JPH06215672A - 真空遮断器 - Google Patents
真空遮断器Info
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- JPH06215672A JPH06215672A JP5007101A JP710193A JPH06215672A JP H06215672 A JPH06215672 A JP H06215672A JP 5007101 A JP5007101 A JP 5007101A JP 710193 A JP710193 A JP 710193A JP H06215672 A JPH06215672 A JP H06215672A
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- lever
- shaft
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-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
- H01H33/00—High-tension or heavy-current switches with arc-extinguishing or arc-preventing means
- H01H33/60—Switches wherein the means for extinguishing or preventing the arc do not include separate means for obtaining or increasing flow of arc-extinguishing fluid
- H01H33/66—Vacuum switches
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
- H01H33/00—High-tension or heavy-current switches with arc-extinguishing or arc-preventing means
- H01H33/60—Switches wherein the means for extinguishing or preventing the arc do not include separate means for obtaining or increasing flow of arc-extinguishing fluid
- H01H33/66—Vacuum switches
- H01H33/666—Operating arrangements
Landscapes
- High-Tension Arc-Extinguishing Switches Without Spraying Means (AREA)
- Driving Mechanisms And Operating Circuits Of Arc-Extinguishing High-Tension Switches (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 本発明は、小型化とともに開閉速度を向上さ
せることを目的とする。 【構成】 真空バルブ３を開閉操作する操作部１４と、
主軸１８により回動可能に装着され操作部１４の操作力
を真空バルブ３側に伝達する駆動レバー１７と、駆動レ
バー１７の作用端に回動可能に装着され一端が可動軸８
に連結されたクランクレバー２０と、一端が駆動レバー
１７の主軸１８近傍部分に取付けられ他端がクランクレ
バー２０の他端に連結され真空バルブ３の閉極状態を弾
力的に保持する加圧ばね２５とを有することを特徴とす
る。
せることを目的とする。 【構成】 真空バルブ３を開閉操作する操作部１４と、
主軸１８により回動可能に装着され操作部１４の操作力
を真空バルブ３側に伝達する駆動レバー１７と、駆動レ
バー１７の作用端に回動可能に装着され一端が可動軸８
に連結されたクランクレバー２０と、一端が駆動レバー
１７の主軸１８近傍部分に取付けられ他端がクランクレ
バー２０の他端に連結され真空バルブ３の閉極状態を弾
力的に保持する加圧ばね２５とを有することを特徴とす
る。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、主に電力受配電保護用
として用いられる真空遮断器に関する。
として用いられる真空遮断器に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来の真空遮断器としては、例えば図３
に示すようなものがある。同図において、４１は遮断
部、５０は操作機構部であり、遮断部４１には、箱型の
絶縁ケース４２内に複数（図では１個のみ）の真空バル
ブ４３が配設されている。真空バルブ４３には、固定電
極とこの固定電極に接離される可動電極とが内蔵され、
固定電極に取付けられた固定軸は上部端板４４に固定さ
れ、可動電極に取付けられた可動軸４６は下部端板４５
にベローズを介して軸方向に移動可能に取付けられてい
る。固定電極及び可動電極からは、それぞれ主回路断路
部４７ａ，４７ｂが絶縁ケース４２外に導出されてい
る。４８は、可働軸４６に連結された絶縁ロッドであ
る。一方、操作機構部５０は、台車と一体をなす機枠５
１内に図示省略のリンク機構が組込まれており、図に
