EP0848131B1 - Brandgeschütztes Mehrkammer-Hohl-Profil aus Aluminium oder dergleich - Google Patents

Brandgeschütztes Mehrkammer-Hohl-Profil aus Aluminium oder dergleich Download PDF

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EP0848131B1
EP0848131B1 EP97121331A EP97121331A EP0848131B1 EP 0848131 B1 EP0848131 B1 EP 0848131B1 EP 97121331 A EP97121331 A EP 97121331A EP 97121331 A EP97121331 A EP 97121331A EP 0848131 B1 EP0848131 B1 EP 0848131B1
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hollow profile
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fire
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Klaus Bischlipp
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Eduard Hueck GmbH and Co KG
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    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B5/00—Doors, windows, or like closures for special purposes; Border constructions therefor
    • E06B5/10—Doors, windows, or like closures for special purposes; Border constructions therefor for protection against air-raid or other war-like action; for other protective purposes
    • E06B5/16—Fireproof doors or similar closures; Adaptations of fixed constructions therefor
    • E06B5/161—Profile members therefor
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B3/00—Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
    • E06B3/04—Wing frames not characterised by the manner of movement
    • E06B3/263—Frames with special provision for insulation
    • E06B3/2634—Frames with special provision for insulation without separate insulating elements, e.g. the heat transmission being reduced by a smaller cross-section
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
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    • E06B5/10—Doors, windows, or like closures for special purposes; Border constructions therefor for protection against air-raid or other war-like action; for other protective purposes
    • E06B5/16—Fireproof doors or similar closures; Adaptations of fixed constructions therefor
    • E06B5/162—Fireproof doors having windows or other openings, e.g. for permitting ventilation or escape
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B3/00—Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
    • E06B3/70—Door leaves
    • E06B2003/7059—Specific frame characteristics
    • E06B2003/7074—Metal frames
    • E06B2003/7078—Metal frames with fire retardant measures in frame

