EP0853902A2 - Matratze - Google Patents

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EP0853902A2
EP0853902A2 EP98100026A EP98100026A EP0853902A2 EP 0853902 A2 EP0853902 A2 EP 0853902A2 EP 98100026 A EP98100026 A EP 98100026A EP 98100026 A EP98100026 A EP 98100026A EP 0853902 A2 EP0853902 A2 EP 0853902A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
mattress
ventilation ducts
section
mattress according
lying surface
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP98100026A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP0853902A3 (de
Inventor
Gudrun Prof Dr. Täuber
Ralf Braune
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Dunlop TECH GmbH
Original Assignee
Dunlop TECH GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Dunlop TECH GmbH filed Critical Dunlop TECH GmbH
Publication of EP0853902A2 publication Critical patent/EP0853902A2/de
Publication of EP0853902A3 publication Critical patent/EP0853902A3/de
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47C—CHAIRS; SOFAS; BEDS
    • A47C21/00—Attachments for beds, e.g. sheet holders or bed-cover holders; Ventilating, cooling or heating means in connection with bedsteads or mattresses
    • A47C21/04—Devices for ventilating, cooling or heating
    • A47C21/042—Devices for ventilating, cooling or heating for ventilating or cooling
    • A47C21/046—Devices for ventilating, cooling or heating for ventilating or cooling without active means, e.g. with openings or heat conductors
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47C—CHAIRS; SOFAS; BEDS
    • A47C27/00—Spring, stuffed or fluid mattresses or cushions specially adapted for chairs, beds or sofas
    • A47C27/14—Spring, stuffed or fluid mattresses or cushions specially adapted for chairs, beds or sofas with foamed material inlays
    • A47C27/142—Spring, stuffed or fluid mattresses or cushions specially adapted for chairs, beds or sofas with foamed material inlays with projections, depressions or cavities
    • A47C27/144—Spring, stuffed or fluid mattresses or cushions specially adapted for chairs, beds or sofas with foamed material inlays with projections, depressions or cavities inside the mattress or cushion
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47C—CHAIRS; SOFAS; BEDS
    • A47C27/00—Spring, stuffed or fluid mattresses or cushions specially adapted for chairs, beds or sofas
    • A47C27/14—Spring, stuffed or fluid mattresses or cushions specially adapted for chairs, beds or sofas with foamed material inlays
    • A47C27/142—Spring, stuffed or fluid mattresses or cushions specially adapted for chairs, beds or sofas with foamed material inlays with projections, depressions or cavities
    • A47C27/146—Spring, stuffed or fluid mattresses or cushions specially adapted for chairs, beds or sofas with foamed material inlays with projections, depressions or cavities on the outside surface of the mattress or cushion

Definitions

  • the invention relates to a mattress made of elastically deformable Material, especially foam such as latex or Polyurethane, with a bed surface that forms at least one Mattress body and with several from the lying surface ventilation ducts led across the mattress body Removal of heat and moisture from the inside of the mattress and a mold for making such a mattress.
  • elastically deformable Material especially foam such as latex or Polyurethane
  • Mattresses with a mattress body made of polyurethane foam or a latex material have long been known. To prevent, that the person lying on the mattress at the contact surface sweating to the mattress is good ventilation of the mattress body necessary.
  • a well-known mattress shows between the upper and lower flat sides of the mattress body Ventilation ducts arranged perpendicular to the lying surface on which the mattress takes up Moisture and body heat can be dissipated.
  • This object is achieved according to the present invention solved that the ventilation ducts when the mattress is loaded by one person due to the deformation of the mattress material are closable.
  • the mattress according to the invention preferably has a mattress body made of latex or polyurethane foam and owns several from the lying area across the mattress body guided ventilation ducts.
  • Ventilation duct has at least one section that under load from the body weight of the person lying down closes, a valve effect is generated which ensures that the ventilation ducts are only available when the bed is unloaded are open. So even though from the lying area from ventilation ducts led through the mattress excessive cooling of the mattress base prevented under the body of the lying person.
  • the ventilation ducts have at least one section that is connected with of the perpendicular to the lying surface forms an angle greater than zero.
  • a ventilation duct can also have several such sections have so that a curved or angled Section of the ventilation duct in the mattress body is created. The angle can also be 90 °, so the section is parallel run to the lying surface.