は、このリンク機構の一部である出力レバー５２以降の
部分が示されている。出力レバー５２は、主軸５３によ
り機枠５１に揺動自在に取付けられ、その他端は接点加
圧ばね５５を組込んだ接続ロッド５４の一端に連結され
ている。接続ロッド５４の他端は、支軸５６により揺動
自在とされた駆動レバー５７の駆動端に連結され、駆動
レバー５７の作用端は絶縁ロッド４８の下端に連結され
ている。真空遮断器は、真空バルブ４３内の固定電極と
可動電極間の間隔、即ち接点ギャップ量を変えることに
より定格電圧の変更が可能であり、この接点ギャップ量
の調節は、駆動レバー５７の長さを変えることによって
行われている。
に示すようなものがある。同図において、４１は遮断
部、５０は操作機構部であり、遮断部４１には、箱型の
絶縁ケース４２内に複数（図では１個のみ）の真空バル
ブ４３が配設されている。真空バルブ４３には、固定電
極とこの固定電極に接離される可動電極とが内蔵され、
固定電極に取付けられた固定軸は上部端板４４に固定さ
れ、可動電極に取付けられた可動軸４６は下部端板４５
にベローズを介して軸方向に移動可能に取付けられてい
る。固定電極及び可動電極からは、それぞれ主回路断路
部４７ａ，４７ｂが絶縁ケース４２外に導出されてい
る。４８は、可働軸４６に連結された絶縁ロッドであ
る。一方、操作機構部５０は、台車と一体をなす機枠５
１内に図示省略のリンク機構が組込まれており、図に
は、このリンク機構の一部である出力レバー５２以降の
部分が示されている。出力レバー５２は、主軸５３によ
り機枠５１に揺動自在に取付けられ、その他端は接点加
圧ばね５５を組込んだ接続ロッド５４の一端に連結され
ている。接続ロッド５４の他端は、支軸５６により揺動
自在とされた駆動レバー５７の駆動端に連結され、駆動
レバー５７の作用端は絶縁ロッド４８の下端に連結され
ている。真空遮断器は、真空バルブ４３内の固定電極と
可動電極間の間隔、即ち接点ギャップ量を変えることに
より定格電圧の変更が可能であり、この接点ギャップ量
の調節は、駆動レバー５７の長さを変えることによって
行われている。
【０００３】そして、外部から閉路指令が与えられる
と、操作機構部５０内のリンク機構が作動して出力レバ
ー５２が時計回り方向に回動し、接続ロッド５４が下方
に駆動されて接点加圧ばね５５が圧縮されるとともに駆
動レバー５７が反時計回り方向に回動する。この結果、
絶縁ロッド４８を介して可動軸４６が上方に駆動され、
可動電極が固定電極に接触して真空バルブ４３が閉極
し、この閉極状態が接点加圧ばね５５により弾力的に保
持される。これと逆に、外部から開路指令が与えられる
と、操作機構部５０に組込まれた図示省略のトリップキ
ャッチが外れ、接点加圧ばね５５等の復帰力によって出
力レバー５２が反時計回り方向に回動し、駆動レバー５
７が時計回り方向に回動する。この結果、可動軸４６が
下方へ移動して真空バルブ４３は開極する。
と、操作機構部５０内のリンク機構が作動して出力レバ
ー５２が時計回り方向に回動し、接続ロッド５４が下方
に駆動されて接点加圧ばね５５が圧縮されるとともに駆
動レバー５７が反時計回り方向に回動する。この結果、
絶縁ロッド４８を介して可動軸４６が上方に駆動され、
可動電極が固定電極に接触して真空バルブ４３が閉極
し、この閉極状態が接点加圧ばね５５により弾力的に保
持される。これと逆に、外部から開路指令が与えられる
と、操作機構部５０に組込まれた図示省略のトリップキ
ャッチが外れ、接点加圧ばね５５等の復帰力によって出
力レバー５２が反時計回り方向に回動し、駆動レバー５
７が時計回り方向に回動する。この結果、可動軸４６が
下方へ移動して真空バルブ４３は開極する。
【０００４】また、図４は、真空遮断器の他の従来例を
示している。この従来例では、操作機構部５１が遮断部
４１の下方に組合わされており、出力レバー５２の他端
と、絶縁ロッド４８の下端との間を接続する接続ロッド
の部分に接点加圧ばね５８が組込まれている。
示している。この従来例では、操作機構部５１が遮断部
４１の下方に組合わされており、出力レバー５２の他端
と、絶縁ロッド４８の下端との間を接続する接続ロッド
の部分に接点加圧ばね５８が組込まれている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】図３の従来例では、操
作機構部５０における出力レバー５２の他端と駆動レバ
ー５７の駆動端との間に、接点加圧ばね５５が縦方向に
組込まれていたため、操作機構部５０の高さが接点加圧
ばね５５の長さ分だけ高くなり、操作機構部５０の寸法
形状を大きくする要因の一つとなっていた。また、定格
電圧を上げるために接点ギャップ量を大きくする場合、
駆動レバー５７の長さを長くするようにしていたため、
真空遮断器が大型化するという問題があった。さらに、
接点加圧ばね５５の配設位置が駆動レバー５７の支軸５
６から離れてしまうため、その支軸５６に対する慣性モ
ーメントが減少して開閉速度の向上を図る上で問題があ
った。
作機構部５０における出力レバー５２の他端と駆動レバ
ー５７の駆動端との間に、接点加圧ばね５５が縦方向に
組込まれていたため、操作機構部５０の高さが接点加圧
ばね５５の長さ分だけ高くなり、操作機構部５０の寸法
形状を大きくする要因の一つとなっていた。また、定格
電圧を上げるために接点ギャップ量を大きくする場合、
駆動レバー５７の長さを長くするようにしていたため、
