EP0873882A1 - Vorrichtung zum maschinellen Auftragen von Klebstoff auf den Rücken von Buchblocks - Google Patents

Vorrichtung zum maschinellen Auftragen von Klebstoff auf den Rücken von Buchblocks Download PDF

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EP0873882A1
EP0873882A1 EP98102604A EP98102604A EP0873882A1 EP 0873882 A1 EP0873882 A1 EP 0873882A1 EP 98102604 A EP98102604 A EP 98102604A EP 98102604 A EP98102604 A EP 98102604A EP 0873882 A1 EP0873882 A1 EP 0873882A1
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    • B42—BOOKBINDING; ALBUMS; FILES; SPECIAL PRINTED MATTER
    • B42C—BOOKBINDING
    • B42C9/00—Applying glue or adhesive peculiar to bookbinding
    • B42C9/0006—Applying glue or adhesive peculiar to bookbinding by applying adhesive to a stack of sheets
    • B42C9/0012—Applying glue or adhesive peculiar to bookbinding by applying adhesive to a stack of sheets with a roller

Definitions

  • the invention relates to a device for mechanical Apply glue to the back of book blocks with a conveyor for the book blocks and with one of a motor driven adhesive applicator roller that deals with rolls its circumference on the back of the book blocks and thereby one Applying adhesive film, covering the adhesive application roller to the speed of the book blocks as a setpoint with a increased and reduced speed is driven.
  • a known application system consists of a profiled one Applicator roller running in a glue container Bucket roller is in contact and a glue film by rolling at the back of the book block.
  • the applicator can ze in coordination with those in a funding institution with the spine facing upwards transported book blocks to the Book block spines can be moved back and forth.
  • the method also provides for the application roller to be set down from the book block spine with a reduced average circulation speed to drive, so as to pollute the Exclude cut surface of the book block.
  • the invention has for its object a device for machine applying glue to the back of book blocks of the generic type to create with a significant reduced structural effort a uniform, full area Apply glue to the back of book blocks avoiding contamination of the back of the book blocks adjacent cut surfaces guaranteed by glue.
  • the object is achieved in that the book blocks aligned with a rear reference edge in a Conveyor one in relation to the height of the book blocks stationary adhesive application roller can be fed, their speed is controllable via a drive such that it with an increased average circulation speed for application of the adhesive film and for setting down from the back of the book blocks with a reduced mean circulation speed starting at a defined distance from the rear reference edge is aborted.
  • FIG. 1 for controlling the Device for the mechanical application of glue to the back of a book block 1 schematically shows a book block transport chain 2 and a glue unit with a glue container 3, one Bucket roller 4 and a glue application roller 5, which deal with their Rolls circumference at the back of the book block 1 and thereby a glue film transmits.
  • the glue application roller 5 is as the contour of the book block spine adapted profile roller and consists of an elastic Material, such as rubber, to make the different Align the spine shapes of the book blocks 1 as much as possible.
  • Glue application roller 5 and scoop roller 4 have an opposite Direction of rotation and a slight changeable Distance from each other, such that the glue application roller 5 on the Scoop roller 4 works dingy.
  • the book block 1 is under the book block transport chain 2 Alignment of a rear reference edge indicated by line 7 kept clamped and intermittently the constant Level glue applicator roller 5 supplied.
  • the order size the glue film can be made using known dosing agents adjust in the form of a scraper 6 on the scoop roller 4.
  • a rotary encoder 8 on the book block transport chain 2 the actual chain speed and the impulses of the encoder in a pulse voltage converter 9 converted.
  • the pulse-voltage converter 9 is adjusted so that that 10 V of a maximum block transport speed of 60 Cycles / min. correspond.
  • This voltage of 10 V is converted into one Frequency converter 10 fed, via which the drive motor 11 for the gluing unit with the scoop roller 4 and the Glue application roller 5 is controlled.
  • control is to be based on the characteristic diagram be explained in Figure 2.
  • a maximum setpoint voltage of 10 V goes into the frequency converter 10.
  • the characteristic curve for the parameter set a is chosen so that the driven by the motor 11 Glue application roller 5 a medium overspeed Book block transport chain 2 has.
  • the parameter set a is in a machine rotation angle of 50-180 ° driven, which is an area of about 10-20 mm in front of the front edge of book block 1 based on the largest format of one Book blocks up to approx. 40-50 mm in front of the rear edge of the book block 1 corresponds.
  • the pulse signal is via a memory program control 14 (PLC) specified when the motor 11 for the glue unit with a freely chosen, predetermined frequency for the Idle (jog value) operated or from this predetermined frequency is switched to parameter set a etc.
  • PLC memory program control 14

