EP0940253A1 - Réglette magnétique à aimants permanents pour dispositif d'impression sérigraphique - Google Patents

Réglette magnétique à aimants permanents pour dispositif d'impression sérigraphique Download PDF

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EP0940253A1
EP0940253A1 EP99420055A EP99420055A EP0940253A1 EP 0940253 A1 EP0940253 A1 EP 0940253A1 EP 99420055 A EP99420055 A EP 99420055A EP 99420055 A EP99420055 A EP 99420055A EP 0940253 A1 EP0940253 A1 EP 0940253A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
magnets
permanent magnets
longitudinal
magnetic
cells
Prior art date
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Withdrawn
Application number
EP99420055A
Other languages
German (de)
English (en)
Inventor
Pierre Doyelle
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Braillon Magnetique SA
Original Assignee
Braillon Magnetique SA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Braillon Magnetique SA filed Critical Braillon Magnetique SA
Publication of EP0940253A1 publication Critical patent/EP0940253A1/fr
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41FPRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F15/00Screen printers
    • B41F15/14Details
    • B41F15/40Inking units
    • B41F15/42Inking units comprising squeegees or doctors
    • B41F15/426Inking units comprising squeegees or doctors the squeegees or doctors being magnetically attracted

Definitions

  • the present invention relates to a strip magnetic with permanent magnets, intended for a device continuous screen printing, including a industrial fabric printing device by screen printing.
  • the industrial impression of fabrics derives from the traditional screen printing technique, in which we push the ink or the dye using a squeegee, through a sieve or stencil, some areas of which have been made waterproof with ink.
  • the stencil is consisting of a rotating cylinder, with a diameter of around 200 mm, made of nickel sheet metal pierced with small holes with a diameter of approximately 0.2 mm.
  • the fabric to be printed, supported by a carpet scrolls so continues on a hearth placed under the perforated cylinder, which turns while rolling on the fabric.
  • Printing ink or dye, brought inside the cylinder by a ramp food is traditionally distributed to through cylinder holes by means of a squeegee, placed inside the cylinder and supported on the lower generator of this cylinder.
  • Magnetic generators with permanent magnets obviously don't have this drawback but they must use sufficiently strong magnets. It is around 1985 that new permanent magnets at "rare earths" have been produced industrially. These magnets have a volume energy such that they can advantageously replace the electromagnets with copper or aluminum windings, to create fields sufficiently strong magnetic, usable in particular in strips for screen printing devices rotary as specified above.
  • the system of the aforementioned European patent N ° 0369540 uses, for the variation of the force of attraction magnetic, a longitudinal displacement of a part sliding bearing a series of permanent magnets cylindrical, arranged at constant intervals. This part is mounted and moves under an upper plate of non-magnetically conductive material, provided with circular pads made of magnetically material conductor, arranged in the same pitch as the magnets and forming pole pieces. How the device here requires that the distance between said magnetically conductive pads be greater than diameter of permanent magnets. This condition reduces the flow section of the magnetic flux and, therefore, the efficiency and power of the device.
  • the European patent N ° 0369540 proposes, for the cancellation of the force of attraction, a complementary device consisting of a rotary assembly of all the magnets permanent around a longitudinal axis, allowing this together to describe a 90 ° rotation that keeps the magnets on the top plate.
  • This solution complicates structure, comes at an additional cost, and it increases the size of the magnetic strip. She also complicates the use of this strip, forcing with two separate controls, one for the variation of the force of attraction and the other for the cancellation of this force, by prohibiting a continuous variation between the maximum attraction force and zero force.
  • the longitudinal movement of the workpiece sliding is difficult and causes wear and seizures, because the magnets are strongly attracted by the upper plate, thus causing friction under said plate.
  • European patent application No. 0732199 describes another magnetic strip with permanent magnets, for screen printing machine, which has a succession of permanent magnets mounted on a support mobile.
  • the attraction force is adjustable here by more or less significant distance from all of the magnets, thanks to a "parallelogram" type mounting deformable ".
  • This solution also remains complicated and cumbersome because it requires a certain number joints, as well as the space required for deflection of the deformable parallelogram. In addition, she does not allow total force cancellation of magnetic attraction.
  • the present invention aims to remedy the whole of the disadvantages previously exposed, by providing a magnetic strip with permanent magnets for device screen printing, which allows a variation continues to attract until it is canceled practically total, with a simple and compact solution, while making it easier to move the mobile part.