  • the ventilation ducts two each have a flat side of the mattress body vertically outgoing blind hole-like Sections on an arcuate connecting channel are interconnected.
  • the connecting channel has preferably a much smaller one in the open state Passage cross section than the upper and lower sections.
  • the passage cross section of the connecting channel is preferred round, rectangular or polygonal. If the passage cross section is rectangular, are in particular side lengths of on the one hand approx. 5-35 mm and on the other hand approx. 0.1-3 mm provided, because these are special for the valve function have highlighted appropriately.
  • the mattress ventilation ducts arranged that are essentially rectilinear and are generally inclined.
  • the ventilation ducts are therefore uniform over their entire length, in particular, it is also essentially the same Can have cross-section. Because of the inclination the channels become the respective upper side wall sections under load pressed on the lower one so that the Channels are closed. This happens as shown has, mainly in the area adjacent to the lying surface of the ventilation ducts, which is completely for the valve effect is sufficient.
  • the ventilation ducts are inclined in the mattress body can also cross in pairs. Between the top two Arms of a crossed pair of ventilation ducts such a wedge-shaped section made of mattress material, which is pushed down under load and the two Ventilation ducts close.
  • the ventilation ducts can generally be between the lying surface and the second flat side of the mattress body or between the lying surface and one side of the mattress body be arranged.
  • the mattress is preferably made using a mold into which the material for the mattress body is introduced and is foamed or vulcanized, the form with is provided inward-facing studs, the shape of which to corresponding ventilation ducts.
  • the Form corresponds to the connecting channel. The element can thereby to the side of the inside of the mattress of one of the studs go out and lie on the other stud laterally.
  • the mattress body Due to the manufacturing form of the mattress body arranged studs and elements that match the cavity shape of the Ventilation ducts, remains when foaming the Foam corresponding to the studs and elements Cavity free. After finishing the mattress, the Form can be easily opened as the element for the connection channel of which one stud is carried and on which only concerns others. Then the finished mattress taken from the mold.
  • the mattress 1 shown in Figure 1 consists of a mattress body 2, for example made of latex or a polyurethane foam is made.
  • a mattress body 2 for example made of latex or a polyurethane foam is made.
  • the mattress 1 is a surface structure with known Caverns, that is, blind-hole-like recesses 4, are arranged.
  • This upper flat side 3 of the mattress 1 is so designed as a lying surface 5.
  • Ventilation ducts 7 Between the upper flat side 3 and the lower flat side 6 has the mattress body 2 substantially perpendicular to Lying surface 5 arranged ventilation ducts 7.
  • Each of the ventilation ducts is an exemplary embodiment 7 executed the same. However, this is for the function of the Invention not required.
  • Each ventilation duct 7 has an upper one, on the upper one Flat side 3 opening section 8 and a lower, on the lower flat side 6 of the mattress body 2 opening section 9 on.
  • the upper section 8 of the ventilation duct 7 is rectangular in longitudinal section, while the lower section slightly tapered towards the inside of the mattress is trained.
  • the ventilation duct 7 is a valve-like under load closing area 11 arranged.
  • This area 11 is in the present embodiment as an arc Connection channel 12 executed.
  • the connecting channel 12 is connected to the lying surface 5 in the substantially parallel upper section 17 laterally to the Mattress inner end 13 of the upper section 8 of the ventilation duct 7 and with an adjoining, partially curved Section 18 laterally connected to the lower section 9. Between the upper and lower sections 8 and 9 of the ventilation duct 7 thus remains a web 19 made of mattress material, which is laterally limited by the connecting channel 12 becomes.
  • the connecting channel 12 has, for example, in its open state a rectangular passage cross section, the one side approx. 5-35 mm and the other side approx. 0.1-3 mm measures.
  • the connecting channel 12 can also round or have polygonal passage cross-section.
  • Figure 2 shows the mattress 1 in the loaded state.
  • the mattress body 2 is compressed and thereby the upper Side wall 14 of section 17 parallel to lying surface 5 of the connecting channel 12 on the underlying side wall 15 of the connecting channel 12 pressed and so the passage cross section of the connecting channel 12 is reduced until the to the lying surface 5 parallel section 17 from a predetermined
  • the load is completely closed.
  • About the elasticity of the Foam material in the valve area 11 can be closed required force of the channel.
  • a mold 21 for producing the mattress 1 described is shown in Figure 3.
