EP0975925B1 - Brenngutträger - Google Patents

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EP0975925B1
EP0975925B1 EP98912364A EP98912364A EP0975925B1 EP 0975925 B1 EP0975925 B1 EP 0975925B1 EP 98912364 A EP98912364 A EP 98912364A EP 98912364 A EP98912364 A EP 98912364A EP 0975925 B1 EP0975925 B1 EP 0975925B1
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baked
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    • F27D2003/0085—Movement of the container or support of the charge in the furnace or in the charging facilities
    • F27D2003/0087—Rotation about a vertical axis

Definitions

  • the invention relates to a firing tray for ceramic Material according to the preamble of claim 1.
  • a firing tray of the known type (DE 40 16 227 A1) are provided on a kiln car, ceramic support rods on which brick moldings in several Floors are arranged in the air-washed trim.
  • the support rods rest on ceramic support elements that are sensitive to shock, as well as inelastic and take up a lot of space to have.
  • Another firing tray of this type (EP 0 208 249 A) has only ceramic components Support elements on which the disadvantages of have ceramic designs.
  • the invention has for its object a Brennguta to create the shockproof and elastic trained and is inexpensive to manufacture.
  • a combustion car 1 is located in a combustion chamber 14 of a furnace 21 guided longitudinally on rails 21a.
  • the kiln car 1 consists of a vehicle frame 5 with wheels 5a, the through an insulating cover 2 from the high temperatures of the combustion chamber 14 is protected.
  • On the vehicle frame 5 are attached to both long sides sliding plates 5b, the in connection with counter plates 21b the bottom area 14c of the Separate the combustion chamber 14 from the rest of the combustion chamber 14.
  • On the Carriage frame 5 rest vertical supports 4, on which in several Floors cross member 8 are attached, in which support rods 7 are stored.
  • the ceramic support rods 7 take that Firing material 3 in such a way that there is air on all sides and / or Fuel gases can be washed around.
  • a coolant supply line is in the protected floor area 14c 13 housed, in which a nozzle 12 protrudes.
  • the nozzle 12 is with a distribution line 11 in the car frame 5 connected, the the gaseous coolant the hollow Supports 4 in which it is due to the chimney effect flows upwards and at the upper open end into the combustion chamber 14 exits.
  • FIG. 2 shows a kiln car 1 in longitudinal section, which is movable on rails 21a.
  • three supports 4 are attached one behind the other, between which Support rods 7 rest on brackets 6. With the help of the consoles 6, the distance between the support rods 7 of the height of the firing material 3 can be adjusted.
  • the supports 4 are of one Outside insulation 9 surrounded.
  • Each transverse row of supports 4 is supplied with coolant through a distributor line 11, which is connected to the interior of the support 4 and a connector 12 for docking to a coolant supply line 13 has. As indicated by the arrows in Fig. 2, the coolant occurs on the supports 4 in the Combustion chamber 14 out.
  • the cavity of the support 4 ' as shown in FIGS. 3a and 3b, by a Longitudinal partition 10 divided into two cooling channels 10a, 10b of which the one channel 10b as a return line serves.
  • the support 4 ' is on the top 4b' locked. Between the top 4b 'and the Longitudinal partition wall 10 remains a gap that the cooling channels 10a, 10b connects together. Part of the coolant get into the combustion chamber 14, a correspondingly dimensioned Opening 15 at the top 4b 'of the support 4 'are provided.
  • Brackets 6 are attached to the support 4 '(FIG. 3b) penetrate the outer insulation 9. Wear the consoles 6 Cross member 8, in which parallel support rods, not shown run across.
  • Fig. 4 is a hanging arrangement of the Brenngut lacking shown.
  • Each suspension device 16 can be one Wear support 4.
  • the connector 12 ' is coupled to the support 4.
  • the support rods 7 are fastened to the supports 4, on which the kiln 3 rests. The firing and drying process can be improved if the firing tray supports the Longitudinal axes 4a of the supports 4 are rotatable.
  • FIG. 6a shows different arrangements the support rods 7 on a support 4.
  • Cross in Fig. 6a two horizontal ones arranged parallel to each other Support rods 7 at a right angle and enclose the Support 4, as seen from the plan view shown in Fig. 6d 6a can be seen.
  • Fig. 6b there are three pairs in parallel on each floor Support rods 7 arranged. As shown in Fig. 6e Top view of Fig. 6b can be seen, are in pairs parallel support rods 7 to the neighboring Pairs arranged at a 60 degree angle.
  • the support 4 has a square Cross-section.
  • the ceramic support rod 7 ' has a trapezoidal shape Hollow profile with a wider contact area 7a.
  • the support rod 7 ' rests with its two side surfaces 7b, 7c in a recording 17. By the inclination of the Side surfaces 7b, 7c and the counter surfaces of the receptacle 17 the support rod 7 'is centered.
  • On the support area 7a the kiln 3 is placed.
  • To improve water evaporation or degassing is the support area 7a a groove-like recess 7d.
  • FIG. 8 The attachment of a triangular support rod 7 "to one Support 4 shows FIG. 8.
  • a cross member 8 is on support 4 attached, the triangular receptacles 17 'on its top having.
  • Two mutually parallel support rods 7 "through an abutment 20 is held in the receptacle 17 '.

