EP0787955A2 - Verkleidung für einen Plattenheizkörper - Google Patents

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EP0787955A2
EP0787955A2 EP96201927A EP96201927A EP0787955A2 EP 0787955 A2 EP0787955 A2 EP 0787955A2 EP 96201927 A EP96201927 A EP 96201927A EP 96201927 A EP96201927 A EP 96201927A EP 0787955 A2 EP0787955 A2 EP 0787955A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
panel
edge
hook
cutouts
mounting
Prior art date
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Granted
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EP96201927A
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English (en)
French (fr)
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EP0787955B1 (de
EP0787955A3 (de
Inventor
Hendrikus Gerardus Bernardus Maria Ten Brincke
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
ULAMO BEHEER BV
Original Assignee
ULAMO BEHEER BV
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Publication date
Application filed by ULAMO BEHEER BV filed Critical ULAMO BEHEER BV
Publication of EP0787955A2 publication Critical patent/EP0787955A2/de
Publication of EP0787955A3 publication Critical patent/EP0787955A3/de
Application granted granted Critical
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24D—DOMESTIC- OR SPACE-HEATING SYSTEMS, e.g. CENTRAL HEATING SYSTEMS; DOMESTIC HOT-WATER SUPPLY SYSTEMS; ELEMENTS OR COMPONENTS THEREFOR
    • F24D19/00—Details
    • F24D19/06—Casings, cover lids or ornamental panels, for radiators
    • F24D19/065—Grids attached to the radiator and covering its top
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24D—DOMESTIC- OR SPACE-HEATING SYSTEMS, e.g. CENTRAL HEATING SYSTEMS; DOMESTIC HOT-WATER SUPPLY SYSTEMS; ELEMENTS OR COMPONENTS THEREFOR
    • F24D19/00—Details
    • F24D19/06—Casings, cover lids or ornamental panels, for radiators

Definitions

  • the invention relates to a panel for a panel radiator, consisting of a front panel, two side panels and an upper, provided with cross bars cover grille and fasteners clampable to the panel radiator.
  • Panels for panel radiators with different types of mounting are known in numerous designs.
  • To attach the front panel is such.
  • EP 0 335 938 A1 the front plate can also be glued to the front surface of the meandering convector plate of the plate heating element.
  • Side panels can e.g. B. according to DE 90 07 630 U1 on bent ends of the cover plate and attached to the radiator.
  • DE 43 34 705 C1 describes cover grilles made of lattice bars which are welded onto cross bars, the cover grid resting on shoulders which are clamped onto the upper edge of the convector plate.
  • the side panels are fastened with hook-shaped fastening elements which are clamped onto the upper or lower edge of the convector plate and to which the side panels can be screwed.
  • the known types of fastening for the cladding elements are generally complex to manufacture and require complicated assembly using tools.
  • the fastening methods must also be individually adapted to the different sizes of the panel radiators.
  • the invention is therefore based on the object to develop a fastening for the cladding elements, which can be attached quickly with simple fastening elements and without tools, and which can also be used for renovation work. The like can be quickly removed from the radiator.
  • the new fastening initially has the advantage that only upper and lower fastening hooks are required for mounting on the radiator.
  • the upper fastening hooks are used on the one hand to attach the front panel to the panel radiator, and on the other hand to support the grille.
  • the cover grille is in turn connected to the front plate by the engagement of the cross bars in the holes in the upper mounting bracket and the two side panels are fastened to the front plate and locked to the cover grille with a hook clamp.
  • the installation is quick and easy for laymen.
  • Another advantage is that the cladding elements can be combined for panel radiators of different sizes.
  • the attachment can also be applied to plate radiators of different designs from different manufacturers.
  • the design of the fasteners can be modified.
  • the horizontal mounting strips can be screwed, welded or clamped onto the front panel, they are preferably fastened by gluing with edges lying flat against the rear surface of the front panel.
  • a favorable locking of the front panel can be achieved in that the cutouts in the upper mounting strip have lateral edge cutouts and the upper fastening hooks have lateral projections and the upper edge of the cutouts rests on a shoulder of the fastening hook in question at such a height that the projections of the fastening hook behind the projections of the cutouts.
