EP0899062A2 - Maschinenelement - Google Patents

Maschinenelement Download PDF

Info

Publication number
EP0899062A2
EP0899062A2 EP98114789A EP98114789A EP0899062A2 EP 0899062 A2 EP0899062 A2 EP 0899062A2 EP 98114789 A EP98114789 A EP 98114789A EP 98114789 A EP98114789 A EP 98114789A EP 0899062 A2 EP0899062 A2 EP 0899062A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
machine element
oval
element according
stops
oval body
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP98114789A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP0899062A3 (de
Inventor
Berthold Dobbe
Mirko Krizmanic
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Publication of EP0899062A2 publication Critical patent/EP0899062A2/de
Publication of EP0899062A3 publication Critical patent/EP0899062A3/de
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25B—TOOLS OR BENCH DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, FOR FASTENING, CONNECTING, DISENGAGING, OR HOLDING
    • B25B5/00—Clamps
    • B25B5/06—Arrangements for positively actuating jaws
    • B25B5/08—Arrangements for positively actuating jaws using cams

Definitions

  • the invention is in the field of machine elements and relates in particular a machine element with a frame and movable Stops for generating a lifting movement from a rotation, for Example for clamping or clamping.
  • Such machine elements are widely known. To create in most cases an eccentric is used for the lifting movement the extension of the lifting movement up to almost 360 degrees of rotation allowed if that is desired and a stop to prevent it the rotation is provided.
  • a subset of such Machine elements use a body instead of an eccentric oval cross-section, this also from a body with circular cross-section may exist opposite the axis of rotation is staggered. The machine elements of this sub-group only have a rotation angle of 90 degrees.
  • the grip is with a in a guide housing adjustable in length in the direction of tension Clamping unit formed with a in the tubular guide housing provided, longitudinally displaceable pressure stamp cooperates, the front end of which protrudes from the guide housing.
  • the clamping unit has an axis arranged transversely to the guide housing swiveling clamping lever with one for advancing the pressure stamp a rigid assembly in the direction of the cam forms.
  • the tubular guide housing has the pressure stamp in it part facing away a fixed abutment stamp with its free end supported against a fixed clamping abutment is.
  • the end of the abutment plunger located in the guide housing is fork-shaped and partially embraces the tensioning lever, its pivot axis across the fork-shaped end of the abutment pin and the guide housing is inserted through.
  • the invention has set itself the task of a machine element to provide a generic type of training which is considerably simpler and more effective, so it’s less expensive to manufacture, less Has space requirements and is also easier to assemble and maintain.
  • a machine element of the generic type Kind of characterized in that the oval body by one too its central axis parallel shaft rotatable against one hand frame-fixed stop on the other hand against a sliding stop is applied and with its rotating shaft in one direction between two stops is slidably mounted.
  • This arrangement according to the invention ensures that the displacement or. Clamping forces between the two stops only work over the oval clamping body and from this to the machine frame be directed. There are no additional bearings, their precise manufacturing and load calculation required. It is also possible. the oval clamping body in a very simple way and Way of exchanging for another with a different shape or dimensions, if that is desired or if the same item is on should be used in different places where different Strokes can be generated without anything else change is. The length of the movable storage must of course the stroke length or the eccentricity of the oval clamping body used correspond, but there is no upper limit. because the movement of the body is limited by the stops on both sides is.
  • the rotary shaft is oval Body in one, extending at least between the two stops Elongated hole stored.
  • This slot requires no particular precision, it can be as long as you like yes, as I said, the shifting movement of the oval body is limited by the stops on both sides.
  • the rotary shaft of the oval body stored in a housing in which the two stops are guided and movable relative to both attacks is.
  • This embodiment offers the advantage, for example, that the sliding movement that occurs when the oval body rotates is generated, both by the movable stop and by the Housing can be derived, in a certain ratio, that depends on the shape or design of the oval body is.
  • the general construction of the machine element made only a very minor change, ultimately only omitting the fixed connection between the housing and the firm stop.
  • the oval body an elliptical cross section. This ensures that a uniform lifting movement occurs when it rotates by 90 degrees. If according to another embodiment of the invention, the oval body has a flat oval cross-section, when rotating it is initially one use greater force. For example, for security reasons be desired.
  • the oval Body flattened at the apex of its strongest curvatures. Thereby a rest or dead position is generated, an unwanted reverse rotation from the unstable situation, for example due to machine vibrations, is prevented.
