EP0885990B1 - Textilgewebe mit Netzstruktur - Google Patents

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EP0885990B1
EP0885990B1 EP98105265A EP98105265A EP0885990B1 EP 0885990 B1 EP0885990 B1 EP 0885990B1 EP 98105265 A EP98105265 A EP 98105265A EP 98105265 A EP98105265 A EP 98105265A EP 0885990 B1 EP0885990 B1 EP 0885990B1
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Krall and Roth Weberei GmbH and Co KG
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    • D10B2505/08—Upholstery, mattresses

Definitions

  • the invention relates to a textile fabric with a mesh structure.
  • BE 709 698 A is a fabric made of alternately translucent and opaque stripes.
  • Thermoplastic material coated thread used, and the densities of the warp threads and the Weft threads are constant and small, making large stitches and a very airy or translucent Fabric are formed.
  • Fully opaque areas of the fabric are realized by returning a thread from the thermoplastic material.
  • FR 2 706 913 A is also a technical fabric consisting of a braided structure from filling threads and reinforcing threads.
  • the invention has for its object a textile fabric to deliver with network structure that the disadvantages of the state of the art Technology overcomes, i.e. especially in the long term has a sharply contoured mesh pattern.
  • the Textile fabric is tightly woven, and that in the textile fabric at least one transparent thread at least partially woven is to optically simulate openings and / or holes.
  • the invention proposes that at least one transparent Weft and / or at least one transparent warp is introduced.
  • the invention proposes that the transparent thread Polyamide wire or a metal thread.
  • the textile fabric is bi-elastic is.
  • the invention proposes that the textile fabric be flat, especially stencil-controlled, is woven.
  • the textile fabric can also be made using Multiple shaft machines or needle bar techniques can be woven.
  • the invention is therefore based on the surprising finding that an artificial network structure through optical simulation of Openings and / or holes by weaving in one or more transparent threads can be realized, i.e. the visual impression of the textile fabric produced according to the invention is as if actually a hole and / or opening pattern has been incorporated would be, while in reality a tightly woven, preferably bielastic, textile fabric is present, even at high Essentially does not stress its pattern, in particular not irreversible, loses.
  • Transparent threads can be shot in by transparent weft threads or by using transparent Warp threads are woven in, with a batch change for example by using multi-shaft machines can also be realized and the use of needle bar techniques is possible.
  • Figure 1 is a textile fabric 10 with in warp direction A in transparent weft threads 11 introduced at regular intervals, 11 ', 11' 'through which a stripe pattern transverse to Warp direction A is achieved.
  • the textile fabric 20 according to FIG. 2 has two strips each three transparent warp threads 22, 22 ', 22' 'along the warp direction A and scmit provides a stripe pattern in the warp direction.
  • the embodiment shown in Figure 3 adjusts Textile fabric 30 with a lattice structure that both transparent weft threads 31, 31 ', 31' 'as well as transparent Warp threads 32, 32 ', 32' '.
  • the textile fabric 10, 20, 30 is advantageously bi-elastic.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Woven Fabrics (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft ein Textilgewebe mit Netzstruktur.
Bei bekannten Textilgeweben sind Netzstrukturen dadurch realisiert, daß Öffnungen und/oder Löcher in gewünschten Mustern in die Gewebe eingearbeitet sind. Bei mechanischer Beanspruchung dieser Textilgewebe, insbesondere im Falle der Verwendung zu Sitzmöbelbezugszwecken, kommt es bislang jedoch häufig zu Musterverzerrungen, da Gewebe aus Bereichen, die benachbart zu den Öffnungen und/oder Löchern angeordnet sind, in diese sozusagen "hineinrutschen" können, was zu einer Zerstörung der ursprünglichen Kontur der Öffnungen und/oder Löcher führt.
Aus der BE 709 698 A ist, beispielsweise, ein Gewebe aus abwechselnd lichtdurchlässigen und lichtundurchlässigen Streifen bekannt. Dabei kommt ein von hitzeverschweißbarem Thermoplastikmaterial umhüllter Faden zum Einsatz, und die Dichten der Kettfäden und der Schußfäden sind konstant und gering, damit große Maschen und ein sehr luftiger oder lichtdurchlässiger Stoff gebildet werden. Vollkommen lichtundurchlässige Zonen des Gewebes werden durch ein Zurückführen eines Fadens aus dem Thermoplastikmaterial realisiert.
Ferner ist aus der FR 2 706 913 A ein technisches Gewebe, bestehend aus einer Flecht-Struktur aus Füllfäden und Verstärkungsfäden, bekannt.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Textilgewebe mit Netzstruktur zu liefern, das die Nachteile des Stands der Technik überwindet, d.h. insbesondere langfristig ein konturscharfes Netzmuster aufweist.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß das Textilgewebe dicht gewebt ist, und daß in das Textilgewebe mindestens ein transparenter Faden zumindest teilweise eingewebt ist, um Öffnungen und/oder Löcher optisch zu simulieren.
Dabei schlägt die Erfindung vor, daß mindestens ein transparenter Schußfaden und/oder mindestens ein transparenter Kettfaden eingebracht ist.
Die Erfindung schlägt vor, daß der transparente Faden Polyamiddraht oder einen Metallfaden umfaßt.
Erfindungsgemäß bevorzugt ist, daß das Textilgewebe bielastisch ist.
Weiterhin schlägt die Erfindung vor, daß das Textilgewebe flächig, insbesondere schablonengesteuert, gewebt ist.
Das Textilgewebe kann auch unter Einsatz von Mehrfachschaftmaschinen oder Nadelstabtechniken gewebt sein.
Der Erfindung liegt somit die überraschende Erkenntnis zugrunde, daß eine artifizielle Netzstruktur durch optische Simulation von Öffnungen und/oder Löchern durch Einweben eines oder mehrerer transparenter Fäden realisierbar ist, d.h., der optische Eindruck des erfindungsgemäß hergestellten Textilgewebes so ist, als ob tatsächlich ein Loch- und/oder Öffnungsmuster eingearbeitet worden wäre, während in Wirklichkeit ein dicht gewebtes, vorzugsweise bielastisches, Textilgewebe vorliegt, das auch bei hoher Beanspruchung sein Muster im wesentlichen nicht, insbesondere nicht irreversibel, verliert.
Transparente Fäden können dabei durch Einschießen von transparenten Schußfäden oder durch Verwenden transparenter Kettfäden eingewebt werden, wobei ein Chargenwechsel beispielsweise durch Verwendung von Mehrfachschaftmaschinen realisiert werden kann und auch der Einsatz von Nadelstabtechniken möglich ist.
Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung, in der drei Ausführungsbeispiele der Erfindung anhand von schematischen Zeichnungen erläutert sind. Dabei zeigt:
Figur 1
eine Draufsicht auf einen Abschnitt eines erfindungsgemäßen Textilgewebes;
Figur 2
eine Draufsicht auf einen Abschnitt eines anderen erfindungsgemäßen Textilgewebes; und
Figur 3
eine Draufsicht auf einen Abschnitt eines weiteren erfindungsgemäßen Textilgewebes.
In Figur 1 ist ein Textilgewebe 10 mit in Kettrichtung A in regelmäßigen Abständen eingebrachten transparenten Schußfäden 11, 11', 11'' dargestellt, durch die ein Streifenmuster quer zur Kettrichtung A erzielt wird.
Das Textilgewebe 20 gemäß Figur 2 weist zwei Streifen aus jeweils drei transparenten Kettfäden 22, 22', 22'' längs der Kettrichtung A auf und liefert scmit ein Streifenmuster in Kettrichtung.
Das in Figur 3 gezeigte Ausführungsbeispiel stellt ein Textilgewebe 30 mit einer Gitterstruktur dar, die sowohl transparente Schußfäden 31, 31', 31'' als auch transparente Kettfäden 32, 32', 32'' aufweist.
Das Textilgewebe 10, 20, 30 ist vorteilhafterweise bielastisch.
Selbst beim Anlegen großer Spannungen an das erfindungsgemäße Textilgewebe 10, 20, 30 kommt es nicht zu einer Musterzerstörung, da das Textilgewebe dicht gewebt ist.
Die in der vorstehenden Beschreibung, in den Zeichnungen sowie in den Ansprüchen offenbarten Merkmale der Erfindung können sowohl einzeln als auch in beliebiger Kombination für die Verwirklichung der Erfindung in ihren verschiedenen Ausführungsformen wesentlich sein.
Bezugszeichenliste
10
Textilgewebe
11, 11', 11''
transparenter Schußfaden
20
Textilgewebe
22, 22', 22''
transparenter Kettfaden
30
Textilgewebe
31, 31', 31''
transparenter Schußfaden
32, 32', 32''
transparenter Kettfaden
A
Kettrichtung

