EP0924733A2 - Mikrosicherung - Google Patents

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EP0924733A2
EP0924733A2 EP98121442A EP98121442A EP0924733A2 EP 0924733 A2 EP0924733 A2 EP 0924733A2 EP 98121442 A EP98121442 A EP 98121442A EP 98121442 A EP98121442 A EP 98121442A EP 0924733 A2 EP0924733 A2 EP 0924733A2
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EP
European Patent Office
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transition piece
switching contact
linear actuators
actuators
circuit
Prior art date
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Withdrawn
Application number
EP98121442A
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English (en)
French (fr)
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EP0924733A3 (de
Inventor
Manfred Dr. Kohl
Klaus Skrobanek
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Karlsruher Institut fuer Technologie KIT
Original Assignee
Forschungszentrum Karlsruhe GmbH
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Filing date
Publication date
Application filed by Forschungszentrum Karlsruhe GmbH filed Critical Forschungszentrum Karlsruhe GmbH
Publication of EP0924733A2 publication Critical patent/EP0924733A2/de
Publication of EP0924733A3 publication Critical patent/EP0924733A3/de
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01HELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H71/00Details of the protective switches or relays covered by groups H01H73/00 - H01H83/00
    • H01H71/10Operating or release mechanisms
    • H01H71/12Automatic release mechanisms with or without manual release
    • H01H71/14Electrothermal mechanisms
    • H01H71/145Electrothermal mechanisms using shape memory materials
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01HELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H61/00Electrothermal relays
    • H01H61/01Details
    • H01H61/0107Details making use of shape memory materials
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01HELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H1/00Contacts
    • H01H1/0036Switches making use of microelectromechanical systems [MEMS]
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01HELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H1/00Contacts
    • H01H1/50Means for increasing contact pressure, preventing vibration of contacts, holding contacts together after engagement, or biasing contacts to the open position
    • H01H1/52Contacts adapted to act as latches
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
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    • H01H1/00Contacts
    • H01H1/0036Switches making use of microelectromechanical systems [MEMS]
    • H01H2001/0042Bistable switches, i.e. having two stable positions requiring only actuating energy for switching between them, e.g. with snap membrane or by permanent magnet
    • H01H2001/0047Bistable switches, i.e. having two stable positions requiring only actuating energy for switching between them, e.g. with snap membrane or by permanent magnet operable only by mechanical latching
    • HELECTRICITY
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    • H01H61/00Electrothermal relays
    • H01H2061/006Micromechanical thermal relay
    • HELECTRICITY
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    • H01H61/00Electrothermal relays
    • H01H61/01Details
    • H01H61/0107Details making use of shape memory materials
    • H01H2061/0122Two SMA actuators, e.g. one for closing or resetting contacts and one for opening them
    • HELECTRICITY
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    • H01H83/00Protective switches, e.g. circuit-breaking switches, or protective relays operated by abnormal electrical conditions otherwise than solely by excess current
    • H01H83/20Protective switches, e.g. circuit-breaking switches, or protective relays operated by abnormal electrical conditions otherwise than solely by excess current operated by excess current as well as by some other abnormal electrical condition
    • H01H2083/206Protective switches, e.g. circuit-breaking switches, or protective relays operated by abnormal electrical conditions otherwise than solely by excess current operated by excess current as well as by some other abnormal electrical condition with thermal shunt trip

Definitions

  • the present invention relates to a micro fuse (MEMS) for interrupting and closing an electrical Circuit.
  • MEMS micro fuse
  • the present invention is an automatic fuse with millimeter dimensions using linear actuators made of a shape memory alloy.
  • Such fuses form a ikro- M E M lektro- echanisches- S ystem (MEMS) for interrupting and closing an electrical circuit.
  • Linear actuators as such are, for example, from: ACTUATOR 96 , 5th International Conference on New Actuators, 26-28 June 1996, Bremen, p.367-369 ". It is especially known to arrange two linear actuators, which consist of a shape memory alloy, biased against one another in order to carry out switching operations. Each of the actuators has a meandering structure, as well as a fixed and a movable end Finally, the actuator is arranged on a ceramic substrate.
