EP0875652A2 - Isolierelement aus zwei oder mehreren, aus Glas oder Kunststoff gefertigten Scheiben - Google Patents

Isolierelement aus zwei oder mehreren, aus Glas oder Kunststoff gefertigten Scheiben Download PDF

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EP0875652A2
EP0875652A2 EP98106769A EP98106769A EP0875652A2 EP 0875652 A2 EP0875652 A2 EP 0875652A2 EP 98106769 A EP98106769 A EP 98106769A EP 98106769 A EP98106769 A EP 98106769A EP 0875652 A2 EP0875652 A2 EP 0875652A2
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EP
European Patent Office
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insulating element
profile rail
profile
element according
panes
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Withdrawn
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EP98106769A
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Michael Leitner
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SFS Handels Holding AG
Original Assignee
ABC SYSTEM TECHNIK AG
ABC System-Technik AG
SFS Handels Holding AG
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Publication of EP0875652A3 publication Critical patent/EP0875652A3/de
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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B3/00—Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
    • E06B3/66—Units comprising two or more parallel glass or like panes permanently secured together
    • E06B3/6617—Units comprising two or more parallel glass or like panes permanently secured together one of the panes being larger than another
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
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    • E06B3/00—Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
    • E06B3/54—Fixing of glass panes or like plates
    • E06B3/5409—Means for locally spacing the pane from the surrounding frame
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
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    • E06B3/54—Fixing of glass panes or like plates
    • E06B3/64—Fixing of more than one pane to a frame
    • E06B3/645—Fixing of more than one pane to a frame of units comprising two or more parallel panes to frames designed for single panes only, e.g. having too shallow a rabbet
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B3/00—Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
    • E06B3/66—Units comprising two or more parallel glass or like panes permanently secured together
    • E06B3/6621—Units comprising two or more parallel glass or like panes permanently secured together with special provisions for fitting in window frames or to adjacent units; Separate edge protecting strips

Definitions

  • the invention relates to an insulating element made of two or more, made of glass or plastic Discs, in which the individual, spaced successive discs at least on their Edge area with the interposition of spacer rails or the like with each other are glued, at least in the edge region between two successive panes engages a rail.
  • Such insulating elements are usually referred to as insulating glass panes, which in window or Door wing or in fixed outer wall elements can be used.
  • Such insulating elements are usually between two interconnectable frame parts clamped so that there are a number of additional measures, additional profile parts and additional Fasteners needed.
  • a known insulating element of the type mentioned (DE 295 07 176 U1) is one Embodiment as a profile rail only a cover profile provided by a Clamp connection is connected to a spacer rail.
  • the spacer rail is glued to the panes, but not to the cover profile.
  • the Cover profile is rather with the spacer rail through a profiled extension bar, which in one U-shaped channel of the spacer rail is inserted, positively connected.
  • a known insulating glass pane (DE 88 00 333 U1) forms with a metal frame Sliding window.
  • the insulating element with the panes is simply inserted into the metal frame. There is no adhesive connection between the panes and the frame.
  • the metal frame must provide total stability here because it is not connected to the panes is.
  • the frame would have to be stable at the corners at the miter points screwed or welded to give the necessary rigidity.
  • Sliding windows should suffice for the construction of the well-known metal frame.
  • the metal frame used would certainly not be suitable for a door or a pivoting window.
  • the object of the invention is an insulating element in the preamble of claim 1 specified type so that it can be used for windows, doors or Wall elements brings significant relief.
  • the circumferentially closed profile rail forms itself extends over the entire circumference of the pane and in whole or in part over the edge area directly or indirectly with the adhesive introduced between the profile rail and spacer rails an integrated frame, e.g. for a door or window sash.
  • the profile rail has at least one freely projecting web, which in the embedded in the edge area between two panes of adhesive. This is an optimal one
  • the profile rail engages in the adhesive to be introduced at the edge area between the panes ensures that the profile rail and panes an intensive and firm mutual connection receive.
  • the width of the profile rail is at least approximately the distance between two successive panes, then the edge area of the panes during the gluing process after the appropriate insertion of the profile rail and the adhesive be pressed accordingly. It is an advantageous embodiment if the Profile rail are formed at least two stop surfaces or lugs, which the distance determine two successive slices. It is then indifferent, like the one outside the Disc-shaped area of the profile rails is shaped and which parts connect to it because an area is provided to form the stop surfaces for the disks and thus the Determine the distance between two successive discs.
  • the tab (s) integrally with the profile rail is or are trained. Since the tabs already exist on the profile rail, this is necessary no additional assembly measures. Of course, it is advantageous to have a full length a continuous tab is provided on the profile rail. This is especially the case with a profile rail Manufacturing possible without additional machining processes.
  • one latched tab also thereby additionally, for example, in the latched position is fixable.
  • profile rail on or overlaps the inserted washers on both sides provides that the profile rail on or overlaps the inserted washers on both sides.
  • the profile rail forms one for itself corresponding frame or frame part, where it may not be visible from the outside, that this profile rail is an integral part of the insulating element and thus firmly with this connected is.
  • the profile rail on one or both sides in the direction to the disks protruding flange on the outer disk.
  • At least one a profiled part with undercuts on the side edge area of the profile rail connects to the positive and / or non-positive reception of a cladding and / or Sealing profile.
