EP0980923A1 - Vorrichtung zum Eintragen von Schussfäden für eine Reihenfachwebmaschine und Reihenfachwebmaschine mit einer Vorrichtung - Google Patents
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- D—TEXTILES; PAPER
- D03—WEAVING
- D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
- D03D41/00—Looms not otherwise provided for, e.g. for weaving chenille yarn; Details peculiar to these looms
- D03D41/005—Linear-shed multiphase looms
Definitions
- the invention relates to a device for inserting weft threads according to the preamble of claim 1 and one Row shed loom with one device.
- EP-A-0 433 216 there is a device for distributing the weft threads from a thread feeder to several weft channels
- Weaving rotors of a series shed weaving machine which have a fixed Part and a part rotating with the weaving rotor, which in one rotationally symmetrical surface a common separating and sealing surface own and via which the weft threads are transferred.
- the stationary part channels are formed in a known arrangement and Nozzles are provided for each channel to remove the weft threads from one of the Pull the weft supplying device and into the respective channel introduce.
- Takeover channels are in in the part rotating with the weaving rotor formed a known arrangement and provided shooting tubes, around the weft threads fed from the nozzles into the ones on the weaving rotor to shoot trained firing channels.
- Thread parts e.g. Fibrils in the gap between the fixed and the with can penetrate the rotating part of the weaving rotor. From this follows one Significant restriction of what is to be woven on the weaving machine Types of yarn.
- the invention is based on the object of a device of this type improve.
- weft threads are characterized by the features of claim 13 featured.
- the loom has the advantage of being discontinuous Feeding the weft is possible Weft yarn free and according to a predetermined program for the Select weft entry.
- FIG. 1 shows a weaving rotor 1 and a device 2 according to the invention for inserting weft threads 3 for a row shed weaving machine.
- the device 2 comprises a stationary unit 4 for feeding the weft threads, a unit 5 for feeding the weft threads, which are synchronized with the weaving rotor 1 about the axis of rotation 6 in the direction of arrow A. rotates and a rotary slide valve 7 for supplying the air.
- Unit 4 for Feeding the weft threads has a holder 8 for an arrangement 11 of Channels.
- the unit 5 for feeding the weft threads has twelve Injector nozzles 12, which are arranged on a cylindrical support part 13.
- the support member includes a first annular portion 14 for the Nozzle body and a second annular portion 15 for the Nozzle orifices. It should be noted that the nozzles are in one common section can be arranged and that the number of Nozzles may vary.
- the device contains the stationary arranged unit 4 for feeding the weft threads and a unit 5 for feeding the weft threads, which are synchronous with the weaving rotor 1 turns.
- the unit 4 for feeding the weft threads 3 contains a holder 21 and an assembly 22 mounted on the holder.
- Unit 5 for Feeding the weft threads 3 comprises a cylindrical support part 23 and twelve injector nozzles 12, their entry and exit on the same pitch circle 24 lie.
- the arrangement 22 comprises four units 25, the channels Form 26 and are arranged in a fan shape.
- a component 27 consists of a first section 28 with the units 25 and a second section 29 which is connected to the units and which has an opening 30.
- Each channel 26 has a nozzle 31 for feeding a weft thread assigned.
- Each channel 26 has one in the direction of the axis of rotation 6 continuously tapering cross-section, so that a gap 32 for Pulling out the weft thread is formed.
- the injector nozzles 12 are at equal intervals on a pitch circle 41 arranged horizontally such that the inlet of the injector nozzle and the Opening 30 of section 29 when taking over a weft thread 3 are aligned.
- the inlet is advantageously the Injector nozzle expanded in a funnel shape to take over the weft thread ensure.
- FIG. 4 shows the component 27 according to FIG. 3 in a stretched representation.
- the stress on the weft thread while pulling it out of the To reduce channel 26 and the entry in the shed it can by It may be advantageous to vary the depth of the channel 26 as shown shape.
- FIGS. 6 and 7. show another embodiment of the arrangement with four units 42, each two Form channels 43 and are arranged in a fan shape.