  • the invention proposes the features before, cited in its entirety in claim 1 are. Further advantageous embodiments of the invention are to be seen in the features of the subclaims.
  • the micro-fuse according to the invention enables automatic Interruption of an electrical load circuit above a critical current.
  • a load circuit can be a first control circuit be closed again.
  • the interruption of the load circuit additionally interrupted as required become.
  • the micro fuse can be a very small size of a few mm. It is for its realization only a single SMA micro component required.
  • the security function is due to the intrinsic SMA effect very reliable. The movement is smooth, high forces in the contact area with sufficient Travel paths for galvanic contact interruption be achieved.
  • Materials made of shape memory alloys FGL show at Transition from a martensitic phase below the Phase transition temperature of the material to an austenitic Parent phase by heating above the phase transition temperature a thermoelastic phase transformation. Is below the phase transformation temperature the shape memory material is plastic by several percent deformable. The material remains in the deformed state, until it is above the phase transformation temperature is heated, taking considerable force back to its original shape (memory shape) assumes. In the martensitic state, Slightly deflect resilient SMA components when heated on the other hand, they take on the phase transformation temperature a much stiffer condition. This effect is also called a one-way effect because it only changes when the temperature changes occurs in one direction (warming).
  • the Memory shape can be determined by certain thermomechanical Procedure can be set.
  • a technically interesting shape memory material is e.g. B. NiTi, which allows reversible elongation changes up to 8%.
  • the new micro fuse is for interrupting and closing of an electrical circuit in microtechnology intended.
  • As an actuator it has at least two levels, counteracting linear actuators (actuator), one first 1 and a second 2, each made of two meandering Structures 3, 4 and 5, 6 as control elements.
  • the control elements consist of two folded ones, for example Planar springs, which are connected to one another via a transition piece 9 are coupled and are mechanically biased Condition. Both planar springs from FGL are conditioned in such a way that they are austenitic High temperature phase either an undeflected or assume fully deflected shape of memory.
  • the Use embodiments shown in Figures 1 to 4 an undeflected shape of memory.
  • Both actuators 1, 2 each have a stationary 7 and a movable one End of work 8, the two movable through Transition piece 9 are interconnected.
  • the transition piece 9 forms simultaneously as a common part both actuators 1, 2 the connection between the structures 3, 4 and 5, 6. All of these elements as well as the calotte 10 consist as part of a structured film electrically conductive SMA, in the phase transformation in the actuators 1, 2 forces in each other opposite direction are generated. These powers are released by ohmic heating because of the structure is partly part of circuits and therefore partially heated above the phase transformation temperature can be. To do this, play in the to 3 shown execution of the micro fuse two Circuits matter. The first is the one to be switched Load or circuit.
  • the second circuit is a control circuit for closing the load circuit by the first actuator 1, the transition piece 9 and the connections 14, 15 is formed.
  • the switch contact 10, 11 is designed as a releasable clamping device in the load circuit, which is the reversible opening and closing of the electrical and mechanical connection in the load circuit.
  • the clamping device 10, 11 is dimensioned so that that the contact at low currents in Load circuit can be maintained and the contact resistance is sufficiently lowered.
  • the actuators 1, 2 of the two circuits are designed that when current is applied to the actuator 1 and open Switching contact 10.11 in the control circuit the force in Actuating direction of the actuator 1 with respect to the restoring force the actuator 2 and the holding force of the switching contact 10, 11 predominates. It also predominates at currents above the limiting current in the load circuit is the restoring force of the actuator 2 relative to the force of the actuator 1 in the direction of adjustment and the clamping force.
  • the limit current in Load circuit is determined by the dimensions of the actuator 2.
  • the transition piece 9 between the two actuators 1, 2 is dimensioned so that both actuators 1, 2 thermally are sufficiently decoupled from one another so that at Current applied to the actuator 1 in the control circuit, the temperature of the actuator 2 below its phase transformation temperature remains.
  • the Switching contact from parts 10, 11 switched into the load circuit by changing the shape of one of the two Actuators 1, 2 opened and by changing the shape of each other is closed again.
  • the first of the actuators 1 consists of the two side by side Structures 3, 4 at their working ends 8 with each other by means of the transition piece 9 are connected.
