EP0778449A1 - Modular aufgebaute Kochfeldanordnung unter einer Glaskeramik-Kochfläche - Google Patents

Modular aufgebaute Kochfeldanordnung unter einer Glaskeramik-Kochfläche Download PDF

Info

Publication number
EP0778449A1
EP0778449A1 EP96116200A EP96116200A EP0778449A1 EP 0778449 A1 EP0778449 A1 EP 0778449A1 EP 96116200 A EP96116200 A EP 96116200A EP 96116200 A EP96116200 A EP 96116200A EP 0778449 A1 EP0778449 A1 EP 0778449A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
hob
materials
thermal insulation
arrangement according
hob arrangement
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP96116200A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP0778449B1 (de
Inventor
Bernd Schultheis
Michael Kahlke
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Schott AG
Carl Zeiss AG
Original Assignee
Carl Zeiss AG
Schott Glaswerke AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Carl Zeiss AG, Schott Glaswerke AG filed Critical Carl Zeiss AG
Publication of EP0778449A1 publication Critical patent/EP0778449A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP0778449B1 publication Critical patent/EP0778449B1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24C—DOMESTIC STOVES OR RANGES ; DETAILS OF DOMESTIC STOVES OR RANGES, OF GENERAL APPLICATION
    • F24C3/00—Stoves or ranges for gaseous fuels
    • F24C3/04—Stoves or ranges for gaseous fuels with heat produced wholly or partly by a radiant body, e.g. by a perforated plate
    • F24C3/06—Stoves or ranges for gaseous fuels with heat produced wholly or partly by a radiant body, e.g. by a perforated plate without any visible flame
    • F24C3/067—Ranges

Definitions

  • the subject of the present invention is a modularly constructed and variably configurable hob arrangement from prefabricated individual components in a frame construction with a glass ceramic cooking surface, each of these individual components all for operation as a burner, which can also be operated with any different energy sources, or as an exhaust gas guide component , Blower unit, control module, display and display unit or parts necessary for other components.
  • the burner, igniter, flame monitoring electrodes and protective temperature limiter are structurally integrated into the thermal insulation, as a result of which additional holes / recesses have to be provided in the thermal insulation material, which is not very mechanically robust.
  • additional holes / recesses have to be provided in the thermal insulation material, which is not very mechanically robust.
  • other fasteners are required in the hob. Costly processing steps are necessary for the shaping.
  • a hob is known from German published patent application DE-OS 2 105 969, which has a frame construction, a trough-shaped base plate connected to it and electrically heated radiators which correspond to cooking zones on the glass ceramic plate.
  • the radiators rest on heat-insulating material which is designed as a block-shaped molded body and almost fills the space between the glass ceramic plate and the base plate.
  • German patent DE 27 29 930 C2 it is known to design the thermal insulation for several radiators as an insulating body with bowl-shaped recesses.
  • the German patent DE 33 15 745 C2 relates to a hob with gas-heated burners and with a continuous cooking surface made of glass ceramic, with at least two clearly separated cooking zones, each of which is assigned a separate burner, with a warming zone and with exhaust gas channels for removing the combustion gases and with Auxiliary devices, the burning points having combustion chambers, gas mixing chambers, gas mixing devices and regulating devices, the burning points, the warming zone and the exhaust gas channels at the areas not used for heat transfer to the hob, including all components of the burning points, made of a low-mass and heat-insulating material common to these parts Buildings are enclosed.
  • the task of DE 33 15 745 C2 is to design a hob for gas heating with a continuous cooking surface made of glass ceramic in such a way that undesired and disadvantageous heating of the trough space is avoided, the hob being simple and inexpensive to produce with little installation effort and with good thermal insulation is mechanically stable.
  • the object of the present invention is therefore to provide a variably configurable hob arrangement in which, depending on the individual requirement, different burner types, exhaust gas guide components, blower units, control modules and other components and components necessary for operating a hob, even in different sizes and dimensions, are problem-free and with minimal installation time in a given, common frame construction can be put together and combined with a glass ceramic plate to form a functional unit.
  • each component including the necessary thermal insulation so that it can itself be used as a load-bearing component for other components and for further device components, and at the same time gives strength and stability to the often very sensitive materials for thermal insulation and moreover Offers protection against mechanical damage.
  • This object is achieved with a modularly designed and variable design hob arrangement from prefabricated individual building blocks, the individual building blocks having metallic molded parts with which the materials for the thermal insulation are connected, and which have fastening elements with which the individual building blocks can be arranged with one another and on the frame structure and are detachable, firmly connectable to a functional unit, and on which openings, bores and recesses as a mounting device for fastening the z.
  • materials based on temperature-resistant fibers are provided as materials for the thermal insulation. These materials are cut to size as needled mats (so-called blankets) or as vacuum-formed parts of various sizes and geometries, e.g. T. also pre-baked and freed from organic binders available on the market.
  • microporous materials made from bound, very finely divided raw materials or microporous materials that use their fine porosity to produce are also used as materials for thermal insulation e.g. B. received in the foam or burnout process, installed.
  • microporous materials are often more dimensionally stable and can be produced with tighter geometrical dimensional tolerances, they are inferior to fiber materials because of the usually poorer insulation properties and the increased weight.
  • the materials for the thermal insulation can be firmly anchored and connected to the metallic molded parts of the individual building blocks mechanically by press fit and additionally or by means of bending tabs or bands.
  • the insulating material which was previously formatted accordingly, is firmly connected to the metallic molded part, for example a sheet metal pan, by gluing.
  • Particularly suitable adhesives are ceramic adhesives, which on the one hand are particularly temperature-stable and on the other hand have a sufficiently good surface adhesion with the insulation material and the sheet metal. Such adhesives are known on the market.
  • the thermal insulation which consists of bonded solid ceramic fiber material, adheres continuously to the metallic shape of the individual building block according to the invention, in which case the molded part is designed as a load-bearing, permanent sieve shape for the insulation layer to be produced by suction as a sieve fabric.
  • a perforated or slotted plate is preferred as the sieve fabric for the sieve form in order to give the molded part a sufficiently high stability and at the same time to provide connection possibilities to other building blocks.
  • a simple and suitable for series production method for producing a prefabricated individual building block of this type is characterized in that the metallic screen fabric as a jacket in the contour of an individual building block of the hob arrangement, for. B. a trough is formed that the metallic screen fabric serving as a jacket is used as a form for ceramic fibers of a liquid preparation which adhere to its inner surface in the suction process and that, if appropriate, another layer, in particular also elastic fiber materials, is placed over the dried and solidified layer of the fiber material can be.
  • the metallic sieve fabric serves as a form for the suction process, in which the liquid of the preparation is drawn off through the holes or slots, so that the fibers continuously adhere to the metallic molded part by bonding.
  • the individual building blocks themselves and after they have been assembled to form a functional unit have a symmetrical geometric shape, on the one hand to facilitate the assembly of a plurality of individual building blocks by means of as many common contact surfaces as possible and thereby to stabilize the unit, and on the other hand to maximize the space filling within of the given framework.
  • FIGS. 1 to 6 A selection of possible and preferred embodiments are presented in FIGS. 1 to 6.
  • This modular design according to the invention provides a type of modular system for any combination of different heating systems for glass ceramic cookware.
  • the exemplary embodiments shown above represent other, for example hexagonal or octagonal, embodiments which can also be combined in a modular manner.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Gas Burners (AREA)
  • Electric Stoves And Ranges (AREA)
  • Combinations Of Kitchen Furniture (AREA)
  • Surface Treatment Of Glass (AREA)
  • Table Devices Or Equipment (AREA)
  • Re-Forming, After-Treatment, Cutting And Transporting Of Glass Products (AREA)

