EP0964976B1 - Auszugsleiter - Google Patents

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EP0964976B1
EP0964976B1 EP98909464A EP98909464A EP0964976B1 EP 0964976 B1 EP0964976 B1 EP 0964976B1 EP 98909464 A EP98909464 A EP 98909464A EP 98909464 A EP98909464 A EP 98909464A EP 0964976 B1 EP0964976 B1 EP 0964976B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
guide
locking bolt
ladder
folding ladder
socket
Prior art date
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Expired - Lifetime
Application number
EP98909464A
Other languages
English (en)
French (fr)
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EP0964976A1 (de
Inventor
Günther Krause
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Krause Werk GmbH and Co KG
Original Assignee
Krause Werk GmbH and Co KG
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Filing date
Publication date
Application filed by Krause Werk GmbH and Co KG filed Critical Krause Werk GmbH and Co KG
Publication of EP0964976A1 publication Critical patent/EP0964976A1/de
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Publication of EP0964976B1 publication Critical patent/EP0964976B1/de
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Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06C—LADDERS
    • E06C1/00—Ladders in general
    • E06C1/02—Ladders in general with rigid longitudinal member or members
    • E06C1/04—Ladders for resting against objects, e.g. walls poles, trees
    • E06C1/08—Ladders for resting against objects, e.g. walls poles, trees multi-part
    • E06C1/12—Ladders for resting against objects, e.g. walls poles, trees multi-part extensible, e.g. telescopic
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06C—LADDERS
    • E06C1/00—Ladders in general
    • E06C1/02—Ladders in general with rigid longitudinal member or members
    • E06C1/14—Ladders capable of standing by themselves
    • E06C1/16—Ladders capable of standing by themselves with hinged struts which rest on the ground
    • E06C1/20—Ladders capable of standing by themselves with hinged struts which rest on the ground with supporting struts formed as poles
    • E06C1/22—Ladders capable of standing by themselves with hinged struts which rest on the ground with supporting struts formed as poles with extensible, e.g. telescopic, ladder parts or struts
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06C—LADDERS
    • E06C1/00—Ladders in general
    • E06C1/02—Ladders in general with rigid longitudinal member or members
    • E06C1/32—Ladders with a strut which is formed as a ladder and can be secured in line with the ladder

Definitions

  • the invention relates to a pull-out ladder, the ladder elements telescopically by means of rails that can be moved on them are extendable, the spars in several Positions on the associated conductor element on one from their rungs - designed as a hollow profile can be determined by means of a lock, the one Has locking bolt, under the action of an adjusting spring and with a handle into the hollow profile of the rung is insertable and lockable in this position and also the locking bolt fixed to the handle in one the guide element attached to the guide piece axially movable is stored.
  • the invention has set itself the task of a pull-out ladder of the kind specified at the beginning in such a way that such a guide socket in simple Be held on the intended conductor element can without a complex rivet or screw connection should be used. Nevertheless, one should such bracket appropriate permanent security offer against a self-loosening of the connection.
  • the object is achieved in that the Guide socket on the conductor element by means of a bayonet lock is attachable.
  • a bracket of the guide socket is with one hand produced.
  • the elements of the bayonet catch can with no difficulty and additional effort at the Production of the guide socket and the ladder element can be provided, as indicated by those below Details will become clear.
  • a guide hole for the guide socket in the conductor element concentrically surrounds, with the guide flange can have at least three retaining cams, which are complementary by area Retaining recesses of the counter flange are feasible and after axially rotating the guide flange against the counter flange, on the opposite of which the guide stub Face, with an annular collar of the guide socket, striking the conductor element, the axial Introduction of the guide flange in the conductor element.
  • the counter flange therefore consists solely of the holding recesses, which is the guide hole in the conductor element expand radially outward and it is consequently not a separate component, just a defined one Area piece of the conductor element.
  • the guide flange provides in the course of the displacement of the spar on the conductor element is not an obstacle if, as usual is the web of the spar from the web of the conductor element spaced out, which is usually already is desired for other reasons. So the ends of the Always sprout something over the bridge of the Holmes to which they are usually flanged or connected in some other way so that it survived a certain distance anyway the bridges require each other.
