EP0773568A2 - Schalter mit auf die Leiterplatte aufgerasteten Schaltmodulen - Google Patents

Schalter mit auf die Leiterplatte aufgerasteten Schaltmodulen Download PDF

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EP0773568A2
EP0773568A2 EP96117607A EP96117607A EP0773568A2 EP 0773568 A2 EP0773568 A2 EP 0773568A2 EP 96117607 A EP96117607 A EP 96117607A EP 96117607 A EP96117607 A EP 96117607A EP 0773568 A2 EP0773568 A2 EP 0773568A2
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EP
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circuit board
switch according
switch
housing
printed circuit
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EP0773568A3 (de
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Hans Preinfalk
Adam Weber
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Valeo Schalter und Sensoren GmbH
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ITT Automotive Europe GmbH
Alfred Teves GmbH
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Definitions

  • Motor vehicles are increasingly being equipped with electrical aids such as window regulators, seat adjusters, mirror adjusters, display devices that can be switched on and off and the like. These tools must be switched on and off by switches. As a result, there is a growing need for reliably operating switches in motor vehicles, which can also be manufactured or assembled inexpensively. Another requirement is to be able to easily adapt the individual vehicles to the specifically desired number of switches without having to make major advance payments. For example, vehicles are optionally sold with two or four window regulators, so that only two or four switches are required to operate the individual window regulators.
  • the switching modules were held regularly by a base plate.
  • the stationary contacts to be actuated and the connecting plugs were often cast with the base plate.
  • Another possibility consisted of inserting a circuit board into the base plate, which took over the fixed contacts and other suitable switching functions.
  • the invention is therefore based on a switch of the type resulting from the preamble of claim 1.
  • the object of the invention is to describe a switch that is inexpensive to produce, reliable and easily adaptable to the need for individual switches.
  • the invention therefore consists in dissolving the switch in individual assemblies and snapping them directly onto the circuit board.
  • the invention presupposes that the circuit board itself carries the fixed contacts and has sufficient stability to lock the assemblies.
  • the particular advantage of the invention is that only those areas of the circuit board are populated in which a switch is actually needed later.
  • Another object of the invention can be to equip the printed circuit board in its full use with easy assembly and to later divide the printed circuit board according to the number of switches required for a switch combination.
  • the advantage here is that large circuit boards can be fully assembled and soldered, so that even then relatively low manufacturing costs result when single switches are manufactured.
  • the combination of features resulting from claim 2 is recommended for the connecting plug.
  • the snap-on connector itself is provided with a standard pin header that is snapped into the connector, so that the connector is obtained by snapping together an intermediate member with a pin header. This provides an inexpensive and small-sized assembly with which the circuit board can be automatically populated.
  • the combination of features according to claim 3 is recommended in a further development of the invention.
  • the pin header is held in the intermediate member by receiving the pins, so that later on the pins by a plug exerted forces are reliably absorbed by the intermediate member.
  • the pin ends protrude so far from the outlets that they can still penetrate the circuit board and can be soldered to it.
  • the pins of the pin header are each bent by 90 degrees, the kink in each case on the the receptacle facing side of the pin header is provided.
  • the pin header can also be used in a rotated form, in which the non-bent pin ends protrude through the outlets and the circuit board. By soldering the short pin ends there is a further reduction in the installation depth of the switch.
  • the feature combination according to claim 5 is recommended in a further development of the invention. This allows the torque possibly exerted on the connector pins of the connector to be intercepted via a connector and thus relieve the connector pins, which in turn relieves contributes to a better electrical connection of the pins on the circuit board.
  • a further increase in the mechanical stability of the connector can be achieved by the measures according to claim 6.
  • the base plate is accordingly designed in such a way that it forms with its walls and webs a support for the connector or the intermediate member and possibly the strip of the pin header.
  • the measures according to claim 7 are particularly recommended.
  • claim 9 describes a particularly important combination of features according to which the chamber for guiding the movable contacts in the form of an open frame is snapped directly onto the circuit board.
  • the chamber for guiding the movable contacts in the form of an open frame is snapped directly onto the circuit board.
  • the movable contact bridge can be mechanically inserted into the frame in the same mounting direction.
  • the invention is also suitable for rotary switches and slide switches. A particularly important application of the invention results from the combination of features according to claim 10, in that the switch is designed as a toggle switch.
  • a further simplification of the switch according to the invention results from the features according to claim 11, in that the contact rocker rests directly on a contacting area of the circuit board. Since the tilt position is changed in a toggle switch by a resilient pin pivoted out by a button in that the pin acts on the contact rocker in the tilting area, the combination of features according to claim 12 is recommended to improve the stability of the switch. Thereafter, the vertically directed forces of Switch pin received by the abutment located below the circuit board, so that the circuit board is relieved of pressure at this point.
  • the combination of features according to claim 14 is recommended in a further development of the invention.
  • the contact rocker can be permitted a certain movement in the circuit board level, for example for cleaning purposes.
  • the feature combination according to claim 15 is recommended in a further development of the invention.
  • the centering projection can pass through the circuit board opening protrude into a centering opening of another component, for example the base plate or the intermediate part of the connector.
  • latching hooks of the chamber can reach through assigned openings in the circuit board and thus reach behind the circuit board from the other side. This not only results in additional securing of the position the chamber on the circuit board, but also a mechanical position lock in all three directions of movement. It is entirely possible in the context of the invention that the frame or a group of frames engages in lateral recesses in the circuit board, so that it is embraced on opposite sides by the latching hooks of the frame.
  • a holder for a switch lamp in addition to the connector and the chamber, a holder for a switch lamp (light-emitting diode) can also be opened directly the circuit board can be snapped on.
  • the combination of features according to claim 19 is recommended as a further simplification, according to which the holder is integrally united with the chamber and can be a single plastic part.
  • the switch according to the invention is advisable to protect it against moisture penetrating into the interior of the housing, which can get into the interior of the vehicle doors through the open window.
  • the combination of features according to claim 20 is recommended, in that the switch lamp visible from the surroundings of the switch is secured against moisture penetrating from outside by an annular sealing lip.
  • the sealing lip is molded directly onto the holder for receiving the light-emitting diode. However, measures must then be taken to prevent liquid from entering the inside of the switch from the side of the holder.
  • the housing then has a sealing lip in the area of the passage opening of the diode, which is applied when it is placed of the housing and passage of the luminous element of the diode is warped to the outside and thus forms a trailing edge.
  • Another measure for protecting the switch against penetrating moisture can consist of the features of claim 23.
  • the button then covers the opening areas in the housing like an umbrella.
  • other measures can also be taken to remove the moisture that has already passed through the covering housing wall.