Abstract

Modular aufgebaute und variabel gestaltbare Kochfeldanordnung aus vorgefertigten Einzelbausteinen, die jeweils alle für den Betrieb als Brennermodul, Abgasführungsbauteil, Gebläseeinheit, Steuerungsmodul, Anzeigen- und Display-Einheit oder für andere Komponenten notwendigen Teile umfassen in einer Rahmenkonstruktion, mit einer Glaskeramik-Kochfläche (11), in der die Einzelbausteine metallische Formteile (3) aufweisen, mit denen Werkstoffe für die Wärmedämmung (2) verbunden sind, und die über Befestigungselemente verfügen, mit denen die Einzelbausteine untereinander und an der Rahmenkonstruktion anzuordnen und lösbar, fest zu einer Funktionseinheit verbindbar sind, und an denen Durchbrechungen, Bohrungen und Ausparungen als Montagevorrichtung zur Befestigung der für den Betrieb notwendigen Teile und zur Durchführung und Fixierung der Verkabelung und/oder der Zünd-, Regel-, Schutz- und Anzeigeneinrichtungen, vorgesehen sind.

Description

  • Die vorliegende Erfindung hat eine modular aufgebaute und variabel gestaltbare Kochfeldanordnung aus vorgefertigten Einzelbausteinen in einer Rahmenkonstruktion mit einer Glaskeramik-Kochfläche zum Gegenstand, wobei jeder dieser Einzelbausteine alle, für den Betrieb als Brenner, der auch mit beliebigen verschiedenen Energiequellen betrieben werden kann, oder als Abgasführungsbauteil, Gebläseeinheit, Steuerungsmodul, Anzeigen- und Display-Einheit oder für andere Komponenten notwendigen Teile umfaßt.
  • Glaskeramik-Kochfelder bestehen heute üblicherweise aus einem metallischen Sichtrahmen, in den die Glaskeramik-Kochfläche z. B. mittels Silikon eingeklebt ist. Unter der Kochfläche werden durch verschiedene Federelemente Strahlungsheizkörper an die Kochflächenunterseite angepreßt. Dazu sind Traversen und/oder ein Bodenblech erforderlich. Diese Art der Konstruktion ist in der Patentliteratur ausführlich beschrieben. Glaskeramik-Kochfelder, insbesondere aber gasbeheizte Kochfelder mit Strahlungsbrennern unter der Glaskeramik haben derzeit einen komplizierten Aufbau.
  • Ein derartiges System ist in der deutschen DE 43 26 945 A1 beispielhaft ausführlich beschrieben.
  • Bei solchen Gasgeräten ist es vorteilhaft, daß Brenner, Zünder, Flammenüberwachungselektroden und Schutztemperaturbegrenzer konstruktiv in die Wärmedämmung integriert werden, wodurch zusätzliche Bohrungen/Aussparungen in dem an sich wenig mechanisch belastbaren Wärmedämm-Material vorgesehen werden müssen. Zusätzlich dazu sind weitere Befestigungsmittel im Kochfeld notwendig. Für die Formgebung sind kostenintensive Bearbeitungsschritte notwendig.
  • Mit solchen Systemen kann eine Flexibilität bzgl. Brennerauswahl und -anordnung, wie sie von elektrisch beheizten Glaskeramik-Kochfeldern bekannt ist, nicht erreicht werden.
  • Aus der deutschen Offenlegungsschrift DE-OS 2 105 969 ist ein Kochfeld bekannt, welches eine Rahmenkonstruktion, ein damit verbundenes wannenförmiges Bodenblech und elektrisch beheizbare Heizkörper aufweist, die mit Kochzonen auf der Glaskeramik-Platte korrespondieren.
  • Weiterhin liegen bei der Kochfeld-Anordnung gemäß der DE-OS 2 105 969 die Heizkörper auf wärmedämmendem Material auf, welches als blockförmiger Formkörper ausgebildet ist und den Raum zwischen der Glaskeramikplatte und dem Bodenblech nahezu ausfüllt.
  • Aus der deutschen Patentschrift DE 27 29 930 C2 ist es bekannt, die thermische Isolierung für mehrere Heizkörper als Dämmkörper mit schüsselförmigen Ausnehmungen auszuführen.
  • Nach dem Stand der Technik sind teilweise aufwendige Bearbeitungsschritte zur Formgebung erforderlich. Zudem ist zur Erhöhung der mechanischen Belastbarkeit praktisch immer der Einbau in eine Blechwanne erforderlich.
  • Die deutsche Patentschrift DE 33 15 745 C2 bezieht sich auf ein Kochfeld mit gasbeheizten Brennern und mit einer durchgehenden Kochfläche aus Glaskeramik, mit mindestens zwei eindeutig getrennten Kochzonen, denen jeweils separate Brennstellen zugeordnet sind, mit einer Warmhaltezone und mit Abgaskanälen zum Abführen der Verbrennungsgase sowie mit Hilfseinrichtungen, wobei die Brennstellen Brennkammern, Gasmischkammern, Gasmischeinrichtungen und Regeleinrichtungen aufweisen, wobei die Brennstellen, die Warmhaltezone und die Abgaskanäle an den nicht der Wärmeübertragung an das Kochfeld dienenden Bereichen einschließlich aller Komponenten der Brennstellen von einem diesen Teilen gemeinsamen, aus massearmem und wärmeisolierendem Material bestehenden Baute umschlossen sind.
