EP0872311A2 - Halterung zur Verlängerung von Pinselstielen - Google Patents
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- EP0872311A2 EP0872311A2 EP97109994A EP97109994A EP0872311A2 EP 0872311 A2 EP0872311 A2 EP 0872311A2 EP 97109994 A EP97109994 A EP 97109994A EP 97109994 A EP97109994 A EP 97109994A EP 0872311 A2 EP0872311 A2 EP 0872311A2
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- A—HUMAN NECESSITIES
- A46—BRUSHWARE
- A46B—BRUSHES
- A46B3/00—Brushes characterised by the way in which the bristles are fixed or joined in or on the brush body or carrier
- A46B3/08—Brushes characterised by the way in which the bristles are fixed or joined in or on the brush body or carrier by clamping
- A46B3/10—Brushes characterised by the way in which the bristles are fixed or joined in or on the brush body or carrier by clamping into rings or the like
- A46B3/12—Brushes characterised by the way in which the bristles are fixed or joined in or on the brush body or carrier by clamping into rings or the like specially adapted for paint-brushes
Definitions
- the invention relates to a holder for extending brush handles according to the preamble of claim 1.
- paint rollers When painting wall and ceiling surfaces in buildings, for used a flat paint application paint rollers. When deleting high rooms, scaffolding or ladders are used in particular to reach the wall and ceiling surfaces that are not accessible from the floor.
- painting rollers are also known, which have a telescopic rod are extendable, such that a hole in a roller handle is provided, in which a rod end of a telescopic rod with frictional engagement can be inserted or screwed in if necessary.
- radiator brushes are generally used, which as Radiator brushes "are known.
- Such radiator brushes consist of a long, flat brush handle, preferably made of wood with an angled brush. Occasionally, round brushes with brush handles that are round in cross section are also used.
- the object of the invention is therefore a stable bracket for extension of brushsticks to create with the conventional brushsticks can be extended quickly and easily.
- the holder consists of a carrier part and a Clamping part.
- the Kndmteil is by at least two clamping legs and formed a clamping ring. These clamp legs are through intermediate slots separate wall parts of a tubular receiving space for brush handle ends.
- the clamping legs are each at one end of the clamping leg with the support part for a provision firm and elastic connected, the free clamping leg ends an insertion opening delimit the recording room.
- the outer surfaces of the clamping legs form at least in sections to the free clamping leg ends towards the enlarging clamping cone.
- the clamping ring encloses the Clamp leg in an abutment connection and is along the clamp leg slidable.
- the clamping legs are elastic movable towards each other so that the diameter of the tubular Recording room partially reduced and a brush handle end inserted into it can be clamped.
- a brush handle end can be easily and quickly be extended in a stable manner. All you need is a brush handle end be inserted into the receiving space of the holder and then the clamping ring in the direction of the free clamping leg ends be moved.
- the bracket according to the invention can be a stable and compact extension of conventional Perform brushsticks with the consequently not easily accessible Areas can be deleted.
- the clamping limbs forming the clamping cone and the clamping ring are matched to one another in such a way that a plugged into the receiving space Brush handle end in a clamping position of the clamping ring in the area the free clamping leg ends are clamped firmly.
- clamping legs Due to the firm and elastic connection of the clamping legs to the carrier part it is ensured that the clamping legs are always back in their return to a spring-spread basic position and one to take form the insertion opening widened from the ends of the brush handles.
- an extension of the end of the brush handle is mainly done here Length of the support part, that at a free support part end with a grip profile can be provided.
- the holder according to claim 2 is preferred rod-shaped with one extending in the longitudinal direction
- Clamping part and carrier part are preferably made in one piece from plastic.
- a joint can be formed in the carrier part of the holder in addition. This joint is different Angular positions lockable, so that an adaptation to different Painting situations is easily possible.
- An angular arrangement can also be solid, e.g. the carrier part under one Angle is firmly attached to the clamping part.
- the clamping legs preferably have an internal elasticity. Such internal elasticity allows a certain amount of deformation and adaptation the clamping leg to the receiving space. However, this must be taken into account be that the clamping legs are always stable in themselves and always strive back to their basic and receiving position.
- This is the Bracket preferably made of plastic inexpensive. Plastic guaranteed also a good elastic connection of the clamping legs the carrier part. For the carrier part itself can also at least partially other materials may be provided, e.g. B. wood and / or metal.
- the carrier part comprises a connecting element connectable with an extension element.
- This connection element is an end face in a free support part end trained, conical bore.
- this conical hole is a cone-shaped rod end of the extension element used so that the extension element via a frictional connection is detachably connected to the carrier part.
- connection element can also be a cylindrical bore formed on the end face in a free support part end be with an internal thread into which is also cylindrical Rod end of an extension element with external thread for a special secure connection can be screwed in.
- each clamping leg on an outer surface of the free clamping leg end on a radial projection so that along a clamping ring stop on the outer circumference of the free clamping leg end is trained.
- This clamping ring stop prevents the Brush handle end that the clamping ring in case of an unwanted Shift in the direction of the free clamping leg end is stripped.
- the clamping ring stop is only with such an outer circumference may be formed that the clamping ring at mounting the bracket e.g. when the clamping legs are compressed can be pushed over this.