  • the ladder elements are therefore equipped with leading edges that cover the distance of the respective spar.
  • a position-securing for the bayonet lock Locking is available, for example in such a way that on the circumference of the guide socket Eyelet with an axially parallel first pin hole for a locking pin is provided which in one to the first axially aligned, second pin hole in the conductor element is beatable.
  • the second pin hole is designed that the locking pin can only be hammered in can, if a secure bayonet lock is made, that is, if the guide socket after the insertion of the Guide flange rotated accordingly in the counter flange has been.
  • the locking bolt is best tubular and connected to the handle, preferably pinned, so that by direct manual operation between its corresponding to the locking or unlocking axial position is changeable.
  • an anti-rotation device between the guide socket and the locking bolt (and thus also the handle).
  • the anti-rotation device is not complete and unsolvable, but if a - albeit limited - twisting of the locking bolt (and only in his deducted from the rungs Location).
  • the guide groove preferably has an acute angle lateral kink on.
  • the invention has created an arrangement in which the guide socket on the ladder element quickly and safely is attachable and in addition in simpler Way is ensured that the unlocking of the locking bolt in a stable operational position is transferable so that the loaded by the spring Latch bolt on the one hand the adjustment of the associated Holmes not disabled and on the other hand during one Adjustment does not have to be recorded.
  • the extension ladder is therefore efficient to manufacture and easy to handle.
  • a pull-out ladder according to the invention exists accordingly Fig. 1 first of ladder elements 1 with 11 footrests the conductor elements 1 spars 2 are slidable in Embodiment with joints 21 in pairs are connected and together with the conductor elements 1 Form folding ladder.
  • the ladder elements 1 and the spars 2 enable by their mutual telescopic displacement different working lengths of the pull-out ladder.
  • the Spars 2 are paired with each other by rungs 22 Extract pieces 20 connected; are also the conductor elements 1 similarly by rungs 12 in pairs to pieces of ladder 10 composed.
  • the ladder and pull-out pieces 10.20 of those shown in FIG. 1 in the use position Extension ladders are folded for transportation and storage and pushed.
  • the spar 2 is locked on the conductor element 1 thereby by a locking bolt that can be moved axially by hand 31, in the cross section of one of the hollow sections trained rungs 22 inserted and from this position can also be deducted.
  • Both the locking as well as the unlocked position of the locking bolt 31 is designed as a stable locking device, as is still the case will be show. The details are shown in FIG. 3.
  • the substantially tubular locking bolt 31 is in one Guide socket 32 axially and - to a limited extent - also radially movable.
  • the guide stub 32 is for this (Fig. 4b) provided with a bearing bore 32a.
  • axially parallel Guide grooves 31a (Fig. 5) in the locking bolt 31 penetrated by a transverse pin 32b which, in FIG. 4 indicated, by means of pin bores 32c with the guide socket 32 is pinned after the locking bolt 31 in has been introduced.
  • the axial mobility of the The locking bolt 31 is 1 through the length of the guide grooves 31a.
  • the entire locking bolt 31 piercing cross pin 32b can also or two short cross pins 32b are used, which are only are driven into the area of the guide groove 31a.
  • the guide groove 31a and the cross pin 32b accordingly form an anti-rotation device 31a; 32b of the locking bolt 31 out.
  • An end face of the locking bolt 31 on its in the Rungs 22 immersed side is by an example flanged to its hollow cylindrical body 31b End wall 31c at least partially closed; the front wall 31c is somewhat curved (FIG. 5), so that the introduction of the locking bolt 31 in the Hollow profile of a rung 22 is facilitated, and serves as axial fixed bearing for a plunging into the locking bolt 31 Actuator spring 33 (Fig. 3), the locking bolt 31 in Direction of locking the spar 2 loaded; this Position is therefore the normal and without intervention stable position of the lock 3.
  • the locking bolt 31 is also fixed with a handle 34 connected, here by means of a connecting pin 34a (Fig. 3).
