EP0887086A2 - Brandschutzklappe - Google Patents

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Publication number
EP0887086A2
EP0887086A2 EP98107475A EP98107475A EP0887086A2 EP 0887086 A2 EP0887086 A2 EP 0887086A2 EP 98107475 A EP98107475 A EP 98107475A EP 98107475 A EP98107475 A EP 98107475A EP 0887086 A2 EP0887086 A2 EP 0887086A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
locking support
locking
spring
support
fire damper
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP98107475A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP0887086A3 (de
Inventor
Johann Techn. Hann
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Maico Elektroapparate Fabrik GmbH
Original Assignee
Maico Elektroapparate Fabrik GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Maico Elektroapparate Fabrik GmbH filed Critical Maico Elektroapparate Fabrik GmbH
Publication of EP0887086A2 publication Critical patent/EP0887086A2/de
Publication of EP0887086A3 publication Critical patent/EP0887086A3/de
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A62LIFE-SAVING; FIRE-FIGHTING
    • A62CFIRE-FIGHTING
    • A62C2/00Fire prevention or containment
    • A62C2/06Physical fire-barriers
    • A62C2/12Hinged dampers

Definitions

  • the invention relates to a fire damper, in particular for fans, with a housing part and with a flap part that swivels on Housing part is stored, and with one when exceeded triggering a predetermined temperature Locking device that the flap part in Closed position by means of a spring action in the locking support pivoting the locking position fixed.
  • Fire dampers of the type mentioned are known. They are used, for example, in air outlet connections used by fans, in particular if these are connected to so-called single-pipe ventilation systems are. These single pipe ventilation systems will be preferred for inside bathrooms and toilets multi-storey houses used, being at a ventilation pipe running vertically through the floors Individual ventilation devices, in particular Fans, are connected. To prevent, that a fire spread through this ventilation system can, each individual ventilation device in a fire damper in its air outlet on when a predetermined temperature is exceeded spent under spring action in the closed position becomes. This creates a fire barrier created.
  • Fire dampers are known as locking devices for the respective flap part Have coil springs, each having a coil spring section using a fusible link under tension being held. Melt in the event of a fire the fusible link, so becomes the coil spring section released and pivoted by the spring force in a locking position in which he is on the flap part supports so that this in the closed position relocated (if there was an opening position) and the flap part fixed in the closed position is, so that the way for strong, occurring in the event of fire Airflow is blocked.
  • the well-known Fire dampers have the disadvantage that it can come to annealing the clock spring. Hereby is the locking effect of the clock spring in Asked a question.
  • Fire dampers are also known, the one Locking support to fix the closed position of the Have flap part, with the locking support around an axis pivotally mounted and by means of a clock spring in the direction of the locking position is biased. Releases the locking device If a fusible link melts out, it pivots The locking support in the locking position. Functional reliability can also be questioned here be if it is due to high temperatures comes to annealing the clock spring.
  • the invention is therefore based on the object a fire damper of the type mentioned to create that has a simple structure, can be easily assembled and a safe function guaranteed.
  • this object is achieved by that the locking bracket to generate the spring action self-resilient and for generating the swiveling movement designed to be deflectable over its extension is.
  • the locking bracket therefore takes over a double function, in which they on the one hand -in Direction of their longitudinal extension - in the locking position forms a tumbler for the flap part and on the other hand due to the self-suspension in a curved Position in normal operation using a Fuse part or the like under tension is held and in the event of fire by rebound arrives in the locking position, that is, as it rebounds, the arc will decrease Curvature of the locking support.
  • This downsizing can preferably be only slightly arched Contour or even down to an approximately flat level Contour.
  • the locking support is designed as a leg spring is.
  • one end of the locking bracket is on the Fixed part of the housing and the other free end the locking support is under due to the self-suspension caused spring tension by means of a fuse part in one the opening movement of the Flap part held non-obstructive position. If the fuse part melts in the event of a fire, so the free end of the locking bracket released so that the locking bracket through the self-suspension into its locking position Change in shape of their longitudinal extent pivots, wherein the locking force direction of the locking support across, in particular approximately at right angles to their direction of travel runs. Is it the locking bracket around a rod or bar-shaped Leg spring, so the longitudinal extension the leg spring represents the direction of the locking force, while the travel direction runs transversely to it, because the travel direction due to an arcuate The locking support is bent.
  • the longitudinal extent runs in the closed position the locking support vertically or approximately vertically to the level of the flap part or closes with the portion leading to the pivot axis of the flap part the plane of the flap part of an acute angle a.
  • "Share" mentioned is the area to understand the flap part between the position of the flap part on which the has free end of the locking support in the locking case and - starting from there - to the swivel axis of the flap part extends.
  • a stop for the free end of the locking support located. If the flap part by one Stamped sheet metal part is formed, the simple Possibility of stamping the stop by embossing one To create increase, being in the locking position the free end of the locking bracket at the end of the rebound travel against the flank of the elevation. In In this position, the locking support can be relaxed be, i.e. no longer have an inherent spring tension, or compared to the one normally available Flap release position a lower natural spring tension have. The latter has the consequence that increased security is created and that higher Spring forces applied by the locking bracket can be, since the self-suspension does not fall on Zero is mined.