  • the invention relates to a strip magnetic permanent magnet for device continuous screen printing, including a perforated rotary cylinder inside which is placed a solid roller or scraper tube, made of material magnetic, able to be attracted by the magnetic strip placed under the cylinder, this magnetic strip comprising in a known manner a fixed part with plate upper in non-magnetic material comprising a longitudinal succession of cells filled with parts mild steel fleeces arranged at a constant pitch, and a movable part arranged under the upper plate and movable in longitudinal translation, the mobile part comprising a longitudinal succession of magnets permanent, not equal to that of the pieces polar of the fixed part, the magnets being all vertically magnetized but with magnetization directions alternating, the strip being characterized in that said mobile part includes a grid made of non-magnetic material, comprising a longitudinal succession of cells receiving permanent magnets, the spacing between two cells or consecutive magnets being significantly lower the longitudinal dimension of said cells or magnets, the movable part being slidably mounted in a cavity of the fixed part
  • a magnetic strip with magnets is thus obtained permanent, which can be in particular magnets with "rare earths", belonging to a moving part of relatively thin, which slides freely in a slightly higher cavity, determined by the thickness of the side struts of the fixed part which forms a hollow body.
  • the magnets of the moving part are simultaneously drawn upwards by the pole pieces of the top plate, and towards the bottom by the bottom sole of the fixed part, so that they find themselves in a relatively neutral situation and that their friction, whether under the top plate or on the sole, is particularly weak.
  • the spacing between the permanent magnets of the moving part is clearly smaller than the longitudinal dimension of these magnets, and the same is true for pole pieces, the arrangement corresponds to that of the magnets.
  • the movable part is movable in translation, relative to the fixed part, between a walking position in which the magnets coincide with the pole pieces, and a offset position in which the center of the magnets found in agreement with the middle of the space which separates two pole pieces inserted in the plate upper part of the fixed part.
  • the first position which is the walking position
  • the pole pieces conduct the magnetic flux from the magnets to the solid roller or the scraper tube, which is thus subjected to a vertical attraction force, directed down.
  • the permanent magnets inserted in the grid of the moving part, and the pole pieces inserted in the upper plate of the fixed part have a rectangular or oblong shape, their most large dimension extending in the direction longitudinal of the magnetic strip.
  • This special configuration, with magnets and parts polar with relatively small transverse extension, provides positional stability of the roller or tube forming a scraper, in the direction perpendicular to that of vertical attraction.
  • the spacing of the permanent magnets inserted in the grid of the mobile part, and the spacing corresponding pole pieces inserted in the plate upper part of the fixed part for example equal to about 0.4 times the longitudinal dimension of these magnets and these pole pieces, which is about 0.3 times the pitch of said magnets and pole pieces.
  • the magnetic strip designated as a whole by the mark 1, belongs to a printing device continuous screen printing including a rotating cylinder perforated 2, partially shown in Figure 1, which overcomes the magnetic strip 1 and inside which a full roll 3 of small section is placed, magnetic material.
  • the roller 3, attracted by the magnetic strip 1, rests and rolls on the lower generatrix of the perforated cylinder 2, and there thus pushes ink or dye 6 through the holes of cylinder 2, to distribute it on fabric 4 according to a preset pattern.
  • the force of attraction F exerted by the magnetic strip 1, keeps the roller 3 in its lower position, and allows this roller 3 to exercise continuous pressure on the inside of the cylinder perforated 2 and, consequently, on the fabric 4, said roller 3 thus forming a scraper.
  • the magnetic strip 1 comprises a fixed part, which consists of a flat bottom sole 7, a upper pole plate 8, and two spacers longitudinal 9.
  • the lower sole 7, of rectangular shape elongated, is made of mild steel.
  • the upper pole plate 8 of shape and dimensions corresponding to those of sole 7, is made of non-magnetic material but it has a longitudinal succession of rectangular cells 10, furnished with rectangular pole pieces 11 made of mild steel, whose respective vertical axes are separated from each other of the others by a certain step P, the larger sides of the cells 10 and pole pieces 11 being parallel to the longitudinal direction of the strip 1.
  • the length of the cells 10 and of the corresponding 11 pole pieces is chosen such that the minimum spacing e, separating two cells 10 or two 11 consecutive pole pieces, that is to say clearly of value less than the length L of these cells 10 and parts polar 11.
