EP0769603A2 - Beschlag für Fenster sowie Dreh-Kipp-Fenster mit einem solchen Beschlag - Google Patents

Beschlag für Fenster sowie Dreh-Kipp-Fenster mit einem solchen Beschlag Download PDF

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EP0769603A2
EP0769603A2 EP96116375A EP96116375A EP0769603A2 EP 0769603 A2 EP0769603 A2 EP 0769603A2 EP 96116375 A EP96116375 A EP 96116375A EP 96116375 A EP96116375 A EP 96116375A EP 0769603 A2 EP0769603 A2 EP 0769603A2
Authority
EP
European Patent Office
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bearing
frame
fitting
axis
section
Prior art date
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Withdrawn
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EP96116375A
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English (en)
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EP0769603A3 (de
Inventor
Georg Schottenhamml
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Original Assignee
Individual
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Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Publication of EP0769603A2 publication Critical patent/EP0769603A2/de
Publication of EP0769603A3 publication Critical patent/EP0769603A3/de
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E05LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05DHINGES OR SUSPENSION DEVICES FOR DOORS, WINDOWS OR WINGS
    • E05D15/00Suspension arrangements for wings
    • E05D15/48Suspension arrangements for wings allowing alternative movements
    • E05D15/52Suspension arrangements for wings allowing alternative movements for opening about a vertical as well as a horizontal axis
    • E05D15/5202Suspension arrangements for wings allowing alternative movements for opening about a vertical as well as a horizontal axis with non-horizontally extending checks
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E05LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05DHINGES OR SUSPENSION DEVICES FOR DOORS, WINDOWS OR WINGS
    • E05D15/00Suspension arrangements for wings
    • E05D15/48Suspension arrangements for wings allowing alternative movements
    • E05D15/52Suspension arrangements for wings allowing alternative movements for opening about a vertical as well as a horizontal axis
    • E05D15/522Suspension arrangements for wings allowing alternative movements for opening about a vertical as well as a horizontal axis with disconnecting means for the appropriate pivoting parts
    • E05D15/523Suspension arrangements for wings allowing alternative movements for opening about a vertical as well as a horizontal axis with disconnecting means for the appropriate pivoting parts using movable rods
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E05LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05DHINGES OR SUSPENSION DEVICES FOR DOORS, WINDOWS OR WINGS
    • E05D15/00Suspension arrangements for wings
    • E05D15/48Suspension arrangements for wings allowing alternative movements
    • E05D15/52Suspension arrangements for wings allowing alternative movements for opening about a vertical as well as a horizontal axis
    • E05D15/526Safety devices
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E05LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05YINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES E05D AND E05F, RELATING TO CONSTRUCTION ELEMENTS, ELECTRIC CONTROL, POWER SUPPLY, POWER SIGNAL OR TRANSMISSION, USER INTERFACES, MOUNTING OR COUPLING, DETAILS, ACCESSORIES, AUXILIARY OPERATIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, APPLICATION THEREOF
    • E05Y2900/00Application of doors, windows, wings or fittings thereof
    • E05Y2900/10Application of doors, windows, wings or fittings thereof for buildings or parts thereof
    • E05Y2900/13Type of wing
    • E05Y2900/148Windows

Definitions

  • the invention relates to a fitting according to the preamble of claim 1 or 9 and to a window according to the preamble of claim 10.
  • Tilt and turn windows and fittings used for this are known in various designs.
  • the turn-and-tilt fittings used for these windows are based on the basic principle that a handlebar arrangement connecting the stick frame and sash frame is provided, which limits the tilting movement when the sash frame is tilted, and that a swivel joint is also provided which prevents rotation or Swiveling the casement around the desired swivel axis, ie usually allows vertical axis.
  • a control and locking device can be used to switch between the turning function and the tilting function, for example by locking the handlebar for the turning function on the casement or on a bearing element provided there.
  • the object of the invention is to show a fitting which is characterized by a particularly simple and effective construction.
  • a fitting for rotating and tilting windows is designed according to the characterizing part of claim 1 or.
  • a tilt and turn window is designed in accordance with the characterizing part of patent claim 10.
  • the invention relates to a turn-tilt fitting for corresponding turn and tilt windows.
  • the peculiarity of this fitting is that in the case of the fitting on the pivoting or rotating side of the casement frame and of the stick frame for fitting fitting, the handlebars also form the pivot pin of the pivot joint for the pivoting or pivoting function.
  • the invention is characterized by a particularly simple and compact construction.
  • the handlebar is preferably a bolt.
  • the invention relates to a fitting designed as an auxiliary bearing or roller casserole, with which, at least when the window sash is closed and / or the window sash is tilted, support is provided for this sash or the sash frame below, specifically on the side facing away from the pivoting side.
  • This auxiliary bearing consists of a first bearing element which is provided on the underside of the casement and is connected to a push rod of the window gear mechanism there, in such a way that this bearing element can be moved from a first position into at least a second position.
  • the first bearing element On the underside facing the stick frame, the first bearing element has at least one wedge surface and an adjoining support surface.
  • a second bearing element is provided with a counter surface cooperating with the wedge surface and the support surface, in such a way that when the bearing element is moved from the first position to the second position, the first bearing element first with its wedge surface and then with its contact surface against the counter surface of the second bearing element comes to rest and thereby lifting and subsequently supporting the casement is achieved.
  • This auxiliary bearing is particularly suitable for use together with the turn-tilt fitting, which is provided on the swivel or hinge side of the window.
  • This fitting which is designed as an auxiliary bearing, is generally suitable for windows, in particular tilt-and-turn windows.
  • 1 is the floor frame and 2 is the sash frame of an exterior window, which is designed as a rotating and tilting window.
  • Figure 1 shows the arched window in the upper area from the inside of the building.
  • the sash 2 is provided with the glazing in the usual way.
  • the frame 1 and the sash 2 are each metal profile frame.
  • the stick frame 1 and / or the sash frame 2 can, however, also be made of another material suitable for windows, for example of wood.
  • the usual hand lever 3 is provided, which is part of a transmission via which, inter alia, the locks 4 which lock the casement 2 in the frame 1 when the window is closed, and in particular also a turn-tilt fitting 5 are actuated, so that it has at least two functions, namely a function in which this fitting acts as a hinge, which enables pivoting or turning of the wing 2 about the vertical axis V, and a second function, in which the fitting 5 acts as a tilt fitting, which limits the tilting of the window or the sash 2 about the horizontal axis H to a maximum value.
  • the turn-tilt fitting 5 is located on the other vertical section 2 ′′ of the sash frame 2, which does not have the hand lever 3 and forms the pivoting side, in the embodiment shown where this vertical section 2 ′′ in the upper , arcuate section 2 '''.
  • the horizontal tilt axis H is in the usual way below the lower horizontal section 2 '''' of the casement 2. Where the section 2 '' merges into the section 2 '''', the window between the floor frame and the Sash frame 2 a conventional turn-tilt bearing 6, which allows pivoting and tilting.
