EP0896836A2 - Druckanlage zur Beschichtung eines Flächenmaterials mit einer Paste - Google Patents

Druckanlage zur Beschichtung eines Flächenmaterials mit einer Paste Download PDF

Info

Publication number
EP0896836A2
EP0896836A2 EP98108568A EP98108568A EP0896836A2 EP 0896836 A2 EP0896836 A2 EP 0896836A2 EP 98108568 A EP98108568 A EP 98108568A EP 98108568 A EP98108568 A EP 98108568A EP 0896836 A2 EP0896836 A2 EP 0896836A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
paste
coating
printing
counter roller
sheet material
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP98108568A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP0896836B1 (de
EP0896836A3 (de
Inventor
Gerhard Schöpping
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Carl Freudenberg KG
Original Assignee
Carl Freudenberg KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Carl Freudenberg KG filed Critical Carl Freudenberg KG
Publication of EP0896836A2 publication Critical patent/EP0896836A2/de
Publication of EP0896836A3 publication Critical patent/EP0896836A3/de
Application granted granted Critical
Publication of EP0896836B1 publication Critical patent/EP0896836B1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C1/00—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating
    • B05C1/04—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length
    • B05C1/08—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length using a roller or other rotating member which contacts the work along a generating line
    • B05C1/0826—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length using a roller or other rotating member which contacts the work along a generating line the work being a web or sheets
    • B05C1/083—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length using a roller or other rotating member which contacts the work along a generating line the work being a web or sheets being passed between the coating roller and one or more backing rollers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C1/00—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating
    • B05C1/04—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length
    • B05C1/08—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length using a roller or other rotating member which contacts the work along a generating line
    • B05C1/0808—Details thereof, e.g. surface characteristics
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C1/00—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating
    • B05C1/04—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length
    • B05C1/08—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length using a roller or other rotating member which contacts the work along a generating line
    • B05C1/10—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length using a roller or other rotating member which contacts the work along a generating line the liquid or other fluent material being supplied from inside the roller
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C11/00—Component parts, details or accessories not specifically provided for in groups B05C1/00 - B05C9/00
    • B05C11/02—Apparatus for spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to a surface ; Controlling means therefor; Control of the thickness of a coating by spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to the coated surface
    • B05C11/04—Apparatus for spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to a surface ; Controlling means therefor; Control of the thickness of a coating by spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to the coated surface with blades
    • B05C11/041—Apparatus for spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to a surface ; Controlling means therefor; Control of the thickness of a coating by spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to the coated surface with blades characterised by means for positioning, loading, or deforming the blades
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C5/00—Apparatus in which liquid or other fluent material is projected, poured or allowed to flow on to the surface of the work
    • B05C5/02—Apparatus in which liquid or other fluent material is projected, poured or allowed to flow on to the surface of the work the liquid or other fluent material being discharged through an outlet orifice by pressure, e.g. from an outlet device in contact or almost in contact, with the work
    • B05C5/0245—Apparatus in which liquid or other fluent material is projected, poured or allowed to flow on to the surface of the work the liquid or other fluent material being discharged through an outlet orifice by pressure, e.g. from an outlet device in contact or almost in contact, with the work for applying liquid or other fluent material to a moving work of indefinite length, e.g. to a moving web
    • B05C5/025—Apparatus in which liquid or other fluent material is projected, poured or allowed to flow on to the surface of the work the liquid or other fluent material being discharged through an outlet orifice by pressure, e.g. from an outlet device in contact or almost in contact, with the work for applying liquid or other fluent material to a moving work of indefinite length, e.g. to a moving web only at particular part of the work

Definitions

  • the invention relates to a printing system for coating a surface material with a paste, in particular for Coating interlining nonwovens with an adhesive.
  • Such printing systems are generally known and internal state of the art.
  • the surface material is between a stencil and one with a elastic coating provided counter roll.
  • the printing paste is applied to the surface material by Holes in a stencil with an internal squeegee. For Generation of a contact pressure of the squeegee against the printing stencil electromagnets are arranged in the counter roller.
  • the mass application can be done via the contact pressure of the squeegee control of printing paste on the surface material, at least within certain limits.
  • the bulk order in The squeegee can be moved in the transverse direction even when in use several, separately controlled electromagnets influence.
  • the problem underlying the invention therefore exists in using a device to bulk in Control the transverse direction yourself during the printing process can to get a desired mass distribution.
  • each zone can be controlled individually.
  • Fig. 1 is a printing system for coating a Sheet material shown with a paste 1.
  • the printing system has a printing stencil 2 with an internal squeegee 3 Apply a printing paste 4 through holes 5 in the Print template 2 on the surface material.
  • the Sheet material 1 is between the printing template 2 and passed through a counter roller 6, an order of Paste 4 takes the form of points 7.
  • Electromagnet 8 provided. These electromagnets 8 are located inside the counter roller 6 and pull the squeegee 3 over the entire width or over a partial area with a controllable magnetic attraction.
  • the counter roller 6 is with a Cover 9 made of elastic material, for example silicone, provided, along which the sheet material 1 is guided is.
  • the cover 9 made of elastic material enables Compensation for the different local changes in thickness of the Coating 10 on the surface of the counter roller 6.
  • the apply a paste cold according to the invention where a desired, uniform mass distribution in Can be adjusted lengthways and crossways.