- each clamping leg on one of the receiving space facing inner surface of the free clamping leg end at least a clamping projection as a clamping cam.
- a clamping cam Enable these clamp cams an adaptation to different stem widths by in particular with smaller stem widths, jamming at least in the area enable the free clamping leg ends.
- the clamping ring in the clamping position along the entire Inner peripheral surface on the outer surfaces of the clamping legs System comes and this jammed securely.
- a release of the clamping ring this clamping position is only by a clamping force exceeding Possible displacement force in the direction of the clamping leg end near the carrier part. This displacement force can e.g. applied by hand with some effort will.
- the outer surface can get the clamping ring from the clamping position be roughened in the clamping cone area to increase the adhesive force or be provided with knobs protruding slightly from the outer surface.
- the Clamp leg a circular cross-section at least in the clamping cone area out. Along this clamping cone area is on the outer surface the clamping leg extends over the length of the clamping leg External thread formed. Accordingly, the clamping ring on the inner circumference at least partially on the external thread of the clamping leg assigned internal thread so that the clamping ring by screwing is displaceable in the longitudinal direction of the clamping leg.
- the clamping part comprises two clamping legs with one each have the same, U-shaped cross section, each with the edge on the inner surfaces U-legs running in the longitudinal direction of the clamping leg.
- the Clamp legs are opposite each other with their U-legs, so that the clamping legs have an approximately rectangular cross-section for torsion-proof and preferably form-fitting reception of a a corresponding rectangular cross-section having a flat brush handle end form.
- the receiving space formed by the clamping legs each a certain Radiator brush handle corresponding geometric cross-sectional shape have, e.g. a round cross-section for round brush handle ends.
- the end of the brush handle can also be provided with more than two clamping legs be.
- each clamping leg has the length of the clamping leg a substantially the same wall thickness, so that in a basic and Position of the clamping leg of the receiving space accordingly the clamping cone formed on the outer surface is tapered and the clamping leg is a maximum widened insertion opening form.
- Such clamping legs can be produced very easily and also a brush handle end in such a clamping part simple and can be used quickly.
- the clamping legs are in a basic and receiving position held under pretension by the clamping ring. Thereby the clamping ring is always held in one system on the clamping legs and also not movable in the basic and shooting position.
- Fig. 1 is a rod-shaped bracket 1 made of plastic for extension represented by brushsticks in a basic and shooting position 3.
- the rod-shaped holder 1 consists of one each in the longitudinal direction extending support part 4 and a clamping part 5.
- This clamping part 5 is formed by two clamping legs 6, 7 and a clamping ring 8, the the clamping legs 6, 7 in its basic position 9 in a system connection encloses.
- the clamping legs 6, 7 are separated from one another by intermediate slots 10 and, as can be seen from FIG. 3, each have the same, U-shaped cross-section, each with the edge on the inner surfaces in Clamp leg longitudinal direction extending U-legs 11, 12.
- the Clamping legs 6, 7 lie opposite one another with their U-legs 11, 12, that the clamping legs 6, 7 are approximately rectangular in cross section Recording space 15 for receiving rectangular flat brush handle ends 2 train.
- the clamping legs 6, 7 are each at a clamping leg end 17, 18th firmly and elastically connected to the carrier part 4 for provision.
- the free clamping leg ends 19, 20 delimit an insertion opening 21 of the recording room 15.
- the Clamp legs 6, 7 from an oval outer circumference and has the Clamping ring 8 has an oval inner circumference assigned to the oval outer circumference on.
- Each clamping leg 6, 7 also has one of the receiving space 15 facing inner surface of the free clamping leg end 19, 20 a Clamping projection 26 as a clamping cam to adapt to different Stick widths open.
- the clamping legs 6, 7 also have a length over the clamping leg essentially the same wall thickness D. This is in the basic and Recording position 3 of the clamping legs 6, 7 of the receiving space 15 accordingly the clamping cone formed on the outer surface is tapered and form the clamping legs 6, 7 a maximum widened insertion opening 21 out.
- a section through the bracket 1 along the line B-B 1 in a clamping position 16 the clamping ring 8 is in its Clamping position 23 shifted in the area of the free clamping leg ends 19, 20.
- the inner surfaces of the clamping legs 6, 7 lie in this Clamping position 23 of the clamping ring 8 in a form-fitting manner in the receiving space 15 used brush handle end 2, making it firm in the Bracket 1 is clamped.
- the jamming between the clamping ring 8 and the outer surface of the clamping legs 6, 7 takes place mainly in a region of the clamping ring 8 remote from the support part.
- a conical bore 29 is formed in this conical Bore 29 .
- a conical rod end 30 of a telescopic rod 31 can be used as an extension element via a friction lock, such as this is shown in FIG. 2.
- the clamping part 35 here comprises clamping legs 36, 37, which have a circular cross section form, as can be seen from FIG. 7.
- the clamping leg 36, 37 is a modification of that described in FIGS. 1 to 4 Bracket 1 extending over the length of the clamping leg External thread 39 formed.