  • the lower fastening hooks reach behind the side edges of the vertically arranged cutouts of the lower bracket strip with side legs.
  • the leg of the fastening hook comprising the upper and lower edge of the plate heating element is provided with a clamping screw which can be screwed forward against the plate heating element.
  • the front leg which grips the mounting strip, is tightened and braces the mounting strip and thus the front panel with the plate heater.
  • the vertical mounting strips of the front plate are expediently provided with a support hook in the lower area, on each of which a hook-shaped recess in the edge bend of the side panel can be plugged in at an incline and when the side panel is folded against the panel heater, the edge bend is pressed under the mounting tongues.
  • the cross bars of the grille protrude on one side and protrude into the holes in the upper mounting plate, one of which is designed as a round hole and the other as tolerance-compensating elongated holes.
  • the inward-pointing, spring-loaded hook clamp of the side panel has upwardly projecting shoulders, which lie laterally against the bars in between and form barbs for the relevant crossbar of the cover screen.
  • the upper edge of the side panel is bent inwards in an U-shape and forms an upper stop for the grille bars of the grille.
  • the paneling of the panel heating element 1 shown in FIG. 1 serves a front panel 2, two side panels 3 and a cover grid 4.
  • the paneling elements consist of sheet metal and are provided with a coat of paint.
  • the upper mounting strip 6 is provided with a plurality of cutouts 13 distributed over its length, edge cutouts 14 being provided on the sides.
  • the cutouts 13 are used to insert fastening hooks 15.
  • the fastening hooks 15, as shown in FIG. 4, are designed like saddles and are attached to the upper edge 16 of the plate heating element 1.
  • a front leg 17 is profiled with lateral projections 18 so that it fits into the corresponding profile of the cutouts 13.
  • the other rear leg 19, which lies on the back of the plate heater 1, is provided with a clamping screw 20 which can be screwed forward against the plate heater 1.
  • the lower bracket bar 7 is above it Length provided with cutouts 21, which are, however, rectangular and arranged upright.
  • a fastening hook 22 assigned to the cutouts 21 is shown in FIG. 5. This is designed like a bow and is inserted from below over the lower edge 23 of the plate heater 1.
  • the front leg 24 forms with side legs 25 an approximately rectangular profile, so that the leg 24 can be inserted into the cutout 21 in an upright position and after turning the fastening hook 22 by 90 °, the side legs 25 engage behind the lower mounting leg 7.
  • the rear leg 26 is provided with a clamping screw 27 which can be screwed forward against the panel heating element 1.
  • two or more lower fastening hooks 22 are first inserted into the cutouts 21 of the lower mounting strip 7 and rotated by 90 °. Furthermore, two or more upper fastening hooks 15 are placed on the upper edge 16 of the plate heater 1. The front plate 2 is then plugged with its upper mounting strip 6 onto the front legs 17 of the upper fastening hooks 15 and hung in until the upper edge 28 of the cutouts 13 rests on a shoulder 29 formed by the front legs 17. Then the clamping screws 20 are screwed against the plate heater 1, so that the mounting bracket 7 and thus the front panel 2 is clamped to the plate heater 1. Then the lower fastening hooks 22 are inserted from below over the lower edge 23 of the panel heater 1, and by means of the tensioning screws 27 there is a lower tension between the front panel 2 and panel heater 1. The front panel 2 is thus firmly attached to the panel heater 1.
  • the cover 4 is attached.
  • This consists of a plurality of parallel arranged lattice bars 30 made of flat iron or bent in the shape of a drop in cross section Metal strips that are welded onto cross bars 31.
  • holes 32, 33 are arranged in the upper mounting bar 6 of the front plate 2 above the cutouts 13, one of which is designed as a round hole 32 and the other as tolerance-compensating elongated holes 33.
  • support legs 34 with incisions or cutouts 35, in which cross bars 31 rest and prevent the cover grid 4 from shifting perpendicular to the radiator surface.
  • the cross bars 31 protrude on the front side so far that they engage in the holes 31, 33 and the corresponding lattice bars 30 come to lie in the cutouts 35.