  • the value of the spacing e is equal to 0.4 times the length L of cells 10 and pole pieces 11.
  • the two longitudinal spacers 9 hold the upper pole plate 8 at the desired distance above of the lower sole 7, by providing a cavity internal 12 of elongated rectangular section.
  • These spacers 9 can be made indifferently by magnetic or not.
  • the assembly constituted by the lower sole 7, by the upper pole plate 8 and by both spacers 9 is assembled by means of screws 13 arranged laterally.
  • a movable grid 14 made of material non-magnetic, comprising a longitudinal succession of cells 15 whose number, pitch P, shape rectangular and the dimensions correspond, respectively, to those of the cells 10 of the plate polar 8.
  • the rectangular cells 15 of the grid 14 are filled with rectangular permanent magnets 16 of corresponding dimensions, all magnetized according to a vertical direction, but with feeding directions alternating, alternating polarities N, S, N, S ... being thus encountered on the upper face of the grid 14, as well as on its underside.
  • Permanent magnets 16 are advantageously magnets of the "earth" type rare ".
  • the thickness of the grid 14 and the magnets permanent 16 is slightly less than the clear height of the cavity 12, so that the grid 14 can slide freely in relation to the fixed part of the magnetic strip 1.
  • the rectangular shape of the magnets 16 and pole pieces 11 not only provides overlap important in the stop position (figure 4), to then cancel the force of attraction of the roller 3, but it also guarantees, in the running position, good stability of the position of the roller 3 forming a scraper in the direction perpendicular to its vertical attraction F (see figure 1 - arrows f indicating the return force of the roller 3).
  • the invention is not limited to the single form of this magnetic strip with magnets permanent for screen printing device which has been described above, by way of example; she in embraces, on the contrary, all variants of realization and application respecting the same principle. It is thus, in particular, that one would not stray from the scope of the invention by modifying the form of magnets and pole pieces, or by choosing a type magnets other than those with "rare earths", or replacing the full roller forming a scraper with a tube magnetic material having the same function.

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Abstract

La réglette magnétique (1) est destinée à un dispositif d'impression sérigraphique en continu comprenant un cylindre rotatif perforé à l'intérieur duquel est placé un rouleau plein (3) ou un tube formant racloir, en matériau magnétique, attiré par la réglette. Celle-ci comprend une grille (14) en matériau amagnétique, comportant une succession d'aimants permanents (16) de sens d'aimantation alternés, montée coulissante dans une partie fixe composée d'une semelle inférieure (7) en matériau magnétique, de deux entretoises latérales (9) et d'une plaque polaire supérieure (8) comportant une succession de pièces polaires (11) de disposition correspondant à celle des aimants (14). L'espacement (e) des aimants (16) et des pièces polaires (11) est nettement inférieure à leur dimension longitudinale (L), pour permettre l'annulation de la force d'attraction par court-circuit du flux magnétique. Application : machines d'impression de tissus. <IMAGE>

Description

La présente invention concerne une réglette magnétique à aimants permanents, destinée à un dispositif d'impression sérigraphique en continu, notamment un dispositif d'impression industrielle de tissus par sérigraphie.
L'impression industrielle des tissus dérive de la technique de la sérigraphie traditionnelle, dans laquelle on pousse l'encre ou la teinture à l'aide d'une raclette, au travers d'un tamis ou pochoir, dont certaine zones ont été rendues imperméables à l'encre. En impression industrielle d'un motif répétitif, le pochoir est constitué par un cylindre rotatif, d'un diamètre de l'ordre de 200 mm, réalisé en tôle de nickel percée de petits trous dont le diamètre est d'environ 0,2 mm. Le tissu à imprimer, supporté par un tapis, défile de façon continue sur une sole placée sous le cylindre perforé, qui tourne en roulant sur le tissu. L'encre d'impression ou teinture, amenée à l'intérieur du cylindre par une rampe d'alimentation, est traditionnellement distribuée au travers des trous du cylindre au moyen d'une raclette, disposée à l'intérieur du cylindre et appuyée sur la génératrice inférieure de ce cylindre.
Pour obtenir une répartition égale de l'encre sur toute la largeur du tissu, donc une impression homogène sur la largeur de ce tissu qui peut être comprise entre environ 2 mètres et environ 3,5 mètres, il est nécessaire que la pression de la raclette soit uniforme en tout point de la longueur du cylindre, ce qui n'est pas facile à réaliser.