- An assigned to the clamping part 35 Clamping ring 38, as shown in FIG. 8, has a External thread 39 correspondingly assigned internal thread 40. Of the Clamping ring 38 can thus be screwed out of one shown in FIG. 5 Basic and receiving position 41 of the clamping legs 36, 37 in a clamping position 42 of the clamping legs 36, 37 shown in FIG. 6 be transferred.
- brackets 1, 34 The function of the brackets 1, 34 is described below using the bracket 1 of FIGS. 1 to 4:
- the brush handle end 2 is first in the Aufnahrheraum 15 of the holder 1 inserted, which in the in FIG .. 1 shown basic and receiving position 3 a maximum open insertion opening 21 has.
- the clamping ring 8 is in the Basic position 9.
- the conical rod end 30 of the telescopic rod 31 is in the conical Bore 29 of the carrier part 4 inserted.
- the telescopic rod 31 is now in accordance with the desired length extended so that an adaptation to the desired Height is reached.
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Abstract
Die Erfindung betrifft eine Halterung (1; 34) zur Verlängerung von Pinselstielen (2). Erfindungsgemäß besteht die Halterung (1; 34) aus einem Trägerteil (4; 33) und einem Klemmteil (5; 35), das durch wenigstens zwei Klemmschenkel (6, 7; 36, 37) und einen Klemmring (8; 38) gebildet ist. Die Klemmschenkel (6, 7; 36, 37) sind durch Zwischenschlitze (10) getrennte Wandteile eines rohrförmigen Aufnahmeraums (15) für Pinselstielenden (2), die jeweils an einem Klemmschenkelende (17, 18) mit dem Trägerteil (4; 33) fest und elastisch verbunden sind. Die freien Klemmschenkelenden (19; 20) umgrenzen dabei eine Einstecköffnung (21) des Aufnahmeraums (15). Die Außenflächen der Klemmschenkel (6, 7; 36, 37) bilden wenigstens in Teilbereichen einen sich zu den freien Klemmschenkelenden (19, 20) vergrößernden Klemmkonus (22). Ferner umschließt der Klemmring (8; 38) die Klemmschenkel (6, 7; 36, 37) in einer Anlageverbindung und ist entlang der Klemmschenkel (6, 7; 36, 37) verschiebbar. Bei einer Verschiebung des Klemmrings (8; 38) in Richtung der freien Klemmschenkelenden (19, 20) sind die Klemmschenkel (6, 7; 36, 37) elastisch aufeinander zubewegbar, wodurch der Durchmesser des rohrförmigen Aufnahmeraums (15) teilweise verringerbar und ein darin eingestecktes Pinselstielende (2) einspannbar ist. <IMAGE>
Description
Die Erfindung betrifft eine Halterung zur Verlängerung von Pinselstielen
nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
Beim Streichen von Wand- und Deckenflächen in Gebäuden werden für
einen flächigen Farbauftrag Malerwalzen verwendet. Beim Streichen von
hohen Räumen werden insbesondere Gerüste oder Leitern eingesetzt, um
die vom Boden aus nicht zugänglichen Wand- und Deckenflächen zu erreichen.
Dazu sind alternativ auch Malerwalzen bekannt, die mit einem Teleskopstab
verlängerbar sind, dergestalt, daß in einem Walzengriff eine Bohrung
vorgesehen ist, in die ein Stabende eines Teleskopstabs mit Reibschluß
einsteckbar oder ggf. einschraubbar ist.
Ecken, Heizkörpernischen und Übergänge können mit den relativ großen
Malerwalzen oft nicht gestrichen werden, so daß dazu allgemein Flachpinsel
verwendet werden, die als Heizkörperpinsel" bekannt sind. Derartige
Heizkörperpinsel bestehen aus einem langen, flachen Pinselstiel, bevorzugt
aus Holz mit einem abgewinkelt anschließenden Pinsel. Gelegentlich werden
auch Rundpinsel mit im Querschnitt runden Pinselstielen verwendet.
Bei hohen Räumen können hohe Bereiche von einem Maler oft vom Boden
aus mit den Heizkörperpinseln trotz deren relativ langer Pinselstiele nicht
erreicht werden. Eine Verlängerung des Pinselstieles mit einem in das Pinselstielende
einsteckbaren Teleskopstab, wie bei den Malerwalzen, ist aufgrund
der schmalen, flachen Pinselstiele nicht möglich. Provisorische Pinselstielverlängerungen
beispielsweise durch Anbinden der Pinselstiele mittels
einer Schnur an einem Verlängerungsstab sind unprofessionell, wenig
stabil und lösen sich nach einiger Zeit.
Aufgabe der Erfindung ist es daher, eine stabile Halterung zur Verlängerung
von Pinselstielen zu schaffen, mit der herkömmliche Pinselstiele
schnell und einfach verlängerbar sind.
Diese Aufgabe wird mit den kennzeichnenden Merkmalen des Anspruchs 1
gelöst.
Gemäß Anspruch 1 besteht die Halterung aus einem Trägerteil und einem
Klemmteil. Das Klernmteil ist durch wenigstens zwei Klemmschenkel und
einen Klemmring gebildet. Diese Klemmschenkel sind durch Zwischenschlitze
getrennte Wandteile eines rohrförmigen Aufnahmeraums für Pinselstielenden.
