EP0902189B1 - Förderpumpe - Google Patents

Förderpumpe Download PDF

Info

Publication number
EP0902189B1
EP0902189B1 EP98115711A EP98115711A EP0902189B1 EP 0902189 B1 EP0902189 B1 EP 0902189B1 EP 98115711 A EP98115711 A EP 98115711A EP 98115711 A EP98115711 A EP 98115711A EP 0902189 B1 EP0902189 B1 EP 0902189B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
shaft
bevel gear
feed pump
motor
transmission means
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
EP98115711A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP0902189A2 (de
EP0902189A3 (de
Inventor
Harald Gratzer
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Anton Steinecker Maschinenfabrik GmbH
Original Assignee
Anton Steinecker Maschinenfabrik GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Anton Steinecker Maschinenfabrik GmbH filed Critical Anton Steinecker Maschinenfabrik GmbH
Publication of EP0902189A2 publication Critical patent/EP0902189A2/de
Publication of EP0902189A3 publication Critical patent/EP0902189A3/de
Application granted granted Critical
Publication of EP0902189B1 publication Critical patent/EP0902189B1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D13/00—Pumping installations or systems
    • F04D13/02—Units comprising pumps and their driving means
    • F04D13/021—Units comprising pumps and their driving means containing a coupling
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D13/00—Pumping installations or systems
    • F04D13/02—Units comprising pumps and their driving means
    • F04D13/06—Units comprising pumps and their driving means the pump being electrically driven
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D29/00—Details, component parts, or accessories
    • F04D29/18—Rotors
    • F04D29/20—Mounting rotors on shafts