  • the gear cooperating with the hand lever 3 consists essentially of push and pull rods 7, which are provided on the sections 2 ', 2' 'and 2' ''' 'and partly on the arcuate section 2' '' and are driven by corner drives 8 with each other are connected.
  • the locks 4 are usually provided on the push rods 7 on the section 2 'not having the fitting 5 and the bearing 6, and in some cases also on the section 2' ''.
  • the push and pull rods 7 are guided in guides in the area of the fold of the casement 2, specifically in the casement 2 consisting of metal profiles in corresponding guide grooves prepared in these profiles.
  • the hand lever 3 has a total of three functional positions, namely a position Z, which corresponds to the closed and locked sash frame 2, a position D, which allows the sash frame 2 to be rotated or pivoted about the vertical axis V, and the position K, which is a Tilting the casement around the horizontal axis H allows.
  • the turn-tilt fitting 5 according to the invention is shown in more detail in FIGS. 2-11.
  • This fitting consists in the embodiment shown, among others. from a bearing 9, which can be fastened to the stick frame 1 or the inner surface 1 'there in such a way that this bearing protrudes on the inside of the window over the there surface 1' of the stick frame.
  • the bearing 9 has an angled portion 10 with which the bearing 9 can be fastened to a T-groove on the profile of the frame 1 in the region of the window rebate.
  • the fitting 5 also consists of a bearing 11 which can be attached to the casement 2, in such a way that this bearing 11 is also on the inside of the Window is located and on the side of the casement 2 facing away from the casement opening or the glazing protrudes with a partial area 12 which, in the embodiment shown, is approximately sleeve-shaped or cylindrical with an axis L parallel to the axis V and with the window casement or casement closed 2 seen from the inside of the window in front of the inner surface 1 'of the frame 1 below the bearing 9 and is provided next to this.
  • the bearing 11 also has a section 13 with which the bearing 11 is fastened to the sash frame 2, in the embodiment shown on the side of the sash frame 2 having the fold.
  • the section 13 is used for this purpose as a holding block molded web executed, the latter merges into section 12.
  • a bearing bore 14 is provided, which lies with its axis parallel to the longitudinal axis L of the section 12 and is open at the top and bottom of this section.
  • the bore 14 has two sections, namely the lower section 14 'with a larger cross section and the upper bore section 14' 'with a reduced cross section compared to the section 14'.
  • the bore sections 14 ′ and 14 ′′ are slit over the entire length in the embodiment shown, namely on the back of the section 12, which is adjacent to the inside 1 'of the frame 1 when the casement 2 is closed, or faces the inside 1' of the frame 1 when the casement 2 is tilted.
  • a pin 15 is pivotally mounted by means of a hinge pin 16, namely about an axis parallel to the tilt axis or axis H, ie about a horizontal axis parallel to the plane of the window.
  • the bolt 15, which has an outer diameter that is the same or slightly smaller than the cross section of the bore section 14 ′′, has at its lower end a head 17 with an enlarged cross section, ie with an outer cross section that is equal to or is slightly smaller than the cross section of the bore section 14 ', but in any case is larger than the cross section of the bore section 14''.
  • the head 17 of the bolt 15 is arranged in the bore section 14 'in such a way that when the casement 2 is closed, the head 17 is adjacent to the lower, open end of the bore section 14' and a distance from the transition 14 '' 'between the bore portion 14' and 14 ''.
  • the pin 15 can also move laterally into and out of the bore section 14 ′′ by pivoting around the head 17 and around the hinge pin.
  • the head 17 is rounded at least on its side facing the hinge pin 16; in the embodiment shown, the head 17 is designed as a ball as a whole, in one piece with the remaining pin 15.
  • this locking device 19 is also provided, with which the slot 18 can be closed, controlled by the hand lever 3, for a lateral exit of the bolt 15 from the bore section 14.
  • this locking device 19 consists essentially of a locking pin 20, which is provided in the bearing 11 in the region of the upper, open end of the bore section 14 in an axially displaceable manner, namely in an axial direction perpendicular to the axis L of the bore 14 and in the illustrated Embodiment in an axial direction parallel to the tilt axis H.
  • the locking pin 20 is in this case axially displaceable between a position in which it extends with a partial area into the slot 18 and thereby closes it ⁇ and a position in which the locking pin 20 is completely outside the slot 18 is located.
  • the locking pin 20 is prestressed into the non-locking position by a spring 21.
  • the spring 21, which is designed as a compression spring, is arranged within a bore 22 of the bearing 11 that also receives the locking pin 20, specifically the locking pin 20 enclosing such that the spring 21 is supported at one end on a head 23 of the locking pin 20 facing away from the slot 18 and at its other end on a surface of the bore 20.
  • the spherically rounded head 23 on its side facing away from the locking pin 20 interacts with a control surface or longitudinal side of a control slide 25 which has a control groove 24 and which is connected via a coupling piece 26 to the push rod 7 at section 2 ′′.
  • the control slide 25 is also guided parallel to the longitudinal axis L of the section 2 '' on this section in the region of the fold of the sash 2 in the longitudinal direction, and also in a guide opening 27 formed in the bearing 11 or in the partial section 13 there, which the Cross section of the control slide 25 formed by a flat material has a rectangular cross section.
  • the wedge-like control groove 24 which interacts with the locking pin 20 is also located in the region of this guide opening 27.
  • the coupling piece 26 is designed so that it produces a pull and push connection in the longitudinal direction of the control slide 25 with the respective push rod 7, but to compensate for tolerances, a relative pivoting of the push rod 7 and the control slide 25 about the axis perpendicular to the push and pull movement enables.
  • the bolt 15 has an annular groove-like cut 28 which surrounds the bolt axis and on which the bolt 15 has a somewhat reduced outer cross section.
  • the arrangement is also such that when the bolt 15 is fully moved into the bore 14, the locking pin 20 can only reach its locking position when the incision 28 is in the area of the locking pin 20, ie the axis distance that the axis of the Locking pin 20 from the axis of the bore 14 is slightly smaller than the sum of half the diameter of the bolt 15 and the locking pin 20, namely by the amount smaller, which corresponds to the depth of the incision 28.
  • the functional elements of the turn-tilt fitting 5 assume the positions shown in FIGS. the bolt 15 is completely moved into the bore 14 and in particular also into the section 14 ′′ and by the control slide 25 the locking pin 20 is locked in its locking position in which it closes the slot 18 and the bolt 15 in the region of the incision 28 engages behind on its side facing the slot 18.
  • the head 17 is located at a distance X below the transition 14 '' '.
  • FIGS. 7 and 8 show the state when the window sash 2 is opened by turning.
  • the hand lever 3 is in the position D.
