EP0948263A1 - Verfahren zum herstellen eines schokoladenhohlkörpers - Google Patents

Verfahren zum herstellen eines schokoladenhohlkörpers

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EP0948263A1
EP0948263A1 EP97952871A EP97952871A EP0948263A1 EP 0948263 A1 EP0948263 A1 EP 0948263A1 EP 97952871 A EP97952871 A EP 97952871A EP 97952871 A EP97952871 A EP 97952871A EP 0948263 A1 EP0948263 A1 EP 0948263A1
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EP
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hollow body
chocolate
hollow
cover
chamber
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EP97952871A
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English (en)
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Inventor
Willi Krauss
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Innogram AG
Futurplan AG
Original Assignee
Innogram AG
Futurplan AG
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Publication date
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    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23GCOCOA; COCOA PRODUCTS, e.g. CHOCOLATE; SUBSTITUTES FOR COCOA OR COCOA PRODUCTS; CONFECTIONERY; CHEWING GUM; ICE-CREAM; PREPARATION THEREOF
    • A23G1/00Cocoa; Cocoa products, e.g. chocolate; Substitutes therefor
    • A23G1/04Apparatus specially adapted for manufacture or treatment of cocoa or cocoa products
    • A23G1/20Apparatus for moulding, cutting or dispensing chocolate
    • A23G1/21Apparatus for moulding hollow products, open shells or other articles having cavities, e.g. open cavities