  • the locking support is designed as a spring plate. This can preferably be produced in the stamping process will.
  • the housing part preferably has a flap support and a bearing part for the locking support.
  • the bearing part preferably projects transversely to the plane of the Flap pad from this. It stretches especially at about a right angle to the Flap support level.
  • the locking support at least one spring arm goes out in the locked position displacement movement of the locking support sprung across its length and in the locking position of the locking support with his free end one passed through the compression Stop facing. That way a tumbler has been created for the locking support, since pushing back the locking support prevents it is because the free end of the spring arm occurs in such a push back against the Stop and therefore prevents relocation. Even if therefore extremely high due to the fire Air pressure differences occur that the flap part is a secure locking of the flap part guaranteed in the closed position.
  • the stop is preferably one section formed of the bearing part, so that no additional Parts must be used.
  • the spring arm is made in one piece with the locking support, as this simplifies construction and assembly.
  • spring arm and locking bracket each as separate Parts are formed that are attached to each other will.
  • the latter opens up the possibility that the spring arm made of a different material or from material of different dimensions, for example Sheet thickness, is produced as the locking support.
  • the spring arm consists of spring sheet and that the sheet thickness of the spring arm is smaller than the sheet thickness of the locking support is.
  • the spring force of the spring arm can be chosen its width in relation to the spring force of the locking support can be set. This is particularly so relevant when the locking bracket and spring arm are made in one piece.
  • the fire damper as a spring-loaded check valve is trained.
  • the flap next to that having a spring action Locking device another spring , which preloads them in the closed position.
  • the non-return valve moves tensioning the spring in the open position, that is, the spring has a restoring force that is less than the force due to the air flow of the fan on the flap becomes.
  • FIG. 1 shows a cut-open building 1, which has several floors 2, 3 and 4, each provided with a bath 5 and a toilet 6 are. Each bathroom 5 and the toilets 6 on the floor 2 and the floor 3 are with fans 7 fitted. These are via air outlet connections 8 and steel ventilation pipes 9 to a vertical ventilation line 10 connected. The vent line 10 is surrounded by fire walls 11. The air outlet 8 of the fans 7 point one fire damper 12 each (FIGS. 2 to 8) which, in the event of fire, the air outlet connection 8 securely closes to a fire and To form a smoke barrier.
  • the air outlet 8 of the fans 7 point one fire damper 12 each (FIGS. 2 to 8) which, in the event of fire, the air outlet connection 8 securely closes to a fire and To form a smoke barrier.
  • the fan 7 has one electric drive motor 13, which is in the fan housing 14 is located and drives a fan wheel 15, arranged within a volute 16 is.
  • an inner cover 17 (Arrow 18), which enters the volute casing 16 and - promoted by the fan wheel 15 - the air outlet port 8 is supplied.
  • the fire damper 12 In the air outlet 8 is the already mentioned fire damper 12, which - according to Figure 3- has a housing part 19 and flap part 20.
  • the fire damper 12 has one Locking device 21, the-in the event of fire Flap part 20 fixed in the closed position.
  • the housing part 19 consists of a flap support 22 and one in the area of the pivot axis 23 of the flap part 20 attached to the flap support 22 Bearing part 24. As can be seen in FIG. 3, runs the longitudinal extent (double arrow 25) of Bearing part 24 approximately at right angles to the level of the flap support 22.
  • the bearing part 24 is on the side of the flap support 22, on which also the flap part 20 is arranged so that -when open Flap part 20 (dashed in Figure 3 shown) - the flap part 20 during the opening movement the bearing part 24 approaches.
  • the bearing part 24 has a bent end 26, that by means of a fastening device 27 on the Flap support 22 is attached. Furthermore, that Bearing part 24 of a preferably approximately rectangular Recess 28 passes through, which on the bearing part 24 two legs 29 are formed, the upper Area ( Figure 5) in a common, cranked Pass over end region 30 of bearing part 24.
  • the offset is clearly shown in FIG. 3. It has the consequence that the free end 31 of End region 30 in a to the central axis 32 of the Air outlet 8 inclined position (Angle ⁇ approximately 5 ° to 15 °, in particular 10 °), where the free end 31 is at a height 3 - below the pivot axis 23 lies.
  • a fastening device 33 for example a rivet or screw connection
  • a locking bracket 34 of the locking device 21 attached to the free end 31 in such a way that the free end 35 of the strip-shaped as a spring plate 36 trained locking bracket 34 in the direction to the one in the closed position Flap part 20 has.
  • the exact design of the locking bracket 34 goes from Figures 6 to 8. It is recognizable that the locking bracket 34 essentially from one rectangular strip 37, the upper Area a mounting hole 38 for the fastener 33 is formed, and in the area the lower third- to the free end 35 a spring arm on each side of the strip 37 39 goes out, the two spring arms 39 - According to Figure 8- with the strip 37 a diverging Form U-shape, that is, the spring arms 39 are so bent from the strip 37 that they in longitudinal extension to the free ends 40 of the spring arms 39 viewed - diverge.
  • the locking bracket 34 is made of resilient Material, that is, it is self-resilient educated. In particular, it consists of spring plate. Since the strip 37 is integral with the spring arms 39 is also included in the Spring arms are the self-resilient property of the spring plate in front.