  • the switching contact 10, 11 arranged, one half 10 of the switch contact 10, 11 on the transition piece 9 between the workers 8 electrically conductive, the other half 11 between the Structures 3, 4 of the first actuator 1, but electrical attached separately from this and the rest of the structure is.
  • FIG. 1 shows the exemplary embodiment shown, built on a non-conductive substrate plate 16.
  • Both actuators 1, 2 with the transition piece 9 and the spherical cap 10 attached to it form a freely movable one SMA actuator between the fixed contact elements 17, 18, 19, in which the connections 12, 14, 15 sit tight. In this way the ends mentioned of the actuators 1, 2 relative to the substrate plate 16 fixed in place.
  • the distance between the contact elements 17, 18, 19 is selected so that the actuators 1, 2 to a certain extent are biased against each other.
  • FIG. 4 shows a second embodiment of the micro fuse shown according to the invention. This is with the in Figures 1 to 3 shown execution in all position digits identical to 19, but with an additional one third actuator 20 extended.
  • This actuator 20 out two meandering structures 21, 22 is on the transition piece 9 parallel to the second actuator 2 next to this attached with his working end 23 so that he with the Transition piece 9 together as a separate circuit forms the second control circuit.
  • This second control circuit enables the separate loosening of the switching contact 10, 11 without heating or influencing the actuator 2 in the load circuit.
  • the structures 21, 22 of the additional actuator 20 also have connections 24, 25 which, like that of other actuators 1, 2 in contact elements 26, 27 on the Sit substrate plate 16.
  • foils or rolled sheets of SMA As a starting material for the production of the entire structure thin films, foils or rolled sheets of SMA with typical thicknesses D in the area from 20 to 200 ⁇ m. Thin films made of SMA can be sputtered and subsequent thermomechanical treatment getting produced. Foils made of SMA in the thickness range of 50 ⁇ m z. B. with the "melt spinning" process will be realized. Films can now be rolled SME sheets produced by melt metallurgy in all Thickness ranges can be realized. Within certain limits the thickness can also be determined by chemical etching desired value can be set.
  • the microstructuring of the starting material into the desired one Shape of the structure of the micro fuse can be by Laser cutting, eroding or by a lithographic Procedures are carried out.
  • a lithographic process especially the electrolytic photoetching process prefers.
  • a suitable photoresist is applied the material applied, which is then optically cast by shadows or exposed to direct laser writing and is subsequently developed.
  • the microstructured so generated Photoresist serves as a protective mask for the following one electrolytic etching process in which the unprotected Parts in an electrolytic bath in the presence of a electrical field can be selectively removed. Because of the high chemical resistance of SMA materials The electrolytic etching processes are particularly suitable here Well.

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  • Thermally Actuated Switches (AREA)
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Abstract

Mikrosicherung für die Mikrotechnik zum Unterbrechen und Schließen eines elektrischen Stromkreises mit mindestens zwei ebenen, gegeneinander arbeitenden Linearaktoren aus mäanderförmigen Strukturen als Stellelemente mit je einem ortsfestem und einem beweglichen Arbeitsende aus strukturierter Folie einer elektrisch leitfähigen Formgedächtnislegierung,die zum Teil Bestandteil des Stromkreises sind. Die gegeneinander liegenden Arbeitsenden der Aktoren sind miteinander verbunden, wobei an dem Übergangsstück ein Schaltkontakt in dem Stromkreis angeordnet ist, welcher durch die Formänderung eines der Aktoren öffenbar und durch die Formänderung des anderen wieder schließbar ist. <IMAGE>

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Mikrosicherung (MEMS) zum Unterbrechen und Schließen eines elektrischen Stromkreises.