Landscapes

  • Coating Apparatus (AREA)

Abstract

Eine bekannte Druckanlage zur Beschichtung eines Flächenmaterials (1) mit einer Paste (4), weist eine Druckschablone (2) mit innenliegender Rakel (3) zum Auftrag der Druckpaste (4) durch Löcher (5) in der Druckschablone (2) auf das Flächenmaterial (1), eine Gegenwalze (6) und Mittel (8) zur Erzeugung eines Anpreßdrucks der Rakel (3) an die Druckschablone (2) auf. Dadurch, daß auf dem Walzenkörper (11) der Gegenwalze (6) eine auf die Breite bezogen in Abschnitte (12) eingeteilte Beschichtung (10) mit Piezoelementen vorgesehen ist, wobei jeder Abschnitt (12) einzeln ansteuerbar ist, ist eine dynamische Steuerung des Massenauftrags über die Breite möglich. <IMAGE>

Description

Technisches Gebiet
Die Erfindung betrifft eine Druckanlage zur Beschichtung eines Flächenmaterials mit einer Paste, insbesondere zur Beschichtung von Einlagevliesstoffen mit einem Klebstoff.
Stand der Technik
Derartige Druckanlagen sind allgemein bekannt und innerbetrieblicher Stand der Technik. Das Flächenmaterial wird dabei zwischen einer Druckschablone und einer mit einem elastischen Überzug versehenen Gegenwalze durchgeführt. Der Auftrag der Druckpaste auf das Flächenmaterial erfolgt durch Löcher in einer Druckschablone mit innenliegender Rakel. Zur Erzeugung eines Anpreßdrucks der Rakel an die Druckschablone sind in der Gegenwalze Elektromagnete angeordnet.
Über den Anpreßdruck der Rakel läßt sich der Massenauftrag von Druckpaste auf das Flächenmaterial steuern, zumindest innerhalb gewisser Grenzen. Der Massenauftrag in Querrichtung läßt sich durch den Rakel selbst bei Einsatz mehererer, getrennt angesteuerter Elektromagnete beeinflussen.
Das der Erfindung zugrundeliegende Problem besteht also darin, mit einer Vorrichtung den Massenauftrag in Querrichtung während des Druckvorganges selbst steuern zu können, um eine angestrebte Massenverteilung zu erhalten.
Darstellung der Erfindung
Gemäß der Erfindung ist auf dem Walzenkörper der Gegenwalze eine auf die Breite bezogen in Zonen eingeteilte Beschichtung mit Piezoelementen vorgesehen, wobei jede Zone einzeln ansteuerbar ist.
Bei Änderung der an ein Piezoelement angelegten Spannung verändert sich die Dicke des Piezoelements. Durch die Ansteuerung einzelner Piezoelemente während des Druckvorganges mit einer gezielt veränderten Spannung wird eine dynamische Änderung des Anpreßdrucks und damit des Massenauftrags erreicht.
Kurzbeschreibung der Zeichnung
In der Zeichnung wird eine Druckanlage gemäß der Erfindung mit einer mit Piezoelementen versehene Gegenwalze dargestellt. Es zeigt die:
Fig. 1
eine Druckanlage zum Auftrag einer Paste auf ein Vlies, die
Fig. 2
eine mit Piezoelementen versehene Gegenwalze in vergrößerter Darstellung und die
Fig. 3
die Piezoelemente mit elastischer Auflage ohne Walzenkörper im Längsschnitt.
Ausführung der Erfindung
In Fig. 1 ist eine Druckanlage zur Beschichtung eines Flächenmaterials mit einer Paste 1 gezeigt. Die Druckanlage weist eine Druckschablone 2 mit innenliegender Rakel 3 zum Auftrag einer Druckpaste 4 durch Löcher 5 in der Druckschablone 2 auf das Flächenmaterial auf. Das Flächenmaterial 1 wird zwischen der Druckschablone 2 und einer Gegenwalze 6 hindurchgeführt, wobei ein Auftrag der Paste 4 in Form von Punkten 7 erfolgt.
Um den Massenauftrag der Paste 4 in Transportrichtung des Flächenmaterials 1 zu steuern sind als Mittel zur Erzeugung eines Anpreßdrucks der Rakel 3 an die Druckschablone 2 Elektromagneten 8 vorgesehen. Diese Elektromagnete 8 liegen innnerhalb der Gegenwalze 6 und ziehen die Rakel 3 über die gesamte Breite oder über einen Teilbereich mit einer steuerbaren magnetischen Anziehungskraft an.
In Fig. 2 ist der Bereich der Auftragung der Paste 4 vergrößert dargestellt. Die Gegenwalze 6 ist mit einem Überzug 9 aus elastischem Material, beispielsweise Silikon, versehen, an welchem das Flächenmaterial 1 entlanggeführt ist. Unter dem Überzug 9 sind ist eine Beschichtung 10 mit Piezoelementen auf der Wand 11 befestigt. Abhängig von der Höhe der an das Piezoelement angelegten elektrischen Spannung stellt sich eine bestimmte Dicke des Piezoelements ein.
Durch diese gezielte Veränderung der Walzengeometrie aufgrund des piezoelektrischen Effekts läßt sich der Massenauftrag auch in Querrichtung verändern.
In Fig. 3 ist ein Schnitt durch die Gegenwalze 6 dargestellt, wobei die Wand 11 weggelassen wurde.Über die Breite der Gegenwalze 6 verteilt sind einzelne Abschnitte 12 der piezoelektrische Elemente aufweisenden Beschichtung 10 angeordnet, die von dem Überzug 9 abgedeckt werden. Jeder einzelne Abschnitt 12 ist von dem anderen mittels nicht dargestellter elektrischer Leitungen unabhängig ansteuerbar und kann unter eine einer bestimmten Dicke entsprechenden Spannung gesetzt werden.
Der Überzug 9 aus elastischem Material ermöglicht den Ausgleich der unterschiedlichen örtlichen Dickenänderung der Beschichtung 10 an der Oberfläche der Gegenwalze 6.
Gewerbliche Anwendbarkeit
Auf Vlieseinlagen als Flächenmaterial läßt sich mit der erfindungsgemäßen Druckanlage eine Paste kalt auftragen, wobei eine gewünschte, gleichmäßige Massenverteilung in Längs- und in Querrichtung eingestellt werden kann.