真空遮断器が大型化するという問題があった。さらに、
接点加圧ばね５５の配設位置が駆動レバー５７の支軸５
６から離れてしまうため、その支軸５６に対する慣性モ
ーメントが減少して開閉速度の向上を図る上で問題があ
った。
【０００６】図４の従来例では、出力レバー５２の他端
と絶縁ロッド４８の下端との間に、接点加圧ばね５８が
縦方向に組込まれていたため、遮断部４１の高さが接点
加圧ばね５８の長さ分だけ高くなり、真空遮断器全体の
寸法形状を大きくする要因の一つとなっていた。そこ
で、本発明は、小型化することができるとともに開閉速
度を向上させることのできる真空遮断器を提供すること
を目的とする。
と絶縁ロッド４８の下端との間に、接点加圧ばね５８が
縦方向に組込まれていたため、遮断部４１の高さが接点
加圧ばね５８の長さ分だけ高くなり、真空遮断器全体の
寸法形状を大きくする要因の一つとなっていた。そこ
で、本発明は、小型化することができるとともに開閉速
度を向上させることのできる真空遮断器を提供すること
を目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本発明は、第１に、固定電極及び該固定電極に接離
される可動電極が内蔵され、該可動電極には可動軸が取
付けられた真空バルブと、該真空バルブを開閉操作する
操作部と、主軸により回動可能に装着され、前記操作部
の操作力を前記真空バルブ側に伝達する駆動レバーと、
該駆動レバーの作用端に回動可能に装着され、一端が前
記可動軸に連結されたクランクレバーと、一端が前記駆
動レバーの主軸近傍部分に取付けられ他端が前記クラン
クレバーの他端に連結され、前記真空バルブの閉極状態
を弾力的に保持する加圧ばねとを有することを要旨とす
る。
に、本発明は、第１に、固定電極及び該固定電極に接離
される可動電極が内蔵され、該可動電極には可動軸が取
付けられた真空バルブと、該真空バルブを開閉操作する
操作部と、主軸により回動可能に装着され、前記操作部
の操作力を前記真空バルブ側に伝達する駆動レバーと、
該駆動レバーの作用端に回動可能に装着され、一端が前
記可動軸に連結されたクランクレバーと、一端が前記駆
動レバーの主軸近傍部分に取付けられ他端が前記クラン
クレバーの他端に連結され、前記真空バルブの閉極状態
を弾力的に保持する加圧ばねとを有することを要旨とす
る。
【０００８】第２に、固定電極及び該固定電極に接離さ
れる可動電極が内蔵され、該可動電極には可動軸が取付
けられた真空バルブと、該真空バルブを開閉操作する操
作部と、主軸により回動可能に装着され、前記操作部の
操作力を前記真空バルブ側に伝達する駆動レバーと、該
駆動レバーの作用端に回動可能に装着され、一端が前記
可動軸に連結されたクランクレバーと、一端が前記駆動
レバーの主軸上方近傍のフレーム部に取付けられ他端が
前記クランクレバーの他端に連結され、前記真空バルブ
の閉極状態を弾力的に保持する加圧ばねとを有すること
を要旨とする。
れる可動電極が内蔵され、該可動電極には可動軸が取付
けられた真空バルブと、該真空バルブを開閉操作する操
作部と、主軸により回動可能に装着され、前記操作部の
操作力を前記真空バルブ側に伝達する駆動レバーと、該
駆動レバーの作用端に回動可能に装着され、一端が前記
可動軸に連結されたクランクレバーと、一端が前記駆動
レバーの主軸上方近傍のフレーム部に取付けられ他端が
前記クランクレバーの他端に連結され、前記真空バルブ
の閉極状態を弾力的に保持する加圧ばねとを有すること
を要旨とする。
【０００９】
【作用】上記構成において、第１に、閉路指令が与えら
れると、操作部が作動し、駆動レバーが反時計回り方向
に回動する。この駆動レバーの回動に伴なってクランク
レバー及び加圧ばねも駆動レバーの主軸を中心として駆
動レバーと同方向に回転する。この結果、可動軸が閉極
方向に駆動され可動電極が固定電極に接触する。この両
電極の接触時点から駆動レバーがさらに反時計回り方向
に回動すると、クランクレバーがその支軸を回動中心と
して時計回り方向に回動し、加圧ばねが圧縮される。そ
して、この反力が可動軸を閉極方向に押し込むように作
用し、真空バルブの閉極状態が弾力的に保持される。こ
れと逆に、開路指令が与えられると、駆動レバーが時計
回り方向に回動し、可動軸が開極方向に移動して真空バ
ルブが開極するとともに加圧ばねの圧縮状態が解除され
る。加圧ばねは駆動レバーの主軸に近接して配設されて
いるので慣性モーメントが減少して真空バルブの開閉速
度の向上を図ることが可能となる。また、加圧ばねは駆
動レバーと概略平行に組込まれるので、真空遮断器の小
型化を図ることが可能となる。
れると、操作部が作動し、駆動レバーが反時計回り方向
に回動する。この駆動レバーの回動に伴なってクランク
レバー及び加圧ばねも駆動レバーの主軸を中心として駆
動レバーと同方向に回転する。この結果、可動軸が閉極
方向に駆動され可動電極が固定電極に接触する。この両
電極の接触時点から駆動レバーがさらに反時計回り方向
に回動すると、クランクレバーがその支軸を回動中心と
して時計回り方向に回動し、加圧ばねが圧縮される。そ
して、この反力が可動軸を閉極方向に押し込むように作
用し、真空バルブの閉極状態が弾力的に保持される。こ
れと逆に、開路指令が与えられると、駆動レバーが時計
回り方向に回動し、可動軸が開極方向に移動して真空バ
ルブが開極するとともに加圧ばねの圧縮状態が解除され
