EP0921548A1 - Commande d'interverrouillage d'un disjoncteur et d'un sectionneur - Google Patents
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- EP0921548A1 EP0921548A1 EP98402944A EP98402944A EP0921548A1 EP 0921548 A1 EP0921548 A1 EP 0921548A1 EP 98402944 A EP98402944 A EP 98402944A EP 98402944 A EP98402944 A EP 98402944A EP 0921548 A1 EP0921548 A1 EP 0921548A1
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- circuit breaker
- disconnector
- rod
- arm
- rotation
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- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
- H01H33/00—High-tension or heavy-current switches with arc-extinguishing or arc-preventing means
- H01H33/02—Details
- H01H33/04—Means for extinguishing or preventing arc between current-carrying parts
- H01H33/12—Auxiliary contacts on to which the arc is transferred from the main contacts
- H01H33/121—Load break switches
- H01H33/125—Load break switches comprising a separate circuit breaker
Definitions
- the invention relates to an interlocking control of a circuit breaker and a disconnector, to open the disconnector so subsequent to the opening of the circuit breaker, and to close the circuit breaker subsequently to the disconnector.
- the circuit breaker includes two permanent current contacts, one of which is fixed and the other is mobile, and two arcing contacts, one of which is fixed and the other mobile.
- Pneumatic cylinders control movement movable contacts to open or close the circuit breaker.
- the disconnector includes a contact rod which is movable relative to the two fixed contacts, and which is controlled in displacement by a other pneumatic cylinder to disconnect or connect the two fixed contacts.
- Pneumatic cylinders are fitted with solenoid valves controlled by sophisticated electronics to ensure the opening of the disconnector subsequent to that of the circuit breaker, and the closing of the circuit breaker subsequent to that of the disconnector.
- the object of the invention is to perform an interlocking of a circuit breaker and a disconnector, which is reliable and has a low cost of construction and maintenance.
- the subject of the invention is an order interlocking of a circuit breaker and a disconnector, to open the disconnector subsequent to the opening of the circuit breaker, and to close the circuit breaker subsequent to the disconnector, comprising a movable bar for opening or closing the circuit breaker, and a displacement rod of a disconnector rod to open or close the disconnector, characterized in that, the movable bar is driven in movement by an arm which is integral with a shaft of outlet and which is movable in rotation in a plane perpendicular to the output shaft, and the displacement rod, is driven by through a moving part around an axis substantially parallel to the output shaft, the arm driving the workpiece during a circuit breaker opening or closing phase, by via a roller which is fixed on the arm and which slides in a piece throat.
- Figure 1 shows a first embodiment of a interlocking control according to the invention.
- Figure 2 shows a second embodiment of a interlock control according to the invention.
- the circuit breaker is for example of the type of a generator circuit breaker or medium network circuit breaker or high voltage. In a known manner, it comprises two permanent current contacts, one of which is fixed and the other of which is mobile, and two arcing contacts, one of which is also fixed and the other is mobile.
- the two movable contacts are moved for example by translation in a longitudinal direction L via a movable bar 3 in the longitudinal direction L.
- the disconnector is for example made up of a rod which connects the two fixed contacts of the circuit breaker and which slides with respect to one of these two contacts to connect or disconnect them.
- the stem of the disconnector is moved in translation in the direction longitudinal L via a displacement rod 5.
- FIG. 1 there is shown an arm 7 which is integral with a output shaft 9 of a fixed mechanical control relative to the circuit breaker, and which is movable in rotation in the perpendicular plane to the output shaft.
- the movable bar 3 is articulated on the arm 7 to be moved in the longitudinal direction L when the arm 7 is moved in rotation by the output shaft 9.
- the bar mobile 3 is articulated at one end of the arm 7 to benefit from a significant leverage when rotating the output shaft 9.
- a piece at square 11 with respect to the circuit breaker is mounted movable in rotation about a fixed axis R1 which is substantially parallel to the output shaft 9 and which passes through the intersection of a long branch 11A and a short branch 11B of the workpiece square 11.
- the displacement rod 5 is linked in displacement to the long branch 11A by means of a connecting rod 13, for be moved in the longitudinal direction L when the part at square 11 is moved in rotation about its axis R1.
- the connecting rod 13 is articulated at one end of the long branch 11A of the square part 11 to benefit from a significant leverage when the latter rotates around its axis R1.