  • the development according to claim 24 proposes to provide outlet channels for moisture which penetrate the side wall of the housing and through which moisture collected within the housing can be guided out of the housing. According to claim 24, this applies in particular to the side walls of the button which can be pushed into the housing, a collecting space being provided to the side of these walls, which is connected via the outlet channels to the space surrounding the housing.
  • an outwardly inclined scraper edge which is spatially connected to the outlet channels, has proven particularly useful.
  • claim 26 proposes that the edge itself is inclined in its course with respect to the circuit board level, so that the stripped moisture runs along the edge to the lower edge region and can be guided out of the housing there via the outlet channel.
  • the switch buttons are regularly pretensioned, which conveys the button back from its operating position to the starting position. A stop is thus provided which limits the return path of the key from the housing.
  • Fig. 1 shows a toggle switch 1, in which an upper housing part 2 is snapped onto a base plate 3.
  • a printed circuit board 4 is held on the base plate 3, on which a plurality of switch assemblies are snapped on.
  • One of these switch assemblies is a connector 5, which is formed in that a commercially available standard pin header 6 is snapped into an intermediate member 7.
  • locking arms 8 of the intermediate member 7 engage on the bar 9 of the pin header 6.
  • the pins 10 pass perpendicularly through them and are soldered to the printed conductors assigned to the pins on the side of the printed circuit board 4 facing away from the connector plug 5, which are not shown in FIG. 1.
  • the pins 10 are assigned to the printed circuit board 4 End portion bent at an angle of 90 degrees, so that the free end portions 11 of the pins 10 go parallel to the circuit board.
  • the connector lies with its side surfaces 12 or the strip 9 on side walls 13 or projections 14 of the base plate 3 and thereby receives a secure locking within the switch and thus a strain relief when the free end portions 11 are acted upon by a connector. Furthermore, the pins 10 are held in connector outlets 15 of the intermediate member 7. Of particular importance for the invention is an abutment 16, which extends from the intermediate member 7 as a cantilever and which supports the printed circuit board 4.
  • FIG. 2 the connector 5 is shown in extracts and on a somewhat enlarged scale, which is locked to the printed circuit board 4 via locking projections 17.
  • a centering recess 18 indicated in FIG. 2, into which a corresponding centering projection of the connector plug 5 projects, is particularly important for the invention. In this way, a secure locking of the connector against lateral displacement relative to the circuit board 4 is achieved and at the same time the connector 5 is centered in the desired position relative to the circuit board 4.
  • Fig. 3 shows a plan view of the circuit board 4, which is bordered by the upper housing part 2 and the base plate 3. On the left side of the circuit board, openings can be seen through which the pins 10 pass, the visible ends being soldered to the contact points on the circuit board facing the viewer.
  • Two frames 19 are snapped onto the printed circuit board 4, which are connected to one another in one piece and form chambers open to the viewer for receiving contact rockers 20.
  • the contact rockers sit with their central area directly on the printed circuit board 4, as can also be seen in a sectional side view in FIG. 1.
  • the frames 19 carry upwardly open side bays 22 into which the contact rockers with side wings 23 project, whereby the contact rockers 20 are secured against displacement on the printed circuit board 4, but can be pivoted about the wings 23 (see FIG.
  • the frames are latched to the printed circuit board 4 by means of latching noses 24 indicated in FIG.
  • the locking lugs 24 engage through lateral openings in the circuit board behind it, as a result of which the frame or frames 19 are securely held on the circuit board 4.
  • the frame 19 is also provided with a centering projection 25 which projects through a corresponding opening in the printed circuit board 4 and thus secures the frame 19 against lateral displacement on the printed circuit board and at the same time centers it relative to the printed circuit board 4.
  • An additional longitudinal fixation of the frame can be done by ribs in the housing. The exact Longitudinal fixation is particularly important to ensure that the button is in the exact center position. Fixing the housing has the advantage that the fixing takes place directly from the key positions and tolerance addition across several components.
  • the circuit board 4 itself can be latched to the base plate 3 by means of locking lugs 26. It is also important for the invention that a holder 27 for receiving a switch lamp 28 is connected in one piece to the frame 19, so that the holder 27 is simultaneously held on the circuit board 4 by the frame 19.
  • the connecting lines for the diode 28 designed as a switch lamp are guided in a slot-shaped recess 29 in the holder 27.
  • the holder 27 can also be a switch assembly that can be snapped onto the circuit board 4.
  • Connection lines 30 connect contact points on the circuit board to the diode 28.
  • a resiliently biased actuating pin 31 acts on the central region 21 of the contact rocker 20 in such a way that it is pivoted about the central region 21 and can thus be brought into contact with stationary contact surfaces on the printed circuit board with its movable contact surfaces 32.
  • the shape and position of the contact rocker 20 and the confirmation pin 31 are chosen so that after releasing the button 33 the actuating pin 31 brings the contact rocker back to its neutral position, in which none of the actuating surfaces 32 rests on the circuit board.
  • the actuating pin 31 is pivoted together with a sleeve 35 which can be pivoted about a pivot axis 34 which is perpendicular to the viewing plane in FIG. 1 by a tilting movement of the button 33.
  • the moisture-proof pivoting of the keys on the outer housing part is known per se and is shown in the drawing in a self-explanatory manner. For the movement of the contact rocker, it must also be added that this can also be carried out in such a way that the contact rocker with the actuating actuating pin remain in a stable switching position until a second switching state is reached by pivoting the switching pin 31 in the opposite direction, in which the switch remains stable until another switchover.
  • the abutment 16 engages in an area on the printed circuit board 4 in which the central area 21 of the contact rocker is also located.
  • a sealing lip 36 is injection molded in the area of the passage opening 37 of the diode 38 through the housing part 2 onto the housing part, as shown in more detail in FIG. 4. The sealing lip is moved upward when the upper housing part 2 is placed on the diode 28, so that it lies tightly against the lamp body of the diode 28.
  • FIGS. 5 and 6 Further measures for keeping away or removing moisture from the interior of the switch are shown in FIGS. 5 and 6 by means of a pressure switch, which can also be seated on the printed circuit board 4. However, the measures described here can also be used with other types of switches, such as the toggle switches described above or with rotary switches.
  • the push button 40 can be pressed against the bias of the spring 41 in the housing.
  • a housing side surface 43 slides on a key side surface 42.
  • the housing wall 44 with the side surface 43 has a wiping edge 45 which is inclined outwards. The liquid wiped off the key side wall 42 thus flows off over the edge 45 and the outer surface of the side wall 44 and the outer side surface then passes into an outlet channel 46 through which the collected moisture is conducted out of the housing.
  • a further improvement against the ingress of water can be achieved with the aid of the circumferential extension 60 attached to the obliquely running umbrella-like projection 48, which in connection with the projection 48 forms a channel which is open at the bottom.