  • the legs are in the lower region 29 of the bearing part 24 support arms 41 bent in one piece, which lie on the marginal edges of the recess 28.
  • Limiting arms are on the outer sides 42 of the legs 29 43 bent, the limit arms 43 and the support arms 41 on the side of the bearing part 24, which are from the central axis 32 or the flap part 20 points away.
  • On the Support arms 41 and between the limit arms 43 is a strip-shaped fuse part 44 inserted that the locking bracket 34 in biased Holds position as it does with a solid line emerges from Figure 3. This is the free End 35 of the locking bracket 34 under tension in the recess 38 bent in such a way that the free end 35 on the remote from the central axis 32 Side of the bearing part 34 is located.
  • the end area the locking bracket 34 is supported on the strip-shaped fuse part 44, wherein the latter - according to Figure 3- between the locking bracket 34 and the bearing part 24 is located.
  • the Fuse part 44 consists of two itself overlapping sections, the two sections by means of that located in the overlap area Are soldered together. Acts a certain one on the fuse part 44 Temperature exceeding the value (fire), so the fusible link melts, causing the two Parts of the fuse part no longer held together be and therefore the biased Release locking bracket 34 so that it is under Relaxation or partial relaxation right into the apparent from Figure 3, with a dashed line shown position in which the free end 35 occurs against the flap part 20 and this way the closed position of the Flap part 20 fixed.
  • the clear dimension 1 between the free ends 40 of the Spring arms 39 are (according to FIG. 8) in the non-energized state slightly larger than the width b of the recess 28 of the bearing part 24. From FIG. 3 it can be seen that that the two spring arms 39 in the normal position (no fire) the recess 28 such reach through that they are on the central axis 32nd facing away from the bearing part 24. Becomes in the event of fire, the locking device 21 is triggered, so the spring force of the strip 37 is the Locking support 34 so strong that not only the Relocation takes place in the locking position, but that in the course of the displacement movement the spring arms 39 moved through the recess 28 are, where they slightly deflect the means that its clear dimension 1 becomes when passing the Recess 28 smaller.
  • the fire damper 11 forms in normal operation the fan also has a non-return valve. For this, it is one of the free end of the bearing part 24 attached coil spring 46 acted upon, the closed position when the fan is not in operation of the flap part 20 ensures.
  • a seal 47 is preferably arranged between the flap part 20 and the flap support 22 .

Landscapes

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Abstract

Die Erfindung betrifft eine Brandschutzklappe, insbesondere für einen Ventilator, mit einem Gehäuseteil und mit einem Klappenteil, das schwenkbeweglich am Gehäuseteil gelagert ist, und mit einer beim Überschreiten einer vorgegebenen Temperatur auslösenden Arretiereinrichtung, die das Klappenteil in Schließstellung mittels einer unter Federwirkung in die Arretierposition schwenkenden Arretierstütze fixiert. Es ist vorgesehen, daß die Arretierstütze (34) zur Erzeugung der Federwirkung selbstfedernd sowie zur Erzeugung der Schwenkbewegung über ihre Erstreckung durchbiegbar ausgebildet ist.

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Brandschutzklappe, insbesondere für Ventilatoren, mit einem Gehäuseteil und mit einem Klappenteil, das schwenkbeweglich am Gehäuseteil gelagert ist, und mit einer beim Überschreiten einer vorgegebenen Temperatur auslösenden Arretiereinrichtung, die das Klappenteil in Schließstellung mittels einer unter Federwirkung in die Arretierposition schwenkenden Arretierstütze fixiert.
  • Brandschutzklappen der eingangs genannten Art sind bekannt. Sie werden beispielsweise in Luftauslaßstutzen von Ventilatoren verwendet, insbesondere wenn diese an sogenannte Einrohrlüftungsanlagen angeschlossen sind. Diese Einrohrlüftungsanlagen werden bevorzugt bei innen liegenden Bädern und Toiletten mehrstöckiger Häuser eingesetzt, wobei an ein vertikal durch die Stockwerke verlaufendes Entlüftungsrohr Einzelentlüftungsgeräte, insbesondere Ventilatoren, angeschlossen sind. Um Zu verhindern, daß sich über dieses Lüftungssystem ein Brand ausbreiten kann, weist jedes Einzelentlüftungsgerät in seinem Luftauslaßstutzen eine Brandschutzklappe auf, die beim Überschreiten einer vorgegebenen Temperatur unter Federwirkung in Schließstellung verbracht wird. Hierdurch wird jeweils eine Brandbarriere geschaffen.
  • Es sind Brandschutzklappen bekannt, die als Arretiereinrichtungen für das jeweilige Klappenteil Wickelfedern aufweisen, wobei jeweils ein Wickelfederabschnitt mittels eines Schmelzlots unter Vorspannung gehalten werden. Schmilzt im Brandfalle das Schmelzlot, so wird der Wickelfederabschnitt freigegeben und verschwenkt durch die Federkraft in eine Arretierposition, in der er sich am Klappenteil abstützt, so daß dieses in Schließstellung verlagert (sofern eine öffnungsstellung vorlag) und das Klappenteil in der Schließstellung fixiert wird, so daß der Weg für starke, im Brandfalle auftretende Luftströmungen versperrt wird. Die bekannten Brandschutzklappen haben den Nachteil, daß es zum Ausglühen der Wickelfeder kommen kann. Hierdurch ist die Zuhaltewirkung der Wickelfeder in Frage gestellt.