  • Aufgabe der DE 33 15 745 C2 ist es, ein Kochfeld für Gasbeheizung mit durchgehender Kochfläche aus Glaskeramik so auszubilden, daß eine unerwünschte und nachteilige Aufheizung des Muldenraumes vermieden wird, wobei das Kochfeld einfach und kostengünstig mit kleinem Montageaufwand hergestellt werden kann und das bei guter Wärmeisolation mechanisch stabil aufgebaut ist.
  • Auch dieses Konzept ist noch sehr schwierig ausreichend flexibel verschiedenen Kochfeldanordnungen anzupassen, und das allen Teilen gemeinsame, wärmeisolierende Bauteil ist nur sehr aufwendig herzustellen, problematisch zu handhaben und durch seine Größe und Geometrie kostenintensiv zu bearbeiten.
  • Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es daher, eine variabel gestaltbare Kochfeldanordnung zur Verfügung zu stellen, bei der je nach individueller Anforderung verschiedene Brennertypen, Abgasfühfungsbauteile, Gebläseeinheiten, Steuerungsmodule und andere zum Betrieb eines Kochfeldes notwendigen Bauteile und Komponenten, auch in verschiedenen Größen und Dimensionen problemlos und mit minimalem zeitlichen Montageaufwand in einer vorgegebenen, üblichen Rahmenkonstruktion mit einer Glaskeramikplatte zu einer Funktionseinheit zusammengestellt und kombiniert werden können.
  • Weiterhin ist es Aufgabe dieser Erfindung, jedes Bauteil einschließlich der notwendigen Wärmedämmung so zu gestalten, daß es selbst als tragendes Bauteil für weitere Bauteile und für weitere Gerätekomponenten verwendet werden kann, und gleichzeitig den oft sehr empfindlichen Materialien für die Wärmedämmung Festigkeit und Stabilität verleiht und darüberhinaus Schutz gegen mechanische Beschädigung bietet.
  • Diese Aufgabe wird mit einer modular aufgebauten und variable gestaltbaren Kochfeldanordnung aus vorgefertigten Einzelbausteinen gelöst, wobei die Einzelbausteine metallische Formteile aufweisen, mit denen die Werkstoffe für die Wärmedämmung verbunden sind, und die über Befestigungselemente verfügen, mit denen die Einzelbausteine untereinander und an der Rahmenkonstruktion anzuordnen und lösbar, fest zu einer Funktionseinheit verbindbar sind, und an denen Durchbrechungen, Bohrungen und Aussparungen als Montagevorrichtung zur Befestigung der für den Betrieb z. B. als Brenner oder Abgasführungsbauteil notwendigen Teile und zur Durchführung und Fixierung der Verkabelung und/oder der Zünd-, Regel-, Schutz- und Anzeigeneinrichtungen, vorgesehen sind.
  • Dabei können nach der Erfindung aber auch in einem Einzelbaustein mehrere Betriebs-Funktionen, z. B. als Brenner, als Abgasführungsbauteil und Mischrohr zusammengefaßt sein.
  • In bevorzugter Ausführungsform sind nach der Erfindung, als Werkstoffe für die Wärmedämmung Materialien auf Basis von temperaturbeständigen Fasern, insbesondere auf Basis von Fasern aus dem System SiO2-Al2O3 vorgesehen. Diese Werkstoffe sind als Zuschnitte vernadelter Matten (sog. Blankets) oder als vakuumgeformte Teile unterschiedlichster Größen und Geometrien, z. T. auch vorgebrannt und befreit von organischen Bindemitteln am Markt erhältlich.
  • Da die Verarbeitung, die Konfektionierung und die Formbeständigkeit keramischer Faserwerkstoffe aber oftmals, wegen ihrer geringen Rohdichte und Strukturstabilität nicht unproblematisch ist, werden als Werkstoffe für die Wärmedämmung auch mikroporöse Materialien aus gebundenen, sehr feinteiligen Rohstoffen oder mikroporöse Materialien, die ihre feine Porosität über eine Herstellung z. B. im Schaum- oder Ausbrennverfahren erhalten, eingebaut.
  • Diese mikroporösen Materialien sind zwar oft formbeständiger und mit engeren geometrischen Abmessungstoleranzen herstellbar, sie sind aber bezüglich der meist schlechteren Dämmeigenschaften und des erhöhten Gewichts Faserwerkstoffen unterlegen.
  • In manchen Fällen ist daher sogar eine Kombination verschiedener Dämmstoffe in einem Einzelbaustein, je nach Anforderungsprofil an den Werkstoff sinnvoll.
  • Die Werkstoffe für die Wärmedämmung können dabei mit den metallischen Formteilen der Einzelbausteine mechanisch durch Pressitz und zusätzlich oder mittels Biegelaschen oder Bändern fest verankert und verbunden werden.
  • In einer anderen Ausgestaltung der Erfindung ist der Dämmstoff, der zuvor entsprechend formatiert wurde mit dem metallischen Formteil, beispielsweise einer Blechwanne durch Verklebung fest verbunden.