  • the screen In the pushed-out position of the button, the screen seals the inside of the switch against the ingress of moisture, in that it lies under a resilient pretension against an inward extension of the housing 2.
  • the housing wall is shown consisting of two walls by an outer side wall of the housing part 2 being pushed over the inner side wall of the switch. However, this is not important for the present invention. Rather, the two housing walls pushed into one another can also be formed in one piece.
  • the space 47 existing between the inner wall of the housing and the key side wall 42 is closed off by an umbrella-like projection 48 of the key, which also serves as a stop for the upward movement of the key in FIGS. 5 and 6 .
  • the liquid which possibly penetrates from the top along the touch wall can be drained outward away from the button, so that, as can be seen from FIG. 6, it can run along the inner surface of the outer housing wall via the channel 46.
  • measures taken to prevent the ingress of liquid into the interior of the housing but at the same time measures are also introduced which remove the moisture which may have penetrated from the interior of the housing.
  • FIG. 7 and 8 show the inventive principle applied to a switch combination consisting of several switches.
  • a single printed circuit board 4 is provided, on which the switches described above are applied as a switch combination.
  • These are four switches 50, 51, 52, 53 in the form of toggle switches and a pressure switch 54.
  • the toggle switches are used to open and close the four side windows of a vehicle, while the pressure switch 54 serves as a child lock and not only the rear door lock of secures inside, but at the same time prevents opening of the rear windows.
  • Such use of a switch combination can serve as a console switch in a center console of a car.
  • four of the four frames provided are equipped with contact rockers 20, one frame being provided for each switch.
  • the frame 19 can also be equipped with two contact rockers, so that using a correspondingly small housing, double switches with small dimensions result, which can be installed below the windows in the door upholstery.
  • the sealing measures described above are aimed in particular at this purpose.

Landscapes

  • Push-Button Switches (AREA)
  • Switch Cases, Indication, And Locking (AREA)
  • Tumbler Switches (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Schalterkombination zur Betätigung von Fensterhebern. Dabei sollen wahlweise zwei oder mehr Kippschalter eingesetzt werden. Aufgabe der Erfindung ist es, eine preiswerte und zuverlässig arbeitende Schalterkombination vorzuschlagen. Die Erfindung besteht im Prinzip darin, einzelne Schalterbaugruppen, zu denen die Schaltwippe (20), ein Diodenhalter (29) und ein Anschlußstecker (5) gehören können, auf eine Leiterplatte (4) aufzurasten. Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung beschäftigen sich mit der gegenseitigen Abstützung und Kombination der Baugruppen und der Verbesserung der Abdichtung gegen Feuchtigkeit bei Einbau der Schalterkombination in die Türarmlehnen. <IMAGE>

Description

  • Kraftfahrzeuge werden wachsend mit elektrisch arbeitenden Hilfsmitteln wie Fensterheber, Sitzversteller, Spiegelversteller, aus- und umschaltbaren Anzeigegeräten und ähnlichem ausgestattet. Diese Hilfsmittel müssen durch Schalter ein- bzw. ausgeschaltet werden. Infolge dessen besteht ein wachsender Bedarf an zuverlässig arbeitenden Schaltern in Kraftfahrzeugen, die darüber hinaus noch preiswert hergestellt bzw. montiert werden können. Eine weitere Forderung besteht darin, die einzelnen Fahrzeuge einfach an die speziell gewünschte Anzahl von Schaltern anpassen zu können, ohne daß hier größere Vorleistungen gebracht werden müssen. Beispielsweise werden Fahrzeuge wahlweise mit zwei oder vier Fensterhebern verkauft, so daß hier auch nur zwei oder vier Schalter zum Betätigen der einzelnen Fensterheber benötigt werden.
  • Bei den bekannten Schaltern wurden die Schaltmodule regelmäßig von einer Grundplatte gehalten. Dabei wurden die zu betätigenden ortsfesten Kontakte und die Anschlußstecker vielfach mit der Grundplatte vergossen. Eine andere Möglichkeit bestand darin, in die Grundplatte eine Leiterplatte einzusetzen, die die ortsfesten Kontakte und andere geeignete Schaltfunktionen übernahm.
    Die Erfindung geht daher aus von einem Schalter der sich aus dem Oberbegriff des Anspruchs 1 ergebenden Gattung. Aufgabe der Erfindung ist es, einen preiswert herstellbaren, zuverlässigen und an den Bedarf an Einzelschaltern leicht anpaßbaren Schalter zu beschreiben.
  • Die Aufgabe wird durch die sich aus dem kennzeichnenden Teil des Anspruchs 1 ergebende Merkmalskombination gelöst. Die Erfindung besteht im Prinzip also darin, den Schalter in einzelne Baugruppen aufzulösen und diese direkt auf die Leiterplatte aufzurasten. Dabei setzt die Erfindung voraus, daß die Leiterplatte selbst die ortsfesten Kontakte trägt und eine zum Verrasten der Baugruppen hinreichende Stabilität aufweist. Der besondere Vorteil der Erfindung besteht darin, daß nur die Bereiche der Leiterplatte bestückt werden, in denen später tatsächlich ein Schalter benötigt wird. Ein anderes Ziel der Erfindung kann darin liegen, bei leichter Bestückbarkeit der Leiterplatte diese im vollen Nutzen zu bestücken und die Leiterplatte später entsprechend der Anzahl der für eine Schalterkombination benötigten Schalter aufzuteilen. Man erreicht hier den Vorteil, daß große Leiterplatten in vollem Nutzen bestückt und verlötet werden können, so daß sich auch dann relativ niedrige Fertigungskosten ergeben, wenn Einzelschalter gefertigt werden.
  • Um auch hinsichtlich der einzelnen auf die Leiterplatte aufrastbaren Baugruppen zu einer preiswerten Lösung zu kommen, empfiehlt sich für den Anschlußstecker die sich aus Anspruch 2 ergebende Merkmalskombination. Danach ist der aufrastbare Anschlußstecker selbst mit einer handelsüblichen Standardstiftleiste versehen, die in den Anschlußstecker eingerastet ist, so daß sich der Anschlußstecker durch Zusammenrasten eines Zwischengliedes mit einer Stiftleiste ergibt. Hierdurch erhält man eine preiswerte und geringe Abmessungen aufweisende Baugruppe, mit der die Leiterplatte automatisch bestückt werden kann.
  • Um eine sichere Führung der Stifte der Stiftleiste in dem Zwischenglied zu erhalten, empfiehlt sich in Weiterbildung der Erfindung die Merkmalskombination nach Anspruch 3. Danach ist die Stiftleiste durch Aufnahme der Stifte in dem Zwischenglied in diesem festgehalten, so daß später auf die Stifte durch einen Stecker ausgeübte Kräfte durch das Zwischenglied zuverlässig aufgenommen werden. Gleichzeitig ragen die Stiftenden so weit aus den Abgängen hervor, daß sie auch noch die Leiterplatte durchdringen können und mit dieser verlötbar sind.
