EP0937281B1 - Verfahren und einrichtung zum steuern der abgabe von blättern aus eingabefächern einer papierabgabevorrichtung einer druck- und kopiereinrichtung - Google Patents

Verfahren und einrichtung zum steuern der abgabe von blättern aus eingabefächern einer papierabgabevorrichtung einer druck- und kopiereinrichtung Download PDF

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EP0937281B1
EP0937281B1 EP97945771A EP97945771A EP0937281B1 EP 0937281 B1 EP0937281 B1 EP 0937281B1 EP 97945771 A EP97945771 A EP 97945771A EP 97945771 A EP97945771 A EP 97945771A EP 0937281 B1 EP0937281 B1 EP 0937281B1
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EP
European Patent Office
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sheet
input
empty
sheets
compartment
Prior art date
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EP97945771A
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English (en)
French (fr)
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EP0937281A1 (de
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Stephan Pilsl
Bernward Heller
Gerhard Oberhoffner
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Canon Production Printing Germany GmbH and Co KG
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Oce Printing Systems GmbH and Co KG
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Publication date
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Publication of EP0937281A1 publication Critical patent/EP0937281A1/de
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    • G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
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    • G03G15/65—Apparatus which relate to the handling of copy material
    • G03G15/6555—Handling of sheet copy material taking place in a specific part of the copy material feeding path
    • G03G15/6558—Feeding path after the copy sheet preparation and up to the transfer point, e.g. registering; Deskewing; Correct timing of sheet feeding to the transfer point
    • G—PHYSICS
    • G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
    • G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
    • G03G2215/00—Apparatus for electrophotographic processes
    • G03G2215/00362—Apparatus for electrophotographic processes relating to the copy medium handling
    • G03G2215/00535—Stable handling of copy medium
    • G03G2215/00717—Detection of physical properties
    • G03G2215/00725—Detection of physical properties of sheet presence in input tray
    • G—PHYSICS
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    • G03G2215/00362—Apparatus for electrophotographic processes relating to the copy medium handling
    • G03G2215/00535—Stable handling of copy medium
    • G03G2215/00717—Detection of physical properties
    • G03G2215/00729—Detection of physical properties of sheet amount in input tray

Definitions

  • the invention relates to a method and a device for Control the delivery of sheets from input trays Sheet delivery device of a printing and copying device. Further The invention relates to a sheet delivery device for implementation of the method according to the preamble of claim 7 or 8, Especially with high-performance printing and copying equipment are typically multiple in a sheet dispenser Input compartments are provided in which sheets to be printed or other print material is loaded; in the following is in in this context only spoken of "leaves”. Out Leaves are removed from the input compartments and by means of Transport facilities to processing facilities of the Transported printing and copying equipment.
  • JP-A-60-188 245 describes a sheet delivery device for a copier with two Input compartments for receiving sheets is equipped. On a pull-off device is provided with each input compartment each of a single sheet from the respective input can be pulled.
  • the input device pullers are according to a given sheet deduction order operated by a controller.
  • the sheet delivery device checks the controller whether at least one of the input compartments as approximately empty define is. As soon as one of the input compartments as empty is defined, the trigger devices of the other input trays actuated by the controller that still contains enough leaves. Are both input compartments approximate empty, the sheets become consecutive from both Removed input trays until the input trays are empty.
  • Multiple input compartments are not only provided to the To increase the capacity of a printing and copying device, by pulling sheets from different input trays one after the other can be deducted if the previous compartment is empty, but also because of that in the individual input compartments different print material, for example different colored leaves, leaves with different colored Form, sheets of different formats, such as forms etc. can be accommodated. For example white sheets in one compartment, with in another compartment leaves with a company logo in a third compartment personalized or colored sheets, etc. may be provided.
  • the printing and copying device such large gaps between Avoiding individual sheets can vary long transport routes and the resulting different long duration of a sheet transport from the individual subjects to the sheet transfer point.
  • a sheet from an input tray from which from a long transport route to the sheet transfer point is to be deducted earlier than one Sheet from an input tray, from which a relatively short Transport route must be covered, although later peeled sheet processed before the previously peeled sheet becomes.
  • the order in which the individual sheets from the Input trays are subtracted which is called the sheet deduction order below is called, can thus differ from the Distinguish the order in which the sheets are processed be what is called sheet processing order in the following referred to as.
  • sheet processing order in the following referred to as.
  • B 1 denotes a first sheet from compartment B
  • B 2 denotes a second sheet from compartment B
  • D 1 denotes a sheet from compartment D.
  • Tray D should be considerably further away from the sheet transfer point than tray B. To optimize the printing and copying time, a deduction sequence D 1 -B 1 -B 2 is therefore expedient. It is also assumed that there is only one sheet left in tray B.
  • the device control is then designed, for example, so that sheet D 1 is withdrawn from tray D at the same time as sheet B 1 from tray B. Due to the requirement that only one sheet is present in tray B, is now Tray B is empty. Thus, the second sheet B 2 can no longer be withdrawn from the compartment B and therefore the processing sequence B 1 -B 2 -D 1 can no longer be observed.
  • FIG. 2 shows a diagram of a device control which ensures that the processing sequence B 1 -B 2 -D 1 is adhered to.
  • the sheet delivery times or times are plotted on the ordinate in FIG. 2 and the path that a sheet has to travel from the respective compartment to the sheet transfer point 10 (in FIG. 1) is plotted on the abscissa.
