EP0925236A1 - Sprühdose - Google Patents

Sprühdose

Info

Publication number
EP0925236A1
EP0925236A1 EP97941980A EP97941980A EP0925236A1 EP 0925236 A1 EP0925236 A1 EP 0925236A1 EP 97941980 A EP97941980 A EP 97941980A EP 97941980 A EP97941980 A EP 97941980A EP 0925236 A1 EP0925236 A1 EP 0925236A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
spray
paint
pressure
bar
propellant
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP97941980A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP0925236B1 (de
Inventor
Rolf Schiestel
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Peter Kwasny GmbH
Original Assignee
Peter Kwasny GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=7804824&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=EP0925236(A1) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Peter Kwasny GmbH filed Critical Peter Kwasny GmbH
Publication of EP0925236A1 publication Critical patent/EP0925236A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP0925236B1 publication Critical patent/EP0925236B1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D83/00—Containers or packages with special means for dispensing contents
    • B65D83/14—Containers for dispensing liquid or semi-liquid contents by internal gaseous pressure, i.e. aerosol containers comprising propellant
    • B65D83/141—Containers for dispensing liquid or semi-liquid contents by internal gaseous pressure, i.e. aerosol containers comprising propellant specially adapted for specific contents or propellants
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B9/00—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent material, without essentially mixing with gas or vapour
    • B05B9/03—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent material, without essentially mixing with gas or vapour characterised by means for supplying liquid or other fluent material
    • B05B9/04—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent material, without essentially mixing with gas or vapour characterised by means for supplying liquid or other fluent material with pressurised or compressible container; with pump
    • B05B9/08—Apparatus to be carried on or by a person, e.g. of knapsack type
    • B05B9/0805—Apparatus to be carried on or by a person, e.g. of knapsack type comprising a pressurised or compressible container for liquid or other fluent material

Definitions

  • the invention relates to a spray can, in particular for paints and paint preparation materials - both referred to below for short as "paint material" -, the spray can being pressurized with propellant, in particular propellant gas, so that the paint material can be sprayed when a valve is opened.
  • propellant in particular propellant gas
  • the application rate of the paint of usually about 10 g can be achieved within 10 seconds in the case of conventional spray cans which have a pressure of 3.5 to 3.6 bar, increase to about 20 g to 24 g in the same time unit.
  • this goes hand in hand with an increased application efficiency compared to a conventional spray gun.
  • This is based essentially on the fact that no compressed air is used in the spray can according to the invention, while in the case of spray guns the material to be sprayed is exposed to a pneumatic pressure which creates a paint mist and, moreover, causes an air rebound in front of the workpiece, so that the paint particles approaching in part be thrown back. This effect is called "overspray".
  • the pressure increase desired compared to conventional spray cans can be achieved according to the invention by adding an additional amount of propane to the known propane-butane mixture, which produces a pressure of about 4.2 bar at 20 ° C. the pressure in the spray can reaches the desired value.
  • a pressure of about 5.2 bar can be achieved according to the invention in that the propellant mixture is 72% from the known propane-butane mixture at a pressure of 4.2 bar at 20 ° C and 28% from propane at a pressure of 9.1 bar at 20 ° C.
  • Known spray cans usually use a propane-butane mixture as propellant, in which the ratio of propane to butane varies from 50:50 to 65% propane and 35% butane.
  • the pressure of the propane / butane propellant mixture is always set exactly by the manufacturer to the desired value of 4.2 bar. This leads together with that to be sprayed Paint material at a pressure in the spray can of 3.5 to 3.6 bar.

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
  • Nozzles (AREA)
  • Containers And Packaging Bodies Having A Special Means To Remove Contents (AREA)
  • Manufacturing Of Micro-Capsules (AREA)
  • Road Repair (AREA)
  • Details Or Accessories Of Spraying Plant Or Apparatus (AREA)
  • Spray Control Apparatus (AREA)

Abstract

Es wird eine Sprühdose, insbesondere für Lacke und Lackiervorbereitungsmaterialien beschrieben, die mit Treibmittel, insbesondere Treibgas, unter Druck gesetzt wird, wodurch das Lackmaterial bei Öffnen eines Ventils versprüht werden kann. Um die Lackausbringmenge pro Zeiteinheit deutlich zu erhöhen, wodurch bei gleicher Arbeitszeit eine höhere Schichtstärke auf dem Werkstück erzeugt wird, ist vorgesehen, daß das Treibmittel in der Sprühdose einen Druck von 4,5 bis 6 bar erzeugt, daß die Ausbringmenge des Lackmaterials bei ununterbrochener Ausbringung 15 g bis 35 g pro 10 Sekunden beträgt und daß die Ausbringung in Form einer Breitstrahlzerstäubung erfolgt.