  • the fixed stop adjustable for example to adjust the stroke particularly fine.
  • the movable Spring-loaded stop pressed against the oval body be. This means that the oval body in everyone Location, regardless of gravity, between its two stops is held securely, it can also be a rest position of the movable Stop.
  • a Housing 1 consisting of a tube section with a square cross section, is at its upper end 2 by means of one, the entire inner Cross-section filling plug 3 closed.
  • the inner, flat surface of this plug 3 forms an upper stop fixed to the housing 4, against which a body 5 with an oval cross section 6 rests.
  • This body 5 is freely movable in the cross section of the housing 1 inserted, it is provided with a rotary shaft 7 at both ends of the oval cross section protrudes from the body and parallel or runs straight to its central axis 8.
  • This rotary shaft 7 is in the housing 1 on both sides of the oval body guided into the housing 1 through elongated holes 9.
  • the Elongated holes 9 extend from the inner surface 4 of the plug 3, that is, from the frame-fixed stop of the oval body 5 downwards up to the upper contact surface one can be moved into the housing from below inserted plug 10, which is the housing-fixed plug 3rd opposite stop 11 for the oval body 5 forms.
  • these elongated holes 9 are approximately these must have the prescribed minimum length, otherwise in length don't need to be limited.
  • the housing 1 can two opposing U-profiles exist, on their Long sides limit the elongated holes. These U profiles are on yours the upper end is held in the required position by the fixed plug 3, they can pass through a folded sleeve at their lower end or cuff.
  • the lower stopper 10 with the stop 11 is in the housing 1 in Direction of arrows A freely movable, it can under the action of a Spring not shown here with its stop surface 11 constantly be pressed against the oval body when there is no other force is that pushes him like that.
  • the oval body 5 can be rotated by at least 90 ° by means of this lever 12 in his constant plant against his two attacks 4 and 11. At such a rotation shifts its rotary shaft 7 within the Elongated holes 9, in which it is slidably mounted.
  • the Rotation of the oval body between its two stops from the in Fig. 2 shown location where the smallest cross section of the oval body is between the two stops gradually come larger Cross cuts between the stops 4 and 11. With support the oval body moves downward against the fixed stop 4 and with it its slidably mounted shaft in the elongated holes 9.
  • the fixed stop 4 also compared to an increase in cross section corresponds to the movable stop 11, this stop 11 shifted downwards, it can protrude from its housing 1 Side this shift, for example, as a clamping or clamping force be removed.
  • the shaft 7 of the oval body 5 is on the the operating lever 12 opposite side of the housing 1 by means of a screw 13 and washer 14 secured.
  • the rotary shaft can in any arranged parallel to the main axis of the oval cross-section be the oval body, with its rotating shaft in the elongated holes performed, when it rotates between the adjacent stops, in in any case from a layer with its smallest cross section into one Position with its largest cross-section and thereby the Hub generated between the two stops.
  • Fig. 4-6 show another embodiment of the invention (thereby largely the same reference numerals are used for the same parts).
  • the one-sided stop 4a forms for the oval body 5
  • a housing 1a is slidably mounted.
  • the housing 1a has an inner cross section which is the cross section of the plug or stamp 3 fixed to the frame and a slight shift compared to this stamp allowed, as well also the recording of the oval body and its pivoting.
  • the oval body with its rotating shaft is appropriately dimensioned circular holes in the walls of the housing 1a rotatable and thus slidably mounted relative to the plug or fixed to the frame Stamp.
  • a Plug or stamp 10a slidably mounted with its end face forms the counter-stop 11a for the oval body.
  • an oval body is included elliptical cross section used. So that's the case performed stroke C half as large as the stroke A of the movable stop 11a. Due to the storage of the oval body in the movable The housing is movably mounted. According to this embodiment can be two coordinated and interdependent Lift movements are generated with a single swivel movement.
  • the Invention can be particularly interesting, the rotating shaft of the oval body to be arranged outside of its main axis parallel to this Vary the ratio of the two strokes to each other.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Clamps And Clips (AREA)
  • Transmission Devices (AREA)
  • Forklifts And Lifting Vehicles (AREA)

Abstract

Um ein Maschinenelement mit Hubbewegung zum Spannen oder Klemmen mittels eines Drehkörpers mit ovalem Querschnitt so auszubilden, dass es einfacher und kostengünstiger herstellbar und wirksamer und mit geringerem Raumbedarf einsetzbar ist, liegt der ovale Körper (5) um eine zu seiner Zentralachse (8) parallele Welle (7) drehbar einerseits gegen einen gestellfesten Anschlag (4) andererseits gegen einen verschieblichen Anschlag (11) an und ist mit seiner Drehwelle (7) in einer Richtung zwischen beiden Anschlägen (4) und (11) verschieblich gelagert.