  • the sheet B 1 As can be seen from the diagram in FIG. 2, the sheet B 1, based on the zero point of the diagram, is withdrawn from the input compartment B after a period of 1.5 s and transported along a transport path b indicated by an arrow.
  • the front and rear edge of the sheet B 1 are denoted by VB 1 and HB. 1
  • the sheet B At the time 2.3 s, the sheet B has reached the sheet transfer location 10 ( Figure 1) 1, where, as of 2 is given on the abscissa of the graph, the transport b (0mm) ends.
  • a sensor S assigned to the tray B reports after the sheet B 1 has been removed that the input tray B is now empty. (For this reason, the leading and trailing edges VB 2 and HB 2 of sheet B 2 in FIG. 2 are only shown in broken lines.) This is determined at a point in time which corresponds to about 1.9 s on the ordinate.
  • the sheet D 1 withdrawn from the input tray D is located, for example, at the position P on a transport path d indicated by an arrow.
  • the processing sequence B 1 -B 2 -D 1 cannot be maintained and the printing and copying device is or must be stopped.
  • the object of the invention is therefore a simple method to control the delivery of sheets from input trays Sheet delivery device of a printing and copying device create with which it is ensured that the introduction of sheets is user-friendly. Furthermore, a Sheet delivery device for performing the method can be created.
  • this object is in a method for Control the delivery of sheets from input trays Sheet delivery device of a printing and copying device by the features of claim 1 or 3 and with a sheet delivery device for performing the method solved by the features of claim 7 and 8 respectively.
  • advantageous Further training is the subject of further claims.
  • the constant checking of the input bins, whether one of them is nearly empty the special one Advantage that the operator, as soon as this is displayed, or at the latest when the printing and copying operation has been stopped is, only corresponding print material back into the approximate has to bring empty or empty compartment. Because when using the processing sequence of the inventive method is not disturbed at this time, since none specified single sheet in the order is missing, need not, as with the tax procedure described at the beginning, those belonging to a print job and already from the input bins peeled sheets from the paper delivery device or possibly even from the printing and copying device to be removed.
  • Procedures can also be a number of previous ones Sheets are checked to see if those in the given Processing order of previous sheets already deducted or still in the corresponding input compartments available.
  • the procedure may, once it has been established that at least one of the input bins is nearly empty, too the deduction order on the or the filling states of individual Input compartments can be coordinated.
  • the Control of the individual subjects then changed so that the Order of deduction with regard to that from the individual input compartments sheets to be subtracted with the processing order is approximately or completely matched.
  • This has the consequence that the distances between individual Pages get bigger, but the processing order is reliably observed.
  • a certain advantage can also can be seen in the fact that the displayed as almost empty The input tray can be completely emptied without the Processing order is affected.
  • this measure is likely to be only proportionate rare cases are practiced.
  • Input sensor assigned a sensor that receives the signal, a compartment is almost empty, releases as soon as in the input tray only there are still about twenty leaves or less.
  • the sensor is connected to a control unit, the when there is a signal that a subject is approximately is empty, the time intervals between the sheets changes or enlarges that of the individual input compartments subtracted, which ultimately results in the processing order is observed.
  • each input compartment assigned in the form of a light barrier, for example then emits a signal as soon as the input compartment is completely empty.
  • a paper delivery device has multiple input trays A to D and an external feeder E on.
  • In the Input trays A through D are sheet stacks 1a through 1d, respectively accommodated.
  • the lifting devices 2a to 2d Sheet stacks 1a to 1d upwards against sheet removal devices 4a to 4d.
  • a to D each arranged sensors 5a to 5d, which a Give a signal as soon as the corresponding subject of subjects A until D is almost empty.
  • sensors 5a to 5d which a Give a signal as soon as the corresponding subject of subjects A until D is almost empty.
  • On the bottom of the compartments A to D each have a sensor S which emits a signal, when the respective compartment is empty.
  • Transport devices 6a to 6d and 7a to 7d Sheets which from the respective input compartments A to D by means of the sheet pull-off devices assigned to these compartments 4a to 4d have been subtracted on transport routes a to d and are eventually transported by another Transport device 8 taken over, from which the leaves are transported to a sheet transfer point 10 which the sheets from the paper delivery device to a Hand over printing and copying device, not shown become.
  • Sheets brought in at the external feeder E are by means of Transport devices 7e along a transport path e conveyed until it from the transport device 7d, the End of the transport route d is provided to be taken over.
  • a to e Light barriers 9 are provided at various points.
  • a Sheet that is removed from one in the sheet stack 1a housed in the tray A has been withdrawn is along the transport path a by means of the transport devices 6a, 7a and 8 transported to the sheet transfer point 10.
  • the input compartments B, C and D peeled sheets along the transport paths b to d by means of the transport devices 6b, 7b, 8 or 6c, 7c, 7b, 8 and 6d, 7d, 7c, 7b and 8 to the sheet transfer point 10 transported.
  • FIG. 3 shows a diagram of a controller that works according to the method according to the invention.
  • different times in seconds (s) are also plotted on the ordinate and the length of transport routes in mm is plotted on the abscissa.
  • a sheet processing sequence B 1 -B 2 -D 1 should also be observed in the diagram shown in FIG.
  • a sensor for example the Sensor 5b have indicated that the input tray B is approximately is empty. Once it is found that there is an input tray is approximately empty, the method according to the invention comes to carry.