  • the locking pin 20 or its head 23 lies against the longitudinal side of the control lever 25 serving as a control surface outside of the control groove 24 and is thereby held in its locking position, however, the locks are unlocked so that the sash 2 can now be pivoted about the axis V around the bolt 15 of the fitting 5, which now acts as a hinge pin, and the turn-tilt bearing 6, the bearing thereby 11 pivots on the non-rotating bolt 15.
  • the locking pin 20 keeps the latter permanently locked in the bore section 14 ′′.
  • Figures 9-11 show the state with the wing frame 2 partially tilted.
  • the hand lever 3 is in position K.
  • the control slide 25 is shifted so far that the head 23 of the locking pin 20 engages in the control groove, causing the locking pin 20 over the spring 21 releases the slot 18, so the bolt 15 can pivot laterally out of the bore 14 so that it is only held with the head 17 on the bearing 11, whereby the sash 2 is tilted about the axis H.
  • the maximum tilting position is specified via the bolts 15 connecting the bearings 9 and 11, in which the head 17 then bears against the transition 14 '''.
  • the sash frame 2 is tilted back into the stick frame 1 in the usual manner, whereupon the control slide 25 can be moved back into the position shown in FIG. 4 or FIG. 7, in the locking pin 20 in the locked position, via the hand lever 3 is held.
  • FIGS. 12 and 13 show an auxiliary bearing arrangement or a roller caster 29 which is provided for additional support between the frame 1 and the sash 2 on the underside of the sash 2 or on the section 2 '''' there, specifically on the Transition between the sections 2 'and 2'''', ie on the side of the lower section 2''''which does not have the pivot and tilt bearing 6.
  • the auxiliary bearing 29 consists essentially of a bearing element 30 which is provided on the push rod 7 at the lower section 2 '''' and has a V-shaped groove or recess 31 on its underside, the lateral boundaries of which form two wedge surfaces 32 which form cut at the bottom of the recess 31, the line of intersection of this wedge surface 32 running perpendicular to the plane of the casement 2 and thus in any case also perpendicular to the movement of the push rod 7.
  • the auxiliary bearing 29 also consists of a bearing element 33 which is opposite the bearing element 30 on the stick frame 1 is provided, just like the bearing element 30 in the region of the fold.
  • a roller or roller 34 is freely rotatably mounted, namely about the axis perpendicular to the plane of the frame and thus also perpendicular to the plane of the closed casement 2.
  • the two bearing elements 30 and 33 are further mounted so that in the position of Push rod 7, which corresponds to the middle position D of the hand lever 3, the roller 34 is in the region of the recess 31, that is, the roller 34 is spaced from the bearing element 30, and that in the two positions Z and K of the handle 3 there is Bearing element 30 is supported on the roller 34 with one of the contact surfaces 30 ', which are formed on both sides of the recess 31 on the underside of the bearing element 30.
  • the bearing element 30 When the hand lever 3 is moved from the position D to the position Z or K, the bearing element 30 thus moves with one of the wedge surfaces 32 on the roller 34 and is then in contact with the roller 34 with one of the surfaces 30 ', so that here a first certain lifting of the sash 2 on the turn-tilt bearing 6 facing away, which prevents sagging of the casement, especially when tilting.
  • the use of the auxiliary bearing 29 is particularly expedient because the turn-tilt fitting 5 acts on a vertical side, namely on the section 2 ′′ of the sash frame 2 and limits the tilting movement and not in the middle of the upper sash frame section 2 ′′ ′′, which would not be possible with the arcuate design of this section.
  • the lock 19 in such a way that it enables the bolt 15 or another element that takes over the function of this bolt to be resiliently engaged in the corresponding bearing 11 when the sash frame is closed, ie the lock is locked by spring means in its Biased position, and then this locking position is released by operating the hand lever 3 or the associated gear.

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Wing Frames And Configurations (AREA)
  • Hinges (AREA)

Abstract

Die Erfindung bezieht sich auf einen neuartigen Beschlag für Dreh-Kipp-Fenster, insbesondere Gebäudefenster mit einem Stockrahmen (1) und wenigstens einem Flügelrahmen (2), welcher um eine erste Achse drehbar oder schwenkbar sowie um eine zweite Achse kippbar am Stockrahmen (1) vorgesehen ist, mit am Stockrahmen (1) und am Flügelrahmen (2) befestigbaren Lagern (9,11), mit einem zwischen den Lagern (9,11) wirkenden Lenker (15) zur Begrenzung der Kippbewegung, mit einem Gelenk (12,15) zwischen den Lagern (9,11) für die Dreh- oder Schwenkbewegung, sowie mit einer zwischen der Drehbewegung und der Kippbewegung umschaltbaren Sperreinrichtung (19).

Description

  • Die Erfindung bezieht sich auf einen Beschlag gemäß Oberbegriff Patentanspruch 1 oder 9 sowie auf ein Fenster gemäß Oberbegriff Patentanspruch 10.
  • Dreh-Kipp-Fenster und hierfür verwendete Beschläge sind in verschiedensten Ausführungen bekannt. Die für diese Fenster verwendeten Dreh-Kipp-Beschläge beruhen auf dem grundsätzlichen Prinzip, daß eine den Stockrahmen und Flügelrahmen verbindende Lenkeranordnung vorgesehen ist, die beim Kippen des Flügelrahmens die Kippbewegung begrenzt, und daß zusätzlich auch ein Drehgelenk vorgesehen ist, welches ein Drehen bzw. Schwenken des Flügelrahmens um die gewünschte Schwenkachse, d.h. in der Regel vertikale Achse ermöglicht. Durch eine Steuer- und Verriegelungseinrichtung ist zwischen der Drehfunktion und der Kippfunktion umschaltbar, und zwar beispielsweise dadurch, daß der Lenker für die Drehfunktion an dem Flügelrahmen bzw. an einem dort vorgesehenen Lagerelement verriegelt wird.
  • Bekannte Dreh- und Kippbeschläge sind in konstruktiver Hinsicht sehr aufwendig und besitzen darüber hinaus auch große Abmessungen. Ein weiterer, grundsätzlicher Nachteil besteht darin, daß die bekannten Kipp- und Drehbeschläge vielfach nur bei Fenstern mit rechteckförmigem oder quadratischem Flügelrahmen verwendbar sind.
  • Aufgabe der Erfindung ist es, einen Beschlag aufzuzeigen, der sich durch eine besonders einfache und wirksame Konstruktion auszeichnet.
  • Zur Lösung dieser Aufgabe ist ein Beschlag für Dreh- und Kippfenster entsprechend dem kennzeichnenden Teil des Patentanspruches 1 oder ausgebildet. Ein Dreh-Kipp-Fenster ist entsprechend dem kennzeichnenden Teil des Patentanspruches 10 ausgebildet.
  • Nach einem ersten Aspekt bezieht sich die Erfindung auf einen Dreh-Kipp-Beschlag für entsprechende Dreh- und Kippfenster.