  • the mold 21 has outer walls 22, 23 on that according to the outer design of the mattress body 2 are arranged.
  • the outer walls 22, 23 form together with other outer walls of the form, not shown 21 an externally closed cavity 24, in which the Foam material of the mattress body 2 introduced and is foamed or vulcanized.
  • On the outer walls 22, 23 two inwardly facing studs 26 and 27 are attached, the shape of the sections 8 and 9 to be formed Ventilation duct 7 corresponds.
  • FIG 3 there are two of these Cleats 26 and 27 are shown as examples.
  • the studs 26, 27 can be evenly distributed over the outer walls 22, 23 or only in the main stress zones of the mattress 1 be arranged.
  • Element 28 is on the inside End 29 of the upper stud 26 attached.
  • the lower end 32 is supported laterally on the lower Cleats 27 without a fixed connection, so that the element 28th with the upper stud 26 and the lower stud 27 simple can be pulled out of the mold when the mattress is fully trained.
  • the element 28 is in accordance with the desired passage cross section of the connecting channel 12 round, rectangular, square or polygonal, but preferably approx. 5-35 mm wide and approx. 0.1-3 mm thick. Now fill that Form 21 with a suitable material, e.g. latex or polyurethane foam, so the ventilation ducts are formed accordingly the arrangement of the studs 26, 27 and the element 28 out.
  • a suitable material e.g. latex or polyurethane foam
  • FIG. 4 shows a mattress 41 according to a second embodiment in an unloaded condition.
  • the mattress body 42 are between an upper lying surface 45 Flat side 43 and a lower flat side 44 four straight continuous ventilation ducts 46, 47, 48 and 49 arranged.
  • the ventilation ducts 46, 47, 48 and 49 point in the unloaded State one essentially from top to bottom constant passage cross-section.
  • the ventilation ducts 46, 47, 48 and 49 are opposite to the direction perpendicular to Lying surface 45 inclined at an angle.
  • the ventilation ducts 46 and 47 are parallel to each other arranged while the ventilation ducts 48 and 49 are inside of the mattress body 42 cross. This embodiment the possibilities are only to clarify the arrangement of the ventilation ducts 46, 47, 48 and 49.
  • the parallel ventilation ducts 46, 47 and the intersecting ventilation ducts 48, 49 also each be provided exclusively. So it can too only crossed or only uncrossed channels may be provided. Likewise, the angle of inclination of all channels can be the same or at least sometimes be different.
  • a Part of the ventilation ducts also with side walls 51 of the mattress 42 are connected.
  • FIG 5 is the mattress 41 of the second embodiment shown in a loaded state.
  • a lying person will be in the mattress body 42 inclined ventilation ducts 46, 47, 48 and 49 in particular near the lying surface 45 of the mattress body 42 pressed together so that their upper portions 52, 53, 54 and 55 are closed.

Landscapes

  • Mattresses And Other Support Structures For Chairs And Beds (AREA)
  • Invalid Beds And Related Equipment (AREA)

Abstract

Matratze aus elastisch verformbarem Material, insbesondere Schaumstoff wie Latex oder Polyurethan, mit einem mindestens eine Liegefläche (5) bildenden Matratzenkörper (2) und mit mehreren von der Liegefläche (5) aus quer durch den Matratzenkörper (2) geführten Lüftungskanälen (7) zur Abfuhr von Wärme und Feuchtigkeit aus dem Matratzeninneren, wobei die Lüftungskanäle (7) bei Belastung der Matratze (1) durch eine Person aufgrund der Verformung des Matratzenmaterials schließbar sind.

Description

Die Erfindung betrifft eine Matratze aus elastisch verformbarem Material, insbesondere Schaumstoff wie Latex oder Polyurethan, mit einem mindestens eine Liegefläche bildenden Matratzenkörper und mit mehreren von der Liegefläche aus quer durch den Matratzenkörper geführten Lüftungskanälen zur Abfuhr von Wärme und Feuchtigkeit aus dem Matratzeninneren sowie eine Form zur Herstellung einer solchen Matratze.