  • the side panels 3 are attached.
  • the lateral vertical mounting strips 8 and a front edge bend 35 are provided with cooperating fastening elements.
  • the mounting strips 8 are provided in the lower region with a support hook 36 which projects at right angles and has a slot into which the slot 37 of a cutout 38 engages in the edge bend 35.
  • one or more tongues 39 are provided on the mounting strip 8, under which the edge bend 35 of the side panel 3 is pushed.
  • the side cover 3 is first hooked in at an incline at the bottom and then folded up, the edge bend 35 being pushed under the tongues 39. To lock the folded side panel 3, this is provided with a hook clamp 40, which comes into engagement with a crossbar 31 of the grille 4.
  • the resilient hook clamp 40 is attached to the upper end of the side panel 3 and is directed inwards.
  • the distance of this cross bar 31 from the ends of the bars 30 is dimensioned such that the hook clamp 40 grips the cross bar 31.
  • the barb-like locking is done with the help of two upstanding shoulders 41, which have an inclined sliding surface when snapped in and form a restricted area.
  • the upper edge of the side cover 3 is bent inward in an approximately U-shaped manner and forms an upper stop 42 for the grid bars 30 of the cover grid 3 in the latched position.

Landscapes

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  • Combustion & Propulsion (AREA)
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Abstract

Für eine Verkleidung für einen Plattenheizkörper (1), bestehend aus einer Frontplatte (2), zwei Seitenverkleidungen (3) und einem oberen, mit Querstäben (31) versehenen Abdeckgitter (4) sowie am Plattenheizkörper (1) festklemmbaren Befestigungsmitteln wird eine einfachere Befestigung ohne Werkzeug und eine schnelle Abnahme vom Heizkörper für Renovierungsarbeiten dadurch erreicht, daß auf der Rückfläche (5) der Frontplatte (2) im oberen und unteren Randbereich mit etwas Abstand zur Rückfläche je eine horizontal verlaufende Halterungsleiste (6 bzw. 7) befestigt ist, welche Ausschnitte (13 bzw. 21) zum Hintergreifen von U-förmig ausgebildeten Befestigungshaken (15 bzw. 22) aufweisen, die am oberen bzw. unteren Rand (16 bzw. 23) des Plattenheizkörpers (1) festgeklemmt sind; auf der Rückfläche (5) der Frontplatte (2) im Bereich der Seitenränder mit etwas Abstand zur Rückfläche je eine vertikal verlaufende Halterungsleiste (8) befestigt ist, welche einen Stützhaken (36) und Halterungszungen aufweist, die mit einer vorderen Randabbiegung (35) der betreffenden Seitenverkleidung (3) in Eingriff steht, die obere horizontal verlaufende Halterungsleiste (6) mit Löchern zum Einstecken von Querstäben (31) des Abdeckgitters (4) versehen ist und am oberen Rand der Seitenverkleidungen (3) eine Hakenklemme angebracht ist, welche einen am betreffenden Ende des Abdeckgitters (4) vorgesehenen Querstab (31) des Abdeckgitters (4) hintergreift.

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Verkleidung für einen Plattenheizkörper, bestehend aus einer Frontplatte, zwei Seitenverkleidungen und einem oberen, mit Querstäben versehenen Abdeckgitter sowie am Plattenheizkörper festklemmbaren Befestigungsmitteln.