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Description

Die Erfindung betrifft einen Brenngutträger für keramisches Material nach dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.
Bei einem Brenngutträger der bekannten Art (DE 40 16 227 A1) handelt es sich um auf einem Brennwagen vorgesehene, keramische Tragstäbe, auf denen Ziegelformlinge in mehreren Etagen im luftumspülten Besatz angeordnet sind. Die Tragstäbe ruhen auf keramischen Stützelementen, die stoßempfindlich, sowie unelastisch sind und einen großen Platzbedarf haben.
Auch ein anderer Brenngutträger dieser Art (EP 0 208 249 A) weist ausschließlich aus keramischen Bestandteilen bestehende Stützelemente auf, welche die erwähnten Nachteile von keramischen Ausführungen haben.
Es sind weiterhin Rungen aus Hohlprofilen bei Brennwagen bekannt (DE AS 12 95 760), die von Kühlmittel durchströmt werden. Diese Rungen dienen lediglich dazu das Brenngut auf dem Brennwagen seitlich zu sichern.
Auf dem Gebiet der Stahlverarbeitung ist es bekannt, von Kühlflüssigkeit durchströmte Tragrohre bei Transportsystemen vorzusehen (DE 37 16 532 C2), die metallisches Wärmgut, wie Knüppel, Blöcke oder Brammen aufnehmen. Das Wärmgut ruht dabei unmittelbar auf den von Wasser oder Öl durchströmten Rohren. Die Verwendung von Kühlflüssigkeit, wie sie auf dem Gebiet der Stahlverarbeitung für eine ausreichende Wärmeabfuhr unerläßlich ist, verbietet sich für Brenngutträger von keramischen Materialien. Der damit verbundene Aufwand ist extrem hoch und die sich ergebenden Temperaturunterschiede würden zu Wärmespannungen führen, die das Brenngut zerstörten.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Brenngutträger zu schaffen, der stoßfest und elastisch ausgebildet, sowie preisgünstig herstellbar ist.
Die Aufgabe wird durch die Merkmale des Patentanspruchs 1 gelöst.
Vorteilhaft Ausgestaltungen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen.
Durch die Innenkühlung der Stützen werden tragfähige, elastische und gegen Temperaturschwankungen unempfindliche Materialien für die vertikalen Stützen verwendbar.
Nachstehend werden mehrere bevorzugte Ausführungsformen der Erfindung anhand der Zeichnungen im einzelnen beschrieben.
Es zeigen:
Figur 1 -
einen Ofenquerschnitt mit dem erfindungsgemä- ßen Brenngutträger auf einem Transportmittel;
Figur 2 -
einen Längsschnitt durch den Brenngutträger nach Fig. 1;
Figur 3 -
den Kopfteil einer Stütze im Längsschnitt;
Figur 3a -
einen Querschnitt der Stütze nach Fig. 3;
Figur 4 -
einen Ofenquerschnitt mit hängenden Brenngut trägern;
Figur 5 -
einen Ofenquerschnitt mit aufgeständerten Brenngutträgern;
Figur 6a -
einen Brenngutträger mit sich kreuzender Tragstabanordnung;
Figur 6b -
einen Brenngutträger mit sternförmiger Tragstabanordnung;
Figur 6c -
einen Brenngutträger mit paralleler Tragstabanordnung
Figur 6d -
eine Draufsicht auf den Brenngutträger nach Fig. 6a;
Figur 6e -
eine Draufsicht auf einen Brenngutträger nach Fig. 6b;
Figur 6f -
eine Draufsicht auf einen Brenngutträger nach Fig. 6c;