  • Für eine gute Nutzung des für den Schalter benötigten Raums und um diesen insbesondere in seiner Bauhöhe zu beschränken, empfiehlt sich in Weiterbildung der Erfindung die Merkmalskombination nach Anspruch 4. Danach sind die Stifte der Stiftleiste jeweils um 90 Grad abgeknickt, wobei die Abknickung jeweils auf der der Aufnahme zugewandten Seite der Stiftleiste vorgesehen ist. Die Stiftleiste kann aber auch in gedrehter Form eingesetzt werden, bei der die nicht abgebogenen Stiftenden durch die Abgänge und die Leiterplatte ragen. Durch Verlöten der kurzen Stiftenden ergibt sich hier eine weitere Verringerung der Einbautiefe des Schalters.
  • Um eine mechanisch stabile Verbindung zwischen dem Anschlußstecker und der Leiterplatte zu erreichen, empfiehlt sich in Weiterbildung der Erfindung die Merkmalskombination nach Anspruch 5. Hierdurch läßt sich das möglicherweise auf die Anschlußstifte des Anschlußsteckers über einen Verbindungsstecker ausgeübte Drehmoment abfangen und so die Steckerstifte entlasten, was wiederum zu einer besseren elektrischen Verbindung der Stifte auf der Leiterplatte beiträgt.
  • Eine weitere Erhöhung der mechanischen Stabilität des Anschlußsteckers läßt sich durch die Maßnahmen nach Anspruch 6 erreichen. Die Grundplatte wird dementsprechend derart ausgestaltet, daß sie mit ihren Wänden und Stegen eine Abstützung für den Anschlußstecker bzw. das Zwischenglied und ggf. gezielt die Leiste der Stiftleiste bildet. Zur Verbesserung der Abstützung des Anschlußsteckers empfehlen sich dabei insbesondere die Maßnahmen nach Anspruch 7.
  • Um den Anschlußstecker besser an einer parallel zur Leiterplattenebene verlaufenden Bewegung zu hindern und seine Lage bei der Bestückung des Anschlußsteckers zu zentrieren, empfiehlt sich in Weiterbildung die Merkmalskombination nach Anspruch 8. Ein weiteres wichtiges Merkmal des Anschlußsteckers ist im Zusammenhang mit Anspruch 12 beschrieben.
  • Im Zusammenhang mit der Vereinfachung der zu dem Schalter gehörenden Baugruppen beschreibt Anspruch 9 eine besonders wichtige Merkmalskombination, gemäß der die Kammer zur Führung der beweglichen Kontakte in Form eines offenen Rahmens direkt auf die Leiterplatte aufgerastet ist. Hierdurch läßt sich nicht nur die Kammer selber sehr einfach durch Aufrasten auf der Leiterplatte montieren. Darüber hinaus läßt sich auch in der gleichen Montagerichtung die bewegliche Kontaktbrücke maschinell in den Rahmen einfügen. Die Erfindung ist auch für Drehschalter und Schiebeschalter geeignet. Eine besonders wichtige Anwendungsform der Erfindung ergibt sich allerdings aus der Merkmalskombination nach Anspruch 10, indem der Schalter als Kippschalter ausgestaltet ist.
  • Eine weitere Vereinfachung des erfindungsgemäßen Schalters ergibt sich durch die Merkmale nach Anspruch 11, indem die Kontaktwippe direkt auf einem kontaktierenden Bereich der Leiterplatte aufliegt. Da bei einem Kippschalter durch einen federnden und durch eine Taste ausgeschwenkten Stift die Kipplage dadurch geändert wird, daß der Stift im Kippbereich auf die Kontaktwippe einwirkt, empfiehlt sich zur Verbesserung der Stabilität des Schalters die Merkmalskombination nach Anspruch 12. Danach werden die senkrecht gerichteten Kräfte des Schaltstiftes durch das unterhalb der Leiterplatte liegende Widerlager aufgenommen, so daß die Leiterplatte an dieser Stelle druckentlastet ist.
  • Für viele Anwendungsfälle ist es zweckmäßig, den schwenkenden Betätigungsstift und die Kontaktwippe entsprechend Anspruch 13 derart auszugestalten, daß sich der Schalter nach Loslassen der Betätigungstaste wieder in seine Ausgangslage zurückstellt. Das ist beispielsweise bei Fensterhebern der Fall, die die Scheibe in der durch die Betätigung des Schalters eingestellten Lage belassen sollen. Sollen die Scheiben durch eine entsprechend lange Betätigung der Taste vollkommen geschlossen oder geöffnet werden, so kann das durch ein geeignetes Zeitglied geschehen, welche ein bistabiles Betätigungsglied beispielsweise eine Kippstufe oder ein Relais auslöst.
  • Um die Kontaktwippe gegen eine ungewollte Bewegung parallel zur Leiterplattenebene zu sichern, empfiehlt sich in Weiterbildung der Erfindung die Merkmalskombination nach Anspruch 14. Dabei kann der Kontaktwippe durchaus eine gewisse Bewegung in der Leiterplattenebene, beispielsweise zu Reinigungszwecken, gestattet werden.
  • Um den Rahmen gegenüber einer Bewegung in der Leiterplattenebene zu sichern und um gleichzeitig die Lage des Rahmens auf der Leiterplatte zu zentrieren, empfiehlt sich in Weiterbildung der Erfindung die Merkmalskombination nach Anspruch 15. Dabei kann entsprechend der Merkmalskombination nach Anspruch 16 der Zentriervorsprung durch die Leiterplattenöffnung hindurch in eine Zentrieröffnung eines anderen Bauteils ragen, beispielsweise die Grundplatte oder das Zwischenteil des Anschlußsteckers. Hierdurch sind gleichzeitig mehrere Baugruppen in ihrer Lage gegenüber der Leiterplatte gesichert und sich gegenseitig abstützend miteinander verbunden. Auf diese Weise lassen sich die auf die Leiterplatte aufgerasteten Baugruppen über die Leiterplatte mechanisch wieder miteinander vereinen.
  • Eine besonders günstige Verrastung gibt die Merkmalskombination nach Anspruch 17 an. Dabei können Rasthaken der Kammer durch zugeordnete Öffnungen in der Leiterplatte greifen und so die Leiterplatte von der anderen Seite hintergreifen. Hierdurch ergibt sich nicht nur eine zusätzliche Lagesicherung der Kammer auf der Leiterplatte, sondern auch eine mechanische Lagesicherung in allen drei Bewegungsrichtungen. Dabei ist es im Rahmen der Erfindung durchaus möglich, daß der Rahmen oder eine Gruppe von Rahmen entsprechend Anspruch 18 in seitliche Ausnehmungen der Leiterplatte eingreift, so daß diese auf gegenüberliegenden Seiten von den Rasthaken des Rahmens umfaßt wird.