  • sheet B 1 is again removed, for example at the time 1.5 s.
  • the sensor S assigned to the compartment B determines at about 1.9 s that the compartment B is not yet empty after the sheet B 1 has been pulled off, or at least one sheet is still present.
  • the sheet pull-off device 4d of the tray D is activated.
  • the sheet D 1 is pulled off and conveyed on the transport path d indicated by a direction arrow in the direction of the sheet transfer point 10.
  • the sheet B is then also removed by means of the sheet removal device 4b and conveyed on the transport path b indicated by a direction arrow in the direction of the sheet transfer point 10.
  • the processing sequence B 1 -B 2 -D 1 is thus reliably ensured in the printing and copying device. Only the gap or the gap between sheet B 2 and sheet D 1 is larger due to the response of sensor 5b assigned to tray B, which has indicated that tray B is nearly empty, until the tray in the example described B is actually empty.

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Abstract

Zum Steuern der Abgabe von Blättern aus Eingabefächern einer Blattabgabevorrichtung einer Druck- und Kopiereinrichtung, wird, sobald festgestellt ist, daß mindestens ein Eingabefach annähernd leer ist, überprüft, ob ein in der vorgegebenen Verarbeitungsreihenfolge vorhergehendes Blatt bereits abgezogen ist. Dann wird ein in der Verarbeitungsreihenfolge nächstfolgendes Blatt abgezogen; diese Schritte werden so oft wiederholt, bis ein Eingabefach leer ist. Dann wird der Druckbetrieb angehalten.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Einrichtung zum Steuern der Abgabe von Blättern aus Eingäbefächern einer Blattabgabevorrichtung einer Druck- und Kopiereinrichtung. Ferner betrifft die Erfindung eine Blattabgabevorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach dem Oberbegriff des Anspruch 7 bzw. 8, Insbesondere bei Hochleistungsdruck- und Kopiereinrichtungen sind in einer Blattabgabevorrichtung üblicherweise mehrere Eingabefächer vorgesehen, in welchen zu bedruckende Blätter oder anderes Druckgut eingelegt sind; im folgenden wird in diesem Zusammenhang nur noch vcn "Blättern" gesprochen. Aus den Eingabefächern werden Blätter abgezogen und mittels Transporteinrichtungen zu Verarbeitungseinrichtungen der Druck- und Kopiereinrichtungen befördert.
So beschreibt beispielsweise die JP-A-60-188 245 eine Blattabgabevorrichtung für eine Kopiereinrichtung, die mit zwei Eingabefächern zur Aufnahme von Blättern ausgestattet ist. An jedem Eingabefach ist eine Abzugsvorrichtung vorgesehen, mit der jeweils ein einzelnes Blatt aus dem jeweiligen Eingabe fach gezogen werden kann. Die Abzugsvorrichtungen der Eingabefächer werden entsprechend einer vorgegebenen Blatt-Abzugsreihenfolge von einer Steuerung betätigt. Während des Betriebes der Blattabgabevorrichtung überprüft die Steuerung, ob zumindest eines der Eingabefächer als annähernd leer zu definieren ist. Sobald eines der Eingabefächer als leer definiert ist, wird nurmehr die Abzugsvorrichtungen des anderen Eingabefaches von der Steuerung betätigt, die noch ausreichend Blätter enthält. Sind beide Eingabefächer annähernd leer, werden die Blätter aufeinanderfolgend aus beiden Eingabefächern entnommen, bis die Eingabefächer leer sind.
Mehrere Eingabefächer sind nicht nur vorgesehen, um die Kapazität einer Druck- und Kopiereinrichtung zu erhöhen, indem Blätter aus verschiedenen Eingabefächern nacheinander abgezogen werden können, scbald das vorherige Fach leer ist, sondern auch deswegen, damit in den einzelnen Eingabefächern unterschiedliches Druckgut, beispielsweise unterschiedlich gefärbte Blätter, Blätter mit unterschiedlich gefärbtem Vordruck, Blätter unterschiedlichen Formats, wie Formulare u.ä. untergebracht werden können. So könnten beispielsweise in einem Fach weiße Blätter, in einem weiteren Fach mit einem Firmenlogo versehenen Blätter, in einem dritten Fach personifizierte oder farbige Blätter usw. vorgesehen sein.
Mit Hilfe einer entsprechend ausgelegten Steuerung lassen sich somit Druck- oder Kopierjobs ausfuhren, bei welchen auf unterschiedliche Blätter zugegriffen wird, indem verschiedene Eingabefächer in einer ganz bestimmten Reihenfolge angesteuert werden.
Sind in einer Blattabgabevorrichtung mehrere Eingabefächer vorgesehen, so sind die Transportwege von den einzelnen Eingabefächern der Blattabgabevorrichtung beispielsweise bis zu einer Blattübergabestelle, an welcher die Blätter an die nachgeordnete Druck- und Kopiereinrichtung abgegeben werden, unterschiedlich lang. Wenn die Blätter in derselben Reihenfolge aus den einzelnen Fächern abgezogen werden, in welcher sie verarbeitet werden, können sich zwischen den einzelnen Blättern aufgrund der oft sehr unterschiedlich langen Transportwege verhältnismäßig große Abstände, d.h. Lücken ergeben
Um während des Transports zu der Blattübergabestelle bzw. zu der Druck- und Kopiersinrichtung derart große Lücken zwischen einzelnen Blättern zu vermeiden, können die unterschiedlich langen Transportwege und die dadurch bedingte unterschiedlich lange Dauer eines Blatttransports von den einzelnen Fächern zu der Blattübergabestelle berücksichtigt werden.