Definitions

  • the invention relates to a method for producing a hollow chocolate body.
  • Hollow chocolate bodies in particular those which are to be filled later, are produced, for example, by a process as described for chocolates in DE-OS 3447245. In this process, a half shell is first made from chocolate mass, then filled and then capped. Multi-chamber hollow bodies cannot be produced using this method.
  • Fillable hollow bodies can also be produced, for example, using the process described in DE-OS 42 13 293 by means of divided hollow molds, a filling opening being formed through which the filling can subsequently be introduced into the hollow body. Multi-chamber hollow bodies cannot be produced with this process either.
  • DE-PS 4421 706 describes a chocolate hollow body, in the production of which is placed in the form of a wafer layer which is covered with chocolate during the manufacture of the hollow body and is thus protected against softening by an introduced filling.
  • the invention has for its object to provide a method with which multi-chamber hollow chocolate bodies can be produced in a simple and inexpensive manner.
  • the partial hollow bodies each enclosing a chamber are molded directly onto one another, one the usual, divided Hohlforme ⁇ can be used, as is usual for the production of undivided, only enclosing a hollow body.
  • the cover can be held securely in place in a simple manner, even if it is very thin.
  • the chambers are advantageously filled according to claim 3 via molded filling openings.
  • the hollow chocolate bodies produced by the method according to the invention are particularly suitable for liquid fillings according to claim 4, since the chambers are sealed due to their essentially one-piece manufacture.
  • the one-piece production also ensures that the different fillings provided for each of the chambers cannot mix with one another before consumption and thus impair the taste experience.
  • Claim 7 describes a hollow mold which is particularly well suited for carrying out the method according to the invention.
  • the spherical hollow body described in claim 8 is particularly suitable for production by the method according to the invention.
  • the method according to the invention is particularly suitable for producing the chocolates described in claims 9 and 10.
  • An embodiment of the invention is explained below with reference to the drawings. Show it:
  • Fig. 1-4 is a schematic sectional view of a divided hollow shape in different stages of the inventive method.
  • Fig. 5 is a perspective view of a chocolate made with the inventive method.
  • the hollow mold 1 shows a hollow mold 1 which is normally accommodated in a tray with a plurality of identical hollow molds, so that a large number of hollow bodies can be produced at the same time.
  • the hollow mold 1 is designed for producing spherical, bite-sized chocolate hollow bodies 2 (FIG. 5) and contains two essentially identical molded parts 3 and 4, which each enclose a hemispherical mold cavity 3a and 4a.
  • a mandrel 5 and 6 protrudes into both cavities 3a, 4a from the center of the hemispherical cavity, through which filler openings are recessed.
  • the hollow mold 1 also contains a cover 7, which is in any case so large that it can span the cavities 3a and 4a.
  • the cover 7 can be a thin plastic film or a thin sheet metal or the like and preferably has a thickness that allows conventional hollow molds 1 to be closed even if the cover 7 is between the molded parts 3 and 4.
  • the chocolate candy 2 is produced by first pouring a measured amount of chocolate mass 8 into one of the cavities, in the illustrated embodiment the cavity 3a of the molded part 3, which is sufficient to cover the walls of the molded part 3 surrounding the cavity 3a and the part of the cavity 3 covering the cavity 3a Cover 7 in a layer thickness that ensures sufficient wall thickness for the chocolate candy 2. Then the cover 7 is placed on the molded part 3 so that it closes the cavity 3a. The cover 7 is fixed by fitting the molded part 4, the cavity 4a of which is initially still empty.
  • the hollow mold 1 is flung in the usual manner by rotating about different axes, so that the liquid chocolate mass 8 is distributed in the cavity 3a along the walls and, after solidification, forms the hemispherical partial hollow body 9 shown in FIG. 2, which with a through the Walls of the cavity 3a formed, hemispherical shell 10 and a straight wall 11 formed by the cover 7 encloses a chamber 9a.
  • a filling opening 12 continues to form through the hemispherical shell 10, which allows access for later filling of the chamber 9a.
  • the mold is opened, the cover 7 is removed, the hollow mold 1 with the partial hollow body 9 is rotated through 180 °, a dosed amount of liquid chocolate mass 13 is again poured into the cavity 4a of the second molded part 4 and the hollow mold 1 closed.
  • the straight wall 1 of the partial hollow body 9 now closes the cavity 4a of the second molded part 4.
  • the hollow mold 1 is then spun and cooled as usual, with the chocolate mass 13 being distributed over the walls of the cavity 4a and the surface of the straight wall 11 in the manner already described, the wall 11 melted slightly on the one hand and reinforced again by the chocolate mass 13 on the other hand is, so that the forming in the cavity 4a, the second partial hollow body 14 is molded directly onto the first partial hollow body 9.
  • the wall 11 then forms a stable partition wall that firmly connects the two partial hollow bodies.
  • the second partial hollow body 4 is also formed with a hemispherical shell 15 which surrounds a second chamber 14a, the pin 6 providing a further filling opening 12 for filling this chamber 14a as well.
  • the chocolate 2 consisting of the two partial hollow bodies 9 and 14 is then filled through the filling openings 12, the chocolate 2 produced according to the invention being particularly suitable for holding two liquid fillings.
  • the liquid fillings can be of the type described in DE 19544 795.6. the disclosure of which is hereby incorporated by reference.
  • the filling to be introduced into the first chamber 9a contains sodium bicarbonate
  • the second filling which is introduced into the second chamber, contains an acid, preferably a fruit acid, such as citric acid.
  • an acid preferably a fruit acid, such as citric acid.
  • praline and in particular the partition wall are chewed, both fillings come into contact with one another, react and release carbon dioxide, whereby a mousse taste character is achieved.
  • Sodium bicarbonate and acid are preferably contained in the same basic mixture, for example a champagne concentrate, the taste of which matches the taste experience of the gas release.
  • Either the same chocolate mass or different chocolate masses, such as light or dark chocolate, can be used to produce the partial hollow bodies 9 or 14.
  • all conventional hollow shapes can be used; For example, those that only produce a predetermined breaking point instead of the filling opening and each have a filling opening in their molded parts, through which on the one hand the chocolate mass can be introduced into the cavities of the molded parts and, on the other hand, the filling can later be introduced into the chambers of the partial hollow bodies. Then the rotation of the hollow mold shown in FIG. 3 may not be necessary.
  • hollow chocolate bodies can be produced in any desired shape and size.
  • Asymmetrical moldings can also be used to form asymmetrical hollow bodies. If a hollow mold consisting of more than two molded parts is used, hollow bodies with three or even more chambers can be produced.
  • the second, still empty molded part does not necessarily have to be placed on the first molded part when producing the first hollow part.
  • the praline produced by the method according to the invention can also be provided with any desired filling.