  • the handle 34 is located on another Fixed bearing on the spring 33; for this purpose (Fig. 6) the handle 34 a spring bearing 34b for the as cylindrical compression spring trained spring 33.
  • the Spring bearing 34b is designed as an axial cylindrical punch, which is also directed towards the end of the actuating spring 33 has an annular groove 34c into which the locking bolt 31 is axially insertable; one installed in this area Cross bore 34d (Fig. 6) is used to drive the Connecting pin 34a. With a handle 34e of the handle 34 of the locking bolt 31 are moved.
  • the guide grooves 31a are on their facing away from the handle 34 End at an acute angle to a short one Angled bend 31d.
  • the locking bolt 31 by means of of the handle 34 in its unlocked by the spar 2 Withdrawn position, so it can be rotated a bit, so that the cross pin 32b in the region of the bends 31d device.
  • this Under the influence of the actuating spring 33, this is Unlocking position stable because the locking bolt 31st not “automatically” in the axially parallel area of the guide groove 31a, but only with the help of Handle 34 after a short, the action of the spring 33 opposite movement, by which the of the kink 31d formed acute-angled gusset 31e (Fig. 5) can be overcome.
  • the conductor element 1 is (Fig. 2, 3) in cross section approximately U-shaped with a web 1a between two angled straps 1b.
  • a in the web 1a of the conductor element 1 guide bore 13 no closed for the guide stub 32 has a circular cylindrical contour. Rather, this is on their circumference radially around essentially rectangular holding recesses 14 expanded.
  • the - in the embodiment four - form retaining recesses 14 (together with those of included them, the guide holes 13 bordering Surface pieces 15) a counter flange G for one Guide socket 32 leading flange F, the (Fig. 4) from a flange 32d and several (here four) radially adjoining these holding cams 32e consists.
  • the holding cams 32e are approximately congruent with the surface the holding recesses 14 in such a way that the guide flange F with its holding cams 32e comfortably through the counter flange G are inserted with its holding recesses 14 can. It then lies approximately on the inside of the web 1a the counter flange G and can be rotated so that its holding cams 32e from the area of the holding recesses 14 guess and rest on the surface pieces 15. In this The position is that of the guide flange F and the counter flange G formed bayonet lock F, G locked.
  • the guide flange f cannot go as far through the counter flange G grab because of its axial mobility in this Direction is limited by a collar 32f so that the facing surfaces of the holding cams 32e and the patches 15 are closely adjacent. To this Way, the bayonet lock F, G with relatively winy Axial play can be realized, and the guide flange F remains spaced from the spar 2, so that this at the Rungs 22 released locking bolt 31 freely against the ladder element 1 is movable.
  • the guide stub 32 is simple against radial Twist secured.
  • a radial eyelet 32g formed with one to the guide stub 32 axially parallel first Pin bore 32h is provided on the guide socket 32 .
  • a second pin hole in the web 1a (omitted in the drawing) is arranged that a locking pin in the two pin holes can be driven if the bayonet lock F, G into its locking angular position is rotated. So that can do not release the bayonet lock F, G automatically. Nevertheless the guide socket 32 can be easily changed if necessary or be removed.

Landscapes

  • Ladders (AREA)
  • Programmable Controllers (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft eine Auszugsleiter, deren Leiterelemente mittels an ihnen verschiebbaren Holmen teleskopartig verlängerbar sind, wobei die Holme in mehreren Stellungen an dem jeweils zugehörigen Leiterelement an einer von ihren - als Hohlprofil ausgebildeten - Sprossen mittels einer Verriegelung feststellbar sind, die einen Riegelbolzen aufweist, der unter der Wirkung einer Stellfeder und mit einem Handgriff in das Hohlprofil der Sprosse einführ- und in dieser Lage arretierbar ist und wobei ferner der an dem Handgriff fixierte Riegelbolzen in einem an dem Leiterelement angebrachten Führungsstutzen axial beweglich gelagert ist.
Eine solche Auszugsleiter ist aus der Offenlegungsschrift DE 44 03 001 A1 bereits bekannt. Der Führungsstutzen für den Riegelbolzen ist bei dieser Ausführung an einem Flanschstück ausgebildet, welches an dem jeweiligen Leiterelement angenietet oder angeschraubt ist.