  • Die Besonderheit bei diesem Beschlag besteht darin, daß bei dem an der Schwenk- bzw. Drehseite des Flügelrahmens und des Stockrahmens zum montierenden Beschlag der Lenker zumindest mit einem Teilbereich zugleich den Gelenkbolzen des Drehgelenkes für die Dreh- bzw. Schwenkfunktion bildet.
  • Die Erfindung zeichnet sich durch eine besonders einfache und kompakte Konstruktion aus. Der Lenker ist dabei bevorzugt ein Bolzen.
  • Nach einem anderen Aspekt bezieht sich die Erfindung auf ein als Hilfslager oder Rollenauflauf ausgebildeten Beschlag, mit dem zumindest bei geschlossenem Fensterflügel und/oder bei gekipptem Fensterflügel eine Unterstützung dieses Flügels bzw. des Flügelrahmens unten, und zwar an der der Schwenkseite abgewandten Seite erreicht wird. Dieses Hilfslager besteht aus einem ersten Lagerelement, welches an der Unterseite des Flügelrahmens vorgesehen ist und mit einer dortigen Schubstange des Fenster-Getriebes verbunden ist, und zwar derart, daß dieses Lagerelement aus einer ersten Position in wenigstens eine zweite Position bewegbar ist. An der dem Stockrahmen zugewandten Unterseite besitzt das erste Lagerelement wenigstens eine Keilfläche und eine daran anschließende Abstützfläche. Am Stockrahmen ist ein zweites Lagerelement mit einer mit der Keilfläche und der Abstützfläche zusammenwirkenden Gegenfläche vorgesehen, und zwar derart, daß bei Bewegen des Lagerelementes von der ersten Position in die zweite Position das erste Lagerelement zunächst mit seiner Keilfläche und anschließend mit seiner Anlagefläche gegen die Gegenfläche des zweiten Lagerelementes zur Anlage kommt und dadurch ein Anheben und anschließend eine Unterstützung des Flügelrahmens erreicht wird.
  • Dieses Hilfslager eignet sich besonders für eine Verwendung zusammen mit dem Dreh-Kipp-Beschlag, der an der Schwenk- bzw. Bandseite des Fensters vorgesehen ist. Diese als Hilfslager ausgebildete Beschlag ist aber generell bei Fenstern, insbesondere Dreh-Kipp-Fenstern geeignet.
  • Weiterbildungen der Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche.
  • Die Erfindung wird in Folgenden anhand der Figuren an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert. Es zeigen:
  • Fig. 1
    in vereinfachter Darstellung und in Frontansicht ein als Bogenfenster ausgeführtes Dreh-Kipp-Gebäudefenster;
    Fig. 2 und 3
    eine Ausführungsform des erfindungsgemäßen Dreh-Kipp-Beschlages in Seitenansicht, d.h. in einer Ansicht in einer Achsrichtung senkrecht zu dem Flügelrahmen und in der Ebene des Flügelrahmens sowie in einer um 90° gedrehten Ansicht, zusammen mit dem in der Figur 2 angedeuteten Stock- und Flügelrahmen;
    Fig. 4
    den Dreh- und Kippbeschlag im Längsschnitt bei geschlossenem Fensterflügel;
    Fig. 5
    eine Draufsicht auf die Figur 4;
    Fig. 6
    einen Schnitt entsprechend der Linie I - I der Figur 4;
    Fig. 7
    eine Darstellung wie Figur 4, jedoch bei geöffnetem Flügelrahmen;
    Fig. 8
    einen Schnitt entsprechend der Linie II - II der Figur 7;
    Fig. 9
    eine Darstellung wie Figur 4, jedoch bei gekipptem Flügelrahmen bzw. Fensterflügel;
    Fig. 10
    eine Draufsicht auf die Figur 9;
    Fig. 11
    einen Schnitt entsprechend der Linie III - III der Figur 9;
    Fig. 12
    in Teildarstellung und in einer Blickrichtung senkrecht zur Flügelebene den unteren, horizontalen Abschnitt des Stockrahmens sowie den unteren, horizontalen Abschnitt des Flügelrahmens bei geschlossenem Fenster;
    Fig. 13
    einen Schnitt entsprechend der Linie IV-IV der Figur 12.
  • In den Figuren sind 1 der Stockrahmen und 2 der Flügelrahmen eines Gebäudeaußenfensters, welches als Dreh- und Kippfenster ausgeführt ist. Die Figur 1 zeigt das im oberen Bereich bogenförmig ausgeführte Fenster von der Gebäudeinnenseite her. Der Flügelrahmen 2 ist in üblicher Weise mit der Verglasung versehen. Bei der dargestellten Ausführungsform sind der Stockrahmen 1 und der Flügelrahmen 2 jeweils Metallprofilrahmen. Der Stockrahmen 1 und/oder der Flügelrahmen 2 können aber auch aus einem anderen, für Fenster geeigneten Material, beispielsweise aus Holz gefertigt sein.
  • An der Fensterinnenseite ist an einer der vertikalen Seiten des Flügelrahmens 2, d.h. am Abschnitt 2' der übliche Handhebel 3 vorgesehen, der Bestandteil eines Getriebes ist, über welches u.a. einerseits die Verriegelungen 4, die den Flügelrahmen 2 bei geschlossenem Fenster im Stockrahmen 1 verriegeln, sowie insbesondere auch ein Dreh-Kipp-Beschlag 5 betätigt werden, so daß dieser wenigstens zwei Funktionen aufweist, nämlich eine Funktion, in der dieser Beschlag als Scharnier wirkt, welches ein Schwenken bzw. Drehen des Flügels 2 um die vertikale Achse V ermöglicht, sowie eine zweite Funktion, in welcher der Beschlag 5 als Kippbeschlag wirkt, der das Kippen das Fensters bzw. des Flügels 2 um die horizontale Achse H auf einen maximalen Wert begrenzt. Der Dreh-Kipp-Beschlag 5 befindet sich hierfür an dem anderen, den Handhebel 3 nicht aufweisenden, die Schwenkseite bildenden vertikalen Abschnitt 2'' des Flügelrahmens 2, und zwar bei der dargestellten Ausführungsform dort, wo dieser vertikale Abschnitt 2'' in den oberen, bogenförmigen Abschnitt 2''' übergeht. Die horizontale Kippachse H befindet sich in der üblichen Weise unterhalb des unteren horizontalen Abschnittes 2'''' des Flügelrahmens 2. Dort, wo der Abschnitt 2'' in den Abschnitt 2'''' übergeht weist das Fenster zwischen dem Stockrahmen und dem Flügelrahmen 2 ein herkömmliches Dreh-Kipp-Lager 6 auf, welches das Schwenken und Kippen ermöglicht.