- the short branch 11B of the square part 11 is shaped at one end in a duckbill with an 11C groove which opens with an 11D opening.
- a stop 15 fixed relative to the circuit breaker blocks the rotation of the square part 11 in a position where the short branch 11B is substantially parallel to the longitudinal direction L and which corresponds to a closed position of the circuit breaker.
- the opening 11D of the duckbill is arranged on a trajectory circular C described by a roller 17 fixed on the arm 7 to receive and to guide this roller 17 in the groove 11C during the rotation of the arm 7.
- the output shaft 9 imposes a rotation ⁇ 1 on the arm 7 during which the movable bar 3 is driven in movement to separate the fixed contacts from moving contacts of the circuit breaker.
- the roller 17 describes the circular trajectory C and reaches the opening 11D of the short branch 11B shaped like a duckbill.
- the output shaft 9 imposes a rotation ⁇ 2 on the arm 7 during which the roller 17 slides in the groove 11C of the square part 11 while driving the latter rotating around its axis R1.
- the displacement rod 5 is driven in displacement by rotation of the square part 11, and displaces the disconnector rod to disconnect the two fixed contacts of the circuit breaker.
- a cam 19 is mounted on the arm 7 to attack, when the output shaft 9 begins the second opening phase angle ⁇ 2, a damper 21 mounted fixed relative to the circuit breaker. This controls the speeds of the two opening phases, which are typically 3 meters per second (m / s) when opening the circuit breaker, and 0.5 m / s when the disconnector opens.
- FIG 2 there is shown the arm 7 which is integral with the output shaft 9 of a fixed mechanical control relative to the circuit breaker, and which is movable in rotation in the perpendicular plane to the output shaft 9.
- the movable bar 3 is articulated to the arm 7 to be moved in the longitudinal direction L via a first roller 18A which slides in a recess 23 when the arm 7 is moved in rotation by the output shaft 9. It is provided to articulate the movable bar 3 to the arm 7 by means of a rod made of a non-conductive material to electrically insulate the mechanical drive output shaft circuit breaker.
- a first lever 12 is mounted mobile in rotation about an axis R2 which is fixed relative to the circuit breaker and which is substantially parallel to the output shaft 9.
- the axis R2 is located approximately in the middle of the first lever 12 to divide the latter into two branches 12A and 12B.
- a branch 12B of the first lever 12 is conformed to a end in a duckbill with a 12C groove which opens out a 12D opening.
- the opening 12D of the duckbill is arranged on a circular path C described by a second roller 18B fixed on the arm 7 to receive and guide this roller 18B in the groove 11C during the rotation of the arm 7.
- the other branch 12A of the first lever 12 is articulated, via a rigid rod 25 to a second lever 27, which is movable in rotation about an axis R3 fixed by relative to the circuit breaker and substantially parallel to the output shaft 9.
- the displacement rod 5 is linked in displacement to the second lever 27 by means of an insulating connecting rod 14, one of which end 14A is articulated to lever 26 and the other end 14B is integral with the displacement rod 5 while being disposed perpendicular to the longitudinal direction L of the circuit breaker.
- a sliding member 29 is mounted around the rod displacement 5 to guide its displacement in translation along the longitudinal direction L.
- the output shaft 9 imposes a rotation ⁇ 1 on the arm 7 during which the movable bar 3 is driven in movement to separate the fixed contacts from moving contacts of the circuit breaker.
- the second roller 18B describes the circular path C and reaches the opening 12D of the branch 12B shaped like a duckbill.
- the output shaft 9 imposes a rotation ⁇ 2 on arm 7 during which the second roller 18B slides in the groove 12C of the first lever 12 in causing the latter to rotate about its axis R2.
- the second lever 27 is driven in rotation by the first lever 12 in a rotation of opposite direction to that of the rotation of the first lever 12.
- the displacement rod 5 is driven by the second lever 27 in a translation guided by the sliding member 29.
- the disconnector rod is moved by the displacement rod 5 to disconnect the two fixed contacts of the circuit breaker.
- Cam 19 is mounted on the arm 7 to attack, when the output shaft 9 undertakes the second phase of angle opening ⁇ 2, a damper 21 fixedly mounted relative to the circuit breaker. We thus control the speeds of the two opening phases.
- the tree of output 9 is motorized to control the movement of arm 7. It is also planned to motorize the movable bar 3 and disengage the shaft output 9 to give it a role of mechanical transmitter. The previously described operation remains identical.