Die Erfindung hat sich die Aufgabe gestellt, eine Auszugsleiter der eingangs näher bezeichneten Art so auszubilden, daß ein solcher Führungsstutzen in einfacher Weise an dem vorgesehenen Leiterelement gehaltert werden kann, ohne daß dafür eine aufwendige Niet- oder Schraubverbindung verwendet werden müßte. Gleichwohl soll aber eine derartige Halterung eine entsprechende dauerhafte Sicherheit gegen eine Selbstlösung der Verbindung bieten.
Erfindungsgemäß wird die Aufgabe dadurch gelöst, daß der Führungsstutzen an dem Leiterelement mittels eines Bajonettverschlusses befestigbar ist. Eine so ausgebildete Halterung des Führungsstutzens ist mit einem einzigen Handgriff herstellbar. Die Elemente des Bajonettverschlusses können ohne Schwierigkeit und zusätzlichen Aufwand bei der Anfertigung des Führungsstutzens und des Leiterelementes mit vorgesehen werden, wie durch die unten näher bezeichneten Einzelheiten deutlich werden wird.
So ist es beispielsweise vorteilhaft, wenn der Bajonettverschluß aus einen an dem Führungsstutzen stirnseitig vorgesehenen Führflansch und einem Gegenflansch besteht, der in dem Leiterelement eine Führungsbohrung für den Führungsstutzen konzentrisch umgibt, wobei der Führflansch mindestens drei Haltenocken aufweisen kann, die durch flächen-komplementäre Halteausnehmungen des Gegenflansches führbar sind und, nach axialem Verdrehen des Führflansches gegen den Gegenflansch, an dessen dem Führungsstutzen abgewandter Stirnfläche anliegen, wobei ein Ringbund des Führungsstutzens, an dem Leiterelement anschlagend, die axiale Einführung des Führflansches in das Leiterelement festlegt.
Der Gegenflansch besteht demzufolge allein aus den Halteausnehmungen, welche die Führungsbohrung in dem Leiterelement radial nach außen erweitern, und er ist demzufolge kein separates Bauteil, sondern lediglich ein definiertes Flächenstück des Leiterelementes. Bei der Einbringung der Führungsbohrung in den Steg des Leiterelementes wird er zwanglos und ohne zusätzlichen Aufwand mit angefertigt.
Der Führflansch stellt im Zuge der Verschiebung des Holmes an dem Leiterelement kein Hindernis dar, wenn, wie das üblich ist, der Steg des Holmes von dem Steg des Leiterelementes beabstandet geführt ist, was in der Regel bereits aus anderen Gründen erwünscht ist. So stehen die Enden der Sprossen stets etwas über den Steg des Holmes vor, an den sie zumeist angebördelt oder auf andere Weise angeschlossen werden, so daß dieser überstand ohnehin einen gewissen Abstand der Stege voneinander erfordert. Die Leiterelemente sind deshalb mit Führkanten ausgerüstet, welche die Distanz des jeweiligen Holmes festlegen.
Es ist zweckmäßig, wenn für den Bajonettverschluß eine lagesichernde Arretierung zur Verfügung steht, beispielsweise in der Weise, daß an dem Umfang des Führungsstutzens ein Ösenstück mit einer achsparallelen ersten Stiftsbohrung für einen Arretierstift vorgesehen ist, der in eine zu der ersten achsfluchtende, zweite Stiftsbohrung in dem Leiterelement einschlagbar ist. Die zweite Stiftsbohrung ist so angelegt, daß der Arretierstift nur eingeschlagen werden kann, wenn ein sicherer Bajonettverschluß hergestellt ist, das heißt, wenn der Führungsstutzen nach dem Einführen des Führungsflansches in den Gegenflansch entsprechend verdreht worden ist.