Matratzen mit einem Matratzenkörper aus Polyurethanschaum oder einem Latexmaterial sind lange bekannt. Um zu verhindern, daß die auf der Matratze liegende Person an der Kontaktfläche zur Matratze schwitzt, ist eine gute Durchlüftung des Matratzenkörpers notwendig. Dazu weist eine bekannte Matratze zwischen der oberen und der unteren Flachseite des Matratzenkörpers senkrecht zur Liegefläche angeordnete Lüftungskanäle auf, über welche die von der Matratze aufgenommene Feuchtigkeit und Körperwärme abführbar ist.
Bei dieser bekannten Matratze kommt es also durch die Lüftungskanäle zu einem Ausgleich der Körpertemperatur der liegenden Person und der kühleren Umgebungstemperatur an der unteren Flachseite des Matratzenkörpers. Dies führt zur Abkühlung der Liegefläche und auch des Körpers der Person, was als unangenehm empfunden wird.
Es ist Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Matratze der eingangs genannten Art mit einem verbesserten Feuchtigkeits- und Wärmetransport zur Verfügung zu stellen, ohne dadurch die Liegeflache der Matratze und den Körper einer liegenden Person übermäßig abzukühlen.
Diese Aufgabe wird gemäß der vorliegenden Erfindung dadurch gelöst, daß die Lüftungskanäle bei Belastung der Matratze durch eine Person aufgrund der Verformung des Matratzenmaterials schließbar sind.
Die erfindungsgemäße Matratze weist einen Matratzenkörper bevorzugt aus Latex- oder Polyurethanschaum auf und besitzt mehrere von der Liegefläche aus quer durch den Matratzenkörper geführte Lüftungskanäle. Da jedoch erfindungsgemäß jeder Lüftungskanal zumindest einen Abschnitt aufweist, der sich unter Belastung durch das Körpergewicht der liegenden Person schließt, wird eine Ventilwirkung erzeugt, die gewährleistet, daß die Lüftungskanäle nur bei unbelasteter Liegefläche geöffnet sind. Obwohl also nach wie vor von der Liegefläche aus Lüftungskanäle quer durch die Matratze hindurchgeführt sind, wird eine übermäßige Abkühlung der Liegefläche unter dem Körper der liegenden Person verhindert.
Solange die Matratze, beispielsweise tagsüber, unbelastet ist, kann sie ungehindert auslüften. Sobald sich jedoch eine Person auf dem Matratzenkörper befindet, schließen sich durch die Belastung automatisch die unter dem Körper der Person befindlichen Lüftungskanäle. Von besonderem Vorteil ist dabei, daß ein Schließen der Kanäle nur unter der auf der Matratze liegenden Person stattfindet. Es wird daher ausschließlich die belastete Fläche gegenüber der unteren Flachseite der Matratze isoliert, während die Feuchtigkeit in den anderen Teilen der Matratze weiterhin ungehindert entweichen kann. Bei Bewegung und Gewichtsverlagerung der Person werden auch zuvor belastete und damit geschlossene Bereiche der Matratze entlüftet, da sich die Kanäle dann wieder öffnen. Trotz guter Feuchte- und Wärmeabfuhr aus der Matratze wird so ein unangenehmes Abkühlen der Liegefläche verhindert.
Bei einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung weisen die Lüftungskanäle mindestens einen Abschnitt auf, der mit der Senkrechten zur Liegefläche einen Winkel größer Null einschließt. Ein Lüftungskanal kann auch mehrere solcher Abschnitte aufweisen, so daß ein gekrümmter oder abgewinkelter Abschnitt des Lüftungskanals im Matratzenkörper entsteht. Der Winkel kann auch 90° betragen, der Abschnitt also parallel zur Liegefläche verlaufen.
In allen Fällen führt die elastische Verformbarkeit des Schaumstoffmaterials dazu, daß in dem geneigten Abschnitt bei Belastung der Matratze eine Seitenwand des Lüftungskanals auf die darunterliegende Seitenwand des Kanals gedrückt wird, so daß der Lüftungskanal in diesem Bereich verschlossen ist.
Bei einer besonders bevorzugten Ausführungsform der Erfindung weisen die Lüftungskanäle zwei jeweils von einer Flachseite des Matratzenkörpers senkrecht ausgehende sacklochartige Abschnitte auf, die über einen bogenförmigen Verbindungskanal miteinander verbunden sind. Der Verbindungskanal hat im offenen Zustand bevorzugt einen wesentlich geringeren Durchlaßquerschnitt als die oberen und unteren Abschnitte.