Figur 7 -
eine perspektivische Darstellung eines Tragstababschnitts mit Brenngut;
Figur 8 -
einen Abschnitt einer Stütze mit einem Tragstab und Quersprossen;
Figur 9 -
einen Abschnitt einer Stütze mit paarweiser Aufnahme der Tragstäbe;
Figur 10 -
einen Tragstab im Querschnitt mit offener Auflagefläche.
In den Zeichnungen sind gleiche Teile mit den gleichen Bezugszeichen versehen, die sich im Bedarfsfall durch Hochstriche voneinander unterscheiden.
In einem Brennraum 14 eines Ofens 21 ist ein Brennwagen 1 längsverschieblich auf Schienen 21a geführt. Der Brennwagen 1 besteht aus einem Fahrzeuggestell 5 mit Rädern 5a, das durch eine Isolierabdeckung 2 vor den hohen Temperaturen des Brennraums 14 geschützt ist. An dem Fahrzeuggestell 5 sind auf beiden Längsseiten Schiebebleche 5b befestigt, die in Verbindung mit Gegenblechen 21b den Bodenbereich 14c des Brennraums 14 von dem übrigen Brennraum 14 trennen. Auf dem Wagengestell 5 ruhen vertikale Stützen 4, an denen in mehreren Etagen Querträger 8 befestigt sind, in denen Tragstäbe 7 gelagert sind. Die keramischen Tragstäbe 7 nehmen das Brenngut 3 derart auf, daß es allseitig von Luft und/oder Brenngasen umspült werden kann.
In dem geschützten Bodenbereich 14c ist eine Kühlmittelzuleitung 13 untergebracht, in die ein Stutzen 12 hineinragt. Der Stutzen 12 ist mit einer Verteilerleitung 11 im Wagengestell 5 verbunden, die das gasförmige Kühlmittel den hohlen Stützen 4 zuführt, in denen es infolge der Kaminwirkung nach oben strömt und am oberen offenen Ende in den Brennraum 14 austritt.
Fig. 2 stellt einen Brenngutwagen 1 im Längsschnitt dar, der auf Schienen 21a verfahrbar ist. Auf dem Wagengestell 5 sind hintereinander drei Stützen 4 befestigt, zwischen denen Tragstäbe 7 auf Konsolen 6 ruhen. Mit Hilfe der Konsolen 6 kann der Abstand zwischen den Tragstäben 7 der Höhe des Brennguts 3 angepaßt werden. Die Stützen 4 sind von einer Außenisolierung 9 umgeben. Jede Querreihe von Stützen 4 wird durch eine Verteilerleitung 11 mit Kühlmittel versorgt, die mit den Innenräumen der Stütze 4 verbunden ist und einen Stutzen 12 zum Andocken an eine Kühlmittelzuleitung 13 aufweist. Wie durch die Pfeile in Fig. 2 angedeutet, tritt das Kühlmittel oben an den Stützen 4 in den Brennraum 14 aus.
Wenn das Kühlmittel nicht oder nicht vollständig in den Brennraum 14 gelangen soll, kann der Hohlraum der Stütze 4', wie in den Fig. 3a und 3b gezeigt, durch eine Längstrennwand 10 in zwei Kühlkanäle 10a, 10b unterteilt werden, von denen der eine Kanal 10b als Rückführungsleitung dient. Die Stütze 4' ist dabei auf der Oberseite 4b' verschlossen. Zwischen der Oberseite 4b' und der Längstrennwand 10 verbleibt ein Spalt, der die Kühlkanäle 10a, 10b miteinander verbindet. Soll ein Teil des Kühlmittels in den Brennraum 14 gelangen, kann eine entsprechendbemessene Öffnung 15 an der Oberseite 4b' der Stütze 4' vorgesehen werden.
An der Stütze 4' sind Konsolen 6 befestigt (Fig. 3b), die die Außenisolierung 9 durchdringen. Die Konsolen 6 tragen Querträger 8, in denen nicht dargestellte, parallele Tragstäbe quer verlaufen.