  • the measures according to the invention also result in the possibility of having no particular Additional profiles or additional frame parts to carry out installation and assembly work. That's the way it is Particularly advantageous if the profile rail is used to fasten fittings or fittings is trained. It can therefore be a part firmly connected to the insulating element, namely the Profile rail, can be used directly for the fitting of fittings or fittings. In this context, it is particularly advantageous if fitting parts or Fittings are integrated. As a result, the insulating element can already be manufactured, that is to say during Manufacturing, for example, an insulating glass element, the arrangement of fittings or Fittings are fixed so that window and / or door leaves finished in this way on the Construction site e.g. only need to be hooked or clipped into the already assembled frame.
  • An embodiment variant provides that the outer disc of the Isolieriatas at least at the lower edge of the same the edge of the other panes protrudes, this downwardly protruding area forming or replacing the cladding profile.
  • An insulating element 1 consists essentially of two successive spaced apart Disks 2 and 3, which are connected to each other at their edge area by an adhesive 4.
  • Such insulating elements are usually known as insulating glass panes, normally the air is sucked out between the panes 2 and 3 and thus a kind of vacuum is formed or else a corresponding gas is filled. For this reason there are 4 special glue Requirements are made, usually additional in the manufacture of such insulating elements spacer rails are still used. It is quite conceivable that such insulating elements are formed from more than two disks 2 and 3, the individual disks with a corresponding Spacing successively are connected to each other by the adhesive 4.
  • a profile rail 20 is provided, this profile rail 20 or parts of this profile rail 20, namely webs 5, in the edge region between two panes 2, 3 intervention.
  • the profile rails 20 or parts thereof are to be introduced over the edge area Adhesive 4 firmly connected to discs 2 and 3.
  • the profile rail 20 is over the entire circumference of the panes arranged continuously, the profile rails in the corner areas, for example are mitered or butt against each other.
  • the profile rail 20 is direct or indirectly connected to the panes 2, 3 of the insulating element 1 and thus forms one integrating part of the insulating element 1.
  • the profile rail 20 is advantageously with a freely projecting Provide web 5, which then in the edge region between the panes 2 and 3 in the adhesive 4th is embedded.
  • two are parallel to each other extending webs 5 available.
  • Such a web or webs could then be T-shaped, for example.
  • adhesives 4 are corresponding ribs, grooves or the like provided or the webs themselves are designed in the manner of a sawtooth-shaped profile.
  • the adhesive 4 and the Causing discs 2 and 3 can be the most diverse here within the scope of the invention Profiling options are provided.
  • the width B of the profile rail 20 corresponds to the distance B at least in a certain area between two successive panes 2, 3.
  • the profile rail 20 can if necessary, replace the otherwise necessary spacer rail. If the profile rail 20 is not limited to a width B, at least corresponding stop surfaces 19, 21 are provided which determine the distance B between two successive disks 2, 3.
  • the profile rail 20 has a tab 7 on the boundary facing away from the panes 2, 3. It can see several such tabs 7 provided on the length of the profile rail 20 here be, or there can be a continuous tab over the entire length of the profile rail be trained.
  • the tab 7 can be pressed elastically against the profile rail 20 and advantageously formed in one piece with the profile rail 20.
  • the tab 7 when inserting the Insulating element are pressed elastically against the profile rail 20. Is the insulating element 1 in the end position, the tab 7 snaps into a groove 8 formed on the frame 9.
  • This enables the insulating element 1 to be installed in a frame 9 in a very simple and quick manner possible, regardless of whether the frame is a solid or hollow profile.
  • the tab 7 and the corresponding Boundary on a frame 9 are equipped with ribs and / or depressions or grooves or have several grooves or roughenings in order to thereby already have a corresponding one To achieve force and / or positive locking. So there are a number of ways due to the special design of the profile rail 20, simple installation of an insulating element in to effect a frame, it does not matter whether it is a frame in a Window or door leaf or a fixed frame.
  • the profile rail 20 overlaps the disks 2, 3 used on one or both sides. Accordingly, it is not just a question of an engagement between the disks 2, 3 Profile rail, but around a profile rail 20 in the manner of a real frame that is fixed and in is connected in one piece with the insulating element.
  • the profile rail 20 according to FIG. 1 are on both sides in the direction of the disks 2, 3 protruding, on the outside Disc 2, 3 adjacent flanges 6 or profile parts 10 are formed.
  • the profile part 10 are both corresponding sections towards the pane 2 and towards the frame 9 provided, with a conclusion at the bottom, for example, with a type of cover web 14.
  • a type of water nose can also be formed, so that from the outside of the insulating element 1 running water does not drip down and not can flow in the direction of the frame 9.
  • Sealant 11 or 12 are introduced or applied.
  • the design according to FIG. 4 provides a similar construction to the design according to FIG. 1.
  • the profile rail 20 includes one with an upward and one downward Section provided profile part 10.
  • this profile part 10 only enters here corresponding sealing profile 15.
  • the profile rail 20 is practically entirely in the edge area inserted between two disks 2, 3. It can be seen here that in such a profile rail 20th Fitting parts 18 or any fittings can be integrated directly. But it can also a very simple attachment option for the fittings or fitting parts 18 on the Profile rail 20 are created.
  • FIG. 6 is practically a combination of the design 5 with an embodiment of the profile rail 20 according to FIGS. 1 to 4.
  • a downwardly projecting area 16 is provided, the tab 7 when inserting the Insulating element 1 can snap into the frame 9 in a corresponding groove 8.
  • the down projecting area 16 then covers this part of the frame 9 to the weather side.
  • the measures according to the invention are in particular in door and window construction and in To use facade construction.
  • an insulating element can also be used for partition walls be used.