  • Als Kleber eignen sich vor allem keramische Kleber, die zum einen besonders temperaturstabil sind und zum anderen eine ausreichend gute Oberflächenhaftung mit dem Dämmstoff und zum Blech aufweisen. Solche Kleber sind marktbekannt.
  • In einer weiteren, sehr bevorzugten Ausführungsform haftet die Wärmedämmung, die aus gebundenem festen keramischen Fasermaterial besteht, durchgehend durch Verbund an dem metallischen Formte des erfindungsgemäßen Einzelbausteins, wobei dann das Formteil als tragende, bleibende Siebform für die im Saugverfahren herzustellende Dämmschicht als Siebgewebe ausgebildet ist.
  • Als Sieb-Gewebe für die Siebform wird ein Loch- oder Schlitzblech bevorzugt, um dem Formteil eine ausreichend hohe Stabilität zu verleihen und um gleichzeitig Verbindungsmöglichkeiten zu anderen Bausteinen vorzusehen.
  • Ein einfaches und zur Serienfertigung geeignetes Verfahren zur Herstellung eines erfindungsgemäßen vorgefertigten Einzelbausteins dieser Art zeichnet sich dadurch aus, daß das metallische Siebgewebe als Mantel in die Kontur eines Einzelbausteines der Kochfeldanordnung, z. B. einer Wanne geformt wird, daß das als Mantel dienende metallische Siebgewebe als Form für im Saugverfahren sich an seiner Innenfläche anlagernde keramische Fasern einer flüssigen Zubereitung eingesetzt wird und daß gegebenenfalls über die getrocknete und verfestigte Schicht des Fasermaterials weitere Schicht, insbesondere auch elastische Fasermaterialien gelegt werden können.
  • Günstig ist dabei, daß das metallische Sieb-Gewebe als Form für das Saugverfahren dient, in dem die Flüssigkeit der Zubereitung durch die Löcher bzw. Schlitze abgezogen wird, so daß sich die Fasern durchgehend durch Verbund an dem metallischen Formteil anlagern.
  • Eine ähnliche Verfahrensweise für ein Heißgasführungsbauteil ist der Deutschen Patentschrift DE 35 34 757 C2 zu entnehmen.
  • Nach der vorliegenden Erfindung weisen die Einzelbausteine an sich und nach ihrem Zusammenbau zu einer Funktionseinheit eine symmetrische geometrische Form auf, um einerseits den Zusammenbau mehrerer Einzelbausteine durch möglichst viele gemeinsame Kontaktflächen zu erleichtern und dadurch die Einheit zu stabilisieren, und um andererseits eine möglichst hohe Raumfüllung innerhalb des vorgegebenen Rahmens zu erreichen.
  • Eine Auswahl möglicher und bevorzugter Ausführungsformen werden in den Figuren 1 bis 6 vorgestellt.
    • Dabei zeigen:
    • Figur 1 u. 2:
    ein Gasbrennermodul als Einzelbaustein in Aufsicht
    Figur 3:
    ein Gasbrennermodul als Einzelbaustein im Schnitt
    Figur 4:
    eine gasbeheizte Kochfeldanordnung mit drei Brennermodulen und einem Abgasführungs-Bauteil als Einzelbausteine die eine Funktionseinheit bilden
    Figur 5 u. 6:
    je eine Aufsicht auf eine Kochfeldanordnung mit unterschiedlicher Anordnung der Einzelbausteine
    • Figur 1
      zeigt einen Gasbrennermodul (1) als Einzelbaustein in Aufsicht. Zu erkennen ist der kreisförmige Brennerraum (1a) sowie der hier im Beispiel angeformte kegelförmige Abgaskanal (1b). Das Wärmedämm-Material (2) wurde bereits zuvor nach einer der oben beschriebenen Möglichkeiten in das metallische Formteil, hier ein Blechgehäuse (3) eingefaßt. Am Blechgehäuse (3) ist der Zünder (4), beispielsweise ein Glühzünder, das Zündsicherungssystem (5), in diesem Fall eine Ionisationsüberwachungselektrode sowie der Temperaturbegrenzer (6), ein Stabausdehnungsschalter, wie er bereits bei elektrischen Strahlungsheizelementen in Glaskeramik-Kochfeldern eingesetzt wird, angeschraubt. Nicht dargestellt ist in dieser Figur das von unten befestigte Brennergehäuse (7) mit der Brennerplatte (15), dem Mischrohr (8) und dem ebenfalls am Blechgehäuse (3) angebrachten Magnetventil (9) mit der Gasdüse (9a).
      Die Abmessungen des Brennermoduls (1) richtet sich nach der Größe der beheizten Zone (entspricht Abmessungen des Brennerraumes (1a)) zuzüglich des Randes aus Dämmaterial (2a), der eine Mindestbreite von 10 mm aufweisen sollte, so daß eine ausreichende Dämmwirkung zur Seite gewährleistet ist. Als vorteilhaft hat sich eine Wandstärke von 15 bis 20 mm ergeben. Üblicherweise werden Kochzonen mit den Durchmessern 145 mm, 180 mm und 210 mm benötigt. Darüber hinaus sind auf die oben beschriebene Weise auch ovale oder rechteckige Kochzonen darstellbar.