- the single interlocking command according to the invention applies to delayed or non-delayed zero current circuit breakers.
- the angle of rotation ⁇ 1 of the output shaft is fixed at 52 degrees, for a total rotation ⁇ of 60 degrees.
- the zero crossing of the alternating current is delayed, by example by a reactive component of an alternator connected in series with the circuit breaker, the time required to extinguish the arc formed between the arcing contacts of the circuit breaker is increased.
- the disconnector rod is designed to hold a transient electric voltage, and to resist the formation of an electric arc.
- a rod made of a copper and tungsten alloy is preferably chosen.
- the displacement of the disconnector rod, generated by the rotation ⁇ 2 of the output shaft, gives rise to an electric arc in series with that existing between the arcing contacts.
- the increase in the total electrical resistance, sum of the electrical resistance of the two arcs in series accelerates the passage of the alternating current through zero, and allows the arcs to be extinguished at this instant.
- the increase in the total electrical resistance is all the greater when the medium in which the disconnector is placed, for example atmospheric air, is all the less dielectric as the medium in which the arcing contacts are arranged, for example sulfur hexafluoride SF 6 under pressure.
- the time required to extinguish the electric arcs is reduced to a time comparable to that which is sufficient in the presence of an undelayed electric current, by modifying the angles of the first and second opening phases.
- the angle of rotation of the first phase is fixed at 30 degrees and that of the second phase at 30 degrees, or at 45 degrees and 15 degrees respectively.
Landscapes
- Driving Mechanisms And Operating Circuits Of Arc-Extinguishing High-Tension Switches (AREA)
Abstract
La commande d'interverrouillage d'un disjoncteur et d'un sectionneur (1) comprend une barre mobile (3) pour ouvrir ou fermer le disjoncteur et une tige de déplacement (5) d'une tige de sectionneur pour ouvrir ou fermer le sectionneur. La barre mobile (5) est entraînée en déplacement par un bras (7) qui est solidaire d'un arbre de sortie (9) et qui est mobile en rotation dans un plan perpendiculaire à l'arbre de sortie, et la tige de déplacement (5) est entraînée par l'intermédiaire d'une pièce en équerre (11) mobile autour d'un axe (R1) sensiblement parallèle à l'arbre de sortie (9), le bras entraînant la pièce en équerre (11) pendant une deuxième phase d'ouverture (α2) ou de fermeture (-α2) du disjoncteur, par l'intermédiaire d'un galet (17) qui est fixe sur le bras (7) et qui coulisse dans une gorge (11C) de la pièce en équerre (11). L'arbre de sortie permet de réaliser l'interverrouillage à l'aide d'une commande unique, qui apporte une grande fiabilité et une grande sécurité. <IMAGE>
Description
L'invention se rapporte à une commande d'interverrouillage d'un
disjoncteur et d'un sectionneur, pour ouvrir le sectionneur de façon
subséquente à l'ouverture du disjoncteur, et pour fermer le disjoncteur
d'une façon subséquente au sectionneur.
Une commande d'interverrouillage de ce type est connue
notamment de la demande de brevet français 89 13279. Le
disjoncteur comprend deux contacts de courant permanent, dont l'un
est fixe et l'autre est mobile, et deux contacts d'arc, dont l'un est fixe et
l'autre mobile. Des vérins pneumatiques commandent en déplacement
les contacts mobiles pour ouvrir ou pour fermer le disjoncteur. Le
sectionneur comprend une tige de contact qui est mobile par rapport
aux deux contacts fixes, et qui est commandée en déplacement par un
autre vérin pneumatique pour déconnecter ou connecter les deux
contacts fixes. Les vérins pneumatiques sont pourvus d'électrovannes
commandées par une électronique sophistiquée pour assurer
l'ouverture du sectionneur subséquente à celle du disjoncteur, et la
fermeture du disjoncteur subséquente à celle du sectionneur.
Le but de l'invention est de réaliser un interverrouillage d'un
disjoncteur et d'un sectionneur, qui est fiable et qui possède un faible
coût de construction et de maintenance.