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Abstract

Es wird ein Verfahren zum Herstellen eines Schokoladenhohlkörpers beschrieben, mit dem auf einfache Weise ein Schokoladenhohlkörper mit wenigstens einer ersten und einer zweiten Kammer hergestellt werden kann, die durch eine Trennwand getrennt sind. Zu diesem Zweck wird in ein erstes Formteil einer in wenigstens ein erstes und ein zweites Formteil geteilten Hohlform dosiert Schokoladenmasse eingefüllt, das erste Formteil mit einer Abdeckung geschlossen und geschleudert, bis sich im ersten Formteil ein Teilhohlkörper mit der ersten Kammer und einer an der Abdeckung ausgeformten Wand gebildet hat. Anschliessend wird die Abdeckung entfernt, auf die Wand das mit Schokoladenmasse dosiert gefüllte, zweite Formteil aufgesetzt und geschleudert, bis sich im zweiten Formteil ein am ersten Teilhohlkörper angeformter, zweiter Teilhohlkörper mit der zweiten Kammer gebildet hat.

Description

Verfahren zum Herstellen eines Schokoladenhohlkörpers
Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zum Herstellen eines Schokoladenhohlkörpers.
Schokoladenhohlkörper, insbesondere solche, die später gefüllt werden sollen, werden beispielsweise nach einem Verfahren hergestellt, wie es in der DE-OS 3447245 für Pralinen beschrieben ist. Bei diesem Verfahren wird zunächst eine Halbschale aus Schokoladenmasse hergestellt, dann befüllt und anschließend abgedeckelt. Mehrkammer-Hohlkörper sind mit diesem Verfahren nicht herzustellen.
Befüllbare Hohlkörper können weiterhin beispielsweise nach dem in der DE-OS 42 13 293 beschriebenen Verfahren mittels geteilter Hohlformen hergestellt werden, wobei eine Einfüllöffnung eingeformt wird, durch die anschließend die Füllung in den Hohlkörper eingebracht werden kann. Mehrkammer-Hohlkörper sind auch mit diesem Verfahren nicht herzustellen.
Es ist weiterhin beispielsweise aus der DE-OS 38 12 805 bekannt, zum Herstellen von Schokoladenhohlkörpern eine zweite Form als Deckel zu verwenden.
Die DE-PS 4421 706 beschreibt einen Schokoladenhohlkörper, bei dessen Herstellung in die Form einer Waffelschicht eingelegt wird, die beim Herstellen des Hohlkörpers mit Schokolade überzogen und somit gegen ein Aufweichen durch eine eingebrachte Füllung geschützt wird.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren bereitzustellen, mit dem auf einfache und kostengünstige Weise Mehrkammer-Schokoladenhohlkörper hergestellt werden können.
Die Aufgabe wird durch das im Anspruch 1 angegebene Verfahren gelöst.
Durch die erfindungsgemäße Ausgestaltung werden die jeweils eine Kammer umschließenden Teilhohlkörper unmittelbar aneinander angeformt werden, wobei eine der üblichen, geteilten Hohlformeπ verwendet werden kann, wie sie zur Herstellung ungeteilter, nur eine Kammer umschließender Hohlkörper üblich ist.
Durch die Ausgestaltung nach Anspruch 2 kann die Abdeckung auf einfache Weise sicher an Ort und Stelle gehalten werden, auch wenn sie sehr dünn ist.
Das Befüllen der Kammern erfolgt vorteilhafterweise gemäß Anspruch 3 über eingeformte Befüllöffnungen.
Die mit dem erfindungsgemäßen Verfahren hergestellten Schokoladen-Hohlkörper eignen sich besonders für flüssige Füllungen gemäß Anspruch 4, da die Kammern durch ihre im wesentlichen einstückige Herstellung dicht sind.
Durch die einstückige Herstellung wird außerdem erreicht, daß gemäß Anspruch 5 vorgesehene, unterschiedliche Füllungen für jede der Kammern sich nicht bereits vor dem Verzehr untereinander mischen können und somit das Geschmackserlebnis beeinträchtigen.