  • Verkleidungen für Plattenheizkörper mit unterschiedlichen Befestigungsarten sind in zahlreichen Ausführungen bekannt. Zur Befestigung der Frontplatte ist z. B. aus DE 295 11 988 U1 bekannt, die an ihrem oberen Rand U-förmig umgebogene Frontplatte an S-förmig ausgebildete Halteklammern anzuhängen, die auf den oberen Rand des Plattenheizkörpers aufgesteckt sind, während der untere Rand der Frontplatte am unteren Rand des Plattenheizkörpers fixiert ist. Die Frontplatte kann auch entsprechend EP 0 335 938 A1 an der Frontfläche der mäanderförmigen Konvektorplatte des Plattenheizkörpers festgeklebt sein. Seitenverkleidungen können z. B. gemäß DE 90 07 630 U1 an umgebogenen Enden der Abdeckplatte eingehängt und am Heizkörper befestigt sein. Abdeckgitter aus Gitterstäben, die auf Querstäben aufgeschweißt sind, beschreibt DE 43 34 705 C1, wobei das Abdeckgitter auf Schultern aufliegt, die am oberen Rand des Konvektorblechs aufgeklemmt sind. Bei dieser Ausführung erfolgt die Befestigung der Seitenverkleidungen mit hakenförmigen Befestigungselementen, die am oberen bzw. unteren Rand des Konvektorblechs aufgeklemmt sind und an denen die Seitenverkleidungen anschraubbar sind. Nach DE 44 08 242 C1 ist an den Enden eines Abdeckgitters je eine Auflageschulter vorhanden, die auf dem oberen Anschlußnippel des Heizkörpers aufliegen, und die Seitenverkleidung ist mit einer die Auflageschulter hintergreifenden Hakenklemme und einer den unteren Anschlußnippel hinterfassenden Federklemme versehen.
  • Die bekannten Befestigungsarten für die Verkleidungselemente sind in der Regel in der Fertigung aufwendig und verlangen eine umständliche Montage mit Hilfe von Werkzeugen. Auch müssen die Befestigungsmethoden den verschiedenen Größen der Plattenheizkörper individuell angepaßt werden.
  • Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Befestigung für die Verkleidungselemente zu entwickeln, die mit einfachen Befestigungsorganen und ohne Werkzeug schnell anzubringen sind, und die auch für Renovierungsarbeiten u. dgl. schnell vom Heizkörper abzunehmen sind.
  • Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß
    • Figure imgb0001
      Figure imgb0002
      auf der Rückfläche der Frontplatte im oberen und unteren Randbereich mit etwas Abstand zur Rückfläche je eine horizontal verlaufende Halterungsleiste befestigt ist, welche Ausschnitte zum Hintergreifen von U-förmig ausgebildeten Befestigungshaken aufweisen, die am oberen bzw. unteren Rand des Plattenheizkörpers festgeklemmt sind;
    • Figure imgb0003
      Figure imgb0002
      auf der Rückfläche der Frontplatte im Bereich der Seitenränder mit etwas Abstand zur Rückfläche je eine vertikal verlaufende Halterungsleiste befestigt ist, welche einen Stützhaken und Halterungszungen aufweist, die mit einer vorderen Randabbiegung der betreffenden Seitenverkleidung in Eingriff steht,
    • Figure imgb0005
      Figure imgb0002
      die obere horizontal verlaufende Halterungsleiste mit Löchern zum Einstecken von Querstäben des Abdeckgitters versehen ist und
    • Figure imgb0007
      Figure imgb0002
      am oberen Rand der Seitenverkleidungen eine Hakenklemme angebracht ist, welche einen am betreffenden Ende des Abdeckgitters vorgesehenen Querstab des Abdeckgitters hintergreift.
  • Die neue Befestigung hat zunächst den Vorteil, daß zur Halterung am Heizkörper nur obere und untere Befestigungshaken benötigt werden. Die oberen Befestigungshaken dienen einerseits der Befestigung der Frontplatte am Plattenheizkörper, anderseits der Auflage des Abdeckgitters. Das Abdeckgitter wiederum ist durch den Eingriff der Querstäbe in die Löcher der oberen Halterungsleiste mit der Frontplatte verbunden und die beiden Seitenverkleidungen sind an der Frontplatte befestigt und am Abdeckgitter mit einer Hakenklemme verriegelt. Die Montage ist einfach und schnell auch von Laien durchzuführen. Ein weiterer Vorteil besteht darin, daß die Verkleidungselemente für verschieden große Plattenheizkörper kombinierbar sind. Die Befestigung läßt sich auch an von verschiedenen Herstellern unterschiedlich ausgebildeten Plattenheizkörpern anbringen.