Description

Sprühdose
Die Erfindung betrifft eine Sprühdose, insbesondere für Lacke und Lackiervorbereitungsmaterialien - beides nachfolgend kurz "Lackmaterial" genannt -, wobei die Sprühdose mit Treibmittel, insbesondere Treibgas, unter Druck gesetzt wird, wodurch das Lackmaterial bei Öffnen eines Ventils versprüht werden kann.
Derartige Sprühdosen sind seit vielen Jahren für unterschiedlichste Anwendungsbereiche und für unterschiedlichste zu versprühende Materialien bekannt und werden insbesondere für den Haushalt sowie den Heimwerkerbereich in Millionen Stückzahlen vertrieben. Sprühdosen für Lacke und Lackiervor- bereitungsmaterialien werden überwiegend im Do-it-yourself- Bereich verwendet . Im handwerklichen Bereich oder in der industriellen Serienlackierung erfolgt die Beschichtung überlicherweise durch Druckluft-, Airless-, luftunterstützte Airless- oder elektrostatische Zerstäubung. Insbesondere in der handwerklichen oder industriellen Autoreparatur-Lackierung werden entweder Niederdruck-Farbspritzgeräte oder Hochdruck- Farbspritzgeräte verwendet; die weiteren oben genannten Verfahren nur in geringem Maße. Bei dem Hochdruck-Spritzen handelt es sich um das am meisten verbreitete Lackierverfahren. Auch wenn dabei die Qualität der Oberfläche bei der Serienlackierung in der Automobil-Industrie oder bei Repara- turlackierungen den gewünschten Anforderungen entspricht, muß bedacht werden, daß dieses Lackierverfahren den größten "Overspray" hat und nur einen Auftragswirkungsgrad von etwa 30% bis 50% erreicht.
Während beim Hochdruck-Spritzen die Druckluft-Zerstäubung mit
Drücken von 1,5 bis 5 bar erfolgt, erfolgt die Zerstäubung des Lackmaterials beim Niederdruck-Spritzen bei Drücken im Bereich von 0,7 bis 1,0 bar. Dieses Niederdruck-Spritzverfahren benötigt hohe Luftvolumina, die u.a. mit Gebläsen erzeugt werden. Da in bestimmten Staaten derU.S.A. für Farbspritz- arbeiten der Zerstäuberdruck auf 0,7 bar begrenzt sein muß und gleichzeitig ein Auftragswirkungsgrad von mindestens 65% gefordert wird, wurden in jüngster Zeit Farbspritzgeräte entwickelt, die unter der Bezeichnung HVLP (= High Volume Low Pressure) auf den Markt gebracht wurden. Gegenüber der konventionellen Druckluftzerstäubung mit 3,5 bis 4 bar hat das Niederdruck-Spritzen den Vorteil, daß Farbnebel ( "Overspray" ) weitgehend vermieden werden und damit eine hohe Materialausbeute sowie ein wesentlich verbesserter Auftragswirkungsgrad erzielt wird.
Herkömmliche Sprühdosen werden wegen ihrer geringen Lackausbringmenge und dem stark ungleichmäßigen Lackauftrag von professionellen Anwendern wie Autoreparaturwerkstätten oder in der industriellen Serienlackierung nur in sehr geringem Umfang verwendet, sondern vorwiegend im Do-it-yourself- Bereich.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist daher, Sprühdosen der eingangs genannten Art dahingehend zu verbessern, daß ihre Lackausbringmenge pro Zeiteinheit deutlich erhöht wird, wodurch bei gleicher Arbeitszeit eine deutlich höhere Schichtstärke bei gleichzeitig deutlich verbessertem Lack- Verlauf auf dem Werkstück erreicht wird.