Beispielsweise kann ein Blatt aus einem Eingabefach, von welchem aus ein langer Transportweg bis zu der Blattübergabestelle zurückzulegen ist, früher abgezogen werden als ein Blatt aus einem Eingabefach, von dem aus ein relativ kurzer Transportweg zurückgelegt werden muß, obwohl das später abgezogene Blatt vor dem früher abgezogenen Blatt verarbeitet wird.
Die Reihenfolge, in welcher die einzelnen Blätter aus den Eingabefächern abgezogen werden, was im folgenden als Blatt-Abzugsreihenfolge bezeichnet wird, kann sich somit von der Reihenfolge unterscheiden, in welcher die Blätter verarbeitet werden, was im folgenden als Blatt-Verarbeitungsreihenfolge bezeichnet wird. Durch eine entsprechend ausgelegte Steuerung kann jedoch der Abstand zwischen den einzelnen Blättern minimiert bzw. ein Auftreten von großen Lücken vermieden und damit die Leistungsfähigkeit von Hochleistungsdruck- und - kopiereinrichtungen noch weiter gesteigert werden.
Trotzdem können sich auch bei einer optimal ausgelegten Steuerung dann Probleme ergeben, wenn ein Fach leer ist und dies zu spät festgestellt wird. Wird beispielsweise ein in der Verarbeitungsreihenfolge später zu verarbeitendes Blatt, das einen verhältnismäßig langen Transportweg durchlaufen muß, aus einem Eingabefach früher abgezogen als ein in der Verarbeitungsreihenfolge vorher zu verarbeitendes Blatt, das einen verhältnismäßig kurzen Transportweg durchlaufen muß, so kann das Problem auftreten, daß das Blatt, welches später aus dem entsprechenden Fach abgezogen wird, jedoch früher in der Verarbeitungsreihenfolge zu verarbeiten ist, nicht mehr abgezogen werden kann, da das entsprechende Eingabefach leer ist. In einem solchen Fall kann die Blattverarbeitungsreihenfolge nicht mehr eingehalten werden.
Vorstehendes Problem wird im folgenden anhand eines einfachen Beispiels verdeutlicht (vgl. Figur 1). Zum Durchführen eines Druckjobs werden Blätter aus einem Fach B und aus einem Fach D benötigt, die in der Reihenfolge B1-B2-D1 verarbeitet werden sollen. Hierbei ist mit B1 ein erstes Blatt aus dem Fach B, mit B2 ein zweites Blatt aus dem Fach B und mit D1 ein Blatt aus dem Fach D bezeichnet.
Das Fach D soll von der Blattübergabestelle erheblich weiter entfernt sein als das Fach B. Zur Optimierung der Druck- und Kopierzeit ist daher eine Abzugsreihenfolge D1-B1-B2 zweckmäßig. Ferner wird angenommen, daß in dem Fach B nur noch ein Blatt vorhanden ist.
Die Gerätesteuerung ist dann beispielsweise so ausgelegt, daß aus dem Fach D das Blatt D1 zu demselben Zeitpunkt abgezogen wird wie das Blatt B1 aus dem Fach B. Aufgrund der Vorgabe, daß in dem Fach B nur noch ein Blatt vorhanden ist, ist nunmehr das Fach B leer. Somit kann das zweite Blatt B2 aus dem Fach B nicht mehr abgezogen und daher auch die Verarbeitungsreihenfolge B1-B2-D1 nicht mehr eingehalten werden.
In Fig.2 ist ein Diagramm einer Gerätesteuerung wiedergegeben, welche dafür sorgt, daß die Verarbeitungsreihenfolge B1-B2-D1 eingehalten wird. In Fig.2 sind hierzu auf der Ordinate die Blattabgabezeiten bzw. Zeitpunkte und auf der Abszisse ist der Weg aufgetragen, den ein Blatt von dem jeweiligen Fach bis zu der Blattübergabestelle 10 (in Fig.1) zurücklegen muß.
Wie dem Diagramm in Fig.2 zu entnehmen ist, wird das Blatt B1 bezogen auf den Nullpunkt des Diagramms nach einer Zeit 1,5s aus dem Eingabefach B abgezogen und entlang eines durch einen Richtungspfeil gekennzeichneten Transportwegs b transportiert. Hierbei sind mit VB1 und HB1 die Vorder- bzw. Hinterkante des Blattes B1 bezeichnet. Zur Zeit 2,3s hat das Blatt B1 die Blattübergabestelle 10 (Fig.1) erreicht, wo, wie auf der Abszisse des Diagramms der Fig.2 angegeben ist, der Transportweg b (0mm) endet.
Um die Abstände zwischen den in der Verarbeitungsreihenfolge B1-B2-D1 zu druckenden Blättern möglichst klein zu halten, wird zu demselben Zeitpunkt, an welchem aus dem Fach B das Blatt B1 abgezogen worden ist, aus dem Eingabefach D das Blatt D1 abgezogen.