  • Das mit dem Handhebel 3 zusammenwirkende Getriebe besteht im wesentlichen aus Schub- und Zugstangen 7, die an den Abschnitten 2', 2'' und 2'''' sowie teilweise am bogenförmigen Abschnitt 2''' vorgesehen sind und über Eckumlenkungen 8 antriebsmäßig miteinander verbunden sind. Die Verriegelungen 4 sind in üblicherweise an den Schubstangen 7 an der den Beschlag 5 und das Lager 6 nicht aufweisenden Abschnitt 2' sowie teilweise auch am Abschnitt 2''' vorgesehen. Die Schub- und Zugstangen 7 sind in Führungen im Bereich des Falzes des Flügelrahmens 2 geführt, und zwar bei dem aus Metallprofilen bestehenden Flügelrahmen 2 in entsprechenden, in diesen Profilen vorbereiteten Führungsnuten.
  • Der Handhebel 3 weist insgesamt drei Funktionsstellungen auf, nämlich eine Stellung Z, die dem geschlossenem und verriegelten Flügelrahmen 2 entspricht, eine Stellung D, die ein Drehen bzw. Schwenken des Flügelrahmens 2 um die vertikale Achse V ermöglicht, sowie die Stellung K, die ein Kippen des Flügelrahmens um die horizontale Achse H ermöglicht.
  • Der erfindungsgemäße Dreh-Kipp-Beschlag 5 ist mehr im Detail in den Figuren 2 - 11 wiedergegeben.
  • Dieser Beschlag besteht bei der dargestellten Ausführungsform u.a. aus einem Lager 9, welches am Stockrahmen 1 bzw. der dortigen Innenfläche 1' derart befestigbar ist, daß dieses Lager an der Fensterinnenseie über die dortige Fläche 1' des Stockrahmens vorsteht. Bei der dargestellten Ausführungsform besitzt das Lager 9 eine Abwinklung 10, mit welcher das Lager 9 an dem Profil des Stockrahmens 1 im Bereich des Fenstersfalzes an einer T-Nut befestigbar ist.
  • Der Beschlag 5 besteht weiterhin aus einem Lager 11, welches am Flügelrahmen 2 befestigbar ist, und zwar derart, daß dieses Lager 11 sich ebenfalls an der Innenseite des Fenster befindet und über die der Flügelrahmenöffnung bzw. der Verglasung abgewandte Seite des Flügelrahmens 2 mit einem Teilbereich 12 wegsteht, der bei der dargestellten Ausführungsform in etwa hülsen- oder zylinderförmig mit einer Achse L parallel zur Achse V ausgeführt ist und bei geschlossenem Fensterflügel bzw. Flügelrahmen 2 von der Fensterinnenseite her gesehen vor der Innenfläche 1' des Stockrahmens 1 unterhalb des Lagers 9 und an dieses anschließend vorgesehen ist. Neben dem scharnierösenartig ausgebildeten Teilbereich 12 besitzt das Lager 11 auch einen Teilbereich 13, mit welchem das Lager 11 am Flügelrahmen 2 befestigt ist, und zwar bei der dargestellten Ausführungsform an der den Falz aufweisenden Seite des Flügelrahmens 2. Der Teilabschnitt 13 ist hierfür als Halteklotz mit angeformten Steg ausgeführt, welch letzterer in den Teilabschnitt 12 übergeht.
  • Im Teilabschnitt 12 ist eine Lagerbohrung 14 vorgesehen, die mit ihrer Achse parallel zur Längsachse L des Teilabschnittes 12 liegt und an der Oberseite und Unterseite dieses Teilabschnittes offen ist. Die Bohrung 14 besitzt zwei Abschnitte, nämlich den unteren Abschnitt 14' mit größerem Querschnitt und den oberen Bohrungsabschnitt 14'' mit einem im Vergleich zum Abschnitt 14' vermindertem Querschnitt. Die Bohrungsabschnitte 14' und 14'', von denen der Bohrungsabschnitte 14'' eine etwas größere axiale Länge als der Bohrungsabschnitt 14' besitzt und in die obere Öffnung der Bohrung 14 übergeht, sind bei der dargestellten Ausführungsform über die gesamte Länge geschlitzt, und zwar an der Rückseite des Teilabschnittes 12, die bei geschlossenem Flügelrahmen 2 der Innenseite 1' des Stockrahmens 1 benachbart liegt bzw. bei gekipptem Flügelrahmen 2 die Innenseite 1' des Stockrahmens 1 zugewandt ist.
  • Im Lager 9 ist das obere Ende eines Bolzens 15 mittels eines Gelenkstiftes 16 schwenkbar gelagert, und zwar um eine Achse parallel zur Kippachse bzw. Achse H, d.h. um eine horizontale Achse parallel zur Ebene des Fensters. Der Bolzen 15, der einen Außendurchmesser besitzt, der gleich oder geringfügig kleiner ist als der Querschnitt des Bohrungsabschnittes 14'', besitzt an seinem unteren Ende einen Kopf 17 mit vergrößertem Querschnitt, d.h. mit einem Außenquerschnitt, der gleich oder geringfügig kleiner ist als der Querschnitt des Bohrungsabschnittes 14', auf jeden Fall aber größer ist als der Querschnitt des Bohrungsabschnittes 14''.
  • Wie in den Figuren dargestellt, ist der Kopf 17 des Bolzens 15 in den Bohrungsabschnitt 14' angeordnet, und zwar derart, daß bei geschlossenem Flügelrahmen 2 der Kopf 17 dem unteren, offenen Ende des Bohrungsabschnittes 14' benachbart ist und einen Abstand von dem Übergang 14''' zwischen den Bohrungsabschnitt 14' und 14'' aufweist. Hierdurch ist ein vorgegebener Bewegungshub X des unteren Bolzenendes bzw. des Kopfes 17 in Achsrichtung L des Lagers 11 bzw. des dortigen Teilabschnittes 12 möglich ist. Durch die Schlitzung 18 kann sich der Bolzen 15 weiterhin durch Schwenken um den Kopf 17 sowie um den Gelenkbolzen auch seitlich in den Bohrungsabschnitt 14'' hinein und aus diesem heraus bewegen.
  • Der Kopf 17 ist zumindest an seiner dem Gelenkbolzen 16 zugewandten Seite abgerundet, bei der dargestellten Ausführungsform ist der Kopf 17 insgesamt als Kugel ausgeführt, und zwar einstückig mit dem übrigen Bolzen 15.