Die Klemmschenkel sind weiterjeweils an einem Klemmschenkelende
mit dem Trägerteil für eine Rückstellung fest und elastisch
verbunden, wobei die freien Klemmschenkelenden eine Einstecköffnung
des Aufnahmeraums umgrenzen. Die Außenflächen der Klemmschenkel
bilden wenigstens in Teilbereichen einen sich zu den freien Klemmschenkelenden
hin vergrößernden Klemmkonus. Der Klemmring umschließt die
Klemmschenkel in einer Anlageverbindung und ist entlang der Klemmschenkel
verschiebbar. Dadurch sind bei einer Verschiebung des Klemmrings
in Richtung der freien Klemmschenkelenden die Klemmschenkel elastisch
aufeinander zu bewegbar, so daß der Durchmesser des rohrförmigen
Aufnahmeraums teilweise verringerbar und ein darin eingestecktes Pinselstielende
einspannbar ist.
Mit einer derartigen Halterung kann ein Pinselstielende einfach und schnell
auf stabile Weise verlängert werden. Dazu braucht lediglich ein Pinselstielende
in den Aufnahmeraum der Halterung eingesetzt werden und anschließend
der Klemmring in Richtung der freien Klemmschenkelenden
verschoben werden. Durch die Verwendung der erfindunsgemäßen Halterung
läßt sich eine stabile und kompakte Verlängerung von herkömmlichen
Pinselstielen durchführen mit der folglich nicht einfach erreichbare
Bereiche gestrichen werden können.
Die den Klemmkonus ausbildenden Klemmschenkel und der Klemmring
sind dabei so aufeinander abgestimmt, daß ein in den Aufnahmeraum eingestecktes
Pinselstielende in einer Klemmstellung des Klemmrings im Bereich
der freien Klemmschenkelenden fest eingespannt ist. Bevorzugt liegen
dazu die Klemmschenkel in der Klemmstellung mit ihrer gesamten Innenfläche
an dem Pinselstielende an.
Durch die feste und elastische Anbindung der Klemmschenkel an das Trägerteil
ist sichergestellt, daß die Klemmschenkel jederzeit wieder in ihre
federnd aufgespreizte Grundstellung zurückkehren und eine zur Aufnahme
von Pinselstielenden geweitete Einstecköffnung ausbilden.
Eine Verlängerung des Pinselstielendes erfolgt hier hauptsächlich über die
Länge des Trägerteils, das an einem freien Trägerteilende mit einem Griffprofil
versehen sein kann. Dazu ist die Halterung nach Anspruch 2 bevorzugt
stabförmig mit einem sich jeweils in Längsrichtung erstreckenden
Klemmteil und Trägerteil bevorzugt einstückig in Kunststoff ausgebildet.
In einer alternativen Ausführungsform kann in dem Trägerteil der Halterung
zusätzlich ein Gelenk ausgebildet sein. Dieses Gelenk ist in verschiedenen
Winkelstellungen arretierbar, so daß eine Anpassung an unterschiedliche
Streichsituationen leicht möglich ist. Eine winklige Anordnung
kann auch fest ausgebildet sein, indem z.B. das Trägerteil unter einem
Winkel an dem Klemmteil fest angebunden ist.
Die Klemmschenkel weisen bevorzugt eine innere Elastizität auf. Eine derartige
innere Elastizität ermöglicht eine gewisse Verformung und Anpassung
der Klemmschenkel an den Aufnahmeraum. Dabei muß jedoch berücksichtigt
sein, daß die Klemmschenkel stets in sich stabil sind und stets
wieder in ihre Grund- und Aufnahmestellung zurückstreben. Dazu ist die
Halterung bevorzugt aus Kunststoff preiswert hergestellt. Kunststoff gewährleistet
zudem eine gute elastische Anbindung der Klemmschenkel an
dem Trägerteil. Für das Trägerteil selbst können wenigstens teilweise auch
andere Materialien vorgesehen sein, z. B. Holz und/oder Metall.
In einer nach Anspruch 3 bevorzugten Ausführungsform umfaßt das Trägerteil
ein mit einem Verlängerungselement verbindbares Anschlußelement.
Dieses Anschlußelement ist eine stirnseitig in einem freien Trägerteilende
ausgebildete, konusförmige Bohrung. In diese konusförmige Bohrung
ist ein konusförmig ausgebildetes Stabende des Verlängerungselements
eingesetzt, so daß das Verlängerungselement über einen Reibschluß
lösbar mit dem Trägerteil verbunden ist.
Die Verlängerung erfolgt somit nicht ausschließlich mit der Halterung und
hier insbesondere mit dem Trägerteil, sondern vorwiegend mit dem Verlängerungselement.
Dadurch kann die Halterung grundsätzlich auch wenig
kostenintensiv mit einer kleinen Baugröße hergestellt sein. Als Verlängerungselement
dient bevorzugt ein herkömmlicher Teleskopstab, mit dem
auf einfache Weise lediglich durch Ausziehen der einzelnen Teleskopsegmente
eine Anpassung an unterschiedliche Streichhöhen erreichbar ist. In
einer alternativen Ausführungsform kann das Anschlußelement auch eine
stirnseitig in einem freien Trägerteilende ausgebildete zylindrische Bohrung
mit Innengewinde sein, in die ein ebenfalls zylindrisch ausgebildetes
Stabende eines Verlängerungselements mit Außengewinde für eine besonders
sichere Anbindung einschraubbar ist.