In Fig. 4 ist eine hängende Anordnung der Brenngutträger dargestellt. In der Brennraumdecke 14a sind Aufhängevorrichtungen 16 gelagert, die Stutzen 12' für die Kühlmittelzufuhr umschließen. Jede Aufhängevorrichtung 16 kann eine Stütze 4 tragen. Der Stutzen 12' ist mit der Stütze 4 gekuppelt. An den Stützen 4 sind die Tragstäbe 7 befestigt, auf denen das Brenngut 3 ruht. Der Brenn- und Trockungsprozeß kann verbessert werden, wenn die Brenngutträger um die Längsachsen 4a der Stützen 4 drehbar sind.
Der Brennwagen 1' kann auch in einer Aussparung 14d im Brennraumboden 14b geführt werden. Während an der in Fig. 5 linken Stütze 4 das Brenngut 3 in Etagen auf Tragstäben 7 ruht, besitzt die rechte Stütze 4 Tragstäbe 7 in nur einer Ebene. Zwischen zwei parallel angeordneten Tragstäben 7 hängen Tonrohre 19 mit ihrem Flansch 19a. Bei schmalen Brennwagen 1' läßt sich der Brennraum 14 leichter abdichten und das Verhältnis von Besatz- zu Ballastgewicht verbessert sich.
Die verschiedenen Figuren 6 zeigen unterschiedliche Anordnungen der Tragstäbe 7 an einer Stütze 4. In Fig. 6akreuzen sich je zwei parallel zueinander angeordnete, horizontale Tragstäbe 7 unter einem rechten Winkel und umschließen die Stütze 4, wie dies aus der in Fig. 6d dargestellten Draufsicht auf die Fig. 6a ersichtlich ist.
In Fig. 6b sind in jeder Etage drei paarweise parallele Tragstäbe 7 angeordnet. Wie aus der in Fig. 6e dargestellten Draufsicht der Fig. 6b ersichtlich ist, sind die paarweise parallel angeordneten Tragstäbe 7 zu den benachbarten Paaren um jeweils 60 Grad verschwenkt angeordnet.
In Fig. 6c sind die Tragstäbe 7 an Querträgern 8' parallel zueinander angeordnet. Die Stütze 4 besitzt einen viereckigen Querschnitt. An zwei gegenüberliegenden Flächen der Stütze 4 sind die Querträger 8' befestigt.
In Fig. 7 ist eine Ausführungsform der Tragstäbe 7' im einzelnen dargestellt. Der keramische Tragstab 7' hat ein trapezförmiges Hohlprofil mit einem verbreiterten Auflagebereich 7a. Der Tragstab 7' ruht mit seinen beiden Seitenflächen 7b, 7c in einer Aufnahme 17. Durch die Neigung der Seitenflächen 7b, 7c und der Gegenflächen der Aufnahme 17 wird der Tragstab 7' zentriert. Auf dem Auflagebereich 7a ist das Brenngut 3 aufgesetzt. Zur Verbesserung der Wasserverdunstung oder Entgasung ist der Auflagebereich 7a mit einer nutartigen Vertiefung 7d versehen.
Die Befestigung eines dreieckigen Tragstabes 7" an einer Stütze 4 zeigt Fig. 8. An der Stütze 4 ist ein Querträger 8 befestigt, der auf seiner Oberseite dreieckige Aufnahmen 17' aufweist. Zwei zueinander parallele Tragstäbe 7" werden durch ein Widerlager 20 in der Aufnahme 17' gehalten.
Bei großflächigem Brenngut 3' kann der Auflagebereich 7a mit durch die Tragstäbe 7' hindurchgesteckten Quersprossen 22 vergrößert werden, wie Fig. 9 zeigt.
Der dreieckige Tragstab 7" kann, wie aus Fig. 10 ersichtlich, in seinem Auflagebereich 7a auch einen Schlitz 23 aufweisen, der zum Befestigen von Querprossen 22 dient.