A cet effet, l'invention a pour objet une commande
d'interverrouillage d'un disjoncteur et d'un sectionneur, pour ouvrir le
sectionneur de façon subséquente à l'ouverture du disjoncteur, et
pour fermer le disjoncteur d'une façon subséquente au sectionneur,
comprenant une barre mobile pour ouvrir ou fermer le disjoncteur, et
une tige de déplacement d'une tige de sectionneur pour ouvrir ou
fermer le sectionneur, caractérisée en ce que, la barre mobile est
entraínée en déplacement par un bras qui est solidaire d'un arbre de
sortie et qui est mobile en rotation dans un plan perpendiculaire à
l'arbre de sortie, et la tige de déplacement, est entraínée par
l'intermédiaire d'une pièce mobile autour d'un axe
sensiblement parallèle à l'arbre de sortie, le bras entraínant la pièce
pendant une phase d'ouverture ou de fermeture du disjoncteur, par
l'intermédiaire d'un galet qui est fixe sur le bras et qui coulisse dans
une gorge de la pièce.
D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaítront
à la lecture de la description de deux modes de réalisation de
l'invention illustrés par les dessins.
La figure 1 montre un premier mode de réalisation d'une
commande d'interverrouillage selon l'invention.
La figure 2 montre un deuxième mode de réalisation d'une
commande d'interverrouilllage selon l'invention.
Les mêmes éléments représentés sur les deux figures portent
une même référence.
Sur les figures 1 et 2, on a symbolisé un disjoncteur et un
sectionneur par un bloc 1. Le disjoncteur est par exemple du type d'un
disjoncteur de générateur ou d'un disjoncteur de réseau de moyenne
ou de haute tension. D'une manière connue, il comprend deux
contacts de courant permanent, dont l'un est fixe et l'autre est mobile,
et deux contacts d'arc, dont l'un également est fixe et l'autre est
mobile. Les deux contacts mobiles sont déplacés par exemple en
translation suivant une direction longitudinale L par l'intermédiaire
d'une barre 3 mobile suivant la direction longitudinale L. Le
sectionneur est par exemple constitué d'une tige qui relie les deux
contacts fixes du disjoncteur et qui coulisse par rapport à l'un de ces
deux contacts pour les connecter ou les déconnecter. La tige du
sectionneur est déplacée en translation suivant la direction
longitudinale L par l'intermédiaire d'une tige de déplacement 5.
Sur la figure 1, on a représenté un bras 7 qui est solidaire d'un
arbre de sortie 9 d'une commande mécanique fixe par rapport au
disjoncteur, et qui est mobile en rotation dans le plan perpendiculaire
à l'arbre de sortie. La barre mobile 3 est articulée au bras 7 pour être
déplacée suivant la direction longitudinale L lorsque le bras 7 est
déplacé en rotation par l'arbre de sortie 9. De préférence, la barre
mobile 3 est articulée à une extrémité du bras 7 pour bénéficier d'un
effet de levier important lors de la rotation de l'arbre de sortie 9.
Une pièce en équerre 11 par rapport au disjoncteur, est montée
mobile en rotation autour d'un axe fixe R1 qui est sensiblement
parallèle à l'arbre de sortie 9 et qui passe par l'intersection d'une
branche longue 11A et d'une branche courte 11B de la pièce en
équerre 11. La tige de déplacement 5 est liée en déplacement à la
branche longue 11A par l'intermédiaire d'une tige de liaison 13, pour
être déplacée suivant la direction longitudinale L lorsque que la pièce
en équerre 11 est déplacée en rotation autour son axe R1. De
préférence, la tige de liaison 13 est articulée à une extrémité de la
branche longue 11A de la pièce en équerre 11 pour bénéficier d'un
effet de levier important lors de la rotation de cette dernière autour de
son axe R1.
La branche courte 11B de la pièce en équerre 11 est conformée
à une extrémité en un bec de canard avec une gorge 11C qui
débouche par une ouverture 11D. Une butée 15 fixe par rapport au
disjoncteur bloque la rotation de la pièce en équerre 11 dans une
position où la branche courte 11B est sensiblement parallèle à la
direction longitudinale L et qui correspond à une position fermée du
disjoncteur. Lorsque la pièce en équerre 11 est en appui sur la butée
15, l'ouverture 11D du bec de canard est disposée sur une trajectoire
circulaire C décrite par un galet 17 fixé sur le bras 7 pour recevoir et
pour guider ce galet 17 dans la gorge 11C lors de la rotation du bras
7.