  • Die Ausbildung der Befestigungsorgane kann abgewandelt werden. Wenngleich die horizontalen Halterungsleisten an der Frontplatte angeschraubt, angeschweißt oder angeklemmt werden können, sind sie vorzugsweise mit flach an der Rückfläche der Frontplatte anliegenden Rändern durch verkleben befestigt. Eine günstige Verriegelung der Frontplatte läßt sich dadurch schaffen, daß die Ausschnitte in der oberen Halterungsleiste seitliche Randausschnitte und die oberen Befestigungshaken seitliche Vorsprünge haben und der obere Rand der Ausschnitte in einer solchen Höhe auf einer Schulter des betreffenden Befestigungshakens aufliegt, daß die Vorsprünge des Befestigungshakens hinter den Vorsprüngen der Ausschnitte liegen. Die unteren Befestigungshaken hintergreifen mit Seitenschenkeln die Seitenränder der hochformatig angeordneten Ausschnitte der unteren Halterungsleiste.
  • Zur Fixierung der oberen und unteren Befestigungshaken und der Frontplatte ist jeweils der den oberen bzw. unteren Rand des Plattenheizkörpers umfassende Schenkel des Befestigungshakens mit einer nach vorn gegen den Plattenheizkörper verschraubbaren Spannschraube versehen. Hierdurch wird der vordere, die Halterungsleiste hinterfassende Schenkel angezogen und verspannt die Halterungsleiste und damit die Frontplatte mit dem Plattenheizkörper. die vertikalen Halterungsleisten der Frontplatte sind zweckmäßig im unteren Bereich mit einem Stützhaken versehen, auf denen jeweils eine hakenförmige Ausnehmung in der Randabbiegung der Seitenverkleidung in schräger Lage aufsteckbar ist und beim Anklappen der Seitenverkleidung gegen den Plattenheizkörper die Randabbiegung unter die Halterungszungen gedrückt wird.
  • Für die Verbindung des Abdeckgitters an der Frontplatte ist vorgesehene, daß die Querstäbe des Abdeckgitters auf einer Seite vorstehen und in die Löcher der oberen Halterungsplatte ragen, von denen eines als Rundloch und die anderen als toleranzausgleichende Langlöcher ausgebildet sind. Zum Anschluß der Seitenverkleidungen hat die nach innen weisende federnde Hakenklemme der Seitenverkleidung nach oben ragende Schultern, die seitlich gegen dazwischenliegende Gitterstäbe anliegen und Widerhaken für den betreffenden Querstab des Abdeckgitters bilden. Um das Abdeckgitter gegen Hochheben zu sichern, ist der obere Rand der Seitenverkleidung etwa U-förmig nach innen umgebogen und bildet einen oberen Anschlag für die Gitterstäbe des Abdeckgitters.
  • Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt; es zeigt
    • Fig. 1
    einen Plattenheizkörper und eine daran befestigbare Verkleidung in einer Explosionsdarstellung,
    Fig. 2
    einen Plattenheizkörper mit daran befestigter Frontplatte und einem Abdeckgitter in einem Querschnitt,
    Fig. 3
    die Rückfläche einer Frontplatte mit Halterungsleisten und einer Seitenverkleidung,
    Fig. 4
    einen oberen Befestigungshaken und
    Fig. 5
    einen unteren Befestigungshaken.
  • Der Verkleidung des in Fig. 1 gezeigten Plattenheizkörper 1 dienen eine Frontplatte 2, zwei Seitenverkleidungen 3 und ein Abdeckgitter 4. Die Verkleidungselemente bestehen aus Blech und sind mit einem Anstrich versehen.