Bei der vorliegenden Erfindung handelt es sich um eine automatische Sicherung mit Millimeterabmessungen unter Verwendung von Linearaktoren aus einer Formgedächtnislegierung. Derartige Sicherungen bilden ein Mikro-Elektro-Mechanisches-System (MEMS) zum Unterbrechen und Schließen eines elektrischen Stromkreises. Linearaktoren als solche sind zum Beispiel aus:
Figure 00010001
ACTUATOR 96, 5th International Conference on New Actuators, 26.-28. June 1996, Bremen, s.367-369" bekannt. Speziell bekannt ist dabei, zwei Linearaktoren, die aus einer Formgedächtnislegierung bestehen, gegeneinander vorgespannt anzuordnen, um damit Schaltvorgänge vorzunehmen. Dabei besitzt jeder der Aktoren eine mäanderförmige Struktur, sowie ein ortsfestes und ein bewegliches Ende. Schließlich ist der Aktor auf einem Keramiksubstrat angeordnet.
Ausgehend davon ist es Aufgabe der vorliegenden Erfindung, mit solchen Aktoren eine Mikrosicherung mit Millimeterabmessungen zum Unterbrechen und Schließen eines elektrischen Stromkreises zu schaffen.
Zur Lösung der Aufgabe schlägt die Erfindung die Merkmale vor, die in ihrer Gesamtheit im Anspruch 1 angeführt sind. Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Merkmalen der Unteransprüche zu sehen.
Dei erfindungsgemäße Mikrosicherung ermöglicht eine automatische Unterbrechung eines elektrischen Lastkreises oberhalb einer kritischen Stromstärke. Durch Strombeaufschlagung eines ersten Steuerkreises kann der Lastkreis wieder geschlossen werden. Mit Hife eines zweiten Steuerkreises nach der Ausführungsvariante kann die Unterbrechung des Lastkreises zusätzlich nach Bedarf unterbrochen werden. Die Mikrosicherung kann eine sehr geringe Baugröße von wenigen mm aufweisen. Es ist zu seiner Realisierung nur ein einziges FGL-Mikrobauteil erforderlich. Aufgrund des intrisischen FGL-Effektes ist die Sicherungsfunktion sehr zuverlässig. Die Bewegung erfolgt reibungsfrei, wobei hohe Kräfte im Kontaktbereich bei ausreichenden Stellwegen zur galvanischen Kontaktunterbrechung erzielt werden.
Einzelheiten der Erfindung werden im folgenden und anhand der Figuren näher erläutert. Es zeigen:
  • Fig. 1 Mikrosicherung in einer ersten Ausführung in perspektivischer Darstellung,
  • Fig. 2 Mikrosicherung geöffnet
  • Fig. 3 Mikrosicherung geschlossen
  • Fig.4 zweite Ausführung der Mikrosicherung.
  • Materialien aus Formgedächtnislegierungen FGL zeigen beim Übergang von einer martensitischen Phase unterhalb der Phasenübergangstemperatur des Materials zu einer austenitischen Stammphase durch Erwärmung über die Phasenübergangstemperatur eine thermoelastische Phasentransformation. Unterhalb der Phasentransformationstemperatur ist das Formgedächtnis-Material um mehrere Prozent plastisch deformierbar. Das Material verbleibt im deformierten Zustand, solange bis es über die Phasentransformationstemperatur erwärmt wird, wobei es unter erheblicher Krafterzeugung wieder seine ursprüngliche Gestalt (Gedächtnisgestalt) annimmt. Im martensitischen Zustand lassen sich federnde FGL-Bauteile leicht auslenken, bei Erwärmung über die Phasentransformationstemperatur nehmen sie dagegen einen erheblich steiferen Zustand an. Dieser Effekt wird auch Ein-Weg-Effekt genannt, da er nur bei Temperaturänderung in einer Richtung (Erwärmung) auftritt. Die Gedächtnisgestalt kann durch bestimmte thermomechanische Verfahren eingestellt werden. So kann man auch den Formgedächtniseffekt zusätzlich bei Rücktransformation (Abkühlung) einstellen. In diesem Fall spricht man auch von Zwei-Weg-Effekt. Die maximale Krafterzeugung bei Rücktransformation ist jedoch wesentlich geringer. Ein technisch interessantes Formgedächtnis-Material ist z. B. NiTi, das reversible Dehnungsänderungen bis 8 % zuläßt.