Lors d'une première phase d'ouverture, l'arbre de sortie 9
impose une rotation α1 au bras 7 au cours de laquelle la barre mobile
3 est entraínée en déplacement pour séparer les contacts fixes des
contacts mobiles du disjoncteur. Simultanément, le galet 17 décrit la
trajectoire circulaire C et atteint l'ouverture 11D de la branche courte
11B conformée en bec de canard.
Lors d'une deuxième phase d'ouverture, l'arbre de sortie 9
impose une rotation α2 au bras 7 au cours de laquelle le galet 17
coulisse dans la gorge 11C de la pièce en équerre 11 en entraínant
cette dernière en rotation autour de son axe R1. Par l'intermédiaire de
la tige de liaison 13, la tige de déplacement 5 est entraínée en
déplacement par la rotation de la pièce en équerre 11, et déplace la
tige du sectionneur pour déconnecter les deux contacts fixes du
disjoncteur. Une came 19 est montée sur le bras 7 pour attaquer,
lorsque l'arbre de sortie 9 entreprend la deuxième phase d'ouverture
d'angle α2, un amortisseur 21 monté fixe par rapport au disjoncteur.
On contrôle ainsi les vitesses des deux phases d'ouverture, qui sont
typiquement de 3 mètres par seconde (m/s) lors de l'ouverture du
disjoncteur, et de 0,5 m/s lors de l'ouverture du sectionneur.
A l'issue des deux phases de rotation α1 et α2 de l'arbre de
sortie 9, le disjoncteur et le sectionneur sont ouverts, de sorte que
l'ensemble électrique offre une sécurité maximale vis à vis de risques
de court-circuit.
Sur la figure 2, on a représenté le bras 7 qui est solidaire de
l'arbre de sortie 9 d'une commande mécanique fixe par rapport au
disjoncteur, et qui est mobile en rotation dans le plan perpendiculaire
à l'arbre de sortie 9. La barre mobile 3 est articulée au bras 7 pour
être déplacée suivant la direction longitudinale L par l'intermédiaire
d'un premier galet 18A qui coulisse dans un évidement 23 lorsque le
bras 7 est déplacé en rotation par l'arbre de sortie 9. Il est prévu
d'articuler la barre mobile 3 au bras 7 par l'intermédiaire d'une tige
constituée d'un matériau non conducteur pour isoler électriquement le
disjoncteur de l'arbre de sortie de la commande mécanique.
Un premier levier 12 est monté mobile en rotation autour d'un axe
R2 qui est fixe par rapport au disjoncteur et qui est sensiblement
parallèle à l'arbre de sortie 9. L'axe R2 est disposé environ au milieu
du premier levier 12 pour partager ce dernier en deux branches 12A
et 12B. Une branche 12B du premier levier 12 est conformée à une
extrémité en un bec de canard avec une gorge 12C qui débouche par
une ouverture 12D. Lorsque le disjoncteur et le sectionneur sont
fermés, figure 2, l'ouverture 12D du bec de canard est disposée sur
une trajectoire circulaire C décrite par un deuxième galet 18B fixé sur
le bras 7 pour recevoir et pour guider ce galet 18B dans la gorge 11C
lors de la rotation du bras 7. L'autre branche 12A du premier levier 12
est articulée, par l'intermédiaire d'une tige rigide 25 à un deuxième
levier 27, qui est mobile en rotation autour d'un axe R3 fixe par
rapport au disjoncteur et sensiblement parallèle à l'arbre de sortie 9.
La tige de déplacement 5 est liée en déplacement au deuxième levier
27 par l'intermédiaire d'une tige de liaison isolante 14 dont une
extrémité 14A est articulée au levier 26 et l'autre extrémité 14B est
solidaire de la tige de déplacement 5 en étant disposée
perpendiculairement à la direction longitudinale L du disjoncteur. Un
organe de coulissement 29 est monté autour de la tige de
déplacement 5 pour guider son déplacement en translation suivant la
direction longitudinale L.
Lors d'une première phase d'ouverture, l'arbre de sortie 9
impose une rotation α1 au bras 7 au cours de laquelle la barre mobile
3 est entraínée en déplacement pour séparer les contacts fixes des
contacts mobiles du disjoncteur. Simultanément, le deuxième galet
18B décrit la trajectoire circulaire C et atteint l'ouverture 12D de la
branche 12B conformée en bec de canard.