Aufgrund der Vorgabe, daß in dem Eingabefach B nur noch ein Blatt vorhanden ist, meldet ein dem Fach B zugeordneter Sensor S, nachdem das Blatt B1 abgezogen ist, daß nunmehr das Eingabefach B leer ist. (Aus diesem Grund sind Vorder- und Hinterkante VB2 bzw. HB2 des Blattes B2 in Fig.2 nur gestrichelt eingetragen.) Dies wird zu einem Zeitpunkt festgestellt, der auf der Ordinate etwa 1,9s entspricht.
Zu dieser Zeit befindet sich jedoch das aus dem Eingabefach D abgezogene Blatt D1 beispielsweise an der Stelle P auf einem durch einen Richtungspfeil gekennzeichneten Transportweg d.
Da das Fach B leer ist und somit ein zweites Blatt B2 nicht abgezogen werden kann, kann auch die Verarbeitungsreihenfolge B1-B2-D1 nicht eingehalten werden und die Druck- und Kopiereinrichtung wird bzw. muß gestoppt werden.
Nachdem die Druck- und Kopiereinrichtung angehalten worden ist, müssen somit zumindest die Blätter eines Druckjobs, die bereits aus den jeweiligen Abgabefächern abgezogen worden sind, von dem Bedienungspersonal aus der Druck- und Kopiereinrichtung entfernt werden. Im vorstehend geschilderten Beispielsfall ist dies das Blatt D1. Darüber hinaus können Steuerungsprobleme im anschließenden Druck- und Kopierbetrieb dadurch auftreten, daß der Steuerung nicht bekannt ist, welche und wieviele Blätter von dem Bedienungspersonal aus der Druck- und Kopiereinrichtung entfernt wurden.
Aufgabe der Erfindung ist es daher, ein einfaches Verfahren zum Steuern der Abgabe von Blättern aus Eingabefächern einer Blattabgabevorrichtung einer Druck- und Kopiereinrichtung zu schaffen, mit welchem gewährleistet ist, daß das Einbringen von Blättern bedienerfreundlich ist. Ferner soll eine Blattabgabevorrichtung zur Durchführung des Verfahrens geschaffen werden.
Gemäß der Erfindung ist diese Aufgabe bei einem Verfahren zum Steuern der Abgabe von Blättern aus Eingabefächern einer Blattabgabevorrichtung einer Druck- und Kopiereinrichtung durch die Merkmale nach Anspruch 1 oder 3 und mit einer Blattabgabevorrichtung zum Durchführen des Verfahrens durch die Merkmale nach Anspruch 7 bzw. 8 gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen sind Gegenstand weiterer Ansprüche.
Bei dem erfindungsgemäßen Verfahren zum Steuern der Abgabe von Blättern aus Eingabefächern einer Blattabgabevorrichtung einer elektrofotografischen Druck- und Kopiereinrichtung werden ständig sämtliche Eingabefächer dahingehend überwacht, ob ein Eingabefach annähernd leer ist. Scbald festgestellt worden ist, daß mindestens eines der Eingabefächer annahernd leer ist, wird der Druck- oder Kopierbetrieb angehalten oder es wird von der Gerätesteuerung überprüft, ob ein in der vorgegebenen Verarbeitungsreihenfolge vorhergehendes Blatt bereits abgezogen ist oder noch in dem entsprechenden Eingabefach vorhanden ist.
Daran anschließend wird ein in der Verarbeitungsreihenfolge nächstfolgendes Blatt aus einem Eingabefach abgezogen. Die vorstehenden Schritte werden so oft wiederholt, bis ein Eingabefach leer ist. Dies kann jedoch dadurch verhindert werden, daß rechtzeitig bei dem als annähernd leer gemeldeten Fach entsprechende Blätter nachgefüllt werden. Wenn dies übersehen wird bzw. aus irgendwelchen Gründen nicht vorgenommen werden kann, wird, sobald ein Eingabefach tatsächlich leer ist, der elektrofotografische Druck- und Kopierbetrieb angehalten.
Gemäß der Erfindung hat das ständige Überprüfen der Eingabefächer, ob eines von ihnen annähernd leer ist, den besonderen Vorteil, daß der Bediener, sobald dies angezeigt ist, bzw. spätestens wenn der Druck- und Kopierbetrieb gestoppt worden ist, lediglich entsprechendes Druckgut wieder in das annähernd leere bzw. leere Fach einzubringen hat. Da bei Verwenden des erfindungsgemäßen Verfahrens die Verarbeitungsreihenfolge zu diesem Zeitpunkt noch nicht gestört ist, da kein spezifiziertes Einzelblatt in der Reihenfolge fehlt, brauchen nicht, wie bei dem eingangs geschilderten Steuerverfahren, die zu einem Druckjob gehörenden und bereits aus den Eingabefächern abgezogenen Blätter aus der Papierabgabevorrichtung bzw. gegebenenfalls sogar aus der Druck- und Kopiereinrichtung entfernt zu werden.
Entsprechend einer vorteilhaften Weiterbildung des erfindungsgemäßen Verfahrens kann auch eine Anzahl vorhergehender Blätter dahingehend überprüft werden, ob die in der vorgegebenen Verarbeitungsreihentolge jeweils vorhergehenden Blätter bereits abgezogen oder noch in den entsprechenden Eingabefächern vorhanden sind.