Definitions

  • the invention relates to a feed pump which is driven by a motor and especially used with a wet grist in beer production can.
  • a feed pump that is driven by a motor and for transmission the driving force uses a bevel gear, for example from the GB 1,065,194 A known.
  • the pump also has a shaft-driven one Pump mechanism on, with a first bevel gear around the same axis rotates as the shaft and is driven by a first transmission means and a second bevel gear driven by a second transmission means from the engine becomes.
  • the material to be shot is mixed with water and fed to the grinder of a wet grist mill.
  • the grinder of a wet grist mill There is the thing to be crushed Good e.g. grind between two rollers.
  • the crushed good is below the grinder with the help of a feed pump.
  • the crushed material is extracted using an eccentric screw pump, arranged at the outlet end of the wet grist mill and serves as a feed pump.
  • an eccentric screw pump shows a high due to the abrasive behavior of the mash Wear and is therefore maintenance-intensive.
  • feed pump which is at the outlet end of a wet grist mill can be attached, closes below the suction port, the e.g. can be flanged to the wet grist mill, a pump housing in to which an impeller pumps the material to be pumped from above onto the impeller Transport through a pressure port presses.
  • the impeller is at the top End of a driven shaft attached.
  • the shaft of the feed pump is by means of a employed bearing stored in a bearing block, which is attached to the pump housing from below is attached.
  • the lower end of the shaft protrudes downwards from the bearing housing out.
  • a pulley is attached to this lower end of the shaft, which is driven by an electric motor to the shaft and a belt to set the pump impeller in rotation.
  • the height is essentially due to the length of the Bearing blocks for the vertical shaft with the one at the lower end Pulley determined. If you use commercially available bearings, So those that can be mass-produced have bearings use with a certain minimum length, which is the overall height of the entire Pump unit would enlarge. In order to get a lower overall height therefore specially designed bearings are used, which are relatively expensive.
  • the object of the invention is to provide a Specify feed pump, which is manufactured more cheaply despite the low overall height can be used as well-known feed pumps and in particular for use with a Wet grist mill is suitable.
  • the feed pump according to the invention has the drive transmission from the engine Feed pump on a bevel gear.
  • a bevel gear is also inexpensive and robust and is also subject to much less wear and tear than a belt drive.
  • the feed pump comprises a pump impeller with an essentially vertical, driven shaft that is rotatably mounted.
  • a pump impeller enables a robust and failure-prone construction. This can be done simply be provided that a first bevel gear of the bevel gear by the same
  • the axis is rotatable like the shaft and the shaft via a first transmission means drives and a second bevel gear of the bevel gear via a second transmission means is driven by the engine.
  • the first transmission means for transmitting the Driving force on the shaft is a hollow shaft which is connected to the first bevel gear and rotated by it, the shaft with a collar on the top End face of the hollow shaft rests. At the other end of the shaft, you can use the shaft be attached to a shaft nut. This is a safe and precise storage the shaft is guaranteed by the axial forces that occur during pump operation occur optimally.
  • the bevel gears are advantageously with axes perpendicular to one another arranged. Such an arrangement enables an optimal reduction in Height of the feed pump, since the motor can be mounted essentially horizontally can.
  • first transmission means for transmitting the driving force to the shaft an element includes the driving force of the hollow shaft by positive locking on the shaft wearing.
  • Such an arrangement is very simple and can be easily, e.g. for cleaning purposes, disassemble and reassemble.
  • positive locking transmission is robust and not susceptible to interference.
  • the element for transmitting the driving force is on the shaft a key.
  • the second transmission means comprises Transmission of the driving force from the motor to the second bevel gear of the bevel gear a drive shaft with a detachable connection. This way easily disconnect the bevel gear from the engine. In addition, such a releasable Connection easy replacement of the bevel gear.
  • the motor for driving the bevel gear is simply an electric motor, which is connected to the bevel gear housing via a flange connection.
  • a wet grist mill with which the feed pump according to the invention is advantageously used can be comprises a grinder, which consists of two rollers 31, 32 which in a container 30 are arranged.
  • the container 30 has a shot feed 34.
  • the pump housing closes at the suction nozzle 17 1 in which the pump impeller 2 rotates.
  • the pump impeller 2 is on one Shaft 9 mounted, which is arranged vertically. 16 denotes the pressure port, through which the impeller removes the crushed material.
  • the pump housing 1 is from completed below with a pump base plate 13, which is made using a flange 3 is attached to the pump housing 1.
  • the pump room is with the help of a shaft seal 5 on the implementation of the shaft the pump base plate is sealed off from the space in the spacer lantern 4.
  • the shaft 9 has a shaft collar 24 which a hollow shaft 18 rests.
  • the pump shaft extends below the shaft collar 24 9 in this hollow shaft 18 and is via a key 7 with the hollow shaft in Positive engagement.
  • a first bevel gear 20 with the same axis as the shaft 9 or the hollow shaft 18 is attached to the outer periphery of the hollow shaft 18.
  • the first bevel gear 20 is located in the upper area of the hollow shaft near the adapter flange 6.
  • a second bevel gear 19 is in engagement with the first bevel gear 20, which has a horizontal axis.