Claims (1)

  1. Druckanlage zur Beschichtung eines Flächenmaterials (1) mit einer Paste (4), aufweisend eine Druckschablone (2) mit innenliegender Rakel (3) zum Auftrag der Druckpaste (4) durch Löcher (5) in der Druckschablone (2) auf das Flächenmaterial (1), eine Gegenwalze (6) und Mittel (8) zur Erzeugung eines Anpreßdrucks der Rakel (3) an die Druckschablone (2), dadurch gekennzeichnet, daß auf dem Walzenkörper (11) der Gegenwalze (6) eine auf die Breite bezogen in Abschnitte (12) eingeteilte Beschichtung (10) mit Piezoelementen vorgesehen ist, wobei jeder Abschnitt (12) einzeln ansteuerbar ist.
EP98108568A 1997-08-13 1998-05-12 Druckanlage zur Beschichtung eines Flächenmaterials mit einer Paste Expired - Lifetime EP0896836B1 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19735026 1997-08-13
DE19735026A DE19735026C1 (de) 1997-08-13 1997-08-13 Vorrichtung zur Beschichtung einer Materialbahn mit einer Paste

Publications (3)

Publication Number Publication Date
EP0896836A2 true EP0896836A2 (de) 1999-02-17
EP0896836A3 EP0896836A3 (de) 1999-06-16
EP0896836B1 EP0896836B1 (de) 2001-09-05

Family

ID=7838824

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP98108568A Expired - Lifetime EP0896836B1 (de) 1997-08-13 1998-05-12 Druckanlage zur Beschichtung eines Flächenmaterials mit einer Paste

Country Status (3)

Country Link
US (1) US5965220A (de)
EP (1) EP0896836B1 (de)
DE (2) DE19735026C1 (de)