  • Am Lager 11 ist weiterhin eine Sperreinrichtung 19 vorgesehen, mit welcher die Schlitzung 18 gesteuert durch den Handhebel 3 für einen seitlichen Austritt des Bolzens 15 aus dem Bohrungsabschnitt 14 verschlossen werden kann. Bei der dargestellten Ausführungsform besteht diese Sperreinrichtung 19 im wesentlichen aus einem Sperrstift 20, der im Lager 11 im Bereich des oberen, offenen Endes des Bohrungsabschnittes 14 axial verschiebbar vorgesehen ist, und zwar in einer Achsrichtung senkrecht zur Achse L der Bohrung 14 und bei der dargestellten Ausführungsform in einer Achsrichtung parallel zur Kipp-Achse H. Der Sperrstift 20 ist hierbei zwischen einer Stellung, in der er mit einem Teilbereich in die Schlitzung 18 hineinreicht und diese damit verschließt` und einer Stellung axial verschiebbar, in der der Sperrstift 20 sich vollständig außerhalb der Schlitzung 18 befindet. Durch eine Feder 21 ist der Sperrstift 20 bei der dargestellten Ausführungsform in die nicht verriegelnde Stellung vorgespannt. Die als Druckfeder ausgebildete Feder 21 ist dabei innerhalb einer auch den Sperrstift 20 aufnehmenden Bohrung 22 des Lagers 11 angeordnet, und zwar den Sperrstift 20 umschließend derart, daß sich die Feder 21 mit einem Ende an einem der Schlitzung 18 abgewandten Kopf 23 des Sperrstiftes 20 und mit ihrem anderen Ende an einer Fläche der Bohrung 20 abstützt. Der an seiner dem Sperrstift 20 abgewandten Seite kugelförmig abgerundete Kopf 23 wirkt mit einem eine Steuernut 24 aufweisenden Steuerfläche oder Längsseite eines Steuerschiebers 25 zusammen, der über ein Kupplungsstück 26 mit der Schubstange 7 an dem Abschnitt 2'' verbunden ist. Der Steuerschieber 25 ist ebenfalls parallel zur Längsachse L des Abschnittes 2'' an diesem Abschnitt im Bereich des Falzes des Flügelrahmens 2 in Längsrichtung verschiebbar geführt, und zwar auch in einer im Lager 11 bzw. in dem dortigen Teilabschnitt 13 ausgebildeten Führungsöffnung 27, die dem Querschnitt des von einem Flachmaterial gebildeten Steuerschiebers 25 entsprechend einem rechteckförmigen Querschnitt aufweist. Im Bereich dieser Führungsöffnung 27 befindet sich auch die keilartige, mit dem Sperrstift 20 zusammenwirkende Steuernut 24.
  • Das Kupplungsstück 26 ist so ausgeführt, daß es in Längsrichtung des Steuerschiebers 25 eine Zug- und Schubverbindung mit der betreffenden Schubstange 7 herstellt, zum Ausgleichen von Toleranzen aber ein relatives Schwenken der Schubstange 7 und dem Steuerschieber 25 um die Achse senkrecht zur Schub- und Zugbewegung ermöglicht. Durch Verschieben des Steuerschiebers 25 in der Achsrichtung parallel zur Achse der Bohrung 14 und damit senkrecht zur Achse des Sperrstiftes 20 ist letzterer zwischen der sperrenden und nicht sperrenden Stellung bewegbar.
  • Wie die Figuren weiterhin zeigen, besitzt der Bolzen 15 einen die Bolzenachse umschließenden ringnutenartigen Einschnitt 28, an welchem der Bolzen15 einen etwas verminderten Außenquerschnitt besitzt. Die Anordnung ist hierbei weiterhin so getroffen, daß bei vollständig in die Bohrung 14 hineinbewegtem Bolzen 15 der Sperrstift 20 nur dann in seine sperrende Stellung gelangen kann, wenn sich der Einschnitt 28 im Bereich des Sperrstiftes 20 befindet, d.h. der Achsenabstand, den die Achse des Sperrstiftes 20 von der Achse der Bohrung 14 aufweist ist etwas kleiner als die Summe der halben Durchmesser des Bolzens 15 und des Sperrstiftes 20, und zwar um den Betrag kleiner, der der Tiefe des Einschnittes 28 entspricht.
  • Die Funktion des Dreh-Kipp-Beschlages 5 läßt sich, wie folgt, beschreiben:
  • Bei verriegeltem Fensterflügel 2, d.h. bei in der Position Z befindlichem Handhebel 3 nehmen die Funktionselemente des Dreh-Kipp-Beschlages 5 die in den Figuren 4 - 6 dargestellten Positionen ein, d.h. der Bolzen 15 ist vollständig in die Bohrung 14 und dabei insbesondere auch in den Abschnitt 14'' hineinbewegt und durch den Steuerschieber 25 ist der Sperrstift 20 in seiner sperrenden Stellung verriegelt, in der er die Schlitzung 18 verschließt und den Bolzen 15 im Bereich des Einschnittes 28 an seiner der Schlitzung 18 zugewandten Seite hintergreift. Der Kopf 17 befindet sich mit dem Abstand X unterhalb des Überganges 14'''.
  • Die Figuren 7 und 8 zeigen den Zustand bei durch Drehen geöffnetem Fensterflügel 2. Der Handhebel 3 befindet sich in der Position D. Der Sperrstift 20 bzw. dessen Kopf 23 liegt weiterhin gegen die als Steuerfläche dienende Längsseite des Steuerhebels 25 außerhalb der Steuernut 24 an und ist dadurch in seiner sperrenden Stellung gehalten, allerdings sind die Verriegelungen entriegelt, so daß der Flügelrahmen 2 um den nunmehr als Gelenkbolzen wirkenden Bolzen 15 des Beschlages 5 und das Dreh-Kipp-Lager 6 um die Achse V geschwenkt werden kann, wobei hierbei das Lager 11 auf dem sich nicht drehenden Bolzen 15 schwenkt. Durch den Sperrstift 20 bleibt letzterer ständig in dem Bohrungsabschnitt 14'' verriegelt.
  • Die Figuren 9 - 11 zeigen den Zustand bei teilweise gekipptem Flügelrahmen 2. Der Handhebel 3 befindet sich dabei in der Stellung K. Hierbei ist der Steuerschieber 25 soweit verschoben, daß der Kopf 23 des Sperrstiftes 20 in die Steuernut eingreift, wodurch der Sperrstift 20 über die Feder 21 die Schlitzung 18 freigibt, der Bolzen 15 also seitlich aus der Bohrung 14 herausschwenken kann, so daß er lediglich noch mit dem Kopf 17 am Lager 11 gehalten ist, wodurch der Flügelrahmen 2 um die Achse H gekippt ist. Über den die Lager 9 und 11 verbindenden Bolzen 15 ist die maximale Kippstellung vorgegeben, in der dann der Kopf 17 am Übergang 14''' anliegt.
  • Zum Schließen des Fensters wird der Flügelrahmen 2 in üblicher Weise in den Stockrahmen 1 zurückgekippt, worauf dann über den Handhebel 3 der Steuerschieber 25 in die in der Figur 4 oder Figur 7 dargstellte Stellung zurückbewegt werden kann, in der der Sperrstift 20 in der verriegelten Stellung gehalten ist.