    Die neue Mikrosicherung ist zum Unterbrechen und Schließen eines elektrischen Stromkreises in der Mikrotechnik vorgesehen. Sie weist als Stellglied mindestens zwei ebene, gegeneinander arbeitende Linearaktoren (Aktor), einen ersten 1 und einen zweiten 2, aus je zwei mäanderförmigen Strukturen 3, 4 und 5, 6 als Stellelemente auf. Die Stellelemente bestehen hier beispielsweise aus zwei gefalteten Planarfedern, die über ein Übergangsstück 9 miteinander gekoppelt sind und sich in einem mechanisch vorgespannten Zustand befinden. Beide Planarfedern aus FGL sind so konditioniert, daß sie in ihrer austenitischen Hochtemperaturphase entweder eine unausgelenkte oder vollständig ausgelenkte Gedächtnisgestalt annehmen. Die in den Figuren 1 bs 4 dargestellten Ausführungsformen benutzen eine unausgelenkte Gedächtnisgestalt. Beide Aktoren 1, 2 besitzen je ein ortsfestes 7 und ein bewegliches Arbeitsende 8, wobei die beiden beweglichen durch das Übergangsstück 9 miteinander verbunden sind. Das Übergangsstück 9 bildet gleichzeitig als ein gemeinsames Teil beider Aktoren 1, 2 die Verbindung zwischen den Strukturen 3, 4 sowie 5, 6. Alle diese Elemente sowie die Kalotte 10 bestehen als ein Teil aus strukturierter Folie einer elektrisch leitfähigen FGL, in der durch Phasentransformation in den Aktoren 1, 2 Kräfte in einander entgegengesetzter Richtung erzeugt werden. Diese Kräfte werden durch Ohmsche Erwärmung freigesetzt, da die Struktur zum Teil Bestandteil von Stromkreisen ist und dadurch teilweise über die Phasentransformationstemperatur erwärmt werden kann. Dazu spielen bei der in den Figuren 1 bis 3 dargestellten Ausführung der Mikrosicherung zwei Stromkreise eine Rolle. Der erste ist der zu schaltende Last- oder Schaltkreis. Er wird von dem zweiten Aktor 2, dem Übergangsstück 9 und der Kalotte 10 sowie der Klemmvorrichtung 11 des Schaltkontaktes und den zugehörigen Anschlüssen 12, 13 gebildet. Der zweite Stromkreis ist ein Steuerkreis zum Schließen des Lastkreises, der von dem ersten Aktor 1, dem Übergangsstück 9 sowie den Anschlüssen 14, 15 gebildet wird. Der Schaltkontakt 10, 11 im Lastkreis ist als lösbare Klemmvorrichtung ausgebildet, die das reversible Öffnen und Schließen der elektrischen und mechanischen Verbindung im Lastkreis ermöglicht. Die Klemmvorrichtung 10, 11 ist dabei so dimensioniert, daß der Kontakt bei niedrigen Stromstärken im Lastkreis aufrechterhalten werden kann und der Kontaktwiderstand genügend erniedrigt ist.
    Die Aktoren 1, 2 der beiden Stromkreise sind so ausgelegt, daß bei Strombeaufschlagung des Aktors 1 und geöffnetem Schaltkontakt 10,11 im Steuerkreis die Kraft in Stellrichtung des Aktors 1 gegenüber der Rückstellkraft des Aktors 2 und der Haltekraft des Schaltkontaktes 10, 11 überwiegt. Außerdem überwiegt bei Stromstärken oberhalb der Grenzstromstärke im Lastkreis die Rückstellkraft des Aktors 2 gegenüber der Kraft des Aktors 1 in Stellrichtung und der Klemmkraft. Die Grenzstromstärke im Lastkreis wird durch die Abmessungen des Aktors 2 festgelegt. Das Übergangsstück 9 zwischen den beiden Aktoren 1, 2 ist so dimensioniert, daß beide Aktoren 1, 2 thermisch hinreichend voneinander entkoppelt sind, so daß bei Strombeaufschlagung des Aktors 1 im Steuerkreis die Temperatur des Aktors 2 unterhalb dessen Phasentransformationstemperatur bleibt. An dem Übergangsstück 9 ist der Schaltkontakt aus den