Bei einer etwas vereinfachten Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens kann, sobald festgestellt worden ist, daß mindestens eines der Eingabefächer annähernd leer ist, auch die Abzugsreihenfolge auf den oder die Füllzustände einzelner Eingabefächer abgestimmt werden. Beispielsweise wird die Ansteuerung der einzelnen Fächer dann so geändert, daß die Abzugsreihenfolge bezüglich der aus den einzelnen Eingabefächern abzuziehenden Blätter mit der Verarbeitungsreihenfolge annähernd oder vollständig in Übereinstimmung gebracht wird. Das hat dann zur Folge, daß die Abstände zwischen einzelnen Blättern größer werden, jedoch die Verarbeitungsreihenfolge zuverlässig eingehalten wird. Ein gewisser Vorteil kann auch darin gesehen werden, daß das als annähernd leer angezeigte Eingabefach vollständig entleert werden kann, ohne daß die Verarbeitungsreihenfolge dadurch beeinträchtigt wird.
Unter besonderen Einsatzbedingungen kann es jedoch auch zweckmäßig sein, den elektrofotografischen Druck- und Kopierbetrieb sofort anzuhalten, sobald festgestellt worden ist, daß mindestens eines der Eingabefächer annähernd leer ist. Diese Maßnahme dürfte voraussichtlich jedoch nur in verhältnismäßig seltenen Fällen praktiziert werden.
Zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens ist jedem Eingabefach ein Sensor zugeordnet, der das Signal, ein Fach ist annähernd leer, abgibt, sobald in dem Eingabefach nur noch etwa zwanzig Blätter oder weniger vorhanden sind. Gemäß der Erfindung ist der Sensor mit einer Steuereinheit verbunden, die bei Anliegen eines Signals, daß ein Fach annähernd leer ist, die zeitlichen Abstände zwischen den Blättern ändert bzw. vergrößert, die von den einzelnen Eingabefächern abgezogen werden, wodurch letztlich die Verarbeitungsreihenfolge eingehalten wird.
Vorzugsweise ist jedem Eingabefach noch ein zweiter Sensor, beispielsweise in Form einer Lichtschranke zugeordnet, der dann ein Signal abgibt, sobald das Eingabefach ganz leer ist.
Nachfolgend wird die Erfindung unter Bezugnahme auf die anliegenden Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen:
Fig.1
eine Papierabgabevorrichtung mit mehreren Eingabefächern einer Druck- und Kopiereinrichtung;
Fig.2
ein mögliches Steuerdiagramm zum Steuern der Abgabe von Blättern aus Eingabefächern einer Papierabgabevorrichtung einer Druck- und Kopiereinrichtung, und
Fig.3
ein Steuerdiagramm zum Steuern der Abgabe von Blättern aus Eingabefächern der Papierabgabevorrichtung, bei welchem das erfindungsgemäße Verfahren realisiert ist.
In Fig.1 weist eine Papierabgabevorrichtung mehrere Eingabefächer A bis D sowie einen externen Einzug E auf. In den Eingabefächern A bis D sind jeweils Blattstapel 1a bis 1d untergebracht. Durch Hubvorrichtungen 2a bis 2d werden die Blattstapel 1a bis 1d nach oben gegen Blattabzugsvorrichtungen 4a bis 4d gedrückt. Ferner sind an den Eingabefächern A bis D jeweils Sensoren 5a bis 5d angeordnet, welche ein Signal abgeben, sobald das entsprechende Fach der Fächer A bis D annähernd leer ist. Ferner ist am Boden der Fächer A bis D jeweils ein Sensor S angeordnet, der ein Signal abgibt, wenn das jeweilige Fach leer ist.
Mittels Transporteinrichtungen 6a bis 6d und 7a bis 7d werden Blätter, welche von den jeweiligen Eingabefächern A bis D mittels der diesen Fächern zugeordneten Blattabzugsvorrichtungen 4a bis 4d abgezogen worden sind, auf Transportwegen a bis d transportiert und werden schließlich von einer weiteren Transporteinrichtung 8 übernommen, von welcher aus die Blätter zu einer Blattübergabestelle 10 transportiert werden, an welcher die Blätter von der Papierabgabeeinrichtung an eine nicht dargestellte Druck- und Kopiereinrichtung übergeben werden.
An dem externen Einzug E eingebrachte Blätter werden mittels Transporteinrichtungen 7e entlang eines Transportweges e befördert, bis sie von der Transportvorrichtung 7d, die am Ende des Transportweges d vorgesehen ist, übernommen werden. Zur Transportüberwachung sind in den Transportwegen a bis e an verschiedenen Stellen Lichtschranken 9 vorgesehen.
Bei einer automatischen Blattabgabe wird beispielsweise ein Blatt, das mittels der Blattabzugsvorrichtung 4a von einem in dem Fach A untergebrachten Blattstapel 1a abgezogen worden ist, entlang des Transportwegs a mittels der Transporteinrichtungen 6a, 7a und 8 zu der Blattübergabestelle 10 transportiert. Analog hierzu werden aus den Eingabefächern B, C und D abgezogene Blätter entlang der Transportwege b bis d mittels der Transporteinrichtungen 6b, 7b, 8 bzw. 6c, 7c, 7b, 8 und 6d, 7d, 7c, 7b und 8 zu der Blattübergabestelle 10 transportiert.
Wie Fig.1 zu entnehmen ist, ist von den Transportwegen a bis d von den Eingabefächern A bis D bis zu der Blattübergabestelle 10 der Transportweg b der kürzeste und der Transportweg d der längste.