  • Auf der Rückfläche 5 der Frontplatte 2 sind im oberen und unteren Randbereich horizontale Halterungsleisten 6,7 angeordnet. Im Bereich der Seitenränder befinden sich vertikale Halterungsleisten 8. Alle diese Halterungsleisten sind so ausgebildet, daß sie mit flach an der Rückfläche 5 anliegenden Rändern 9,10,11 mit der Frontplatte 1 durch Verkleben befestigt sind, im mittleren Teil von der Rückfläche 5 abstehen und einen Zwischenraum bilden (vgl. Fig. 2). Die obere Halterungsleiste 6 ist mit mehreren über ihre Länge verteilte Ausschnitten 13 versehen, wobei an den Seiten Randausschnitte 14 vorhanden sind. Die Ausschnitte 13 dienen dem Einsetzen von Befestigungshaken 15. Die Befestigungshaken 15 sind, wie Fig. 4 zeigt, sattelartig ausgebildet und werden auf den oberen Rand 16 des Plattenheizkörpers 1 aufgesteckt. Ein vorderer Schenkel 17 ist mit seitlichen Vorsprüngen 18 so profiliert, daß er in das entsprechende Profil der Ausschnitte 13 paßt. Der andere rückwärtige Schenkel 19, der auf der Rückseite des Plattenheizkörpers 1 liegt, ist mit einer nach vorn gegen den Plattenheizkörper 1 verschraubbaren Spannschraube 20 versehen. In ähnlicher Weise ist die untere Halterungsleiste 7 über ihre Länge mit Ausschnitten 21 versehenen, die jedoch rechteckförmig ausgebildet und hochkant angeordnet sind. Ein den Ausschnitten 21 zugeordneter Befestigungshaken 22 ist in Fig. 5 gezeigt. Dieser ist bügelartig ausgebildet und wird von unten über den unteren Rand 23 des Plattenheizkörpers 1 gesteckt. Der vordere Schenkel 24 bildet mit Seitenschenkeln 25 ein etwa rechteckförmiges Profil, so daß der Schenkel 24 in Hochkantlage in den Ausschnitt 21 einsteckbar ist und nach Verdrehung des Befestigungshakens 22 um 90° die Seitenschenkel 25 den unteren Halterungsschenkel 7 hintergreifen. Der rückwärtige Schenkel 26 ist mit einer nach vorn gegen den Plattenheizkörper 1 verschraubbaren Spannschraube 27 versehen.
  • Zur Befestigung der Frontplatte 2 an dem Plattenheizkörper 1 werden zunächst zwei oder mehrere untere Befestigungshaken 22 in die Ausschnitte 21 der unteren Halterungsleiste 7 eingesteckt und um 90° verdreht. Weiterhin werden zwei oder mehrere obere Befestigungshaken 15 auf den oberen Rand 16 des Plattenheizkörpers 1 aufgelegt. Anschließend wird die Frontplatte 2 mit ihrer oberen Halterungsleiste 6 auf die vorderen Schenkel 17 der oberen Befestigungshaken 15 aufgesteckt und eingehängt bis der obere Rand 28 der Ausschnitte 13 auf einer von den vorderen Schenkeln 17 gebildeten Schulter 29 aufliegt. Daraufhin werden die Spannschrauben 20 gegen den Plattenheizkörper 1 verschraubt, so daß die Halterungsleiste 7 und damit die Frontplatte 2 mit dem Plattenheizkörper 1 verspannt wird. Anschließend werden die unteren Befestigungshaken 22 von unten über den unteren Rand 23 des Plattenheizkörpers 1 gesteckt, und mittels der Spannschrauben 27 erfolgt eine untere Verspannung zwischen Frontplatte 2 und Plattenheizkörper 1. Damit ist die Frontplatte 2 fest am Plattenheizkörper 1 angebracht.
  • Anschließend wird das Abdeckgitter 4 befestigt. Dieses besteht aus mehreren parallel angeordneten Gitterstäben 30 aus Flacheisen oder im Querschnitt tropfenförmig umgebogenen Blechstreifen, die auf Querstäben 31 aufgeschweißt sind. Entsprechend dem Abstand der Querstäbe 30 sind in der oberen Halterungsleiste 6 der Frontplatte 2 über den Ausschnitten 13 Löcher 32,33 angeordnet, von denen eines als Rundloch 32 und die anderen als toleranzausgleichende Langlöcher 33 ausgebildet sind. Außerdem sind auf den sattelförmigen oberen Befestigungshaken 15 Auflageschenkel 34 mit Ein- bzw. Ausschnitten 35 vorhanden, in denen Querstäbe 31 aufliegen und das Abdeckgitter 4 gegen ein Verschieben senkrecht zur Heizkörperfläche verhindern. Die Querstäbe 31 ragen auf der vorderen Seite soweit vor, daß sie in die Löcher 31,33 eingreifen und die entsprechenden Gitterstäbe 30 in den Ausschnitten 35 zu liegen kommen.