Definitions

  • the invention relates to a one-piece extruded, fire-protected Multi-chamber hollow profile made of aluminum or the like for the production of Frame elements for doors, windows, facades, glass roofs, partitions and the like, with an inner and outer chamber and at least two spaced, with the heat transport reducing, than in a row Arranged elongated holes formed openings provided the central webs Inner and outer chamber in which fire retardant materials are used, connect, with the central webs provided with the openings a spatial Form lattice structure and in the middle webs webs between the punched slots remain.
  • Hollow profiles of this type are known in various designs. It is from special importance that these are heat and heat resistant, so that Hollow profile in the event of fire before it is destroyed by exposure to heat for as long as possible resists. Therefore, such profiles are mostly made in one piece, i.e. the the center webs connecting the inner and outer chamber are made with the shells extruded in one piece.
  • composite profiles are known in which the inner and outer chambers are connected to one another by insulating webs made of a heat-insulating material, e.g. Plastic. In doing so the outer and inner shell pressed separately and subsequently through the insulating bars together. Since the insulating bars have a relatively low melting point, there is a risk when using such known profiles that they Exposure to heat no longer meets the requirements of today's fire protection correspond.
  • the first-mentioned embodiment in which the hollow profile is pressed in several parts, is primarily concerned with reducing the heat loss between the outer and inner shell of a profile. Increased fire protection can only be achieved through complex additional measures due to the insulating materials used for insulation with a very low melting point.
  • an insulating web made of a corresponding material is also used to reduce the heat loss. Because of the slot profiles lying one above the other in one plane, the only bridging web of the hollow profile is on the one hand excessively weakened, so that in the event of a fire the insulating strip made of the thermally insulating material is destroyed even at a low temperature. On the other hand, due to the extreme weakening of the remaining cross-section of the bridging bar, sufficient strength and overall stability of the window and facade construction, as specified by the fire protection requirements, can never be achieved.
  • the present invention is therefore based on the object of being fire-protected To form a multi-chamber hollow profile of the type described at the outset, that with favorable thermal insulation properties and low material use an im A sufficiently stable hollow profile as part of an overall structure arises.
  • the elongated holes around each central web preferably half the length of the elongated holes of the spaced apart are offset in such a way that within the grid of the opposite central webs in the axis of the elongated holes arranged in series, the ratio of the total length of the lattice webs to the length of the multi-chamber hollow profile is in a range of less than or close to 5%.
  • the spatial lattice structure formed creates an inherent stability for the in the loads that occur in practice on a building construction formed from it achieved that the static requirements of such fire protection constructions in fully sufficient.
  • This grid structure is concretely determined by the individual, reached with the central webs provided with the openings, which connect the inner and Take over the outer chamber.
  • the spatial lattice structure enables the remaining material content within the grid of each central web to less than 5% the total length can be limited.
  • each one Mittelsteges can be produced in a simple manner if the openings in one Row lie and are designed as elongated holes, because they then with a very simple tool can be punched out. So that the spaced Center webs within the grid are evenly loaded, that the elongated holes of a central web are preferably half the length of the Elongated holes of the spaced other central web are offset.
  • the fire retardant used in the inner and / or outer chambers Materials there are positively and / or non-positively held.
  • additional mechanical clamping or fastening elements such as clips or the like can be omitted.
  • the Length of the elongated holes and the length of the grid bars on the length of the middle bar are constant. Although this will result in a sufficient reduction in the Heat conduction is achieved with sufficient stability, it can in certain Applications be advantageous that the lengths of the elongated holes and the Lattice bars are different on the length of the middle bar. Then it is useful if a certain regularity is observed, i.e. the length a slot should then e.g. be twice or nearly twice as large as the length of two successive elongated holes, the grid bars between two shorter oblong holes should be shorter than the webs between a shorter and a longer slot.
  • a prefabricated, continuous profile bar is made of a foam material in the event of fire.
  • the multi-chamber hollow profiles 10 shown in Figures 1 and 2 made of aluminum have a closed outer chamber 11 and a closed inner chamber 12 on by two parallel central webs at a distance from each other 13, 14 are connected. In the illustrated embodiments, the outer sides facing away from one another are still T-shaped profile webs 13 ', 14' stated.
  • the multi-chamber hollow profile 10 shown is in the two Embodiments extruded in one piece.
  • the middle webs 13, 14 are in series, i.e. in same Distances to the outer and inner chambers 11, 12 slots 15 punched, whose lengths are significantly greater than those remaining between the elongated holes Lattice webs 16.
  • the figures show that the elongated holes 15 of the central web 13 around half the length are offset from those of the central web 14. Besides, they are Widths of the elongated holes 15 are significantly smaller than the central webs 13, 14. Since the Elongated holes 15 of both center webs 13, 14 equidistant from the outer and Stand inner chamber 11, 12, is a lattice structure maintaining stability formed because the elongated holes within the elongated holes 15 of each central web 13, 14 act like a space grid.
  • the ratio of the width of each central web 13, 14 to Width of an elongated hole 15 is in the illustrated exemplary embodiment according to the Fig. 1 approx. 3: 1.
  • the length of each elongated hole is 15 for example 200 mm and the average length of each grid web 5 mm. from that it follows that over a length of one meter of the multi-chamber hollow profile 10 five bars with a width of 5 mm are created. This results in 13 for each central web, 14 in total a total length of 50 mm or 5% of the respective length a multi-chamber hollow profile 10.
  • each elongated hole 15 could also be, for example, 125 mm and the middle Length of each grid web 16 be three millimeters. It then results per Meters of the multi-chamber hollow profile 10 fourteen webs with a total length of 42 mm, resulting in a share of 4.2% per running meter of the multi-chamber hollow profile - Based on each central web 13 or 14 - results.
  • the lengths of the elongated holes 15 and Crossbars 16 not the same.
  • an elongated hole 15 with a greater length of e.g. 103 mm two elongated holes 15a with a length of 50 mm each.
  • the length of the Lattice webs 16 would then have to be in the lengths of the elongated holes 15, 15a appropriate ratio will be brought, however, the summed up Overall length preferably not more than 5% of the length of the multi-chamber hollow profile 10 lie.
  • the outer chamber 11 and the inner chamber 12 are shown in FIGS Embodiments rectangular in cross section and with a fire-retardant material strips 17 filled, which form and / or is non-positively fixed in it, so that no parentheses or the like mechanical fasteners are necessary. It can be found on each center bar 13 and 14 one or two profile bars 18 are defined, which extend over the entire Extend length and made of a foam material in the event of fire are.