In Fig.3 ist ein Diagramm einer Steuerung dargestellt, die nach dem erfindungsgemäßen Verfahren arbeitet. In Fig.3 sind auf der Ordinate ebenfalls wieder verschiedene Zeiten in Sekunden (s) und auf der Abszisse die Länge von Transportwegen in mm aufgetragen. Auch in dem in Fig.3 dargestellten Diagramm soll eine Blatt-Verarbeitungsreihenfolge B1-B2-D1 eingehalten werden.
Im Unterschied zu der möglichen, anhand von Fig.2 beschriebenen Steuerung soll jedoch ein Sensor, beispielsweise der Sensor 5b angezeigt haben, daß das Eingabefach B annähernd leer ist. Sobald die Feststellung erfolgt ist, daß ein Eingabefach annähernd leer ist, kommt das erfindungsgemäße Verfahren zum Tragen.
Das bedeutet, daß im vorliegenden Fall wiederum das Blatt B1 beispielsweise zur Zeit 1,5s abgezogen wird. Von dem Fach B zugeordneten Sensor S wird etwa zur Zeit 1,9s festgestellt, daß das Fach B nach dem Abziehen des Blattes B1 noch nicht leer ist, bzw. zumindest noch ein Blatt vorhanden ist.
Unmittelbar danach, etwa zur Zeit 2,1s, wird die Blattabzugsvorrichtung 4d des Fachs D angesteuert. Das Blatt D1 wird abgezogen und auf dem durch einen Richtungspfeil angedeuteten Transportweg d in Richtung zu der Blattübergabestelle 10 befördert. Etwa zum Zeitpunkt 2,3s wird dann auch das Blatt B. mittels der Blattabzugseinrichtung 4b abgezogen und auf den durch einen Richtungspfeil gekennzeichneten Transportweg b in Richtung zu der Blattübergabestelle 10 befördert.
Da somit das Blatt D1 aus dem Fach D, bezogen auf das Blatt B2, verzögert abgezogen und an die Transporteinrichtungen 6d übergeben wurde, das zweite Blatt B2 aus dem Fach B jedoch ohne Verzögerung abgezogen worden ist, ist zwischen dem Blatt B2 und dem Blatt D1 ein größerer Zwischenraum entstanden.
Wenn nach dem Abzug des Blattes B1 von dem Sensor S gemeldet worden wäre, das Fach B ist nunmehr leer, wäre im Fach D kein Blatt von dem dort untergebrachten Papierstapel 1d abgezogen worden.
Wie dem Diagramm in Fig.3 zu entnehmen ist, ist somit zuverlässig die Verarbeitungsreihenfclge B1-B2-D1 in der Druck- und Kopiereinrichtung gewährleistet. Lediglich der Zwischenraum bzw. die Lücke zwischen dem Blatt B2 sowie dem Blatt D1 ist aufgrund des Ansprechens des dem Fach B zugeordneten Sensors 5b, der angezeigt hat, daß das Fach B annähernd leer ist, größer, bis in dem beschriebenen Beispiel das Fach B tatsächlich leer ist.
Bezugszeichenliste
10
Blattübergabestelle
1a bis 1d
Blattstapel
2a bis 2d
Hubvorrichtung
4a bis 4d
Blattabzugsvorrichtung
5a bis 5d
Sensor (annähernd leer)
6a bis 6d
Transporteinrichtung
7a bis 7d
Transporteinrichtung
7e
Transporteinrichtung
8
Transporteinrichtung
9
Lichtschranke
a bis d
Transportweg
E
externer Einzug
e
Transportweg
S
Sensor (leer)

Claims (11)

  1. Verfahren zum Steuern der Abgabe von Blättern aus Eingabefächern einer Blattabgabevorrichtung einer Druck- oder Kopiereinrichtung,
    bei dem sich eine Blatt-Abzugsreihenfolge, in der die Blätter aus den verschiedenen Eingabefächern abgezogen werden, von einer Blatt-Verarbeitungsreihenfolge unterscheidet, in der die Druck- oder Kopiereinrichtung die Blätter bearbeitet,
    bei dem überprüft wird, ob in dem Eingabefach, aus dem das gemäß der Verarbeitungsreihenfolge als nächstes zu verarbeitende Blatt abgezogen wird, noch eine Mindestanzahl von Blättern enthalten oder das Eingabefach als annähernd leer zu definieren ist, und
    bei dem, wenn das überprüfte Eingabefach als annähernd leer definiert worden ist, das in der Abzugsreihenfolge als nächstes abzuziehende Blatt erst abgezogen wird, nachdem überprüft worden ist, ob in dem als annähernd leer definierten Eingabefach noch ein Blatt vorhanden ist.
  2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Druck- oder Kopierbetrieb abgebrochen wird, wenn in dem als annähernd leer definierten Eingabefach kein Blatt mehr vorhanden ist, ohne daß das in der Abzugsreihenfolge als nächste abzuziehende Blatt abgezogen wird.
  3. Verfahren zum Steuern der Abgabe von Blättern aus Eingabefächern einer Blattabgabevorrichtung einer Druck- oder Kopiereinrichtung,
    bei dem sich eine Blatt-Abzugsreihenfolge von einer Blatt-Verarbeitungsreihenfolge nur solange unterscheidet, bis festgestellt worden ist, daß mindestens eines der Eingabefächer annähernd leer ist,
    und bei dem die Blatt-Abzugsreihenfolge gemäß der BlattVerarbeitungsreihenfolge gewählt wird, sobald mindestens eines der Eingabefächer annähernd leer ist.
