EP0936405B1 - Chaudière à lit fluidisé circulant à réduction d'oxydes d'azote améliorée - Google Patents

Chaudière à lit fluidisé circulant à réduction d'oxydes d'azote améliorée Download PDF

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EP0936405B1
EP0936405B1 EP99400288A EP99400288A EP0936405B1 EP 0936405 B1 EP0936405 B1 EP 0936405B1 EP 99400288 A EP99400288 A EP 99400288A EP 99400288 A EP99400288 A EP 99400288A EP 0936405 B1 EP0936405 B1 EP 0936405B1
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boiler
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EP99400288A
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Jean Xavier Morin
Michel Vandycke
Corinne Beal
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Alstom Power Boiler SA
Original Assignee
Alstom Power Boiler SA
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    • F23C10/02—Fluidised bed combustion apparatus with means specially adapted for achieving or promoting a circulating movement of particles within the bed or for a recirculation of particles entrained from the bed
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    • F23C10/08—Fluidised bed combustion apparatus with means specially adapted for achieving or promoting a circulating movement of particles within the bed or for a recirculation of particles entrained from the bed the particles being circulated to a section, e.g. a heat-exchange section or a return duct, at least partially shielded from the combustion zone, before being reintroduced into the combustion zone characterised by the arrangement of separation apparatus, e.g. cyclones, for separating particles from the flue gases
    • F23C10/10—Fluidised bed combustion apparatus with means specially adapted for achieving or promoting a circulating movement of particles within the bed or for a recirculation of particles entrained from the bed the particles being circulated to a section, e.g. a heat-exchange section or a return duct, at least partially shielded from the combustion zone, before being reintroduced into the combustion zone characterised by the arrangement of separation apparatus, e.g. cyclones, for separating particles from the flue gases the separation apparatus being located outside the combustion chamber
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    • F23C2206/10—Circulating fluidised bed
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23J—REMOVAL OR TREATMENT OF COMBUSTION PRODUCTS OR COMBUSTION RESIDUES; FLUES 
    • F23J2219/00—Treatment devices
    • F23J2219/20—Non-catalytic reduction devices