  • such insulating elements are formed from glass panes. But it is it is quite possible to provide washers made of plastic for such insulating elements.
  • the Profile rails 20 are advantageously made of plastic, but also metal profile rails could be used.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Securing Of Glass Panes Or The Like (AREA)
  • Connection Of Plates (AREA)

Abstract

Bei einem Isolierelement (1) sind zwei mit Abstand aufeinander folgende Scheiben (2, 3) über einen Kleber (4) fest miteinander verbunden. In diesen am Randbereich zwischen den Scheiben eingesetzten Kleber (4) greifen Stege (5) einer Profilschiene (20) ein, so daß die Profilschiene (20) fest in das Isolierelement (1) integriert ist. Bei der Montage des Isolierelementes (1) in einem Rahmen (9) kann eine federnd abstehende Lasche (7) in eine im Rahmen (9) vorbereitete Nut (8) einrasten, so daß die Montage des Isolierelementes (1) in dem Rahmen (9) ohne zusätzliche Rahmenteile oder Befestigungsmittel möglich ist. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft ein Isolierelement aus zwei oder mehreren, aus Glas oder Kunststoff gefertigten Scheiben, bei dem die einzelnen, mit Abstand aufeinander folgenden Scheiben zumindest an ihrem Randbereich unter Zwischenschaltung von Abstandhalteschienen oder dergleichen miteinander verklebt sind, wobei in den Randbereich zwischen zwei aufeinander folgenden Scheiben wenigstens eine Profilschiene eingreift.
Solche Isolierelemente werden in der Regel als Isolierglascheiben bezeichnet, welche in Fenster- oder Türflügel oder aber in feststehende Außenwandelemente eingesetzt werden.
Solche Isolierelemente werden normalerweise zwischen zwei miteinander verbindbaren Rahmenteilen eingespannt, so daß es einer Reihe zusätzlicher Maßnahmen, zusätzlicher Profilteile und zusätzlicher Befestigungselemente bedarf.
Bei einem bekannten Isolierelement der eingangs genannten Art (DE 295 07 176 U1) ist bei einer Ausführungsform als Profilschiene lediglich ein Abdeckprofil vorgesehen, das durch eine Klemmverbindung mit einer Abstandhalteschiene verbunden ist. Bei einer anderen Ausführungsform ist die Abstandhalteschiene mit den Scheiben verklebt, nicht aber mit dem Abdeckprofil. Das Abdeckprofil ist vielmehr mit der Abstandhalteschiene durch eine profilierte Ansatzleiste, die in einen U-förmigen Kanal der Abstandhalteschiene eingesteckt ist, formschlüssig verbunden. Das bekannte Isolierelement bringt somit bei der Handhabung und der Montage die oben dargelegten Schwierigkeiten mit sich.
Bei einer bekannten Mehrfachverglasungseinheit (DE 195 47 444 A1) ist eine Klebeverbindung zwischen einer U-Schiene und einer Abstandhalteschiene in Form eines Kranzes von Harz vorgesehen, was aber lediglich dazu dient, eine Schiene mit dem Isolierelement zu verbinden, in die später schwenkbare Befestigungsteile einfassen.
Bei einer bekannten Schutzverglasung für bleiversproßte Glasscheiben (DE 34 08 161 A1) ist eine Abstandhalteschiene nicht zwischen die Scheiben eingesetzt, sondern außen auf diese aufgesetzt. In diese Abstandhalteschiene werden in zwei Nuten die Scheiben mittels eines Kittbettes eingekittet.
Eine bekannte Isolierglasscheibe (DE 88 00 333 U1) bildet mit einem Metallrahmen ein Schiebefenster. In den Metallrahmen ist das Isolierelement mit den Scheiben einfach eingesetzt. Irgendeine Klebeverbindung zwischen den Scheiben und dem Rahmen ist nicht vorhanden. Die gesamte Stabilität muß hier der Metallrahmen in sich erbringen, weil er mit den Scheiben nicht verbunden ist. Der Rahmen müßte an den Ecken an den Gehrungsstellen entsprechend stabil verschraubt oder verschweißt werden, um die notwendige Steifigkeit zu ergeben. Bei einem Schiebefenster dürfte der Aufbau des bekannten Metallrahmens ausreichen. Für eine schwenkbare Tür oder ein schwenkbares Fenster wäre der verwendete Metallrahmen sicher nicht geeignet.
Aufgabe der Erfindung ist es, ein Isolierelement der im Oberbegriff des Patentanspruchs 1 angegebenen Art so auszubilden, daß es bei dem nachfolgenden Einsatz bei Fenstern, Türen oder Wandelementen erhebliche Erleichterungen mit sich bringt.
Diese Aufgabe ist erfindungsgemäß durch das Isolierelement mit den Merkmalen des Patentanspruchs 1 gelöst.
Bei dem Isolierelement nach der Erfindung bildet die umfangsgeschlossene Profilschiene, die sich über den ganzen Scheibenumfang erstreckt und ganz oder teilweise über in den Randbereich zwischen Profilschiene und Abstandhalteschienen eingebrachten Klebstoff direkt oder indirekt mit den Scheiben verbunden ist, einen integrierten Rahmen, z.B. für einen Tür- oder Fensterflügel.
Durch diese erfindungsgemäße Maßnahme ist es möglich, sozusagen einen rahmenlosen Tür- oder Fensterflügel zu schaffen oder aber nachträglich eine einfachere und effektivere Montage eines solchen Isolierelementes in einem Rahmen zu ermöglichen.