  • Ferner sind Brandschutzklappen bekannt, die eine Arretierstütze zum Fixieren der Schließposition des Klappenteils aufweisen, wobei die Arretierstütze um eine Achse schwenkbeweglich gelagert und mittels einer Wickelfeder in Richtung der Arretierposition vorgespannt ist. Löst die Arretiereinrichtung durch Schmelzen eines Schmelzlots aus, so verschwenkt die Wickelfeder die Arretierstütze in Arretierposition. Auch hier kann die Funktionssicherheit in Frage gestellt sein, wenn es aufgrund hoher Temperaturen zum Ausglühen der Wickelfeder kommt.
  • Beide zum Stand der Technik genannten Brandschutzklappen haben ferner den Nachteil, daß die Montage der Wickelfeder sehr aufwendig ist, da diese unter Vorspannung stehen muß. Überdies erfordert die bekannte Ausgestaltung mit Arretierstütze und Wickelfeder aufgrund der Teileanzahl einen hohen Materialaufwand.
  • Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Brandschutzklappe der eingangs genannten Art zu schaffen, die einen einfachen Aufbau besitzt, leicht montiert werden kann und eine sichere Funktion gewährleistet.
  • Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Arretierstütze zur Erzeugung der Federvirkung selbstfedernd sowie zur Erzeugung der Schwenkbewegung über ihre Erstreckung durchbiegbar ausgebildet ist. Mithin übernimmt die Arretierstütze eine Doppelfunktion, in dem sie einerseits -in Richtung ihrer Längserstreckung- in Arretierposition eine Zuhaltung für das Klappenteil bildet und andererseits aufgrund der Selbstfederung in durchgebogener Position im Normalbetrieb mittels eines Schmelzsicherungsteils oder dergleichen unter Vorspannung gehalten wird und im Brandfalle durch Ausfedern in die Arretierposition gelangt, das heißt, beim Ausfedern verkleinert sich die bogenförmige Krümmung der Arretierstütze. Diese Verkleinerung kann vorzugsweise bis in eine nur noch leicht bogenförmige Kontur oder sogar bis in eine etwa ebene Kontur erfolgen. Aufwendige Montagearbeiten einer Wickelfeder entfallen daher, da lediglich ein Ende der Arretierstütze befestigt werden muß, während das andere, freie Ende im Brandfalle einen Anschlag für das Klappenteil bildet, wobei durch die Ausfederbewegung der Arretierstütze zum einen das Klappenteil in Schließstellung verlagert wird, sofern sich das Klappenteil in öffnungsstellung befand, und zum anderen in der Arretierposition die Zuhaltung des Klappenteils erfolgt. Von der Erfindung ist selbstverständlich mit umfaßt, daß die Arretierstütze im Normalbetrieb eine etwa ebene Kontur aufweist und daß sie in Arretierposition eine bogenförmige Durchbiegung besitzt, sofern sie im freien, nicht eingebauten, also unbelasteten Falle nicht eben, sondern eine bogenförmige Kontur besitzt. Sie kann auch im Normalbetrieb und im Brandfalle jeweils eine bogenförmige Kontur besitzen.
  • Nach einer Weiterbildung der Erfindung ist vorgesehen, daß die Arretierstütze als Schenkelfeder ausgebildet ist.
  • Vorzugsweise ist ein Ende der Arretierstütze an dem Gehäuseteil befestigt und das andere, freie Ende der Arretierstütze ist unter durch die Selbstfederung bewirkten Federspannung mittels eines Schmelzsicherungsteils in einer die öffnungsbewegung des Klappenteils nicht behindernden Position gehalten. Erfolgt im Brandfalle ein Schmelzen des Schmelzsicherungsteils, so wird das freie Ende der Arretierstütze freigegeben, so daß die Arretierstütze durch die Selbstfederung in ihre Arretierposition durch Formänderung ihrer Längserstreckung schwenkt, wobei die Arretierkraftrichtung der Arretierstütze quer, insbesondere etwa rechtwinklig, zu ihrer Federwegrichtung verläuft. Handelt es sich bei der Arretierstütze um eine stab- beziehungsweise stegförmige Schenkelfeder, so stellt die Längserstreckung der Schenkelfeder die Arretierkraftrichtung dar, während quer dazu die Federwegrichtung verläuft, da die Federwegrichtung aufgrund eines bogenförmigen Durchbiegens der Arretierstütze erfolgt.
  • Ferner ist es vorteilhaft, wenn sich in SchließStellung das freie Ende der Arretierstütze am Klappenteil abstützt, um die Zuhaltung für das Klappenteil zu bilden.
  • In der Schließstellung verläuft die Längserstreckung der Arretierstütze senkrecht oder etwa senkrecht zur Ebene des Klappenteils oder schließt mit dem zur Schwenkachse des Klappenteils führenden Anteil der Ebene des Klappenteils eines spitzen Winkel ein. Unter dem erwähnten "Anteil" ist der Bereich des Klappenteils zu verstehen, der zwischen der Stelle des Klappenteils liegt, auf die das freie Ende der Arretierstütze im Arretierfall weist und sich -von dort ausgehend- bis zur Schwenkachse des Klappenteils erstreckt.