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß das Treibmittel in der Sprühdose einen Druck von 4,5 bis 6 bar erzeugt, daß die Ausbringmenge des Lackmaterials bei ununterbrochener Ausbringung 15 g bis 35 g pro 10 Sekunden beträgt und daß die Ausbringung in Form einer Breitstrahlzerstäubung erfolgt. Mit dieser Lösung wird eine Sprühdose geschaffen, die aufgrund höherer Ausbringungsmengen zur Verwendung im professionellen Bereich geeignet sind, insbesondere zur Verarbeitung von Lacken und Lackvorbereitungsmaterialien bei professionellen Autolackierern. Wie Meßergebnisse zeigen, ist der Auftragswirkungsgrad der erfindungsgemäßen Lacksprühdose vergleichbar oder besser dem einer modernen HVLP-Lack- spritzpistole. Durch die Ausbringung des Lackmaterials in Form einer Breitstrahlzerstäubung wird eine Arbeitsgeschwindigkeit ermöglicht, die der Arbeitsgeschwindigkeit einer Spritzpistole nahekommt. Außerdem ist die Verteilung der Lackpartikel durch den erhöhten Druck in Verbindung mit der Breitstrahlzerstäubung so fein, daß Verlauf und Lackstand vergleichbare Ergebnisse wie bei Einsatz einer Spritzpistole bringen.
Gemäß einer bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung beträgt der Druck in der Sprühdose 5,0 bis 5,5 bar. Die Ausbringmenge des Lackmaterials kann bei ununterbrochener Ausbringung dabei vorteilhafterweise 18 g bis 28 g pro 10 Sekunden betragen.
Beträgt der Druck in der Sprühdose bei einer besonders vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung 5,2 bar, läßt sich die Ausbringmenge des Lackes von üblicherweise ca. 10 g innerhalb von 10 Sekunden bei herkömmlichen Sprühdosen, die über einen Druck von 3,5 bis 3,6 bar verfügen, auf etwa 20 g bis 24 g in der gleichen Zeiteinheit steigern. Dies geht erfindungsgemäß einher mit einem gegenüber einer herkömmlichen Spritzpistole erhöhten Auftragungswirkungsgrad. Dieser beruht im wesentlichen darauf, daß bei der erfindungsgemäßen Sprühdose keine Druckluft verwendet wird, während bei Spritzpistolen das zu versprühende Material einem pneumatischen Druck ausgesetzt wird, der einen Farbnebel erzeugt und darüber hinaus einen Luftrückprall vor dem Werkstück verursacht, so daß die anfliegenden Lackpartikel zum Teil zurückgeworfen werden. Dieser Effekt wird als "Overspray" bezeichnet.
Die gegenüber herkömmlichen Sprühdosen gewünschte Druck- erhöhung läßt sich erfindungsgemäß dadurch erreichen, daß dem bekannten Propan-Butan-Gemisch, das einen Druck von etwa 4,2 bar bei 20°C erzeugt, ein zusätzlicher Anteil Propan bis zu einer Menge beigemischt wird, bei der der Druck in der Sprühdose den gewünschten Wert erreicht. Ein Druck von etwa 5,2 bar läßt sich erfindungsgemäß dadurch erreichen, daß das Treibgasgemisch zu 72% aus dem bekannten Propan-Butan-Gemisch mit einem Druck von 4,2 bar bei 20°C und zu 28% aus Propan mit einem Druck von 9,1 bar bei 20° C besteht.
Durch die erfindungsgemäße Ausbringung des Lackmaterials in Form einer Breitstrahlzerstäubung läßt sich die erhöhte Lackausbringmenge mit homogener Verteilung der Lackpartikel in einem der Spritzpistole nachempfundenen ellipsenförmigen Spritzbild wesentlich gleichmäßiger zerstäuben als die herkömmliche Rundstrahldüse. Damit wird eine optimale Verarbeitung der Lackmaterialien ermöglicht.