Description

Die Erfindung liegt auf dem Gebiet der Maschinenelemente und betrifft insbesondere ein Maschinenelement mit einem Gestell und verschieblichen Anschlägen zum Erzeugen einer Hubbewegung aus einer Drehung, zum Beispiel zum Spannen oder Klemmen.
Derartige Maschinenelemente sind umfangreich bekannt. Zum Erzeugen der Hubbewegung wird in den meisten Fällen ein Exzenter benutzt, das die Erstreckung der Hubbewegung bis nahezu über 360 Grad Drehung gestattet, wenn das erwünscht ist und ein Anschlag zur Verhinderung der Überdrehung vorgesehen ist. Eine Untergruppe derartiger Maschinenelemente benutzt statt eines Excenters einen Körper mit ovalem Querschnitt, wobei dieser auch aus einem Körper mit kreisrundem Querschnitt bestehen kann, der gegenüber der Drehachse versetzt angeordnet ist. Die Maschinenelemente dieser Untergruppe haben nur einen Drehwinkel von 90 Grad.
Aus dem umfangreichen genannten Stand der Technik wurden drei Druckschriften ausgewählt, die als Vorläufer der Erfindung angesehen werden könnten: Nach DE-GM 83 18 930.0 besteht ein Wandhalter für eine Armatur einerseits aus einer hohlzylindrischen Aufnahme mit einem von aussen zugänglichen Querschlitz, in den andererseits ein drehbar gelagerter Bolzen eingreift, der zumindest im Bereich der Aufnahme gegenüber der durch die Lager bestimmten Achse excentrisch angeordnet ist. Der Exzenter ist in diesem Falle tatsächlich ein Flachoval . Durch seine Drehung um höchstens 90 Grad wird der Bolzen in der hohlzylindrischen Aufnahme verriegelt, beide Teile sind dann miteinander fest verbunden. Nach US-PS 4 882 921 ist ein auf einem in fest gelagerten Drehbolzen sitzender Körper ovalen Querschnitts zwischen zwei gegeneinander verschieblichen Anschlägen angeordnet. Beim Verdrehen des Bolzens (um höchstens 90 Grad) werden die beiden Anschläge gleichmässig auseinandergedrückt und bewirken ein gegenläufig gerichtetes Versperren oder Verklemmen.
Nach DE-PS 1 171 350 ist das Spannzeug mit einer in einem Führungsgehäuse in Spannrichtung verschiebbar geführten, längenveränderlichen Spanneinheit gebildet, die mit einem in dem rohrförmigen Führungsgehäuse vorgesehenen, längsverschieblichen Druckstempel zusammenwirkt, dessen vorderes Ende aus dem Führungsgehäuse ragt. Die Spanneinheit weist einen um eine quer zum Führungsgehäuse angeordnete Achse schwenkbaren Spannhebel auf, der mit einer zum Vorschieben des Druckstempels im Spannsinne dienenden Kurvenscheibe eine starre Baueinheit bildet. Das rohrförmige Führungsgehäuse weist in seinem dem Druckstempel abgewandten Teil einen fest angeordneten Widerlagerstempel auf, mit dessem freien Ende es gegen ein festes Spannwiderlager abgestützt ist. Das im Führungsgehäuse liegende Ende des Widerlagerstempels ist gabelförmig ausgebildet und umgreift den Spannhebel teilweise, dessen Schwenkachse quer durch das gabelförmige Ende des Widerlagerbolzens und des Führungsgehäuses hindurchgesteckt ist.
Aus der CH-Z: Technische Rundschau: "Spannexzenter", Nr. 49, 25. Nov. 1960, Seite 25, Bild 47, ist ein Spannexzenter bekannt, bei dem die Spannkraft über die gestellfest, drehbar gelagerte Welle des Exzenters auf das Gestell übertragen wird.
Es ist zu erkennen, dass bei allen bekannten derartigen Maschinenelementen die Kurvenscheibe, der Exzenter, der Körper mit ovalem Querschnitt, eine im Gehäuse fest gelagerte Drehwelle aufweist, so dass die bei der erzeugten Schub- bzw. Hubbewegung zu überwindende Kraft über das Lager dieser Welle wirkt bzw. abzustützen ist. Das erfordert unter anderem eine entsprechend komplizierte Ausbildung der Gesamtkonstruktion, wie insbesondere aus DE-PS 1 171 350 erkennbar ist.
Die Erfindung hat sich die Aufgabe gestellt, ein Maschinenelement der gattungsgemässen Art erheblich einfacher und wirksamer auszubilden, so dass es mit geringeren Kosten zu Fertigen ist, einen geringeren Raumbedarf hat und auch einfacher zu Montieren und zu Warten ist.