Families Citing this family (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0975814A (ja) * 1995-09-19 1997-03-25 Fuji Photo Film Co Ltd 塗布装置
US5959466A (en) 1997-01-31 1999-09-28 Actel Corporation Field programmable gate array with mask programmed input and output buffers
US6299571B1 (en) * 1999-10-22 2001-10-09 Morrison Berkshire, Inc. System and method for controlling deflection of a dynamic surface
US6361483B1 (en) * 1999-10-22 2002-03-26 Morrison Berkshire, Inc. System for controlling vibration of a dynamic surface
KR100370664B1 (ko) * 1999-12-21 2003-02-05 선현호 소재표면의 돌출성형방법 및 그 장치
DE10001364C2 (de) * 2000-01-14 2002-08-14 Windmoeller & Hoelscher Auftragswalze zum Übertragen eines formatgerechten Klebstoffauftrags
US6564708B2 (en) * 2000-05-26 2003-05-20 Minami Co., Ltd. Screen printing apparatus
US7461438B2 (en) * 2004-03-03 2008-12-09 Reifenhaeuser Gmbh & Co. Maschinenfabrik Apparatus and method for applying finishing agents onto a nonwoven web
US8055166B2 (en) * 2008-01-24 2011-11-08 Xerox Corporation Active image state control with linear distributed actuators on development rolls
US8050601B2 (en) * 2008-01-24 2011-11-01 Xerox Corporation Smart donor rolls using individually addressable piezoelectric actuators
US8055165B2 (en) * 2008-01-24 2011-11-08 Xerox Corporation Active image state control with distributed actuators and sensors on development rolls
US7869748B2 (en) * 2008-01-24 2011-01-11 Xerox Corporation Direct imaging system with addressable actuators on a development roll
CN108525931B (zh) * 2018-05-17 2020-11-13 惠州市瑞丰研磨材料有限公司 一种砂纸生产绒布砂纸上胶装置及其工作方法
IT202000022621A1 (it) * 2020-09-24 2022-03-24 Ernesto Malvestiti S P A Impianto e procedimento per la produzione di nuclei ferromagnetici di macchine elettriche

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CH426711A (de) * 1965-07-16 1966-12-31 Aston Martin Co Siebdruckmaschine mit Rundschablone
AT296927B (de) * 1967-01-31 1972-03-10 Peter Zimmer Vorrichtung zum Auftragen von flüssigen oder pastösen Massen
DE1752374A1 (de) * 1967-05-26 1971-05-19 Zimmer Johannes Rakeivorrichtung mit gleitendem Arbeitsorgan
DE1610300C3 (de) * 1967-11-29 1975-08-07 Erich 8133 Feldafing Weber Rakelvorrichtung für Sieb- und Filmdruck
DE2851747C2 (de) * 1978-11-30 1986-05-28 Kleinewefers Gmbh, 4150 Krefeld Druckbehandlungs- oder Transportwalze, insbesondere Kalanderwalze
GB2169820B (en) * 1983-02-01 1987-08-19 Molins Plc Apparatus for applying adhesive
ES2041524T5 (es) * 1989-01-09 1998-10-16 Johannes Zimmer Disposicion para la aplicacion de substancias sobre material en forma de banda.
AT400115B (de) * 1990-01-17 1995-10-25 Johannes Zimmer Magnetisch angepresste rakel und rakelvorrichtung, insbesondere mit rundschablone (siebzylinder)
DE4209566A1 (de) * 1991-03-21 1992-09-24 Johannes Zimmer Rakelgeraet
DE4201057C2 (de) * 1992-01-17 1995-11-23 Voith Gmbh J M Auftrags- bzw. Dosiereinrichtung
DE4408615C2 (de) * 1994-03-15 1996-01-11 Roland Man Druckmasch Näpfchenwalze innerhalb eines Auftragswerks einer Rotationsdruckmaschine
US5669303A (en) * 1996-03-04 1997-09-23 Motorola Apparatus and method for stamping a surface