  • the second bevel gear 19 is on an axis 22 driven by an electric motor 12.
  • the axis 22 is detachable at a point 21 designed. Junction 21 may e.g. be a plug lock.
  • the electric motor 12 is with the help of a flange 15 on a flange 14 of the bevel gear attached and supported by brackets 23.
  • Both the bevel gear 8 and the shaft 9 can be mass-produced, commercially available components.
  • the bevel gear 8 is easily replaceable.
  • the electric motor 12 can be started remove the flange connections 14, 15 so that the bevel gear only is still attached to the spacer bracket 4 by the adapter flange 6. Doing so the shaft 22 is released at the connection 21. Allows loosening this adapter flange a simple pulling off the bevel gear down, because between the Shaft 9 and the hollow shaft 18 of the bevel gear only connect over the key 7 is made. In the operating state, the shaft 9 is not at all or only slightly down over the bevel gear. By the lying electric motor, the The bevel gear enables a low overall height.
  • the modular structure with a robust bevel gear represents an economical one Possibility to drive the shaft of the feed pump according to the invention.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Rotary Pumps (AREA)
  • Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
  • Crushing And Grinding (AREA)
  • Polysaccharides And Polysaccharide Derivatives (AREA)
  • Pharmaceuticals Containing Other Organic And Inorganic Compounds (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft eine Förderpumpe, die von einem Motor angetrieben wird und insbesondere mit einer Nassschrotmühle bei der Bierherstellung eingesetzt werden kann. Eine Förderpumpe, die von einem Motor angetrieben wird und zur Übertragung der Antriebskraft ein Kegelradgetriebe verwendet, ist beispielsweise aus der GB 1,065,194 A bekannt. Auch weist die Pumpe einen durch eine Welle angetriebenen Pumpenmechanismus auf, wobei sich ein erstes Kegelrad um die gleiche Achse dreht wie die Welle und von einem ersten Übertragungsmittel angetrieben wird und ein zweites Kegelrad von einem zweiten Übertragungsmittel von dem Motor angetrieben wird.
Bei der Herstellung von Nassschrot wird das zu schrotende Gut mit Wasser vermischt und dem Mahlwerk einer Nassschrotmühle zugeführt. Dort wird das zu schrotende Gut z.B. zwischen zwei Walzen zermahlen. Das geschrotete Gut wird unterhalb des Mahlwerkes mit Hilfe einer Förderpumpe weitergefördert.
Bei einer bekannten Nassschrotmühle wird das geschrotete Gut mit Hilfe einer Exzenterschneckenpumpe, die am auslaufseitigen Ende der Nassschrotmühle angeordnet ist und als Förderpumpe dient, weiterbefördert. Eine solche Exzenterschneckenpumpe weist jedoch aufgrund des abrasiven Verhaltens der Maische einen hohen Verschleiß auf und ist entsprechend wartungsintensiv.
Bei einer anderen bekannten Förderpumpe, die am auslaufseitigen Ende einer Nassschrotmühle angebracht werden kann, schließt sich unterhalb des Saugstutzens, der z.B. an der Nassschrotmühle angeflanscht sein kann, ein Pumpengehäuse an, in dem ein Laufrad das von oben auf das Laufrad treffende abzupumpende Gut zur Weiterbeförderung durch einen Druckstutzen drückt. Das Laufrad ist dabei am oberen Ende einer angetriebenen Welle angebracht.
Bei dieser bekannten Förderpumpe ist die Welle der Förderpumpe mit Hilfe eines angestellten Lagers in einem Lagerblock gelagert, der von unten an dem Pumpengehäuse befestigt ist. Das untere Ende der Welle ragt nach unten aus dem Lagergehäuse heraus. An diesem unteren Ende der Welle ist eine Riemenscheibe befestigt, die über einen Riemen von einem Elektromotor angetrieben wird, um die Welle und damit das Pumpenlaufrad in Drehung zu versetzen.
Bei einer solchen Förderpumpe ist die Bauhöhe im wesentlichen durch die Lange des Lagerblocks für die senkrechtstehende Welle mit der am unteren Ende befindlichen Riemenscheibe bestimmt. Verwendet man kommerziell im Handel erhältliche Lagerungen, die also in Serienfertigung hergestellt werden können, muss man Lagerungen mit einer bestimmten Mindestlänge einsetzen, was die Bauhöhe der gesamten Pumpeneinheit vergrößern würde. Um eine geringere Bauhöhe zu erhalten, werden daher speziell gefertigte Lagerungen eingesetzt, die relativ teuer sind.
Ausgehend von diesem Stand der Technik liegt die Aufgabe der Erfindung darin, eine Förderpumpe anzugeben, die trotz geringer Bauhöhe kostengünstiger hergestellt werden kann als bekannte Förderpumpen und die im speziellen zum Einsatz mit einer Nassschrotmühle geeignet ist.
Diese Aufgabe wird durch die Merkmale des Anspruchs 1 gelöst.
Die erfindungsgemäße Förderpumpe weist zur Antriebsübertragung vom Motor zur Förderpumpe ein Kegelradgetriebe auf.
Mit Hilfe eines solchen erfindungsgemäßen Kegelradgetriebes ist eine niedrigere Bauhöhe möglich, da kein zusätzlicher Lagerblock für die Welle und keine Riemen scheibe zum Antrieb der Welle vorhanden ist. Die axialen Kräfte, die während des Pumpenbetriebes auftreten, werden durch die Lagerung des Kegelradgetriebes ab geführt. Ein Kegelradgetriebe ist zudem kostengünstig und robust und unterliegt außerdem auch einem sehr viel geringeren Verschleiß als ein Riemenantrieb.
Die Förderpumpe umfasst ein Pumpenlaufrad mit einer im wesentlichen senkrechtstehenden, angetriebenen Welle, die drehbar gelagert ist. Ein solches Pumpenlaufrad ermöglicht einen robusten und störunanfälligen Aufbau. Dabei kann einfacherweise vorgesehen sein, dass ein erstes Kegelrad des Kegelradgetriebes um die gleiche Achse drehbar ist wie die Welle und die Welle über ein erstes Übertragungsmittel antreibt und ein zweites Kegelrad des Kegelradgetriebes über ein zweites Übertragungsmittel von dem Motor angetrieben wird.
Gemäß der Erfindung umfasst das erste Übertragungsmittel zur Übertragung der Antriebskraft auf die Welle eine Hohlwelle, die mit dem ersten Kegelrad verbunden ist und von diesem gedreht wird, wobei die Welle mit einem Wellenbund auf der oberen Stimfläche der Hohlwelle aufliegt. Am anderen Wellenende kann die Welle mit Hilfe einer Wellenmutter befestigt sein. Auf diese Weise ist eine sichere und präzise Lagerung der Welle gewährleistet, durch die axialen Kräfte, die während des Pumpenbetriebes auftreten, optimal abgeleitet werden.