Zum Ausbilden einer Trennwand ist es gemäß Anspruch 6 völlig ausreichend, als Abdeckung eine dünne Folie zu verwenden, die darüber hinaus den Vorteil hat, daß sie sich dicht an die Ränder des Formteils anlegt, so daß keine flüssige Schokoladenmasse austreten kann, und die weiterhin den Vorteil hat, daß herkömmliche, geteilte Hohlformen wie gewohnt, d.h. wie zum Herstellen eines Einkammer-Hohlkörpers, geschlossen werden können.
Anspruch 7 beschreibt eine Hohlform, die sich besonders gut zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens eignet.
Besonders geeignet zur Herstellung nach dem erfindungsgemäßen Verfahren ist der in Anspruch 8 beschriebene, kugelförmige Hohlkörper.
Das erfindungsgemäße Verfahren ist besonders zur Herstellung der in den Ansprüchen 9 und 10 beschriebenen Pralinen geeignet. Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nachfolgend anhand der Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen:
Fig.1-4 eine schematische Schnittdarstellung einer geteilten Hohlform in unterschiedlichen Stadien des erfiπdungsgemäßen Verfahrens, und
Fig. 5 eine perspektivische Darstellung einer mit dem erfindungsgemäßen Verfahren hergestellten Praline.
Fig. 1 zeigt eine Hohlform 1 , die normalerweise mit einer Mehrzahl identisch ausgebildeter Hohlformen in einem Tablett untergebracht ist, so daß gleichzeitig eine Vielzahl von Hohlkörpern hergestellt werden können. Die Hohlform 1 ist zum Herstellen kugelförmiger, bissengroßer Schokoladen-Hohlkörper 2 (Fig. 5) ausgebildet und enthält zwei im wesentlichen identische Formteile 3 und 4, die jeweils einen halbkugelförmigen Formhohlraum 3a und 4a umschließen. In beide Hohlräume 3a, 4a ragt jeweils ein Dorn 5 und 6 von der Mitte des halbkugelförmigen Hohlraums aus hinein, durch den Einfüllöffnungen ausgespart werden.
Die Hohlform 1 enthält ferner eine Abdeckung 7, die auf jeden Fall so groß ist, daß sie die Hohlräume 3a und 4a überspannen kann. Die Abdeckung 7 kann eine dünne Kunststoffolie oder auch ein dünnes Blech oder dgl. sein und weist bevorzugt eine Dicke auf, die es gestattet, daß herkömmliche Hohlformen 1 noch geschlossen werden können, auch wenn die Abdeckung 7 zwischen den Formteilen 3 und 4 liegt.
Die Praline 2 wird hergestellt, indem zunächst in einen der Hohlräume, im dargestellten Ausführungsbeispiel den Hohlraum 3a des Formteils 3 eine abgemessene Menge Schokoladenmasse 8 eingefüllt wird, die ausreicht, die den Hohlraum 3a umgebenden Wände des Formteils 3 sowie den den Hohlraum 3a überdeckenden Teil der Abdek- kung 7 in einer Schichtdicke zu bedecken, die eine ausreichende Wandstärke für die Praline 2 sicherstellt. Dann wird die Abdeckung 7 auf das Formteil 3 so aufgelegt, daß sie den Hohlraum 3a abschließt. Die Abdeckung 7 wird durch Aufsetzen des Formteiles 4, dessen Hohlraum 4a zunächst noch leer ist, fixiert. Dann wird die Hohlform 1 in üblicher Weise durch Drehen um unteschiedliche Achsen geschleudert, so daß sich die flüssige Schokoladenmasse 8 im Hohlraum 3a entlang der Wände verteilt und nach dem Erstarren den in Fig. 2 gezeigten, halbkugelförmigen Teilhohlkörper 9 bildet, der mit einer durch die Wände des Hohlraumes 3a gebildeten, halbkugelförmigen Schale 10 und einer durch die Abdeckung 7 gebildeten, geraden Wand 11 eine Kammer 9a umschließt. Durch den Stift 5 bildet sich weiterhin eine Befüllöffnung 12 durch die halbkugelförmige Schale 10 aus, die einen Zugang zum späteren Befüllen der Kammer 9a gestattet.