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Description

Die Erfindung betrifft ein einstückig stranggepreßtes, brandgeschütztes Mehrkammer-Hohlprofil aus Aluminium oder dergleichen zur Herstellung von Rahmenelementen für Türen, Fenster, Fassaden, Glasdächer, Trennwände und dergleichen, mit einer Innen- und Außenkammer und wenigstens zwei beabstandeten, mit den Wärmetransport herabsetzenden, als in einer Reihe angeordenete Langlöcher ausgebildeten Öffnungen versehenen Mittelstege, die die Innen- und Außenkammer, in welche feuerhemmende Materialien eingesetzt sind, verbinden, wobei die mit den Öffnungen versehenen Mittelstege eine räumliche Gitterstruktur bilden und wobei in den Mittelstegen Gitterstege zwischen den eingestanzten Langlöchern verbleiben.
Hohlprofile dieser Art sind in verschiedenen Ausführungen bekannt. Dabei ist es von besonderer Bedeutung, dass diese wärme- und hitzebeständig sind, damit das Hohlprofil im Brandfall vor seiner Zerstörung möglichst lange der Hitzeeinwirkung widersteht. Deshalb werden solche Profile meistens einstückig ausgeführt, d.h. die die Innen- und Außenkammer verbindenden Mittelstegen werden mit den Schalen einstückig stranggepreßt. Dem gegenüber sind Verbundprofile bekannt, bei denen die Innen- und Außenkammer durch Isolierstege miteinander verbunden sind, die aus einem wärmedämmenden Material, wie z.B. Kunststoff bestehen. Dabei werden die Außen- und Innenschale getrennt gepreßt und nachträglich durch die Isolierstege zusammengefügt. Da die Isolierstege einen relativ niedrigen Schmelzpunkt haben, besteht beim Einsatz solcher bekannter Profile die Gefahr, dass sie bei Hitzeeinwirkung nicht mehr den Forderungen des heute geltenden Brandschutzes entsprechen.
Aus der US-C-5 058 351 sind bereits einstückig stranggepreßte Profile dieser Art bekannt, bei denen sich zwischen mehreren winkelförmigen Stegen, die zusammen eine U-förmige Rinne bilden, eine Leiste aus einem thermisch isolierenden Material befindet, das im Gieß- oder Schäumverfahren in die Rinne eingebracht wird. Einer der Stege, der den Boden der U-förmigen Rinne und den einzigen Überbrückungssteg bildet, ist auf seiner Länge mit in einer Ebene über- und nebeneinander angeordneten Schlitzen versehen, die in geringem Abstand zueinander liegen, wobei die zwischen zwei Schlitzen verbleibenden Stege gegenüber dem darüberliegenden Schlitz jeweils um die halbe Länge des Schlitzes gegeneinander versetzt sind.
Bei der erstgenannten Ausführungsart, bei der das Hohlprofil mehrteilig gepreßt wird, geht es in erster Linie um die Verminderung des Wärmeverlustes zwischen der Außen- und Innenschale eines Profils. Ein erhöhter Brandschutz kann dabei wegen der zur Isolierung eingesetzten Isoliermaterialien mit sehr geringem Schmelzpunkt allenfalls durch aufwendige Zusatzmaßnahmen erreicht werden.
Bei der anderen Ausführungsart, bei der das Hohlprofil einstückig gepreßt wurde, wird zur Verminderung des Wärmeverlustes ebenfalls ein Isoliersteg aus einem entsprechenden Material eingesetzt. Wegen der in einer Ebene übereinander liegenden Schlitzverläufe wird der einzige Überbrückungssteg des Hohlprofils dabei einerseits übermäßig stark geschwächt, so dass im Falle eines Brandes die Isolierleiste aus dem thermisch isolierenden Material bereits bei niedriger Temperatur zerstört wird. Zum anderen kann durch die extreme Schwächung des verbleibenden Querschnitts des Überbrückungssteges eine ausreichende Festigkeit und Gesamtstabilität der Fenster- und Fassadenkonstruktion, wie von den Brandschutzanforderungen vorgegeben, keinesfalls erreicht werden.