  • Nach der Erfindung kann neben dem Anschlußstecker und der Kammer auch eine Halterung für eine Schalterlampe (Leuchtdiode) direkt auf die Leiterplatte aufgerastet werden. Hierzu empfiehlt sich in Weiterbildung der Erfindung als weitere Vereinfachung die Merkmalskombination nach Anspruch 19, gemäß der die Halterung mit der Kammer einstückig vereint ist und ein einziges Kunststoffteil sein kann.
  • Will man den erfindungsgemäßen Schalter als Schalter zur Betätigung von Fensterhebern verwenden, so ist es empfehlenswert, ihn gegen in das Gehäuseinnere eindringende Feuchtigkeit zu schützen, die durch das geöffnete Fenster in den Innenbereich der Fahrzeugtüren gelangen kann. Hierzu empfiehlt sich in Weiterbildung der Erfindung die Merkmalskombination nach Anspruch 20, indem die aus der Umgebung des Schalters sichtbare Schalterlampe durch eine ringförmige Dichtlippe gegen von außen eindringende Feuchtigkeit gesichert ist. Eine Möglichkeit hierzu kann beispielsweise in der Anwendung der Merkmalskombination nach Anspruch 21 bestehen. Dabei ist die Dichtlippe direkt an die Halterung zur Aufnahme der Leuchtdiode angespritzt. Es müssen allerdings dann Maßnahmen getroffen werden, die verhindern, daß Flüssigkeit seitlich der Halterung in das Gehäuseinnere des Schalters eintreten kann. Eine andere Möglichkeit, ein Eintreten von Feuchtigkeit entlang des Leuchtkörpers der Diode zu verhindern, weist die Merkmalskombination nach Anspruch 22 aus. Danach besitzt das Gehäuse im Bereich der Durchtrittsöffnung der Diode eine Dichtlippe, die beim Aufsetzen des Gehäuses und Durchtritt des Leuchtkörpers der Diode nach außen verwölbt wird und so eine Ablaufkante bildet.
  • Eine weitere Maßnahme zum Schutz des Schalters gegen eindringende Feuchtigkeit kann aus den Merkmalen nach Anspruch 23 bestehen. Danach überdeckt die Taste die Öffnungsbereiche in dem Gehäuse schirmartig. Zusätzlich oder auch für sich allein genommen können aber auch noch weitere Maßnahmen getroffen werden, die Feuchtigkeit beseitigen, welche bereits die abdeckende Gehäusewand passiert hat. Hierzu schlägt die Weiterbildung nach Anspruch 24 vor, die Seitenwand des Gehäuses durchdringende Austrittskanäle für die Feuchtigkeit vorzusehen, durch welche innerhalb des Gehäuses gesammelte Feuchtigkeit aus dem Gehäuse geführt werden kann. Das gilt gemäß Anspruch 24 insbesondere für die in das Gehäuse einschiebbaren Seitenwände der Taste, wobei seitlich dieser Wände ein Sammelraum vorgesehen ist, der über die Austrittskanäle mit dem das Gehäuse umgebenden Raum verbunden ist. Dabei hat sich entsprechend der Merkmalskombination nach Anspruch 25 insbesondere eine nach außen geneigte Abstreifkante bewährt, die räumlich mit den Austrittskanälen in Verbindung steht. In Weiterbildung hierzu schlägt Anspruch 26 vor, daß die Kante selbst in ihrem Verlauf gegenüber der Leiterplattenebene geneigt ist, so daß die abgestreifte Feuchtigkeit entlang der Kante zu dem tieferliegenden Kantenbereich läuft und dort über den Austrittskanal aus dem Gehäuse geführt werden kann.
  • Die Schaltertasten stehen regelmäßig unter Vorspannung, die die Taste aus ihrer Betätigungslage in die Ausgangslage zurückfördert. Es ist somit ein Anschlag vorgesehen, welcher den Rückweg der Taste aus dem Gehäuse begrenzt. In Weiterbildung der Erfindung wird gemäß Anspruch 27 vorgeschlagen, den Tastenvorsprung schirmartig auszugestalten, so daß an der Taste entlanglaufende Flüssigkeit von den Seitenwänden der Taste weggeleitet wird und gegen die Innenwand des Gehäuses läuft.
  • Ausführungsbeispiele der Erfindung werden nachfolgend anhand der Zeichnung erläutert. Darin zeigt:
  • Fig. 1
    einen Schnitt durch einen von zwei hintereinanderliegenden Kippschaltern,
    Fig. 2
    die Ansicht eines auf eine Leiterplatte aufgerasteten Anschlußsteckers,
    Fig. 3
    in Draufsicht einen Doppelrahmen mit zwei eingefügten Kontaktwippen, der auf die Leiterplatte aufgerastet ist,
    Fig. 4
    eine vom Gehäuse ausgehende, auf dem Leuchtkörper aufsitzende Dichtlippe,
    Fig. 5
    Maßnahmen zur Feuchtigkeitsbeseitigung bei einem erfindungsgemäßen Druckschalter,
    Fig. 6
    in geschnittener Darstellung eine Seitenansicht des Schalters nach Fig. 5,
    Fig. 7
    in geschnittener Darstellung eine Seitenansicht des Schalters nach Fig. 7 und
    Fig. 8
    eine Draufsicht auf eine Schalterkombination mit vier Kippschaltern und mindestens einem Druckschalter .
  • Fig. 1 zeigt einen Kippschalter 1, bei dem ein oberes Gehäuseteil 2 auf eine Grundplatte 3 aufgerastet ist. Auf der Grundplatte 3 ist eine Leiterplatte 4 gehalten, auf welche mehrere Schalterbaugruppen aufgerastet sind. Eine dieser Schalterbaugruppen ist ein Anschlußstecker 5, welcher dadurch gebildet ist, daß eine im Handel erhältliche Standardstiftleiste 6 in ein Zwischenglied 7 eingerastet ist. Dabei greifen Rastarme 8 des Zwischengliedes 7 an der Leiste 9 der Stiftleiste 6 an. Die Stifte 10 treten an ihrem der Leiterplatte 4 zugewandten Ende senkrecht durch diese hindurch und sind mit den Stiften zugeordneten Leiterbahnen an der dem Anschlußstecker 5 abgewandten Seite der Leiterplatte 4 mit Leiterbahnen verlötet, die in Fig. 1 nicht dargestellt sind. Die Stifte 10 sind in ihrem der Leiterplatte 4 zugeordneten Endabschnitt im Winkel von 90 Grad abgebogen, so daß die freien Endabschnitte 11 der Stifte 10 parallel zur Leiterplatte abgehen.