Weitere Merkmale, Vorteile und Anwendungsmöglichkeiten der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung von Beispielen der Erfindung im Vergleich zum bekannten Fachwissen.
Beispiel 1 :
Bekannte Sprühdosen verwenden als Treibgas üblicherweise ein Propan-Butan-Gemisch, bei dem das Verhältnis von Propan zu Butan von 50:50 bis zu 65% Propan und 35% Butan schwankt. Der Druck des Treibgasgemisches Propan/Butan wird dabei vom Hersteller immer exakt auf den gewünschten Wert von 4,2 bar eingestellt. Dies führt zusammen mit dem zu versprühenden Lackmaterial zu einem Druck in der Sprühdose von 3,5 bis 3,6 bar.
Beispiel 2:
Das erfindungsgemäße Treibgasgemisch besteht zu 72% aus dem in Beispiel 1 beschriebenen Propan/Butan-Gemisch mit einem Druck von 4,2 bar.28% des erfindungsgemäßen Treibgasgemisches ist reines Propan mit einem Druck von 9,1 bar. Insgesamt ergibt dieses einen Sprühdosen-Druck von 5,2 bar.
Dieser in Verbindung mit einer Breitstrahlzerstäubung äußerst vorteilhafte Sprühdosen-Druck muß für jedes Lackmaterial individuell eingestellt werden. So hängt die Materialaus- bringung entscheidend auch von dem zu verspritzenden Lackmaterial ab. Je höher gefüllt das Lackmaterial ist, d.h. je höher der Feststoffgehalt des verspritzten Lackmaterials ist, desto höher ist der benötigte Druck, um die gewünschte Aussprühmenge zu erreichen.
Durch die Abstimmung der Höhe des Sprühdosen-Druckes auf die Ausbringmenge des Lackmaterials wird ein Auftragswirkungsgrad erreicht, der dem einer modernen HVLP-Lackspritzpistole entspricht. Auch ist die Verteilung der Lackpartikel durch den erhöhten Druck und die Breitstrahlzerstäubung so fein, daß Verlauf und Lackstand vergleichbare Ergebnisse zum Spritzpistoleneinsatz bringen und dies bei vergleichbaren Arbeitsgeschwindigkeiten. Messungen der Schichtdicken zeigen, daß mit der erfindungsgemäßen Sprühdose gegenüber den Spritzpistolen höhere Schichtdicken in gleicher Zeiteinheit erzielbar sind.
Als Lackmaterialien wurden unterschiedliche Lackmaterialien wie Basislacke, Klarlacke, Decklacke, sowie Spritzspachtel, Korrosionsschutzmittel, Kunststoff aftvermittler u.a. einge- setzt. Die wesentlichen Vorteile der mit der erfindungsgemäßen Sprühdose anwendbaren neuen Sprühtechnik gegenüber den Spritztechniken liegen in einer Materialersparnis wegen nicht vorhandener Restmengen, nur geringem Sprühnebel, einem hohen Auftragswirkungsgrad und nicht vorhandenen Topfzeiten, in einer Kostenreduzierung wegen geringerer Energiekosten (Luftverbrauch) sowie deutlich geringeren Entsorgungskosten für Lackmaterialien sowie in der Handhabung und Zeitersparnis, da gegenüber der Spritzpistolentechnik keine Rüstzeiten erforderlich sind, keine Reinigung der Spritzpistole notwendig ist, diese ein geringeres Gewicht aufweist und außerdem fertige Lackmischungen verwendet werden können, so daß kein Mischvorgang mehr erforderlich ist.