Aus der DE - A 4 443 762 ist ein brandgeschütztes, stranggepreßtes Mehrkammer-Hohlprofil dieser Art aus Aluminium zum Herstellen von Rahmenelementen für Türen, Fenster, Glasdächer und dergleichen bekannt. Diese Schrift befaßt sich in der Beschreibung und in den gezeigten Ausführungsbeispielen ausschließlich mit Konstruktionen, die auf mehrteilige Brandschutzprofile gerichtet sind. Lediglich beiläufig ist in der Beschreibung auch von der Möglichkeit gesprochen worden, ein einstückiges, mit drei Innenkammern versehenes, stranggepreßtes Profil zu verwenden. Wie die Figuren 2 und 3 in Verbindung mit der Figur 1 dieser Entgegenhaltung zeigen, stehen sich dort die Gitterstege jedes Mittelsteges sowie die Ausnehmungen auf der ganzen Länge eines Profils durchlaufend deckungsgleich gegenüber. Nimmt man mangels von Hinweisen in der Beschreibung aus der Figur 3 der Zeichnung von Hand die Maße ab, so ergibt sich, dass bei einer Länge für jedes Langloch von 200 mm und einer Länge jedes Mittelsteges von 5 mm der Materialanteil für den Mittelsteg auf der Länge von 1 m ca. 20% beträgt. Bei entsprechenden Maßabnahmen bei dem anderen Beispiel nach der Figur 2 der Entgegenhaltung ist der Materialanteil für die Stege noch wesentlich höher. Dies führt zu einem hohen Materialeinsatz bei der Herstellung der Profile. Auch ist dadurch zwangsläufig der Wärmetransport über die Gitterstege sehr hoch.
Der vorliegenden Erfindung liegt deshalb die Aufgabe zugrunde, ein brandgeschütztes Mehrkammer-Hohlprofil der eingangs beschriebenen Art so auszubilden, dass bei günstigen Wärmedämmeigenschaften und geringem Materialeinsatz ein im Rahmen einer Gesamt-Bauwerkskonstruktion ausreichend stabiles Hohlprofil entsteht.
Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, dass die Langlöcher jedes Mittelsteges um vorzugsweise die halbe Länge zu den Langlöchern des dazu beabstandeten Mittelsteges versetzt sind, derart, dass innerhalb des Gitters der sich gegenüberliegenden Mittelstege in der Achse der in Reihe angeordneten Langlöcher, das Verhältnis der Gesamtlänge der Gitterstege zu der Länge des Mehrkammer-Hohlprofiles in einem Bereich von unter oder annähernd 5% liegt.
Während bei dem einstückig stranggepreßten Hohlprofil nach der US-C-5 058 351 der einzige von innen nach außen führende Steg zwangsläufig geschwächt werden muß, um die Schlitze nebeneinander anordnen zu können, erfolgt bei dem Vorschlag nach der Erfindung zwar auch eine nicht unerhebliche Schwächung des Hohlprofils, jedoch wird durch die gebildete räumliche Gitterstruktur eine Eigenstabilität für die in der Praxis auftretenden Belastungen einer daraus gebildeten Baukonstruktion erreicht, die den statischen Anforderungen solcher Brandschutzkonstruktionen in vollem Umfang genügt. Diese Raumgitterstruktur wird konkret durch die einzelnen, mit den Öffnungen versehenen Mittelstege erreicht, die die Verbindung der Innenund Außenkammer übernehmen. Die räumliche Gitterstruktur ermöglicht es, dass die verbleibenden Materialanteile innerhalb des Gitters jedes Mittelsteges auf unter 5% der Gesamtlänge begrenzt werden können. Die Gitterstruktur jedes einzelnen Mittelsteges läßt sich in einfacher Weise herstellen, wenn die Öffnungen in einer Reihe liegen und als Langlöcher ausgebildet sind, weil sie dann mit einem sehr einfachen Werkzeug ausgestanzt werden können. Damit die beabstandeten Mittelstege innerhalb des Gitters gleichmäßig stark belastet werden, ist vorgesehen, dass die Langlöcher eines Mittelsteges um vorzugsweise die halbe Länge zu den Langlöchern des beabstandeten anderen Mittelsteges versetzt stehen.
Um eine optimale Brandschutzwirkung zu erzielen, ist zusätzlich vorgesehen, dass die in die Innen- und / oder Außenkammern eingesetzten feuerhemmenden Materialien dort form- und / oder kraftschlüssig gehalten sind. Zusätzliche mechanische Klemm- oder Befestigungselemente wie Klammern oder dergleichen können dabei entfallen.
Bei der Ausführung nach dem Vorschlag der Erfindung ist vorgesehen, dass die Länge der Langlöcher und die Länge der Gitterstege auf der Länge des Mittelsteges gleichbleibend sind. Obwohl dadurch eine ausreichende Herabsetzung der Wärmeleitung bei hinreichender Stabilität erreicht wird, kann es in bestimmten Anwendungsfällen vorteilhaft sein, dass die Längen der Langlöcher und der Gitterstege auf der Länge des Mittelsteges unterschiedlich sind. Dann ist es jedoch zweckmäßig, wenn eine gewisse Regelmäßigkeit eingehalten wird, d.h. die Länge eines Langloches sollte dann z.B. doppelt oder annähernd doppelt so groß sein, wie die Länge von zwei in Reihe nachfolgenden Langlöchern, wobei die Gitterstege zwischen zwei kürzeren Langlöchem kürzer sein sollten als die Stege zwischen einem kürzeren und einem längeren Langloch.