- the arrangement is as Component 44 is formed and consists of a first section 45 with the Units 42 and a second section 46 which is associated with the units is connected and has an opening 47.
- Each channel 43 is a nozzle 48 assigned to feed a weft.
- the two channels 43 each Unit are separated by an intermediate wall 49 and form one common gap 50 to pull out a weft.
- an auxiliary nozzle 51 is provided, which in the second section 46 of the component 44 is arranged so that the mouth of the auxiliary nozzle on the opening 47th is aligned.
- FIG. 8 shows a unit 61 with four channels 43. It is on it note that the number of channels 43 may vary.
- FIG. 9 shows eight units 62, each of which forms a channel 63, wherein each channel from a transport channel 64 and a pull-out channel 65 consists.
- each channel from a transport channel 66 and a pull-out channel 67 shows cross-sectional shapes of designs of units, wherein each channel from a transport channel 66 and a pull-out channel 67 consists.
- FIG. 11 shows a device 71 for the continuous feeding of Weft threads 3 with a thread conveying device 72 for each nozzle 31.
- Figure 12 shows a device 81 for discontinuous, i.e. selective Supplying weft threads 3 with a thread store 82 for each nozzle 31, wherein the thread store is provided with a thread stop member 83.
- the device contains a stationary unit 4, the one Arrangement 22 having a plurality of channels 26 and a plurality of Has nozzles 31 for supplying weft threads 3 and one with the Webrotor 1 rotating unit 5 with a plurality of injector nozzles 12, the for this purpose, the weft threads fed to the channels are successively subtract and feed into the shed.
- This device ensures the insertion of weft threads different types and designs.
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Abstract
Die Vorrichtung enthält eine ortsfest angeordnete Einheit (4), die eine Anordnung (22) mit einer Mehrzahl von Kanälen (26) und einer Mehrzahl von Düsen (31) zum Zuführen von Schussfäden (3) aufweist und eine mit dem Webrotor (1) rotierende Einheit (5) mit einer Mehrzahl von Injektordüsen (12), die dazu bestimmt sind, die den Kanälen zugeführten Schussfäden nacheinander abzuziehen und in das Webfach einzuspeisen. Diese Vorrichtung gewährleistet das Eintragen von Schussfäden unterschiedlicher Art und Ausführung. <IMAGE>
Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Eintragen von Schussfäden
gemäss dem Oberbegriff des Anspruches 1 und eine
Reihenfachwebmaschine mit einer Vorrichtung.
In der EP-A-0 433 216 ist eine Vorrichtung zum Verteilen der Schussfäden
von einer Fadenzuführeinrichtung auf mehrere Schusskanäle eines
Webrotors einer Reihenfachwebmaschine beschrieben, die einen ortsfesten
Teil und einen mit dem Webrotor rotierenden Teil enthält, welche in einer
rotationssymmetrischen Fläche eine gemeinsame Trenn- und Dichffläche
besitzen und über welche die Übergabe der Schussfäden erfolgt. Im
ortsfesten Teil sind Kanälen in einer bekannten Anordnung ausgebildet und
Düsen für jeden Kanal vorgesehen, um die Schussfäden von einer die
Schussfäden liefernden Einrichtung abzuziehen und in den jeweiligen Kanal
einzuführen. Im mit dem Webrotor rotierenden Teil sind Übernahmekanäle in
einer bekannten Anordnung ausgebildet und Einschiessrohre vorgesehen,
um die von den Düsen zugeführten Schussfäden in die am Webrotor
ausgebildeten Schusskanäle einzuschiessen.
Die Nachteile dieser Vorrichtung sind im Wesentlichen darin zu sehen, dass
der Spalt zwischen dem ortsfesten Teil und dem mit dem Rotor rotierenden
Teil sehr eng ausgelegt ist, um die Förderung der Schussfäden zum
Webrotor zu gewährleisten, dass die jedem Kanal zugeordnete Düse den
Anfang des Schussfadens durch den Kanale bis zu den Stafettendüsen im
Webrotor treiben muss und dass aufgrund der Beschaffenheit des Garnes,
Fadenteile, z.B. Fibrillen in den Spalt zwischen dem ortsfesten und dem mit
dem Webrotor drehenden Teil eindringen können. Daraus folgt eine
wesentliche Einschränkung der auf der Webmaschine zu webenden
Garnarten.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde eine Vorrichtung dieser Art zu
verbessern.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäss mit den kennzeichnenden Merkmalen
des Anspruches 1 gelöst.