Vorteilhafterweise sind die Kegelräder mit zueinander senkrecht stehenden Achsen angeordnet. Eine derartige Anordnung ermöglicht eine optimale Verringerung der Bauhöhe der Förderpumpe, da der Motor im wesentlichen horizontal gelagert sein kann.
Weiterhin ist es vorteilhaft, wenn die Welle in die Hohlwelle eingesteckt ist und das erste Übertragungsmittel zum Übertragen der Antriebskraft auf die Welle ein Element umfasst, das die Antriebskraft der Hohlwelle durch Formschluss auf die Welle über trägt. Eine derartige Anordnung ist sehr einfach aufgebaut und lässt sich leicht, z.B. zum Zwecke der Reinigung, auseinander- und wieder zusammenbauen. Zudem ist eine derartige Formschlussübertragung robust und störunanfällig.
Gemäß einer Ausführungsform ist das Element zur Übertragung der Antriebskraft auf die Welle eine Passfeder.
Gemäß einer vorteilhaften Weiterbildung umfasst das zweite Übertragungsmittel zur Übertragung der Antriebskraft vom Motor auf das zweite Kegelrad des Kegelradgetriebes eine Antriebswelle mit einer lösbaren Verbindung. Auf diese Weise lässt sich das Kegelradgetriebe leicht vom Motor trennen. Zudem ermöglicht eine derartige lösbare Verbindung ein leichtes Auswechseln des Kegelradgetriebes.
Einfacherweise ist der Motor zum Antrieb des Kegelradgetriebes ein Elektromotor, der über eine Flanschverbindung mit dem Kegelradgetriebegehäuse verbunden ist.
im folgenden wird anhand der Figuren eine bevorzugte Ausführungsform der erfindungsgemäßen Förderpumpe beschrieben.
Figur 1
zeigt eine Teilaufrißzeichnung einer erfindungsgemäßen Förderpumpe und
Figur 2
zeigt eine Schemazeichnung einer Naßschrotmühle mit einer Förderpumpe.
Die folgende Beschreibung beschreibt den Einsatz einer erfindungsgemäßen Förderpumpe in Verbindung mit einer Naßschrotmühle, wie sie z.B. bei der Bierherstellung eingesetzt wird.
Eine Naßschrotmühle, mit der die erfindungsgemäße Förderpumpe vorteilhaft eingesetzt werden kann, umfaßt ein Mahlwerk, das aus zwei Walzen 31, 32 besteht, die in einem Behälter 30 angeordnet sind. Der Behälter 30 besitzt eine Schrotgutzuführung 34. Am auslaufseitigen Ende des Behälters 30 befindet sich eine Ausschlagpumpe 40, deren Ausgang in eine Förderleitung 35 führt.
Am ausgangsseitigen Ende 25 der Naßschrotmühle ist der Saugstutzen 17 der Förderpumpe 40 angeflanscht. An den Saugstutzen 17 schließt sich das Pumpengehäuse 1 an, in dem sich das Pumpenlaufrad 2 dreht. Das Pumpenlaufrad 2 ist auf einer Welle 9 gelagert, die senkrecht angeordnet ist. 16 bezeichnet den Druckstutzen, durch den das Laufrad das geschrotete Gut abführt. Das Pumpengehäuse 1 ist von unten mit einer Pumpengrundplatte 13 abgeschlossen, die mit Hilfe eines Flansches 3 am Pumpengehäuse 1 befestigt ist. An der Grundplatte befindet sich eine Abstandslaterne 4, an der sich nach unten ein Adapterflansch 6 anschließt. Der Pumpenraum ist mit Hilfe einer Wellendichtung 5 an der Durchführung der Welle durch die Pumpengrundplatte gegenüber dem Raum in der Abstandslaterne 4 abgedichtet. Die Welle 9 weist in Höhe des Adapterflansches 6 einen Wellenbund 24 auf, der auf einer Hohlwelle 18 aufliegt. Unterhalb des Wellenbundes 24 erstreckt sich die Pumpenwelle 9 in diese Hohlwelle 18 und steht über eine Paßfeder 7 mit der Hohlwelle in Formschlußeingriff. Ein erstes Kegelrad 20 mit derselben Achse wie die Welle 9 bzw. die Hohlwelle 18 ist am äußeren Umfang der Hohlwelle 18 befestigt. Das erste Kegelrad 20 befindet sich im oberen Bereich der Hohlwelle in der Nähe des Adapterflansches 6. In Eingriff mit dem ersten Kegelrad 20 befindet sich ein zweites Kegelrad 19, das eine horizontale Achse aufweist. Das zweite Kegelrad 19 wird über eine Achse 22 von einem Elektromotor 12 angetrieben. Die Achse 22 ist an einer Stelle 21 lösbar ausgestaltet. Die Verbindungsstelle 21 kann z.B. ein Steckverschluß sein. Der Elektromotor 12 wird mit Hilfe eines Flansches 15 an einem Flansch 14 des Kegelradgetriebes befestigt und von Halterungen 23 gestützt.
In dem Kegelradgetriebe 8 wird die Welle 9 mit Hilfe der Unterlegscheibe 10 und einer selbstsichemden Wellenmutter 11 gehalten.
Sowohl das Kegelradgetriebe 8 als auch die Welle 9 können seriengefertigte, kommerziell erhältliche Bauelemente sein.
Die Funktionsweise dieser Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Förderpumpe wird im folgenden am Beispiel einer Ausschlagpumpe einer Naßschrotmühle beschrieben. Der Elektromotor 12 treibt über die Achse 22 das Kegelrad 19 an, das wiederum in Eingriff mit dem senkrecht dazu angeordneten Kegelrad 20 steht, das die Hohlwelle 18 antreibt. Die Paßfeder 7 überträgt dieses Antriebsmoment durch Formschluß auf die Welle 9. Durch die Welle 9 wird das Pumpenlaufrad 2 angetrieben.
Naßschrotgut, das von den Walzen 31, 32 geschrotet worden ist, trifft durch den Auslauf 25 des Behälters 30 auf das Laufrad 2. Dieses befördert das von oben auftreffende geschrotete Gut durch den Druckstutzen 16 weiter in die Förderleitung 35. Die axialen Kräfte, die durch den Pumpenbetrieb entstehen, werden durch den Wellenbund 24 bzw. die Wellenmutter 11 mit der Unterlegscheibe 10 über die Hohlwelle 18 des Kegelradgetriebes 8 abgeleitet.
Das Kegelradgetriebe 8 ist leicht auswechselbar. Der Elektromotor 12 läßt sich an den Flanschverbindungen 14, 15 abmontieren, so daß das Kegelradgetriebe nur noch durch den Adapterflansch 6 an der Abstandslateme 4 befestigt ist. Dabei wird die Welle 22 an der Verbindung 21 gelöst. Lösen dieses Adapterflansches ermöglicht ein einfaches Abziehen des Kegelradgetriebes nach unten, da zwischen der Welle 9 und der Hohlwelle 18 des Kegelradgetriebes nur mehr die Verbindung über die Paßfeder 7 besteht. Im Betriebszustand steht die Welle 9 gar nicht oder nur wenig nach unten über das Kegelradgetriebe über. Durch den liegenden Elektromotor, der durch das Kegelradgetriebe ermöglicht wird, ist eine niedrige Bauhöhe gewährleistet. Der modulare Aufbau mit einem robusten Kegelradgetriebe stellt eine kostengünstige Möglichkeit zum Antrieb der Welle der erfindungsgemäßen Förderpumpe dar.