Definitions

  • the invention relates to a circulating fluidized bed boiler, with a duct which extends in a longitudinal direction and which channels a flow of particles and gases containing nitrogen oxides, and a means for injecting into the flow a reagent making it possible to reduce nitrogen oxides.
  • WO 96 21825 describes a bed boiler circulating fluidized additionally comprising an external bed heat exchanger fluidized.
  • an injection of reagent, ammonia, to reducing nitrogen oxides is done in the post- / combustion part from the fire or at the entrance to the separation cyclone.
  • the object of the invention is to improve the mixing of the reagent with the nitrogen oxides contained in the gases to promote their reduction.
  • the invention relates to a fluidized bed boiler circulating with a combustion hearth and a cyclone of separation linked together by a conduit which extends along a longitudinal direction and which channels a flow of particles and gases containing nitrogen oxides, and means for injecting into the stream a reagent for reducing nitrogen oxides, and further comprising an external exchanger with a dense fluidized bed connecting the separation cyclone to the combustion furnace, characterized in that the upper part of said exchanger forms a conduit for the flow of particles and gas which extends in a longitudinal direction and in that said means for injecting said reagent comprises at least one tubular rod placed in said upper part of the exchanger exterior, arranged so as to inject the reagent in the longitudinal direction of the conduit and co-routinely to the flow.
  • the reagent is injected right into the flow and in a region of the flow sparse in particles which allows strengthen the mixture with nitrogen oxides and increase the reduction yield.
  • a circulating fluidized bed boiler shown schematic in Figure 1, includes a combustion hearth 1 which extends vertically and a lower part of which is supplied by a fuel 3, for example crushed coal, and by a flow air 7 directed towards the top of the fireplace. Combustion takes place within a large mass of fine ash particles 5 strongly agitated and kept in suspension by the air flow 7 to form a fluidized bed having a particle density which decreases rapidly in depending on the height of the fireplace. Combustion takes place at a typical temperature of 850 degrees Celsius (° C) and generates NOx nitrogen oxides.
  • the air flow charged with fine particles and nitrogen oxides is channeled in the upper part of the hearth by a first conduit 9 which extends in a longitudinal direction L1 substantially horizontal and which opens into the upper part 11A of a cyclone of separation 11 arranged vertically.
  • a first conduit 9 which extends in a longitudinal direction L1 substantially horizontal and which opens into the upper part 11A of a cyclone of separation 11 arranged vertically.
  • the fumes 14 exit from the separation cyclone 11 and pass through heat exchangers conventional before being evacuated by a chimney.
  • a second conduit 17 forming an upper part of the exchanger exterior 15 extends parallel to a longitudinal direction L2 substantially horizontal and channels the flow of particles and gases from the separation cyclone 11 to the combustion furnace 1 through a fluidized system 19 to recycle the particles.
  • a reagent is injected, for example from ammonia in the gaseous state, by means of at least one tubular cane arranged so as to release the reagent in the direction longitudinal of line 17 and co-current with the flow of charged gas particles.
  • each tubular rod 21 is disposed in a second conduit 17 formed by an upper part 17A of the external exchanger 15, where the carbon is partially elutriated in particles from the cyclone 11.
  • the combustion of elutriated carbon takes place in a strong excess of air above the dense fluidized bed and produces oxides nitrogen which are reduced by injecting the reagent.
  • each tubular rod 21 is arranged in relation to the flow current downstream of the entry zone 17B in the second conduit 17 particles from the cyclone 11 to extend the residence time of the reagent, account given the fact that in this entry zone 17B, the carbon elutriation is important.
  • Each tubular rod 21 includes, figure 3, at least one injection nozzle 23.
  • Each tubular rod 21 is lowered into the second conduit 17, substantially perpendicular to the longitudinal direction L2 and by orienting the injection nozzle 23 in the direction of flow of the flow of particles and gases to inject the reagent according to the longitudinal direction of the conduit and co-current to the flow.
  • each injection nozzle 21 in the second conduit 17 is made by means of a flange 25 which preferably allows a translational movement of each rod perpendicular to the longitudinal direction of the duct to adjust the descent in the leads according to a lower density in particles in the flow and thus reinforce the mixing of the reagent with the nitrogen oxides.
  • each tubular rod is treated by depositing for example by plasma, a coating of tungsten carbide or carbide chromium.
  • a circulation of water 27 The reagent is injected through a channel 29 which opens out through the injection nozzle 23.
  • ammonia gas is used, or droplets ammonia solution, or a liquid ammonia precursor like urea in solution, pulsed by air.