  • Die Figuren 12 und 13 zeigen eine Hilfslageranordnung oder einen Rollenauflauf 29, die bzw. der zur zusätzlichen Abstützung zwischen Stockrahmen 1 und Flügelrahmen 2 an der Unterseite des Flügelrahmens 2 bzw. an dem dortigen Abschnitt 2'''' vorgesehen ist, und zwar an dem Übergang zwischen den Abschnitten 2' und 2'''', d.h. an der das Dreh- und Kipplager 6 nicht aufweisenden Seite des unteren Abschnittes 2''''. Das Hilfslager 29 besteht im wesentlichen aus einem Lagerelement 30, welches an der Schubstange 7 am unteren Abschnitt 2'''' vorgesehen ist und an seiner Unterseite eine V-förmige Nut oder Ausnehmung 31 aufweist, deren seitliche Begrenzungen zwei Keilflächen 32 bilden, welche sich am Boden der Ausnehmung 31 schneiden, wobei die Schnittlinie dieser Keilfläche 32 senkrecht zur Ebene des Flügelrahmens 2 verläuft und damit auf jeden Fall auch senkrecht zur Bewegung der Schubstange 7. Das Hilfslager 29 besteht weiterhin aus einem Lagerelement 33, welches dem Lagerelement 30 gegenüberliegend am Stockrahmen 1 vorgesehen ist, und zwar ebenso wie das Lagerelement 30 im Bereich des Falzes. Am Lagerelement 33 ist eine Rolle oder Walze 34 frei drehbar gelagert, und zwar um die Achse senkrecht zur Ebene des Stockrahmens und damit auch senkrecht zur Ebene des geschlossenen Flügelrahmens 2. Die beiden Lagerelemente 30 und 33 sind weiterhin so montiert, daß in der Stellung der Schubstange 7, die in der mittleren Stellung D des Handhebels 3 entspricht, sich die Rolle 34 im Bereich der Ausnehmung 31 befindet, also die Rolle 34 von dem Lagerelement 30 beabstandet ist, und daß in den beiden Stellungen Z und K des Handgriffes 3 sich das Lagerelement 30 jeweils mit einer der Anlagenflächen 30' auf der Rolle 34 abstützt, die an der Unterseite des Lagerelementes 30 beidseitig von der Ausnehmung 31 gebildet sind. Beim Bewegen des Handhebels 3 aus der Stellung D in die Stellung Z oder K bewegt sich somit das Lagerelement 30 mit einer der Keilflächen 32 auf der Rolle 34 und liegt dann mit einer der Flächen 30' gegen die Rolle 34 an, so daß hierbei zunächst ein gewisses Anheben des Flügelrahmens 2 an der dem Dreh-Kipp-Lager 6 abgewandten Seite erfolgt, womit ein Durchhängen des Flügelrahmens insbesondere auch beim Kippen vermieden wird. Die Verwendung des Hilfslagers 29 ist insbesondere deswegen zweckmäßig, weil der Dreh-Kipp-Beschlag 5 an einer vertikalen Seite, nämlich am Abschnitt 2'' des Flügelrahmens 2 angreift und die Kippbewegung begrenzt und nicht in der Mitte des oberen Flügelrahmenabschnittes 2''', was bei der bogenförmigen Ausbildung dieses Abschnittes auch nicht möglich wäre.
  • Die Erfindung wurde voranstehend an einem Ausführungsbeispiel beschrieben. Es versteht sich, daß zahlreiche Abwandlungen und Änderungen möglich sind, ohne daß dadurch der der erfindungstragende Gedanke verlassen wird. Insbesondere ist es bei dem Dreh-Kipp-Beschlag 5 auch möglich, ein Verbindungselement zwischen dem Lager 9 und dem Lager 11 anstelle des Bolzens 15 einen Hebel zu verwenden, der in seiner im Lager 11 verriegelten Position zugleich als Gelenk für das Dehen bzw. Schwenken des Flügelrahmens 2 wirkt. Weiterhin ist es grundsätzlich auch möglich, den Bolzen 15 oder einen anstelle dieses Bolzens verwendeten Hebel axial verschiebbar in dem am Stockrahmen 1 zu montierenden Lager vorzusehen. Weiterhin ist es auch möglich, die Sperre 19 so auszuführen, daß sie ein federndes Einrasten des Bolzens 15 oder eines anderen, die Funktion dieses Bolzens übernehmenden Elementes in dem entsprechenden Lager 11 beim Schließen des Flügelrahmens ermöglicht, d.h. die Sperre ist durch Federmitteln in ihre sperrende Stellung vorgespannt, und daß dann diese sperrende Stellung durch Betätigen des Handhebels 3 bzw. des zugehörigen Getriebes gelöst wird.
  • Bezugszeichenliste
  • 1
    Stockrahmen
    1'
    Innenfläche
    2
    Flügelrahmen
    2', 2''''
    Abschnitt
    3
    Handhebel
    4
    Verriegelung
    5
    Beschlag
    6
    Lager
    7
    Schubstange
    8
    Eckverbindung
    9
    Lager
    10
    Abwinklung
    11
    Lager
    12, 13
    Teilabschnitt
    14
    Lagerbohrung
    14', 14''
    Bohrungsabschnitt
    14'''
    Übergang
    15
    Bolzen
    16
    Gelenk
    17
    Kopf
    18
    Schlitzung
    19
    Sperreinrichtung
    20
    Sperrstift
    21
    Feder
    22
    Bohrung
    23
    Kopf
    24
    Steuernut
    25
    Steuerschieber
    26
    Kupplungsstück
    27
    Führungsöffnung
    28
    Einschnitt
    29
    Hilfslager bzw. Rollauflauf
    30
    Lagerelement
    30'
    Anlagefläche
    31
    Ausnehmung
    32
    Keilfläche
    33
    Lagerelement
    34
    Rolle

Claims (10)

  1. Beschlag für Dreh-Kipp-Fenster, insbesondere Gebäudefenster mit einem Stockrahmen (1) und wenigstens einem Flügelrahmen (2), welcher um eine erste Achse (V) drehbar oder schwenkbar sowie um eine zweite Achse (H) kippbar am Stockrahmen (1) vorgesehen ist, mit am Stockrahmen (1) und am Flügelrahmen (2) befestigbaren Lagern (9, 11), mit einem zwischen den Lagern (9, 11) wirkenden Lenker (15) zur Begrenzung der Kippbewegung, mit einem Gelenk zwischen den Lagern (9, 11) für die Dreh- oder Schwenkbewegung, sowie mit einer zwischen der Drehbewegung und der Kippbewegung umschaltbaren Sperreichrichtung (29), dadurch gekennzeichnet, daß der Lenker (15) zumindest mit einem Teilbereich zugleich einen Gelenkbolzen des Drehlagers (12, 15) bildet, daß der Lenker (15) mit einem Ende mittels eines ersten Gelenks (16) in einem ersten der Lager (9) um eine erste Achse senkrecht zur Drehachse (V) schwenkbar befestigt ist, daß für die Drehfunktion des Beschlages ein zweites der Lager (11) mit einer Lagerbohrung (14) den Lenker (15) in dem Teilbereich aufnimmt und hierdurch bei der Drehfunktion des