Dadurch, dass die Schussfäden in einer ortsfesten Einheit mit Lieferdüsen
bereitgestellt und mittels einer mit dem Webrotor drehenden Einheit mit
Injektordüsen in die Schusskanäle eingeschossen werden, ergibt den Vorteil,
dass unterschiedliche Garnarten, insbesondere auch Filamentgarne
störungsfrei in den Schusskanal eingeschossen werden können.
Eine Reihenfachwebmaschine mit einer Vorrichtung zum Eintragen von
Schussfäden ist erfindungsgemäss durch die Merkmale des Anspruches 13
gekennzeichnet.
Die Webmaschine hat den Vorteil, dass aufgrund einer diskontinuierlichen
Zufuhr der Schussfäden die Möglichkeit besteht die bereitgestellten
Schussgarn frei und nach einem vorbestimmbaren Programm für den
Schusseintrag auszuwählen.
Nachfolgend wird die Erfindung anhand der beiliegenden Zeichnungen
erläutert.
Es zeigen:
- Fig.1
- Eine Seitenansicht einer Ausführung einer erfindungsgemässen Vorrichtung;
- Fig.2
- eine schematische Darstellung der ortsfesten und rotierenden Einheit gemäss Fig.1 zu Beginn der Schussfadeneintragung;
- Fig.3
- eine Ausführung eines Bauteiles mit einer erfindungsgemässen Kanalanordnung in räumlicher Darstellung;
- Fig.4
- das Bauteil gemäss Fig.3 in gestreckter Darstellung;
- Fig.6
- eine zweite Ausführung eines Bauteiles mit einer erfindungsgemässen Kanalanordnung in räumlicher Darstellung;
- Fig.7
- einen Schnitt entlang der Linie VII-VII in Fig.6;
- Fig.8
- einen Querschnitt einer anderen Ausführung einer Kanalanordnung;
- Fig.9
- einen Querschnitt einer weiteren Ausführung einer Kanalanordnung;
- Fig.10
- Querschnitte von Kanälen;
- Fig.11
- eine Ausführung einer Einrichtung zum kontinuierlichen Zuführen von Schussfäden und
- Fig.12
- eine Ausführung einer Einrichtung zum diskontinuierlichen Zuführen von Schussfäden.
Die Fig.1 zeigt einen Webrotor 1 und eine erfindungsgemässe Vorrichtung 2
zum Eintragen von Schussfäden 3 für eine Reihenfachwebmaschine.
Die Vorrichtung 2 umfasst eine ortsfest angeordnete Einheit 4 zum Zuführen
der Schussfäden, eine Einheit 5 zum Einspeisen der Schussfäden, die sich
synchron mit dem Webrotor 1 um die Drehachse 6 in Richtung des Pfeiles A
dreht und ein Drehschieberventil 7 zum Zuführen der Luft. Die Einheit 4 zum
Zuführen der Schussfäden weist einen Halter 8 für eine Anordnung 11 von
Kanälen auf. Die Einheit 5 zum Einspeisen der Schussfäden weist zwölf
Injektordüsen 12 auf, die an einem zylindrischen Tragteil 13 angeordnet sind.
Der Tragteil enthält einen ersten ringförmigen Abschnitt 14 für die
Düsenkörper und einen zweiten ringförmigen Abschnitt 15 für die
Düsenmündungen. Es wird darauf hingewiesen, dass die Düsen in einem
gemeinsamen Abschnitt angeordnet werden können und dass die Anzahl der
Düsen variieren kann.
