EP0896351B1 - Anordnung zum mechanischen Ankoppeln eines Ueberlastrelais an einem Schütz - Google Patents

Anordnung zum mechanischen Ankoppeln eines Ueberlastrelais an einem Schütz Download PDF

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EP0896351B1
EP0896351B1 EP98102152A EP98102152A EP0896351B1 EP 0896351 B1 EP0896351 B1 EP 0896351B1 EP 98102152 A EP98102152 A EP 98102152A EP 98102152 A EP98102152 A EP 98102152A EP 0896351 B1 EP0896351 B1 EP 0896351B1
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EP
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contactor
hook
overload relay
latching member
coupling
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Peter Hilfiker
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Rockwell Automation AG
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    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H83/00—Protective switches, e.g. circuit-breaking switches, or protective relays operated by abnormal electrical conditions otherwise than solely by excess current
    • H01H83/20—Protective switches, e.g. circuit-breaking switches, or protective relays operated by abnormal electrical conditions otherwise than solely by excess current operated by excess current as well as by some other abnormal electrical condition
    • H01H83/22—Protective switches, e.g. circuit-breaking switches, or protective relays operated by abnormal electrical conditions otherwise than solely by excess current operated by excess current as well as by some other abnormal electrical condition the other condition being imbalance of two or more currents or voltages
    • H01H83/223—Protective switches, e.g. circuit-breaking switches, or protective relays operated by abnormal electrical conditions otherwise than solely by excess current operated by excess current as well as by some other abnormal electrical condition the other condition being imbalance of two or more currents or voltages with bimetal elements
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H11/00—Apparatus or processes specially adapted for the manufacture of electric switches
    • H01H11/0006—Apparatus or processes specially adapted for the manufacture of electric switches for converting electric switches
    • H01H11/0031—Apparatus or processes specially adapted for the manufacture of electric switches for converting electric switches for allowing different types or orientation of connections to contacts