Hierdurch wird ein durchgängiger Lüftungskanal mit einem ventilartig verschließbaren Abschnitt gebildet, dessen Ventilfunktion besonders wirkungsvoll ist. Zwischen den beiden sacklochartigen Abschnitten des Verbindungskanals verbleibt ein Stuck weitgehend undurchlässiges Matratzenmaterial, welches durch den bogenförmigen Verbindungskanal seitlich überbrückt wird. Bei Belastung der Matratze wird das Matratzenmaterial oberhalb des Verbindungskanals auf das im Bogen vorhandene Material herabgedrückt und der Verbindungskanal dadurch in diesem Bereich geschlossen.
Der Durchlaßquerschnitt des Verbindungskanals ist bevorzugt rund, rechteckig oder vieleckig. Wenn der Durchlaßquerschnitt rechteckig ist, sind insbesondere Seitenlängen von einerseits ca. 5-35 mm und andererseits ca. 0,1-3 mm vorgesehen, da sich diese für die Ventilfunktion als besonders geeignet herausgestellt haben.
Bei einer weiteren bevorzugten Ausführungsform sind in der Matratze Lüftungskanäle angeordnet, die im wesentlichen geradlinig und insgesamt geneigt ausgebildet sind. Die Lüftungskanäle sind also über ihre gesamte Länge gleichförmig, wobei sie insbesondere auch einen im wesentlichen gleichbleibenden Querschnitt aufweisen können. Aufgrund der Neigung der Kanäle werden bei Belastung die jeweils oberen Seitenwandabschnitte auf die jeweils unteren gedrückt, so daß die Kanäle geschlossen werden. Dies geschieht, wie sich gezeigt hat, vornehmlich in dem der Liegefläche benachbarten Bereich der Lüftungskanäle, was aber für die Ventilwirkung völlig ausreichend ist.
Die geneigt im Matratzenkörper angeordneten Lüftungskanäle können sich auch paarweise kreuzen. Zwischen den beiden oberen Armen eines gekreuzten Paares von Lüftungskanälen wird so ein keilförmiger Abschnitt aus Matratzenmaterial gebildet, der bei Belastung nach unten gedrückt wird und die beiden Lüftungskanäle schließt.
Die Lüftungskanäle können grundsätzlich zwischen der Liegeflache und der zweiten Flachseite des Matratzenkörpers oder zwischen der Liegefläche und einer Seite des Matratzenkörpers angeordnet sein.
Die Matratze wird bevorzugt mittels einer Form hergestellt, in welche das Material für den Matratzenkörper eingebracht und aufgeschäumt oder vulkanisiert wird, wobei die Form mit nach innen weisenden Stollen versehen ist, deren Form den zu bildenden Lüftungskanälen entspricht. Bei Matratzen mit bogenförmigem Verbindungskanal zwischen zwei sacklochartigen Abschnitten ist dabei jeweils ein oberer und ein unterer Stollen vorgesehen, an denen ein Element angebracht ist, dessen Form dem Verbindungskanal entspricht. Das Element kann dabei seitlich vom matratzeninneren Ende des einen Stollens ausgehen und am anderen Stollen seitlich anliegen.
Durch die in der Herstellungsform des Matratzenkörpers angeordneten Stollen und Elemente, die der Hohlraumform der Lüftungskanäle entsprechen, bleibt beim Ausschäumen des Schaumstoffs ein den Stollen und Elementen entsprechender Hohlraum frei. Nach dem Fertigstellen der Matratze kann die Form einfach geöffnet werden, da das Element für den Verbindungskanal von dem einen Stollen getragen wird und an dem anderen nur anliegt. Anschließend wird die fertige Matratze aus der Form entnommen.
Ausführungsbeispiele der Erfindung werden im folgenden unter Bezug auf die beigefügten Zeichnungen näher beschrieben. Es zeigen, jeweils in schematischer Darstellung,
Figur 1
einen Langsschnitt durch eine erfindungsgemäße Matratze gemäß einem ersten Ausführungsbeispiel in unbelastetem Zustand,
Figur 2
die Matratze nach Figur 1 in belastetem Zustand,
Figur 3
einen Ausschnitt aus einer Form zur Herstellung einer Matratze gemäß Figur 1,
Figur 4
einen Schnitt durch eine erfindungsgemäße Matratze gemäß einem zweiten Ausführungsbeispiel in unbelastetem Zustand, und
Figur 5
die Matratze nach Figur 4 in belastetem Zustand.