Pour éviter cette difficulté, on a déjà envisagé de remplacer la sole par un générateur magnétique en forme de réglette, à aimants permanents ou à électro-aimants, et la raclette par un rouleau plein ou par un tube de faible section, en matériau magnétique, placé à l'intérieur du cylindre perforé. Le générateur magnétique attire le rouleau ou le tube, qui roule dans le cylindre pendant que ce dernier tourne lui-même, et qui pousse l'encre ou teinture vers le tissu, au travers des trous dudit cylindre. Ce principe est révélé, entre autres, par les brevets français N° 2284447 et N° 2321447, la demande internationale N° WO 8903256, le brevet suisse N° 426711 et le brevet européen N° 0369540.
Dans le cas de générateurs magnétiques à électro-aimants, on dispose de l'avantage d'un réglage aisé de la force d'attraction du rouleau ou tube, par variation de la tension électrique d'alimentation pouvant aller jusqu'à une valeur nulle. Par contre, ces générateurs électromagnétiques sont très onéreux, en raison du poids de cuivre nécessaire et du temps requis par les opérations de bobinage. De plus, leur consommation en énergie électrique n'est pas négligeable. Ainsi, une réglette magnétique de dimension moyenne consomme une puissance de 600 watts, et chaque machine d'impression de tissus par sérigraphie est équipée en moyenne de dix réglettes, soit une réglette par couleur. Si une telle machine travaille 300 jours par an, en fonctionnant pendant 16 heurs chaque jour, sa consommation énergétique annuelle est : 0,6 x 10 x 16 x 300 = 28800 Kwh/an
Les générateurs magnétiques à aimants permanents ne comportent évidemment pas cet inconvénient, mais ils doivent utiliser des aimants suffisamment puissants. C'est vers l'année 1985 que de nouveaux aimants permanents aux "terres rares" ont été produits de manière industrielle. Ces aimants possèdent une énergie volumique telle qu'ils peuvent remplacer avantageusement les électro-aimants avec bobinages en cuivre ou en aluminium, pour créer des champs magnétiques suffisamment forts, utilisables notamment dans des réglettes pour dispositifs d'impression sérigraphique rotative tels que précisés ci-dessus.
Toutefois, autant le réglage de la force d'attraction est aisé dans le cas de générateurs électromagnétiques, par variation de la tension d'alimentation, autant cette variation et son annulation sont difficiles à obtenir dans le cas d'utilisation de réglettes à aimants permanents dont la magnétisation possède, par définition, un caractère permanent.
Le système du brevet européen précité N° 0369540 utilise, pour la variation de la force d'attraction magnétique, un déplacement longitudinal d'une pièce coulissante portant une série d'aimants permanents cylindriques, disposés à intervalles constants. Cette pièce est montée et se déplace sous une plaque supérieure en matériau non magnétiquement conducteur, munie de pastilles circulaires en matériau magnétiquement conducteur, disposées selon le même pas que les aimants et formant des pièces polaires. Le fonctionnement du dispositif exige ici que la distance entre lesdites pastilles magnétiquement conductrices soit supérieure au diamètre des aimants permanents. Cette condition réduit la section de passage du flux magnétique et, par conséquent, l'efficacité et la puissance du dispositif. De plus, le brevet européen N° 0369540 propose, pour l'annulation de la force d'attraction, un dispositif complémentaire consistant en un montage rotatif de l'ensemble des aimants permanents autour d'un axe longitudinal, permettant à cet ensemble de décrire une rotation de 90° qui éloigne les aimants de la plaque supérieure. Cette solution complique la structure, occasionne un coût supplémentaire, et elle augmente l'encombrement de la réglette magnétique. Elle complique aussi l'utilisation de cette réglette, obligeant à deux commandes distinctes, l'une pour la variation de la force d'attraction et l'autre pour l'annulation de cette force, en interdisant une variation continue entre la force d'attraction maximale et une force nulle. En outre, la manoeuvre de déplacement longitudinal de la pièce coulissante est difficile et engendre des usures et grippages, du fait que les aimants sont attirés fortement par la plaque supérieure, occasionnant ainsi des frottements sous ladite plaque.