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
None

Also Published As

Publication number Publication date
DE59801374D1 (de) 2001-10-11
US5965220A (en) 1999-10-12
EP0896836B1 (de) 2001-09-05
EP0896836A3 (de) 1999-06-16
DE19735026C1 (de) 1999-05-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0896836B1 (de) Druckanlage zur Beschichtung eines Flächenmaterials mit einer Paste
DE19722159A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum direkten oder indirekten Auftragen eines flüssigen oder pastösen Auftragsmediums auf eine laufende Oberfläche
WO1989011938A1 (fr) Procede et dispositif d&#39;encollage et de brasage du support metallique d&#39;un catalyseur
DE2148655C3 (de) Vorrichtung zum berührungsfreien Aufbringen einer Beschichtung auf einen Träger
DE2361781A1 (de) Schreibwerk zum schreiben mit fluessiger farbe
DE2425679B2 (de) Vorrichtung zum Erzeugen und selektiven Ablenken von Flüssigkeitströpfchen
DE102009035152A1 (de) Vorrichtung zum Aufbringen von mehreren Fäden eines Fluid
EP1033245B1 (de) Sprühfeuchtwerk mit hoher effektiver Sprühfrequenz
DE4400769A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung einer flächigen Darreichungsform mit einer Arzneimittelwirkstoffe enthaltenden Zubereitung
DE2312846B1 (de) Führungs- und Transportvorrichtung für einen metallbeschichteten Aufzeichnungsträger
DE1696153B2 (de) Verfahren und Vorrichtung zum beidseitigen Aufbringen eines Strichs auf eine bewegte Papierbahn
EP0896090A1 (de) Verfahren zum direkten oder indirekten Auftragen eines flüssigen oder pastösen Mediums auf eine laufende Materialbahn, insbesondere aus Papier oder Karton
EP0906788A2 (de) Rakeleinrichtung für eine Vorrichtung zum Auftragen eines flüssigen bis pastösen Mediums auf einen sich vorbeibewegenden Untergrund
DE2105575A1 (en) Belt press - for plastic flow materials in continuous strip
WO1997049499A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum dosierten aufbringen von flüssigkeiten auf materialbahnen
CH679536A5 (de)
DE102009000639A1 (de) Verfahren zum Beschichten eines Bandes, insbesondere einer Papiermaschinenbespannung
EP0087716B1 (de) Nadeldruckvorrichtung
AT219266B (de) Einrichtung zum schichtweisen Auftragen zweier Pulver unterschiedlicher Korngröße
DE2145048C3 (de) Vorrichtung zum Perforieren einer folienartigen Bahn mittels Funkenentladung
DE19732552A1 (de) Verfahren zum Herstellen von Verschlußelementen bei saugfähigen Hygieneartikeln zum einmaligen Gebrauch
DE19610165A1 (de) Vorrichtung zur Auto-Akupunktur und -Massage
WO2000029126A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum auftragen von beschichtungsmaterial beim herstellen beschichteter und/oder imprägnierter flächengebilde
AT361438B (de) Rakelvorrichtung
DE1147027B (de) Vorrichtung zum schichtweisen Auftragen zweier fuer die Herstellung von gesinterten Kunststoffbahnen oder -platten geeigneter Kunststoffpulver unterschiedlicher Korngroesse auf eine bewegte Unterlage

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A2

Designated state(s): DE ES FR GB IT

AX Request for extension of the european patent

Free format text: AL;LT;LV;MK;RO;SI

PUAL Search report despatched

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009013

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A3

Designated state(s): AT BE CH CY DE DK ES FI FR GB GR IE IT LI LU MC NL PT SE

AX Request for extension of the european patent

Free format text: AL;LT;LV;MK;RO;SI

RIC1 Information provided on ipc code assigned before grant

Free format text: 6B 05C 11/04 A, 6B 05C 1/10 B, 6B 05C 1/08 B

17P Request for examination filed

Effective date: 19990529

AKX Designation fees paid

Free format text: DE ES FR GB IT

GRAG Despatch of communication of intention to grant

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS AGRA

GRAG Despatch of communication of intention to grant

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS AGRA

GRAH Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS IGRA

17Q First examination report despatched

Effective date: 20010220

GRAH Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS IGRA

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): DE ES FR GB IT

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT;WARNING: LAPSES OF ITALIAN PATENTS WITH EFFECTIVE DATE BEFORE 2007 MAY HAVE OCCURRED AT ANY TIME BEFORE 2007. THE CORRECT EFFECTIVE DATE MAY BE DIFFERENT FROM THE ONE RECORDED.

Effective date: 20010905

REF Corresponds to:

Ref document number: 59801374

Country of ref document: DE

Date of ref document: 20011011

GBT Gb: translation of ep patent filed (gb section 77(6)(a)/1977)

Effective date: 20011026

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: IF02

ET Fr: translation filed
RAP2 Party data changed (patent owner data changed or rights of a patent transferred)

Owner name: CARL FREUDENBERG KG

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: ES

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20020326

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

26N No opposition filed
PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 20030522

Year of fee payment: 6

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Payment date: 20030618

Year of fee payment: 6

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Payment date: 20030626

Year of fee payment: 6

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20040512

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20041201

GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee

Effective date: 20040512

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20050131

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: ST