Nach Anspruch 4 weist jeder Klemmschenkel an einer Außenfläche des
freien Klemmschenkelendes einen radialen Vorsprung auf, so daß entlang
des Außenumfangs des freien Klemmschenkelendes ein Klemmringanschlag
ausgebildet ist. Dieser Klemmringanschlag verhindert bei nicht eingespanntem
Pinselstielende, daß der Klemmring bei einer ungewollten
Verschiebung in Richtung freies Klemmschenkelende abstreifbar ist. Dabei
ist jedoch zu berücksichtigen, daß der Klemmringanschlag lediglich mit
einem solchen Außenumfang ausgebildet sein darf, daß der Klemmring bei
der Montage der Halterung z.B. bei zusammengedrückten Klemmschenkeln
über diese geschoben werden kann.
Nach Anspruch 5 weist jeder Klemmschenkel an einer dem Aufnahmeraum
zugewandten Innenfläche des freien Klemmschenkelendes wenigstens
einen Klemmvorsprung als Klemmnocke auf. Diese Klemmnocken ermöglichen
eine Anpassung an unterschiedliche Stielbreiten, indem sie insbesondere
bei kleineren Stielbreiten eine Verklemmung wenigstens im Bereich
der freien Klemmschenkelenden ermöglichen.
In einer nach Anspruch 6 bevorzugten Ausführungsform bilden die
Klemmschenkel zusammen einen etwa ovalen Außenumfang aus und
weist der in Klemmschenkellängsrichtung verschiebbare Klemmring einen
dem ovalen Außenumfang zugeordneten ovalen Innenumfang auf. Hiermit
wird erreicht, daß der Klemmring in der Klemmstellung entlang der gesamten
Innenumfangsfläche an den Außenflächen der Klemmschenkel zur
Anlage kommt und diese sicher verklemmt. Ein Lösen des Klemmrings aus
dieser Klemmstellung ist nur durch eine die Klemmkraft übersteigende
Verschiebekraft in Richtung trägerteilnahes Klemmschenkelende möglich.
Diese Verschiebekraft kann z.B. mit einigem Kraftaufwand von Hand aufgebracht
werden. Um eine zusätzliche Sicherung gegen eine Rückbewegung
des Klemmrings aus der Klemmstellung zu erhalten, kann die Außenfläche
im Klemmkonusbereich zum Erhöhen der Haftkraft aufgerauht sein
oder mit gering von der Außenfläche vorstehenden Noppen versehen sein.
In einer nach Anspruch 7 alternativen Ausführungsform bilden die
Klemmschenkel wenigstens im Klemmkonusbereich einen Kreisquerschnitt
aus. Entlang dieses Klemmkonusbereichs ist an der Außenfläche
der Klemmschenkel ein sich über die Klemmschenkellänge erstreckendes
Außengewinde ausgebildet. Entsprechend weist der Klemmring am Innenumfang
wenigstens teilweise ein dem Außengewinde der Klemmschenkel
zugeordnetes Innengewinde auf, so daß der Klemmring durch Verschrauben
in Klemmschenkellängsrichtung verschiebbar ist. Mit einem derartigen
Aufbau ist sichergestellt, daß der Klemmring durch die Selbsthemmung im
Gewinde in einer bestimmten Klemmstellung sicher gehalten ist.
Nach Anspruch 8 umfaßt das Klemmteil zwei Klemmschenkel mit einem
jeweils gleichen, U-förmigen Querschnitt mit jeweils randseitig an den Innenflächen
in Klemmschenkellängsrichtung verlaufenden U-Schenkeln. Die
Klemmschenkel liegen einander mit ihren U-Schenkeln gegenüber, so daß
die Klemmschenkel einen im Querschnitt etwa rechteckigen Aufnahmeraum
zur verdrehsicheren und bevorzugt formschlüssigen Aufnahme eines
einen entsprechenden rechteckigen Querschnitt aufweisenden Flachpinselstielendes
ausbilden. In einer alternativen Ausführungsform kann der
durch die Klemmschenkel gebildete Aufnahmeraum jede einem bestimmten
Heizkörperpinselstiel entsprechende geometrische Querschnittsform
aufweisen, so z.B. einen runden Querschnitt für Rundpinselstielenden. Je
nach Anforderung an die Halterung und Geometrie des aufzunehmenden
Pinselstielendes können dabei auch mehr als zwei Klemmschenkel vorgesehen
sein.
Nach Anspruch 9 weist jeder Klemmschenkel über die Klemmschenkellänge
eine im wesentlichen gleiche Wandstärke auf, so daß in einer Grund- und
Aufnahmestellung der Klemmschenkel der Aufnahmeraum entsprechend
dem an der Außenfläche gebildeten Klemmkonus verjüngt ausgebildet
ist und die Klemmschenkel eine maximal geweitete Einstecköffnung
ausbilden. Derartige Klemmschenkel lassen sich sehr einfach herstellen
und zudem kann ein Pinselstielende in ein solches Klemmteil einfach und
schnell eingesetzt werden.