Landscapes

  • Coating Apparatus (AREA)
  • Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)

Abstract

Bei einer Vorrichtung zum maschinellen Auftragen von Klebstoff auf den Rücken von Buchblocks mit einer Fördereinrichtung für die Buchblocks und mit einer von einem Motor angetriebenen Klebstoffauftragswalze, die sich mit ihrem Umfang am Rücken der Buchblocks abwälzt und dabei einen Klebstoffilm aufträgt, wobei die Klebstoffauftragswalze bezogen auf die Geschwindigkeit der Buchblocks als Sollwert mit einer erhöhten und verringerten Geschwindigkeit angetrieben ist, wird im Hinblick auf einen verringerten baulichen Aufwand vorgeschlagen, daß die Buchblocks (1) unter Ausrichtung an einer hinteren Bezugskante (7) in einer Fördereinrichtung (2) einer in Bezug auf die Höhe der Buchblocks (1) ortsfesten Klebstoffauftragswalze (5) zuführbar sind, deren Geschwindigkeit über einen Antrieb (8-11) derart steuerbar ist, daß sie mit einer erhöhten mittleren Umlaufgeschwindigkeit zum Auftragen des Klebstoffilms und zum Absetzen vom Rücken der Buchblocks (1) mit einer verringerten mittleren Umlaufgeschwindigkeit beginnend in einem definierten Abstand zur hinteren Bezugskante (7) angetrieben ist. <IMAGE>