る。加圧ばねは駆動レバーの主軸に近接して配設されて
いるので慣性モーメントが減少して真空バルブの開閉速
度の向上を図ることが可能となる。また、加圧ばねは駆
動レバーと概略平行に組込まれるので、真空遮断器の小
型化を図ることが可能となる。
【００１０】第２に、閉路指令が与えられると、操作部
が作動し、駆動レバーが反時計回り方向に回動する。こ
の駆動レバーの回動に伴ない、クランクレバーがその支
軸を回動中心として時計回り方向に回動し、加圧ばねが
圧縮される。そして、この反力がクランクレバーを介し
て可動軸を閉極方向に押し込むように作用し、真空バル
ブが閉極するとともに、その閉極状態が弾力的に保持さ
れる。これと逆に、開路指令が与えられると、駆動レバ
ーが時計回り方向に回動し、クランクレバーが反時計回
り方向に回動して加圧ばねが元の状態に復帰するととも
に真空バルブが開極する。フレーム部に取付ける加圧ば
ねの一端の取付け位置を変えることにより非動作状態に
おける駆動レバーに対するクランクレバーの回転角度を
調節することができて真空バルブの接点ギャップ量を変
えることが可能となる。したがって定格電圧を上げるた
めに接点ギャップ量を大きくする場合、駆動レバーの長
さ等を長くすることが不要となって真空遮断器の小型化
を図ることが可能となる。また、駆動レバーに対する加
圧ばねのばね軸方向の角度が増すことにより接点加圧力
が開極方向に加えられ、真空バルブの初開離速度の向上
が得られる。
が作動し、駆動レバーが反時計回り方向に回動する。こ
の駆動レバーの回動に伴ない、クランクレバーがその支
軸を回動中心として時計回り方向に回動し、加圧ばねが
圧縮される。そして、この反力がクランクレバーを介し
て可動軸を閉極方向に押し込むように作用し、真空バル
ブが閉極するとともに、その閉極状態が弾力的に保持さ
れる。これと逆に、開路指令が与えられると、駆動レバ
ーが時計回り方向に回動し、クランクレバーが反時計回
り方向に回動して加圧ばねが元の状態に復帰するととも
に真空バルブが開極する。フレーム部に取付ける加圧ば
ねの一端の取付け位置を変えることにより非動作状態に
おける駆動レバーに対するクランクレバーの回転角度を
調節することができて真空バルブの接点ギャップ量を変
えることが可能となる。したがって定格電圧を上げるた
めに接点ギャップ量を大きくする場合、駆動レバーの長
さ等を長くすることが不要となって真空遮断器の小型化
を図ることが可能となる。また、駆動レバーに対する加
圧ばねのばね軸方向の角度が増すことにより接点加圧力
が開極方向に加えられ、真空バルブの初開離速度の向上
が得られる。
【００１１】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明
する。図１は、本発明の第１実施例を示す図である。同
図において、１は遮断部、１４は操作機構部であり、遮
断部１には、絶縁ケース２内に真空バルブ３が配設され
ている。真空バルブ３には、固定電極４とこの固定電極
４に接離される可動電極５が内蔵され、固定電極４に取
付けられた固定軸６は上部端板７に固定され、可動電極
５に取付けられた可動軸８は下部端板９にベローズ１０
を介して軸方向に移動可能に取付けられている。固定電
極４及び可動電極５からは、それぞれ主回路断路部とな
る導体１１ａ，１１ｂが引出されている。１２は、可動
軸８に連結された絶縁ロッドである。一方、操作機構部
１４の機枠１５内部構成は図示省略してあり、操作力を
伝達する連杆１６以降の部分が示されている。機枠１５
の下部には、操作機構部１４の操作力を遮断部１側に伝
達する駆動レバー１７が出力軸である主軸１８に揺動可
能に取付けられ、その駆動端に連杆１６が連結されてい
る。駆動レバー１７は適宜間隔をおいた２枚の板体で形
成されている。駆動レバー１７の作用端には、支軸１９
を介して小レバーであるクランクレバー２０が回動可能
に装着され、その一端が絶縁ロッド１２の下端に連結さ
れている。クランクレバー２０の他端に設けられた支軸
２１と、駆動レバー１７の主軸１８近傍部分に設けられ
た支軸２２との間には、駆動レバー１７における２枚の
板体間に位置するようにばね軸２３が架け渡され、この
ばね軸２３に接点加圧ばね２５が組込まれている。接点
加圧ばね２５は、このような組込み態様により駆動レバ
ー１７と概略平行になっている。支軸２１は、ばね軸２
３に穿設された長孔２４内を移動可能となっており、ク
ランクレバー２０が時計回り方向に回動したとき、支軸
２１とともに移動する部材２６により接点加圧ばね２５
が圧縮されるようになっている。この接点加圧ばね２５
の圧縮により、固定電極４と可動電極５との接触状態を
弾力的に保持するための接点加圧力が得られる。２７は
取付けフレームであり、この取付けフレーム２７を介し
て真空遮断器が台車上等に取付けられる。
する。図１は、本発明の第１実施例を示す図である。同
図において、１は遮断部、１４は操作機構部であり、遮
断部１には、絶縁ケース２内に真空バルブ３が配設され
ている。真空バルブ３には、固定電極４とこの固定電極
４に接離される可動電極５が内蔵され、固定電極４に取
付けられた固定軸６は上部端板７に固定され、可動電極
５に取付けられた可動軸８は下部端板９にベローズ１０
を介して軸方向に移動可能に取付けられている。固定電
極４及び可動電極５からは、それぞれ主回路断路部とな
る導体１１ａ，１１ｂが引出されている。１２は、可動