  4. Verfahren nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß bei mindestens einem annahernd leerem Eingabefach, das gemäß der Verarbeitungsreihenfolge nächste Blatt nur dann abgezogen wird, wenn ein gemäß der Verarbeitungsreihenfolge vor dem nächsten Blatt zu verarbeitendes Blatt bereits abgezogen oder noch in dem entsprechenden Eingabefach vorhanden ist, und daß der Druck- oder Kopierbetrieb angehalten wird, falls ein Eingabefach leer ist.
  5. Verfahren nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß das vor dem nächsten Blatt zu verarbeitende Blatt in der Verarbeitungsreihenfolge unmittelbar vor dem nächsten Blatt liegt.
  6. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß ein Signal, daß ein Fach annähernd leer ist, erzeugt wird, sobald in einem Eingabefach etwa zwanzig Blätter vorhanden sind.
  7. Blattabgabevorrichtung für eine Druck- oder Kopiereinrichtung,
    mit mindestens zwei Eingabefächern (A bis D) zur Aufnahme von Blättern,
    mit einer an jedem Eingabefach (A bis D) vorgesehenen Abzugsvorrichtung (4a bis 4d) zum Abziehen jeweils eines einzelnen Blattes aus dem jeweiligen Eingabefach (A bis D),
    mit einer Steuerung zum Betätigen der Abzugsvorrichtungen (4a bis 4d), die eine Blatt-Abzugsreihenfolge vorgibt, in der die Abzugsvorrichtungen (4a bis 4d) die Blätter aus den verschiedenen Eingabefächern (A bis D) abziehen, und überprüft, ob zumindest eines der Eingabefächer (A bis D) als annähernd leer zu definieren ist, und
    mit einer durch Transportwege (a bis d) mit den Abzugsvorrichtungen (4a bis 4d) in Verbindung stehenden Blattübergabestelle (10) zur Übergabe der Blätter an die Druck- oder Kopiereinrichtung in einer durch die Steuerung vorgegebenen Blatt-Verarbeitungsreihenfolge,
    dadurch gekennzeichnet, daß sich die Abzugsreihenfolge von der Bearbeitungsreihenfolge unterscheidet, und
    daß die Steuerung die Abzugsvorrichtung (4a bis 4d) eines Eingabefaches (A bis D), das als annähernd leer definiert ist, und aus dem das in der Abzugsreihenfolge als nächstes abzuziehende Blatt abgezogen werden soll, erst betätigt, nachdem die Steuerung überprüft hat, ob in dem als annähernd leer definierten Eingabefach (A bis D) noch ein Blatt vorhanden ist.
  8. Blattabgabevorrichtung für eine Druck- oder Kopiereinrichtung,
    mit mindestens zwei Eingabefächern (A bis D) zur Aufnahme von Blättern,
    mit einer an jedem Eingabefach (A bis D) vorgesehenen Abzugsvorrichtung (4a bis 4d) zum Abziehen jeweils eines einzelnen Blattes aus dem jeweiligen Eingabefach (A bis D),
    mit einer Steuerung zum Betätigen der Abzugsvorrichtungen (4a bis 4d), die eine Blatt-Abzugsreihenfolge vorgibt, in der die Abzugsvorrichtungen (4a bis 4d) die Blätter aus den verschiedenen Eingabefächern (A bis D) abziehen, und überprüft, ob zumindest eines der Eingabefächer (A bis D) als annähernd leer zu definieren ist, und
    mit einer durch Transportwege (a bis d) mit den Abzugsvorrichtungen (4a bis 4d) in Verbindung stehenden Blattübergabestelle (10) zur Übergabe der Blätter an die Druck- oder Kopiereinrichtung in einer durch die Steuerung vorgegebenen Blatt-Verarbeitungsreihenfolge,
    dadurch gekennzeichnet, daß die Steuerung so lange eine sich von der Verarbeitungsreihenfolge unterscheidende Abzugsreihenfolge vorgibt, bis mindestens eines der Eingabefächer (A bis D) als annähernd leer definiert ist, und die Steuerung die Abzugsreihenfolge entsprechend der Bearbeitungsreihenfolge ändert, sobald mindestens eines der Eingabefächer (A bis D) als annähernd leer definiert ist.
  9. Blattabgabevorrichtung nach Anspruch 7 oder 8,
    dadurch gekennzeichnet, daß jedem Eingebefach (A bis D) ein Sensor (5a bis 5d) zugeordnet ist, welcher an die Steuerung ein Signal abgibt, sobald das Eingabefach, dem er zugeordnet ist, annähernd leer ist.
  10. Blattabgabevorrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Steuerung beim Anliegen eines von einem aktivierten Sensor (5a bis 5d) erzeugten Signals die zeitlichen Abstände zwischen von den einzelnen Eingabefächern (A bis D) abgezogenen Blättern ändert.
  11. Blattabgabevorrichtung nach Anspruch 9 oder 10, dadurch gekennzeichnet, deß in jedem Eingabefach (A bis D) ein zweiter Sensor, vorzugsweise eine Lichtschranke (S), angeordnet ist, die ein Signal erzeugt, scbald das ihm zugeordnete Eingabefach (A bis D) leer ist.
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