Definitions

  • the present invention relates to an arrangement for mechanically coupling an overload relay to a contactor, the overload relay having at least one protruding hook intended for insertion into a coupling opening provided on the housing of the contactor and having at least one molded on two sides of the flat end region of the hook facing away from one another Has latch part and carries at least one protruding, provided for insertion into the terminal of the contactor and for holding therein, electrically conductive connecting pin.
  • connection clamps for contactors with clamping brackets or with clamping claws.
  • clamping brackets the connecting pin of the overload relay to the contactor of the contactor is pulled up from below, whereas with the clamps, we push it down to the connector of the contactor from above.
  • the two types of coupling therefore result in a difference in the relative height between overload relay and contactor.
  • the elastically deformable hooks on the overload relay for the two types of connecting terminals of the contactors must be attached at different heights.
  • this requires the manufacture of two different types of overload relays and a corresponding inventory.
  • the object of the present invention is to propose a universally usable arrangement for mechanically coupling an overload relay to a contactor, both for contactor connections with clamping brackets and can be used in contactor connections with clamping claws and can thereby avoid the economic disadvantages of the known arrangements.
  • the hook is stiff and the coupling opening arises from a central opening provided for the insertion of the entire end region of the hook with the locking part in the connecting direction and on both sides of the central opening in the pulling direction of the connecting terminals of the contactor, for receiving the flat slots formed immediately behind the bolt part of the hook, the bolt when connecting the connecting pins to a contactor with clamping claws the edge of the slot facing away from the connecting terminals and when connecting the connecting pins to a contactor with pulling brackets the edge of the slot facing the connecting terminals engages behind.
  • This arrangement can be used universally and allows the connection of a single overload relay to contactors with both drawbar connections and with clamp claw connections.
  • the contactor housings remain unchanged with the exception of the design of the electrical connections.
  • the electrical connections of the contactor can be chosen independently of the overload relay to be connected.
  • the hook inserted operationally into the coupling opening advantageously has a stop on the lower part of the contactor housing at its lower end, which is turned away from the locking part and immediately behind the flat end region located in the slot, preventing the hook from being pushed further into the coupling opening.
  • the stop ensures the exact position of the overload relay in relation to the contactor.
  • An overload relay 1 is shown in perspective in FIG.
  • the overload relay 1 is provided for mechanical coupling to a contactor 2 (Fig.2).
  • the overload relay 1 has a protruding hook 3.
  • a laterally projecting locking part 5 is formed on the flat end region 4 of this hook 3.
  • the central opening 7 is provided for the introduction of the entire end region 4 of the hook 3 with the locking part 5.
  • the slots 8, 9 are only so wide that only the flat end region 4 of the hook 3, which lies immediately behind the locking part 5, fits into it.
  • the overload relay 1 is provided with electrically conductive connection pins 10 provided for the electrical and mechanical connection of the overload relay 1 to the contactor 2.
  • the contactor 2 is provided with electrical connecting terminals 11 equipped with clamping claws 12.
  • the active parts of a connecting terminal 11 with clamping claws 12 are shown outside the contactor 2 in order to be able to better recognize the details of the connecting terminal 11.
  • the overload relay 1 is mechanically coupled to the contactor 2 by inserting the end region 4 of the hook 3 into the central opening 7 of the coupling opening and the connecting pins 10 under the clamping claws 12. Then the screws 13 of the connection terminals 11 are tightened. When the screws 13 are tightened, the connecting pins 10 with the clamping claws 12 and thus also the entire overload relay 1 are pressed downward in the tightening direction of the connecting terminals 11. With this relative displacement between the overload relay 1 and the contactor 2, the flat end region 4 of the hook 3 is pressed into the slot 9 of the coupling opening facing away from the connecting terminals 11. The locking part 5 of the hook 3 engages behind the edge of the slot 9.
  • connection pins 10 of the overload relay 1 are held in the connection terminals 11.
  • the latch part 5 of the hook 3 engaging behind the edge of the slot 9 holds the overload relay 1 firmly on the contactor.
  • the hook 3 is connected to the lower part 6 of the housing of the Contactor 2 provided stop 14. This stop 14 lies immediately behind the flat end region 4 of the hook 3 located in the slot 9.
  • the overload relay 1 coupled to the contactor 2 is shown in FIG.
  • the overload relay 1 shown in FIGS. 4, 5 and 6 is identical to that shown in FIGS. 1, 2 and 3 and also bears the same reference numbers.
  • the contactor 15 visible in FIGS. 4, 5 and 6 differs from the contactor 2 of FIGS. 1, 2 and 3 only in the connection terminals 16.
  • the lower parts 6 of the contactors 2 and 15 are identical and therefore have the same reference numbers.
  • the terminal 16 of the contactor 15 is shown in Figure 5 next to the contactor 15 alone.
  • This connection terminal 16 has a pull bracket 17.
  • the connecting pins 10 of the overload relay 1 are inserted into the opening 18 of the pull bracket 17.
  • the hook 3 is pushed into the central opening 7 on the lower part 6 of the contactor 15 as far as the stop 14.
  • the screws 19 of the connection terminals 16 are tightened.
  • the rigid connecting pins 10 and thus also the overload relay 1 carrying them are moved in the direction of the connecting terminals 16.
  • the flat end region 4 of the hook 3 slides into the slot 8 facing the connection terminals 16 in the lower part 6 of the contactor 15.
  • the connection pins 10 are held in the connection terminals 16 and the locking part 5 of the hook 3 engages behind the edge of the slot 8, where it holds.
  • the overload relay 1 is thus mechanically and naturally also electrically coupled to the contactor 15.
  • the coupling can be released again by loosening the screws 19 of the connection terminals 16.