軸８に連結された絶縁ロッドである。一方、操作機構部
１４の機枠１５内部構成は図示省略してあり、操作力を
伝達する連杆１６以降の部分が示されている。機枠１５
の下部には、操作機構部１４の操作力を遮断部１側に伝
達する駆動レバー１７が出力軸である主軸１８に揺動可
能に取付けられ、その駆動端に連杆１６が連結されてい
る。駆動レバー１７は適宜間隔をおいた２枚の板体で形
成されている。駆動レバー１７の作用端には、支軸１９
を介して小レバーであるクランクレバー２０が回動可能
に装着され、その一端が絶縁ロッド１２の下端に連結さ
れている。クランクレバー２０の他端に設けられた支軸
２１と、駆動レバー１７の主軸１８近傍部分に設けられ
た支軸２２との間には、駆動レバー１７における２枚の
板体間に位置するようにばね軸２３が架け渡され、この
ばね軸２３に接点加圧ばね２５が組込まれている。接点
加圧ばね２５は、このような組込み態様により駆動レバ
ー１７と概略平行になっている。支軸２１は、ばね軸２
３に穿設された長孔２４内を移動可能となっており、ク
ランクレバー２０が時計回り方向に回動したとき、支軸
２１とともに移動する部材２６により接点加圧ばね２５
が圧縮されるようになっている。この接点加圧ばね２５
の圧縮により、固定電極４と可動電極５との接触状態を
弾力的に保持するための接点加圧力が得られる。２７は
取付けフレームであり、この取付けフレーム２７を介し
て真空遮断器が台車上等に取付けられる。
【００１２】次に、上述のように構成された真空遮断器
の作用を説明する。外部から閉路指令が与えられると、
まず操作機構部１４が作動し、連杆１６を介して駆動レ
バー１７が反時計回り方向に回動する。この駆動レバー
１７の回動に伴なってクランクレバー２０及び接点加圧
ばね２５も主軸１８を回動中心として駆動レバー１７と
同方向に回転する。この結果、絶縁ロッド１２を介して
可動軸８が上方に駆動され、可動電極５が固定電極４に
接触する。この両電極４，５の接触時点から、駆動レバ
ー１７がさらに反時計回り方向に回動すると、クランク
レバー２０が支軸１９を回動中心として時計回り方向に
回動し、支軸２１が長孔２４内を移動して接点加圧ばね
２５が圧縮される。そして、この反力が絶縁ロッド１２
を介して可動軸を押し上げる方向に作用し、真空バルブ
３の閉極状態が弾力的に保持される。これと逆に、外部
から開路指令が与えられると、連杆１６を介して駆動レ
バー１７が時計回り方向に回動し、可動軸８が下方へ移
動して真空バルブ３が開極するとともに接点加圧ばね２
５の圧縮状態が解除される。
の作用を説明する。外部から閉路指令が与えられると、
まず操作機構部１４が作動し、連杆１６を介して駆動レ
バー１７が反時計回り方向に回動する。この駆動レバー
１７の回動に伴なってクランクレバー２０及び接点加圧
ばね２５も主軸１８を回動中心として駆動レバー１７と
同方向に回転する。この結果、絶縁ロッド１２を介して
可動軸８が上方に駆動され、可動電極５が固定電極４に
接触する。この両電極４，５の接触時点から、駆動レバ
ー１７がさらに反時計回り方向に回動すると、クランク
レバー２０が支軸１９を回動中心として時計回り方向に
回動し、支軸２１が長孔２４内を移動して接点加圧ばね
２５が圧縮される。そして、この反力が絶縁ロッド１２
を介して可動軸を押し上げる方向に作用し、真空バルブ
３の閉極状態が弾力的に保持される。これと逆に、外部
から開路指令が与えられると、連杆１６を介して駆動レ
バー１７が時計回り方向に回動し、可動軸８が下方へ移
動して真空バルブ３が開極するとともに接点加圧ばね２
５の圧縮状態が解除される。
【００１３】本実施例によれば、主軸１８と絶縁ロッド
１２の間にある駆動レバー１７における２枚の板体の間
に、この駆動レバー１７と概略平行になるように接点加
圧ばね２５を配設したため、操作機構部１４及び遮断部
１の小型化を図ることが可能となる。また、接点加圧ば
ね２５を主軸１８に近づけることにより、慣性モーメン
トが減少して真空バルブ３の開閉速度の向上を図ること
が可能となる。
１２の間にある駆動レバー１７における２枚の板体の間
に、この駆動レバー１７と概略平行になるように接点加
圧ばね２５を配設したため、操作機構部１４及び遮断部
１の小型化を図ることが可能となる。また、接点加圧ば
ね２５を主軸１８に近づけることにより、慣性モーメン
トが減少して真空バルブ３の開閉速度の向上を図ること
が可能となる。
【００１４】次いで、図２には、本発明の第２実施例を
示す。なお、図２において前記図１における部材等と同
一ないし均等のものは、前記と同一符号を以って示し、
重複した説明を省略する。
示す。なお、図２において前記図１における部材等と同
一ないし均等のものは、前記と同一符号を以って示し、
重複した説明を省略する。
【００１５】駆動レバー２８の作用端に支軸２９を介し
てクランクレバー３０が回動可能に装着され、その一端
が絶縁ロッド１２の下端に連結されている構成は、前記
第１実施例の場合とほぼ同様である。本実施例では、取
付けフレーム２７における主軸１８上方近傍の部位にサ
ポート３１が設けられ、このサポート３１に設けられた
支軸３２と、クランクレバー３０の他端に設けられた支
軸３３との間に、駆動レバー２８における２枚の板体間
に位置するようにばね軸３４が架け渡され、このばね軸
３４に接点加圧ばね３６が組込まれている。支軸３３
は、ばね軸３４に穿設された長孔３５内を移動可能とな