Claims (6)

  1. Förderpumpe, die von einem Motor (12) angetrieben wird und insbesondere am auslaufseitigen Ende einer Nassschrotmühle eingesetzt werden kann, wobei
    zur Übertragung der Antriebskraft des Motors (12) zu der Förderpumpe (40) ein Kegelradgetriebe (8) vorgesehen ist, sowie
    ein Pumpenlaufrad (2) mit einer im wesentlichen senkrechtstehenden, angetriebenen Welle (9), die drehbar gelagert ist, und
    ein erstes Kegelrad (20) des Kegelradgetriebes (8) um die gleiche Achse drehbar ist wie die Welle (9) und die Welle (9) über ein erstes Übertragungsmittel antreibt und ein zweites Kegelrad (19) des Kegelradgetriebes (8) über ein zweites Übertragungsmittel (22) von dem Motor (12) angetrieben wird, dadurch gekennzeichnet, dass das erste Übertragungsmittel eine Hohlwelle (18) umfasst, die mit dem ersten Kegelrad (20) verbunden ist und von diesem gedreht wird, wobei die Welle (9) mit einem Wellenbund (24) auf der oberen Stirnfläche der Hohlwelle (18) aufliegt.
  2. Förderpumpe nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    das erste und zweite Kegelrad (20, 19) des Kegelradgetriebes (8) mit zueinander senkrechtstehenden Achsen angeordnet sind.
  3. Förderpumpe nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    die Welle (9) in die Hohlwelle (18) eingesteckt ist und das erste Übertragungsmittel ein Element (7) umfasst, das die Antriebskraft der Hohlwelle (18) durch Formschluß auf die Welle (9) überträgt.
  4. Förderpumpe nach Anspruch 3,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    das Element zur Übertragung der Antriebskraft auf die Welle (9) eine Passfeder (7) ist.
  5. Förderpumpe nach einem der Ansprüche 1 bis 4,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    das zweite Übertragungsmittel (22) zur Übertragung der Antriebskraft vom Motor (12) auf das zweite Kegelrad (19) des Kegelradgetriebes (8) eine Antriebswelle (22) mit einer lösbaren Verbindung (21) umfasst.
  6. Förderpumpe nach einem der Ansprüche 1 bis 5,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    der Motor (12) ein Elektromotor ist, der über eine Flanschverbindung (14, 15) mit dem Kegelradgetriebe (8) verbunden ist.
EP98115711A 1997-09-10 1998-08-20 Förderpumpe Expired - Lifetime EP0902189B1 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE29716298U 1997-09-10
DE29716298U DE29716298U1 (de) 1997-09-10 1997-09-10 Förderpumpe

