EP0950129B1 - Anlage zur silberraffination - Google Patents

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EP0950129B1 EP98955250A EP98955250A EP0950129B1 EP 0950129 B1 EP0950129 B1 EP 0950129B1 EP 98955250 A EP98955250 A EP 98955250A EP 98955250 A EP98955250 A EP 98955250A EP 0950129 B1 EP0950129 B1 EP 0950129B1
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installation
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support
silver
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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C25ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25CPROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC PRODUCTION, RECOVERY OR REFINING OF METALS; APPARATUS THEREFOR
    • C25C1/00Electrolytic production, recovery or refining of metals by electrolysis of solutions
    • C25C1/20Electrolytic production, recovery or refining of metals by electrolysis of solutions of noble metals
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C25ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25CPROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC PRODUCTION, RECOVERY OR REFINING OF METALS; APPARATUS THEREFOR
    • C25C7/00Constructional parts, or assemblies thereof, of cells; Servicing or operating of cells

Definitions

  • the invention relates to a plant for silver refining according to the Möbius process Processing of part-shaped raw silver, being in the anodes Raw silver storage room as well as an anode sludge storage room below intermediate, anode mud-permeable support for the Raw silver fill are provided, and the support is at least two relative have mutually movable conveyor elements with horizontal axes, which are in extend essentially across the width of the support and between them a gap is provided for the passage of anode sludge.
  • raw silver is dissolved anodically and cathodically as fine silver deposited.
  • plate-shaped silver anodes from Surround anode bags and each arranged between stripping cathode sheets. The anode bags hold back the gold sludge - if an anode is used up, it is replacing them, taking the gold mud from the anode sacks after turning the sacks inside out is rinsed off.
  • the anode body is a frame-like or basket-like structure made of insoluble metal, e.g. made of titanium and is loaded with raw silver granules, so that can be driven continuously.
  • An anode sludge collecting area is provided with a sieve bottom.
  • the problem of passivation of the anode surface what problem according to the applicant's AT 9700510 by moving the electrolyte in the Anode bed can be countered.
  • it can also - even with Electrolyte movement - the problem of blockage of the sieve bottom occur because of it Gaps must be narrow enough to allow only anode sludge to pass through.
  • the support for the raw silver fill in the form of at least two oppositely driven rollers with each other parallel axes is provided, the conveyor elements on the roller circumference, in particular axial conveying ribs, for conveying anode sludge between the rollers and optionally between a roller and an adjacent stationary one Exhibit wall.
  • the conveyor elements fulfill the other very important function, the complete one To cause the granules to disintegrate by movement - an oscillating one was used for this Movement of the rollers preferred where material during the movement of the Conveyor elements can still remain in the nip after it from the Funding elements for the nip was funded. The same applies to the gap between Roller and floor container wall.
  • the support at least two relatively horizontal conveying elements with horizontal Has axes that extend substantially across the width of the support and between which there is a gap for the passage of anode sludge all characterized in that the conveying elements back and forth in the axial direction are provided here.
  • those of the granule fill touched surfaces of the conveying elements shifted relative to the granules and provide the necessary abrasion.
  • Prisms with 3 or 4 angular ones are preferred as conveying elements Cross section that are arranged so that the gap between them between their edges is so that abrasion material is passed through inclined surfaces to the gap.
  • FIG. 1 is a Front cross-sectional view
  • Fig. 2 is a side cross-sectional view of one in one Electrolevetuch with basket anode that can be hung between the stripping cathodes Rohsilbergranalienbeschickung.
  • FIG. 3 is an enlarged detail from FIG. 2.
  • the anode is a flat anode with an overhead Granule receiving room 1 and the wedge-shaped taper below Anode sludge collection chamber 2 with sludge suction pipe 3.
  • the granule receiving space 1 has a central, porous partition 4 and on each Side an anode contact plate 5. As is known, is a side, not shown Electrolyte can be flowed through the anode basket - perforated holes are used for this Side walls and diaphragms between granules and side walls intended.
  • the granule cutting device 6 has two straight prism bars 6A, 6B square cross-section that run parallel to each other, the prism poles each with their edges against each other and against the side walls of the Granule receiving space 1 are directed, which in its lowermost section 7A, 7B run diagonally to the prism poles.
  • a gap S1 between Wall section 7A and prism pole 6A, a gap S2 between prism pole 6A and 6B and a gap S3 is provided between prism bar 6B and wall portion 7B, wherein the gaps preferably have the same width.
  • the gap width depends on the Operating parameters of the system, including size and composition the raw silver granules, from - as a guideline can be about 0.5 to about 5 mm can be assumed, preferably between 1 and 2 mm.
  • the prism rods 6A, 6B are slidably held in supporting walls 8, where the Push through the edges of the bars, have relief bores 9 so that solids are removed laterally the supporting walls 8 can be removed if the prism rods are parallel are shifted towards each other.
  • the inclined sections 7A 7B and the shape of the prism bars 6A, 6B ensure that Direction of the granules to the columns, so that there are no surfaces on which Granular material could remain and there is no risk of clogging.