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Description

  • Die vorliegende Erfindung betrifft eine Anordnung zum mechanischen Ankoppeln eines Ueberlastrelais an einem Schütz, wobei das Ueberlastrelais mindestens einen vorstehenden, zum Einführen in eine am Gehäuse des Schützes angebrachte Kupplungsöffnung bestimmten Haken mit einem mindestens an einer von zwei einander abgekehrten Seiten des flachen Endbereiches des Hakens angeformten Riegelteil aufweist und mindestens einen vorstehenden, zum Einführen in die Anschlussklemme des Schützes und zum Festhalten darin vorgesehenen, elektrisch leitenden Anschlusstift trägt.
  • Aus der EP-A1-0774768 ist eine Anordnung zum mechanischen und elektrischen Ankoppeln eines Ueberlastrelais an einem Schütz bekannt. Bei dieser Anordnung ist das Ueberlastrelais mit elastisch deformierbaren Haken ausgerüstet, deren Riegelteile Oeffnungsrändern im Gehäuse des Schützes einschnappend hintergreifen. Starre, elektrisch leitende Anschlussstifte des Ueberlastrelais werden in die Anschlussklemmen des Schützes eingeführt und dort festgeklemmt. So muss das im Betrieb auftretende Biegemoment allein durch die Anschlussklemmen aufgenommen werden. Die elastisch deformierbaren Haken entlasten nämlich die Anschlussklemmen bei einer Biegemomentbeanspruchung nicht. Auf diese Weise wird bei dieser Anordnung die mechanische und elektrische Verbindung zwischen einem bestimmten Ueberlastrelais und einem bestimmten Schütz sichergestellt. In der Praxis gibt es aber je nach Wunsch Anschlussklemmen für Schütze mit Klemmbügeln oder mit Klemmpratzen. Bei Klemmbügeln wir der Anschlussstift des Ueberlastrelais zum Anschlussstück des Schützes von unten hochgezogen, bei Klemmpratzen hingegen zum Anschlusstück des Schützes von oben hinuntergedrückt. Die beiden Arten der Ankoppelung ergeben deshalb einen Unterschied in der relativen Höhe zwischen Ueberlastrelais und Schütz. Aus diesem Grunde müssen die elastisch deformierbaren Haken am Ueberlastrelais für die beiden Arten der Anschlussklemmen der Schütze in unterschiedlichen Höhen angebracht werden. Dies bedingt aber die Herstellung von zwei verschiedenen Ueberlastrelais Typen und eine entsprechende Lagerhaltung.
  • Die Aufagbe der vorliegenden Erfindung ist es, eine universell verwendbare Anordnung zum mechanischen Ankoppeln eines Ueberlastrelais an einem Schütz vorzuschlagen, die sowohl bei Schützenanschlüssen mit Klemmbügeln als auch bei Schützenanschlüssen mit Klemmpratzen verwendbar ist und die dadurch die wirtschaftlichen Nachteile der bekannten Anordnungen vermeiden lässt.
  • Die gestellte Aufgabe ist dadurch gelöst, dass der Haken steif ist und die Kupplungsöffnung sich aus einer für die in Anschlussrichtung verlaufende Einführung des ganzen Endbereiches des Hakens mit Riegelteil vorgesehenen Zentralöffnung und beidseitig von der Zentralöffnung in Anzugsrichtung der Anschlussklemmen des Schützes ausgerichteten, für die Aufnahme des flachen, unmittelbar hinter dem Riegelteil liegenden Endbereiches des Hakens ausgebildeten Schlitzen zusammensetzt, wobei der Riegel beim Anschluss der Anschlussstifte an einem Schütz mit Klemmpratzen dem Rand des den Anschlussklemmen abgekehrten Schlitzes und beim Anschluss der Anschlussstifte an einem Schütz mit Zugbügeln dem Rand des den Anschlussklemmen zugekehrten Schlitzes hintergreift. Diese Anordnung ist universell verwendbar und erlaubt den Anschluss eines einzigen Ueberlastrelais an Schützen sowohl mit Zugbügelanschlüssen als auch mit Klemmpratzenanschlüssen. Die Schützengehäusen bleiben mit Ausnahme der Ausbildung der elektrischen Anschlüsse unverändert. Die elektrischen Anschlüsse des Schützes können unabhängig vom anzuschliessenden Ueberlastrelais frei gewählt werden.
  • Der betriebsmässig in die Kupplungsöffnung eingesetzte Haken weist mit Vorteil an seinem dem Riegelteil abgekehrten, unmittelbar hinter dem im Schlitz liegenden, flachen Endbereich einen das weitere Einschieben des Hakens in die Kupplungsöffnung verhindernden, am Unterteil des Gehäuses des Schützes anstehenden Anschlag auf. Der Anschlag sichert die genaue Position des Ueberlastrelais in Bezug auf das Schütz.
  • Im folgenden werden anhand der beiliegenden Zeichnungen Ausführungsbeispiele der Erfindung näher beschrieben. Es zeigen:
    • Fig.1
    ein Ueberlastrelais in perspektivischer Darstellung,
    Fig.2
    das Ueberlastrelais und ein gegeüber aufgestelltes Schütz mit mit Klemmpratzen ausgerüsteten Anschlüssen vor dem Zusammenmontieren,
    Fig.3
    das am Schütz mechanisch angekoppelte Ueberlastrelais
    Fig.4
    das Ueberlastrelais in perspektivischer Darstellung,
    Fig.5