  • Schließlich werden die Seitenverkleidungen 3 befestigt. Hierfür sind die seitlichen vertikalen Halterungsleisten 8 und eine vordere Randabbiegung 35 mit zusammenwirkenden Befestigungselementen versehen. Wie Fig. 3 zeigt, sind die Halterungsleisten 8 im unteren Bereich mit einem Stützhaken 36 versehen, der rechtwinklig absteht und einen Schlitz aufweist, in den der Schlitz 37 eines Ausschnittes 38 in der Randabbiegung 35 eingreift. Weiterhin sind an der Halterungsleiste 8 ein oder mehrere Zungen 39 vorgesehen unter welche die Randabbiegung 35 der Seitenverkleidung 3 geschoben wird. Die Seitenverkleidung 3 wird, wie Fig. 3 zeigt, zunächst in einer schrägen Lage unten eingehakt und dann oben angeklappt, wobei die Randabbiegung 35 unter die Zungen 39 geschoben wird. Zur Verriegelung der angeklappten Seitenverkleidung 3 ist diese mit einer Hakenklemme 40 versehenen, die mit einem Querstab 31 des Abdeckgitters 4 in Eingriff kommt. Die federnde Hakenklemme 40 ist am oberen Ende der Seitenverkleidung 3 angebracht und ist nach innen gerichtet. Der Abstand dieses Querstabes 31 von den Enden der Gitterstäbe 30 ist so bemessen, daß die Hakenklemme 40 den Querstab 31 hinterfaßt. Die widerhakenartige Verrieglung geschieht mit Hilfe von zwei nach oben ragenden Schultern 41, die eine schräge Gleitfläche beim Einrasten und eine Sperrfläche bilden. Um ein Abheben des Abdeckgitters 4 zu verhindern, ist der obere Rand der Seitenverkleidung 3 etwa U-förmig nach innen umgebogen und bildet in der eingerasteten Lage einen oberen Anschlag 42 für die Gitterstäbe 30 des Abdeckgitters 3.
    • Bezugszeichenliste
    • 1
    Plattenheizkörper
    2
    Frontplatte
    3
    Seitenverkleidungen
    4
    Abdeckgitter
    5
    Rückfläche
    6
    obere Halterungsleiste
    7
    untere Halterungsleiste
    8
    vertikale Halterungsleisten
    9
    Ränder der Halterungsleiste 6
    10
    Ränder der Halterungsleiste 7
    11
    Ränder der Halterungsleiste 8
    12
    Zwischenraum
    13
    Ausschnitte in 6
    14
    Randausschnitte
    15
    obere Befestigungshaken
    16
    oberer Rand von 1
    17
    vorderer Schenkel von 15
    18
    seitliche Vorsprünge von 17
    19
    rückwärtiger Schenkel 15
    20
    Spannschraube von 15
    21
    Ausschnitte in 7
    22
    untere Befestigungshaken
    23
    untere Rand von 1
    24
    vorderer Schenkel von 22
    25
    Seitenschenkel von 24
    26
    rückwärtiger Schenkel von 22
    27
    Spannschraube von 22
    28
    oberer Rand von 13
    29
    Schulter von 17
    30
    Gitterstäbe
    31
    Querstäbe
    32
    Rundloch
    33
    Langloch
    34
    Auflageschenkel v. 15
    35
    Randabbiegung
    36
    Stützhaken
    37
    Schlitz
    38
    Ausschnitt
    39
    Zungen
    40
    Hakenklemme
    41
    Schultern
    42
    Anschlag

Claims (9)

  1. Verkleidung für einen Plattenheizkörper, bestehend aus einer Frontplatte, zwei Seitenverkleidungen und einem oberen, mit Querstäben versehenen Abdeckgitter sowie am Plattenheizkörper festklemmbaren Befestigungsmitteln, dadurch gekennzeichnet, daß
    a) auf der Rückfläche (5) der Frontplatte (2) im oberen und unteren Randbereich mit etwas Abstand zur Rückfläche je eine horizontal verlaufende Halterungsleiste (6 bzw. 7) befestigt ist, welche Ausschnitte (13 bzw. 21) zum Hintergreifen von U-förmig ausgebildeten Befestigungshaken (15 bzw. 22) aufweisen, die am oberen bzw. unteren Rand (16 bzw. 23) des Plattenheizkörpers (1) festgeklemmt sind;