Claims

Patentansprüche :
1. Sprühdose, insbesondere für Lacke und Lackiervorberei- tungsmaterialien - beide nachfolgend kurz "Lackmaterial" genannt -, wobei die Sprühdose mit Treibmittel, insbesondere Treibgas, unter Druck gesetzt wird, wodurch das Lackmaterial bei Öffnen eines Ventils versprüht werden kann, dadurch gekennzeichnet, daß das Treibmittel in der Sprühdose einen Druck von 4,5 bis 6 bar erzeugt, daß die Ausbringmenge des Lackmaterial bei ununterbrochener Ausbringung 15 g bis 35 g pro 10 Sekunden beträgt und daß die Ausbringung in Form einer Breitstrahlzerstäubung erfolgt.
2. Sprühdose nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Druck in der Sprühdose 5,0 bis 5,5 bar beträgt.
3. Sprühdose nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Druck in der Sprühdose 5,2 bar beträgt.
4. Sprühdose nach Anspruch 1, wobei das Treibmittel ein Treibgas ist, das im wesentlichen besteht aus einem Propan/Butan-Gemisch mit einem Druck von etwa 4,2 bar bei 20°C, dadurch gekennzeichnet, daß dem Propan/Butan-Gemisch ein zusätzlicher Anteil Propan bis zu einer Menge beigemischt ist, bei der der Druck in der Sprühdose den gewünschten Wert erreicht.
5. Sprühdose nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, daß das Treibgasgemisch zu 72% aus dem Propan/Butan-Gemisch mit einem Druck von 4,2 bar (bei 20°C) und zu 28% aus Propan mit einem Druck von 9,1 bar besteht, so daß sich ein Druck in der Sprühdose von ca. 5,2 bar ergibt.
6. Sprühdose nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Ausbringmenge des Lackmaterials bei ununterbrochener Ausbringung 18 g bis 28 g pro 10 Sekunden beträgt.
7. Sprühdose nach Anspruch 1 oder 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Ausbringmenge des Lackmaterials bei ununterbrochener Ausbringung 20 g bis 24 g pro 10 Sekunden beträgt.
8. Sprühdose nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Ausbringung in Form einer Breitstrahlzerstäubung mittels einer Niederdruck-Breitstrahldüse erfolgt.
EP97941980A 1996-09-06 1997-09-05 Sprühdose Expired - Lifetime EP0925236B1 (de)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19636221A DE19636221C2 (de) 1996-09-06 1996-09-06 Sprühdose
DE19636221 1996-09-06
PCT/EP1997/004818 WO1998009887A1 (de) 1996-09-06 1997-09-05 Sprühdose

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP0925236A1 true EP0925236A1 (de) 1999-06-30
EP0925236B1 EP0925236B1 (de) 2003-01-15

Family

ID=7804824

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP97941980A Expired - Lifetime EP0925236B1 (de) 1996-09-06 1997-09-05 Sprühdose

Country Status (12)

Country Link
US (1) US5957341A (de)
EP (1) EP0925236B1 (de)
AT (1) ATE231094T1 (de)
AU (1) AU738425B2 (de)
CA (1) CA2264696C (de)
CZ (1) CZ296725B6 (de)
DE (3) DE19636221C2 (de)
ES (1) ES2191196T3 (de)
NO (1) NO320865B1 (de)
PL (1) PL332142A1 (de)
TR (1) TR199900502T2 (de)
WO (1) WO1998009887A1 (de)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19636221C2 (de) * 1996-09-06 1999-02-04 Peter Kwasny Gmbh Sprühdose
DE10005332A1 (de) 2000-02-08 2001-08-16 Peter Kwasny Gmbh Aerosolzubereitung für Zweikomponenten-Lacksprühdosen
DE10144133A1 (de) * 2001-09-07 2003-03-27 Peter Kwasny Gmbh Zweikomponenten-Epoxid-Lacksprühdose
US20050023368A1 (en) * 2003-01-24 2005-02-03 S.C. Johnson & Son, Inc. Method of designing improved spray dispenser assemblies
US6824079B2 (en) 2003-01-24 2004-11-30 S. C. Johnson & Son, Inc. Aerosol dispenser assembly and method of reducing the particle size of a dispensed product
DE20321359U1 (de) 2003-11-17 2007-01-04 Peter Kwasny Gmbh Sprühdose
US20090020071A1 (en) * 2007-07-16 2009-01-22 Ike Banoun Spray can that sprays chrome-like coating