Zur Lösung dieser Aufgabe ist ein Maschinenelement der gattungsgemässen Art dadurch gekennzeichnet, dass der ovale Körper um eine zu seiner Zentral-Achse parallele Welle drehbar einerseits gegen einen gestellfesten Anschlag andererseits gegen einen verschieblichen Anschlag anliegt und mit seiner Drehwelle in einer Richtung zwischen beiden Anschlägen verschieblich gelagert ist.
Durch diese Anordnung nach der Erfindung wird erreicht, dass die Verschiebe-bzw. Spann-Kräfte zwischen den beiden Anschlägen ausschliesslich über den Oval-Spann-Körper wirken und von diesem zum Maschinengestell geleitet werden. Es sind keine zusätzlichen Lagerungen, deren präzise Herstellung und Belastungsberechnung erforderlich. Es ist ausserdem möglich. den Oval-Spann-Körper auf sehr einfache Art und Weise gegen einen anderen mit anderer Form bzw. Dimensionierung auszutauschen, wenn das erwünscht ist oder wenn das gleiche Element an verschiedenen Stellen eingesetzt werden soll, an denen unterschiedliche Hübe zu erzeugen sind, ohne dass sonst irgend etwas daran zu ändern ist. Die Länge der verschieblichen Lagerung muss selbstverständlich der Hublänge bzw. der Exzentrizität des eingesetzten Oval-Spann-Körpers entsprechen, sie ist jedoch nach oben nicht begrenzt. da die Bewegung des Körpers durch die beiderseitigen Anschläge begrenzt ist.
Nach einer Ausführungsform der Erfindung ist die Drehwelle des ovalen Körpers in einem, sich mindestens zwischen den beiden Anschlägen erstreckenden Langloch gelagert. Die Herstellung dieses Langloches bedarf keiner besonderen Präzision, es kann auch beliebig lang sein, da ja, wie schon gesagt, die Verschiebe-Bewegung des ovalen Körpers durch die beiderseitigen Anschläge begrenzt ist.
Nach einer anderen Ausführungsform der Erfindung ist die Drehwelle des ovalen Körpers in einem Gehäuse gelagert, in dem die beiden Anschläge geführt sind und das gegenüber beiden Anschlägen verschieblich ist. Diese Ausführungsform bietet beispielsweise den Vorteil, dass die Verschiebebewegung, die bei der Drehung des ovalen Körpers erzeugt wird, sowohl von dem beweglichen Anschlag als auch von dem Gehäuse abgeleitet werden kann, und zwar in einem bestimmten Verhältniss, das von der Form bzw. Ausbildung des ovalen Körpers abhängig ist. Dabei wird an der allgemeinen Konstruktion des Maschinenelementes nur eine äusserst geringfügige Änderung vorgenommen, letztlich nur das Weglassen der festen Verbindung zwischen dem Gehäuse und dem festen Anschlag.
Nach einer vorteilhaften Ausführung der Erfindung hat der Oval-Körper einen elliptischen Querschnitt. Dadurch wird erreicht, dass eine gleichmässige Hubbewegung bei seiner Drehung um 90 Grad erfolgt. Wenn nach einer anderen Ausführung der Erfindung der Oval-Körper einen flachovalen Querschnitt hat, ist bei seiner Drehung zunächst eine grössere Kraft einzusetzen. Das kann beispielsweise aus Sicherheitsgründen erwünscht sein.
Nach einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung ist der ovale Körper am Scheitelpunkt seiner stärksten Krümmungen abgeflacht. Dadurch wird eine Ruhe- oder Totstellung erzeugt, eine ungewollte Rückdrehung aus der labilen Lage, beispielsweise aufgrund von Maschinenschwingungen, wird damit verhindert.
Nach einer besonderen Ausführungform der Erfindung ist der feste Anschlag verstellbar, beispielsweise, um den Hub besonders fein einzustellen.
Bei einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung kann der verschiebliche Anschlag unter Federwirkung gegen den Oval-Körper angedrückt sein. Damit ist zu erreichen, dass der Oval-Körper in jeder Lage, unabhängig von der Schwerkraft, zwischen seinen beiden Anschlägen sicher gehalten ist, auch kann damit eine Ruhelage des beweglichen Anschlags festgelegt werden.
Die Erfindung wird nachfolgend anhand von Ausführungsbeispielen mit Bezug auf die Zeichnungen näher erläutert. In den Zeichnungen zeigen:
Fig.1:
Eine perspektivische "Explosions"-Schema-Zeichnung;