Teilen 10, 11 in den Lastkreis eingeschaltet, der durch die Formänderung eines der beiden Aktoren 1, 2 geöffnet und durch die Formänderung des jeweils anderen wieder geschlossen wird. Wie bereits erwähnt, besteht der erste der Aktoren 1 aus den zwei nebeneinanderliegenden Strukturen 3, 4, die an ihren Arbeitsenden 8 mittels des Übergangsstückes 9 miteinander verbunden sind. Bei den Ausführungsbeispielen ist zwischen diesen Strukturen 3, 4 der Schaltkontakt 10, 11 angeordnet, wobei die eine Hälfte 10 des Schaltkontaktes 10, 11 an dem Übergangsstück 9 zwischen den Arbeitsen-den 8 elektrisch leitend, die andere Hälfte 11 zwischen den Strukturen 3, 4 des ersten Aktors 1, jedoch elek-trisch von diesen und der übrigen Struktur getrennt angebracht ist. Wie bereits vorstehend erwähnt, besteht die eine Hälfte des Schaltkontaktes 10, 11 aus der Kalotte 10, die andere Hälfte aus einer die Kalotte 10 aufnehmenden Klemmvorrichtung 11, deren Klemmkraft durch die Formänderung eines der Aktoren 1 oder 2 überwindbar ist und die über den Anschluß 13 kontaktiert ist. Damit ist der über das Übergangsstück 9 mit dem Schaltkontakt 10, 11 verbundene zweite Aktor 2 Bestandteil des Strompfades des zu schaltenden Strom-/Lastkreises und der um den Schaltkontakt 10, 11 gelegene erste Aktor 1 bildet einen davon getrennten ersten Steuerkreis mit eigenem Strompfad. Die offenen Enden/An-schlüsse 12, 14, 15 an der ortsfesten Seite 7 der beiden Aktoren 1, 2 sind als mechanische Haltestrukturen und zugleich elektrische Kontakte ausgebildet, mittels derer die Strukturen 3, 4, 5, 6 und 21, 22 der Aktoren 1, 2 und 20 durch Stromaufgabe erwärmbar sind.
    Die gesamte Mikrosicherung ist nun, wie aus dem in der Figur 1 dargestellten Ausführungsbeispiel ersichtlich, auf einer nicht leitenden Substratplatte 16 aufgebaut. Dazu sind auf ihr, bei der dargestellten Form vier, in einem bestimmten Abstand befindliche Kontaktelemente 17,18, 19 fest aufgebracht, in denen die Anschlüssen 12, 14, 15 elektrisch leitend sitzen und eine Stromverbindung herstellen. Beide Aktoren 1, 2 mit dem Übergangsstück 9 und der daran sitzenden Kalotte 10 bilden ein frei bewegliches FGL-Stellglied zwischen den festen Kontaktelementen 17, 18, 19, in denen die Anschlüsse 12, 14, 15 fest sitzen. Auf diese Weise werden die erwähnten Enden der Aktoren 1, 2 gegenüber der Substratplatte 16 ortsfest fixiert. Der Abstand der Kontaktelemente 17, 18, 19 ist so gewählt, daß die Aktoren 1, 2 in bestimmtem Maße gegeneinander vorgespannt sind.
    In der Figur 4 ist eine zweite Ausführung der Mikrosicherung nach der Erfindung dargestellt. Diese ist mit der in den Figuren 1 bis 3 dargestellten Ausführung in allen Positionsziffern bis 19 identisch, jedoch um einen zusätzlichen dritten Aktor 20 erweitert. Dieser Aktor 20 aus zwei mäanderförmigen Strukturen 21, 22 ist an dem Übergangsstück 9 parallel zu dem zweiten Aktor 2 neben diesem mit seinem Arbeitsende 23 so angebracht, daß er mit dem Übergangsstück 9 zusammen einen separaten Stromkreis als zweiten Steuerkreis bildet. Dieser zweite Steuerkreis ermöglicht das getrennte Lösen des Schaltkontaktes 10, 11 ohne Erwärmung oder Beeinflussung des Aktors 2 im Lastkreis. Die Strukturen 21, 22 des zusätzlichen Aktors 20 weisen ebenfalls Anschlüsse 24, 25 auf, die wie die der anderen Aktoren 1, 2 in Kontaktelementen 26, 27 auf der Substratplatte 16 sitzen.