Im einzelnen ist der Riegelbolzen am besten rohrförmig ausgebildet und mit den Handgriff verbunden, vorzugsweise verstiftet, so daß er durch direkte Handbetätigung zwischen seiner der Verriegelung bzw. Entriegelung entsprechenden axialen Lage wechselbar ist. Außerdem kann eine Verdrehsicherung zwischen dem Führungsstutzen und dem Riegelbolzen (und damit auch dem Handgriff) vorgesehen sein.
Besonders vorteilhaft ist es dabei, wenn die Verdrehsicherung nicht vollständig und unlösbar ist, sondern wenn sie eine - allerdings begrenzte - Verdrehung des Riegelbolzens (und dies nur in seiner von den Sprossen abgezogenen Lage) zuläßt. Sie kann dabei vorteilhaft aus einem in dem Führungsstutzen befestigten Querstift und einer achsparallelen Führnut in dem Riegelbolzen bestehen, die von dem Querstift durchgriffen wird. In einer bevorzugten Ausführung weist die Führnut eine vorzugsweise spitzwinklige seitliche Abknickung auf. Eine solche Anordnung bietet den Vorteil, daß der Riegelbolzen, wenn er entriegelt ist, durch eine geringfügige Verdrehung in eine stabile Entriegelungsstellung bringbar ist, so daß er bei der Verstellung des betreffenden Holmes nicht festgehalten werden muß.
Durch die Erfindung ist eine Anordnung entstanden, bei welcher der Führungsstutzen schnell und sicher an dem Leiterelement anbringbar ist und bei der darüberhinaus in einfacher Weise dafür gesorgt ist, daß die Entriegelung des Riegelbolzens in eine stabile Betriebsbereitschafts-Stellung überführbar ist, so daß der von der Stellfeder belastete Riegelbolzen einerseits die Verstellung des zugehörigen Holmes nicht behindert und andererseits während einer solchen Verstellung nicht extra festgehalten muß. Die Auszugsleiter ist deshalb rationell herstell- und bequem handhabbar.
Die Erfindung wird nachstehend an Hand der Zeichnung an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert. Es zeigen
Fig. 1
eine erfindungsgemäße Auszugsleiter in der Übersicht in ihrer Gebrauchsstellung,
Fig. 2
eine Einzelheit A aus Fig. 1, vergrößert und mit verriegeltem Holm und
Fig. 3
die Einzelheit A mit Sprengdarstellung der Einzelteile der Verriegelung,
sämtlich in räumlicher Darstellung, und
Fig. 4
einen erfindungsgemäßen Führungsstutzen in der Hauptansicht (Fig. 4a) und (Fig. 4b) einem Schnitt B-B aus Fig. 4a und
Fig. 5 und 6
einen Riegelbolzen und einen Handgriff nach der Erfindung in der Hauptansicht,
insgesamt in schematisch vereinfachten und unterschiedlich vergrößerten Darstellungen.
Eine Auszugsleiter nach der Erfindung besteht entsprechend Fig. 1 zunächst aus Leiterelementen 1 mit Fußstützen 11. An den Leiterelementen 1 sind Holme 2 verschiebbar, die im Ausführungsbeispiel mit Gelenken 21 paarweise miteinander verbunden sind und zusammen mit den Leiterelementen 1 eine Klapp-Leiter bilden. Die Leiterelemente 1 und die Holme 2 ermöglichen durch ihre gegenseitige teleskopartige Verschiebung verschiedene Arbeitslängen der Auszugsleiter. Die Holme 2 sind durch Sprossen 22 paarweise miteinander zu Auszugsstücken 20 verbunden; auch die Leiterelemente 1 sind in ähnlicher Weise durch Sprossen 12 paarweise zu Leiterstücken 10 zusammengesetzt. Die Leiter- und Auszugsstücke 10,20 der in der Fig. 1 in der Gebrauchsstellung gezeigten Auszugsleiter werden zum Transport und zum Abstellen zusammengeklappt und -geschoben.
Zur Sicherung der - ausgezogenen - Gebrauchsstellung der Auszugsleiter der Fig. 1 ist an jeder Paarung aus einem Leiterelement 1 und einem Holm 2 eine Verriegelung 3 vorgesehen, wie sie in der vergrößerten Darstellung der Fig. 2 gut erkennbar ist; die Einzelheiten einer solchen Verriegelung zeigt die Fig. 3.