    b) auf der Rückfläche (5) der Frontplatte (2) im Bereich der Seitenränder mit etwas Abstand zur Rückfläche je eine vertikal verlaufende Halterungsleiste (8) befestigt ist, welche einen Stützhaken (36) und Halterungszungen (39) aufweist, die mit einer vorderen Randabbiegung (35) der betreffenden Seitenverkleidung (3) in Eingriff steht,
    c) die obere horizontal verlaufende Halterungsleiste (6) mit Löchern (32,33) zum Einstecken von Querstäben (31) des Abdeckgitters (4) versehen ist und
    d) am oberen Rand der Seitenverkleidungen (3) eine Hakenklemme (40) angebracht ist, welche einen am betreffenden Ende des Abdeckgitters (4) vorgesehenen Querstab (31) des Abdeckgitters (4) hintergreift.
  2. Verkleidung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Halterungsleisten (6,7,8) mit flach an der Rückfläche (5) der Frontplatte (2) anliegenden Rändern (9,10,11) durch Verkleben befestigt sind.
  3. Verkleidung nach Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Ausschnitte (13) in der oberen Halterungsleiste (6), seitliche Randausschnitte (14) und die oberen Befestigungshaken (15) seitliche Vorsprünge (18) haben und der obere Rand (28) der Ausschnitte (13) in einer solchen Höhe auf einer Schulter (29) des betreffenden Befestigungshakens (15) aufliegt, daß die Vorsprünge (18) des Befestigungshakens (15) hinter den Vorsprüngen der Ausschnitte (13) liegen.
  4. Verkleidung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die unteren Befestigungshaken (22) mit Seitenschenkeln (25) die Seitenränder der hochformatig angeordneten Ausschnitte (21) der unteren Halterungsleiste (7) hintergreifen.
  5. Verkleidung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß der den oberen bzw. unteren Rand (16 bzw. 23) des Plattenheizkörpers (1) umfassende Schenkel (19 bzw. 26) des Befestigungshakens (15 bzw.22) mit einer nach vorn gegen den Plattenheizkörper (1) verschraubbaren Spannschraube (20 bzw. 27) versehen ist.
  6. Verkleidung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die vertikalen Halterungsleisten (8) der Frontplatte (2) im unteren Bereich mit einem Stützhaken (36) versehen sind, auf denen jeweils eine hakenförmige Ausnehmung in der Randabbiegung (35) der Seitenverkleidung (3) in schräger Lage aufsteckbar ist und beim Anklappen der Seitenverkleidung (3) gegen den Plattenheizkörper (1) die Randabbiegung (35) unter die Halterungszungen (39) gedrückt wird.
  7. Verkleidung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, daduch gekennzeichnet, daß die Querstäbe (31) des Abdeckgitters (4) auf einer Seite vorstehen und in die Löcher (32,33) der oberen Halterungsplatte (6) ragen, von denen eines als Rundloch (32) und die anderen als toleranzausgleichende Langlöcher (33) ausgebildet sind.
  8. Verkleidung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die nach innen weisende federnde Hakenklemme (40) der Seitenverkleidung (3) nach oben ragende Schultern (41) hat, die seitlich gegen dazwischenliegende Gitterstäbe (30) anliegen und Widerhaken für den betreffenden Querstab (31) des Abdeckgitters (4) bilden.
  9. Verkleidung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß der obere Rand der Seitenverkleidung (3) etwa U-förmig nach innen umgebogen ist und einen oberen Anschlag für die Gitterstäbe (30) des Abdeckgitters (4) bildet.
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