  • Ferner ist es vorteilhaft, wenn sich auf dem Klappenteil ein Anschlag für das freie Ende der Arretierstütze befindet. Sofern das Klappenteil von einem Stanzblechteil gebildet ist, besteht die einfache Möglichkeit, den Anschlag durch Prägen einer Erhöhung zu schaffen, wobei in der Arretierposition das freie Ende der Arretierstütze am Ende des Ausfederwegs gegen die Flanke der Erhebung tritt. In dieser Position kann die Arretierstütze entspannt sein, also keine Eigenfederspannung mehr aufweisen, oder aber gegenüber der im Normalfall vorliegenden Klappen-Freigabeposition eine geringere Eigenfederspannung besitzen. Letzteres hat zur Folge, daß eine erhöhte Sicherheit geschaffen ist und daß höhere Federkräfte von der Arretierstütze aufgebracht werden können, da die Selbstfederung nicht bis auf Null abgebaut wird.
  • Um eine besonders einfache Bauform herbeizuführen, ist die Arretierstütze als Federblech ausgebildet. Dieses kann vorzugsweise im Stanzverfahren hergestellt werden.
  • Bevorzugt weist das Gehäuseteil eine Klappenauflage und ein Lagerteil für die Arretierstütze auf. Das Lagerteil kragt vorzugsweise quer zur Ebene der Klappenauflage von dieser aus. Es erstreckt sich insbesondere etwa unter einem rechten Winkel zur Ebene der Klappenauflage.
  • Nach einer Weiterbildung der Erfindung ist vorgesehen, daß von der Arretierstütze mindestens ein Federarm ausgeht, der bei der in die Arretierposition erfolgenden Verlagerungsbewegung der Arretierstütze quer zu seiner Langserstreckung eingefedert und in der Arretierposition der Arretierstütze mit seinem freien Ende einem durch das Einfedern passierten Anschlag gegenübertritt. Auf diese Art und Weise ist eine Zuhaltung für die Arretierstütze geschaffen, da ein Zurückdrücken der Arretierstütze verhindert ist, denn das freie Ende des Federarms tritt bei einem derartigen Zurückdrücken gegen den Anschlag und verhindert daher eine Rückverlagerung. Selbst wenn daher durch den Brandfall extrem hohe Luftdruckdifferenzen auftreten, die das Klappenteil belasten, ist ein sicheres Arretieren des Klappenteils in Schließstellung gewährleistet.
  • Der Anschlag wird vorzugsweise von einem Abschnitt des Lagerteils gebildet, so daß keine zusätzlichen Teile eingesetzt werden müssen.
  • Insbesondere ist es vorteilhaft, wenn der Federarm einstückig mit der Arretierstütze ausgebildet ist, da dies die Konstruktion und die Montage vereinfacht. Alternativ kann jedoch auch vorgesehen sein, daß Federarm und Arretierstütze jeweils als separate Teile ausgebildet sind, die aneinander befestigt werden. Letzteres eröffnet die Möglichkeit, daß der Federarm aus einem anderen Material oder aus Material anderer Dimensionierung, zum Beispiel Blechstärke, hergestellt wird als die Arretierstütze. Insbesondere ist es möglich, daß der Federarm aus Federblech besteht und daß die Blechstärke des Federarms kleiner als die Blechstärke der Arretierstütze ist. Hierdurch lassen sich die Kraftwirkungen von Arretierstütze und Federarm aufeinander abstimmen, derart, daß sichergestellt ist, daß die Federkraft der Arretierstütze ausreicht, diese sicher in die Arretierposition zu bringen, ohne daß ein dabei erfolgendes Einfedern des Federarmes diese Verlagerungsbewegung stoppt und insofern die Arretierstütze nicht bis in ihre Endposition gelangt, was die Sicherheit des Zuhaltens des Klappenteils vermindern würde.
  • Die Federkraft des Federarms kann durch die Wahl seiner Breite in Relation zur Federkraft der Arretierstütze eingestellt werden. Dies ist insbesondere dann relevant, wenn Arretierstütze und Federarm einstückig hergestellt sind.
  • Schließlich ist es vorteilhaft, wenn die Brandschutzklappe als federbeaufschlagte Rückschlagklappe ausgebildet ist. In einem solchen Falle weist die Klappe neben der eine Federwirkung aufweisenden Arretiereinrichtung eine weitere Feder auf, die sie in Schließstellung vorspannt. Dies verhindert Zugerscheinungen, wenn die dazugehörige lufttechnische Einrichtung, beispielsweise ein Ventilator, nicht in Betrieb ist. Wird der Ventilator eingeschaltet, so verlagert sich die Rückschlagklappe unter Spannen der Feder in Offenstellung, das heißt, die Feder hat eine Rückstellkraft, die kleiner ist als die Kraft, die aufgrund der Luftströmung des Ventilators auf die Klappe ausgeübt wird.