Die Arretierung des Holmes 2 an dem Leiterelement 1 erfolgt dabei durch einen von Hand axial verschiebbaren Riegelbolzen 31, der in den Querschnitt einer der als Hohlprofile ausgebildeten Sprossen 22 eingeschoben und aus dieser Stellung auch wieder abgezogen werden kann. Sowohl die verriegelnde als auch die entriegelte Position des Riegelbolzens 31 ist als stabile Arretierung ausgebildet, wie noch zu zeigen sein wird. Die Einzelheiten zeigt Fig. 3.
Der im wesentlichen rohrförmige Riegelbolzen 31 ist in einem Führungsstutzen 32 axial und - in beschränktem Umfang - auch radial beweglich. Der Führungsstutzen 32 ist dazu (Fig. 4b) mit einer Lagerbohrung 32a versehen. Achsparallele Führnuten 31a (Fig. 5) in dem Riegelbolzen 31 werden von einem Querstift 32b durchgriffen, der, in der Fig. 4 angedeutet, mittels Stiftsbohrungen 32c mit dem Führungsstutzen 32 verstiftet ist, nachdem der Riegelbolzen 31 in diesen eingeführt worden ist. Die axiale Beweglichkeit des Riegelbolzens 31 ist damit durch die Länge 1 der Führnuten 31a festgelegt. Anstelle eines einzigen, den gesamten Riegelbolzen 31 durchstoßenden Querstiftes 32b können auch ein oder zwei kurze Querstifte 32b verwendet werden, die lediglich bis in den Bereich der Führnut 31a eingeschlagen werden. Die Führnut 31a und der Querstift 32b bilden demzufolge eine Verdrehsicherung 31a;32b des Riegelbolzens 31 aus.
Eine Stirnseite des Riegelbolzens 31 auf seiner in die Sprossen 22 eintauchenden Seite ist durch eine beispielsweise an seinen hohlzylindrischen Korpus 31b angebördelte Stirnwand 31c zumindest teilweise geschlossen; die Stirnwand 31c ist (Fig. 5) einigermaßen gewölbt ausgebildet, so daß die Einführung des Riegelbolzens 31 in das Hohlprofil einer Sprosse 22 erleichtert wird, und dient als axiales Festlager für eine in den Riegelbolzen 31 eintauchende Stellfeder 33 (Fig. 3), die den Riegelbolzen 31 in Richtung einer Arretierung des Holmes 2 belastet; diese Stellung ist demzufolge die ohne Eingriffe regelrechte und stabile Stellung der Verriegelung 3.
Der Riegelbolzen 31 ist ferner mit einem Handgriff 34 fest verbunden, hier mittels eines Verbindungsstiftes 34a (Fig. 3). An dem Handgriff 34 liegt andererseits an einem weiteren Festlager die Stellfeder 33 an; zu diesem Zweck weist (Fig. 6) der Handgriff 34 ein Federlager 34b für die als zylindrische Druckfeder ausgebildete Stellfeder 33 auf. Das Federlager 34b ist als axialer zylindrischer Stempel ausgebildet, der außerdem stirnseitig auf die Stellfeder 33 gerichtet eine Ringnut 34c besitzt, in welche der Riegelbolzen 31 axial einsteckbar ist; eine in diesem Bereich angebrachte Querbohrung 34d (Fig. 6) dient zum Einschlagen des Verbindungsstiftes 34a. Damit kann mit einem Griffstück 34e des Handgriffes 34 der Riegelbolzen 31 bewegt werden.
Die Führnuten 31a sind an ihrem von dem Handgriff 34 abgewandten Ende spitzwinklig jeweils zu einer kurzen Abknickung 31d abgewinkelt. Wird der Riegelbolzen 31 mittels des Handgriffes 34 in seine von dem Holm 2 entriegelte Stellung zurückgezogen, so kann er etwas gedreht werden, so daß der Querstift 32b in den Bereich der Abknickungen 31d gerät. Unter dem Einfluß der Stellfeder 33 ist diese Entriegelungsstellung stabil, weil der Riegelbolzen 31 nicht "von selbst" in den achsparallelen Bereich der Führnut 31a zurückgelangen kann, sondern nur mit Hilfe des Handgriffes 34 nach einer kurzen, der Wirkung der Stellfeder 33 entgegengerichteten Bewegung, durch welche die von den Abknickungen 31d ausgebildeten spitzwinkligen Zwickel 31e (Fig. 5) überwunden werden können.