La demande de brevet européen N° 0732199 décrit une autre réglette magnétique à aimants permanents, pour machine d'impression sérigraphique, qui comporte une succession d'aimants permanents montés sur un support mobile. La force d'attraction est ici réglable par éloignement plus ou moins important de l'ensemble des aimants, grâce à un montage du type "parallélogramme déformable". Cette solution reste elle aussi compliquée et encombrante, car elle nécessite un certain nombre d'articulations, ainsi que la place nécessaire au débattement du parallélogramme déformable. De plus, elle ne permet pas une annulation totale de la force d'attraction magnétique.
La présente invention vise à remédier à l'ensemble des inconvénients précédemment exposés, en fournissant une réglette magnétique à aimants permanents pour dispositif d'impression sérigraphique, qui permet une variation continue de la force d'attraction jusqu'à son annulation pratiquement totale, par une solution simple et compacte, tout en facilitant la manoeuvre de déplacement de la partie mobile.
A cet effet, l'invention a pour objet une réglette magnétique à aimants permanents pour dispositif d'impression sérigraphique en continu, comprenant un cylindre rotatif perforé à l'intérieur duquel est placé un rouleau plein ou un tube formant racloir, en matériau magnétique, apte à être attiré par la réglette magnétique disposée sous le cylindre, cette réglette magnétique comprenant de façon connue une partie fixe avec plaque supérieure en matériau amagnétique comportant une succession longitudinale d'alvéoles garnis de pièces polaires en acier doux disposées à un pas constant, et une partie mobile disposée sous la plaque supérieure et déplaçable en translation longitudinale, la partie mobile comportant une succession longitudinale d'aimants permanents disposés à un pas égal à celui des pièces polaires de la partie fixe, les aimants étant tous aimantés verticalement mais avec des sens d'aimantation alternés, la réglette étant caractérisée en ce que ladite partie mobile comprend une grille en matériau amagnétique, comportant une succession longitudinale d'alvéoles recevant les aimants permanents, l'espacement entre deux alvéoles ou aimants consécutifs étant nettement inférieur à la dimension longitudinale desdits alvéoles ou aimants, la partie mobile étant montée coulissante dans une cavité de la partie fixe elle-même composée d'une semelle inférieure en matériau magnétique, de deux entretoises longitudinales d'épaisseur légèrement supérieure à celle de la partie mobile comprenant la grille et les aimants permanents, et de la plaque polaire supérieure dont les alvéoles et les pièces polaires, de disposition correspondant à celle des aimants, possèdent aussi un espacement nettement inférieur à la dimension longitudinale desdits alvéoles et pièces polaires.
On obtient ainsi une réglette magnétique à aimants permanents, qui peuvent être notamment des aimants aux "terres rares", appartenant à une partie mobile de relativement faible épaisseur, laquelle coulisse librement dans une cavité de hauteur légèrement supérieure, déterminée par l'épaisseur des entretoises latérales de la partie fixe qui forme un corps creux. Les aimants de la partie mobile sont attirés simultanément vers le haut par les pièces polaires de la plaque supérieure, et vers le bas par la semelle inférieure de la partie fixe, de sorte qu'ils se retrouvent en situation relativement neutre et que leur frottement, que ce soit sous la plaque supérieure ou sur la semelle, est particulièrement faible. Selon un autre aspect essentiel de l'invention, l'espacement entre les aimants permanents de la partie mobile est nettement inférieur à la dimension longitudinale de ces aimants, et il en est de même pour les pièces polaires dont l'agencement correspond à celui des aimants. Ainsi, la partie mobile est déplaçable en translation, par rapport à la partie fixe, entre une position de marche dans laquelle les aimants coïncident avec les pièces polaires, et une position décalée dans laquelle le centre des aimants se trouve en concordance avec le milieu de l'espace qui sépare deux pièces polaires insérées dans la plaque supérieure de la partie fixe. Dans la première position, qui est la position de marche, les pièces polaires conduisent le flux magnétique, issu des aimants, vers le rouleau plein ou le tube formant racloir, qui se trouve ainsi soumis à une force d'attraction verticale, dirigée vers le bas. Dans la seconde position, qui est la position d'arrêt, deux aimants voisins de polarités contraires se trouvent sous une même pièce polaire, qui court-circuite la plus grande partie du flux magnétique sortant des aimants, les effluves résiduelles n'intéressant alors que très faiblement le rouleau ou le tube formant racloir qui se trouve, en général, à environ 4 mm au-dessus de la face supérieure de la plaque polaire.