Publications (3)

Publication Number Publication Date
EP0902189A2 EP0902189A2 (de) 1999-03-17
EP0902189A3 EP0902189A3 (de) 1999-07-14
EP0902189B1 true EP0902189B1 (de) 2004-10-27

Family

ID=8045831

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP98115711A Expired - Lifetime EP0902189B1 (de) 1997-09-10 1998-08-20 Förderpumpe

Country Status (5)

Country Link
EP (1) EP0902189B1 (de)
JP (1) JP3211785B2 (de)
CN (1) CN1125923C (de)
BR (1) BR9803405A (de)
DE (2) DE29716298U1 (de)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102006040048A1 (de) * 2006-08-26 2008-02-28 Wilo Ag Motorkreiselpumpe mit Kühlmittelpumpe
CN105268534A (zh) * 2014-07-26 2016-01-27 朱尊德 一种从空心动力轴进料的磨粉机
CN108212474B (zh) * 2018-03-20 2018-12-07 江苏万力生物科技有限公司 一种粉碎装置
DE102018218339A1 (de) * 2018-10-26 2020-04-30 Audi Ag Rezirkulationsgebläse, Brennstoffzellenvorrichtung und Kraftfahrzeug
CN111472986B (zh) * 2020-04-16 2021-05-25 孟凡旺 一种环保除尘离心通风机
CN114593032A (zh) * 2022-02-24 2022-06-07 会理绿陶文化开发有限公司 一种具有防堵塞功能的陶瓷泥浆输送装置

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1805708A1 (de) * 1968-10-28 1970-05-27 Conrad Lenz Verfahren zur Herstellung von Maische,insbesondere von Malzmaische fuer die Bierherstellung