Das Leiterelement 1 ist (Fig. 2, 3) im Querschnitt etwa U-förmig mit einem Steg 1a zwischen zwei abgewinkelten Gurten 1b. In der Fig. 3 ist ohne weiteres zu erkennen, daß eine in dem Steg 1a des Leiterelementes 1 befindliche Führungsbohrung 13 für den Führungsstutzen 32 keine geschlossene kreiszylindrische Kontur aufweist. Diese ist vielmehr an ihrem Umfang radial um im wesentlichen rechteckige Halteausnehmungen 14 erweitert. Die - im Ausführungsbeispiel vier - Halteausnehmungen 14 bilden (zusammen mit den von ihnen eingeschlossenen, die Führungsbohrungen 13 berandenden Flächenstücken 15) einen Gegenflansch G für einen den Führungsstutzen 32 stirnseitig begrenzenden Führflansch F, der (Fig. 4) aus einem Flanschring 32d und aus mehreren (hier vier) radial an diesen anschließenden Haltenocken 32e besteht. Die Haltenocken 32e sind etwa flächenkongruent mit den Halteausnehmungen 14 in der Weise, daß der Führflansch F mit seinen Haltenocken 32e bequem durch den Gegenflansch G mit seinen Halteausnehmungen 14 hindurchgesteckt werden kann. Er liegt dann an der Innenseite des Steges 1a etwa an dem Gegenflansch G an und kann so verdreht werden, daß seine Haltenocken 32e aus dem Bereich der Halteausnehmungen 14 geraten und an den Flächenstücken 15 anliegen. In dieser Lage ist der aus dem Führflansch F und dem Gegenflansch G gebildete Bajonettverschluß F, G verriegelt.
Der Führflansch f kann nicht beliebig weit durch den Gegenflansch G greifen, weil seine axiale Beweglichkeit in dieser Richtung durch einen Ringbund 32f so begrenzt ist, daß die einander zugewandten Oberflächen der Haltenocken 32e und der Flächenstücke 15 eng benachbart sind. Auf diese Weise kann der Bajonettverschluß F, G mit relativ weinig Axialspiel realisiert werden, und der Führflansch F bleibt von dem Holm 2 beabstandet, so daß dieser bei von den Sprossen 22 gelöstem Riegelbolzen 31 frei gegen das Leiterelement 1 beweglich ist.
Der Führungsstutzen 32 ist in einfacher Weise gegen radiale Verdrehung gesichert. Dazu ist (Fig. 4) an dem Führungsstutzen 32 ein radiales Ösenstück 32g ausgebildet, das mit einer zu dem Führungsstutzen 32 achsparallelen ersten Stiftsbohrung 32h versehen ist. Eine zweite Stiftsbohrung in dem Steg 1a (in der Zeichnung weggelassen) ist so angeordnet, daß ein Arretierstift in die beiden Stiftsbohrungen einschlagbar ist, wenn der Bajonettverschluß F, G in seine arretierende Winkelstellung verdreht ist. Damit kann sich der Bajonettverschluß F, G nicht selbsttätig lösen. Trotzdem kann der Führungsstutzen 32 bei Bedarf problemlos gewechselt oder entfernt werden.