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Description

L'invention se rapporte à une chaudière à lit fluidisé circulant, avec un conduit qui s'étend suivant une direction longitudinale et qui canalise un flux de particules et de gaz contenant des oxydes d'azote, et un moyen pour injecter dans le flux un réactif permettant de réduire les oxydes d'azote.
Dans une chaudière de ce type, avec un conduit reliant un foyer de combustion à un cyclone de séparation, les particules sont séparées dans le cyclone de séparation et sont recyclées dans le foyer de combustion. Les gaz sont évacués par une cheminée après avoir traversé des échangeurs de chaleur conventionnels situés en aval du cyclone de séparation. La réduction des oxydes d'azote en azote moléculaire inerte est une mesure corrective qui permet de diminuer le rejet des oxydes d'azote avec les gaz évacués par la cheminée.
D'une manière générale, on injecte dans le flux de particules et de gaz de l'ammoniac pour réduire les oxydes d'azote selon un schéma réactionnel connu sous le nom de réduction sélective non catalytique. Il est admis aujourd'hui que trois principaux paramètres, la température, le temps de séjour, et le mélange de l'ammoniac réactif avec les oxydes d'azote, influencent la réaction de réduction dans l'installation.
Le document WO 96 21825 décrit une chaudière à lit fluidisé circulant comportant en outre un échangeur extérieure à lit fluidisé. Dans ce document, une injection de réactif, de l'ammoniac, pour réduire les oxydes d'azote est faite dans la partie post-/combustion du foyer ou bien à l'entrée du cyclone de séparation.
Le but de l'invention est d'améliorer le mélange du réactif avec les oxydes d'azote contenus dans les gaz pour favoriser leur réduction.
A cet effet, l'invention a pour objet une chaudière à lit fluidisé circulant avec un foyer de combustion et un cyclone de séparation reliés entre eux par un conduit qui s'étend suivant une direction longitudinale et qui canalise un flux de particules et de gaz contenant des oxydes d'azote, et un moyen pour injecter dans le flux un réactif permettant dé réduire les oxydes d'azote, et comprenant en outre un échangeur extérieure à lit fluidisé dense reliant le cyclone de séparation au foyer de combustion, caractérisé en ce que la partie supérieure dudit échangeur forme un conduit pour le flux de particules et de gaz qui s'étend suivant une direction longitudinale et en ce que ledit moyen pour injecter ledit réactif comprend au moins une canne tubulaire disposée dans ladite partie supérieure de l'échangeur extérieur, disposée de façon telle à injecter le réactif suivant la direction longitudinale du conduit et de façon co-courante au flux.
Avec cet agencement, le réactif est injecté à coeur dans le flux et dans un région du flux peu dense en particules ce qui permet de renforcer le mélange avec les oxydes d'azote et d'augmenter le rendement de réduction.
D'autres caractéristiques et avantages de l'invenfion apparaítront à la lecture de la description faite ci-après en référence au dessin annexé dans lequel:
  • La figure 1 montre très schématiquement en vue de face une chaudière à lit fluidisé circulant avec un échangeur extérieur à lit fluidisé dense.
  • La figure 2 montre très schématiquement la partie inférieure de la chaudière selon la figure 1, avec au moins une canne d'injection disposée dans le conduit formé par la partie supérieure de l'échangeur extérieur à lit fluidisé dense.
  • La figure 3 est une vue en coupe d'une canne d'injection.
    • Une chaudière à lit fluidisé circulant, représentée de façon schématique sur la figure 1, comprend un foyer de combustion 1 qui s'étend verticalement et dont une partie inférieure est alimentée par un combustible 3, par exemple du charbon concassé, et par un flux d'air 7 dirigé vers le haut du foyer. La combustion s'effectue au sein d'une importante masse de fines particules de cendres 5 fortement agitées et maintenues en suspension par le flux d'air 7 pour former un lit fluidisé ayant une densité en particules qui diminue rapidement en fonction de la hauteur du foyer. La combustion a lieu à une température typique de 850 degrés celsius (°C) et génère des d'oxydes d'azote NOx.
    Le flux d'air chargé des fines particules et des oxydes d'azote est canalisé dans la partie haute du foyer par un premier conduit 9 qui s'étend suivant une direction longitudinale L1 sensiblement horizontale et qui débouche dans la partie haute 11A d'un cyclone de séparation 11 disposé verticalement. Par un écoulement circulaire du flux d'air dans le cyclone, les fines particules de cendre sont séparées des fumées et sont recyclées vers le foyer de combustion 1 par l'intermédiaire d'un siphon fluidisé 13. Les fumées 14 sortent du cyclone de séparation 11 et traversent des échangeurs de chaleur conventionnels avant d'être évacuées par une cheminée.
    Pour faciliter le contrôle de la température du foyer, on dispose en parallèle avec le siphon fluidisé 13, un échangeur extérieur à lit fluidisé dense 15, qui est alimenté en air 16 et en particules prélevées dans la partie inférieure 11B du cyclone de séparation 11. Un deuxième conduit 17 formant une partie supérieure de l'échangeur extérieur 15 s'étend parallèlement à une direction longitudinale L2 sensiblement horizontale et canalise le flux des particules et de gaz provenant du cyclone de séparation 11 vers le foyer de combustion 1 par l'intermédiaire d'un système fluidisé 19 pour recycler les particules.
    Selon l'invention, pour réduire les oxydes d'azote contenus dans les gaz et les fumées, on injecte un réactif, par exemple de l'ammoniac à l'état gazeux, au moyen d'au moins une canne tubulaire disposée de façon telle à libérer le réactif suivant la direction longitudinale du conduit 17 et de façon co-courante au flux de gaz chargé des particules.
    Ainsi, comme le montre la figure 2, au-moins une canne tubulaire 21 (deux dans l'exemple décrit) est disposée dans un deuxième conduit 17 formé par une partie supérieure 17A de l'échangeur extérieur 15, où le carbone est élutrié en partie dans les particules provenant du cyclone de séparation 11. La combustion du carbone élutrié s'effectue dans un fort excès d'air au dessus du lit fluidisé dense et produit des oxydes d'azote qui sont réduits par l'injection du réactif. De préférence, chaque canne tubulaire 21 est disposée par rapport au courant du flux en aval de la zone d'entrée 17B dans le deuxième conduit 17 des particules provenant du cyclone de séparation 11 pour allonger le temps de séjour du réactif, compte tenu du fait que dans cette zone d'entrée 17B, l'élutriation du carbone est importante.
    Chaque canne tubulaire 21 comprend, figurer 3, au moins une buse d'injection 23. Chaque canne tubulaire 21 est descendue dans le deuxième conduit 17, sensiblement perpendiculairement à la direction longitudinale L2 et en orientant la buse d'injection 23 dans le sens d'écoulement du flux des particules et des gaz pour injecter le réactif suivant la direction longitudinale du conduit et de façon co-courante au flux.
    La fixation de chaque canne d'injection 21 dans le deuxième conduit 17 est réalisée au moyen d'une bride 25 qui de préférence permet un déplacement en translation de chaque canne perpendiculairement à la direction longitudinale du conduit pour régler la descente dans le conduit en fonction d'une moindre densité en particules dans le flux et ainsi renforcer le mélange du réactif avec les oxydes d'azote.
    Il est prévu également de traiter chaque canne tubulaire en surface pour améliorer ses propriétés de tenue à la corrosion. Compte tenu de la température du flux et de la nature abrasive des particules et des gaz, on traite chaque canne en déposant par exemple par plasma, un revêtement de carbure de tungstène ou de carbure de chrome. Pour améliorer la tenue mécanique des cannes, on prévoit également de les refroidir par une circulation d'eau 27. Le réactif est injecté par un canal 29 qui débouche par la buse d'injection 23. Comme réactif, on utilise de l'ammoniac gazeux, ou des gouttelettes d'ammoniaque en solution, ou un précurseur liquide de l'ammoniac comme l'urée en solution, pulsé par de l'air.