Ainsi, un simple mouvement de translation de la partie mobile, obtenu sans efforts importants, permet un réglage avec variation continue de la force d'attraction de l'élément formant racloir, et notamment une réduction de cette force jusqu'à ce que la force résiduelle d'attraction soit négligeable, du point de vue pratique.
Le fonctionnement précédemment exposé peut être obtenu avec des aimants permanents et des pièces polaires de forme circulaire, respectant la relation dimensionnelle indiquée plus haut. Toutefois, dans un mode de réalisation préféré de l'invention, les aimants permanents insérés dans la grille de la partie mobile, et les pièces polaires insérées dans la plaque supérieure de la partie fixe, possèdent une forme rectangulaire ou oblongue, leur plus grande dimension s'étendant dans la direction longitudinale de la réglette magnétique. Cette configuration particulière, avec aimants et pièces polaires de relativement faible extension transversale, procure une stabilité de position du rouleau ou du tube formant racloir, dans le sens perpendiculaire à celui de l'attraction verticale.
L'espacement des aimants permanents insérés dans la grille de la partie mobile, et l'espacement correspondant des pièces polaires insérées dans la plaque supérieure de la partie fixe, est par exemple égal à environ 0,4 fois la dimension longitudinale de ces aimants et de ces pièces polaires, ce qui correspond à environ 0,3 fois le pas desdits aimants et pièces polaires.
L'invention sera de toute façon mieux comprise à l'aide de la description qui suit, en référence au dessin schématique annexé représentant, à titre d'exemple, une forme d'exécution de cette réglette magnétique à aimants permanents pour dispositif d'impression sérigraphique :
  • Figure 1 est une vue en coupe transversale d'une réglette magnétique à aimants permanents conforme à la présente invention, avec indication de certains éléments du dispositif d'impression sérigraphique ;
  • Figure 2 est une vue en coupe horizontale de la réglette magnétique, suivant II-II de figure 1 ;
  • Figure 3 est une vue en coupe longitudinale de cette réglette magnétique, en position de marche ;
  • Figure 4 est une vue en coupe longitudinale de la même réglette magnétique, en position d'arrêt.
  • La réglette magnétique, désignée dans son ensemble par le repère 1, appartient à un dispositif d'impression sérigraphique en continu comprenant un cylindre rotatif perforé 2, représenté partiellement sur la figure 1, qui surmonte la réglette magnétique 1 et à l'intérieur duquel est placé un rouleau plein 3 de faible section, en matériau magnétique. Le tissu 4 à imprimer, posé sur un tapis 5, défile entre la réglette magnétique 1 et le cylindre perforé 2, dont la vitesse périphérique est identique à la vitesse linéaire du tissu 4. Le rouleau 3, attiré par la réglette magnétique 1, repose et roule sur la génératrice inférieure du cylindre perforé 2, et il pousse ainsi l'encre ou la teinture 6 au travers des trous du cylindre 2, pour la distribuer sur le tissu 4 selon un motif préétabli. La force d'attraction F, exercée par la réglette magnétique 1, maintient le rouleau 3 dans sa position inférieure, et permet à ce rouleau 3 d'exercer une pression continue sur la face interne du cylindre perforé 2 et, par voie de conséquence, sur le tissu 4, ledit rouleau 3 formant ainsi un racloir.
    La réglette magnétique 1 comprend une partie fixe, qui se compose d'une semelle inférieure plane 7, d'une plaque polaire supérieure 8, et de deux entretoises longitudinales 9.
    La semelle inférieure 7, de forme rectangulaire allongée, est réalisée en acier doux.
    La plaque polaire supérieure 8, de forme et dimensions correspondant à celles de la semelle 7, est réalisée en matériau amagnétique mais elle comporte une succession longitudinale d'alvéoles rectangulaires 10, garnis de pièces polaires rectangulaires 11 en acier doux, dont les axes verticaux respectifs sont séparés les uns des autres par un certain pas P, les plus grands côtés des alvéoles 10 et des pièces polaires 11 étant parallèles à la direction longitudinale de la réglette 1. Plus particulièrement, la longueur des alvéoles 10 et des pièces polaires 11 correspondantes est choisie telle que l'espacement minimum e, séparant deux alvéoles 10 ou deux pièces polaires 11 consécutives, soit de valeur nettement inférieure à la longueur L de ces alvéoles 10 et pièces polaires 11. Par exemple, la valeur de l'espacement e est égale à 0,4 fois la longueur L des alvéoles 10 et des pièces polaires 11.