Aufstellung der Bezugszeichen
1
Leiterelement
1a
Steg
1b
Gurt
10
Leiterstück
11
Fußstütze
12
Sprosse
13
Führungsbohrung
14
Halteausnehmung
15
Flächenstück
2
Holm
20
Auszugsstück
21
Gelenk
22
Sprosse
3
Verriegelung
31
Riegelbolzen
31a
Führnut
31b
Korpus
31c
Stirnwand
31d
Abknickung
31e
Zwickel
32
Führungsstutzen
32a
Lagerbohrung
32b
Querstift
31a;32b
Verdrehsicherung (nur im Text)
32c
Stiftsbohrung
32d
Flanschring
32e
Haltenocken
32f
Ringbund
32g
Ösenstück
32h
Stiftsbohrung
33
Stellfeder
34
Handgriff
34a
Verbindungsstift
34b
Federlager
34c
Ringnut
34d
Querbohrung
34e
Griffstück
F
Führflansch
G
Gegenflansch
F, G
Bajonettverschluß (nur im Text)
1
Länge

Claims (10)

  1. Auszugsleiter, deren Leiterelemente (1) mittels an ihnen verschiebbaren Holmen (2) teleskopartig verlängerbar sind, wobei die Holme (2) in mehreren Stellungen an dem jeweils zugehörigen Leiterelement (1) an einer von ihren - als Hohlprofil ausgebildeten - Sprossen (22) mittels einer Verriegelung (3) feststellbar sind, die einen Riegelbolzen (31) aufweist, der unter der Wirkung einer Stellfeder (33) und mit einem Handgriff (34) in das Hohlprofil der Sprosse (22) einführ- und in dieser Lage arretierbar ist und wobei ferner der an dem Handgriff (34) fixierte Riegelbolzen (31) in einem an dem Leiterelement (1) angebrachten Führungsstutzen (32) axial beweglich gelagert ist, dadurch gekennzeichnet, daß der Führungsstutzen (32) an dem Leiterelement (1) mittels eines Bajonettverschlusses (F, G) befestigbar ist.
  2. Auszugsleiter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Bajonettverschluß (F, G) aus einen an dem Führungsstutzen (32) stirnseitig vorgesehenen Führflansch (F) und einem Gegenflansch (G) besteht, der in dem Leiterelement (1) eine Führungsbohrung (13) für den Führungsstutzen (32) konzentrisch umgibt.
  3. Auszugsleiter nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Führflansch (F) mindestens drei Haltenocken (32e) aufweist, die durch flächen-komplementäre Halteausnehmungen (14) des Gegenflansches (G) führbar sind und, nach axialem Verdrehen des Führflansches (F) gegen den Gegenflansch (G), an dessen dem Führungsstutzen (32) abgewandter Stirnfläche anliegen, wobei ein Ringbund (32f) des Führungsstutzens (32), an dem Leiterelement (1) anschlagend, die axiale Einführung des Führflansches (F) in das Leiterelement (1) festlegt.
  4. Auszugsleiter nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß für den Bajonettverschluß (F, G) eine lagesichernde Arretierung vorgesehen ist.
  5. Auszugsleiter nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß an dem Umfang des Führungsstutzens (32) ein Ösenstück (32g) mit einer achsparallelen ersten Stiftsbohrung (32h) für einen Arretierstift vorgesehen ist, der in eine achsfluchtende, zweite Stiftsbohrung in dem Leiterelement (1) einschlagbar ist.
  6. Auszugsleiter nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Riegelbolzen (31) rohrförmig ausgebildet und mit dem Handgriff (34) verbunden, vorzugsweise verstiftet ist.
  7. Auszugsleiter nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß eine Verdrehsicherung (31a,32b) zwischen dem Führungsstutzen (32) und dem Riegelbolzen (31) vorgesehen ist.
  8. Auszugsleiter nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Verdrehsicherung (31a,32b) eine begrenzte Verdrehung des Riegelbolzens (31) in seiner von den Sprossen (22) abgezogenen Lage zuläßt.
  9. Auszugsleiter nach Anspruch 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Verdrehsicherung (31a,32b) aus einem in dem Führungsstutzen (32) befestigten Querstift (32b) und einer achsparallelen Führnut (31a) in dem Riegelbolzen (31) besteht, die von dem Querstift (32b) durchgriffen wird.
  10. Auszugsleiter nach Anspruch 8 und 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Führnut (31a) eine vorzugsweise spitzwinklige seitliche Abknickung (31d) aufweist.
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