Family Cites Families (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2082033A5 (de) * 1969-12-31 1971-12-10 Oreal
US4001391A (en) * 1969-04-18 1977-01-04 Plough, Inc. Means for depositing aerosol sprays in buttery form
US3819119A (en) * 1972-01-26 1974-06-25 Paint Co H Sprayer for decorating surfaces
US3915390A (en) * 1972-10-08 1975-10-28 Green Edward Aerosol valve and sprayhead
DE2649997A1 (de) * 1976-10-30 1978-05-03 Agefko Kohlensaeure Ind Vorrichtung zum verspruehen von fluessigkeiten
FR2401074A1 (fr) * 1977-08-23 1979-03-23 Bisseuil Et Huet Ets Bombes d'emission d'aerosols de decapants, peintures et vernis
DE2819635C2 (de) * 1978-05-05 1983-09-08 Kurt Vogelsang Gmbh, 6954 Hassmersheim Treibmittel für Lacksprühdosen
US4278188A (en) * 1979-10-01 1981-07-14 George M. Stephenson Remote delivery nozzle assembly for pressurized container
DE3029704A1 (de) * 1980-08-06 1982-03-11 Alfred 6000 Frankfurt Pröll Spruehdose
US4401271A (en) * 1981-07-10 1983-08-30 Minnesota Mining And Manufacturing Company Aerosal fan spray head
DE3808405C1 (de) * 1988-03-14 1989-08-24 Spray-Color Gmbh, 5160 Dueren, De
AU7547091A (en) * 1990-03-23 1991-10-21 Ryszard Halys Pressurized gas packaging, in particular mechanical atomizer
US5314097A (en) * 1990-04-23 1994-05-24 Fox Valley Systems, Inc. Long distance marking devices and related method
US5143288A (en) * 1991-02-14 1992-09-01 S. C. Johnson & Son, Inc. Compressed gas aerosol spray system with a dip tube vapor tap hole
FR2684358B1 (fr) * 1991-12-02 1995-01-20 Oreal Dispositif aerosol pour distribuer une composition a viscosite relativement elevee.
CH682654A5 (de) * 1992-05-18 1993-10-29 Birchmeier & Cie Ag Aerosoldose.
DE19511771A1 (de) * 1994-03-30 1995-12-07 Prosol Spraytechnik Gmbh Wasserlackaerosole
FR2737084B1 (fr) * 1995-07-24 1997-09-05 Rhone Poulenc Agrochimie Composition pour la protection des plaies de taille des vegetaux
DE19636221C2 (de) * 1996-09-06 1999-02-04 Peter Kwasny Gmbh Sprühdose

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
See references of WO9809887A1 *

Also Published As

Publication number Publication date
DE19636221A1 (de) 1998-03-12
US5957341A (en) 1999-09-28
WO1998009887A1 (de) 1998-03-12
NO320865B1 (no) 2006-02-06
EP0925236B1 (de) 2003-01-15
CZ74799A3 (cs) 1999-11-17
AU738425B2 (en) 2001-09-20
DE29617635U1 (de) 1996-12-12
CA2264696A1 (en) 1998-03-12
TR199900502T2 (xx) 1999-07-21
NO991075D0 (no) 1999-03-04
CZ296725B6 (cs) 2006-05-17
NO991075L (no) 1999-04-20
CA2264696C (en) 2004-08-03
PL332142A1 (en) 1999-08-30
ES2191196T3 (es) 2003-09-01
DE19636221C2 (de) 1999-02-04
AU4382397A (en) 1998-03-26
ATE231094T1 (de) 2003-02-15
DE59709163D1 (de) 2003-02-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE69122988T2 (de) Niederdruck-Spritzpistole
EP0192097B1 (de) Verfahren zum Beschichten von Gegenständen mit Hilfe eines Sprühstrahls und Zerstäubungsvorrichtung zur Durchführung dieses Verfahrens
DE69003421T2 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Erlangung einer grösseren Sprühbreite.
EP2017010B1 (de) Zerstäuberkopf für eine Spritzpistole
DE69404159T2 (de) Verfahren zum spritzen von polymerzusammensetzungen mit komprimierten fluiden und erhöhtem zerstäubungsgrad
EP1611210B1 (de) Farbe auf basis mindestens einer polymerdispersion und verfahren zum auftrag der farbe
EP3658294B1 (de) Vorrichtung und entsprechendes verfahren zur bereitstellung von druckgas zum betrieb einer mit druckgas arbeitenden sprühvorrichtung sowie verfahren zum versprühen eines flüssigen mediums
DE8911932U1 (de) Farbspritzpistole
DE19636221C2 (de) Sprühdose
EP0561196B1 (de) Spritzvorrichtung zum Aufbringen eines flüssigen Mediums wie Farbe
EP1727623B2 (de) Wasserdampfunterstutztes lackierverfahren
WO2002088266A1 (de) Aerosolzubereitung für zweikomponenten-lacksprühdosen
EP0719185B1 (de) Verfahren zur herstellung einer mehrschichtigen reparaturlackierung
EP1870165B1 (de) Verfahren zur Ermittlung von Sprühparametern zur Steuerung eines Sprühmittels einsetzenden Lackiergeräts
DE69009201T2 (de) Hochdurchfluss-Niederdruck-Luftspritzpistole.
EP0666778A1 (de) Verfahren zur herstellung einer pulverbeschichtung, vorrichtung zur durchführung des verfahrens sowie pulverzubereitung zur durchführung des verfahrens.
DE3613348A1 (de) Spritzpistole fuer farben, lacke oder dergleichen
DE4426039A1 (de) Verfahren zur Herstellung und Ausbesserung von mehrschichtigen Effektlackierungen
EP0695582B1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum elektrostatischen und / oder pneumatischen Applizieren von flüssigen Überzugsmitteln auf leitfähige Substrate
DE3336053A1 (de) 2-komponenten-aussenmisch-spruehpistole mit airless- und druckluftzerstaeubung
DE69116754T2 (de) Handpumpenzerstäubungssystem für auf pflanzlichem Öl basierende Pfannenbeschichtungen
DE20313201U1 (de) Farbe auf Basis mindestens einer Polymerdispersion
DE1947250A1 (de) Geraet zum Verspruehen von Fluessigkeiten
DD267621A3 (de) Verfahren zur aufbringung eines in der struktur steuerbaren rauhen ueberzuges auf oberflaechen der unterschiedlichsten materialien durch pneumatisches spritzen
DE3314803A1 (de) Spritzvorrichtung und verfahren zum verspritzen von kunststoff-dispersionen