Nach dem Erstarren des Teilhohlkörpers 9 wird die Form geöffnet, die Abdeckung 7 entfernt, die Hohlform 1 , mit dem Teilhohlkörper 9, um 180° gedreht, in den Hohlraum 4a des zweiten Formteiles 4 wiederum eine dosierte Menge flüssiger Schokoladenmasse 13 eingefüllt und die Hohlform 1 geschlossen. Dabei schließt nunmehr die gerade Wand 1 des Teilhohlkörpers 9 den Hohlraum 4a des zweiten Formteiles 4 ab.
Die Hohlform 1 wird anschließend wie üblich geschleudert und gekühlt, wobei sich die Schokoladenmasse 13 in bereits beschriebener Weise über die Wände des Hohlraums 4a sowie die Oberfläche der geraden Wand 11 verteilt, wobei die Wand 11 einerseits leicht angeschmolzen und andererseits durch die Schokoladenmasse 13 wieder verstärkt wird, so daß der sich im Hohlraum 4a ausbildende, zweite Teilhohlkörper 14 direkt an den ersten Teilhohlkörper 9 angeformt wird. Die Wand 11 bildet dann eine stabile und beide Teilhohlkörper fest miteinander verbindene Trennwand.
Auch der zweite Teilhohlkörper 4 wird mit einer halbkugelförmigen Schale 15 geformt, die eine zweite Kammer 14a umschließt, wobei der Stift 6 für eine weitere Befüllöffnung 12 zum Befüllen auch dieser Kammer 14a sorgt.
Bei Verwendung herkömmlicher Hohlformen, die Befüllmöglichkeiten bieten, wird die aus den beiden Teilhohlkörpern 9 und 14 bestehende Praline 2 anschließend durch die Befüllöffnungen 12 befüllt, wobei sich die erfindungsgemäß hergestellte Praline 2 besonders zum Aufnehmen von zwei flüssigen Füllungen eignet. Die flüssigen Füllungen können von derjenigen Art sein, wie sie in der DE 19544 795.6 beschrieben sind, deren Offenbarung damit durch Bezugnahme eingeschlossen wird. Die in die erste Kammer 9a einzubringende Füllung enthält Natrium-Bikarbonat, und in der zweiten Füllung, die in die zweite Kammer eingebracht wird, ist eine Säure, bevorzugt eine Fruchtsäure, wie beispielsweise Zitronensäure, enthalten. Beim Zerbeissen der Praline und insbesondere der Trennwand kommen beide Füllungen in Kontakt miteinander, reagieren und setzen Kohlendioxyd frei, wobei ein moussierender Geschmackscharakter erzielt wird. Natrium-Bikarbonat und Säure sind bevorzugt in der gleichen Grundmischung, beispielsweise ein Champagner-Konzentrat, enthalten, deren Geschmackscharakter zum Geschmackserlebnis der Gasfreisetzung paßt.
Zum Herstellen der Teilhohlkörper 9 bzw. 14 kann entweder die gleiche Schokoladenmasse oder unterschiedliche Schokoladenmassen, wie beispielsweise helle oder dunkle Schokolade, verwendet werden.
In Abwandlung des beschriebenen und gezeichneten Ausführungsbeispiels können alle herkömmlichen Hohlformen verwendet werden; beispielsweise auch solche, die anstelle der Befüllöffnung nur eine Sollbruchstelle erzeugen, und die in ihren Formteilen jeweils eine Befüllöffnung aufweisen, durch die einerseits die Schokoladenmasse in die Hohlräume der Formteile und andererseits auch später die Füllung in die Kammern der Teilhohlkörper eingebracht werden können. Dann ist gegebenenfalls die in Fig. 3 gezeigte Drehung der Hohlform nicht erforderlich.
Weiterhin können mit dem erfindungsgemäßen Verfahren Schokoladen-Hohlkörper in jeder gewünschten Form und Größe hergestellt werden. Durch asymmetrische Formteile können auch asymmetrische Hohlkörper geformt werden. Wird eine Hohiform aus mehr als zwei Formteilen verwendet, so können Hohlkörper mit drei oder noch mehr Kammern hergestellt werden.
Wird eine entsprechend steife, haftfähige oder anderweitig zu befestigende Abdek- kung verwendet, so muß das zweite, noch leere Formteil nicht unbedingt beim Herstellen des ersten Teilhohlkörpers auf das erste Formteil aufgesetzt werden. Die durch das erfindungsgemäße Verfahren hergestellte Praline kann darüber hinaus mit jeder gewünschten Füllung versehen werden.