Claims (10)

  1. Textilgewebe mit Netzstruktur, dadurch gekennzeichnet, daß das Textilgewebe (10, 20, 30) dicht gewebt ist, und daß in das Textilgewebe (10, 20, 30) mindestens ein transparenter Faden (11, 11', 11'', 22, 22', 22'', 31, 31', 31'', 32, 32', 32'') zumindest teilweise eingewebt ist.
  2. Textilgewebe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens ein transparenter Schußfaden (11, 11', 11'', 31, 31', 31'') eingebracht ist.
  3. Textilgewebe nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens ein transparenter Kettfaden (22, 22', 22'', 32, 32', 32'') eingebracht ist. 2365
  4. Textilgewebe nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der transparente Faden (11, 11', 11'', 22, 22', 22'', 31, 31', 31'', 32, 32', 32'') Polyamiddraht umfaßt.
  5. Textilgewebe nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der transparente Faden (11, 11', 11'', 22, 22', 22'', 31, 31', 31'', 32, 32', 32'') einen Metallfaden umfaßt.
  6. Textilgewebe nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Textilgewebe (10, 20, 30) bielastisch ist.
  7. Textilgewebe nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Textilgewebe (10, 20, 30) flächig gewebt ist.
  8. Textilgewebe nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Textilgewebe (10, 20, 30) schablonengesteuert gewebt ist.
  9. Textilgewebe nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Textilgewebe (10, 20, 30) unter Einsatz einer Mehrfachschaftmaschine gewebt ist.
  10. Textilgewebe nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Textilgewebe (10, 20, 30) unter Einsatz einer Nadelstabtechnik gewebt ist.
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