    Das Schließen des Schaltkontaktes 10, 11 im Lastkreis bei beiden Ausführungen wird durch Strombeheizung der Strukturen des Aktors 1 im Steuerkreis über ihre Phasentransformationstemperatur durchgeführt. Nach Schließen des Lastkreises kann der Strom im Steuerkreis wieder abgeschaltet werden, da die Klemmkraft zur Aufrechterhaltung des Kontaktes im Lastkreis ausreicht. Wenn bei der Ausführung nach den Figuren 1 bis 3 die Stromstärke im Lastkreis über einen kritischen Wert steigt, so steigt die Temperatur des Aktors 2 über die Phasentransformationstemperatur, so daß dessen Kraft über die Kraft der Klemmvorrichtung 11 dominiert und der Kontakt an der Klemmvorrichtung 11 geöffnet wird. Bei der Ausführung nach der Figur 4 wird dieses Öffnen auch durch separates Erwärmen des dritten Aktors 20 erzielt.
    Als Ausgangsmaterial zur Herstellung der gesamten Struktur der Mikrosicherung dienen dünne Filme, Folien oder gewalzte Bleche aus FGL mit typischen Dicken D im Bereich von 20 bis 200 µm. Dünne Filme aus FGL können mit Sputterverfahren und nachfolgender thermomechanischer Behandlung hergestellt werden. Folien aus FGL im Dickenbereich von 50 µm können z. B. mit dem "Melt-Spinning"-Verfahren realisiert werden. Folien können heute durch Walzen schmelzmetallurgisch hergestellter FGL Bleche in allen Dickenbereichen realisiert werden. In gewissen Grenzen kann die Dicke auch durch chemische Ätzverfahren auf den gewünschten Wert eingestellt werden.
    Die Mikrostrukturierung des Ausgangsmaterials in die gewünschte Form der Struktur der Mikrosicherung kann durch Laserschneiden, Erodieren oder durch ein lithographisches Verfahren durchgeführt werden. Als lithographisches Verfahren wird insbesondere das elektrolytische Photoätzverfahren bevorzugt. Dabei wird ein geeigneter Photolack auf das Material aufgebracht, der dann optisch durch Schattenwurf oder direkte Laserschreibverfahren belichtet und nachfolgend entwickelt wird. Der so erzeugte mikrostrukturierte Photolack dient als Schutzmaske beim nachfolgenden elektrolytischen Ätzprozeß, bei dem die ungeschützten Teile in einem elektrolytischen Bad bei Anwesenheit eines elektrischen Feldes selektiv entfernt werden. Aufgrund der hohen chemischen Beständigkeit von FGL-Materialien eignen sich die elektrolytischen Ätzverfahren hier besonders gut.
    Bezugszeichenliste:
    1
    erster Aktor, 1.Steuerkreis
    2
    zweiter Aktor Lastkreis
    3
    mäanderförmige Struktur
    4
    mäanderförmige Struktur
    5
    mäanderförmige Struktur
    6
    mäanderförmige Struktur
    7
    ortfestes Ende
    8
    bewegliches Arbeitsende
    9
    Übergangsstück
    10
    Kalotte Schaltkontakt
    11
    Klemmvorrichtung Schaltkontakt
    12
    Anschluß
    13
    Anschluß
    14
    Anschluß
    15
    Anschluß
    16
    Substratplatte
    17
    Kontaktelemente
    18
    Kontaktelemente
    19
    Kontaktelemente
    20
    dritter Aktor, 2.Steuerkreis
    21
    mäanderförmige Struktur
    22
    mäanderförmige Struktur
    23
    bewegliches Arbeitsende
    24
    Anschluß
    25
    Anschluß
    26
    Kontaktelemente
    27
    Kontaktelemente

    Claims (7)

    1. Mikrosicherung (MEMS), zum Unterbrechen und Schließen eines elektrischen Stromkreises mit den folgenden Merkmalen:
      a) die Mikrosicherung weist mindestens zwei ebene, gegeneinander vorgespannte Linearaktoren (1, 2) aus mäanderförmigen Strukturen (3, 4, 5, 6) als Stellelemente mit je einen ortsfestem (7) und einem beweglichen (8) Arbeitsende aus strukturierter Folie einer elektrisch leitfähigen Formgedächtnislegierung FGL auf,
      b) in den Stellelementen (3, 4, 5, 6) werden durch Phasentransformation Kräfte in einander entgegengesetzter Richtung erzeugt
      c) die Stellelemente (3, 4, 5, 6) sind zum Teil Bestandteil des elektrischen Stromkreises,
      d) die gegeneinander liegenden Arbeitsenden (8) der Linearaktoren (1, 2) sind durch ein Übergangsstück (9) miteinander verbunden, wobei an dem Übergangsstück (9) ein Schaltkontakt (10, 11) in dem elektrischen Stromkreis angeordnet ist,
      e) der Schaltkontakt (10, 11) durch die Formänderung eines der Linearaktoren (1, 2) geöffnet und durch die Formänderung des anderen der Linearaktoren wieder geschlossen wird.