Die in Figur 1 dargestellte Matratze 1 besteht aus einem Matratzenkörper 2, der beispielsweise aus Latex- oder einem Polyurethanschaum hergestellt ist. An der oberen Flachseite 3 der Matratze 1 ist eine Oberflächenstruktur mit ansich bekannten Kavernen, also sacklochartigen Ausnehmungen 4, angeordnet. Diese obere Flachseite 3 der Matratze 1 ist damit als Liegefläche 5 ausgebildet.
Zwischen der oberen Flachseite 3 und der unteren Flachseite 6 weist der Matratzenkörper 2 im wesentlichen senkrecht zur Liegefläche 5 angeordnete Lüftungskanäle 7 auf. Im vorliegenden Ausführungsbeispiel ist jeder einzelne der Lüftungskanäle 7 gleich ausgeführt. Dies ist jedoch für die Funktion der Erfindung nicht erforderlich.
Jeder Lüftungskanal 7 weist einen oberen, an der oberen Flachseite 3 mündenden Abschnitt 8 und einen unteren, an der unteren Flachseite 6 des Matratzenkörpers 2 mündenden Abschnitt 9 auf. Der obere Abschnitt 8 des Lüftungskanals 7 ist im Längsschnitt rechteckförmig, während der untere Abschnitt leicht konisch zum Matratzeninneren hin verjüngt ausgebildet ist.
Zwischen dem oberen Abschnitt 8 und dem unteren Abschnitt 9 des Lüftungskanals 7 ist ein sich unter Belastung ventilartig schließender Bereich 11 angeordnet. Dieser Bereich 11 ist im vorliegenden Ausführungsbeispiel als bogenförmiger Verbindungskanal 12 ausgeführt.
Der Verbindungskanal 12 ist mit einem zur Liegefläche 5 im wesentlichen parallelen oberen Abschnitt 17 seitlich an das matratzeninnere Ende 13 des oberen Abschnitts 8 des Lüftungskanals 7 und mit einem daran anschließenden, teilweise gebogenen Abschnitt 18 seitlich an den unteren Abschnitt 9 angeschlossen. Zwischen dem oberen und unteren Abschnitt 8 und 9 des Lüftungskanals 7 verbleibt somit ein Steg 19 aus Matratzenmaterial, der seitlich durch den Verbindungkanal 12 begrenzt wird.
Der Verbindungskanal 12 hat in seinem offenen Zustand beispielsweise einen rechteckigen Durchlaßquerschnitt, dessen eine Seite ca. 5-35 mm und dessen andere Seite ca. 0,1-3 mm mißt. Der Verbindungskanal 12 kann aber auch einen runden oder vieleckigen Durchlaßquerschnitt aufweisen.
Figur 2 zeigt die Matratze 1 in belastetem Zustand. Durch das Körpergewicht der auf der Matratze 1 liegenden Person wird der Matratzenkörper 2 komprimiert und dadurch die obere Seitenwand 14 des zur Liegefläche 5 parallelen Abschnitts 17 des Verbindungskanals 12 auf die darunterliegende Seitenwand 15 des Verbindungskanals 12 gepreßt und so der Durchlaßquerschnitt des Verbindungskanals 12 verringert, bis sich der zur Liegefläche 5 parallele Abschnitt 17 ab einer vorbestimmten Belastung komplett verschließt. Über die Elastizität des Schaumstoffmaterials im Ventilbereich 11 kann die zum Schließen des Kanals erforderliche Kraft eingestellt werden.
Eine Form 21 zur Herstellung der beschriebenen Matratze 1 ist in Figur 3 gezeigt. Die Form 21 weist Außenwände 22 ,23 auf, die entsprechend der äußeren Gestaltung des Matratzenkörpers 2 angeordnet sind. Die Außenwände 22, 23 bilden zusammen mit weiteren nicht dargestellten Außenwänden der Form 21 einen nach außen abgeschlossenen Hohlraum 24, in den das Schaumstoffmaterial des Matratzenkörpers 2 eingebracht und aufgeschäumt oder vulkanisiert wird. An den Außenwänden 22, 23 sind zwei nach innen weisende Stollen 26 und 27 befestigt, deren Form den zu bildenden Abschnitten 8 und 9 eines Lüftungskanals 7 entspricht. In Figur 3 sind zwei dieser Stollen 26 und 27 beispielhaft dargestellt. Die Stollen 26, 27 können über die Außenwände 22, 23 gleichmäßig verteilt oder nur in den Hauptbelastungszonen der Matratze 1 angeordnet sein.