  • Die Zeichnungen veranschaulichen die Erfindung anhand eines Ausführungsbeispiels und zwar zeigt:
  • Figur 1
    eine Einrohrlüftungsanlage eines Gebäudes mit mehreren Ventilatoren,
    Figur 2
    ein Ventilator, in dessen Luftaustrittsstutzen eine Brandschutzklappe angeordnet ist,
    Figur 3
    eine gegenüber Figur 2 vergrößerte Ansicht der Brandschutzklappe,
    Figur 4
    eine Draufsicht auf die Brandschutzklappe bei entlang der Linie IV-IV in Figur 3 aufgeschnittenem Luftaustrittsstutzen,
    Figur 5
    eine Ansicht der Brandschutzklappe in Richtung des Pfeiles V in Figur 3 und
    Figuren 6 bis 8
    Draufsicht, Seitenansicht und Stirnansicht einer Arretierstütze der Brandschutzklappe.
  • Die Figur 1 zeigt eine aufgeschnittenes Gebäude 1, das mehrere Stockwerke 2, 3 und 4 aufweist, die jeweils mit einem Bad 5 und einer Toilette 6 versehen sind. Jedes Bad 5 und die Toiletten 6 in dem Stockwerk 2 und dem Stockwerk 3 sind mit Ventilatoren 7 ausgestattet. Diese sind über Luftaustrittsstutzen 8 und Stahllüftungsrohre 9 an eine vertikale Entlüftungsleitung 10 angeschlossen. Die Entlüftungsleitung 10 wird von Brandschutzwänden 11 umgeben. Die Luftaustrittsstutzen 8 der Ventilatoren 7 weisen jeweils eine Brandschutzklappe 12 (Figuren 2 bis 8) auf, die -im Brandfalle- den Luftaustrittsstutzen 8 sicher verschließt, um eine Feuer- und Rauchgasbarriere zu bilden.
  • Gemäß der Figur 2 weist der Ventilator 7 einen elektrischen Antriebsmotor 13 auf, der sich im Ventilatorgehäuse 14 befindet und ein Lüfterrad 15 antriebt, das innerhalb eines Spiralgehäuses 16 angeordnet ist. Im Betrieb des Ventilators 7 wird Raumluft seitlich einer Innenabdeckung 17 angesaugt (Pfeil 18), welche in das Spiralgehäuse 16 eintritt und -gefördert durch das Lüfterrad 15- dem Luftaustrittsstutzen 8 zugeführt wird. Von hier aus erfolgt die Entsorgung über das in Figur 2 nicht dargestellte Stahlrohr 9 sowie die Entlüftungsleitung 10. In dem Luftaustrittsstutzen 8 befindet sich die bereits erwähnte Brandschutzklappe 12, die -gemäß Figur 3- ein Gehäuseteil 19 und Klappenteil 20 aufweist. Ferner besitzt die Brandschutzklappe 12 eine Arretiereinrichtung 21, die -im Brandfalle- das Klappenteil 20 in Schließstellung fixiert. Das Gehäuseteil 19 besteht aus einer Klappenauflage 22 und einem im Bereich der Schwenkachse 23 der Klappenteils 20 an der Klappenauflage 22 befestigten Lagerteil 24. Wie der Figur 3 zu entnehmen ist, verläuft die Längserstreckung (Doppelpfeil 25) des Lagerteils 24 etwa rechtwinklig zur Ebene der Klappenauflage 22. Das Lagerteil 24 befindet sich auf der Seite der Klappenauflage 22, auf der ebenfalls das Klappenteil 20 angeordnet ist, so daß -bei geöffnetem Klappenteil 20 (in Figur 3 gestrichelt dargestellt)- sich das Klappenteil 20 bei der öffnungsbewegung dem Lagerteil 24 nähert.
  • Das Lagerteil 24 weist ein abgebogenes Ende 26 auf, das mittels einer Befestigungseinrichtung 27 an der Klappenauflage 22 befestigt ist. Ferner wird das Lagerteil 24 von einer vorzugsweise etwa rechteckigen Ausnehmung 28 durchsetzt, wodurch am Lagerteil 24 zwei Schenkel 29 ausgebildet werden, die im oberen Bereich (Figur 5) in einen gemeinsamen, abgekröpften Endbereich 30 des Lagerteils 24 übergehen. Die Abkröpfung ist deutlich aus der Figur 3 zu ersehen. Sie hat zur Folge, daß das freie Ende 31 des Endbereichs 30 in einer zur Mittelachse 32 des Luftaustrittsstutzens 8 geneigten Position liegt (Winkel α circa 5° bis 15°, insbesondere 10°), wobei sich das freie Ende 31 auf einer Höhe befindet, die -gemäß Figur 3- unterhalb der Schwenkachse 23 liegt. Mittels einer Befestigungseinrichtung 33 (beispielsweise einer Niet- oder einer Schraubverbindung) ist eine Arretierstütze 34 der Arretiereinrichtung 21 am freien Ende 31 derart befestigt, daß das freie Ende 35 der streifenförmig als Federblech 36 ausgebildeten Arretierstütze 34 in Richtung auf das sich in Schließstellung befindliche Klappenteil 20 weist.