Es wird auf die Figuren 2 bis 4 Bezug genommen. Wie die Fig.2 (in
aufgeklappter Darstellung) zeigt, enthält die Vorrichtung die ortsfest
angeordnete Einheit 4 zum Zuführen der Schussfäden und eine Einheit 5
zum Einspeisen der Schussfäden, die sich synchron mit dem Webrotor 1
dreht. Die Einheit 4 zum Zuführen der Schussfäden 3 enthält einen Halter 21
und eine Anordnung 22, die am Halter montiert ist. Die Einheit 5 zum
Einspeisen der Schussfäden 3 umfasst einen zylindrischen Tragteil 23 und
zwölf Injektordüsen 12, deren Eintritt und Austritt auf dem gleichen Teilkreis
24 liegen.
Wie die Fig.3 zeigt, umfasst die Anordnung 22 vier Einheiten 25, die Kanäle
26 bilden und fächerförmig angeordnet sind. Ein Bauteil 27 besteht aus
einem ersten Abschnitt 28 mit den Einheiten 25 und einem zweiten Abschnitt
29, der mit den Einheiten verbunden ist und der eine Öffnung 30 aufweist.
Jedem Kanal 26 ist eine Düse 31 zum Zuführen eines Schussfadens
zugeordnet. Jeder Kanal 26 hat einen sich in Richtung der Drehachse 6
kontinuierlich verjüngenden Querschnitt, so dass ein Spalt 32 zum
Herausziehen des Schussfadens gebildet wird.
Die Injektordüsen 12 sind in gleichen Abständen auf einem Teilkreis 41
liegend angeordnet, derart, dass der Einlass der Injektordüse und die
Öffnung 30 des Abschnittes 29 bei der Übernahme eines Schussfadens 3
aufeinander ausgerichtet sind. Vorteilhafterweise ist der Einlass der
Injektordüse trichterförmig erweitert, um die Uebernahme des Schussfadens
sicherzustellen.
Die Fig.4 zeigt das Bauteil 27 gemäss Fig.3 in gestreckter Darstellung. Um
die Beanspruchung des Schussfadens während dem Herausziehen aus dem
Kanal 26 und der Eintragung in das Webfach herabzusetzen, kann es von
Vorteil sein, die Tiefe des Kanals 26 darstellungsgemäss unterschiedlich zu
gestalten.
Es wird auf die Figuren 6 und 7 Bezug genommen. Diese Figuren zeigen
eine andere Ausführung der Anordnung mit vier Einheiten 42, die je zwei
Kanäle 43 bilden und fächerförmig angeordnet sind. Die Anordnung ist als
Bauteil 44 ausgebildet und besteht aus einem ersten Abschnitt 45 mit den
Einheiten 42 und einem zweiten Abschnitt 46, der mit den Einheiten
verbunden ist und eine Öffnung 47 aufweist. Jedem Kanal 43 ist eine Düse
48 zum Zuführen eines Schussfadens zugeordnet. Die zwei Kanäle 43 jeder
Einheit sind durch eine Zwischenwand 49 getrennt und bilden einen
gemeinsamen Spalt 50, um einen Schussfaden herauszuziehen. Ferner ist
eine Hilfsdüse 51 vorgesehen, die im zweiten Abschnitt 46 des Bauteiles 44
so angeordnet ist, dass die Mündung der Hilfsdüse auf die Öffnung 47
ausgerichtet ist.
Die Fig.8 zeigt eine Einheit 61 mit vier Kanälen 43. Es wird darauf
hingewiesen, dass die Anzahl der Kanäle 43 variieren kann.
Die Fig.9 zeigt acht Einheiten 62, die jeweils einen Kanal 63 bilden, wobei
jeder Kanal aus einem Transportkanal 64 und einem Ausziehkanal 65
besteht.
Die Fig.10 zeigt Querschnittsformen von Ausführungen von Einheiten, wobei
jeder Kanal aus einem Transportkanal 66 und einem Ausziehkanal 67
besteht.
Die Fig.11 zeigt eine Einrichtung 71 zum kontinuierlichen Zuführen von
Schussfäden 3 mit einer Fadenfördervorrichtung 72 für jede Düse 31.