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1915845A (en) * 1931-09-05 1933-06-27 Ames Elmer Orland Gear head for turbine pumps
CH299615A (de) * 1951-05-28 1954-06-15 Bercovitz Bernard Pumpenaggregat mit einer durch einen Elektromotor angetriebenen Pumpe, insbesondere zum Fördern von Brennstoff in Flugzeugen.
GB1065194A (en) * 1964-12-02 1967-04-12 Thian Kim Hoe Improved gravel pump drive
US3417636A (en) * 1966-04-25 1968-12-24 Randolph Mfg Company Heat transfer apparatus
US3635581A (en) * 1969-08-22 1972-01-18 Air Reduction High-pressure centrifugal pump
DE4304383C1 (de) * 1993-02-13 1994-04-14 Hrch Huppmann Maschf Gmbh Würzepfanne für die Biererzeugung mit einem Innenkocher, insbesondere Röhrenkocher

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1805708A1 (de) * 1968-10-28 1970-05-27 Conrad Lenz Verfahren zur Herstellung von Maische,insbesondere von Malzmaische fuer die Bierherstellung

Also Published As

Publication number Publication date
DE59812164D1 (de) 2004-12-02
JPH11138036A (ja) 1999-05-25
EP0902189A2 (de) 1999-03-17
DE29716298U1 (de) 1997-12-11
BR9803405A (pt) 1999-11-09
JP3211785B2 (ja) 2001-09-25
CN1210949A (zh) 1999-03-17
CN1125923C (zh) 2003-10-29
EP0902189A3 (de) 1999-07-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE19702854A1 (de) Verfahren und Rollenmühle zur Zerkleinerung von Mahlgut
EP0700723A1 (de) Rührwerksmühle
EP0700722A1 (de) Rührwerksmühle
EP0253288A2 (de) Kombinierte Misch- und Fördereinrichtung für hochviskose Flüssigkeiten
DE212021000140U1 (de) Neuartiger Pulverabscheider
EP0902189B1 (de) Förderpumpe
EP0340510A2 (de) Luftstrom-Mahlanlage
EP1483107B1 (de) Kompaktierpresse für schüttgüter
EP0015877A1 (de) Vorrichtung zum Zerkleinern von Abfall und Verfahren zum Betrieb der Vorrichtung
DE3417556A1 (de) Desintegrator
EP0473908B1 (de) Bohr- und/oder Schlaghammer
DE3044601A1 (de) Sichter-mahlanlage
DE19829450A1 (de) Vorrichtung zum Quetschen von körnigem, pflanzlichem Gut, insbesondere Getreidekörnern
DE20011484U1 (de) Einrichtung zum schonenden Zerquetschen von Getreideflocken o.dgl.
DE2163699C3 (de) Rührwerksmühle mit Vorbehandlungsraum
DD233787A5 (de) Stroemungsmischmaschine
DE4413940A1 (de) Schlammpumpe
DE6947529U (de) Fliehkraftringrollenmuehle.
DE175299C (de)
DE3345799A1 (de) Ruehrwerksmuehle
DE700016C (de) Tellerbrecher
AT233925B (de) Kugelmühle
DE2130553A1 (de) Schneefraese
AT379327B (de) Antriebsanordnung fuer schwere aggregate mit grossem anfahrdrehmoment
DE1140461B (de) Umlaufpumpe, insbesondere zur Foerderung von Abwaessern, Dickstoffen und dergleichenFluessigkeiten

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A2

Designated state(s): DE

AX Request for extension of the european patent

Free format text: AL;LT;LV;MK;RO;SI

PUAL Search report despatched

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009013

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A3

Designated state(s): AT BE CH CY DE DK ES FI FR GB GR IE IT LI LU MC NL PT SE

AX Request for extension of the european patent

Free format text: AL;LT;LV;MK;RO;SI

17P Request for examination filed

Effective date: 20000113

AKX Designation fees paid

Free format text: DE

17Q First examination report despatched

Effective date: 20031001

GRAJ Information related to disapproval of communication of intention to grant by the applicant or resumption of examination proceedings by the epo deleted

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSDIGR1

GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

GRAS Grant fee paid

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): DE

REF Corresponds to:

Ref document number: 59812164

Country of ref document: DE

Date of ref document: 20041202

Kind code of ref document: P

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

26N No opposition filed

Effective date: 20050728

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 20150811

Year of fee payment: 18

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R119

Ref document number: 59812164

Country of ref document: DE

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20170301