      Das Ende des Abgaskanals (1b) ist in bevorzugter Form derart gestaltet, daß der Querschnitt bei allen derartigen Brennermodulen gleich geformt ist, was die Kombinierbarkeit untereinander begünstigt.
    • Figur 2
      zeigt in Aufsicht das Brennergehäuse (7) mit der Brennerplatte (15) und dem Mischrohr (8), das üblicherweise von unten an das Blechgehäuse (3) vormontiert wird. Weiterhin ist das Magnetventil (9) mit der Gasdüse (9a) dargestellt, welches separat ebenfalls an dem Blechgehäuse (3) vormontiert wird.
      In bevorzugter Ausführungsform ist das Mischrohr (8) in der dargestellten Form ausgebildet, so daß sich eine besonders kompakte Bauweise für das Brennermodul (1) ergibt. Grundsätzlich ist bei der Konstruktion zu berücksichtigen, daß im Mischrohr eine ausreichend gute Durchmischung des Gases mit der am Lufteinlaß (8a) einströmenden Luft gewährleistet ist. Dazu bieten sich mehrere Möglichkeiten an:
      • gefaltetes Mischerrohr, wie in Figur 2 dargestellt, oder
      • zusätzliche Sicken (ggf. wechselseitig) im Mischrohr,
      • Verwirbelungseinsätze im Mischrohr, beispielsweise Lochbleche.
    • Figur 3
      zeigt schematisch das Brennermodul (1) im Schnitt, wobei bereits das Brennergehäuse (7) am Blechgehäuse (3) vormontiert ist. Das Brennermodul (1) wird dabei mittels Federelementen (12) an die Glaskeramik-Kochfläche 11 angedrückt. Zur Befestigung der Federelemente sind am Blechgehäuse (3) bereits Befesitungslaschen (3a) vorgesehen. Eine, in einer um den Brennerraum (1a) und dem Abgaskanal (1b) umlaufenden Nut eingelegte Dichtschnur (13) aus temperaturbeständigem Material verhindert zum einen den direkten Kontakt des üblicherweise gebrannten, relativ harten Wärmedämmungs-Materials (2) zur Glaskeramik-Kochfläche (11), und dichtet zum anderen den Brennerraum (1a) zum Kaltbereich des Kochfeldes ab, so daß keine heißen Abgase an dieser Stelle entweichen können.
    • Figur 4
      zeigt in Aufsicht schematisch ein Gas-Kochfeld mit drei Brennermodulen (1), die jeweils unterschiedlich große Kochzonendurchmesser besitzen.
      Die Abgaskanäle (1b) münden dabei gemeinsam in einem erfindungsgemäßen Abgasführungsbauteil (10). Um einen definierten Strömungsverlauf zu gewährleisten, sind in diesem Abgasführungsbauteil (10) Blechstege (10a) angebracht, die zur Unterseite der hier nicht dargestellten Glaskeramik-Kochfläche (11) mit einer dauerelastischen, temperaturbeständigen Dichtauflage, beispielsweise auch Dichtschnüren abschließen. Eine gegenseitige Beeinflussung der einzelnen Brenner wird durch die Blechstege weitgehend verhindert. Weiterhin sind die Öffnungen (10b) im Abgasführungsbauteil (19) für die Abgaskanäle (1b) der Brennermodule (1) derart dimensioniert, daß Luft seitlich einströmen kann. Dadurch wird eine Vorkühlung der heißen Abgase erreicht. Der dafür nötige Überdruck im Kochfeldgehäuse wird durch ein Gebläse erzeugt, das hier nicht dargestellt ist. Bei der Dimensionierung der Öffnungen (10b) muß beachtet werden, daß ein ausreichender Luftdruck am Lufteinlaß (8a) der Mischerrohre (8) zur Verfügung steht, so daß der Strömungswiderstand der Brennerplatte (15) im Brennergehäuse (7) überwunden wird.
      Das Abgasführungsbauteil (10) besteht, wie die Brennermodule (1) aus einem wärmedämmenden Formteil, das in ein Blechgehäuse nach der oben beschriebenen Weise eingeformt wurde.
    • Figur 5
      zeigt schematisch in Aufsicht ein Gas-Kochfeld mit vier unterschiedlichen Brennermodulen (1), die nahezu beliebig angeordnet sein können. Derartige Kochfelder sind z. B. für den nordamerikanischen Markt von Interesse.
    • Figur 6
      zeigt schematisch in Aufsicht ein Kochfeld mit zwei Brennermodulen (1) für Gasbeheizung sowie einen elektrisch beheizten Strahlungsheizkörper (14) in Kombination. Der eine Abgaskanal des Abgasführungsbauteils (10) ist dabei verschlossen (10c). Dieses Ausführungsbeispiel steht stellvertretend für andere Kombinationen aus gasbeheizten Strahlungsbrennern (1), gasbeheizten atmosaphärischen Brennern (hier nicht dargestellt) und elektrisch beheizten Strahlungsheizelementen (14).
  • Durch diese modulare Bauweise gemäß der Erfindung wird eine Art Baukastensystem zur beliebigen Kombination von verschiedenen Beheizungssystemen für Glaskeramik-Kochfleder zur Verfügung gestellt.
  • Die oben gezeigten Ausführungsbeispiele stehen stellvertretend für andere, beispielsweise 6-eckige oder 8-eckige Ausführungsformen, die sich ebenfalls modular kombinieren lassen.