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Description

Die Erfindung betrifft eine Anlage zur Silberraffination nach dem Möbiusverfahren zur Verabeitung von teileförmigem Rohsilber, wobei in den Anoden ein Rohsilberaufnahmeraum sowie darunter ein Anodenschlammaufnahmeraum mit dazwischenliegender, anodenschlammdurchlässiger Abstützung für die Rohsilberschüttung vorgesehen sind, sowie die Abstützung zumindest zwei relativ zueinander bewegliche Förderelemente mit horizontalen Achsen aufweisen, die sich im wesentlichen über die Breite der Abstützung erstrecken und zwischen denen ein Spalt zum Durchtritt von Anodenschlamm vorgesehen ist.
Beim Möbiusverfahren wird Rohsilber anodisch gelöst und kathodisch als Feinsilber abgeschieden. Dazu waren ursprünglich plattenförmige Silberanoden von Anodensäcken umgeben und jeweils zwischen Abstreifkathodenblechen angeordnet. Die Anodensäcke halten den Goldschlamm zurück - ist eine Anode aufgebraucht, wird sie ersetzt, wobei der Goldschlamm von den Anodensäcken nach Umstülpen der Säcke abgespült wird.
Um kontinuierlich arbeiten zu können, wurde in der AT 96 017 51 der Anmelderin vorgeschlagen, tankartige Anodengehäuse mit Goldschlammauffangraum mit festem Boden zu verwenden, aus dem der Goldschlamm während des Betriebs abgesaugt werden kann. Dabei ist der Anodenkörper ein rahmenartiges oder korbartiges Gebilde aus unlöslichem Metall, z.B. aus Titan und wird mit Rohsilbergranalien beschickt, sodaß kontinuierlich gefahren werden kann. Zur Trennung von Rohsilberschüttung vom Anodenschlammauffangraum ist dabei ein Siebboden vorgesehen. Dabei kann einerseits das Problem der Passivierung der Anodenoberfläche auftreten, welchem Problem gemäß der AT 9700510 der Anmelderin durch Bewegen des Elektrolyten in der Anodenschüttung begegnet werden kann. Anderseits kann auch - sogar bei Elektrolytbewegung - das Problem des Verstopfens des Siebbodens auftreten, da dessen Spalten eng genug sein müssen, um nur Anodenschlamm hindurchzulassen.
In diesem Zusammenhang wurde gefunden, daß die Rohsilbergranalien über den größten Teil der Silberauflösungszeit fest bleiben und sich deren Größe ziemlich wenig verändert - weich werden die Granalien erst, wenn der Silbergehalt (von über 80 %) auf etwa 4 % gesunken ist. Dann beträgt der Goldgehalt etwa 90 %. Es wird angenommen, daß für diese Festigkeit der Palladiumgehalt verantwortlich ist, der sich zu diesem Zeitpunkt auf etwa 6 % angereichert hat. Gegen Ende zerfallen die Granalien fast von selbst, aber beim Übergang von Erweichen zum Zerfall gibt es eine sogenannte Matschphase, in der bei Siebböden Verstopfungsgefahr auftreten kann.
Gemäß der AT 9700896 der Anmelderin war überraschend gefunden worden, daß durch eine sehr einfache mechanische Bewegung der Granalienmasse in der Endphase der Elektrolyse und eine gänzlich neuartige Abstützung anstelle eines Siebbodens die Möbiuselektrolyse mit bisher unerreichter Effizienz gefahren werden kann.
Demgemäß war vorgeschlagen worden, daß die Abstützung für die Rohsilberschüttung in Form mindestens zweier gegensinnig angetriebener Walzen mit zueinander parallelen Achsen vorgesehen ist, die am Walzenumfang Förderelemente, insbesondere axiale Förderrippen, zum Hindurchfördern von Anodenschlamm zwischen den Walzen sowie gegebenenfalls zwischen einer Walze und einer benachbarten feststehenden Wand aufweisen.
Die Förderelemente erfüllen dabei die weitere sehr wichtige Funktion, den völligen Zerfall der Granalien durch Bewegung herbeizuführen - hiefür wurde eine oszillierende Bewegung der Walzen bevorzugt, wo Material während der Wegbewegung der Förderelemente noch im Walzenspalt verweilen kann nachdem es von den Förderlementen zum Walzenspalt gefördert wurde. Dasselbe gilt für den Spalt zwischen Walze und Bodenbehälterwand.
Nunmehr wurde überraschenderweise gerunden, daß ein gegenüber der AT 97 00 896 der Anmelderin noch verbesserter Zerlegungseffekt bei den Granalien dann erzielbar ist, wenn die Förderelemente in Achsrichtung hin- und herbewegt werden.