Nach Anspruch 10 sind die Klemmschenkel in einer Grund- und Aufnahmestellung
durch den Klemmring unter einer Vorspannung gehalten. Dadurch
ist der Klemmring stets in einer Anlage an den Klemmschenkeln gehalten
und auch in der Grund- und Aufnahmestellung nicht beweglich.
Anhand einer Zeichnung wird die Erfindung näher erläutert.
Es zeigen:
- Fig. 1
- eine Halterung zur Verlängerung von Pinselstielen in einer Grund- und Aufnahmestellung,
- Fig. 2
- einen Schnitt durch eine Halterung zur Verlängerung von Pinselstielen entlang der Linie B-B der Fig. 1 in einer Klemmstellung,
- Fig. 3
- einen Querschnitt durch eine Halterung zur Verlängerung von Pinselstielen entlang der Linie A-A der Fig. 1,
- Fig. 4
- einen ovalen Klemmring,
- Fig. 5
- eine Halterung zur Verlängerung von Pinselstielen in einer Grund- und Aufnahmestellung,
- Fig. 6
- einen Schnitt durch eine Halterung zur Verlängerung von Pinselstielen entlang der Linie B-B der Fig. 5 in einer Klemmstellung,
- Fig. 7
- einen Querschnitt durch eine Halterung zur Verlängerung von Pinselstielen entlang der A-A der Fig. 5, und
- Fig. 8
- einen Klemmring mit rundem Querschnitt.
In der Fig. 1 ist eine stabförmige Halterung 1 aus Kunststoff zur Verlängerung
von Pinselstielen in einer Grund- und Aufnahmestellung 3 dargestellt.
Die stabförmige Halterung 1 besteht aus einem sich jeweils in Längsrichtung
erstreckenden Trägerteil 4 und einem Klemmteil 5. Dieses Klemmteil
5 ist durch zwei Klemmschenkel 6, 7 und einen Klemmring 8 gebildet, der
die Klemmschenkel 6, 7 in seiner Grundposition 9 in einer Anlageverbindung
umschließt.
Die Klemmschenkel 6, 7 sind durch Zwischenschlitze 10 voneinander getrennt
und weisen, wie die aus der Fig. 3 ersichtlich ist, einen jeweils gleichen,
U-förmigen Querschnitt mit jeweils randseitig an den Innenflächen in
Klemmschenkellängsrichtung verlaufenden U-Schenkeln 11, 12 auf. Die
Klemmschenkel 6, 7 liegen einander mit ihren U-Schenkeln 11, 12 so gegenüber,
daß die Klemmschenkel 6, 7 einen im Querschnitt etwa rechteckigen
Aufnahmeraum 15 zur Aufnahme von rechteckigen Flachpinselstielenden
2 ausbilden.
Die Klemmschenkel 6, 7 sind jeweils an einem Klemmschenkelende 17, 18
mit dem Trägerteil 4 für eine Rückstellung fest und elastisch verbunden.
Die freien Klemmschenkelenden 19, 20 umgrenzen eine Einstecköffnung
21 des Aufnahmeraums 15.
Die Außenflächen der in der Grund- und Aufnahmestellung 3 federnd aufgespreizten
Klemmschenkel 6, 7 bilden einen sich zu den freien Klemmschenkelenden
19, 20 vergrößernden Klemmkonus 22 aus.
Wie dies insbesondere aus den Fig. 3 und 4 ersichtlich ist, bilden die
Klemmschenkel 6, 7 einen ovalen Außenumfang aus und weist der
Klemmring 8 einen dem ovalen Außenumfang zugeordneten ovalen Innenumfang
auf.
An dem freien Klemmschenkelende 19, 20 ist an jeder Außenfläche der
Klemmschenkel 6, 7 ein radialer Vorsprung 24 ausgebildet, so daß entlang
des Außenumfangs der freien Klemmschenkelenden 19, 20 ein Klemmringanschlag
25 ausgebildet ist.
Jeder Klemmschenkel 6, 7 weist zusätzlich an einer dem Aufnahmeraum
15 zugewandten Innenfläche des freien Klemmschenkelendes 19, 20 einen
Klemmvorsprung 26 als Klemmnocke zur Anpassung an unterschiedliche
Stielbreiten auf.
Die Klemmschenkel 6, 7 weisen ferner über die Klemmschenkellänge eine
im wesentlichen gleiche Wandstärke D auf. Dadurch ist in der Grund- und
Aufnahmestellung 3 der Klemmschenkel 6, 7 der Aufnahmeraum 15 entsprechend
dem an der Außenfläche gebildeten Klemmkonus verjüngt ausgebildet
und bilden die Klemmschenkel 6, 7 eine maximal geweitete Einstecköffnung
21 aus.
In der Fig. 2, die einen Schnitt durch die Halterung 1 entlang der Linie B-B
der Fig. 1 in einer Klemmstellung 16 darstellt, ist der Klemmring 8 in seine
Klemmposition 23 im Bereich der freien Klemmschenkelenden 19, 20 verschoben.