Für eine ausreichende Halterung und feste Verbindung zwischen Profilschiene und Scheiben ist es vorteilhaft, wenn die Profilschiene wenigstens einen frei auskragenden Steg aufweist, welcher in den im Randbereich zwischen zwei Scheiben eingebrachten Kleber eingebettet ist. Damit ist ein optimaler Eingriff der Profilschiene in den am Randbereich zwischen den Scheiben einzubringenden Kleber gewährleistet, so daß Profilschiene und Scheiben eine intensive und feste gegenseitige Verbindung erhalten.
Diese Wirkung kann noch verbessert werden, wenn die Profilschiene zwei oder mehr als zwei, im wesentlichen parallel zueinander verlaufende Stege aufweist. Dann ist ein gegenseitiger Eingriff zwischen den Stegen und dem Kleber und somit auch den betreffenden Randbereichen der Scheiben gewährleistet. In diesem Zusammenhang ist es zudem vorteilhaft, wenn die Stege mit Rippen, Rillen oder dergleichen bzw. mit einem sägezahnförmigen Profil ausgeführt sind.
Wenn weiter vorgeschlagen wird, daß die Breite der Profilschiene zumindest annähernd dem Abstand zwischen zwei aufeinander folgenden Scheiben entspricht, dann kann der Randbereich der Scheiben beim Verklebevorgang nach dem entsprechenden Einsetzen der Profilschiene und des Klebers entsprechend verpreßt werden. Dabei ist es eine vorteilhafte Ausgestaltung, wenn an der Profilschiene wenigstens zwei Anschlagflächen oder -nasen ausgebildet sind, welche den Abstand zweier aufeinander folgender Scheiben bestimmen. Es ist dann gleichgültig, wie der außerhalb der Scheiben liegende Bereich der Profilschienen geformt ist und welche Teile daran anschließen, weil ein Bereich dafür vorgesehen ist, die Anschlagflächen für die Scheiben zu bilden und somit den Abstand zwischen zwei aufeinander folgenden Scheiben zu bestimmen.
Eine vorteilhafte Konstruktion ergibt sich dadurch, daß die Profilschiene an einer von den Scheiben abgewandten Begrenzung eine oder mehrere, elastisch gegen die Profilschiene andrückbare Lasche(n) aufweist. Durch eine solche Konstruktion ergeben sich bei der Montage eines Isolierelementes in einem Rahmen besondere Vorteile. Natürlich kann hier ein entsprechender Fenster- oder Türflügel oder aber ein feststehender Gebäudeteil diesen Rahmen bilden. Dann wird allein durch das Eindrücken des Isolierelementes quer zu dessen Ebene ein Andrücken einer solchen Lasche bzw. solcher Laschen bewirkt, wobei die Lasche bzw. Laschen an den Begrenzungsflächen des vorgesehenen Rahmens oder dergleichen eingreifen oder einrasten können. Daher ist es auch möglich, in dem entsprechenden Rahmen z.B. Aufrauhungen, Riefen oder dergleichen vorzusehen und auch die Oberfläche der Lasche bzw. Laschen entsprechend zu gestalten, um so einen gegenseitigen form- und/oder kraftschlüssigen Eingriff zu erhalten. Dadurch sind keinerlei zusätzliche Montageelemente notwendig, um ein erfindungsgemäßes Isolierelement in einem Rahmen festzuhalten.
In diesem Zusammenhang ist es vorteilhaft, wenn die Lasche(n) einstückig mit der Profilschiene ausgebildet ist bzw. sind. Da die Laschen bereits an der Profilschiene vorhanden sind, bedarf es keinerlei zusätzlicher Montagemaßnahmen. Natürlich ist es vorteilhaft, daß eine über die ganze Länge der Profilschiene durchgehende Lasche vorgesehen ist. Gerade bei einer Profilschiene ist dadurch die Fertigung ohne zusätzliche Bearbeitungsvorgänge möglich.
Bei einer besonderen Variante zur Verbindung zwischen dem Isolierelement und einem entsprechenden Rahmen wird vorgeschlagen, daß die Lasche(n) in eine an einem als Voll- oder Hohlprofil ausgeführten Rahmen ausgebildete Nut oder in entsprechende Öffnungen an diesem Rahmen einrastbar ist bzw. sind. Damit ist eine sehr einfache Montage eines solchen Isolierelementes in einem Rahmen möglich. Das Isolierelement wird demnach lediglich quer zu dessen Ebene in die Öffnung des Rahmens hineingedrückt, wobei vorerst die Laschen an die Profilschiene angepreßt werden. Sobald die entsprechende Einschubtiefe erreicht ist, können die Laschen in die vorgesehene Nut am Rahmen einrasten. Dadurch ist eine schnelle und unverlierbare Montage des Isolierelementes in einem Rahmen möglich, ohne daß zusätzliche Befestigungsmittel oder zusätzliche Rahmenteile erforderlich sind.
Im Rahmen der Erfindung ist es durchaus möglich, zusätzliche Profilteile vorzusehen, wobei eine eingerastete Lasche dadurch außerdem beispielsweise zusätzlich in der eingerasteten Stellung fixierbar ist. Dazu wird vorgeschlagen, daß in einen zwischen der (den) Lasche(n) und der zugeordneten Oberfläche der Profilschiene gebildeten Spalt ein Steg eines Verkleidungsprofils kraft- und/oder formschlüssig einsteckbar ist.