    2. Mikrosicherung nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch die weiteren Merkmale:
      a) der erste Linearaktor (1) besteht aus mindestens zwei nebeneinanderliegenden, mäanderförmigen Strukturen (3, 4), die an ihren Arbeitsenden (8) über das Übergangsstück (9) miteinander verbunden sind und zwischen oder neben sich den Schaltkontakt (10, 11) aufnehmen,
      b) dabei ist die eine Hälfte (10) des Schaltkontaktes (10, 11) an dem Übergangsstück (9) elektrisch leitend, die andere Hälfte (11) zwischen oder neben den mäanderförmigen Strukturen (3, 4) des ersten Linearaktors (1), jedoch elektrisch von diesen und der übrigen Struktur getrennt angebracht.
    3. Mikrosicherung nach Anspruch 2, gekennzeichnet durch die weiteren Merkmale:
      a) die eine Hälfte des Schaltkontaktes (10, 11) besteht aus einer Kalotte (10), die andere Hälfte des Schaltkontaktes (10, 11) aus einer diese Kalotte (10) aufnehmende Klemmvorrichtung (11), deren Klemmkraft durch die Formänderung je eines der Linearaktoren (1, 2) beim Öffnen und Schließen in beiden Richtungen überwindbar ist.
    4. Mikrosicherung nach Anspruch 2 oder 3, gekennzeichnet durch die weiteren Merkmale:
      a) der über das Übergangsstück (9) mit dem Schaltkontakt (10, 11) verbundene zweite Linearaktor (2) ist Bestandteil des Strompfades des zu schaltenden Strom-/Lastkreises, der um den Schaltkontakt (10, 11) gelegene erste Linearaktor (1) bildet einen davon getrennten ersten Steuerkreis mit einem eigenen Strompfad.
    5. Mikrosicherung nach Anspruch 4, gekennzeichnet durch die weiteren Merkmale:
      a) an dem Übergangsstück (9) ist parallel zu dem zweiten Linearaktor (2) neben diesem ein dritter Linearaktor (20) aus zwei mäanderförmigen Strukturen (21, 22) mit deren Arbeitsenden (23) angebracht, die mit dem Übergangsstück (9) zusammen einen separaten Stromkreis als zweiten Steuerkreis bilden.
    6. Mikrosicherung nach Anspruch 5, gekennzeichnet durch die weiteren Merkmale:
      a) alle Linearaktoren (1, 2, 20) und der dadurch betätigte Schaltkontakt (10, 11) sind gemeinsamer Bestandteil der strukturierten Folie aus der Formgedächtnislegierung FGL, wobei die Linearaktoren (1, 2; 20) dabei jedoch thermisch weitgehend voneinander entkoppelt sind.
    7. Mikrosicherung nach einem der Ansprüche 3 oder 6, gekennzeichnet durch die weiteren Merkmale:
      a) die offenen Enden an dem ortsfesten Ende aller Linearaktoren (1, 2; 20) sind als Kontakte (12, 14, 15; 24, 25) ausgebildet, mittels derer die mäanderförmigen Strukturen (3, 4, 5, 6; 21, 22) der Linearaktoren (1, 2; 20) durch Stromaufgabe erwärmbar sind.
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