っており、クランクレバー３０が時計回り方向に回動し
たとき、支軸３３とともに移動する部材３７により接点
加圧ばね３６が圧縮されるようになっている。
てクランクレバー３０が回動可能に装着され、その一端
が絶縁ロッド１２の下端に連結されている構成は、前記
第１実施例の場合とほぼ同様である。本実施例では、取
付けフレーム２７における主軸１８上方近傍の部位にサ
ポート３１が設けられ、このサポート３１に設けられた
支軸３２と、クランクレバー３０の他端に設けられた支
軸３３との間に、駆動レバー２８における２枚の板体間
に位置するようにばね軸３４が架け渡され、このばね軸
３４に接点加圧ばね３６が組込まれている。支軸３３
は、ばね軸３４に穿設された長孔３５内を移動可能とな
っており、クランクレバー３０が時計回り方向に回動し
たとき、支軸３３とともに移動する部材３７により接点
加圧ばね３６が圧縮されるようになっている。
【００１６】次に、上述のように構成された真空遮断器
の作用を説明する。外部から閉路指令が与えられると、
まず操作機構部１４が作動し、連杆１６を介して駆動レ
バー２８が反時計回り方向に回動する。この駆動レバー
２８の回動に伴ないクランクレバー３０が支軸２９を回
動支点として時計回り方向に回動し、支軸３３が長孔３
５内を移動して接点加圧ばね３６が圧縮される。そし
て、この接点加圧ばね３６の反力が、クランクレバー３
０を介して絶縁ロッド１２及び可動軸８を押し上げるよ
うに作用し、真空バルブ３が閉極するとともに、その閉
極状態が弾力的に保持される。これと逆に、外部から開
路指令が与えられると、連杆１６を介して駆動レバー２
８が時計回り方向に回動し、クランクレバー３０が反時
計回り方向に回動して接点加圧ばね３０が元の状態に復
帰するとともに可動軸８が下方へ移動して真空バルブ３
が開極される。
の作用を説明する。外部から閉路指令が与えられると、
まず操作機構部１４が作動し、連杆１６を介して駆動レ
バー２８が反時計回り方向に回動する。この駆動レバー
２８の回動に伴ないクランクレバー３０が支軸２９を回
動支点として時計回り方向に回動し、支軸３３が長孔３
５内を移動して接点加圧ばね３６が圧縮される。そし
て、この接点加圧ばね３６の反力が、クランクレバー３
０を介して絶縁ロッド１２及び可動軸８を押し上げるよ
うに作用し、真空バルブ３が閉極するとともに、その閉
極状態が弾力的に保持される。これと逆に、外部から開
路指令が与えられると、連杆１６を介して駆動レバー２
８が時計回り方向に回動し、クランクレバー３０が反時
計回り方向に回動して接点加圧ばね３０が元の状態に復
帰するとともに可動軸８が下方へ移動して真空バルブ３
が開極される。
【００１７】上述のように、本実施例によれば、ばね軸
３４の一方の支軸３２を主軸１８上方近傍のサポート３
１部分に設けたため、駆動レバー２８が回動するとこれ
に伴なってクランクレバー３０も直ちに回動を始めるた
め、ばね軸３４の一方の支軸３２の高さ位置、即ちサポ
ート３１の配設位置を変えることにより、非動作状態に
おいて、駆動レバー２８に対するクランクレバー３０の
回転角度を調節することができて真空バルブ３の接点ギ
ャップ量を変えることが可能となる。したがって定格電
圧を上げるために接点ギャップ量を大きくする場合、駆
動レバーの長さ等を長くすることが不要となって真空遮
断器の小型化を図ることが可能となる。また、駆動レバ
ー２８に対するばね軸３４の軸方向角度を増すことによ
り接点加圧ばね３６による接点加圧力が下方へ加えられ
ることから、真空バルブ３の初開離速度の向上を図るこ
とが可能となる。
３４の一方の支軸３２を主軸１８上方近傍のサポート３
１部分に設けたため、駆動レバー２８が回動するとこれ
に伴なってクランクレバー３０も直ちに回動を始めるた
め、ばね軸３４の一方の支軸３２の高さ位置、即ちサポ
ート３１の配設位置を変えることにより、非動作状態に
おいて、駆動レバー２８に対するクランクレバー３０の
回転角度を調節することができて真空バルブ３の接点ギ
ャップ量を変えることが可能となる。したがって定格電
圧を上げるために接点ギャップ量を大きくする場合、駆
動レバーの長さ等を長くすることが不要となって真空遮
断器の小型化を図ることが可能となる。また、駆動レバ
ー２８に対するばね軸３４の軸方向角度を増すことによ
り接点加圧ばね３６による接点加圧力が下方へ加えられ
ることから、真空バルブ３の初開離速度の向上を図るこ
とが可能となる。
【００１８】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
第１に、真空バルブを開閉操作する操作部と、主軸によ
り回動可能に装着され、前記操作部の操作力を前記真空
バルブ側に伝達する駆動レバーと、この駆動レバーの作
用端に回動可能に装着され、一端が前記真空バルブの可
動軸に連結されたクランクレバーと、一端が前記駆動レ
バーの主軸近傍部分に取付けられ他端が前記クランクレ
バーの他端に連結され、前記真空バルブの閉極状態を弾
力的に保持する加圧ばねとを具備させたため、加圧ばね
を駆動レバーと概略平行に組込むことができて真空遮断
器の小型化を図ることができる。また加圧ばねが駆動レ
バーの主軸に近接して配置されるので、慣性モーメント
が減少して真空バルブの開閉速度を向上させることがで
きる。
第１に、真空バルブを開閉操作する操作部と、主軸によ
り回動可能に装着され、前記操作部の操作力を前記真空
