US11412912B2 (en) | 2020-09-21 | 2022-08-16 | Midea Group Co., Ltd. | Dishwasher with tubular spray element slip ring alignment |
| US11484180B2 (en) | 2020-11-11 | 2022-11-01 | Midea Group Co., Ltd. | Dishwasher with tubular spray element including multiple selectable spray patterns |
| US11826001B2 (en) | 2022-02-15 | 2023-11-28 | Midea Group Co., Ltd. | Dishwasher with tubular spray element including elongated metal tube and retaining tab for mounting support member thereto |
| US12245735B2 (en) | 2022-02-25 | 2025-03-11 | Midea Group Co., Ltd. | Dishwasher including tubular spray element with intermediate support and/or fluid inlet |
| US12329341B2 (en) | 2023-06-28 | 2025-06-17 | Midea Group Co., Ltd. | Dishwasher with rack-mounted tubular spray element assembly |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| ES2156607T3 (es) | 2001-07-01 |
| DE59606694D1 (de) | 2001-05-10 |
| EP0764421B1 (de) | 2001-04-04 |
| EP0764421B9 (de) | 2003-09-17 |
| DE19535090A1 (de) | 1997-03-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0764421B1 (de) | Geschirrspülmaschine für gewerbliche Zwecke | |
| EP0943282B1 (de) | Geschirrspülmaschine | |
| EP1731081B1 (de) | Spülmaschine | |
| EP0997100B1 (de) | Geschirrkorb für eine Geschirrspülmaschine | |
| DE69618563T2 (de) | Geschirrspüler mit drehbarem Sprüharm mit selektiv gespeisten Sprühdüsen und Verfahren | |
| DE10134917B4 (de) | Geschirrspülmaschine mit veränderbarer Flüssigkeitsverteilung | |
| DE10163184B4 (de) | Geschirrspülmaschine | |
| EP2441370B1 (de) | Geschirrspülmaschine mit zumindest einer Sprüheinrichtung | |
| EP1252856A2 (de) | Verfahren zum Spülen von Spülgut | |
| EP2635172B1 (de) | Geschirrspülmaschine mit zumindest einem rotierbaren sprüharm | |
| DE2304035C2 (de) | Verfahren zum Spülen von Geschirr in einer Geschirrspülmaschine | |
| DE3816408A1 (de) | Geschirrspuelmaschine mit einer umsteuervorrichtung | |
| EP2601877A2 (de) | Geschirrspülmaschine mit automatischer Drehrichtungsumkehr des Sprüharms | |
| DE60018345T2 (de) | Einheit von rotierenden Düsen der Geschirrspülmaschine ausgestattet mit einer Einrichtung zur horizontalen Verschiebung | |
| WO2003051171A1 (de) | Geschirrspülmaschine | |
| DE2428991B2 (de) | Verfahren zum Reinigen von Geschirr in einer Haushaltgeschirrspülmaschine | |
| WO2006069827A1 (de) | Geschirrspüler mit ablenkblenden | |
| EP1046370A1 (de) | Bandspülmaschine | |
| EP1681976B1 (de) | Vorrichtung zur ansteuerung von sprühkanälen in geschir rspülmaschinen | |
| EP1673000B1 (de) | Geschirrspüler mit integrierten sprühkanälen | |
| EP2181637A2 (de) | Geschirrspülmaschine mit verbessertem Spüleffekt | |
| DE102012202246B4 (de) | Geschirrspülmaschine mit einer Sprüheinrichtung | |
| DE102010032006A1 (de) | Spülmaschine mit Schwenksprüharm | |
| DE102008025207A1 (de) | Geschirrspülmaschine | |
| CH718296A2 (de) | Vorrichtung zur Reinigung von Gegenständen. |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PUAI | Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012 |
|
| AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: A1 Designated state(s): CH DE ES FR GB IT LI |
|
| 17P | Request for examination filed |
Effective date: 19970701 |
|
| 17Q | First examination report despatched |
Effective date: 19981216 |
|
| GRAG | Despatch of communication of intention to grant |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS AGRA |
|
| GRAG | Despatch of communication of intention to grant |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS AGRA |
|
| GRAG | Despatch of communication of intention to grant |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS AGRA |
|
| GRAH | Despatch of communication of intention to grant a patent |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS IGRA |
|
| GRAH | Despatch of communication of intention to grant a patent |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS IGRA |
|
| GRAA | (expected) grant |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210 |
|
| AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: B1 Designated state(s): CH DE ES FR GB IT LI |
|
| REG | Reference to a national code |
Ref country code: CH Ref legal event code: EP |
|
| GBT | Gb: translation of ep patent filed (gb section 77(6)(a)/1977) |
Effective date: 20010404 |
|
| REF | Corresponds to: |
Ref document number: 59606694 Country of ref document: DE Date of ref document: 20010510 |
|
| REG | Reference to a national code |
Ref country code: CH Ref legal event code: NV Representative=s name: KELLER & PARTNER PATENTANWAELTE AG |
|
| REG | Reference to a national code |
Ref country code: ES Ref legal event code: FG2A Ref document number: 2156607 Country of ref document: ES Kind code of ref document: T3 |
|
| ITF | It: translation for a ep patent filed | ||
| ET | Fr: translation filed | ||
| REG | Reference to a national code |
Ref country code: GB Ref legal event code: IF02 |
|
| PLBE | No opposition filed within time limit |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261 |
|
| STAA | Information on the status of an ep patent application or granted ep patent |
Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT |
|
| 26N | No opposition filed | ||
| PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: FR Payment date: 20030808 Year of fee payment: 8 |
|
| PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: GB Payment date: 20030813 Year of fee payment: 8 |
|
| PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: CH Payment date: 20030818 Year of fee payment: 8 |
|
| GBCC | Gb: corrected translation (of claims) filed (gb section 80(3)/1977) | ||
| ET1 | Fr: translation filed ** revision of the translation of the patent or the claims | ||
| PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: GB Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20040813 |
|
| PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: LI Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20040831 Ref country code: CH Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20040831 |
|
| GBPC | Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee |
Effective date: 20040813 |
|
| REG | Reference to a national code |
Ref country code: CH Ref legal event code: PL |
|
| PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: FR Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20050429 |
|
| REG | Reference to a national code |
Ref country code: FR Ref legal event code: ST |
|
| PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: ES Payment date: 20060921 Year of fee payment: 11 |
|
| REG | Reference to a national code |
Ref country code: ES Ref legal event code: FD2A Effective date: 20070814 |
|
| PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: ES Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20070814 |
|
| PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: DE Payment date: 20090831 Year of fee payment: 14 |
|
| PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: IT Payment date: 20090813 Year of fee payment: 14 |
|
| PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: IT Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20100813 |
|
| REG | Reference to a national code |
Ref country code: DE Ref legal event code: R119 Ref document number: 59606694 Country of ref document: DE Effective date: 20110301 |
|
| PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: DE Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20110301 |