Claims (9)

  1. Modular aufgebaute und variabel gestaltbare Kochfeldanordnung aus vorgefertigten Einzelbausteinen, die jeweils alle für den Betrieb als Brennermodul, Abgasführungsbauteil, Gebläseeinheit, Steuerungsmodul, Anzeigen- und Display-Einheit oder für andere Komponenten notwendigen Teile umfassen in einer Rahmenkonstruktion, mit einer Glaskeramik-Kochfläche, in der die Einzelbausteine metallische Formteile aufweisen, mit denen Werkstoffe für die Wärmedämmung verbunden sind, und die über Befestigungselemente verfügen, mit denen die Einzelbausteine untereinander und an der Rahmenkonstruktion anzuordnen und lösbar, fest zu einer Funktionseinheit verbindbar sind, und an denen Durchbrechungen, Bohrungen und Ausparungen als Montagevorrichtung zur Befestigung der für den Betrieb notwendigen Teile und zur Durchführung und Fixierung der Verkabelung und/oder der Zünd-, Regel-, Schutz- und Anzeigeneinrichtungen, vorgesehen sind.
  2. Kochfeldanordnung nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß in einem Einzelbaustein mehrere Betriebsfunktionen zusammengefaßt sind.
  3. Kochfeldanordnung nach den Ansprüchen 1 und 2,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß als Werkstoffe für die Wärmedämmung Materialien auf Basis von temperaturbeständigen Fasern, insbesondere auf Basis von Fasern aus dem System SiO2 - Al2O3 vorgesehen sind.
  4. Kochfeldanordnung nach den Anspüchen 1 bis 3,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß als Werkstoffe für die Wärmedämmung mikroporöse Materialien, die insbesondere über Schaum- oder Ausbrenn-Verfahren hergestellt werden, eingebaut sind.
  5. Kochfeldanordnung nach den Ansprüchen 1 bis 4,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Werkstoffe für die Wärmedämmung mit den metallischen Formteilen durch Pressitz und/oder mittels Biegelaschen mechanisch fest verbunden sind.
  6. Kochfeldanordnung nach den Ansprüchen 1 bis 5,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Werkstoffe für die. Wärmedämmung mit den metallischen Formteilen mittels Verklebung fest verbunden sind.
  7. Kochfeldanordnung nach den Ansprüchen 1 bis 3,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Wärmedämmung aus gebundenem, festen keramischen Fasermaterial besteht, das an dem metallischen Formteil, das als tragende, bleibende Siebform für eine im Saugverfahren herzustellende Dämmschicht als Sieb-Gewebe vorzugsweise als Loch- oder Schlitzblech ausgebildet ist, durchgehend durch Verbund haftet.
  8. Kochfeldanordnung nach den Ansprüchen 1 bis 7,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Einzelbausteine an sich und nach ihrem Zusammenbau zu einer Funktionseinheit eine kompakte, insbesondere symetrische geometrische Bauform aufweisen.
  9. Kochfeldanordnung nach Anspruch 8,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die kompakte Bauform der Einzelbausteine durch Falten oder durch Verkürzen des Mischrohrs, bei dem dann zusätzliche Hilfselemente zur besseren Durchmischung der Gase vorhanden sind, erreicht wird.
EP96116200A 1995-12-08 1996-10-10 Modular aufgebaute Kochfeldanordnung unter einer Glaskeramik-Kochfläche Expired - Lifetime EP0778449B1 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19545842 1995-12-08
DE19545842A DE19545842C1 (de) 1995-12-08 1995-12-08 Modular aufgebaute Kochfeldanordnung unter einer Glaskeramik-Kochfläche

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP0778449A1 true EP0778449A1 (de) 1997-06-11
EP0778449B1 EP0778449B1 (de) 1999-07-21

Family

ID=7779562

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP96116200A Expired - Lifetime EP0778449B1 (de) 1995-12-08 1996-10-10 Modular aufgebaute Kochfeldanordnung unter einer Glaskeramik-Kochfläche

Country Status (6)

Country Link
US (2) US5979429A (de)
EP (1) EP0778449B1 (de)
JP (1) JPH09178190A (de)
AT (1) ATE182398T1 (de)
DE (2) DE19545842C1 (de)
ES (1) ES2136354T3 (de)