Claims (20)

  1. Brenngutträger für keramische Erzeugnisse mit mindestens einer vertikalen Stütze (4; 4') und an dieser befestigten, das Brenngut (3) tragenden, keramischen Tragstäben (7; 7';7"),
    dadurch gekennzeichnet, daß die Stütze (4; 4') ein hohles, von einem gasförmigen Kühlmittel durchströmtes Metallprofil ist, welches eine Außenisolierung (9) aufweist.
  2. Brenngutträger nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet, daß die Tragstäbe (7; 7'; 7") mindestens ein freies Ende aufweisen.
  3. Brenngutträger nach Anspruch 1 oder 2,
    dadurch gekennzeichnet, daß die Tragstäbe (7; 7'; 7") parallel zueinander an der Stütze (4; 4') befestigt sind.
  4. Brenngutträger nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 3,
    dadurch gekennzeichnet, daß die Tragstäbe (7; 7'; 7") die Stütze (4; 4') horizontal durchsetzen.
  5. Brenngutträger nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 3,
    dadurch gekennzeichnet, daß die Tragstäbe (7; 7'; 7") über Konsolen (6) an den Stützen (4, 4') befestigt sind.
  6. Brenngutträger nach eienm oder mehreren der Ansprüche 1 bis 5,
    dadurch gekennzeichnet, daß die keramischen Tragstäbe (7; 7'; 7") aus Siliciumcarbid bestehen.
  7. Brenngutträger nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 6,
    dadurch gekennzeichnet,
    die Stütze (4; 4') aus hitzebeständigem Stahl besteht.
  8. Brenngutträger nach einem oder mehreren der Ansprüch 1 bis 7,
    dadurch gekennzeichnet, daß die Stütze (4; 4') über einen kuppelbaren Stutzen (12; 12') mit einer Kühlmittelzuleitung (13) verbunden ist.
  9. Brenngutträger nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 8,
    dadurch gekennzeichnet, daß die Stütze (4; 4') eine Öffnung (15) aufweist, über die das gasförmige Kühlmittel in den Brennraum (14) austritt.
  10. Brenngutträger nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 9,
    dadurch gekennzeichnet, daß die Stütze (4; 4') durch eine innere Längstrennwand (10) in zwei Kühlkanäle (10a; 10b) unterteilt ist, die am dem Kühlmitteleinlaß gegenüberliegenden Ende miteinander verbunden sind.
  11. Brenngutträger nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 10,
    dadurch gekennzeichnet, daß parallele Tragstäbe (7; 7'; 7") in mehreren Etagen übereinander an der Stütze (4; 4') befestigt sind.
  12. Brenngutträger nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 11,
    dadurch gekennzeichnet, daß die parallelen Tragstäbe (7; 7'; 7") einer Etage in der Draufsicht in Umfangsrichtung zueinander versetzt angeordnet sind.
  13. Brenngutträger nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 12,
    dadurch gekennzeichnet, daß die Stütze (4; 4') eine Aufhängevorrichtung (16) aufweist, mit der sie an einer Brennraumdecke (14a) befestigbar ist.
  14. Brenngutträger nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 13,
    dadurch gekennzeichnet, daß Stützen (4; 4') um ihre Längsachse (4a) drehbar gelagert sind.
  15. Brenngutträger nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 14,
    dadurch gekennzeichnet, daß die Tragstäbe (7') hohl sind.
  16. Brenngutträger nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 15,
    dadurch gekennzeichnet, daß die Tragstäbe (7'; 7") einen horizontalen Auflagebereich (7a) aufweisen und zwei einander gegenüberliegende Seitenflächen (7b; 7c) zueinander geneigt angeordnet sind, die an den Flanken einer zentrierenden, stützenfesten Aufnahme (17; 17') anliegen.
  17. Brenngutträger nach Anspruch 16,
    dadurch gekennzeichnet, daß der Querschnitt der Tragstäbe (7") dreieckig ist.
  18. Brenngutträger nach Anspruch 16,
    dadurch gekennzeichnet, daß der Querschnitt der Tragstäbe (7') trapezförmig ist.
  19. Brenngutträger nach Anspruch 16,
    dadurch gekennzeichnet, daß der horizontale Auflagebereich (7a) nutartige Vertiefungen (7d; 7d') aufweist.
  20. Brenngutträger nach Anspruch 16,
    dadurch gekennzeichnet, daß die Tragstäbe (7'; 7") durch Widerlager (20) in ihren Aufnahmen (17; 17') fixiert sind.
EP98912364A 1997-03-12 1998-02-21 Brenngutträger Expired - Lifetime EP0975925B1 (de)

Applications Claiming Priority (7)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19710045 1997-03-12
DE1997110045 DE19710045A1 (de) 1997-03-12 1997-03-12 Brennwagenaufbau
DE19713562 1997-04-02
DE1997113562 DE19713562A1 (de) 1997-03-12 1997-04-02 Brennwagenaufbau
DE29801681U DE29801681U1 (de) 1998-02-02 1998-02-02 Keramischer Brenngutträger
DE29801681U 1998-02-02
PCT/EP1998/001007 WO1998040682A1 (de) 1997-03-12 1998-02-21 Brenngutträger

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Publication Number Publication Date
EP0975925A1 EP0975925A1 (de) 2000-02-02
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EP98912364A Expired - Lifetime EP0975925B1 (de) 1997-03-12 1998-02-21 Brenngutträger

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