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum maschinellen Auftragen von Klebstoff auf den Rücken von Buchblocks mit einer Fördereinrichtung für die Buchblocks und mit einer von einem Motor angetriebenen Klebstoffauftragswalze, die sich mit ihrem Umfang am Rücken der Buchblocks abwälzt und dabei einen Klebstoffilm aufträgt, wobei die Klebstoffauftragswalze bezogen auf die Geschwindigkeit der Buchblocks als Sollwert mit einer erhöhten und verringerten Geschwindigkeit angetrieben ist.
In der industriellen Buchherstellung gelangen zum Beleimen der Rücken von Buchblocks für die Arbeitsgange Begazen, Hinterkleben, Kapitalen Profilwalzen zum Einsatz, deren Konturen dem Rücken der Buchblocks angepaßt sind.
Ein bekanntes Auftragssystem besteht aus einer profilierten Auftragswalze, die mit einer in einem Leimbehälter laufenden Schöpfwalze in Kontakt steht und einen Leimfilm durch Abwälzen am Rücken des Buchblocks überträgt. Dabei kann die Auftragswal ze in zeitlicher Abstimmung mit den in einer Fördereinrichtung mit nach oben gerichtetem Rücken transportierten Buchblocks zum Buchblockrücken hin und zurückbewegt werden.
Bei Verwendung von Profilwalzen läßt sich, bedingt durch die nicht zu erreichende exakte Anpassung an die Kontur der Buchblockrücken, eine vollflächige Beleimung beim Ansetzen der Profilwalze nicht erreichen.
Beim Ansetzen der Auftragswalze am Buchblock mit einem bezogen auf die Rückenform flacheren Profil hinterläßt die Auftragswalze eine parabelförmig beleimte Rückenfläche, bei der die Eckbereiche des Rückens keinen Leimauftrag erhalten. Umgekehrt bleibt der Mittelbereich des Rückens ohne Leim beim Ansetzen der Auftragswalze, wenn diese ein gegenüber der Rückenform steileres Profil aufweist.
Um einer solchen nicht flächendeckenden Beleimung entgegenzuwirken, wird in der EP-PS 0 189 580 derselben Anmelderin vorgeschlagen, die Auftragswalze zum Ansetzen am Buchblockrücken mit einer gegenüber der Transportgeschwindigkeit der Buchblocks erhöhten mittleren Umlaufgeschwindigkeit anzutreiben. Eine optimale Beleimung dabei läßt sich bei einer 10- bis 20%igen Geschwindigkeitserhöhung erzielen. Gleichzeitig soll durch die gegenüber dem Buchblockrücken höhere Umfangsgeschwindigkeit der Auftragswalze eine Verschmutzung der Schnittfläche mit Leim verhindert werden.
Das Verfahren sieht ferner vor, die Auftragswalze zum Absetzen vom Buchblockrücken mit einer verringerten mittleren Umlaufgeschwindigkeit anzutreiben, um somit eine Verschmutzung der Schnittfläche des Buchblocks auszuschließen.
Zum Antreiben der Auftragswalze mit wechselnden Geschwindigkeiten in zeitlicher Abstimmung mit der Transportgeschwindigkeit der Buchblocks wird ein nicht unerheblicher konstruktiver Aufwand in Form von mechanischen Antriebs- und Ansteuerungselementen ausgehend vom Hauptantrieb der Maschine benötigt. Ein zusätzlicher hoher Konstruktionsaufwand erfordert das Verstellen der Leimauftragsvorrichtung auf unterschiedliche Buchblockhöhen.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zum maschinellen Auftragen von Klebstoff auf den Rücken von Buchblocks der gattungsgemäßen Art zu schaffen, die mit einem erheblich verringerten baulichen Aufwand ein gleichmäßiges, vollflächiges Auftragen von Klebstoff auf den Rücken von Buchblocks unter Vermeidung einer Verschmutzung der am Rücken der Buchblocks angrenzenden Schnittflächen durch Leim gewährleistet.
Gelöst wird die Aufgabe erfindungsgemäß dadurch, daß die Buchblocks unter Ausrichtung an einer hinteren Bezugskante in einer Fördereinrichtung einer in Bezug auf die Höhe der Buchblocks ortsfesten Klebstoffauftragswalze zuführbar sind, deren Geschwindigkeit über einen Antrieb derart steuerbar ist, daß sie mit einer erhöhten mittleren Umlaufgeschwindigkeit zum Auftragen des Klebstoffilms und zum Absetzen vom Rücken der Buchblocks mit einer verringerten mittleren Umlaufgeschwindigkeit beginnend in einem definierten Abstand zur hinteren Bezugskante abgetrieben ist.
Weitere vorteilhafte Merkmale ergeben sich aus den Unteransprüchen.
Der mit der Erfindung erzielte technische Fortschritt besteht darin, daß durch die Verwendung eines eigenen frequenzgeregelten, mittels Parametersatz umschaltbaren Antriebes für die Klebstoffauftragsvorrichtung in Verbindung mit der in Bezug auf die Höhe der Buchblocks ortsfest angeordneten Klebstoffauftragswalze eine einfache und wirtschaftliche Bauweise erreicht wird insofern, als die Vorrichtung mit einem geringen Maß an Antriebselementen auskommt und keine Formatverstelleinrichtung benötigt.
Anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels soll der der Erfindung zugrundeliegende Gedanke näher erläutert werden. Es zeigen:
Fig. 1
ein Blockschaltbild zur Steuerung der erfindungsgemäßen Klebstoff-Auftrags-Vorrichtung;
Fig. 2
ein Kennliniendiagramm des Frequenzumrichters zum Steuern des Antriebsmotors für die Leimauftragswalze.
Das in Figur 1 dargestellte Blockschaltbild zur Steuerung der Vorrichtung zum maschinellen Auftragen von Leim auf den Rücken eines Buchblocks 1 zeigt schematisch eine Buchblocktransportkette 2 und ein Leimwerk mit einem Leimbehälter 3, einer Schöpfwalze 4 und einer Leimauftragswalze 5, die sich mit ihrem Umfang am Rücken des Buchblocks 1 abwälzt und dabei einen Leimfilm überträgt.
Die Leimauftragswalze 5 ist als der Kontur des Buchblockrückens angepaßte Profilwalze ausgebildet und besteht aus einem elastischen Material, beispielsweise Gummi, um sich den unterschiedlichen Rückenformen der Buchblocks 1 weitestgehend anzugleichen. Leimauftragswalze 5 und Schöpfwalze 4 haben eine entgegengesetzte Drehrichtung und einen geringfügigen veränderbaren Abstand zueinander, derart, daß die Leimauftragswalze 5 auf die Schöpfwalze 4 schabend wirkt.
Der Buchblock 1 wird von der Buchblocktransportkette 2 unter Ausrichtung einer hinteren durch die Linie 7 angedeuteten Bezugskante geklemmt gehalten und taktweise der sich auf konstantem Niveau befindlichen Leimauftragswalze 5 zugeführt. Die Auftragsstärke des Leimfilms läßt sich über bekannte Dosiermittel in Form eines Schabers 6 an der Schöpfwalze 4 einstellen.
Über einen Drehgeber 8 an der Buchblocktransportkette 2 wird die tatsächliche Kettengeschwindigkeit ermittelt und die Impulse des Drehgebers in einem Impuls-Spannungswandler 9 umgewandelt. Dabei wird der Impuls-Spannungswandler 9 so abgeglichen, daß 10 V einer maximalen Blocktransportgeschwindigkeit von 60 Takten/Min. entsprechen. Diese Spannung von 10 V wird in einen Frequenzumrichter 10 eingespeist, über den schließlich der Antriebsmotor 11 für das Leimwerk mit der Schöpfwalze 4 und der Leimauftragswalze 5 gesteuert wird.
Die Steuerung soll nachfolgend anhand des Kennliniendiagramms in Figur 2 erläutert werden.
Bei 60 Takten/Min. geht eine maximale Sollwertspannung von 10 V in den Frequenzumrichter 10 ein. Durch die vorgewählten Kennlinien kann der Motor 11 für das Leimwerk mit maximal 80 Hz bzw. maximal 60 Hz betrieben werden. Die Kennlinie für den Parametersatz a ist so gewählt, daß die durch den Motor 11 angetriebene Leimauftragswalze 5 eine mittlere Übergeschwindigkeit zur Buchblocktransportkette 2 aufweist.
Der Parametersatz a wird in einem Maschinendrehwinkel von 50-180° gefahren, was einem Bereich von ca. 10-20 mm vor der Vorderkante des Buchblocks 1 bezogen auf das Größtformat eines Buchblocks bis ca. 40-50 mm vor der Hinterkante des Buchblocks 1 entspricht.
Durch Umschalten von Parametersatz a auf Parametersatz b wird der Motor 11 nur noch mit maximal 60 Hz betrieben, so daß die Leimauftragswalze 5 dann mit einer mittleren Untergeschwindigkeit zur Buchblocktransportkette 2 läuft.
Der Maschinendrehwinkel wird durch einen zweiten Drehgeber 12, der am Hauptgetriebe 13 befestigt ist, bestimmt (360° = 1 Takt).
Durch das Impulssignal wird über eine Speicher-Programm-Steuerung 14 (SPS) vorgegeben, wann der Motor 11 für das Leimwerk mit einer freigewählten, vorgegebenen Frequenz für den Leerlauf (Jog-Wert) betrieben bzw. von dieser vorgegebenen Frequenz auf den Parametersatz a usw. umgeschaltet wird.