バルブ側に伝達する駆動レバーと、この駆動レバーの作
用端に回動可能に装着され、一端が前記真空バルブの可
動軸に連結されたクランクレバーと、一端が前記駆動レ
バーの主軸近傍部分に取付けられ他端が前記クランクレ
バーの他端に連結され、前記真空バルブの閉極状態を弾
力的に保持する加圧ばねとを具備させたため、加圧ばね
を駆動レバーと概略平行に組込むことができて真空遮断
器の小型化を図ることができる。また加圧ばねが駆動レ
バーの主軸に近接して配置されるので、慣性モーメント
が減少して真空バルブの開閉速度を向上させることがで
きる。
【００１９】第２に、真空バルブを開閉操作する操作部
と、主軸により回動可能に装着され、前記操作部の操作
力を前記真空バルブ側に伝達する駆動レバーと、該駆動
レバーの作用端に回動可能に装着され、一端が前記可動
軸に連結されたクランクレバーと、一端が前記駆動レバ
ーの主軸上方近傍のフレーム部に取付けられ他端が前記
駆動レバーの他端に連結され、前記真空バルブの閉極状
態を弾力的に保持する加圧ばねとを具備させたため、フ
レーム部に取付ける加圧ばねの一端の取付け位置を変え
ることにより非動作状態における駆動レバーに対するク
ランクレバーの回転角度を変えることができて真空バル
ブの接点ギャップ量を調節することが可能となる。した
がって定格電圧を上げるために接点ギャップ量を大きく
する場合、駆動レバーの長さ等を長くすることが不要と
なって真空遮断器の小型化を図ることができる。また、
駆動レバーに対する加圧ばねのばね軸方向の角度が増す
ことにより接点加圧力が開極方向に加えられ、真空バル
ブの初開離速度が向上する。
と、主軸により回動可能に装着され、前記操作部の操作
力を前記真空バルブ側に伝達する駆動レバーと、該駆動
レバーの作用端に回動可能に装着され、一端が前記可動
軸に連結されたクランクレバーと、一端が前記駆動レバ
ーの主軸上方近傍のフレーム部に取付けられ他端が前記
駆動レバーの他端に連結され、前記真空バルブの閉極状
態を弾力的に保持する加圧ばねとを具備させたため、フ
レーム部に取付ける加圧ばねの一端の取付け位置を変え
ることにより非動作状態における駆動レバーに対するク
ランクレバーの回転角度を変えることができて真空バル
ブの接点ギャップ量を調節することが可能となる。した
がって定格電圧を上げるために接点ギャップ量を大きく
する場合、駆動レバーの長さ等を長くすることが不要と
なって真空遮断器の小型化を図ることができる。また、
駆動レバーに対する加圧ばねのばね軸方向の角度が増す
ことにより接点加圧力が開極方向に加えられ、真空バル
ブの初開離速度が向上する。
【図１】本発明に係る真空遮断器の第１実施例を示す構
成図である。
成図である。
【図２】本発明の第２実施例を示す構成図である。
【図３】従来の真空遮断器を示す構成図である。
【図４】他の従来例を示す構成図である。
【符号の説明】 １ 遮断部 ３ 真空バルブ ４ 固定電極 ５ 可動電極 ８ 可動軸 １４ 操作機構部（操作部） １７，２８ 駆動レバー １８ 主軸 ２０，３０ クランクレバー ２３，３４ ばね軸 ２５，３６ 接点加圧ばね ２７ 取付けフレーム ３１ サポート
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 谷口 誠 東京都府中市東芝町１番地 株式会社東芝 府中工場内 (72)発明者 小川 智 東京都府中市東芝町１番地 株式会社東芝 府中工場内
Claims (2)
- 【請求項１】 固定電極及び該固定電極に接離される可
動電極が内蔵され、該可動電極には可動軸が取付けられ
た真空バルブと、該真空バルブを開閉操作する操作部
と、主軸により回動可能に装着され、前記操作部の操作
力を前記真空バルブ側に伝達する駆動レバーと、該駆動
レバーの作用端に回動可能に装着され、一端が前記可動
軸に連結されたクランクレバーと、一端が前記駆動レバ
ーの主軸近傍付近に取付けられ他端が前記クランクレバ
ーの他端に連結され、前記真空バルブの閉極状態を弾力
的に保持する加圧ばねとを有することを特徴とする真空
遮断器。 - 【請求項２】 固定電極及び該固定電極に接離される可
動電極が内蔵され、該可動電極には可動軸が取付けられ
た真空バルブと、該真空バルブを開閉操作する操作部
と、主軸により回動可能に装着され、前記操作部の操作
力を前記真空バルブ側に伝達する駆動レバーと、該駆動
レバーの作用端に回動可能に装着され、一端が前記可動
軸に連結されたクランクレバーと、一端が前記駆動レバ
ーの主軸上方近傍のフレーム部に取付けられ他端が前記
クランクレバーの他端に連結され、前記真空バルブの閉
極状態を弾力的に保持する加圧ばねとを有することを特
徴とする真空遮断器。
Priority Applications (6)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5007101A JPH06215672A (ja) | 1993-01-20 | 1993-01-20 | 真空遮断器 |
| GB9319074A GB2274545A (en) | 1993-01-20 | 1993-09-15 | Vacuum circuit breaker |
| MYPI93001948A MY109447A (en) | 1993-01-20 | 1993-09-24 | Vacuum circuit breaker actuating assembly |