  • Die genaue Ausbildung der Arretierstütze 34 geht aus den Figuren 6 bis 8 hervor. Es ist erkennbar, daß die Arretierstütze 34 im wesentlichen aus einem rechteckförmigen Streifen 37 besteht, wobei im oberen Bereich ein Befestigungsloch 38 für die Befestigungseinrichtung 33 ausgebildet ist, und -im Bereich des unteren Drittels- -zum freien Ende 35 hin- beidseitig vom Streifen 37 jeweils ein Federarm 39 ausgeht, wobei die beiden Federarme 39 -gemäß Figur 8- mit dem Streifen 37 eine divergierende U-Form bilden, das heißt, die Federarme 39 sind derart von dem Streifen 37 abgebogen, daß sie -in Längserstreckung zu den freien Enden 40 der Federarme 39 hin betrachtet- zueinander divergieren.
  • Die Arretierstütze 34 besteht aus federelastischem Material, das heißt, sie ist in sich selbstfedernd ausgebildet. Insbesondere besteht sie aus Federblech. Da der Streifen 37 einstückig mit den Federarmen 39 ausgebildet ist, liegt ebenfalls bei den Federarmen die selbstfedernde Eigenschaft des Federblechs vor.
  • Gemäß Figur 5 sind im unteren Bereich der Schenkel 29 des Lagerteils 24 Stützarme 41 einstückig abgebogen, die an den Randkanten der Ausnehmung 28 liegen. An den Außenseiten 42 der Schenkel 29 sind Begrenzungsarme 43 abgebogen, wobei die Begrenzungsarme 43 und die Stützarme 41 auf der Seite des Lagerteils 24 liegen, die von der Mittelachse 32 beziehungsweise dem Klappenteil 20 wegweist. Auf die Stützarme 41 und zwischen die Begrenzungsarme 43 ist ein streifenförmiges Schmelzsicherungsteil 44 eingelegt, das die Arretierstütze 34 in vorgespannter Position hält, wie sie mit durchgezogener Linie aus der Figur 3 hervorgeht. Hierzu ist das freie Ende 35 der Arretierstütze 34 unter Vorspannung in die Ausnehmung 38 hineingebogen, derart, daß sich das freie Ende 35 auf der der Mittelachse 32 abgelegenen Seite des Lagerteils 34 befindet. Der Endbereich der Arretierstütze 34 stützt sich an dem streifenförmigen Schmelzsicherungsteil 44 ab, wobei sich letzteres -gemäß Figur 3- zwischen der Arretierstütze 34 und dem Lagerteil 24 befindet. Das Schmelzsicherungsteil 44 besteht aus zwei sich überlappenden Teilstücken, wobei die beiden Teilstücke mittels sich im Überlappungsbereich befindlichem Schmelzlot aneinander befestigt sind. Wirkt auf das Schmelzsicherungsteil 44 eine einen bestimmten Wert überschreitende Temperatur (Brandfall), so schmilzt das Schmelzlot, wodurch die beiden Teile des Schmelzsicherungsteils nicht mehr zusammengehalten werden und daher die vorgespannte Arretierstütze 34 freigeben, so daß sie sich unter Entspannung oder teilweiser Entspannung bis in die aus der Figur 3 ersichtliche, mit gestrichelter Linie dargestellte Position verlagert, in der das freie Ende 35 gegen das Klappenteil 20 tritt und auf diese Art und Weise die Schließstellung des Klappenteils 20 fixiert. Sollte sich das Klappenteil 20 zuvor in Offenstellung befunden haben, so bewirkt das freie Ende 35 der Arretierstütze 34 im Zuge seiner Verlagerungsbewegung ein Schließen des Klappenteils 20 und anschließend die Fixierung. Die Verlagerungsbewegung der Arretierstütze 34 wird in Arretierposition durch einen Anschlag 45 begrenzt, der von der Flanke einer durch Prägung an dem Klappenteil 20 gebildeten Erhebung hergestellt ist.
  • Das lichte Maß 1 zwischen den freien Enden 40 der Federarme 39 ist (gemäß Figur 8) im kraftfreien Zustand etwas größer als die Breite b der Ausnehmung 28 des Lagerteils 24. Aus der Figur 3 ist erkennbar, daß die beiden Federarme 39 in der Normalstellung (keine Brandfall) die Ausnehmung 28 derart durchgreifen, daß sie auf der der Mittelachse 32 abgewandten Seite des Lagerteils 24 liegen. Wird -im Brandfalle- die Arretiereinrichtung 21 ausgelöst, so ist die Federkraft des Streifens 37 der Arretierstütze 34 derart stark, daß nicht nur die Verlagerung in die Arretierposition erfolgt, sondern daß im Zuge der Verlagerungsbewegung die Federarme 39 durch die Ausnehmung 28 hindurchbewegt werden, wobei sie hierbei leicht einfedern, das heißt, ihr lichtes Maß 1 wird beim Passieren der Ausnehmung 28 kleiner. Haben die beiden Federarme 39 die Ausnehmung 28 passiert, so federn sie in die Ursprungsstellung zurück. Die Anordnung ist nun derart getroffen, daß in der Endposition der Arretierstütze 34, also in der Arretierposition, die Federarme 39 die Ausnehmung 28 passiert haben und mit ihren freien Enden 40 in geringem Abstand den Schenkeln 29 des Lagerteils 34 gegenüberstehen. Erzeugt eine im Brandfalle auftretende Luftdruckdifferenz eine Aufdrückkraft auf das Klappenteil 20, so wird das Klappenteil 20 mittels der Arretierstütze 34 gegen Aufdrücken gesichert, wobei ferner die Stellung der Arretierstütze 34 einerseits durch Anlage des freien Endes 35 an dem Anschlag 45 und andererseits durch Gegenüberlage der freien Enden 40 zu den Schenkeln 29 gesichert ist.