Zur weiteren Verminderung des Wärmetransportes ist vorgesehen, dass an jedem Mittelsteg, vorzugsweise an einer Seite, ein vorgefertigter, durchgehender Profilstab aus einem im Brandfall aufschäumenden Material festgelegt ist.
Anhand der beiliegenden Zeichnungen wird die Erfindung nachfolgend näher erläutert.
In der Zeichnung zeigen:
  • Fig. 1 eine erste Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Mehrkammer-Hohlprofils in einer Doppeldarstellung, jeweils mit Blick auf einen Mittelsteg, bei dem die Längen der Langlöcher und der Gitterstege gleichbleibend sind und
  • Fig. 2 eine der Figur 1 entsprechenden Darstellung, jedoch mit unterschiedlichen Längen der Langlöcher und Gitterstege.
    • Die in den Figuren 1 und 2 dargestellten Mehrkammer-Hohlprofile 10 aus Aluminium weisen eine geschlossene Außenkammer 11 und eine geschlossene Innenkammer 12 auf, die durch zwei parallel in einem Abstand zueinander verlaufenden Mittelstege 13, 14 verbunden sind. Bei den dargestellten Ausführungsbeispielen sind an den einander abgewandten, äußeren Seiten noch T-förmige Profilstege 13', 14' angesetzt. Das gezeigte Mehrkammer-Hohlprofil 10 ist bei den beiden Ausführungsbeispielen einstückig stranggepreßt.
    Bei beiden Ausführungen sind in die Mittelstege 13, 14 in Reihe, d.h. in gleichen Abständen zu den Außen- und Innenkammern 11, 12 Langlöcher 15 eingestanzt, deren Längen deutlich größer ist als die der zwischen den Langlöchern verbleibenden Gitterstege 16. Die Figuren zeigen, dass die Langlöcher 15 des Mittelsteges 13 um die halbe Länge versetzt zu denen des Mittelsteges 14 stehen. Außerdem sind die Breiten der Langlöcher 15 deutlich geringer als die Mittelstege 13, 14. Da die Langlöcher 15 beider Mittelstege 13, 14 abstandsgleich zu der Außen- und Innenkammer 11, 12 stehen, wird eine die Stabilität erhaltende Gitterstruktur gebildet, da innerhalb der Langlöcher 15 jedes Mittelsteges 13, 14 die Langlöcher wie ein Raumgitter wirken. Das Verhältnis der Breite jedes Mittelsteges 13, 14 zur Breite eines Langlochs 15 beträgt in dem dargestellten Ausführüngsbeispiel nach der Fig. 1 ca. 3:1.
    Bei der Ausführung nach der Figur 1 beträgt die Länge jedes Langlochs 15 beispielsweise 200 mm und die mittlere Länge jedes Gittersteges 5 mm. Daraus ergibt sich, dass auf einer Länge von einem Meter des Mehrkammer-Hohlprofils 10 fünf Stege mit einer Breite von 5 mm entstehen. Daraus ergibt sich je Mittelsteg 13, 14 in der Summe eine Gesamtlänge von 50 mm oder von 5% der jeweiligen Länge eines Mehrkammer-Hohlprofils 10.
    Die Länge jedes Langlochs 15 könnte auch beispielsweise 125 mm und die mittlere Länge jedes Gittersteges 16 drei Millimeter betragen. Es ergeben sich dann pro Meter des Mehrkammer-Hohlprofils 10 vierzehn Stege mit einer Gesamtlänge von 42 mm, woraus sich ein Anteil von 4,2% pro laufenden Meter des Mehrkammer-Hohlprofils - bezogen auf jeden Mittelsteg 13 bzw. 14 - ergibt.
    Bei der Ausführung nach der Figur 2 sind die Längen der Langlöcher 15 und der Gitterstege 16 ungleich. Dabei folgen einem Langloch 15 mit größerer Länge von z.B. 103 mm zwei Langlöcher 15a mit einer Länge von je 50 mm. Die Länge der Gitterstege 16 müßten dann in ein zu den Längen der Langlöcher 15, 15a entsprechendes Verhältnis gebracht werden, jedoch dürfte die summierte Gesamtlänge vorzugsweise nicht über 5 % der Länge des Mehrkammer-Hohlprofiles 10 liegen.
    Die Außenkammer 11 und die Innenkammer 12 sind in den dargestellten Ausführungsbeispielen im Querschnitt rechteckig ausgebildet und mit einem feuerhemmenden Materialstreifen 17 ausgefüllt, welcher form- und /oder kraftschlüssig darin festgelegt ist, so dass keine Klammern oder ähnliche mechanische Verbindungselemente notwendig sind. Es können an jedem Mittelsteg 13 und 14 ein oder zwei Profilstäbe 18 festgelegt werden, die sich über die gesamte Länge erstrecken und aus einem im Brandfall aufschäumenden Material gefertigt sind.