Families Citing this family (28)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10041472C1 (de) 2000-08-24 2002-04-18 Schott Glas Gasstrahlungsbrenner
US6443152B1 (en) 2001-01-12 2002-09-03 Becton Dickinson And Company Medicament respiratory delivery device
US6722364B2 (en) * 2001-01-12 2004-04-20 Becton, Dickinson And Company Medicament inhalation delivery devices and methods for using the same
US20020187450A1 (en) * 2001-06-06 2002-12-12 Bondi Christopher J. Gas burner assembly
USD462872S1 (en) 2001-07-17 2002-09-17 Pi-Tang Chiang Faceplate of stove
USD462571S1 (en) 2001-07-17 2002-09-10 Pi-Tang Chiang Faceplate of stove
KR20030073105A (ko) * 2002-03-08 2003-09-19 주식회사 엘지이아이 가스오븐레인지의 온도 제어장치
AU2002368420A1 (en) * 2002-11-29 2004-06-23 Lg Electronics Inc. Gas radiation oven range
DE60238220D1 (de) * 2002-11-29 2010-12-16 Lg Electronics Inc Montagestruktur für verbrennungsgebläse eines gasherdes
KR100688360B1 (ko) * 2002-12-12 2007-03-02 엘지전자 주식회사 가스 복사 조리기기의 배기장치
EP1719953A1 (de) * 2005-05-06 2006-11-08 SMEG S.p.A. Kochherd und dessen Herstellungsverfahren
ITMI20050837A1 (it) * 2005-05-11 2006-11-12 Enzo Inzaghi Piano di cottura con distribuzione delle fiamme ottimizzata
KR100741799B1 (ko) 2005-05-25 2007-07-25 엘지전자 주식회사 가스 복사 조리기
US7721726B2 (en) * 2006-01-03 2010-05-25 Lg Electronics Inc. Gas radiation burner
CA2793796C (en) 2006-04-18 2016-07-05 Oy Halton Group, Ltd. Modular wall unit with mini exhaust hood
KR100826711B1 (ko) 2006-12-20 2008-04-30 엘지전자 주식회사 가열조리기기 및 가열조리기기의 버너시스템
US8065997B2 (en) * 2006-12-20 2011-11-29 Lg Electronics Inc. Heating cooking appliance
US8578585B2 (en) * 2007-02-20 2013-11-12 Illinois Tool Works Inc. Method of manufacturing a modular range system
US8424512B2 (en) * 2007-02-20 2013-04-23 Itw Food Equipment Group Llc Modular range system and method and space saver burner system
KR101301545B1 (ko) * 2008-01-18 2013-09-04 갈랜드 커머셜 인더스트리즈 인코포레이티드 개방 루프 가스 버너
CN102077685B (zh) * 2009-03-13 2014-03-19 松下电器产业株式会社 感应加热烹调器及厨房装置
US8757138B2 (en) * 2010-08-30 2014-06-24 General Electric Company Gas cooktop apparatus
KR101573989B1 (ko) * 2013-12-26 2015-12-02 엘지전자 주식회사 조리기기 및 버너 유닛
KR101867177B1 (ko) * 2016-09-30 2018-06-12 엘지전자 주식회사 복합식 조리기기
US11665790B2 (en) * 2016-12-22 2023-05-30 Whirlpool Corporation Induction burner element having a plurality of single piece frames
EP3948093B1 (de) * 2019-04-05 2023-09-20 Mamur Teknoloji Sistemleri San. A.S. Modulares kochfeld mit einem wok-modul
WO2021025633A1 (en) * 2019-08-06 2021-02-11 Mamur Teknoloji Sistemleri San. A.S. A gas hob with a pan support
US11454402B1 (en) 2021-12-01 2022-09-27 Mcevoy William B Tabletop cooking assembly

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2436332A3 (de) * 1978-08-11 1980-04-11 Bauknecht Gmbh G
DE3315745A1 (de) * 1983-04-30 1984-10-31 Schott Glaswerke, 6500 Mainz Kochfeld mit gasbeheizten brennstellen und einer durchgehenden kochflaeche aus glaskeramik oder vergleichbarem material
DE3409334A1 (de) * 1984-03-14 1985-09-26 Schott Glaswerke, 6500 Mainz Kochfeld mit gasbeheizten brennstellen und einer durchgehenden kochflaeche aus glaskeramik oder vergleichbarem material

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3033188A (en) * 1958-08-08 1962-05-08 Sears Roebuck & Co Cooking range
US3213847A (en) * 1964-02-17 1965-10-26 Gen Electric Range construction
US3624352A (en) * 1970-09-22 1971-11-30 Gen Motors Corp Ceramic top range surface temperature cut-off thermostatic device
DE2105969A1 (de) * 1971-02-09 1972-08-24 British Domestic Appliances Elektrische Heizvorrichtung
US3740513A (en) * 1971-09-23 1973-06-19 Environment One Corp Improved consumer oriented combined counter and cooking unit using induction heating
DE2729930C2 (de) * 1977-07-02 1993-02-18 E.G.O. Elektro-Geräte Blanc u. Fischer, 7519 Oberderdingen Verfahren zur Herstellung eines elektrischen Strahlungs-Heizelementes
YU109677A (en) * 1976-05-15 1982-05-31 Spezialglas Gmbh Glass ceramic surface for cooking by means of the radiating gas-heated surface
EP0124022B1 (de) * 1983-04-30 1989-06-07 Schott Glaswerke Kochfeld mit gasbeheizten Brennstellen und einer durchgehenden Kochfläche aus Glaskeramik oder vergleichbarem Material
DE3534757A1 (de) * 1985-09-28 1987-04-09 Didier Werke Ag Heissgasfuehrungsbauteil, insbesondere abgasfuehrungsbauteil fuer verbrennungsmotore, und verfahren zu dessen herstellung
US5190026A (en) * 1991-11-19 1993-03-02 Maytag Corporation Modular countertop cooking system
DE4326945C2 (de) * 1993-08-11 1996-10-24 Schott Glaswerke Regeleinrichtung für die Gaszufuhr zu einer Gaskocheinrichtung mit unter einer durchgehenden Kochfläche angeordneten Gasstrahlungsbrennern