  • Die Brandschutzklappe 11 bildet im Normalbetrieb des Ventilators gleichzeitig eine Rückschlagklappe. Hierzu wird sie von dem freien Ende einer am Lagerteil 24 befestigten Wickelfeder 46 beaufschlagt, die -bei Nichtbetrieb des Ventilators- die Schließstellung des Klappenteils 20 sicherstellt.
  • Zwischen dem Klappenteil 20 und der Klappauflage 22 ist vorzugsweise eine Dichtung 47 angeordnet.

Claims (17)

  1. Brandschutzklappe, insbesondere für einen Ventilator, mit einem Gehäuseteil und mit einem Klappenteil, das schwenkbeweglich am Gehäuseteil gelagert ist, und mit einer beim Überschreiten einer vorgegebenen Temperatur auslösenden Arretiereinrichtung, die das Klappenteil in Schließstellung mittels einer unter Federwirkung in die Arretierposition schwenkenden Arretierstütze fixiert, dadurch ge-kennzeichnet, daß die Arretierstütze (34) zur Erzeugung der Federwirkung selbstfedernd sowie zur Erzeugung der Schwenkbewegung über ihre Erstreckung durchbiegbar ausgebildet ist.
  2. Brandschutzklappe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Arretierstütze (34) als Schenkelfeder ausgebildet ist.
  3. Brandschutzklappe nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß ein Ende der Arretierstütze (34) an dem Gehäuseteil (19) befestigt ist, und daß das andere, freie Ende (35) der Arretierstütze (34) unter durch die Selbstfederung bewirkten Federspannung mittels eines Schmelzsicherungsteils (44) in einer die Öffnungsbewegung des Klappenteils (20) nicht behindernden Position gehalten ist.
  4. Brandschutzklappe nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß ein Schmelzen des Schmelzsicherungsteils (44) das freie Ende (35) der Arretierstütze (34) freigibt, so daß die Arretierstütze (34) durch die Selbstfederung in ihre Arretierposition durch Formänderung schwenkt, wobei die Arretierkraftrichtung der Arretierstütze (34) quer, insbesondere rechtwinklig, zu ihrer Federwegrichtung verläuft.
  5. Brandschutzklappe nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß sich in Schließstellung das freie Ende (35) der Arretierstütze (34) am Klappenteil (20) abstützt.
  6. Brandschutzklappe nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß in der Schließstellung die Längserstreckung der Arretierstütze (34) senkrecht oder etwa senkrecht zur Ebene des Klappenteils (20) verläuft oder mit dem zur Schwenkachse (23) des Klappenteils (20) führenden Anteil der Ebene (20) einen spitzen Winkel einschließt.
  7. Brandschutzklappe nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß sich auf dem Klappenteil (20) ein Anschlag (45) für das freie Ende (35) der Arretierstütze (34) befindet.
  8. Brandschutzklappe nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Arretierstütze (34) als Federblech (36), insbesondere als Streifen (37) aus federndem Material, ausgebildet ist.
  9. Brandschutzklappe nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Gehäuseteil (19) eine Klappenauflage (22) und ein Lagerteil (24) für die Arretierstütze (34) aufweist.
  10. Brandschutzklappe nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Lagerteil (24) quer zur Ebene der Klappenauflage (22) von dieser auskragt.
  11. Brandschutzklappe nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß von der Arretierstütze (34) mindestens ein Federarm (39) ausgeht, der bei der in die Arretierposition erfolgenden Verlagerungsbewegung der Arretierstütze (34) quer zu seiner Längserstreckung einfedert und in der Arretierposition der Arretierstütze (34) mit seinem freien Ende (40) einem durch das Einfedern passierten Anschlag (Lagerteil 24) gegenüberliegt.
  12. Brandschutzklappe nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Anschlag von einem Abschnitt des Lagerteils (24) gebildet ist.
  13. Brandschutzklappe nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Federarm (39) einstückig mit der Arretierstütze (34) ausgebildet ist.
  14. Brandschutzklappe nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß Federarm (39) und Arretierstütze (34) jeweils als separate Teile ausgebildet sind, die aneinander befestigt sind.
  15. Brandschutzklappe nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, daß der Federarm (39) aus Federblech besteht und daß die Blechstärke des Federarms (39) kleiner als die Blechstärke der Arretierstütze (34) ist.
  16. Brandschutzklappe nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Federkraft des Federarms (39) durch Wahl seiner Breite in Relation zur Federkraft der Arretierstütze (34) eingestellt ist.
  17. Brandschutzklappe nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß sie als federbeaufschlagte Rückschlagklappe ausgebildet.
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