    Les deux entretoises longitudinales 9 maintiennent la plaque polaire supérieure 8 à la distance voulue au-dessus de la semelle inférieure 7, en ménageant une cavité interne 12 de section rectangulaire allongée. Ces entretoises 9 peuvent être réalisées indifféremment en pièces magnétiques ou non.
    L'ensemble constitué par la semelle inférieure 7, par la plaque polaire supérieure 8 et par les deux entretoises 9 est assemblé au moyen de vis 13 disposées latéralement.
    Dans la cavité 12 est monté coulissante, en direction longitudinale, une grille mobile 14 en matériau amagnétique, comportant une succession longitudinale d'alvéoles 15 dont le nombre, le pas P, la forme rectangulaire et les dimensions correspondent, respectivement, à ceux des alvéoles 10 de la plaque polaire 8. Les alvéoles rectangulaires 15 de la grille 14 sont garnis d'aimants permanents rectangulaires 16 de dimensions correspondantes, tous aimantés suivant une direction verticale, mais avec des sens d'alimentation alternés, des polarités alternées N, S, N, S... étant ainsi rencontrées sur la face supérieure de la grille 14, ainsi que sur sa face inférieure. Les aimants permanents 16 sont, avantageusement, des aimants du type "terres rares".
    L'épaisseur de la grille 14 et des aimants permanents 16 est légèrement inférieure à la hauteur libre de la cavité 12, de telle sorte que la grille 14 puisse coulisser librement par rapport à la partie fixe de la réglette magnétique 1. A une extrémité au moins de la grille 14, il est prévu un organe 17 réalisant l'accouplement de cette grille 14 avec un dispositif de commande, non représenté, qui permet de déplacer la grillé 14 en translation de façon contrôlée, relativement à la partie fixe de la réglette, entre deux positions extrêmes, avec possibilité d'immobilisation dans des positions intermédiaires.
    Le fonctionnement de cette réglette magnétique 1 s'établit comme suit :
    Suivant la figure 3, lorsque la grille 14 avec ses aimants permanents 16 se trouve en concordance avec la plaque polaire 8 et ses pièces polaires 11, le flux magnétique issu des aimants 16 est conduit librement, au travers des pièces polaires 11, vers le rouleau 3 formant racloir, qui est alors attiré fortement. Les lignes de force du champ magnétique se referment par la semelle inférieure 7.
    Suivant la figure 4, lorsqu'on fait subir à la grille 14 une translation longitudinale d'un demi-pas (P/2), les axes des aimants 16 sont amenés en concordance avec les milieux des espacements de valeur e qui séparent deux pièces polaires 11 successives. Compte tenu de la relation dimensionnelle entre la valeur e de ces espacements, d'une part, et la longueur L des pièces polaires 11 et des aimants 16, d'autre part, il existe alors nécessairement un recouvrement partiel de chaque aimant 16 par deux pièces polaires 11 successives. Ainsi, chaque pièce polaire 11 chevauche partiellement un aimant permanent 16 dont la face supérieure possède une polarité N, et un aimant permanent 16 voisin du précédent mais dont la face supérieure possède une polarité S. Chaque pièce polaire 11 court-circuite ainsi le flux magnétique, issu des aimants 16, qui précédemment était dirigé vers le rouleau 3. Comme précédemment, les lignes de force du champ magnétique se referment ici encore par la semelle inférieure 7. Dans cette position de la grille 14, la tige 3 formant racloir n'est donc plus attirée magnétiquement.
    Des positions intermédiaires de la grille 14 permettent l'obtention d'une force d'attraction intermédiaire du rouleau 3 formant racloir, avec une variation continue de cette force.
    Il est à remarquer que tous les aimants permanents 16 sont attirés naturellement à la fois par la semelle inférieure 7, et par les pièces en acier doux 11 de la plaque polaire 8, les forces d'attraction exercées par la semelle 7 d'une part et par les pièces polaires 11 d'autre part étant de sens opposés. Les aimants permanents 16 sont donc maintenus dans un état d'équilibre relatif, qui réduit considérablement leur attraction vers la paroi supérieure ou la paroi inférieure de la cavité 12. De ce fait, l'effort de déplacement longitudinal de la grille 14 reste de valeur très acceptable.