Eine weitere erfindungsgemäße Ausführungsvariante sieht vor, daß die Profilschiene ein- oder beidseitig die eingesetzten Scheiben übergreift. Die Profilschiene bildet also für sich einen entsprechenden Rahmen oder Rahmenteil, wobei unter Umständen von außen gar nicht sichtbar ist, daß diese Profilschiene ein integrierter Bestandteil des Isolierelementes und somit fest mit diesem verbunden ist.
In diesem Zusammenhang ist es möglich, daß die Profilschiene ein- oder beidseitig einen in Richtung zu den Scheiben abstehenden, an der jeweils außen liegenden Scheibe anliegenden Flansch aufweist. Dadurch wird praktisch eine Profilschiene geschaffen, welche sowohl zwischen die einzelnen Scheiben eingreift als auch den außen liegenden Rand des Isolierelementes abdeckt.
Gerade durch diese vielfältige Gestaltungsmöglichkeit ist es auch denkbar, daß an wenigstens einem seitlichen Randbereich der Profilschiene ein profilierter, mit Hinterschneidungen versehener Profilteil anschließt zur form- und/oder kraftschlüssigen Aufnahme eines Verkleidungs- und/oder Dichtungsprofils. Damit ist die Möglichkeit geschaffen, nach außen hin entsprechende Verkleidungsprofile anzusetzen, welche beispielsweise farblich den Fassaden angepaßt sind. Es ist gerade durch diese Maßnahme aber auch möglich, zumindest optisch die Gewähr zu geben, daß in üblicher Weise entsprechende Abdichtungen und/oder Verkleidungen vorhanden sind und eine sichere Halterung der eingesetzten Isolierelemente gewährleistet ist, obwohl dies bereits durch andere Maßnahmen in ausreichendem Maße sichergestellt werden kann.
Durch die erfindungsgemäßen Maßnahmen ergibt sich zudem die Möglichkeit, ohne besondere Zusatzprofile oder zusätzliche Rahmenteile Einbau- und Montagearbeiten durchzuführen. So ist es besonders vorteilhaft, wenn die Profilschiene zur Befestigung von Beschlagteilen oder Beschlägen ausgebildet ist. Es kann also ein fest mit dem Isolierelement verbundener Teil, nämlich die Profilschiene, direkt für die Montage von Beschlagteilen oder Beschlägen herangezogen werden. In diesem Zusammenhang ist es von besonderem Vorteil, wenn in die Profilschiene Beschlagteile oder Beschläge integriert sind. Dadurch kann bereits bei der Herstellung des Isolierelementes, also bei der Herstellung beispielsweise eines Isolierglaselementes, die Anordnung von Beschlagteilen oder Beschlägen fixiert werden, so daß solcherart fertiggestellte Fenster- und/oder Türflügel auf der Baustelle z.B. nurmehr in die schon montierten Rahmen eingehängt bzw. eingeklipst werden müssen.
Speziell durch die erfindungsgemäßen Maßnahmen ergeben sich bei einem Isolierelement zusätzliche konstruktive Möglichkeiten. Eine Ausführungsvariante sieht vor, daß die außen liegende Scheibe des Isolierelementes zumindest am unteren Randbereich desselben den Rand der anderen Scheiben überragt, wobei dieser nach unten vorstehende Bereich das Verkleidungsprofil bildet oder ersetzt.
Dadurch wird praktisch ein rahmenloses Isolierelement geschaffen, bei dem es an der Außenseite keiner zusätzlicher Verkleidungselemente mehr bedarf, weil dann wetterseitig an einem Tür- oder Fensterflügel ein entsprechend übergreifender Teil vorhanden ist. Natürlich kann dieser vorstehende Bereich in bezug auf die Endlage eines solchen Isolierelementes auch umfangsgeschlossen oder nur seitlich und unten vorgesehen werden. Dies kann in entsprechender Weise vorgesehen werden, je nachdem, wo ein solches Isolierelement eingesetzt wird. Gerade bei einem Dachfenster wäre beispielsweise ein Isolierelement mit umfangsgeschlossen vorstehendem Rand der außen liegenden Scheibe besonders vorteilhaft, weil dann auf jeden Fall kein zusätzlicher Verkleidungsrahmen vorhanden sein muß und sich dadurch keinerlei Abdichtungsprobleme nach außen hin ergeben.
Ausführungsbeispiele der Erfindung werden in der nachstehenden Beschreibung anhand der Zeichnungen noch näher erläutert. Es zeigen:
Fig. 1
einen Schnitt durch ein erfindungsgemäßes Isolierelement, welches in einen Holzrahmen eingesetzt ist;
Fig. 2 bis Fig. 4
verschiedene Ausführungsbeispiele von Isolierelementen mit verschieden gestalteten Profilschienen;
Fig. 5
einen Schnitt durch ein Isolierelement, bei welchem der eine Rand einer außen liegenden Scheibe gegenüber dem Rand der folgenden Scheibe vorsteht;
Fig. 6
ein Isolierelement mit ähnlicher Konstruktion wie in Fig. 5, wobei jedoch die Profilschiene anders gestaltet und das Isolierelement in einen Holzrahmen eingesetzt ist.