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

17P Request for examination filed

Effective date: 19990304

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AT BE CH DE DK ES FI FR GB IT LI NL PT SE

17Q First examination report despatched

Effective date: 20000512

GRAG Despatch of communication of intention to grant

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS AGRA

GRAG Despatch of communication of intention to grant

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS AGRA

GRAH Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS IGRA

GRAH Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS IGRA

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AT BE CH DE DK ES FI FR GB IT LI NL PT SE

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRE;WARNING: LAPSES OF ITALIAN PATENTS WITH EFFECTIVE DATE BEFORE 2007 MAY HAVE OCCURRED AT ANY TIME BEFORE 2007. THE CORRECT EFFECTIVE DATE MAY BE DIFFERENT FROM THE ONE RECORDED.SCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20030115

Ref country code: FI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20030115

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: FG4D

Free format text: NOT ENGLISH

Ref country code: CH

Ref legal event code: EP

REF Corresponds to:

Ref document number: 59709163

Country of ref document: DE

Date of ref document: 20030220

Kind code of ref document: P

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20030415

Ref country code: PT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20030415

Ref country code: DK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20030415

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: NV

Representative=s name: ING. HANS LUDESCHER, PATENTABTEILUNG DER SFS GRUPP

GBT Gb: translation of ep patent filed (gb section 77(6)(a)/1977)

Effective date: 20030519

REG Reference to a national code

Ref country code: ES

Ref legal event code: FG2A

Ref document number: 2191196

Country of ref document: ES

Kind code of ref document: T3

ET Fr: translation filed
PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

26N No opposition filed

Effective date: 20031016

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PCAR

Free format text: ISLER & PEDRAZZINI AG;POSTFACH 1772;8027 ZUERICH (CH)

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: ES

Payment date: 20090928

Year of fee payment: 13

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Payment date: 20090921

Year of fee payment: 13

Ref country code: GB

Payment date: 20090922

Year of fee payment: 13

Ref country code: CH

Payment date: 20090923

Year of fee payment: 13

Ref country code: AT

Payment date: 20090921

Year of fee payment: 13

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 20091125

Year of fee payment: 13

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BE

Payment date: 20090922

Year of fee payment: 13

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Free format text: THE PATENT HAS BEEN ANNULLED BY A DECISION OF A NATIONAL AUTHORITY

Effective date: 20061121

BERE Be: lapsed

Owner name: PETER *KWASNY G.M.B.H.

Effective date: 20100930

REG Reference to a national code

Ref country code: NL

Ref legal event code: V1

Effective date: 20110401

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL

GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee

Effective date: 20100905

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: ST

Effective date: 20110531

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20100930

Ref country code: CH

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20100930

Ref country code: BE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20100930

Ref country code: FR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20100930

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20110401

Ref country code: AT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20100905

Ref country code: GB

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20100905

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Payment date: 20091005

Year of fee payment: 13

REG Reference to a national code

Ref country code: ES

Ref legal event code: FD2A

Effective date: 20111019

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: ES

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20100906