    La forme rectangulaire des aimants 16 et des pièces polaires 11 procure non seulement un chevauchement important dans la position d'arrêt (figure 4), pour annuler alors la force d'attraction du rouleau 3, mais elle garantit aussi, en position de marche, une bonne stabilité de la position du rouleau 3 formant racloir dans le sens perpendiculaire à son attraction verticale F (voir figure 1 - flèches f indiquant la force de rappel du rouleau 3).
    Comme il va de soi, et comme il ressort de ce qui précède, l'invention ne se limite pas à la seule forme d'exécution de cette réglette magnétique à aimants permanents pour dispositif d'impression sérigraphique qui a été décrite ci-dessus, à titre d'exemple ; elle en embrasse, au contraire, toutes les variantes de réalisation et d'application respectant le même principe. C'est ainsi, notamment, que l'on ne s'éloignerait pas du cadre de l'invention par une modification de forme des aimants et des pièces polaires, ou par le choix d'un type d'aimants autre que ceux aux "terres rares", ou encore en remplaçant le rouleau plein formant racloir par un tube en matériau magnétique ayant la même fonction.

    Claims (4)

    1. Réglette magnétique à aimants permanents pour dispositif d'impression sérigraphique en continu, notamment dispositif d'impression industrielle de tissu, comprenant un cylindre rotatif perforé (2) à l'intérieur duquel est placé un rouleau plein (3) ou un tube formant racloir, en matériau magnétique, apte à être attiré par la réglette magnétique (1) disposée sous le cylindre (2), cette réglette magnétique (1) comprenant une partie fixe avec plaque supérieure (8) en matériau amagnétique comportant une succession longitudinale d'alvéoles (10) garnis de pièces polaires (11) en acier doux disposées à un pas constant (P), et une partie mobile disposée sous la plaque supérieure (8) et déplaçable en translation longitudinale, la partie mobile comportant une succession longitudinale d'aimants permanents (16) disposés à un pas (P) égal à celui des pièges polaires (11) de la partie fixe, les aimants (16) étant tous aimantés verticalement mais avec des sens d'alimentation (N, S) alternés, caractérisée en ce que ladite partie mobile comprend une grille (14) en matériau amagnétique, comportant une succession longitudinale d'alvéoles (15) recevant les aimants permanents (16), l'espacement (e) entre deux alvéoles (15) ou aimants (16) consécutifs étant nettement inférieur à la dimension longitudinale (L) desdits alvéoles (15) ou aimants (16), la partie mobile étant montée coulissante dans une cavité (12) de la partie fixe, elle-même composée d'une semelle inférieure (7) en matériau magnétique, de deux entretoises longitudinales (9) d'épaisseur légèrement supérieure à celle de la partie mobile comprenant la grille (14) et les aimants permanents (16), et de la plaque polaire supérieure (8) dont les alvéoles (10) et les pièces polaires (11), de disposition correspondant à celle des aimants (16) possèdent aussi un espacement (e) nettement inférieur à la dimension longitudinale (L) desdits alvéoles (10) et pièces polaires (11).
    2. Réglette magnétique à aimants permanents selon la revendication 1, caractérisée en ce que l'espacement (e) des aimants permanents (16) insérés dans la grille (14) de la partie mobile, et l'espacement correspondant (e) des pièces polaires (11) insérées dans la plaque supérieure (8) de la partie fixe, est égal à environ 0,4 fois la dimension longitudinale (L) de ces aimants (16) et de ces pièces polaires (11).
    3. Réglette magnétique à aimants permanents selon la revendication 1 ou 2, caractérisée en ce que les aimants permanents (16) insérés dans la grille (14) de la partie mobile, et les pièces polaires (11) insérées dans la plaque supérieure (8) de la partie fixe, possèdent une forme rectangulaire ou oblongue, leur plus grande dimension (L) s'étendant dans la direction longitudinale de la réglette magnétique (1).
    4. Réglette magnétique à aimants permanents selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisée en ce que les aimants permanents (16) insérés dans la grille (14) de la partie mobile sont des aimants aux "terres rares".
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    * Cited by examiner, † Cited by third party
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    FR1553987A (fr) * 1966-12-29 1969-01-17
    EP0369540A1 (fr) * 1988-11-14 1990-05-23 Stork Brabant B.V. Barreau magnétique pour racle cylindrique dans une machine à imprimer rotative au pochoir

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