Ein Isolierelement 1 besteht im wesentlichen aus zwei mit Abstand aufeinander folgenden Scheiben 2 und 3, welche an ihrem Randbereich über einen Kleber 4 miteinander verbunden sind. Solche Isolierelemente sind in der Regel als Isolierglasscheiben bekannt, wobei normalerweise zwischen den Scheiben 2 und 3 die Luft abgesaugt und somit eine Art Vakuum gebildet oder aber ein entsprechendes Gas eingefüllt wird. Aus diesem Grunde sind an den Kleber 4 besondere Anforderungen gestellt, wobei bei der Fertigung solcher Isolierelemente üblicherweise zusätzlich noch Abstandhalteschienen eingesetzt werden. Es ist durchaus denkbar, daß solche Isolierelemente aus mehr als zwei Scheiben 2 und 3 gebildet sind, wobei die einzelnen Scheiben mit entsprechendem Abstand aufeinander folgend durch den Kleber 4 miteinander verbunden sind.
Gemäß der vorliegenden Erfindung ist eine Profilschiene 20 vorgesehen, wobei diese Profilschiene 20 oder Teile dieser Profilschiene 20, nämlich Stege 5, in den Randbereich zwischen zwei Scheiben 2, 3 eingreifen. Die Profilschienen 20 oder Teile derselben sind über den im Randbereich einzubringenden Kleber 4 fest mit den Scheiben 2 und 3 verbunden. Die Profilschiene 20 ist über den ganzen Umfang der Scheiben durchgehend angeordnet, wobei die Profilschienen in den Eckbereichen beispielsweise auf Gehrung zugeschnitten sind oder stumpf aneinander anstoßen. Die Profilschiene 20 ist direkt oder indirekt mit den Scheiben 2, 3 des Isolierelementes 1 fest verbunden und bildet somit einen integrierenden Bestandteil des Isolierelementes 1.
Wie schon erwähnt, wird die Profilschiene 20 in vorteilhafter Weise mit einem frei auskragenden Steg 5 versehen, welcher dann in den Randbereich zwischen den Scheiben 2 und 3 in den Kleber 4 eingebettet ist. Bei den dargestellten Ausführungsbeispielen sind jeweils zwei parallel zueinander verlaufende Stege 5 vorhanden. Es ist im Rahmen der Erfindung aber auch möglich, mehr als zwei solcher Stege, andere Ausgestaltungen von Stegen 5 oder beispielsweise als Hohlprofil ausgebildete Stege vorzusehen. Auch wäre es möglich, mit Hinterschneidungen versehene Stege vorzusehen, um dadurch noch einen zusätzlichen Formschluß zu erreichen. Ein solcher Steg bzw. solche Stege könnte(n) dann beispielsweise T-förmig ausgebildet sein. Zur Verbesserung der Einbettung in den Kleber 4 sind bei dem gezeigten Ausführungsbeispiel entsprechende Rippen, Rillen oder dergleichen vorgesehen oder aber die Stege selbst sind nach Art eines sägezahnförmigen Profiles ausgeführt. Um einen entsprechenden Kraft- und Formschluß zwischen der Profilschiene 20, dem Kleber 4 und den Scheiben 2 und 3 hervorzurufen, können hier im Rahmen der Erfindung die verschiedensten Möglichkeiten einer Profilierung vorgesehen werden.
Die Breite B der Profilschiene 20 entspricht zumindest in einem bestimmten Bereich dem Abstand B zwischen zwei aufeinander folgenden Scheiben 2, 3. Die Profilschiene 20 kann dadurch gegebenenfalls die ansonsten notwendige Abstandhalteschiene ersetzen. Wenn die Profilschiene 20 nicht auf eine Breite B begrenzt ist, können zumindest entsprechende Anschlagflächen 19, 21 vorgesehen werden, welche den Abstand B zweier aufeinander folgender Scheiben 2, 3 bestimmen.
Die Profilschiene 20 weist an der den Scheiben 2, 3 abgewandten Begrenzung eine Lasche 7 auf. Es können hier auf die Länge der Profilschiene 20 gesehen mehrere solcher Laschen 7 vorgesehen werden, oder aber es kann eine über die ganze Länge der Profilschiene durchgehende Lasche ausgebildet sein. Die Lasche 7 ist elastisch gegen die Profilschiene 20 andrückbar und vorteilhaft aus einem Stück mit der Profilschiene 20 gebildet.
Wenn nun das Isolierelement wie bei der Ausführung nach Fig. 1 dargestellt, in einen beispielsweise aus Holz hergestellten Rahmen 9 eingesetzt wird, kann die Lasche 7 beim Einsetzen des Isolierelementes elastisch gegen die Profilschiene 20 angedrückt werden. Ist das Isolierelement 1 in der Endstellung angelangt, schnappt die Lasche 7 in eine am Rahmen 9 ausgebildete Nut 8 ein. Dadurch ist eine sehr einfache und schnelle Montage des Isolierelementes 1 in einem Rahmen 9 möglich, und zwar unabhängig davon, ob es sich beim Rahmen um ein Voll- oder Hohlprofil handelt. Im Rahmen der Erfindung ist es aber auch denkbar, daß die Lasche 7 und die entsprechende Begrenzung an einem Rahmen 9 mit Rippen und/oder Vertiefungen ausgestattet sind oder aber Riefen oder mehrere Nuten oder Aufrauhungen aufweisen, um dadurch bereits einen entsprechenden Kraft- und/oder Formschluß zu erzielen. Es steht also eine Reihe von Möglichkeiten zur Verfügung, durch besondere Gestaltung der Profilschiene 20 eine einfache Montage eines Isolierelementes in einem Rahmen zu bewirken, wobei es gleichgültig ist, ob es sich um einen Rahmen bei einem Fenster- oder Türflügel oder aber um einen feststehenden Rahmen handelt.