Claims (4)

  1. Vorrichtung zum maschinellen Auftragen von Klebstoff auf den Rücken von Buchblocks mit einer Fördereinrichtung für die Buchblocks und mit einer von einem Motor angetriebenen Klebstoffauftragswalze, die sich mit ihrem Umfang am Rücken der Buchblocks abwälzt und dabei einen Klebstoffilm aufträgt, wobei die Klebstoffauftragswalze bezogen auf die Geschwindigkeit der Buchblocks als Sollwert mit einer erhöhten und verringerten Geschwindigkeit angetrieben ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Buchblocks (1) unter Ausrichtung an einer hinteren Bezugskante (7) in einer Fördereinrichtung (2) einer in Bezug auf die Höhe des Buchblocks (1) ortsfesten Klebstoffauftragswalze (5) zuführbar sind, deren Geschwindigkeit über einen Antrieb (8-11) derart steuerbar ist, daß sie mit einer erhöhten mittleren Umlaufgeschwindigkeit zum Auftragen des Klebstoffilms und zum Absetzen vom Rücken der Buchblocks (1) mit einer verringerten mittleren Umlaufgeschwindigkeit beginnend in einem definierten Abstand zur hinteren Bezugskante (7) angetrieben ist.
  2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Klebstoffauftragswalze (5) über einen frequenzgeregelten Antrieb (8-11) mittels Parametersatzumschaltung mit erhöhter und verringerter Umlaufgeschwindigkeit in einem definierten Maschinendrehwinkelbereich antreibbar ist.
  3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Klebstoffauftragswalze (5) mit erhöhter Umlaufgeschwindigkeit beginnend in einem definierten Abstand vor der Vorderkante des Größtformats der Buchblocks (1) antreibbar ist.
  4. Vorrichtung nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Klebstoffauftragswalze (5) mittels eines Jog-Wertes (Leerlauf) regelbar ist.
EP98102604A 1997-04-24 1998-02-16 Vorrichtung zum maschinellen Auftragen von Klebstoff auf den Rücken von Buchblocks Expired - Lifetime EP0873882B1 (de)

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