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2436332A3 (de) * 1978-08-11 1980-04-11 Bauknecht Gmbh G
DE3315745A1 (de) * 1983-04-30 1984-10-31 Schott Glaswerke, 6500 Mainz Kochfeld mit gasbeheizten brennstellen und einer durchgehenden kochflaeche aus glaskeramik oder vergleichbarem material
DE3409334A1 (de) * 1984-03-14 1985-09-26 Schott Glaswerke, 6500 Mainz Kochfeld mit gasbeheizten brennstellen und einer durchgehenden kochflaeche aus glaskeramik oder vergleichbarem material

Also Published As

Publication number Publication date
US5979429A (en) 1999-11-09
US6230701B1 (en) 2001-05-15
DE59602477D1 (de) 1999-08-26
JPH09178190A (ja) 1997-07-11
DE19545842C1 (de) 1996-10-10
ES2136354T3 (es) 1999-11-16
ATE182398T1 (de) 1999-08-15
EP0778449B1 (de) 1999-07-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0778449B1 (de) Modular aufgebaute Kochfeldanordnung unter einer Glaskeramik-Kochfläche
EP0124022B1 (de) Kochfeld mit gasbeheizten Brennstellen und einer durchgehenden Kochfläche aus Glaskeramik oder vergleichbarem Material
EP0852316B1 (de) Gasbrenner
DE2339768C3 (de) Elektrische Kochplatte
AT398874B (de) Elektrische strahlungsheizeinrichtung für kochgeräte mit ebener kochfläche
DE2551137C2 (de) Elektrischer Strahlungsheizkörper für Glaskeramikkochplatten
EP0945681B1 (de) Kochmulde mit einem Gasbrenner
DE10012578C2 (de) Kochfeld
DE19527826A1 (de) Strahlungs-Kochstelleneinheit
EP0856702A1 (de) Gaskochgerät
EP0718551A2 (de) Strahlungsbrenner mit einer gasdurchlässigen Brennerplatte
DE3315745A1 (de) Kochfeld mit gasbeheizten brennstellen und einer durchgehenden kochflaeche aus glaskeramik oder vergleichbarem material
EP0859194B1 (de) Kochgerät
DE3812490A1 (de) Strahlheizkoerper
EP0757508B1 (de) Kochmuldeneinheit mit mehreren unterhalb einer Platte angeordneten Kochstellen
EP0866641A2 (de) Elektrokochplatte
DE3014937C2 (de) Gasherd mit einem Strahlungsbrenner und einer das Kochfeld bildende Platte
DE2721921C3 (de) Gas-Kocheinrichtung mit einer gasdichten Abdeckplatte
EP0778442A2 (de) Gasstrahlungsbrenner mit einer Brennerplatte aus Fasermaterial und reduzierter Geräuschentwicklung
DE19844551C2 (de) Gaskochgerät
DE19527824A1 (de) Kochmuldeneinheit mit mehreren unterhalb einer Platte angeordneten Kochstellen
DE10041472C1 (de) Gasstrahlungsbrenner
DE3810586A1 (de) Beheizung fuer elektrische kochgeraete
DE60201348T2 (de) Elektrischer strahlungsheizkörper
DE19801081A1 (de) Wärmegerät, ausgebildet als Etagenheizung und/oder Durchlauferhitzer

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

17P Request for examination filed

Effective date: 19961010

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AT DE ES FR GB IT

RAP1 Party data changed (applicant data changed or rights of an application transferred)

Owner name: CARL-ZEISS-STIFTUNG TRADING AS SCHOTT GLASWERKE

Owner name: SCHOTT GLAS

RAP1 Party data changed (applicant data changed or rights of an application transferred)

Owner name: CARL-ZEISS-STIFTUNG TRADING AS SCHOTT GLAS

Owner name: SCHOTT GLAS

GRAG Despatch of communication of intention to grant

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS AGRA

GRAG Despatch of communication of intention to grant

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS AGRA

GRAH Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS IGRA

17Q First examination report despatched

Effective date: 19981222

GRAH Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS IGRA

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AT DE ES FR GB IT

REF Corresponds to:

Ref document number: 182398

Country of ref document: AT

Date of ref document: 19990815

Kind code of ref document: T

ITF It: translation for a ep patent filed
REF Corresponds to:

Ref document number: 59602477

Country of ref document: DE

Date of ref document: 19990826

ET Fr: translation filed
GBT Gb: translation of ep patent filed (gb section 77(6)(a)/1977)

Effective date: 19990819

REG Reference to a national code

Ref country code: ES

Ref legal event code: FG2A

Ref document number: 2136354

Country of ref document: ES

Kind code of ref document: T3

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

26N No opposition filed
REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: IF02

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Payment date: 20040927

Year of fee payment: 9

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 20041008

Year of fee payment: 9

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Payment date: 20041012

Year of fee payment: 9

Ref country code: AT

Payment date: 20041012

Year of fee payment: 9

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: ES

Payment date: 20041019

Year of fee payment: 9

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20051010

Ref country code: GB

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20051010

Ref country code: AT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20051010

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: ES

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20051011

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20060503

GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee

Effective date: 20051010

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20060630

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: ST

Effective date: 20060630

REG Reference to a national code

Ref country code: ES

Ref legal event code: FD2A

Effective date: 20051011