Demgemäß ist eine Anlage der eingangs genannten Art, wobei die Abstützung zumindest zwei relativ zueinander bewegliche Förderelemente mit horizontalen Achsen aufweist, die sich im wesentlichen über die Breite der Abstützung erstrecken und zwischen denen ein Spalt zum Durchtritt von Anodenschlamm vorgesehen ist, vor allem dadurch gekennzeichnet, daß die Förderelemente in Achsrichtung hin- und herbeweglich vorgesehen sind. Dabei werden die von der Granalienschüttung berührten Flächen der Förderelemente gegenüber der Granalienschüttung verschoben und sorgen für den erforderlichen Abrieb.
Als Förderelemente bevorzugt werden gerade Prismen mit 3 oder 4 eckigem Querschnitt, die so angeordnet sind, daß der Spalt dazwischen zwischen deren Kanten liegt, sodaß Abriebmaterial durch Schrägflächen hin zum Spalt geleitet werden.
Es ist aucn vorteilhaft, als Förderelemente gerade Zylinder, vorzugsweise mit zumindest im wesentlichen glatter Oberfläche zu verwenden, deren Querschnitt gegebenenfalls von einer Kreisfläche abweichen kann. Hier gibt es die Möglichkeit, auch von der Erfindungsidee der AT 97 00 896 der Anmelderin Gebrauch zu machen, also die Walzen auch zu verschwenken, wenn man einen komplizierteren Antrieb in Kauf nehmen will. Dann kann man nach einem Schwenkhub, der Material zum Spalt fördert, mehrere Hinund Herbewegungen der Förderwalzen in Achsrichtung vorsehen.
Nachfolgend wird die Erfindung anhand eines Ausführungsbeispiels unter Bezugnahme auf die Zeichnung näher beschrieben. In der Zeichnung ist Fig. 1 eine Stirnquerschnittsansicht und Fig. 2 eine Seitenquerschnittsansicht einer in einem Elektrolvsetuch zwischen Abstreifkathoden einhängbaren Korbanode mit Rohsilbergranalienbeschickung. Fig. 3 ist ein vergrößerter Ausschnitt aus Fig. 2.
Wie bekannt ist die Anode eine Flachanode mit oben liegenden Granalienaufnahmeraum 1 und unten liegendem keilförmig zulaufenden Anodenschlammauffangraum 2 mit Schlammabsaugrohr 3.
Der Granalienaufnahmeraum 1 weist eine zentrale, poröse Trennwand 4 und an jeder Seite ein Anodenkontaktblech 5 auf. Wie bekannt, ist eine nicht dargestellte seitliche Durchströmbarkeit des Anodenkorbs mit Elektrolyt vorgesehen - hiefür werden gelochte Seitenwände und Diaphragmen zwischen Granalienschüttung und Seitenwänden vorgesehen.
Zwischen Granalienaufnahmeraum 1 und Anodenschlammauffangraum ist eine mechanisch angetriebene Granalienzerlegvorrichtung vorgesehen, die sich unter dem Granalienbett im wesentlichen über dessen gesamte Breite erstreckt, allgemein mit 6 bezeichnet und in Fig. 3 näher beschrieben ist.
Die Granalienzerlegvorrichtung 6 weist zwei gerade Prismenstäbe 6A, 6B mit quadratischem Querschnitt auf, die parallel zueinander laufen, wobei die Prismenstäbe jeweils mit ihren Kanten gegeneinander und gegen die Seitenwände des Granalienaufnahmeraums 1 gerichtet sind, die in deren untersten Abschnitt 7A, 7B schräg zu den Prismenstäben hin verlaufen. Somit ist ein Spalt S1 zwischen Wandabschnitt 7A und Prismenstab 6A, ein Spalt S2 zwischen Prismenstab 6A und 6B und ein Spalt S3 zwischen Prismenstab 6B und Wandabschnitt 7B vorgesehen, wobei die Spalte bevorzugt gleiche Breite aufweisen. Die Spaltbreite ist abhängig von den Betriebsparametern der Anlage, unter anderem auch von Größe und Zusammensetzung der Rohsilbergranalien, ab - als Richtwerte können etwa 0,5 bis etwa 5 mm angenommen werden, bevorzugt zwischen 1 und 2 mm.
Die Prismenstäbe 6A, 6B sind in Tragwänden 8 gleitbar gehalten, die dort, wo die Stabkanten durchtreten, Entlastungsbohrungen 9 aufweisen, sodaß Feststoffe seitlich aus den Tragwänden 8 abgeführt werden können, wenn die Prismenstäbe parallel zueinander verschoben werden.
Zur Verschiebung der Prismenstäbe 6A 6B relativ zueinander und zu den Schrägabschnitten 7A und 7B ist schematisch ein Schwenkhebel 9 zu erkennen, der über eine Übertragerachse 10 und Nocken 11 an den Prismenstäben 6A 6B angreift und - wenn er hin und her verschwenkt wird - für ein Zerlegen der Granalienreste in den oben erwähnten drei Spalten sorgt.
Die Schrägabschnitte 7A 7B und die Form der Prismenstäbe 6A, 6B sorgen für die Lenkung der Granalien zu den Spalten, sodaß keine Flächen vorhanden sind, auf denen Granalienmaterial liegen bleiben könnte und keine Verstopfungsgefahr besteht.