Claims

Patentansprüche
1. Verfahren zum Herstellen eines Schokoladen-Hohlkörpers mit wenigstens einer ersten und einer zweiten Kammer, die durch eine Trennwand getrennt sind, wobei in ein erstes Formteil einer in wenigstens ein erstes und ein zweites Formteil geteilten Hohlform dosiert Schokoladenmasse eingefüllt wird, das erste Formteil mit einer Abdeckung geschlossen und geschleudert wird, bis sich im ersten Formteil ein Teilhohlkörper mit der ersten Kammer und einer an der Abdeckung ausgeformten Wand gebildet hat, und anschließend die Abdeckung entfernt, auf die Wand das mit der Schokoladenmasse dosiert gefüllte zweite Formteil aufgesetzt und geschleudert wird, bis sich im zweiten Formteil ein am ersten Teilhohlkörper angeformter, zweiter Hohlkörper mit der zweiten Kammer gebildet hat.
2. Verfahren nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, daß das zweite Formteil leer auf die Abdeckung aufgesetzt wird, bevor das gefüllte erste Formteil geschleudert wird.
3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß in die Teilhohlkörper Befüllöffnungen zum Befüllen der Kammern eingeformt werden.
4. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Kammern mit einer flüssigen Füllung befüllt werden.
5. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Kammern mit jeweils unterschiedlichen Füllungen befüllt werden.
6. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß als Abdeckung eine dünne Folie, insbesondere ein Kunststoffolie, verwendet wird.
7. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß eine Hohlform mit zwei im wesentlichen identischen Formteilen verwendet wird.
8. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß ein im wesentlichen kugelförmiger Hohlkörper mit zwei im wesentlichen gleichgroßen Kammern hergestellt wird.
9. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 8, gekennzeichnet durch seine Verwendung zum Herstellen von Zwei-Kammer-Pralinen, bei denen jede Kammer mit einer anderen Füllung befüllt wird.
10. Verfahren nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden Kammern mit Füllungen befüllt werden, die beim Zusammenfließen durch Zerkauen der Trennwand miteinander reagieren, insbesondere ein Gas freisetzen.
EP97952871A 1996-12-17 1997-12-03 Verfahren zum herstellen eines schokoladenhohlkörpers Ceased EP0948263A1 (de)

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DE (1) DE19652575A1 (de)
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