  • Der Anschlußstecker liegt mit seinen Seitenflächen 12 bzw. der Leiste 9 an Seitenwänden 13 bzw. Vorsprüngen 14 der Grundplatte 3 an und erhält hierdurch eine sichere Arretierung innerhalb des Schalters und damit eine Zugentlastung bei Beaufschlagung der freien Endabschnitte 11 durch einen Verbindungsstecker. Weiterhin sind die Stifte 10 in Steckerabgängen 15 des Zwischengliedes 7 gehalten. Für die Erfindung besonders wichtig ist ein Widerlager 16, welches als Ausleger von dem Zwischenglied 7 abgeht und welches die Leiterplatte 4 abstützt.
  • In Fig. 2 ist noch auszugsweise und in etwas vergrößertem Maßstab der Anschlußstecker 5 gezeigt, welcher über Rastvorsprünge 17 mit der Leiterplatte 4 verrastet ist. Für die Erfindung besonders wichtig ist eine in Fig. 2 angedeutete Zentrierausnehmung 18, in die ein entsprechender Zentrieransatz des Anschlußsteckers 5 ragt. Hierdurch wird eine sichere Arretierung des Anschlußsteckers gegen ein seitliches Verschieben gegenüber der Leiterplatte 4 erreicht und gleichzeitig der Anschlußstecker 5 in die gewünschte Lage gegenüber der Leiterplatte 4 zentriert.
  • Fig. 3 zeigt in Draufsicht einen Blick auf die Leiterplatte 4, die von dem oberen Gehäuseteil 2 und der Grundplatte 3 eingefaßt ist. Auf der linken Seite der Leiterplatte erkennt man Öffnungen, durch welche die Stifte 10 hindurchtreten, wobei die sichtbaren Enden mit dem Betrachter zugewandten Kontaktstellen auf der Leiterplatte verlötet sind. Auf die Leiterplatte 4 sind zwei Rahmen 19 aufgerastet, die miteinander einstückig verbunden sind und zum Betrachter hin offene Kammern zur Aufnahme von Kontaktwippen 20 bilden. Die Kontaktwippen sitzen mit ihrem mittleren Bereich direkt auf der Leiterplatte 4 auf, wie das in Fig. 1 ebenfalls in geschnittener Seitenansicht zu sehen ist. Die Rahmen 19 tragen nach oben offene seitliche Buchten 22, in welche die Kontaktwippen mit seitlichen Flügeln 23 ragen, wodurch die Kontaktwippen 20 gegen ein Verschieben auf der Leiterplatte 4 gesichert sind, aber um die Flügel 23 (siehe Fig. 1) verschwenkt werden können. Die Rahmen sind mit in Fig. 3 angedeuteten Rastnasen 24 mit der Leiterplatte 4 verrastet. Die Rastnasen 24 greifen durch seitliche Öffnungen in der Leiterplatte hinter diese, wodurch der oder die Rahmen 19 sicher auf der Leiterplatte 4 gehalten sind. Der Rahmen 19 ist noch mit einem Zentriervorsprung 25 versehen, welcher durch eine entsprechende Öffnung in der Leiterplatte 4 ragt und so den Rahmen 19 gegen seitliches Verschieben auf der Leiterplatte sichert und ihn gleichzeitig gegenüber der Leiterplatte 4 zentriert. Eine zusätzliche Längsfixierung des Rahmens kann durch Rippen im Gehäuse erfolgen. Die genaue Längsfixierung ist besonders wichtig, um eine exakte Mittelstellung der Taste zugewährleisten. Fixierung vom Gehäuse hat den Vorteil, daß die Fixierung toleranzmäßig direkt aus Tastenlagen und Toleranzaddierung über mehrere Bauteile erfolgt. Die Leiterplatte 4 selbst kann mittels Rastnasen 26 mit der Grundplatte 3 verrastet sein. Für die Erfindung wichtig ist weiterhin, daß eine Halterung 27 zur Aufnahme einer Schalterlampe 28 einstückig mit den Rahmen 19 verbunden ist, so daß die Halterung 27 gleichzeitig durch die Rahmen 19 auf der Leiterplatte 4 gehalten ist. Die Anschlußleitungen für die als Schalterlampe ausgestaltete Diode 28 werden in einer schlitzförmigen Ausnehmung 29 der Halterung 27 geführt. Die Halterung 27 kann aber auch eine getrennt auf die Leiterplatte 4 aufrastbare Schalterbaugruppe sein. Verbindungsleitungen 30 verbinden Kontaktstellen auf der Leiterplatte mit der Diode 28.
  • Ein federnd vorgespannter Betätigungsstift 31 wirkt auf den mittleren Bereich 21 der Kontaktwippe 20 derart ein, daß diese um den mittleren Bereich 21 verschwenkt wird und somit mit ihren beweglichen Kontaktflächen 32 in Kontakt zu ortsfesten Kontaktflächen auf der Leiterplatte gebracht werden kann. Form und Lage der Kontaktwippe 20 sowie des Bestätigungsstiftes 31 sind dabei so gewählt, daß nach dem Loslassen der Taste 33 der Betätigungsstift 31 die Kontaktwippe zurück in ihre neutrale Lage bringt, in der keine der Betätigungsflächen 32 auf der Leiterplatte aufliegt.
  • Der Betätigungsstift 31 wird zusammen mit einer um eine senkrechte zur Betrachterebene in Fig. 1 stehende Schwenkachse 34 schwenkbare Hülse 35 durch eine Kippbewegung der Taste 33 verschwenkt. Die feuchtigkeitsdichte Schwenklagerung der Tasten auf dem äußeren Gehäuseteil ist an sich bekannt und in der Zeichnung selbsterklärend dargestellt. Zur Bewegung der Kontaktwippe ist noch nachzutragen, daß diese auch derart vorgenommen werden kann, daß die Kontaktwippe mit dem angreifenden Betätigungsstift in einer stabilen Schaltlage so lange verbleiben, bis durch Verschwenken des Schaltstiftes 31 in entgegengesetzter Richtung ein zweiter Schaltzustand eingenommen ist, in dem der Schalter bis zu einer erneuten Umschaltung stabil verbleibt.
  • Für die Erfindung wichtig ist auch noch, daß das Widerlager 16 in einem Bereich an der Leiterplatte 4 angreift, in welchem auch der mittlere Bereich 21 der Kontaktwippe liegt.
  • Um Feuchtigkeit vom Inneren des Schaltergehäuses 2,3 fernzuhalten, ist wie genauer noch in Fig. 4 dargestellt, eine Dichtlippe 36 im Bereich der Durchtrittsöffnung 37 der Diode 38 durch das Gehäuseteil 2 an das Gehäuseteil angespritzt. Die Dichtlippe wird beim Aufsetzen des oberen Gehäuseteils 2 auf die Diode 28 nach oben verschoben, so daß sie dicht am Lampenkörper der Diode 28 anliegt.