Lors d'une deuxième phase d'ouverture, l'arbre de sortie 9
impose une rotation α2 au bras 7 au cours de laquelle le deuxième
galet 18B coulisse dans la gorge 12C du premier levier 12 en
entraínant ce dernier en rotation autour de son axe R2. Par
l'intermédiaire de la tige rigide 25, le deuxième levier 27 est entraíné
en rotation par le premier levier 12 dans une rotation de sens opposé
à celui de la rotation du premier levier 12. Par l'intermédiaire de la tige
isolante 14, la tige de déplacement 5 est entraínée par le deuxième
levier 27 dans une translation guidée par l'organe de coulissement 29.
La tige du sectionneur est déplacée par la tige de déplacement 5 pour
déconnecter les deux contacts fixes du disjoncteur. Une came 19 est
montée sur le bras 7 pour attaquer, lorsque l'arbre de sortie 9
entreprend la deuxième phase d'ouverture d'angle α2, un amortisseur
21 monté fixe par rapport au disjoncteur. On contrôle ainsi les vitesses
des deux phases d'ouverture.
A l'issue des deux phases de rotation α1 et α2 de l'arbre de
sortie 9, le disjoncteur et le sectionneur sont ouverts, de sorte que
l'ensemble électrique offre une sécurité maximale vis à vis de risques
de court-circuit.
Le fonctionnement de la commande unique du disjoncteur et du
sectionneur, figure 1 ou figure 2, est réversible par inversion du sens
de rotation de l'arbre de sortie 9. Lors de la phase -α2 de fermeture du
sectionneur, l'amortisseur 21 n'est pas actif. La vitesse de fermeture
est imposée par l'inertie de la tige de sectionneur, et par le régime
transitoire de la rotation.
Dans les exemples de la figure 1 et de la figure 2, l'arbre de
sortie 9 est motorisé pour commander le déplacement du bras 7. Il est
prévu également de motoriser la barre mobile 3 et de débrayer l'arbre
de sortie 9 pour lui conférer un rôle de transmetteur mécanique. Le
fonctionnement décrit précédemment reste identique.
La commande unique d'interverrouillage selon l'invention
s'applique aux disjoncteurs à courant à zéro retardé ou non retardé.
La formation d'un arc électrique lors de la séparation des
contacts d'arc, après que les contacts de courant permanent soient
séparés d'une distance suffisante pour tenir la tension transitoire dans
le milieu diélectrique du disjoncteur, est connue.
Si aucun élément électrique ne retarde le passage par zéro du
courant alternatif, on prévoit une durée suffisante de la première
phase d'ouverture α1 pour que l'arc électrique soit éteint par un
moyen d'extinction, par exemple par soufflage de gaz diélectrique,
avant que la tige de sectionneur ne soit déplacée pour séparer les
contacts fixes du disjoncteur. A titre d'exemple, l'angle de rotation α1
de l'arbre de sortie est fixée à 52 degrés, pour une rotation totale α de
60 degrés.
Si le passage par zéro du courant alternatif est retardé, par
exemple par une composante réactive d'un alternateur monté en série
avec le disjoncteur, la durée nécessaire à l'extinction de l'arc
électrique formé entre les contacts d'arc du disjoncteur se trouve
augmentée.
Selon un mode avantageux de réalisation de l'invention, la tige
de sectionneur est prévue pour tenir une tension électrique transitoire,
et pour résister à la formation d'un arc électrique. On choisit de
préférence une tige en alliage de cuivre et de tungstène. A l'issue de
la première phase d'ouverture α1, l'arc électrique formé entre les
contacts d'arc du disjoncteur n'est pas éteint. Le déplacement de la
tige de sectionneur, engendré par la rotation α2 de l'arbre de sortie,
donne naissance à un arc électrique en série avec celui existant entre
les contacts d'arc. L'augmentation de la résistance électrique totale,
somme de la résistance électrique des deux arc en série, accélère le
passage par zéro du courant alternatif, et permet l'extinction des arcs
à cet instant. L'augmentation de la résistance électrique totale est
d'autant plus forte que le milieu dans lequel est disposé le
sectionneur, par exemple l'air atmosphérique, est d'autant moins
diélectrique que le milieu dans lequel sont disposés les contacts d'arc,
par exemple l'hexafluorure de soufre SF6 sous pression. La durée
nécessaire à l'extinction des arcs électriques est ramenée à une
durée comparable à celle qui est suffisante en présence d'un courant
électrique non retardé, par une modification des angles des première
et deuxième phase d'ouverture. A titre d'exemple, pour une rotation
totale d'angle α de 60 degrés de l'arbre des sortie, l'angle de rotation
de la première phase est fixé à 30 degrés et celui de la deuxième
phase à 30 degrés, ou encore à 45 degrés et à 15 degrés
respectivement.