Die Fig.12 zeigt eine Einrichtung 81 zum diskontinuierlichen, d.h. selektiven
Zuführen von Schussfäden 3 mit einem Fadenspeicher 82 für jede Düse 31,
wobei der Fadenspeicher mit einem Fadenstopporgan 83 versehen ist.
Die Vorrichtung enthält eine ortsfest angeordnete Einheit 4, die eine
Anordnung 22 mit einer Mehrzahl von Kanälen 26 und einer Mehrzahl von
Düsen 31 zum Zuführen von Schussfäden 3 aufweist und eine mit dem
Webrotor 1 rotierende Einheit 5 mit einer Mehrzahl von Injektordüsen 12, die
dazu bestimmt sind, die den Kanälen zugeführten Schussfäden nacheinander
abzuziehen und in das Webfach einzuspeissen.
Diese Vorrichtung gewährleistet das Eintragen von Schussfäden
unterschiedlicher Art und Ausführung.
Claims (13)
- Vorrichtung zum Eintragen von Schussfäden in eine Reihenfachwebmaschine mit einem Webrotor (1), der Schusseintragskanäle aufweist, welche Vorrichtung (2) eine ortsfest angeordnete Einheit (4) mit einer Mehrzahl von Kanälen (26,43) und mit einer Mehrzahl von Düsen (12) zum Eintragen der Schussfäden (3) und eine mit dem Webrotor rotierende Einheit (5) aufweist, um die Schussfäden in die Schusseintragskanäle einzuspeisen, dadurch gekennzeichnet, dass die Düsen (12) an der mit dem Webrotor (1) drehenden Einheit (5) vorgesehen sind, um die den Kanälen (26,43,63) zugeführten Schussfäden abzuziehen und in die Schusseintragskanäle einzutragen.
- Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass eine Mehrzahl von zweiten Düsen (31,48) vorgesehen sind, die an der ortsfesten Einheit (4) angeordnet sind, um die Schussfäden (3) in die Kanäle zu fördern, wobei die Schussfäden einer Vorratseinrichtung (71,81) den zweiten Düsen entweder kontinuierlich oder diskontinuierlich zugeführt werden.
- Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die ortsfeste Einheit einen Halter (21) und eine Anordnung (22) von Kanälen (26,43,63) aufweist, wobei die Kanäle bogenförmig ausgebildet und im Wesentlichen konzentrisch am Halter angeordnet sind.
- Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, gekennzeichnet durch Einheiten (25,42), welche die Kanäle bilden und fächerförmig angeordnet sind.
- Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Kanal (63) einen Transportkanal (64,66) und einen Ausziehkanal (65,67) umfasst.
- Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Transportkanal (64,66) eine lichte Weite hat, die grösser ist, als die lichte Weite des Ausziehkanals (65,67).
- Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Kanäle (26,43,63) in einem Bauteil (27,44) zusammengefasst sind, wobei jeder Kanal mindestens einen Einlass hat und wobei alle Kanäle in einen gemeinsamen Auslass münden.
- Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass der Bauteil (27,44) eine Anzahl von Einheiten (25,42) enthält und dass der Bauteil aus einem ersten Abschnitt (28,45) mit den Kanälen und einem zweiten Abschnitt (29,46) besteht, in welchen die Kanäle münden und der eine Öffnung (30,47) aufweist.
- Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Kanäle (25,43) in Gruppen unterteilt sind und dass der Bauteil (27,44) mindestens eine Gruppe von Kanälen aufweist.
- Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass der Kanal (26,43) einen Querschnitt aufweist, der sich zur offenen Längsseite hin verjüngt.
- Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 10 gekennzeichnet durch eine Hilfsdüse (51), die in den zweiten Abschnitt (29,46)des Bauteiles so angeordnet ist, dass die Mündung der Hilfsdüse auf die Öffnung (30,47) gerichtet ist.
- Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Düsen (12) in gleichen Winkelabständen auf einem gemeinsamen Teilkreis (24) angeordnet sind.
- Reihenfachwebmaschine mit einer Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 12.
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