Beschlages um die parallel zur Drehachse (V) liegende Längsachse (L) der Lagerbohrung (14) dreh- bzw. schwenkbar auf dem Lenker (15) vorgesehen ist, daß der Lenker (15) mit seinem anderen Ende mittels eines zweiten Gelenks (17) um eine zweite Achse parallel zur ersten Achse (16) schwenkbar am zweiten Lager (11) gehalten ist, daß wenigstens eines der Gelenke (16, 17) als Schwenk- und Schiebegelenk zugleich auch eine Bewegung um einen vorgegebenen Betrag (X) senkrecht zu der Achse dieses Gelenkes (16, 17) ausgebildet ist, daß die Lagerbohrung (14) eine Eintrittsöffnung (18) aufweist, durch die sich radial zur Längsachse (L) der Lenker (15) in die Lagerbohrung (16) hineinbewegen und aus dieser herausbewegen kann, und daß die Sperreinrichtung (19) wenigstens ein Sperrelement (20) aufweist, welches gesteuert zwischen einer die Eintrittsöffnung (18) sperrenden und einer die Eintrittsöffnung freigebenden Stellung bewegbar ist und welches in der die Eintrittsöffnung (18) sperrenden Stellung den Lenker (15) für die Drehfunktion des Beschlages im zweiten Lager (12) gegen radiales Herausbewegen aus der Lagerbohrung (14) sichert und in der nicht sperrenden Stellung für die Kippfunktion des Beschlages durch Freigabe der Eintrittsöffnung ein Herausschwenken des Lenkers (15) aus der Lagerbohrung (14) um das am zweiten Lager (11) vorgesehene Gelenk (17) ermöglicht, und daß zum Betätigen der Sperreinrichtung (19) oder des diese Sperreinrichtung bildenden Sperrelementes (20) ein Steuerschieber (25) vorgesehen ist, der antriebsmäßig mit einem Getriebe des Fensters verbindbar ist.
  2. Beschlag nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das zweite Lager (11) eine Lagerbohrung (14) aufweist, die zumindest an einem Ende offen ist und ausgehend von diesem Ende auf wenigstens einer Teillänge eine die Eintrittsöffnung bildende Schlitzung (18) aufweist, und daß der Lenker (15) bei in Drehfunktion befindlichem Beschlag über das eine, offene Ende der Lagerbohrung (14) vorsteht.
  3. Beschlag nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß dasjenige Gelenk des Lenkers (15), welches als Schwenk- und Schiebegelenkt ausgeführt ist, von eine Stift-Schlitz-Führung gebildet ist.
  4. Beschlag nach einem der Ansprüche 1 - 3, dadurch gekennzeichnet, daß dasjenige Gelenk des Lenkers (15), welches als Schwenk- und Schiebegelenkt ausgebildet ist, von einem Anschlag (17) am Lenker (15) sowie von einer den Anschlag aufnehmenden Längs-Führung (14') gebildet ist,
    wobei vorzugsweise der Anschlag am Lenker (15) ein an diesem Lenker vorgesehener Kopf (17), vorzugsweise ein kugelförmiger Kopf ist und/oder die Längs-Führung von einem Teilabschnitt (14') der Lagerbohrung (14) gebildet ist.
  5. Beschlag nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß der die Führung bildende Teilabschnitt (14') einen Querschnitt aufweist, der gleich oder größer ist als der Außenquerschnitt des Kopfes (17), und daß sich an diesen ersten Teilabschnitt der Lagerbohrung ein weiterer Teilabschnitt (14'') anschließt, dessen Querschnitt kleiner ist als der Querschnitt des Kopfes (17).
  6. Beschlag nach einem der Ansprüche 1 - 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Sperreinrichtung (19) von wenigstens einem Sperrschieber oder einem Sperrstift (20) gebildet ist, der am zweiten Lager (11) zwischen einer die Eintrittsöffnung (18) sperrenden und einer diese Eintrittsöffnung freigebenden Stellung bewegbar ist, und/oder daß der Steuerschieber (25) in dem zweiten Lager (11) geführt ist.
  7. Beschlag nach einem der Ansprüche 1 - 6, dadurch gekennzeichnet, daß das erste Lager (9) an dem Stockrahmen (1) und das zweite Lager (11) an dem Flügelrahmen (2) montierbar ist,
    und/oder daß die Eintrittsöffnung (18) an der dem Stockrahmen (1) zugewandten Seite des zweiten Lagers (11) vorgesehen ist.
  8. Beschlag nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Lenker ein Bolzen (15) ist.
  9. Beschlag für Fenster, insbesondere für Dreh- und Kippfenster, gekennzeichnet durch seine Ausbildung als Hilfslager oder Rollauflauf (30) mit einem ersten mit einer Schubstange (7) eines Getriebes des Fensters verbundenen und an einem unteren, horizontalen Abschnitt (2'''') des Flügelrahmens (2) vorgesehenen Lagerelement (30), welches an seiner Unterseite wenigstens eine Keilfläche (32) aufweist, die in eine Abstützfläche (30') übergeht, sowie durch ein ein Gegenlager bildendes zweites Lagerelement (33), welches am Stockrahmen (1) derart montierbar ist, daß zumindest im Kippzustand oder imverriegelten Zustand, vorzugsweise aber im Kippzustand sowie im verriegelten Zustand des Fensters der Flügelrahmen über die Keilfläche (32) angehoben und mit seiner Anlagefläche (30') gegen die Gegenfläche des zweiten Lagerelementes (33) anliegt,
    wobei vorzugsweise die Gegenfläche des zweien Lagerelementes (33) von einer Rolle gebildet ist, die um eine Achse senkrecht zur Ebene des Stockrahmens frei drehbar am zweiten Lagerelement (32) vorgesehen ist.
  10. Dreh-Kipp-Fenster, insbesondere Gebäudefenster,mit einem Stockrahmen (1) und wenigstens einem Flügelrahmen (2), welcher um eine erste Achse (V) drehbar oder schwenkbar sowie um eine zweite Achse (H) kippbar am Stockrahmen (1) vorgesehen ist, mit einem Dreh-Kipp-Beschlag (5) mit am Stockrahmen (1) und am Flügelrahmen (2) befestigten Lagern (9, 11), mit einem zwischen den Lagern (9, 11) wirkenden Lenker (15) zur Begrenzung der Kippbewegung, mit einem Gelenk zwischen den Lagern (9, 11) für die Dreh- oder Schwenkbewegung, sowie mit einer zwischen der Drehbewegung und der Kippbewegung umschaltbaren Sperreichrichtung (29), dadurch gekennzeichnet, daß der Dreh-Kipp-Beschlag (5) nach einem der Ansprüche 1 - 9 ausgebildet ist.
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