Zwischen dem oberen und dem unteren Stollen 26 und 27 ist ein entsprechend der Form des Verbindungskanals 12 ausgebildetes Element 28 angeordnet. Das Element 28 ist am inneren Ende 29 des oberen Stollens 26 befestigt. Dabei ist das Element 28 mit seinem oberen Ende 31 seitlich am oberen Stollen 26 hochgezogen, um eine größere Verbindungsfläche zu schaffen. Das untere Ende 32 stützt sich seitlich an dem unteren Stollen 27 ohne feste Verbindung ab, so daß das Element 28 mit dem oberen Stollen 26 und der untere Stollen 27 einfach aus der Form herausgezogen werden können, wenn die Matratze fertig ausgebildet ist.
Das Element 28 ist entsprechend dem gewünschten Durchlaßquerschnitt des Verbindungskanals 12 rund, rechteckig, quadratisch oder vieleckig ausgebildet, vorzugsweise jedoch ca. 5-35 mm breit und ca. 0,1-3 mm dick. Füllt man nun die Form 21 mit geeignetem Material, bspw. Latex- oder Polyurethanschaum, so bilden sich die Lüftungskanäle entsprechend der Anordnung der Stollen 26, 27 und des Elements 28 aus.
Figur 4 zeigt eine Matratze 41 gemäß einem zweiten Ausführungsbeispiel in unbelastetem Zustand. Im Matratzenkörper 42 sind zwischen einer als Liegefläche 45 ausgebildeten oberen Flachseite 43 und einer unteren Flachseite 44 vier geradlinig durchgängige Lüftungskanäle 46, 47, 48 und 49 angeordnet. Die Lüftungskanäle 46, 47, 48 und 49 weisen im unbelasteten Zustand einen im wesentlichen von oben nach unten gleichbleibenden Durchlaßquerschnitt auf. Die Lüftungskanäle 46, 47, 48 und 49 sind gegenüber der Richtung senkrecht zur Liegefläche 45 unter einem Winkel geneigt. In der Darstellung sind die Lüftungskanäle 46 und 47 parallel zueinander angeordnet, während die Lüftungskanäle 48 und 49 sich innerhalb des Matratzenkörpers 42 kreuzen. Dieses Ausführungsbeispiel soll lediglich zur Verdeutlichung die Möglichkeiten der Anordnung der Lüftungskanäle 46, 47, 48 und 49 darstellen. Selbstverständlich können die parallelen Lüftungskanäle 46, 47 und die sich kreuzenden Lüftungskanäle 48, 49 auch jeweils ausschließlich vorgesehen sein. Es können also auch nur gekreuzte oder nur ungekreuzte Kanäle vorgesehen sein. Ebenso kann der Neigungswinkel aller Kanäle gleich oder mindestens teilweise unterschiedlich sein. Außerdem kann ein Teil der Lüftungskanäle auch mit seitlichen Wänden 51 der Matratze 42 in Verbindung stehen.
In Figur 5 ist die Matratze 41 des zweiten Ausführungsbeispiels in belastetem Zustand dargestellt. Durch die Gewichtskraft einer liegenden Person werden die im Matratzenkörper 42 schräg angeordneten Lüftungskanäle 46, 47, 48 und 49 insbesondere in der Nähe der Liegefläche 45 des Matratzenkörpers 42 zusammengepreßt, so daß deren obere Abschnitte 52, 53, 54 und 55 verschlossen sind. Dadurch wird die Luftzirkulation durch die Lüftungskanäle 46, 47, 48 und 49 unterbrochen, so daß die kältere Luft nicht von der unteren Flachseite 44 des Matratzenkörpers 42 zur Liegefläche 45 gelangen kann. Bewegt sich die liegende Person nun auf der Matratze 41 und verlagert dabei das Gewicht, so daß der zuvor belastete Teil der Matratze 41 nicht mehr belastet ist, so öffnen sich die Abschnitte 52, 53, 54 und 55 der dort befindlichen Lüftungskanäle 46, 47, 48 und 49 wieder und es kommt zu einer Luftzirkulation auch in diesem Teil der Matratze 41. Damit wird sowohl der Feuchtetransport als auch das Mikroklima im Matratzenkörper 42 deutlich verbessert, ohne daß ein unangenehmes Abkühlen der Liegefläche unter der liegenden Person auftritt.