Fig.2:
Eine perspektivische Schemazeichnung im Ruhezustand teilweise aufgebrochen;
Fig.3:
Eine perspektivische Schemazeichnung in gespanntem Zustand, teilweise aufgebrochen;
Fig.4:
Eine Frontansicht eines anderen Ausführungsbeispiels;
Fig.5:
Eine Seitenansicht entsprechend Fig.4;
Fig.6:
Eine Draufsicht entsprechend Fig. 4 und 5;
Die erste Ausführungsform wird anhand der Fig. 1 - 3 beschrieben. Ein Gehäuse 1, bestehend aus einem Rohrabschnitt mit quadratischem Querschnitt, ist an seinem oberen Ende 2 mittels eines, den gesamten inneren Querschnitt ausfüllenden Stopfen 3 verschlossen. Die innere, ebene Fläche dieses Stopfens 3 bildet einen oberen, gehäusefesten Anschlag 4, gegen den ein Körper 5 mit ovalem Querschnitt 6 anliegt. Dieser Körper 5 ist in den Querschnitt des Gehäuses 1 freibeweglich eingelegt, er ist mit einer Drehwelle 7 versehen, die an beiden Enden des ovalen Querschnitts aus dem Körper herausragt und parallel oder gleich zu seiner Zentralachse 8 verläuft.
Diese Drehwelle 7 ist in dem Gehäuse 1 auf beiden Seiten des Oval-Körpers in das Gehäuse 1 durchbrechenden Langlöchern 9 geführt. Die Langlöcher 9 erstrecken sich von der inneren Fläche 4, des Stopfens 3, also von dem gestellfesten Anschlag des Oval-Körpers 5 nach unten bis zur oberen Anlagefläche eines von unten her in das Gehäuse beweglich eingeschobenen Stopfens 10, die den dem gehäusefesten Stopfen 3 gegenüberliegenden Anschlag 11 für den Oval-Körper 5 bildet.
Es soll schon hier erwähnt sein, dass diese Langlöcher 9 etwa diese vorbeschriebene Mindestlänge haben müssen, ansonsten in ihrer Länge nicht begrenzt sein brauchen. Beispielsweise kann das Gehäuse 1 aus zwei einander gegenüberliegenden U-Profilen bestehen, die an ihren Langseiten die Langlöcher begrenzen. Diese U-Profile sind an ihrem oberen Ende durch den festen Stopfen 3 in der erforderlichen Lage gehalten, sie können an ihrem unteren Ende durch eine umgelegte Hülse oder Manschette gehalten sein.
Der untere Stopfen 10 mit dem Anschlag 11 ist in dem Gehäuse 1 in Richtung der Pfeile A frei beweglich, er kann unter der Wirkung einer hier nicht dargestellten Feder mit seiner Anschlagfläche 11 ständig gegen den Oval-Körper gedrückt sein, wenn keine andere Kraft vorhanden ist, die ihn so andrückt.
An der Drehwelle 7 des Oval-Körpers 5 ist auf einer Seite des Gehäuses 1 ein rechwinklig von der Welle abstehender Hebel 12 befestigt. Mittels dieses Hebels 12 ist der Ovalkörper 5 um mindest 90° drehbar in seiner ständigen Anlage gegen seine beiden Anschläge 4 und 11. Bei einer solchen Drehung verlagert sich seine Drehwelle 7 innerhalb der Langlöcher 9, in denen sie ja verschieblich gelagert ist. Bei der Drehung des Oval-Körpers zwischen seinen beiden Anschlägen aus der in Fig. 2 dargestellten Lage, wo der kleinste Querschnitt des Ovalkörpers zwischen den beiden Anschlägen liegt, kommen nach und nach grössere Quer schnitte zwischen die Anschläge 4 und 11. Unter Abstützung gegen den festen Anschlag 4 verlagert sich der Ovalkörper nach unten und damit auch seine verschieblich gelagerte Welle in den Langlöchern 9. Da bei der Drehung des Ovalkörpers die Querschnittzunahme gegenüber dem festen Anschlag 4 auch einer Querschnittzunahme gegenüber dem verschieblichen Anschlag 11 entspricht, wird dieser Anschlag 11 nach unten verschoben, es kann an seiner, aus dem Gehäuse 1 herausragenden Seite diese Verschiebung beispielsweise als Klemm- oder Spannkraft abgenommen werden. Die Welle 7 des Oval-Körpers 5 ist auf der dem Betätigungshebel 12 gegenüberliegenden Seite des Gehäuses 1 mittels einer Schraube 13 und Unterlegscheibe 14 gesichert.
Nach Verschwenken des Hebels 12 um 90° aus der in Fig. 2 dargestellten Lage in die gemäß Fig. 3 ist der Oval-Körper so weit gedreht, dass sein grösster Querschnitt zwischen den beiden Anschlägen liegt, damit ist der grösste Hub für den beweglichen Anschlag erreicht.