  • Weitere Maßnahmen zum Fernhalten oder Entfernen von Feuchtigkeit aus dem Gehäuseinneren des Schalters sind in Fig. 5 und 6 dargestellt anhand eines Druckschalters, der ebenfalls auf der Leiterplatte 4 aufsitzen kann. Die hier beschriebenen Maßnahmen lassen sich aber auch mit anderen Schaltertypen wie beispielsweise den oben beschriebenen Kippschaltern oder bei Drehschaltern anwenden. Wie aus Fig. 5 und 6 ersichtlich, läßt sich die Drucktaste 40 entgegen der Vorspannung der Feder 41 in das Gehäuse eindrücken. Dabei gleitet eine Gehäuseseitenfläche 43 an einer Tastenseitenfläche 42. Die Gehäusewand 44 mit der Seitenfläche 43 besitzt eine Abstreifkante 45, die nach außen schräg geneigt ist. Die von der Tastenseitenwand 42 abgestreifte Flüssigkeit fließt somit über die Kante 45 und die äußere Fläche der Seitenwand 44 ab und dabei geht die äußere Seitenfläche in einen Austrittskanal 46 über, durch welchen die gesammelte Feuchtigkeit aus dem Gehäuse geleitet wird.
  • Eine weitere Verbesserung gegen eindringendes Wasser läßt sich mit Hilfe des an dem schräg verlaufenden schirmartigen Vorsprung 48 angebrachten umlaufenden Ansatz 60 erreichen, welcher in Verbindung mit dem Vorsprung 48 eine nach unten offene Rinne bildet. In der herausgeschobenen Lage der Taste dichtet der Schirm das Schalterinnere gegenüber Eindringen der Feuchtigkeit, indem diese sich unter einer federnden Vorspannung gegen einen nach innen gerichteten Ansatzes des Gehäuses 2 legt.
  • Wird die Taste 40 eingedrückt, so wandert der Ansatz 60 nach unten und überdeckt schließlich den Abschnitt der Seitenwand 44, welcher die Abstreifkante 45 trägt. Auf diese Weise wird die Abstreifkante durch die Rinne umschlossen, so daß sich ein Abschirmen der Baugruppe ergibt, die von oben eindringendes Wasser direkt in den Austrittskanal 46 leitet. In Fig. 5 und 6 ist die Gehäusewand aus zwei Wänden bestehend dargestellt, indem über die innere Seitenwand des Schalters eine äußere Seitenwand des Gehäuseteils 2 geschoben ist. Dies ist aber für die vorliegende Erfindung nicht von Bedeutung. Die beiden ineinander geschobenen Gehäusewände können vielmehr auch einstückig gebildet sein. Für die Erfindung wichtig ist weiterhin, daß der zwischen der Innenwand des Gehäuses und der Tastenseitenwand 42 bestehende Raum 47 durch einen schirmartigen Vorsprung 48 der Taste abgeschlossen wird, welcher gleichzeitig als Anschlag für die in Fig. 5 und 6 nach oben gerichtete Bewegung der Taste dient. Durch die nach unten weisende Neigung des Vorsprungs 48 kann die längs der Tastwand möglicherweise von oben eindringende Flüssigkeit nach außen weg von der Taste abgeleitet werden, so daß sie wie aus Fig. 6 ersichtlich längs der Innenfläche der äußeren Gehäusewand über den Kanal 46 ablaufen kann. Auf diese Weise sind nicht nur eine Reihe von Maßnahmen getroffen, welche ein Eindringen von Flüssigkeit in den Gehäuseinnenraum verhindern sollen, sondern gleichzeitig auch noch Maßnahmen eingeführt, die die etwa eingedrungene Feuchtigkeit aus dem Innenraum des Gehäuses wieder entfernen.
  • Fig. 7 und 8 zeigen das erfinderische Prinzip angewendet auf eine aus mehreren Schaltern bestehende Schalterkombination. Dabei ist eine einzige Leiterplatte 4 vorgesehen, auf der die weiter oben beschriebenen Schalter als Schalterkombination aufgebracht sind. Dabei handelt es sich um vier Schalter 50,51,52,53 in Form von Kippschaltern und einen Druckschalter 54. Die Kippschalter dienen zum Öffnen und Schließen der vier Seitenfenster eines Fahrzeugs, während der Druckschalter 54 als Kindersicherung dient und nicht nur die hintere Türverriegelung von innen sichert, sondern auch gleichzeitig ein Öffnen der hinteren Scheiben verhindert. Ein derartiger Einsatz einer Schalterkombination kann als Konsolenschalter in einer Mittenkonsole eines Pkw's dienen. Wie in Fig. 8 angedeutet, sind von den vier vorgesehenen Rahmen (siehe Doppelrahmen 19 in Fig. 3) vier mit Kontaktwippen 20 belegt, weobei pro Schalter ein Rahmen vorgesehen ist. Die Rahmen 19 können aber auch jeweils mit zwei Kontaktwippen bestückt sein, so daß sich unter Verwendung eines entsprechend kleinen Gehäuses Doppelschalter mit kleinen Abmessungen ergeben, die unterhalb der Fenster in die Türpolsterung eingebaut werden können. Für diesen Verwendungszweck zielen insbesondere die weiter oben beschriebenen Dichtungsmaßnahmen ab.

Claims (29)

  1. Schalter mit einer an einer ortsfesten Platte (4) gehaltenen beweglichen Kontaktbrücke (20), die unter dem Einfluß einer manuell bewegbaren Taste (33) ihre Lage ändert und dabei mit mindestens einem auf einer gehäusefesten Platte (4) angeordneten ortsfesten Kontakt verbunden wird und mit einem an der gehäusefesten Platte (4) befestigten Anschlußstecker (5), dessen Steckkontakte (10) mit dem ortsfesten Kontakt und der Kontaktbrücke (20) verbunden sind, dadurch gekennzeichnet, daß die gehäusefeste Platte eine Leiterplatte (4) ist, die den ortsfesten Kontakt trägt und daß der Anschlußstecker(5) und/oder eine die Kontaktbrücke (20) lagernde Kammer (19) und/oder eine Halterung für eine Schalterlampe (28) durch Rastverbindung (17,21) mit der Leiterplatte (4) verbunden sind.
  2. Schalter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Anschlußstecker (5) eine verrastbare Aufnahme für eine Standardstiftleiste (6) aufweist.