Claims (6)

  1. Anlage und Anode zur Silberraffination nach dem Möbiusverfahren zur Verarbeitung von teileförmigem Ronsilber, wobei ein Rohsilberaufnahmeraum (1) sowie darunter ein Anodenschlammaufnanmeraum (2) mit dazwischenliegender, anodenschlammdurchlässiger Abstützung für die Rohsilberschüttung vorgesehen ist. dadurch gekennzeichnet, daß die Abstützung zumindest zwei Förderelemente mit horizontalen Achsen aufweist, die sich im wesentlichen über die Breite der Abstützung erstrecken, zwischen denen ein Spalt zum Durchtritt von Anodenschlamm vorgesehen ist, und die in Achsrichtung hin- und herbeweglich vorgesehen sind.
  2. Anlage und Anode nach Anspruch 1 dadurch gekennzeichnet, daß die Förderelemente gerade Prismen (6A,6B) mit zumindest dreieckigem Querschnitt sind.
  3. Anlage und Anode nach Anspruch 2 dadurch gekennzeichnet, daß der Spalt (52) zwischen zwei Prismen zwischen Längskanten der Prismen ausgebildet ist.
  4. Anlage und Anode nach Anspruch 1 dadurch gekennzeichnet, daß die Förderelemente gerade Zylinder mit zumindest im wesentlichen glatter Oberfläche und gegebenenfalls von einer Kreisfläche abweichendem Querschnitt sind.
  5. Anlage und Anode nach einem der Ansprüche 2 bis 4 dadurch gekennzeichnet, daß die Förderelemente zusätzlich um deren Achsen gegensinnig verschwenkbar sind.
  6. Anlage und Anode nach Anspruch 5 dadurch gekennzeichnet, daß die Förderelemente zur alternierenden Hin- und Herbewegung und Verschwenkung vorgesehen sind, wobei vorzugsweise pro Schwenkhub mehrere Hin- und Herbewegungen vorgesehen sind.
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Free format text: DAS OBGENANNTE PATENT IST, MANGELS BEZAHUNG DER 6.JAHRESGEBUEHR DURC H VERFUEGUNG VOM 30. JUNI 2004 ZURUECKGEWIESEN WORDEN. DIE VERFUEGUNG KONNTE DEM PATENTBEWERBER NICHT ZUGESTELLT WERDEN.