    Claims (6)

    1. Chaudière à lit fluidisé circulant, avec un foyer de combustion et un cyclone de séparation (11) relié entre eux par un conduit (9) qui s'étend suivant une direction longitudinale (L1) et qui canalise un flux de particules et de gaz contenant des oxydes d'azote (NOx), et un moyen pour injecter dans le flux un réactif permettant de réduire les oxydes d'azote, et comprenant en outre un échangeur extérieur à lit fluidisé dense (15) reliant le cyclone de séparation (11) au foyer de combustion (1), caractérisé en ce que la partie supérieure (17A) dudit échangeur forme un conduit (17) pour le flux de particules et de gaz qui s'étend suivant une direction longitudinale (L2), et en ce que ledit moyen pour injecter ledit réactif comprend au-moins une canne tubulaire (21) disposée dans ladite partie supérieure (17A) de l'échangeur extérieur (15), disposée de façon telle à injecter le réactif suivant ladite direction longitudinale (L2) du conduit (17) et de façon co-courante au flux.
    2. Chaudière selon a revendication 1, dans laquelle chaque canne tubulaire (21) comprend au moins une buse d'injection (23) du réactif.
    3. Chaudière selon l'une des revendications 1 ou 2, dans laquelle chaque canne tubulaire (21) est mobiles suivant une direction sensiblement perpendiculaire à la direction longitudinale (L1, L2) du conduit (9, 17).
    4. Chaudière selon l'une des revendications 1 à 3, dans laquelle chaque canne tubulaire (21) comprend un circuit de refroidissement (27) par circulation d'eau.
    5. Chaudière selon l'une des revendications 1 à 4, dans laquelle chaque canne tubulaire (21) comprend un revêtement par plasma de carbure de tungstène ou de carbure de chrome pour résister à l'abrasion du flux.
    6. Chaudière selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans laquelle le réactif est de l'ammoniac gazeux, ou des gouttelettes d'ammoniac en solution, ou un précurseur liquide de l'ammoniac comme l'urée en solution, pulsé par de l'air.
    EP99400288A 1998-02-16 1999-02-09 Chaudière à lit fluidisé circulant à réduction d'oxydes d'azote améliorée Expired - Lifetime EP0936405B1 (fr)

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    Application Number Priority Date Filing Date Title
    FR9801839A FR2775061B1 (fr) 1998-02-16 1998-02-16 Chaudiere a lit fluidise circulant a reduction d'oxydes d'azote amelioree
    FR9801839 1998-02-16

    Publications (2)

    Publication Number Publication Date
    EP0936405A1 EP0936405A1 (fr) 1999-08-18
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    ES (1) ES2227980T3 (fr)
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