    das Ueberlastrelais und ein gegenüber aufgestelltes Schütz mit mit Zugbügeln ausgerüsteten Anschlüssen vor dem Zusammenmontieren,
    Fig.6
    das am Schütz mechanisch angekoppelte Ueberlastrelais.
  • In der Fig.1 ist ein Ueberlastrelais 1 perspektivisch dargestellt. Das Ueberlastrelais 1 ist für ein mechanisches Ankoppeln an einem Schütz 2 (Fig.2) vorgesehen. Das Ueberlastrelais 1 weist einen vorstehenden Haken 3 auf. Am flachen Endbereich 4 dieses Hakens 3 ist ein seitlich vorstehender Riegelteil 5 angeformt. Wie aus Fig.2 ersichtlich ist, ist im Unterteil 6 des Gehäuses des Schützes 2 eine Zentralöffnung 7 und beidseitig von dieser Zentralöffnung 7 in Richtung der Anschlüsse des Schützes 2 und in die entgegengesetzte Richtung ausgerichtete Schlitze 8, 9 aufweisende Kupplungsöffnung vorhanden. Die Zentralöffnung 7 ist für die Einführung des ganzen Endbereiches 4 des Hakens 3 mit Riegelteil 5 vorgesehen. Die Schlitze 8, 9 sind nur so breit, dass nur der flache Endbereich 4 des Hakens 3, der unmittelbar hinter dem Riegelteil 5 liegt, hineinpasst.
  • Das Ueberlastrelais 1 ist mit elektrisch leitenden, für den elektrischen und mechanischen Anschluss des Ueberlastrelais 1 am Schütz 2 vorgesehenen Anschlussstiften 10 versehen.
  • Das Schütz 2 ist mit mit Klemmpratzen 12 ausgerüsteten elektrischen Anschlussklemmen 11 versehen. Die Aktivteile einer Anschlussklemme 11 mit Klemmpratzen 12 sind ausserhalb des Schützes 2 dargestellt, um die Einzelheiten der Anschlussklemme 11 besser erkennen zu können.
  • Das mechanische Ankoppeln des Ueberlastrelais 1 am Schütz 2 erfolgt, indem der Endbereich 4 des Hakens 3 in die Zentralöffnung 7 der Kupplungsöffnung und die Anschlussstifte 10 unter die Klemmpratzen 12 eingeführt werden. Danach werden die Schrauben 13 der Anschlussklemmen 11 angezogen. Beim Anziehen der Schrauben 13 werden die Anschlussstifte 10 mit den Klemmpratzen 12 und damit auch das ganze Ueberlastrelais 1 nach unten, in Anzugsrichtung der Anschlussklemmen 11 gedrückt. Bei dieser relativen Verschiebung zwischen dem Ueberlastrelais 1 und dem Schütz 2 wird der flache Endbereich 4 des Hakens 3 in den den Anschlussklemmen 11 abgekehrten Schlitz 9 der Kupplungsöffnung hineingedrückt. Der Riegelteil 5 das Hakens 3 hintergreift dabei dem Rand des Schlitzes 9. Nach Anziehen der Schrauben 13 der Anschlussklemmen 11 des Schützes 2 sind die Anschlussstifte 10 des Ueberlastrelais 1 in den Anschlussklemmen 11 festgehalten. Der dem Rand des Schlitzes 9 hintergreifende Riegelteil 5 des Hakens 3 hält das Ueberlastrelais 1 am Schütz fest. Um zu verhindern, dass der Haken 3 zu tief in die Kupplungsöffnung hineingeschoben werden kann, ist der Haken 3 mit einem am Unterteil 6 des Gehäuses des Schützes 2 anstehenden Anschlag 14 versehen. Dieser Anschlag 14 liegt unmittelbar hinter dem im Schlitz 9 liegenden, flachen Endbereich 4 des Hakens 3. Das am Schütz 2 angekoppelte Ueberlastrelais 1 ist in Fig.3 dargestellt.
  • Nch Lösen der Schrauben 13 der Anschlussklemmen 11 kann die mechanische Ankopplung zwischen dem Ueberlastrelais 1 und dem Schütz 2 wieder gelöst werden.
  • Das in den Figuren 4, 5 und 6 gezeigte Ueberlastrelais 1 ist mit dem in den Figuren 1, 2 und 3 ersichtlichen identisch und trägt auch die gleichen Bezugsziffern. Das in den Figuren 4, 5 und 6 sichtbare Schütz 15 unterscheidet sich vom Schütz 2 der Figuren 1, 2 und 3 nur in den Anschlussklemmen 16. Die Unterteile 6 der Schütze 2 und 15 sind identisch und tragen deshalb auch die gleichen Bezugsziffern.
  • Die Anschlussklemme 16 des Schützes 15 ist in Fig.5 neben dem Schütz 15 allein dargestellt. Diese Anschlussklemme 16 weist einen Zugbügel 17 auf.
  • Beim mechanischen Ankoppeln des Ueberlastrelais 1 am Schütz 15 werden die Anschlussstifte 10 des Ueberlastrelais 1 in die Oeffnung 18 des Zugbügels 17 hineingeführt. Gleichzeitig wird der Haken 3 in die Zentralöffnung 7 am Unterteil 6 des Schützes 15 bis zum Anschlag 14 hineingeschoben. Danach werden die Schrauben 19 der Anschlussklemmen 16 angezogen. Beim Anziehen der Schrauben 19 werden die starren Anschlussstifte 10 und damit auch das diese tragende Ueberlastrelais 1 in Richtung der Anschlussklemmen 16 verschoben. Der flache Endbereich 4 des Hakens 3 schiebt sich dabei in den den Anschlussklemmen 16 zugekehrten Schlitz 8 im Unterteil 6 des Schützes 15 hinein. Nach Anziehen der Schrauben 19 sind die Anschlussstifte 10 in den Anschlussklemmen 16 festgehalten und der Riegelteil 5 des Hakens 3 hintergreift dem Rand des Schlitzes 8, wo er sich festhält. Das Ueberlastrelais 1 ist somit am Schütz 15 mechanisch und natürlich auch elektrisch angekoppelt.
  • Die Ankoppelung kann durch Lösen der Schrauben 19 der Anschlussklemmen 16 wieder gelöst werden.