Allgemein ist hier anzumerken, dass in dem vorstehend beschriebenen Ausführungsbeispiel ein Oval-Körper mit elliptischem Querschnitt dargestellt ist, dessen Drehwelle mit seiner Hauptachse zusammenfällt. Wie erkennbar, ist das keine ausschliessliche Bedingung für die Funktion einer Vorrichtung nach der Erfindung: die Drehwelle kann in jeder zur Hauptachse des ovalen Querschnitts parallelen Lage angeordnet sein, der ovale Körper wird, mit seiner Drehwelle in den Langlöchern geführt, bei seiner Drehung zwischen den anliegenden Anschlägen, in jedem Fall aus einer Lage mit seinem geringsten Querschnitt in eine Lage mit seinem grössten Querschnitt gebracht und dadurch wird der Hub zwischen den beiden Anschlägen erzeugt.
Auch wenn der ovale Körper einen flachovalen Querschnitt hat, oder wenn als Querschnitt aus bestimmten Gründen eine Superellipse gewählt ist, wird ein Hub zwischen den beiden Anschlägen erzeugt, wobei selbstverständlich die Hubbewegung bzw. die Hubgeschwindigkeit bei gleicher Schwenkgeschwindigkeit unterschiedlich sind, abhängig von der verwendeten Kurve.
Fig. 4-6 zeigen ein anderes Ausführungsbeispiel der Erfindung (dabei sind weitgehend gleiche Bezugszeichen für gleiche Teile verwendet). Auf einem gestellfesten Stempel 3, der den einerseitigen Anschlag 4a für den Oval-Körper 5 bildet, ist ein Gehäuse 1a verschieblich gelagert. Das Gehäuse 1a hat einen inneren Querschnitt, der dem Querschnitt des gestellfesten Stopfens oder Stempels 3 entspricht und eine leichte Verschiebung gegenüber diesem Stempel gestattet, sowie auch die Aufnahme des Ovalkörpers und seine Verschwenkung.
Der Ovalkörper ist mit seiner Drehwelle in entsprechend dimensionierten kreisrunden Löchern in den Wandungen des Gehäuses 1a drehbar und damit verschieblich gelagert gegenüber dem gestellfesten Stopfen oder Stempel. In dem Gehäuse 1a ist, dem gestellfesten Stopfen oder Stempel 3 gegenüberliegend und dazwischen den Ovalkörper aufnehmend, ein Stopfen oder Stempel 10a verschieblich gelagert, der mit seiner Endfläche den Gegenanschlag 11a für den Ovalkörper bildet.
Insbesondere anhand der Fig. 4 ist erkennbar, dass beim Verschwenken des Hebels 12 in einer Richtung des Pfeiles B der Ovalkörper aus seiner Lage mit dem geringsten Querschnitt und damit dem geringsten Abstand zwischen den beiden Anschlägen 4a und 11a nach 90 Grad in eine Lage kommt, in der sein grösster Querschnitt zwischen den beiden Anschlägen 4a und 11a liegt. Damit sind die beiden Anschläge in ihren grössten Abstand zueinander gebracht. Da der Anschlag 4a gestellfest ist, wird dieser grösste Abstand in einen entsprechenden Hub A des Anschlages 11a und damit des Stopfens oder Stempels 10a umgesetzt. Durch die Verschwenkung des Ovalkörpers um 90 Grad ist jedoch auch der Abstand zwischen seiner Drehwelle 7 und dem Anschlag 4a vergrössert worden, d.h., da die Drehwelle 7 in passenden Kreislöchern des verschieblichen Gehäuses gelagert ist, ist damit auch das Gehäuse gegenüber dem gestellfesten Stopfen oder Stempel 3 verschoben, und zwar um einen geringeren Weg, als der bewegliche Anschlag 11a, der um Pfeil A verschoben ist. Dieser Weg C ist abhängig von der Form des jeweils eingesetzten Ovalkörpers und der Anordnung seiner Drehwelle.
In dem hier dargestellten Ausführungsbeispiel ist ein Ovalkörper mit elliptischem Querschnitt eingesetzt. Demnach ist der von dem Gehäuse durchgeführte Hub C halb so gross, wie der Hub A des beweglichen Anschlages 11a. Aufgrund der Lagerung des Ovalkörpers in dem verschieblichen Gehäuse ist er beweglich gelagert. Nach diesem Ausführungsbeispiel können zwei aufeinander abgestimmte und voneinander abhängige Hubbewegungen erzeugt werden mit einer einzigen Schwenkbewegung.
Es ist erkennbar, dass es bei diesem zweiten Ausführungsbeispiel der Erfindung besonders interessant sein kann, die Drehwelle des Ovalkörpers ausserhalb seiner Hauptachse parallel dazu anzuordnen, um das Verhältnis der beiden Hübe zueinander zu variieren.