| US08/130,451 US5422450A (en) | 1993-01-20 | 1993-10-01 | Vacuum circuit breaker actuating assembly |
| TW082108683A TW226494B (en) | 1993-01-20 | 1993-10-19 | Vacuum circuit breaker |
| KR1019940000210A KR0151431B1 (ko) | 1993-01-20 | 1994-01-07 | 진공회로차단기 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5007101A JPH06215672A (ja) | 1993-01-20 | 1993-01-20 | 真空遮断器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06215672A true JPH06215672A (ja) | 1994-08-05 |
Family
ID=11656696
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5007101A Pending JPH06215672A (ja) | 1993-01-20 | 1993-01-20 | 真空遮断器 |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5422450A (ja) |
| JP (1) | JPH06215672A (ja) |
| KR (1) | KR0151431B1 (ja) |
| GB (1) | GB2274545A (ja) |
| MY (1) | MY109447A (ja) |
| TW (1) | TW226494B (ja) |
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| KR100419673B1 (ko) * | 1995-04-28 | 2004-06-10 | 가부시키가이샤 도가미덴키 세이사쿠쇼 | 가스차단기 |
| KR100657236B1 (ko) * | 2006-09-21 | 2006-12-15 | (주)아이티엠 코퍼레이션 건축사사무소 | 공동주택에 공급되는 전기의 진공차단기 접점의 과다압력방지 장치 |
| KR100718497B1 (ko) * | 2006-04-25 | 2007-05-16 | 동우전기공업(주) | 가공용 폴리머 절연 부하개폐기 |
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| DE4133091C2 (de) * | 1991-09-30 | 1995-06-01 | Siemens Ag | Vakuumschalter mit einer Antriebsvorrichtung und einer Polantriebseinheit |
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| FR2772184B1 (fr) * | 1997-12-08 | 2000-01-28 | Gec Alsthom T & D Sa | Commande d'interrouillage d'un disjoncteur et d'un sectionneur |
| KR100390795B1 (ko) * | 2000-12-04 | 2003-07-10 | 엘지산전 주식회사 | 진공 차단기 |
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| TWI361316B (en) | 2007-07-11 | 2012-04-01 | Au Optronics Corp | Backlight module structure and backlight module comprising said structure |
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-
1993
- 1993-01-20 JP JP5007101A patent/JPH06215672A/ja active Pending
- 1993-09-15 GB GB9319074A patent/GB2274545A/en not_active Withdrawn
- 1993-09-24 MY MYPI93001948A patent/MY109447A/en unknown
- 1993-10-01 US US08/130,451 patent/US5422450A/en not_active Expired - Fee Related
- 1993-10-19 TW TW082108683A patent/TW226494B/zh active
-
1994
- 1994-01-07 KR KR1019940000210A patent/KR0151431B1/ko not_active Expired - Fee Related
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