Claims (2)

  1. Anordnung zum mechanischen Ankoppeln eines Ueberlastrelais (1) an einem Schütz (2, 15), wobei das Ueberlastrelais (1) mindestens einen vorstehenden, zum Einführen in eine am Gehäuse des Schützes (2, 15) angebrachte Kupplungsöffnung bestimmten Haken (3) mit einem mindestens an einer von zwei einander abgekehrten Seiten des flachen Endbereiches (4) des Hakens (3) angeformten Riegelteil (5) aufweist und mindestens einen vorstehenden, zum Einführen in die Anschlussklemme (11, 16) des Schützes (2, 15) und zum Festhalten darin vorgesehenen, elektrisch leitenden Anschlussstift (10) trägt, dadurch gekennzeichnet, dass der Haken (3) steif ist und die Kupplungsöffnung sich aus einer für die in Anschlussrichtung verlaufende Einführung des ganzen Endbereiches (4) des Hakens (3) mit Riegelteil (5) vorgesehenen Zentralöffnung (7) und beidseitig von der Zentralöffnung (7) in Anzugsrichtung der Anschlussklemmen (11, 16) des Schützes (2, 15) und in die entgegengesetzte Richtung ausgerichteten, für die Aufnahme des flachen, unmittelbar hinter dem Riegelteil (5) liegenden Endbereiches (4) des Hakens (3) ausgebildeten Schlitzen (8, 9) zusammensetzt, wobei der Riegelteil (5) beim Anschluss der Anschlussstifte (10) an einem Schütz (2) mit Klemmpratzen (12) dem Rand des den Anschlussklemmen (11) abgekehrten Schlitzes (9) und beim Anschluss der Anschlussstifte (10) an einem Schütz (15) mit Zugbügeln (17) dem Rand des den Anschlussklemmen (16) zugekehrten Schlitzes (8) hintergreift.
  2. Anordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der betriebsmässig in die Kupplungsöffnung eingesetzte Haken (3) an seinem dem Riegelteil (5) abgekehrten, unmittelbar hinter dem im Schlitz (8, 9) liegenden, flachen Endbereich (4) einen das weitere Einschieben des Hakens (3) in die Kupplungsöffnung verhindernden, am Unterteil (6) des Gehäuses des Schützes (2, 15) anstehenden Anschlag (14) aufweist.
EP98102152A 1997-08-06 1998-02-07 Anordnung zum mechanischen Ankoppeln eines Ueberlastrelais an einem Schütz Expired - Lifetime EP0896351B1 (de)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH1862/97 1997-08-06
CH186297 1997-08-06
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Publications (3)

Publication Number Publication Date
EP0896351A2 EP0896351A2 (de) 1999-02-10
EP0896351A3 EP0896351A3 (de) 1999-04-14
EP0896351B1 true EP0896351B1 (de) 2004-04-28

Family

ID=4220351

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Country Status (7)

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EP (1) EP0896351B1 (de)
AT (1) ATE265740T1 (de)
DE (1) DE59811263D1 (de)
DK (1) DK0896351T3 (de)
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