Claims (10)

  1. Maschinenelement zum Erzeugen einer Hubbewegung aus einer Drehung mit einem Gestell und verschieblichen Anschlägen, z.B. zum Spannen oder Klemmen mittels eines Drehkörpers mit ovalem Querschnitt, dadurch gekennzeichnet, dass der ovale Körper (5) um eine zu seiner Zentralachse (8) parallele Welle (7) drehbar einerseits gegen einen gestellfesten Anschlag (4) andererseits gegen einen verschieblichen Anschlag (11) anliegt und mit seiner Drehwelle (7) in einer Richtung zwischen beiden Anschlägen (4) und (11) verschieblich gelagert ist.
  2. Maschinenelement nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Drehwelle (7) des ovalen Körpers (5) in sich mindestens zwischen den beiden Anschlägen (4) und (11) erstreckenden Langlöchern (9) gelagert ist.
  3. Maschinenelement nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Drehwelle (7) des ovalen Körpers (5) in einem Gehäuse (1a) gelagert ist, in dem die beiden Anschläge (4a, 11a) geführt sind und das gegenüber beiden Anschlägen (4a, 11a) verschieblich ist.
  4. Maschinenelement nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der ovale Körper (5) elliptischen Querschnitt hat.
  5. Maschinenelement nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der ovale Körper (5) einen flachovalen Querschnitt hat.
  6. Maschinenelement nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der ovale Körper (5) am Scheitelpunkt seiner stärksten Krümmungen abgeflacht ist.
  7. Maschinenelement nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der feste Anschlag (4) verstellbar ist.
  8. Maschinenelement nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der verschiebliche Anschlag (11) unter Federwirkung gegen den ovalen Körper (5) angedrückt ist.
  9. Maschinenelement nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der verschiebliche Anschlag (11) in Form einer Blattfeder ist, die einerseits gestellfest, andererseits federnd gegen den ovalen Körper (5) anliegt.
  10. Maschinenelement nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Blattfeder mit einem nach aussen, der Anlage entgegengesetzt, ragenden Vorsprung im federnden Bereich versehen ist, zur kuppelnden Hintergreifung einer Halterung.
EP98114789A 1997-08-26 1998-08-06 Maschinenelement Withdrawn EP0899062A3 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE1997137032 DE19737032C1 (de) 1997-08-26 1997-08-26 Maschinenelement
DE19737032 1997-08-26

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP0899062A2 true EP0899062A2 (de) 1999-03-03
EP0899062A3 EP0899062A3 (de) 2000-11-08

Family

ID=7840151

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP98114789A Withdrawn EP0899062A3 (de) 1997-08-26 1998-08-06 Maschinenelement

Country Status (2)

Country Link
EP (1) EP0899062A3 (de)
DE (1) DE19737032C1 (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10024524A1 (de) * 2000-05-18 2001-11-29 Manfred Fischer Spannvorrichtung für ein Bearbeitungswerkzeug, insbesondere für ein Hand- oder Fußbehandlungswerkzeug