Die Innenflächen der Klemmschenkel 6, 7 liegen in dieser
Klemmposition 23 des Klemmrings 8 formschlüssig an dem in den Aufnahmeraum
15 eingesetzten Pinselstielende 2 an, wodurch es fest in der
Halterung 1 eingespannt ist. Die Verklemmung zwischen dem Klemmring
8 und der Außenfläche der Klemmschenkel 6, 7 erfolgt dabei hauptsächlich
in einem trägerteilfernen Bereich des Klemmrings 8.
Wie dies den Fig. 1 und 2 zu entnehmen ist, ist in einem freien Trägerteilende
28 eine konusförmige Bohrung 29 ausgebildet. In diese konusförmige
Bohrung 29 ist ein ebenfalls konisches Stabende 30 eines Teleskopstabs 31
als Verlängerungselement über einen Reibschluß lösbar einsetzbar, wie
dies in der Fig. 2 gezeigt ist.
In den Fig. 5 bis 8 ist eine zweite Ausführungsform einer Halterung 34 mit
einem Trägerteil 33 und einem Klemmteil 35 dargestellt. Das Klemmteil 35
umfaßt hier Klemmschenkel 36, 37, die einen kreisförmigen Querschnitt
ausbilden, wie dies aus der Fig. 7 ersichtlich ist. Entlang der Außenfläche
der Klemmschenkel 36, 37 ist in Abwandiung zur in den Fig. 1 bis 4 beschriebenen
Halterung 1 ein sich über die Klemmschenkellänge erstreckendes
Außengewinde 39 ausgebildet. Ein dem Klemmteil 35 zugeordneter
Klemmring 38, wie er in der Fig. 8 dargestellt ist, weist ein dem
Außengewinde 39 entsprechend zugeordnetes Innengewinde 40 auf. Der
Klemmring 38 kann somit durch Verschrauben aus einer in der Fig. 5 dargestellten
Grund- und Aufnahmestellung 41 der Klemmschenkel 36, 37 in
eine in der Fig. 6 dargestellte Klemmstellung 42 der Klemmschenkel 36, 37
überführt werden.
Die Funktion der Halterungen 1, 34 wird nachfolgend anhand der Halterung
1 der Fig. 1 bis 4 beschrieben:
Zur Verlängerung eines Pinselstiels wird zuerst das Pinselstielende 2 in den
Aufnahrheraum 15 der Halterung 1 eingesteckt, die in der in der Fig. 1
dargestellten Grund- und Aufnahmestellung 3 eine maximal geöffnete Einstecköffnung
21 aufweist. Dabei befindet sich der Klemmring 8 in der
Grundposition 9.
Anschließend wird zum Verklemmen des Pinselstielendes 2 in dem
Klemmteil 5 der Klemmring 8 von Hand aus der Grundposition 9 in die in
der Fig. 2 gezeigte Klemmposition 23 überführt. Im Verlauf dieser Verschiebung
des Klemmrings 8 bewegen sich die Klemmschenkel 6, 7 elastisch
aufeinander zu, wodurch der Durchmesser des Aufnahmeraums 15
verringert und das eingesteckte Pinselstielende 2 fest eingespannt wird. Die
Klemmschenkel 6, 7 befinden sich in der Klemmposition 23 des Klemmrings
8 in der Klemmstellung 16.
Dann wird das konische Stabende 30 des Teleskopstabs 31 in die konusförmige
Bohrung 29 des Trägerteils 4 eingesteckt. Zum Streichen von Eckbereichen,
Nischen und Übergängen, die zum Streichen z.B. vom Boden
aus nicht erreichbar sind, wird nun der Teleskopstab 31 entsprechend der
gewünschten Länge ausgefahren, so daß eine Anpassung an die gewünschte
Höhe erreicht wird.
Claims (10)
- Halterung zur Verlängerung von Pinselstielen,
dadurch gekennzeichnet,daß die Halterung (1; 34) aus einem Trägerteil (4; 33) und einem Klemmteil (5; 35) besteht,daß das Klemmteil (5; 35) durch wenigstens zwei Klemmschenkel (6, 7; 36, 37) und einen Klemmring (8; 38) gebildet ist,daß die Klemmschenkel (6, 7; 36, 37) durch Zwischenschlitze (10) getrennte Wandteile eines rohrförmigen Aufnahmeraums (15) für Pinselstielenden (2) sind,daß die Klemmschenkel (6, 7; 36, 37) jeweils an einem Klemmschenkelende (17, 18) mit dem Trägerteil (4; 33) fest und elastisch für eine Rückstellung verbunden sind und die freien Klemmschenkelenden (19, 20) eine Einstecköffnung (21) des Aufnahmeraums (15) umgrenzen,daß die Außenflächen der Klemmschenkel (6, 7; 36, 37) wenigstens in Teilbereichen einen sich zu den freien Klemmschenkelenden (19, 20) hin vergrößernden Klemmkonus (22) bilden, unddaß der Klemmring (8; 38) die Klemmschenkel (6, 7; 36, 37) in einer Anlageverbindung umschließt und entlang der Klemmschenkel (6, 7; 36, 37) verschiebbar ist, so daß bei einer Verschiebung des Klemmrings (8; 38) in Richtung der freien Klemmschenkelenden (19, 20) die Klemmschenkel (6, 7; 36, 37) elastisch aufeinander zu bewegbar sind, wodurch der Durchmesser des rohrförmigen Aufnahmeraums (15) teilweise verringerbar und ein darin eingestecktes Pinselstielende (2) einspannbar ist. - Halterung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Halterung (1; 34) stabförmig mit einem sich jeweils in Längsrichtung erstreckenden Klemmteil (5; 35) und Trägerteil (4; 33) bevorzugt einstückig in Kunststoff ausgebildet ist.