Claims (15)

  1. Matratze aus elastisch verformbarem Material, insbesondere Schaumstoff wie Latex oder Polyurethan, mit einem mindestens eine Liegefläche (5) bildenden Matratzenkörper (2; 42) und mit mehreren von der Liegefläche (5) aus quer durch den Matratzenkörper (2; 42) geführten Lüftungskanälen (7; 46, 47, 48, 49) zur Abfuhr von Wärme und Feuchtigkeit aus dem Matratzeninneren,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Lüftungskanäle (7; 46, 47, 48, 49) bei Belastung der Matratze (1; 41) durch eine Person aufgrund der Verformung des Matratzenmaterials schließbar sind.
  2. Matratze nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Lüftungskanäle (7; 46, 47, 48, 49) mindestens einen Bereich (11; 52, 53, 54, 55) aufweisen, der mit der Senkrechten zur Liegefläche einen Winkel größer Null einschließt.
  3. Matratze nach Anspruch 2,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Lüftungskanäle (7) gekrümmt oder abgewinkelt ausgebildet sind.
  4. Matratze nach Anspruch 3,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Lüftungskanäle (7) mindestens einen im wesentlichen parallel zur Liegefläche verlaufenden Abschnitt (17) aufweisen.
  5. Matratze nach Anspruch 4,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Lüftungskanäle (7) zwei jeweils von einer Flachseite (3, 6) des Matratzenkörpers (2) senkrecht ausgehende sacklochartige Abschnitte (8, 9) aufweisen, die über einen bogenförmigen Verbindungskanal (12) miteinander verbunden sind.
  6. Matratze nach Anspruch 5,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß der Durchlaßquerschnitt des Verbindungskanals (12) kleiner als der Durchlaßquerschnitt der beiden Abschnitte (8, 9) ist.
  7. Matratze nach Anspruch 5 oder 6,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß der Durchlaßquerschnitt des Verbindungskanals (12) rund, rechteckig oder quadratisch ist.
  8. Matratze nach Anspruch 7,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß der Durchlaßquerschnitt des Verbindungskanals (12) rechteckig ist und dabei Seitenlängen von einerseits ca. 5-35 mm und andererseits ca. 0,1-3 mm aufweist.
  9. Matratze nach Anspruch 2,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Lüftungskanäle (46, 47, 48, 49) im wesentlichen geradlinig und insgesamt geneigt ausgebildet sind.
  10. Matratze nach Anspruch 9,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß paarweise gekreuzte Lüftungskanäle (48, 49) vorhanden sind.
  11. Matratze nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Lüftungskanäle (7; 46, 47, 48, 49) zwischen den beiden Flachseiten (3, 6; 43, 44) des Matratzenkörpers (2; 42) verlaufen.
  12. Matratze nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Lüftungskanäle (7; 46, 47, 48, 49) gleichmäßig über die Liegefläche (5; 45) verteilt angeordnet sind und/oder untereinander eine gleiche Form aufweisen.
  13. Matratze nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Lüftungskanäle (7; 46, 47, 48, 49) nur in bestimmten Zonen der Liegefläche (5; 45), insbesondere den Hauptbelastungszonen, angeordnet sind und/oder untereinander zumindest teilweise verschiedene Form aufweisen.
  14. Vorrichtung zur Herstellung einer Matratze nach Anspruch 5 mit einer Form, in welche das Material für den Matratzenkörper eingebracht und aufgeschäumt oder vulkanisiert wird, wobei die Form mit nach innen weisenden Stollen versehen ist, deren Form den zu bildenden Lüftungskanälen (7) entspricht,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß jeweils ein oberer und ein unterer Stollen (26, 27) vorgesehen ist, an denen ein Element (28) angebracht ist, dessen Form dem Verbindungskanal (12) entspricht.
  15. Vorrichtung nach Anspruch 14,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß das Element (28) seitlich vom inneren Ende des einen Stollens (26) ausgeht und am anderer Stollen (27) seitlich anliegt.
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