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE8318930U1 (de) * 1984-04-19 KEUCO Paul Keune GmbH & Co KG, 5870 Hemer Wandhalter für eine Armatur
DE723978C (de) * 1940-10-22 1942-08-14 Alfred Kraemer Schnellspannanordnung mit Doppelspiralkeil
GB554147A (en) * 1942-03-02 1943-06-22 Paul Grodzinski Improvements in cam clamping devices
GB617053A (en) * 1944-12-20 1949-01-31 F I S P A Fabbrica Itallana Sp Improvements in and relating to quick pitch screw vice
DE1218949B (de) * 1964-07-16 1966-06-08 Otto Kreibaum Spannvorrichtung fuer Plattenstapel, insbesondere fuer Schnittholzstapel
FR2242894A5 (en) * 1973-08-30 1975-03-28 Boismenu Marcel Jack with central rotary shaft - non-circular rollers are rotated to move two axially spaced bearing rings apart
US4882921A (en) * 1988-12-01 1989-11-28 Frank Wopinski King pin lock

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10024524A1 (de) * 2000-05-18 2001-11-29 Manfred Fischer Spannvorrichtung für ein Bearbeitungswerkzeug, insbesondere für ein Hand- oder Fußbehandlungswerkzeug

Also Published As

Publication number Publication date
EP0899062A3 (de) 2000-11-08
DE19737032C1 (de) 1999-03-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0850119B1 (de) Entgratwerkzeug zum entgraten des bohrungsrandes von bohrungen
EP3201050B1 (de) Schlosszunge mit einem torsionsstab
EP0029498A1 (de) Zylinderschloss mit Flachschlüssel
DE19600031C2 (de) Vertikal einstellbarer Maschinenträger
DE202018102210U1 (de) Verstellmechanismus und Hebevorrichtung, welche den Verstellmechanismus umfasst
DE3244137A1 (de) Vorrichtung zur schrittweisen einstellung der relativlagen fuer zwei in beziehung zueinander verschiebbare elemente
EP3103948B1 (de) Band für eine tür oder ein fenster
AT407551B (de) Tür- oder fensterband
DE69904408T2 (de) Schlüssel mit bewegbarem stift, sicherheitsdrehzylinder und damit ausgerüstetes schloss
WO2000014371A1 (de) Anschraubscharnier mit raststellung
DE29622727U1 (de) Stanz- und Bindevorrichtung
EP0207059B1 (de) Verschlussmechanik für Ordner
DE4125706C1 (de)
DE19737032C1 (de) Maschinenelement
EP0597947B1 (de) Feststellvorrichtung, insbesondere für kraftfahrzeug-türscharniere
DE102009051594B4 (de) Haken, insbesondere für Sicherheitseinrichtungen
CH651358A5 (de) Vorrichtung zur befestigung eines laenglichen teils an einem maschinen- oder geraeteteil.
DE2514078C3 (de) Mehrfarbenkugelschreiber mit Drehbleistifteinsatz
DE102018115924A1 (de) Stuhl
CH715123A1 (de) Klappvorrichtung zur schwenkbaren Befestigung von Tischbeinen an einer Tischplatte.
DE4211796C2 (de) Vorrichtung zum Verbinden und Verriegeln zweier Elemente
EP0524636A1 (de) Band für Türen, Fenster u. dgl. sowie Führungsteil für die Bandzapfen derartiger Bänder
DE9307622U1 (de) Instrument für chirurgische Zwecke
DE1654734B2 (de) Klappenhalter
DE102024125460A1 (de) Rohrschneiderkonstruktion

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A2

Designated state(s): AT BE CH DE DK ES FI FR GB IT LI NL SE

AX Request for extension of the european patent

Free format text: AL;LT;LV;MK;RO;SI

PUAL Search report despatched

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009013

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A3

Designated state(s): AT BE CH CY DE DK ES FI FR GB GR IE IT LI LU MC NL PT SE

AX Request for extension of the european patent

Free format text: AL;LT;LV;MK;RO;SI

RIC1 Information provided on ipc code assigned before grant

Free format text: 7B 25B 5/08 A, 7B 23Q 3/06 B, 7F 16H 25/18 B

17P Request for examination filed

Effective date: 20010307

AKX Designation fees paid

Free format text: AT BE CH DE DK ES FI FR GB IT LI NL SE

17Q First examination report despatched

Effective date: 20021115

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: THE APPLICATION IS DEEMED TO BE WITHDRAWN

18D Application deemed to be withdrawn

Effective date: 20030326