    Claims (6)

    1. Brandgeschütztes, einstückig stranggepreßtes Mehrkammer-Hohlprofil aus Aluminium oder dergleichen zur Herstellung von Rahmenelementen für Türen, Fenster, Glasdächer, Trennwände und dergleichen, mit einer Innen- und Außenkammer (12,11) und wenigstens zwei beabstandeten, mit den Wärmetransport herabsetzenden, als in einer Reihe angeordnete Langlöcher ausgebildeten Öffnungen (15, 15a) versehenen Mittelstege (13,14), die die Innenund Außenkammer (12,11), in welche feuerhemmende Materialien (17) eingesetzt sind, verbinden, wobei die mit den Öffnungen (15,15a) versehenen Mittelstege (13,14) eine räumliche Gitterstruktur bilden und wobei in den Mittelstegen (13,14) Gitterstege (16) zwischen den eingestanzten Langlöchern (15) verbleiben, dadurch gekennzeichnet, dass die Langlöcher (15,15a) jedes Mittelsteges (13) um vorzugsweise die halbe Länge zu den Langlöchern (15,15a) des dazu beabstandeten Mittelsteges (14) versetzt sind, derart, dass innerhalb des Gitters der sich gegenüberliegenden Mittelstege (13,14) in der Achse der in Reihe angeordneten Langlöcher (15), das Verhältnis der Gesamtlänge der Gitterstege (16) zu der Länge des Mehrkammer-Hohlprofiles in einem Bereich von unter oder annähernd 5% liegt.
    2. Brandgeschütztes Mehrkammer-Hohlprofil nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die in die Außen- und Innenkammer (12,11) eingesetzten feuerhemmenden Materialien form- und / oder kraftschlüssig gehalten sind.
    3. Brandgeschütztes Mehrkammer-Hohlprofil nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Längen der Langlöcher (15,15a) und die Längen der Gitterstege (16) auf der Länge des Mittelsteges (13,14) gleichbleibend sind.
    4. Brandgeschütztes Mehrkammer-Hohlprofil nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Längen der Langlöcher (15, 15a) und die Längen der Gitterstege (16) auf der Länge des Mittelsteges (13,14) unterschiedlich lang sind.
    5. Brandgeschütztes Mehrkammer-Hohlprofil nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Länge eines Langloches (15) annähernd doppelt so groß ist, wie die Längen von zwei in der Reihe folgenden Langlöchern (15a).
    6. Brandgeschütztes Mehrkammer-Hohlprofil nach einem oder mehreren der vorgehenden Ansprüche 1-5, dadurch gekennzeichnet, dass an jedem Mittelsteg (13,14), vorzugsweise an einer Seite, ein vorgefertigter, durchgehender Profilstab (18) aus einem im Brandfall aufschäumenden Material festgelegt ist.
    EP97121331A 1996-12-11 1997-12-04 Brandgeschütztes Mehrkammer-Hohl-Profil aus Aluminium oder dergleich Expired - Lifetime EP0848131B1 (de)

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    Application Number Priority Date Filing Date Title
    DE19651376 1996-12-11
    DE19651376A DE19651376C2 (de) 1996-12-11 1996-12-11 Brandgeschütztes Mehrkammer-Hohlprofil aus Aluminium oder dergleichen

    Publications (2)

    Publication Number Publication Date
    EP0848131A1 EP0848131A1 (de) 1998-06-17
    EP0848131B1 true EP0848131B1 (de) 2002-06-05

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    Application Number Title Priority Date Filing Date
    EP97121331A Expired - Lifetime EP0848131B1 (de) 1996-12-11 1997-12-04 Brandgeschütztes Mehrkammer-Hohl-Profil aus Aluminium oder dergleich

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    EP (1) EP0848131B1 (de)
    AT (1) ATE218668T1 (de)
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