Es ist durchaus möglich, daß an der Profilschiene lediglich eine Lasche 7 in Längsrichtung verlaufend ausgebildet ist. Möglich wäre es aber auch, zwei oder mehrere parallel zueinander verlaufende Laschen 7 oder aber am unteren Abschluß der Profilschiene 20 mehrere, beispielsweise sägezahnförmig profilierte Abschnitte vorzusehen. Diesfalls müßten dann aber an der entsprechenden Auflage des Rahmens 9 korrespondierende Nuten oder dergleichen vorgesehen werden. Auch mit einer solchen Ausgestaltung wäre es möglich, eine Montage in der einen Richtung problemlos zu bewirken, wobei ein Herausziehen des Isolierelementes aus dem Rahmen 9 verhindert würde. Es ist also stets eine optimale Montage ohne zusätzliche Profile oder zusätzliche Befestigungselemente möglich.
Bei der Ausgestaltung nach Fig. 1 und ebenfalls bei anderen Ausführungen, die in den Zeichnungen dargestellt sind, übergreift die Profilschiene 20 ein- oder beidseitig die eingesetzten Scheiben 2, 3. Demnach handelt es sich also nicht nur um eine zwischen die Scheiben 2, 3 eingreifende Profilschiene, sondern um eine Profilschiene 20 nach Art eines echten Rahmens, der fest und in gewisser Weise einstückig mit dem Isolierelement verbunden ist. Bei der Profilschiene 20 nach Fig. 1 sind beidseitig in Richtung zu den Scheiben 2, 3 abstehende, an der jeweils außen liegenden Scheibe 2, 3 anliegende Flansche 6 bzw. Profilteile 10 ausgebildet. Bei dem Profilteil 10 sind sowohl in Richtung zur Scheibe 2 als auch in Richtung zum Rahmen 9 hin entsprechende Abschnitte vorgesehen, wobei nach unten hin ein Abschluß beispielsweise mit einer Art Abdecksteg 14 erfolgt. An diesem unteren Ende des Profilteiles 10 kann auch eine Art Wassernase ausgebildet werden, so daß von außen an dem Isolierelement 1 abrinnendes Wasser nicht nach unten hin abtropft und nicht in Richtung des Rahmens 9 fließen kann. Zwischen die Scheibe 2 und dem nach oben abragenden Abschnitt des Profilteils 10 und ebenfalls am oberen Abschluß des Flansches 6 kann entsprechende Dichtungsmasse 11 bzw. 12 eingebracht bzw. aufgetragen werden.
Die Ausführung nach Fig. 2 sieht nur an der Innenseite des Isolierelementes 1 einen Flansch 6 vor, wogegen zur Außenseite hin gerichtet an der Profilschiene 20 ein Profilteil 24 anschließt, welcher mit entsprechenden Profilierungen und Hinterschneidungen versehen ist, damit form- und/oder kraftschlüssig ein Verkleidungsprofil 22 und gegebenenfalls ein zusätzliches Dichtungsprofil 23 aufgesetzt werden kann.
Bei der Ausgestaltung nach Fig. 3 ist in den zwischen der Lasche 7 und der zugeordneten Oberfläche der Profilschiene 20 gebildeten Spalt 13 ein Steg 25 eines Verkleidungsprofils 22 kraft- und/oder formschlüssig einsteckbar. Dabei ist es zusätzlich möglich, daß dieser Spalt 13 oder die Begrenzungsflächen dieses Spaltes mit entsprechenden Rillen oder dergleichen versehen sind, in welche dann beispielsweise sägezahnförmige Erhebungen an dem Steg 25 eingreifen können. Bei einer solchen Ausgestaltung ist es zweckmäßig, wenn am freien Ende der Lasche 7 eine Anschlagnase 26 anschließt, so daß eine optimale Halterung des Steges 25 gewährleistet ist. Es ist dadurch nicht möglich, daß die Lasche 7 allein durch das Einstecken des Steges 25 des Verkleidungsprofiles 22 zu weit in die Nut 8 im Rahmen 9 nach unten gedrückt wird.
Die Ausgestaltung nach Fig. 4 sieht eine ähnliche Konstruktion wie die Ausführung nach Fig. 1 vor. Auch hier schließt an der Profilschiene 20 ein mit einem nach oben und einem nach unten führenden Abschnitt versehener Profilteil 10 an. Dieser Profilteil 10 trägt hier jedoch ausschließlich ein entsprechendes Dichtungsprofil 15.
Bei der Ausführung nach Fig. 5 wird die Profilschiene 20 praktisch zur Gänze in den Randbereich zwischen zwei Scheiben 2, 3 eingesetzt. Ersichtlich ist hier, daß in eine solche Profilschiene 20 direkt Beschlagteile 18 oder irgendwelche Beschläge integriert werden können. Es kann aber auch eine sehr einfache Befestigungsmöglichkeit für die Beschläge oder Beschlagteile 18 an der Profilschiene 20 geschaffen werden.
Nicht nur bei der Ausgestaltung nach Fig. 5, sondern auch bei der Ausführung nach Fig. 6 ist weiter vorgesehen, daß die außen liegende Scheibe 2 zumindest am unteren Randbereich desselben den Rand der anderen Scheibe 3 überragt. Dieser nach unten vorstehende Bereich 16 kann somit das Verkleidungsprofil bilden oder dieses ersetzen.