  3. Schalter nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Stifte (10) der Stiftleiste (6) durch Steckerabgänge (15) in einem Zwischenglied (7) des Anschlußsteckers (5) und durch diesen zugeordnete Durchtrittsöffnungen in der Leiterplatte (4) ragen und vorzugsweise auf der dem Anschlußstecker (6) abgewandten Seite der Leiterplatte (4) mit dieser verlötet sind.
  4. Schalter nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Stifte (10) mit ihren leiterplattenseitigen Endabschnitten (10) senkrecht durch die Leiterplatte (4) treten und mit ihren aus der Stiftleiste (9) austretenden freien Endabschnitten (11) parallel zur Leiterplatte (4) verlaufen.
  5. Schalter nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Anschlußstecker (5) auf der den leiterplattenseitigen Endabschnitten (10) abgewandten Seite, vorzugsweise im Bereich der Anschlußebene der freien Stiftenden (11) ein sich an der Leiterplatte (4) abstützendes Widerlager (16) aufweist.
  6. Schalter nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Anschlußstecker (5) mit mindestens einer seiner Seitenflächen (12) an dem Schaltergehäuse (3) abgestützt ist.
  7. Schalter nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Grundplatte (3) des Gehäuses (2,3) Abstützflächen (13) für den Anschlußstecker (5) aufweist und daß vorzugsweise Wände (13) der Grundplatte Führungswände (58,59) für ein Steckergehäuse bilden.
  8. Schalter nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Stecker (5) mindestens einen Zentriereinsatz (18) aufweist, der in eine zugeordnete Zentrierausnehmung (18) der Leiterplatte (4) ragt.
  9. Schalter nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Kammer (19) durch einen zur Betätigungstaste (33) hin offenen Rahmen gebildet ist, welcher die bewegliche Kontaktbrücke (20) aufnimmt.
  10. Schalter nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Kontaktbrücke (20) eine Kontaktwippe für einen Kippschalter ist.
  11. Schalter nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Kontaktwippe (20) in ihrem Kippbereich (21) sich direkt an der Leiterplatte (4) an einem vorzugsweise elektrisch leitenden Bereich abstützt.
  12. Schalter nach Anspruch 5 und Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß das Widerlager (16) die Leiterplatte (4) im Kippbereich (21) der Kontaktwippe (20) abstützt.
  13. Schalter nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß die Kontaktwippe (20) derart ausgeformt ist und mit einem verschwenkbaren, federnd vorgespannten Betätigungsstift (31) derart zusammenwirkt, daß sie nach Loslassen der Betätigungstaste (33) selbsttätig aus ihrer Kipplage in ihre Ausgangslage zurückgestellt wird.
  14. Schalter nach Anspruch 9 bis 13, dadurch gekennzeichnet, daß der Rahmen (19) nach oben offene seitliche Buchten (22) aufweist, an deren Seitenwänden sich seitliche Flügel (23) der Kontaktwippe (20) in der Ebene der Leiterplatte (4) abstützen.
  15. Schalter nach Anspruch 9 bis 14, dadurch gekennzeichnet, daß von den Wänden des Rahmens (19) mindestens ein Zentriervorsprung (25) abgeht, der in eine zugeordnete Zentrieröffnung der Leiterplatte (4) ragt.
  16. Schalter nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, daß der Zentriervorsprung (25) durch die Leiterplatte (4) in eine Zentrieraufnahme der Grundplatte (3) oder des Anschlußsteckers (5) ragt.
  17. Schalter nach einem der Ansprüche 9 bis 16, dadurch gekennzeichnet, daß von der Kammer (19) mindestens zwei Rasthaken (24) abgehen, die entsprechende Rastausnehmungen an der Leiterplatte (4) hintergreifen.
  18. Schalter nach einem der Ansprüche 9 bis 17, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens zwei Rahmen (19) aneinandergrenzend vorzugsweise einstückig miteinander vereint auf der Leiterplatte (4) angeordnet sind.
  19. Schalter nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Halterung (29) für die vorzugsweise als Diode ausgestaltete Schalterlampe (28) einstückig mit der Kammer (19) vereint ist.
  20. Schalter nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß an der Schalterlampe (28) eine umlaufende Dichtlippe (36) angreift, die an dem Lampenkörper der Lampe (28) umlaufend anliegt und den darunterliegenden Raum abdichtet.
  21. Schalter nach Anspruch 20, dadurch gekennzeichnet, daß die Dichtlippe (36) einstückig mit der Halterung (29) verbunden vorzugsweise an dieser angegossen ist.
  22. Schalter nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Leiterplatte (4) durch ein oberes Gehäuseteil (2) abgedeckt ist, welches mit der Grundplatte (3) verrastet ist und welches vorzugsweise eine an der Schalterlampe angreifende Dichtlippe (36) trägt.
  23. Schalter nach Anspruch 21, dadurch gekennzeichnet, daß die Taste (33) die die Öffnungsbereiche des oberen Gehäuseteils (2), welche vorzugsweise zum Durchtritt der Diode (28) und/oder des Betätigungsstiftes (31) dienen, schirmartig überspannt.
  24. Schalter nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß Seitenwände (42) der Taste (33) dichtend von Seitenwänden (44) des Schaltergehäuses (2,3) geführt sind und daß das Gehäuse (2,3) mit Austrittskanälen (46) versehen ist, die von einem oberhalb der abdichtenden Gehäusefläche befindlichen Raum aus dem Gehäuse (2,3) führen.
  25. Schalter nach Anspruch 24, dadurch gekennzeichnet, daß die Führungsfläche (42) des Gehäuses mit einer Abstreifkante (45) versehen ist, die auf der Seitenfläche (42) der Taste (40) befindliche Feuchtigkeit bei Bewegung der Tastenfläche (42) abstreift und über den Kanal (46) aus dem Gehäuse leitet.
  26. Schalter nach Anspruch 25, dadurch gekennzeichnet, daß die Abstreifkante (45) geneigt ist und daß der Austrittskanal (46) im tieferliegenden Kantenbereich durch die Gehäusewand tritt.
  27. Schalter nach einem der Ansprüche 24 bis 26, dadurch gekennzeichnet, daß der Raum (42) oberhalb des Kanals (46) durch einen schirmartigen Vorsprung (48) des Tastengehäuses (40) begrenzt ist, der an einem im wesentlichen parallel verlaufenden Gehäuseanschlag anliegt, welcher die aus dem Schaltergehäuse (2,3) herausführende Bewegung der Taste (40) dichtend begrenzt.
  28. Schalter nach Anspruch 24, dadurch gekennzeichnet, daß der schirmartige Vorsprung (48) mit einem umlaufenden, sich in Betätigungsrichtung der Taste erstreckenden Ansatz versehen ist.
  29. Schalter nach Anspruch 28, dadurch gekennzeichnet, daß im eingedrückten Zustand der Taste der Ansatz (60) den die den Bereich der Dichtkante (45) schützend umgreift.
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