Claims (9)
- Une commande d'interverrouillage d'un disjoncteur et d'un sectionneur (1) pour ouvrir le sectionneur de façon subséquente à l'ouverture du disjoncteur et pour fermer le disjoncteur d'une façon subséquente au sectionneur, dans laquelle une barre (3) est déplacée en translation suivant une direction longitudinale (L) pour ouvrir ou fermer le disjoncteur et une tige (5) est déplacée en translation suivant ladite direction longitudinale (L) pour ouvrir ou fermer le sectionneur, caractérisée en ce qu'elle comprend :un bras (7) solidaire d'un arbre rotatif (9) qui s'étend dans un plan perpendiculaire à l'arbre, le bras étant solidaire de la barre du disjoncteur de telle façon que la barre du disjoncteur est déplacée en translation suivant ladite direction longitudinale par un mouvement rotatif du bras;une pièce (11 ;12) montée rotative autour d'un axe (R1 ;R2) qui est parallèle à l'arbre rotatif (9), cette pièce ayant une première extrémité ayant la forme d'un bec de canard formant une gorge ouverte (11C ;12C) et une seconde extrémité reliée à la tige du sectionneur de telle façon que cette dernière est déplacée en translation suivant ladite direction longitudinale par un mouvement rotatif de la pièce ;un galet (17 ;18A) fixé sur le bras et adapté pour s'engager dans la gorge (11C ;12C) de l'extrémité de la pièce ;le bras et la pièce étant disposés l'un par rapport à l'autre de telle façon, qu'à partir d'une position de fermeture du disjoncteur et du sectionneur, une première rotation (α1) du bras entraíne un déplacement en translation de la barre du disjoncteur et simultanément un rapprochement du galet vers l'ouverture de la gorge de la pièce rotative et, une rotation subséquente (α2) du bras entraíne une rotation de la pièce (11 ;12) autour de son axe (R1 ;R2) par le jeu du coulissement du galet (17 ;18A) dans la gorge (11C ;12C) et simultanément un déplacement en translation de la tige du sectionneur.
- La commande d'interverrouillage selon la revendication 1, dans laquelle une came (19) est montée sur le bras (7) pour venir attaquer un amortisseur (21) pendant la rotation subséquente (α2) du bras.
- La commande d'interverrouillage selon la revendication 1 ou 2, dans laquelle ladite pièce rotative (11) est conformée en équerre et comprend une première branche (11A) reliée à la tige du sectionneur et une seconde branche (11B) qui est plus courte que la première branche (11A) et qui présente une extrémité en forme de bec de canard, l'axe de rotation (R1) de ladite pièce en équerre étant disposé à l'intersection des deux branches (11A, 11B).
- La commande d'interverrouillage selon la revendication 1 ou 2, dans laquelle la tige (5) du sectionneur est reliée à la pièce rotative (11) par une bielle (13).
- La commande d'interverrouillage selon la revendication 1 ou 2, dans laquelle la pièce rotative (12) est un levier.
- La commande d'interverrouillage selon la revendication 5, dans laquelle la tige (5) du sectionneur est solidaire d'une tige isolante (14) liée en déplacement à une première branche (12A) du levier (12) par l'intermédiaire d'une tige rigide (25) et d'un deuxième levier (27), et la gorge (12C) est formée à une extrémité d'une deuxième branche (12B) du levier (12) conformée en un bec de canard.
- La commande d'interverrouillage selon la revendication 6, dans laquelle un organe de coulissement (29) est monté autour de la tige (5) du sectionneur.
- La commande d'interverrouillage selon l'une des revendications 1 à 7, dans laquelle la tige (5) du sectionneur est constituée d'un matériau résistant aux arc électriques.
- La commande d'interverrouillage selon la revendication 8, dans laquelle une première phase de rotation (α1) du bras (7) représente entre 50 pour-cent (%) et 90 % d'une rotation totale (α) de celui-ci.
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