- Halterung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Trägerteil (4; 33) ein mit einem Verlängerungselement (31) verbindbares Anschlußelement (29) umfaßt, wobei das Anschlußelement (29) eine stirnseitig in einem freien Trägerteilende (28) ausgebildete konusförmige Bohrung ist, und ein Stabende (30) des Verlängerungselementes (31), bevorzugt eines Teleskopstabes, konusförmig ausgebildet ist, so daß das Verlängerungselement (31) bei in die Bohrung (29) eingesetztem Stabende (30) über einen Reibschluß lösbar mit dem Trägerteil (4; 33) verbunden ist.
- Halterung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß jeder Klemmschenkel (6, 7; 36, 37) an einer Außenfläche des freien Klemmschenkelendes (19, 20) einen radialen Vorsprung (24) aufweist, so daß entlang des Außenumfangs der freien Klemmschenkelenden (19, 20) ein Klemmringanschlag (25) ausgebildet ist.
- Halterung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß jeder Klemmschenkel (6, 7; 36, 37) an einer dem Aufnahmeraum (15) zugewandten Innenfläche des freien Klemmschenkelendes (19, 20) wenigstens einen Klemmvorsprung (26) als Klemmnocke aufweist.
- Halterung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Klemmschenkel (6, 7) zusammen einen etwa ovalen Außenumfang ausbilden und der in Klemmschenkellängsrichtung verschiebbare Klemmring (8) einen dem ovalen Außenumfang zugeordneten ovalen Innenumfang aufweist.
- Halterung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet,daß die Klemmschenkel (36, 37) wenigstens im Bereich des Klemmkonus (22) einen kreisförmigen Querschnitt ausbilden und dort entlang der Außenfläche der Klemmschenkel (36, 37) ein sich über die Klemmschenkellänge erstreckendes Außengewinde (39) ausgebildet ist, unddaß der Kleminring (38) am Innenumfang wenigstens teilweise ein dem Außengewinde (39) der Klemmschenkel (36, 37) zugeordnetes Innengewinde (40) aufweist, so daß der Klemmring (38) durch Verschrauben in Klemmschenkellängsrichtung verschiebbar ist.
- Halterung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet,daß das Klemmteil (5; 35) zwei Klemmschenkel (6, 7; 36, 37) mit einem jeweils gleichen, U-förmigen Querschnitt mit jeweils randseitig an den Innenflächen in Klemmschenkellängsrichtung verlaufenden U-Schenkeln (11, 12) umfaßt, unddaß die Klemmschenkel (6, 7; 36, 37) mit ihren U-Schenkeln (11, 12) einander gegenüberliegen, dergestalt, daß die Klemmschenkel (6, 7; 36, 37) einen im Querschnitt etwa rechtecklgen Aufnahmeraum (15) zur verdrehsicheren und bevorzugt formschlüssigen Aufnahme eines einen entsprechenden Rechteckquerschnitt aufweisenden Flachpinselstielendes (2) ausbilden.
- Halterung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß jeder Klemmschenkel (6, 7; 36, 37) über die Klemmschenkellänge eine im wesentlichen gleiche Wandstärke (D) aufweist, so daß in einer Grund- und Aufnahmestellung (3; 41) der Klemmschenkel (6, 7; 36, 37) der Aufnahmeraum (15) entsprechend dem an der Außenfläche gebildeten Klemmkonus (22) verjüngt ausgebildet ist und die Klemmschenkel (6, 7; 36, 37) eine maximal geweitete Einstecköffnung (21) ausbilden.
- Halterung nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Klemmschenkel (6, 7; 36, 37) in einer Grund- und Aufnahmestellung (3; 41) durch den Klemmring (8; 38) unter einer Vorspannung gehalten sind.
Applications Claiming Priority (2)
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|---|---|---|---|
| DE29706893U | 1997-04-16 | ||
| DE29706893U DE29706893U1 (de) | 1997-04-16 | 1997-04-16 | Einsteckhalterung für Flachgriffpinsel (Heizkörperpinsel) |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| EP0872311A2 true EP0872311A2 (de) | 1998-10-21 |
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ID=8039102
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| EP97109994A Withdrawn EP0872311A2 (de) | 1997-04-16 | 1997-06-19 | Halterung zur Verlängerung von Pinselstielen |
Country Status (3)
| Country | Link |
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| CZ (1) | CZ106798A3 (de) |
| DE (1) | DE29706893U1 (de) |
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| WO2003090991A1 (en) * | 2002-04-23 | 2003-11-06 | Hp Industrial A/S | Method for thermoplastic moulding of a tubulant item, a tubular item and an injection mould with a rotating core |
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- 1997-04-16 DE DE29706893U patent/DE29706893U1/de not_active Expired - Lifetime
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE29706893U1 (de) | 1997-09-04 |
| CZ106798A3 (cs) | 1998-11-11 |
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