Bei der Ausgestaltung nach Fig. 6 handelt es sich praktisch um eine Kombination der Ausführung nach Fig. 5 mit einer Ausgestaltung der Profilschiene 20 gemäß den Fig. 1 bis 4. Hier ist ebenfalls ein nach unten vorstehender Bereich 16 vorgesehen, wobei die Lasche 7 beim Einsetzen des Isolierelementes 1 in den Rahmen 9 in eine entsprechende Nut 8 einrasten kann. Der nach unten vorstehende Bereich 16 deckt dann diesen Teil des Rahmens 9 zur Wetterseite hin ab.
Die erfindungsgemäßen Maßnahmen sind im besonderen im Türen- und Fensterbau sowie im Fassadenbau einzusetzen. Natürlich kann ein solches Isolierelement auch für Zwischenwände verwendet werden. In der Regel sind solche Isolierelemente aus Glasscheiben gebildet. Es ist aber durchaus möglich, für solche Isolierelemente aus Kunststoff bestehende Scheiben vorzusehen. Die Profilschienen 20 sind vorteilhaft aus Kunststoff gefertigt, wobei aber ebenfalls Metallprofilschienen eingesetzt werden könnten.

Claims (17)

  1. Isolierelement aus zwei oder mehreren, aus Glas oder Kunststoff gefertigten Scheiben (2, 3), bei dem die einzelnen, mit Abstand (B) aufeinander folgenden Scheiben (2, 3) zumindest an ihrem Randbereich unter Zwischenschaltung von Abstandhalteschienen oder dergleichen miteinander verklebt sind, wobei in den Randbereich zwischen zwei aufeinander folgenden Scheiben (2, 3) wenigstens eine Profilschiene (20) eingreift, dadurch gekennzeichnet, daß sich die Profilschiene (20) umfangsgeschlossen über den ganzen Scheibenumfang erstreckt und ganz oder teilweise über in den Randbereich zwischen Profilschiene (20) und Abstandhalteschienen eingebrachten Kleber (4) direkt oder indirekt mit den Scheiben (2, 3) verbunden ist.
  2. Isolierelement nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Profilschiene (20) wenigstens einen frei auskragenden Steg (5) aufweist, welcher in den im Randbereich zwischen zwei Scheiben (2, 3) aufgebrachten Kleber (4) eingebettet ist.
  3. Isolierelement nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Profilschiene (20) zwei oder mehr als zwei, im wesentlichen parallel zueinander verlaufende Stege (5) aufweist.
  4. Isolierelement nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Stege (5) mit Rippen, Rillen oder dergleichen oder mit einem sägezahnförmigen Profil ausgeführt sind.
  5. Isolierelement nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Breite (B) der Profilschiene (20) zumindest annähernd dem Abstand (B) zwischen zwei aufeinander folgenden Scheiben (2, 3) entspricht.
  6. Isolierelement nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß an der Profilschiene (20) wenigstens zwei Anschlagflächen (19, 21) oder -nasen ausgebildet sind, welche den Abstand (B) zweier aufeinander folgender Scheiben (2, 3) bestimmen.
  7. Isolierelement nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Profilschiene (20) an einer von den Scheiben (2, 3) abgewandten Begrenzung eine oder mehrere, elastisch gegen die Profilschiene (20) andrückbare Lasche(n) (7) aufweist.
  8. Isolierelement nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Lasche(n) (7) einstückig mit der Profilschiene (20) ausgebildet ist bzw. sind.
  9. Isolierelement nach Anspruch 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, daß eine über die ganze Länge der Profilschiene (20) durchgehende Lasche (7) vorgesehen ist.
  10. Isolierelement nach einem der Ansprüche 7 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Lasche(n) (7) in eine an einem als Voll- oder Hohlprofil ausgeführten Rahmen (9) ausgebildete Nut (8) oder in entsprechende Öffnungen an diesem Rahmen (9) einrastbar ist bzw. sind.
  11. Isolierelement nach einem der Ansprüche 7 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß in einen zwischen der (den) Lasche(n) (7) und der zugeordneten Oberfläche der Profilschiene (20) gebildeten Spalt (13) ein Steg (25) eines Verkleidungsprofils (22) kraft- und/oder formschlüssig einsteckbar ist.
  12. Isolierelement nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Profilschiene (20) ein- oder beidseitig die eingesetzten Scheiben (2, 3) übergreift.
  13. Isolierelement nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß die Profilschiene (20) ein- oder beidseitig einen in Richtung zu den Scheiben (2, 3) abstehenden, an der jeweils außen liegenden Scheibe (2, 3) anliegenden Flansch (6) aufweist.
  14. Isolierelement nach einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, daß an wenigstens einem seitlichen Randbereich der Profilschiene (20) ein profilierter, mit Hinterschneidungen versehener Profilteil (24) anschließt zur form- und/oder kraftschlüssigen Aufnahme eines Verkleidungs- und/oder Dichtungsprofils (22, 23).
  15. Isolierelement nach einem der Ansprüche 1 bis 14, dadurch gekennzeichnet, daß die Profilschiene (20) zur Befestigung von Beschlagteilen (18) oder Beschlägen ausgebildet ist.
  16. Isolierelement nach einem der Ansprüche 1 bis 14, dadurch gekennzeichnet, daß in die Profilschiene (20) Beschlagteile (18) oder Beschläge integriert sind.
  17. Isolierelement nach einem der Ansprüche 1 bis 16, dadurch gekennzeichnet, daß die außen liegende Scheibe (2) des Isolierelementes (1) zumindest am unteren Randbereich desselben den Rand der anderen Scheiben (3) überragt, wobei dieser nach unten vorstehende Bereich (16) das Verkleidungsprofil bildet oder ersetzt.
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